Шпаклевка цементно поливинилацетатный состав

Обновлено: 14.05.2024

Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом: с лесов и земли

Расценка не содержит накладных расходов и сметной прибыли, соответственно указаны прямые затраты работы на период 2000 года (цены Московской области), которые рассчитаны опираясь на нормативы 2009 года. Для дальнейших расчётов, данную стоимость необходимо умножать на индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 318,33 Руб.

Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу

Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСНр 62-27-01

При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНО-ЦЕМЕНТНЫЕ И ЛАТЕКСНО-ЦЕМЕНТНЫЕ МАСТИКИ

19 ноября, 2012 admin

При изготовлении полимерцементных составов как вяжущее применяют смесь водной дисперсии полимера с цементом. Такое комплексное вяжущее обеспечивает высокую прочность покрытия, повышает его физико-химические свойства.

Исходные материалы. Полимеры. Для полимерцементных полов применяют пластифицированную поливинилацетатную эмульсию (ГОСТ 10002—62) и дивинилстирольный латекс СКС-65, который должен соответствовать требованиям ТУ 217-59. Дивинилстирольный латекс СКС-65 — продукт глубокой полимеризации дивинила и стирола в водной эмульсии, взятых в соотношении 35 и 65 вес. ч. Содержание сухого остатка в латексе — не ниже 45%.

Латекс СКС-65 при замораживании портится, поэтому его надо хранить в отапливаемых помещениях при температуре не ниже +10°С. Транспортировать латекс в зимнее время разрешается только в утепленной таре. В дивинилстирольный латекс СКС-65, который выпускается химической промышленностью, надо добавлять (прежде чем вводить его в цементный раствор) стабилизатор и смесь тщательно перемешивать.

Стабилизировать латекс необходимо, потому что заводской латекс при смешивании с цементом свертывается, то есть коагулирует.

В качестве стабилизатора рекомендуется следующий состав, вес. ч.:

Казеин кислотный 10

Аммиак водный, 25°/о-ный 10

Концентрат ОП-7 10

Казеин кислотный, применяемый для приготовления стабилизатора, должен быть проверен на щелочную реакцию, для чего в чистую пробирку насыпают небольшое количество сухого казеина, добавляют дистиллированную воду и смесь взбалтывают.

После прибавления 2—3 капель фенолфталеина водный раствор не должен окрашиваться в красный цвет. Окрашивание водного раствора в красный цвет указывает на щелочную реакцию, характерную для известково-казеинового клея. Применять как стабилизатор известково-казеиновый клей вместо кислотного казеина не допускается.

Стабилизатор готовят так: в железный бак с мешалкой загружают водный аммиак с водой и подогревают раствор до 60°С. Затем туда же добавляют казеин и при температуре 70— 80СС смесь перемешивают до получения однородного клея. В приготовленный клей добавляют концентрат ОП-7 и снова перемешивают.

Стабилизатор надо хранить в закрытой деревянной, железной или стеклянной таре. Срок хранения стабилизатора — 1 ме сяц. Стабилизация- латекса заключается в смешивании стабилизатора и латекса.

Стабилизованный латекс тотчас же можно использовать.

Количество стабилизатора подбирают опытным путем, определив предварительно стабильность латекса. Для этого его разбавляют водой до 20%-ной концентрации и тщательно перемешивают со стабилизатором. Затем 100 г цемента и необходимое по рецептуре количество стабилизированного латекса перемешивают в фарфоровой ступке, причем наблюдают, нет ли коагуляции. При коагуляции латекса смесь комкуется и становится густой, а вода отделяется. В этом случае процесс повторяют, увеличивая количество вводимого стабилизатора до тех пор, пока не будет получена однородная некоагулирующая смесь. Обычно для стабилизации латекса требуется 5—10% стабилизатора к весу полимера (в пересчете на сухое вещество).

Хранить смолу надо в таких же условиях, как и поливинилацетатную эмульсию.

Цементы. Применяемый в полимерцементных составах цемент должен иметь марку не ниже 400. Обычно используется портланд-цемент.

Для высококачественных цветных покрытий пола применяют белый или цветной портланд-цемент. В отдельных случаях можно использовать ii глиноземистый цемент.

Портланд-цемент имеет следующий состав (в%): клинкер — не менее 80, молотые добавки — не более 15, гипс — не более 2,5.

Активная минеральная добавка, вводимая в клинкер в количестве не более 15%, и сульфитно-дрожжевая бражка добавляемая в количестве 0,1—0,25% (в пересчете на сухое вещество), не мешают использовать цемент в полимерцементных составах.

Заполнители. Для стяжки нз полимерцементных растворов применяют строительный песок, а также дробленые горные породы.

Для приготовления полимерцементных мастичных составов используют молотые песок, горные породы, известняк, кирпич и другие заполнители из местных материалов с пределом прочности не менее 600 кг! см2-. Молотый заполнитель должен давать остаток не более 2% на сите № 02.

Пигменты Чтобы получить цветные полимерцементные составы, используют только щелочестойкие пигменты: железный сурик, редоксайд, окись хрома, ультрамарин, лак рубиновый, ганзу лимонную, сажу и т. д.

Чтобы покрытия были ярче и легче было снимать пыль, их покрывают пентафталевым лаком № 170 (ТУ МХП 1308—45) или масляно-смоляным лаком № 4С (ГОСТ 5470—50).

Составы и их приготовление. Полимерцементные полы в сравнении с поливинилацетатными, в состав которых не входит цемент, в свежеуложенном состоянии и в процессе эксплуатации более водостойки, гигиеничны и износостойки.

Для темных мастичных составов применяется обычный серый цемент, а для светлых тонов — белый.

Мастичные составы для устройства полимерцементных полов (табл. 45) делятся на составы для подготовки основания и отделочные.

Грунтовочный состав применяется для улучшения сцепления шпаклевочного слоя с основанием, его вязкость должна составлять 40—45 сек по вискозиметру ВЗ-4. Кроме приведенных в табл. 49, для грунтовки можно применять состав, в который входят, вес. ч.:

Поливинплацетатная эмульсия 1

Вода До необходимой консистенции

Средний расход грунтовочного состава на 1 м2 покрытия — 100 г.

При устройстве полимерцементных полов, особенно по старому бетонному основанию, небольшие выбоины, трещины, раковины и углубления заделывают составами для стяжки (табл. 45) или подмазочной пастой. Паста имеет небольшую усадку и после высыхания не дает трещин.

Состав подмазочной пасты, вес. ч. Поливинплацетатная эмульсия 1

Вода До необходимой консистенции

Подмазочная паста такого состава хорошо ложится на поверхность.

Чтобы предупредить усадочные явления и предотвратить образование трещин при заделке раковин и впадин глубиной более

Полимерцементные мастичные составы, вес. ч.

Составы для подготовки оснований

Составляющие

100—150 сек

135 мм на

5—6 см по

* Хлористый кальций и аммоний двухромовокислый в поливинилацетатную эмульсию вводят в виде 20%-ных водных растворов.

** Количество стабилизатора подбирается согласно приведенным ранее рекомендациям.

20 мм, в подмазочную пасту добавляют мелкий щебень крупностью 5—10 мм в количестве 35—40% от объема пасты.

Расход подмазочной пасты зависит от состояния поверхности основания (в среднем — 500 г на 1 м2 покрытия). После грунтовки основания его шпаклюют шпаклевочным составом.

Эмульсия Латекс СКС-65 Песок речной Каменная мука Пигмент минеральный

Хлористый кальций * Аммоний двухромо-

Вокислый * Раствор стабилизатора** Вода

Наиболее удобоукладываемой бывает шпаклевка жидко-пластичной консистенции, хорошо растекающаяся по поверхности при нанесении ее пистолетом-распылителем. Большая прочность полимерцементных покрытий достигается при нанесении двух слоев шпаклевки.

Кроме приведенных в табл. 45 шпаклевок, можно применять шпаклевку следующего состава, вес. ч.:

Поливинилацетатная эмульсия Пор сланд-цемент Наполнитель

До необходимой консистенции

При толщине шпаклевочного слоя 2,5 мм расход материалов на 1 м2 покрытия пола составляет примерно, кг:

До необходимой консистенции

Мастики для лицевых окрасочных слоев пола в помещениях различного назначения

Состав смесей [5], вес. ч.

Портландцемент

Цвет и тон покрытия пола

О О Ь X

Кухни и коридоры ЖИЛЫХ Домов

Подсобные помещения промышленных зданий при хорошем естественном освещении То же при слабом освещении

В цехах промышленных зданий

1,0 1,0

1,0 1.0

1,0 — 0,3 0,2 0,25 0,2

0,25 0,05 — 0,2 0,3 0,1 0,4 —

От подбора состава для лицевого слоя в основном зависит цвет покрытия пола (табл. 46). Эти составы подбирают опытным путем согласно требованиям проекта.

Необходимо помнить, что воду для затворення первоначально вводят в латекс или эмульсию, после чего добавляют песок и цемент. Добавлять воду в приготовленную полимерцементную смесь для" увеличения подвижности не рекомендуется.

Высокая индустриализация работ по устройству полимерцементных покрытий полов достигается при централизованном изготовлении сухой смеси из цемента, заполнителя и пигмента. В этом случае на строительный объект поступает два компонента: стабилизованный латекс и сухая смесь. Их смешивают в требуемой пропорции, получая полимерцементные составы для покрытия пола.

Эти составы готовят в специальном цехе, состоящем из двух отделений — подготовки латекса и приготовления сухих смесей (рис. 27).

Синтетический латекс поступает на завод в железнодорожных цистернах и перекачивается в емкость /, где хранится при температуре от +10 до +20°С. Для поддержания плюсовой температуры в холодное время года емкость снабжена паровым обогревом и барботером сжатого воздуха.

Стабилизатор приготовляют в смесителе 2, снабженном паровым обогревом. В смеситель подают водный аммиак, казеин, воду и другие компоненты, необходимые для приготовления стабилизатора (вещество ОП-7, антивспениватель и т. п.). Их смешивают при температуре 80°С. Полученный стабилизатор (состав которого указан выше) охлаждают и сливают в промежуточную емкость — мерник 3.

Латекс, дозируемый объемным мерннком 4, и раствор стабилизатора поступают в вертикальный смеситель 5, где их тщательно перемешивают. Из смесителя стабилизованный латекс дозируется весовым методом в бидоны 6 или бочки, установленные на весы 7.

Отделение сухих смесей показано на рис. 28. Песок или каменная крупка поступает со склада в мельницу 1, а затем в бункер 2. Все исходные компоненты сухой смеси — молотый песок, асбестовая пыль, тальк, пигмент и цемент — поступают из

Оборудование цеха можно также использовать для приготовления и других составов для мастичных покрытий полов, в частности, поливинилацетатных.

Устройство полимерцементного мастичного покрытия. При устройстве полимерцементного мастичного покрытия выровненное и очищенное бетонное основание грунтуют (см. табл. 45) с помощью пистолета-распылителя 0-45 или пистолета с выходным отверстием 2,5—3 мм. Затем через 1—3 ч на эту поверхность наносят шпаклевочный полимерцементный состав (см. табл. 45).

Рис. 27. Схема отделения подготовки латекса. 157

Для получения равномерного шпаклевочного покрытия целесообразно использовать специальные распылители и фор-

Рис. 28. Схема отделения сухих смесей.

Сунки с диаметром сопла 6—12 мм, а также установку для нанесения жидкой шпаклевки С-562.

Полимерцементный шпаклевочный состав подают из краско- нагнетательных бачков. Можно использовать малогабаритные пневматические бачки, например, тип& 0-20, но бачки удобнее большого размера.

Чтобы предотвратить расслоение полимерцементной смеси,, к бачкам приспосабливают механическую мешалку или производят барботаж (перемешивание) смеси сжатым воздухом.

После отвердения шпаклевочного слоя (примерно через 12— 24 ч) его поверхность шлифуют машиной типа OJ1-132 или 0-7. После шлифовки поверхность очищают и наносят лицевой слой. При этом используют то же оборудование, что и для нанесения шпаклевочного слоя.

Полимерцементные составы для чистого пола на латексе СКС-65 наносят в один прием толщиной до 3 мм.

Если неровности бетонного основания нельзя устранить шпаклеванием, то предварительно устраивают подготовительный слой — полимерцементную стяжку (см. табл. 45). Шпаклевочный состав наносят на поверхность через 1—2 суток после стяжки.

Отвердитель надо вводить в готовый окрасочный полимер- цементный состав непосредственно перед его нанесением, энергично и непрерывно перемешивая.

Расход окрасочного состава на 1 м2 лицевого слоя покрытия— 1,1—1,2 кг (при двукратном нанесении).

Верхний лицевой слой образует твердую и плотную пленку, однако в ней есть мельчайшие поры, которые задерживают пыль и грязь. Чтобы заполнить такие поры, полимерцементные полы перед сдачей в эксплуатацию покрывают восковыми мастиками (табл. 47).

Цементно поливинилацетатный состав для шпаклевки

Шпаклёвка в готовом виде представляет собой вязкую массу, которой выравнивают поверхности стен и потолков перед финишным покрытием (побелкой, окраской, оклейкой обоями различных видов). Состав шпаклёвки зависит от основного наполнителя.

Выравнивающими смесями заполняют трещины, неровности оштукатуренных стен, а также доводят плоскости ограждающих конструкций до состояния глянцевой поверхности.

В данной статье мы постараемся дать читателю максимальный объём информации о том, какие виды шпатлёвки применяют в строительстве и для каких работ их используют.

Стартовая, финишная и универсальная шпаклёвка

Шпатлёвки разделяют на три группы:

Стартовая

Такое наименование материала соответствует его назначению. Стартовая вязкая смесь обладает повышенной зернистостью. Это свойство придаёт средству такое качество, как повышенное наполнение объёма слоя шпатлёвки. Их делают на гипсовой, цементной и полимерной основе.

Поверхность стен шпаклюют стартовой смесью в тех местах, где преобладают кривизна поверхности, трещины и сквозные отверстия. Выравнивающая смесь обладает повышенной адгезией.

Перед разведением водой сухой смеси нужно ознакомиться с инструкцией на упаковке. В инструкции указано время, в течение которого нужно использовать определённое количество готового раствора.

Своевременная выработка смеси позволит избежать потерь в виде застывшего остатка раствора.

Наносят раствор шпателями разного размера. На больших по площади участках пользуются широкими шпателями. Мелкие трещины и небольшие дефекты поверхности покрывают шпаклёвкой с помощью узкого инструмента.

Финишная

Её наносят перед окончательным покрытием стен и потолков помещений. Именно финишная шпаклёвка формирует идеально ровную и гладкую поверхность ограждающих конструкций.

Обычно финишное покрытие наносят толщиной от 0,5 до 2 мм. Хотя бывают исключения, и покрытие может быть толщиной около 4 мм.

Финишное покрытие имеет гораздо меньшую прочность, чем стартовая шпатлёвка. Готовая обработанная поверхность легко поддаётся шлифованию абразивными материалами.

Универсальная

Данное средство в соответствии со своим названием применяют для выравнивания поверхностей как в качестве стартового, так и виде финишного покрытия.

Универсальная шпаклёвка наносится одним слоем, формируя окончательный выравнивающий слой.

Представим качества этих трёх типов шпаклёвки в таблице:

№	Наименование типа шпатлёвки	Применение	Недостатки
1	Стартовая	Глубокие неровности	Образует пористую поверхность
2	Финишная	Окончательная гладкая поверхность	Даёт большую усадку
3	Универсальная	Применяют, как стартовое и финишное покрытие	Высокая стоимость

Состав шпаклёвки

Состав шпатлёвки включает в себя несколько ингредиентов: плёночные вещества, наполнители (мел, тальк и прочее) и различные пигменты (цинковые белила, охра).

По составу плёночных образующих веществ выравнивающие растворы подразделяют на три типа:

Гипсовая

Смесь на основе гипса очень пластична. Шпаклёвка обладает высокой устойчивостью к влаге. Недостатком такого раствора является то, что готовая смесь должна быстро вырабатываться.

Гипс придает смеси пластичность

Цементная

Цементные шпатлёвки застывает медленнее, чем гипсовая смесь. Это позволяет готовить раствор в больших объёмах, что даёт возможность обрабатывать большие поверхности за один раз.

Цементные смеси застывают дольше гипсовых

Слой уложенной шпаклёвки даёт большую усадку.

Полимерная

Шпаклёвка на полимерной основе практически не имеет усадки. Противостоит проникновению влаги. Следует заметить, что полимерные смеси гораздо дороже шпаклёвок, упомянутых выше.

Сухие смеси и готовые растворы

В торговой сети вы можете встретить шпаклёвки как готовые к употреблению, так и в сухом виде.

Сухие смеси стоят недорого, имеют большие сроки хранения. При приготовлении раствора нужно строго следовать инструкции, указанной на упаковке товара.

Готовая смесь продаётся в пластиковых ёмкостях.

При покупке товара внимательно читайте на таре срок годности шпаклёвки. Готовые смеси не отнимают время на их готовку, но дают существенную усадку, поэтому слой материала не должен быть толщиной более 2 мм.

Техника нанесения выравнивающих растворов

Для нанесения готового раствора пользуются шпателем. Шпатели бывают пластиковыми, металлическими и резиновыми. Также рабочая поверхность инструмента может быть узкой и широкой. Все о технологии правильного выравнивания стен смотрите в этом видео:

Узкой лопаткой распределяют смесь по широкой лопатке

Толщина выравнивающего слоя зависит от угла наклона рабочей плоскости шпателя. Если у вас нет опыта обращения с инструментом, то стоит сначала потренироваться на небольших участках обрабатываемой поверхности.

При производстве работ пользуются двумя шпателями. Узкой лопаткой набирают готовую смесь и наносят её на рабочий инструмент, распределяя равномерно по ширине лопатки.

Чем больше угол наклона шпателя по отношению к рабочей поверхности, тем тоньше будет слой шпатлёвки. Соответственно низкий наклон лопатки создаст более толстое покрытие.

Пример шпаклевания гипсокартонных стен

Покрытие шпатлёвкой стен, облицованных гипсокартоном, производят в несколько этапов:

Облицованные стены листами гипсокартона не грунтуют. Бумажная поверхность может пострадать от нанесённой грунтовки. Проверяют чистоту поверхности стен. Если нужно, протирают слегка влажной чистой ветошью.
Все места крепления листов гипсокартона саморезами заделывают стартовой шпаклёвкой.
Швы и места примыкания к проёмам помещения покрывают полимерной сеткой. На сетку шпателем наносят стартовый раствор. Затем сетку прижимают в месте стыка и разглаживают раствор.
После высыхания стартовой смеси поверхности шлифуют абразивом (наждачной бумагой).
Покрывают финишным раствором весь гипсокартон большой лопаткой с рабочей поверхностью шириной от 200 до 400 мм.
Шпателем производят полукруговые движения сверху вниз. Узким инструментом дорабатывают труднодоступные участки.
Качество полученной поверхности напрямую зависит от квалификации работника. Профессиональная работа не требует дополнительной доводки обработанной поверхности. В противном случае огрехи шлифуют наждаком. Инструкции по шпатлеванию гипсокартона смотрите в этом видео:

В некоторых случаях поверхности гипсокартона обрабатывают жидкой финишной или универсальной шпатлёвкой. Жидкий раствор равномерно напыляют с помощью пульверизатора и насоса.

Приготовление шпатлёвки из сухой смеси

Перед началом приготовления раствора внимательно прочитывают инструкцию на упаковке сухого порошка. После этого приступают к выполнению следующих операций:

В чистую ёмкость заливают воду. Затем медленно насыпают порошок, при этом раствор равномерно перемешивают. Это можно делать деревянной лопаткой либо другим подходящим инструментом. Перемешивать также удобно с помощью миксера или винтовой насадкой, вставленной в обычную дрель.
Обязательно дрель включают на пониженных оборотах. Степень готовности определяют по однородности вязкой массы и отсутствием комков.
Ни в коем случае нельзя добавлять сухую смесь в уже готовый раствор. В этом случае перемешивание не даст избежать появления комковых образований. Весь готовый раствор придётся выбросить.
Для окончательного формирования однородной смеси шпаклёвке дают отстояться в течение 5-7 минут.
Смесь ещё раз перемешивают. Шпатлёвка готова к употреблению.

Для чего нужна шпаклевка

Для выравнивания поверхностей и декора во время отделочных, ремонтных и строительных работ используют особую смесь – шпаклевку (шпатлевку). Изготавливают её из разнообразных компонентов, включая хозяйственное мыло и олифу. Важно подобрать наиболее подходящий вариант смеси и разобраться, как правильно ее использовать.

Описание и свойства материала

Шпатлевка – пастообразный или порошковый строительный материал, предназначенный для устранения дефектов и выравнивания стен и потолков. Её наносят на подготовленную поверхность после обеспыливания и грунтования. Смесь обладает отличными эксплуатационными свойствами, проявляющимися после высыхания. Основные её компоненты: просеянный гипс, клей ПВА, лак, мел, синтетическая смола, латекс.

Основные характеристики

Существуют разные виды шпаклёвки, у каждого из которых имеются особые рабочие характеристики и свойства. Средние показатели сухих смесей:

оптимальная толщина слоя: 1-20 мм;
адгезионные свойства: 0,3-1,0 МПа;
прочность на сжатие: 4-8 МПа;
прочность на сгиб: 1-3 МПа.

Большинство производителей путем добавления определённых компонентов улучшают дополнительные свойства своей продукции: морозостойкость, пластичность, прочность.

При покупке шпатлевки необходимо учитывать форму выпуска, прочность, допустимое время использования, время на окончательное высыхание, максимальную температуру, срок годности.

Область применения

Шпатлевку активно применяют для решения следующих задач:

отделка фасадов;
черновая подготовка поверхностей;
выравнивание больших площадей;
заполнение швов.

Смесь позволяет сгладить неровности и шероховатости перед покраской, поклейкой обоев, наложением декоративной штукатурки.

Разновидности шпаклевок

Шпаклевочные составы выпускаются в сухом виде либо уже готовыми к применению. В первом случае необходимо приготовить смесь, следуя инструкции на упаковке (залить водой в необходимом количестве). Такие материалы быстро схватываются, что требует оперативного проведения работ.

Срок годности готовых шпаклевок ниже, чем у сухих. Однако они удобны в применении, исключают риск несоблюдения пропорций при смешивании и позволяют сэкономить время на приготовлении.

По назначению

Универсальные шпаклевки уступают по характеристикам стартовым и финишным, при этом стоят дороже

Все типы шпаклевок делят на стартовые (для выравнивания), финишные (или декоративные), универсальные. Основное отличие – уровень зернистости.

Стартовые. Отличаются повышенной сцепляемостью, зернистостью, прочностью. Их применяют для чернового выравнивания поверхностей с перепадами до 15 мм. Допускается нанесение слоя толщиной до 2 см. Подобные составы можно использовать в качестве отдельного выравнивателя и после нанесения штукатурки.
Финишные. Наносятся после стартовой шпатлевки. Предназначены для окончательной отделки перед декоративной облицовкой (обои, покраска). Имеют меньшую зернистость, благодаря чему позволяют сформировать идеально гладкий слой. По прочности финишные смеси уступают стартовым, из-за чего допускается нанесение слоя максимум в 5 мм. Желательно такой материал наносить дважды.
Универсальные. Предназначены для выравнивания и декорирования рабочих поверхностей. Однако лучше их наносить на стены и потолок с минимальными выпуклостями и неровностями. Подобные составы стоят дороже финишных и стартовых, хотя значительно уступают им в технических характеристиках.

По составу

В зависимости от компонентов, входящих в состав шпаклевочной смеси, материалы подразделяют на цементные, гипсовые, полимерные.

Цементные. Основаны на цементе, мелком песке и воде. Считаются недорогими и прочными. В основном продаются в сухом виде. Отличаются влаго- и термоустойчивостью, поэтому успешно используются в помещениях с повышенной влажностью (бассейн, сауна, ванная комната). Не подходят для обработки дерева и гладких поверхностей, долго высыхают, тяжело наносятся. Дают усадку, что требует повторного нанесения, обладают низкой эластичностью.

В некоторых случаях мастера используют другие составы:

Масляно-клеевая. Включает олифу, воду, акрилаты и другие добавки. Используется для внутренних работ, имеет специфический запах и по качественным показателям сильно уступает остальным смесям.
Масляная. Включает олифу, просеянный мел. Используется в местах с повышенной влажностью. Подходит для стартовой обработки поверхностей под масляную краску.
Клеевая. Состоит из ПВА и множества антисептических компонентов. Подходит для бетонных стен, гипсокартона, асбестоцемента.

Для обработки плинтусов и оштукатуренных поверхностей можно применять шпакрил. В некоторых случаях данный состав используют при поклейке плитки из керамики.

Критерии выбора

Шпаклевку выбирают с учетом материала основания и условий эксплуатации

Шпаклевочную смесь нужно выбирать, учитывая материал поверхности, температурный режим, уровень влажности в помещении:

Для выравнивания комнатных стен подходит практически любая стартовая или универсальная шпатлевка. В ванной комнате желательно наносить акриловую или цементную смесь.
Для потолка легче применять акриловые составы или гипс.
Для деревянных поверхностей подбирают акриловые смеси.
Для обработки гипсокартона подходят гипсовые, акриловые типы шпаклевки.
Для наружных работ подходит цементная или акриловая смесь.

Шпаклевка под покраску стен может быть из гипса или полимера. Если планируется поклейка обоев, можно обойтись цементной смесью.

Технология нанесения

Нанесение подготовленной шпаклевочной смеси происходит в несколько этапов: подготовка поверхности, нанесение, высыхание, шлифовка.

Инструменты и материалы

Для работы со шпаклевкой мастеру понадобится базовый набор инструментов:

Большой шпатель. Им наносят состав на большие площади. В качестве альтернативы многие люди предпочитают использовать гладилку – пластину из стали с ручкой по центру.
Вспомогательный шпатель, которым накладывают смесь на гладилку или работают в трудных местах.
Шлифовальная бумага.
Тара для размешивания смеси.

Дополнительно пригодятся фигурные шпатели – ими удобно обрабатывать стыки и углы, кисти и валики для предварительного грунтования, стремянка (если рабочая поверхность находится на потолке).

Подготовка поверхности

От качества подготовительного этапа зависит результат шпаклевания. Рабочий участок должен быть очищен от загрязнений, включая старую шпаклевку. Удаляются все гвозди, кусочки обоев, остатки краски. Перед нанесением стартовой смеси все выемки и трещины расширяют, а внутренние поверхности оцарапывают для лучшего сцепления. Далее происходит грунтовка. Только после полного её высыхания (спустя 4-6 часов) можно приступать к основному процессу.

Приготовление раствора

Растворы из сухих смесей готовят непосредственно перед нанесением, так как они быстро высыхают, что затрудняет процесс шпатлевания. Важно соблюдать пропорции, следуя инструкции на упаковке, чтобы получить качественный гомогенный раствор.

Правила нанесения

Углубления и выемки заполняют стартовым раствором при помощи шпателя, а затирку выполняют движениями крест-накрест. Шпателем не следует сильно надавливать. После выравнивания выполняют шпаклевание следующими способами:

формирование толстого слоя проводят прикладыванием шпателя параллельно стене;
тонкий слой создают наклоном шпателя на 60-70 градусов;
ровные поверхности зашпаклевывают, удерживая шпатель под ровным углом, чтобы заполнить мелкие трещины и царапины.

Оштукатуренные стены шпаклюют аналогично. Зачастую благодаря штукатурке все дефекты уже устранены, поэтому достаточно только нанести тонкий слой. Важно подождать, пока смесь окончательно высохнет, и только после этого приступать к шлифовке для полного выравнивания и нанесения финишных составов.

Финишный слой накладывают широким шпателем, стараясь сделать толщину не более 5 мм. Важно тщательно сформировать идеально ровную поверхность, без бугристостей и выступов.

На углах стены шлифуют двумя способами:

Накладывают раствор на одну сторону в районе стыка и выравнивают. После застывания приступают ко второй стене.
Используют специальный шпатель для создания углов. Шпатлевку наносят на стык и ровняют шпателем, убирая излишки смеси, формируя ровную линию.

При шпаклевании гипсокартонных стен на углы и стыки прикрепляют стекловолокнистую сетку, идеально по центру. Раствор выравнивают двумя шпателями, узким и широким. Узкий инструмент используют для зачерпывания смеси, а широким распределяют её по всему стыку.

Время высыхания

Скорость высыхания зависит от температуры в помещении, влажности воздуха, толщины покрытия, материала обработанной поверхности.

Полимерная смесь с возможностью дальнейшей покраски высыхает в течение 3-4 часов.
Для гипсовой достаточно 3-6 часов.
Цементные составы сохнут 24 часа при толщине покрытия 4 мм.
Шпаклёвка по дереву окончательно засыхает за 4 часа, по металлу – 0,5-2 часа.

Из наиболее популярных производителей шпатлевки можно выделить марку Knauf (Германия), Tikkurila, Ceresit, Волма, Старатели. Данная продукция славится высоким качеством полимерных, цементных, гипсовых составов и доступными ценами.

Выбор шпаклевки на полимерной основе для внутренних работ

Материалы

Важная составляющая ремонта помещений – ровные поверхности, подлежащие финишной отделке, где используется краска или обои. Поэтому предпоследний этап ремонтных операций – шпаклевание стен и потолка. Для этого используются разные выравнивающие смеси на основе гипса или цемента. Этот материал легко наносится, стоит недорого, но у него есть один серьезный недостаток – при неблагоприятных условиях применения уложенный слой может растрескаться. Поэтому производители стали искать решение этой проблемы. Так появилась полимерная шпаклевка.

Содержание

Полимерная шпаклевка — особенности

Главное отличие этого материала от используемых ранее – добавки, изготовленные из полимера. Они делают смесь более пластичной, поэтому с ней очень легко работать. Наносимый слой получается практически ровным по толщине, плюс – отсутствие трещин после высыхания материала.

Преимущества и недостатки, сфера применения

Именно пластичность раствора дает возможность наносить его тонким слоем. Это очень важный момент, когда поверхность стены или потолка доводится до максимальной ровности. Если мастер опытный, то ему несложно отделать плоскость без последующих доводок – шлифовка наждачной бумагой.

Следующее достоинство – высокие адгезионные качества. Раствор можно наносить практически на любые поверхности. Исключение составляет металл. При этом особенно очищать стены или потолок не надо. Единственное, что сделать необходимо, отремонтировать его, если качественное состояние оставляет желать лучшего.

При этом нанесенный слой никогда не отслоится от базовой поверхности, не вздуется и на нем не появятся пузыри. И усадке этот материал также не подвержен, даже если само здание проходит естественный этап.

У всех полимерных составов присутствуют водоотталкивающие характеристики. Поэтому их смело можно использовать во влажных помещениях или на улице. В последнем случае только под навесом.

И другие преимущества:

У материала хорошая паропроницаемость, то есть он через себя пропускает воздух. Это дает возможность поддерживать во внутренних помещениях микроклимат. Такие смеси специалисты называют «дышащими».
Это экологически чистый состав. То есть при высокой температуре и влажности он не выделяет в окружающий воздух вредных для человека веществ.
Материал относится к категории «негорючих».
У него неплохие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Недостаток один – относительно высокая цена. Но она компенсируется большим списком достоинств.

Сфера применения практически ничем не ограничена. Полимерную шпаклевку для внутренних работ очень любят все мастера, поэтому стараются ее использовать при ремонте объектов разного назначения. Но специалисты все же рекомендуют ее применять во влажных помещениях. Экономичнее будет нанести обычную гипсовую шпаклевку в комнатах с нормальной влажностью. Но здесь выбор за заказчиком.

Чем полимерная шпаклевка отличается от гипсовой, какая из них лучше

Основа у них одна – гипс. Полимерная просто эластичнее. Она не растрескивается, не усаживается, что не скажешь о чисто гипсовых составах.

После высыхания гипсовый вариант имеет чисто белый цвет. Полимерный немного с желтизной. Но это неважно, когда финишное покрытие – краска или обои. А именно под них и укладывают шпаклевки.

Сегодня на рынке стройматериалов появились полимерные цементные составы. Они по всем характеристикам отличаются от гипсовых. И по прочности, и по способу нанесения, и по сроку службы.

Говорить о том, что какая-то лучше другой, нельзя. У каждой смеси свои задачи. К примеру:

полимерную часто используют для финишной отделки;
чисто гипсовой выравнивают стены и потолок с большими отклонениями от ровности и изъянами.

Разновидности, какие бывают по составу

Все зависит от того, какие полимеры были внесены в раствор. Сегодня популярными являются три состава.

Акриловая

В основе лежит акрил. Материал этого типа на рынке представлен тремя позициями:

стартовая смесь;
финишная;
универсальная.

Последний состав – это замена двух первых. Шпаклевка акриловая может наноситься толщиною до 4 мм. Время, после которого можно проводить шлифовку, 6 часов. Отделку можно наносить только через сутки.

Латексная

В основе лежит акрилатный латекс, он же стирол. Наносить можно даже на неподготовленные деревянные поверхности слоем не более 3 мм. Время полного затвердевания – 24 часа. Шлифовку можно проводить через 3 ч. Второй слой наносится только через 12 с.

Внимание! С помощью латексных составов можно закрывать изъяны толщиною не более 1 мм. И это можно считать минусом.

Полимерцементная

Понятно, что этот раствор на основе цемента. Используют его в основном для выравнивания фасадов. Но он хорошо подойдет и для влажных помещений. Основное достоинство – наносить материал можно слоем в 2 см. И нанесенный слой не растрескается со временем. При этом армирующую сетку использовать не надо.

Это самый прочный шпаклевочный вариант из всех присутствующих на рынке. Им можно ремонтировать дефекты шириною до 1 см.

Какую выбрать, по каким критериям

Для фасада лучше использовать цементную смесь. Но и акриловая здесь будет уместна, если стена находится под карнизом или навесом.

Во влажных помещениях будет хорошо работать и цементная, и латексная, и акриловая. Просто выбирать надо по степени износа ремонтируемых поверхностей. Если дефектов мало, и они небольшие, то подойдет латексная разновидность. Изъяны больше – надо применять акриловую.

Деревянные поверхности лучше отделывать латексом. Потолок и гипсокартон акрилом.

Что лучше для финишной отделки стен

Полимерцемент для формирования окончательного слоя не подойдет. А вот остальные виды это сделают отлично. Шпатлевка полимерная финишная имеет мелкую дисперсию используемых в них материалов. Ее задача – скрыть мелкие трещины, неровности и сделать поверхность гладкой, предназначенной для окончательной отделки.

Многие мастера сегодня применяют универсальные смеси. Они могут наноситься толстым и тонким слоем. Но надо отдать должное специализированным растворам. У них характеристики лучше. То есть для окончательного выравнивания лучше использовать финишную шпаклевку.

Как правильно использовать полимерные шпаклевки

Каких-то больших отличий от стандартной технологии нет. Используются те же инструменты – шпатели. Нанесение производится на подготовленную поверхность. Вот последовательность проводимых операций:

Готовят раствор путем засыпания смеси в емкость с водой. Материал вносят порционно, при этом перемешивая состав смесителем.
Стену очищают от пыли и грязи, покрывают грунтовкой.
Укладывают первый слой шпаклевки. Он толстый, максимально выравнивающий ремонтируемую поверхность.
Материал высыхает, и его снова грунтуют.
Наносят финишный слой.
После высыхания его обрабатывают наждачной бумагой, чтобы скрыть следы от шпателя.
Проводится окончательная отделка.

ФЕРр 62-27-1

Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом: с лесов и земли — 100 м2

Состав работ:

1.	Сплошная шпаклевка поверхностей фасада.
2.	Шлифовка поверхности.

Ресурсы:

Код	Наименование	К-во	Ед.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3)	24.05
Затраты труда машинистов	0.01
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	0.01
Асбест хризотиловый	0.012
Дисперсия (эмульсия) поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная непластифицированная	0.003
Мел природный молотый	0.012
Щебень пористый из металлургического шлака М 600, фракция 5-10 мм	0.0047
Портландцемент специального назначения сульфатостойкий М400 (ЦЕМ I 32,5Н СС)	0.012
Клей малярный жидкий	1.4

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 62-27. Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом (ЦПВА)

Номер расценки	Наименование и характеристика работ и конструкций
Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом: с лесов и земли — 100 м2	24.05	0.01
Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом: с лестниц — 100 м2	29.38	0.01
Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом: с люлек — 100 м2	48.1	0.01

Сборник сметных цен на Машины и механизмы

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т

Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)

Краны башенные, грузоподъемность 8 т

Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

Сборник сметных цен на Материалы

Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5

Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой

Вода

Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6

Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

ФСНБ-2020 включая дополнение №7 (приказы Минстроя России от 24.06.2021 №407/пр, 408/пр) действует с 01.07.2021

ГЭСНр 62-27-01

Сплошная шпаклевка ранее оштукатуренных поверхностей цементно-поливинилацетатным составом: с лесов и земли

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНр 62-27-01

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

Составляем ресурсную смету по ГЭСН своими руками.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 107,27 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 312,41 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕРр 62-27-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Читайте также: