Себестоимость тротуарной плитки своими руками

Обновлено: 15.05.2024

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Существует две основных технологии изготовления тротуарной плитки - вибропрессование и вибролитье.

В домашних условиях качественную вибропрессованную плитку невозможно сделать, для этого необходимо достаточно дорогое промышленное оборудование. Те картонные дурилки, которые продаются за 20-30 тысяч рублей в принципе не могут качественно уплотнить бетонную смесь. Как обычно после приобретения такого чудо-аппарата приходит горькое разочарование. Или не получается совсем изготовить плитку, или получается что-то внешне похожее на плитку, но через пару-тройку лет просто развалится. Теоретически можно увеличить прочность такой плитки и увеличить срок ее службы за счет огромного перерасхода цемента, но при этом теряется основное преимущество вибропрессованной плитки - низкая себестоимость по сравнению с вибролитой. Поэтому лучше или купить готовую плитку или освоить вибролитье.

Несмотря на всю технологическую простоту изготовления, существуют некоторые нюансы, которые следует учесть, прежде чем приступить к изготовлению брусчатки своими руками. Прежде всего нужно определится по какой технологии вы будете ее делать.

В настоящее время существует огромное количество технологий вибролитья.

Окатышный способ - технологии типа кевларобетон, мрамор из бетона и другие вариации на эту тему. Как обычно эти технологии продаются, и за немалые деньги, хотя при большом желании можно найти в открытом доступе подробные описания. Но эти технологии требуют специфических добавок, особые требования к формам, в которых изготавливается плитка, очень жесткие требования к наполнителям типа песок, щебень, используются в основном высокомарочные белые цементы, как правило импортного производства. В итоге себестоимость такой плитки в несколько раз выше, чем при классическом способе изготовления.

Образец плитки по технологии мрамор из бетона Образец плитки по технологии мрамор из бетона

Вибролитая тротуарная плитка

Для производства в домашних условиях необходимо следующее оборудование:

Гравитационный бетоносмеситель Гравитационный бетоносмеситель Промышленный вибростол Промышленный вибростол

· Ванна разогрева форм

Расформовочная термованна Расформовочная термованна

· Оснастка для расформовки

Вибростол с расформовочной рамкой Вибростол с расформовочной рамкой

Целесообразность изготовления или приобретения оборудования зависит от масштабов Наполеоновских планов. При необходимости изготовить несколько квадратных метров плитки или брусчатки нет смысла приобретать или изготавливать дорогостоящее и производительное оборудование, если же предстоят грандиозные работы по изготовлению и укладке в несколько сот квадратных метров, то имеет смысл или задуматься над его приобретением или изготовить самостоятельно. Одним словом, решать вам.

Бетоносмеситель

Качество плитки, изготовленной в домашних условиях, очень сильно зависит от правильно приготовленной смеси. Изготовить смесь бетона вручную невозможно. Предлагаемые «специалистами» в интернете альтернативы типа мощная дрель со специальной насадкой годятся только для замеса штукатурного раствора. Такие насадки годятся только для приготовления пластичных смесей, а для брусчатки необходимо подготавливать достаточно жесткую смесь, которая не растекается под собственным весом, а стоит кучкой. Правильно приготовленный бетон растекается только под воздействием вибрации. Идеальным вариантом будет бетоносмеситель принудительного действия. Более дешевые варианты – с вертикальным расположением вала, более дорогие – с горизонтальным. Такие смесители позволяют приготовить качественную смесь нужной консистенции за 3-5 минут. Единственный их минус для домашних умельцем – цена.

Альтернативой может быть бетоносмеситель гравитационного типа, в простонародье называемые «груша».

В настоящее время их продается огромное множество и различных размеров, объемом от пары ведер, до нескольких сот литров. Самые простые и дешевые варианты можно приобрести в строительных супермакетах, на рынках, в интернет-магазинах. Но при приготовление бетона для производства тротуарной плитки скорее всего потребуется небольшая модернизация для улучшения качества перемешивания жестких смесей, ведь по большому счету такие смесители тоже предназначены для работы с пластичными растворами.

Главный элемент в технологической цепочке, без которого нет смысла вообще делать плитку-брусчатку. На сегодняшний день большой выбор вибростолов, как от очень дешевых за несколько тысяч рублей, так и промышленных столов, которые могут стоить несколько сот тысяч рублей. Но не стоит спешить покупать дешевые вибростолы, правильно спроектированный и изготовленный вибростол в принципе не может стоить дешево, так как основное назначение вибростола – равномерно уплотнять смесь в формах по всей площади стола, выгонять вовлеченный воздух из смеси.

Вибростол изготовленный из тонкого листа стали и жиденького каркаса не будет иметь необходимой жесткости и будет неравномерно уплотнять смесь в середине стола и по краям, в середине стола форма может стоять неподвижно, а на краях подпрыгивать и пытаться убежать со стола (в кругах производственников обычно это явление называют фразой «стол машет крыльями»). Кроме этого слабую раму стола очень быстро порвет вибрация. Вибрация – страшная разрушительная сила. Промышленные вибраторы даже минимальной мощности при неправильно спроектированном и изготовленном столе легко рвут металл толщиной 10-12 мм, швеллера и уголки рвутся как бумажки, а столешница сделанная из листа толщиной 2-3 мм больше напоминает оркестр детского сада, в котором нет музыки, а только один шум и грохот, она работает как мембрана и создает очень сильный шум. Правильный вибростол должен тихо и мягко работать, не прыгать по помещению при включении и выключении, у него должна быть вибрация в пределах 0.5 – 2 мм. Мощность вибратора подбирается (рассчитывается) в зависимости от нагрузки стола.

Чем больше размером стол и больший вес форм с бетоном на нем находится, тем больше должна быть мощность. Но чрезмерная мощность тоже вредна. Во первых просто может порвать металл столешницы или каркас, во вторых при маленькой загрузке стола формы будут просто с него «выпрыгивать».

При самостоятельном изготовлении вибростола необходимо для столешницы использовать лист толщиной 10-12 мм. Меньше не стоит, минимум 8 мм, больше нет смысла, так как даже если вы найдете лист толщиной 16 мм, без каркаса (рамы) он не будет иметь необходимой жесткости. Для каркаса необходимо использовать или прямоугольную трубу размером не менее 40х60 мм (зависит от размера стола) или швеллер размером 80-100 мм (что предпочтительней), т.к. швеллер держит большую нагрузку на изгиб.

Приваривать к столешнице трубу или швеллер необходимо узкой сторон, чтобы они работали на изгиб как балка.

Самый простой способ установить столешницу на раму – на пружины в количестве 4-6 штук, жесткость пружин надо подбирать опытным путем. Ориентировочно можно исходить из следующих параметров: под максимальной нагрузкой стола пружины не должны сжиматься больше чем на одну треть по сравнению с пустым столом. Здесь вариантов очень много. Хорошо подходят пружины от клапанов автомобилей.

Есть варианты столов на ремнях, на цепях, экзотические варианты на виброопорах. Если есть желание, можете поэксперементировать. У каждого вида стола есть свои плюсы и минусы. Но самый простой, самый надежный и самое главное – самый дешевый в изготовлении - на пружинах.

Немаловажная деталь вибростола – вибродвигатель. Лучше всего использовать промышленный вибродвигатель площадочного типа. У них есть возможность регулировки силы вибрации, они рассчитаны для работы с вибрационными нагрузками. Обычные двигателя промышленных серий имеют слабые фланцы опор подшипников, и при работе на вибростоле очень быстро выйдут из строя. Кроме этого необходимо позаботится о собственной безопасности. Самодельный эксцетрик необходимо очень хорошо закреплять и защищать кожухом от случайного отрыва. Эксцентрики на самодельном вибраторе должны располагаться с обеих сторон двигатели и иметь абсолютно одинаковые размеры. Но я все-таки рекомендовал бы найти новый или бывший в употреблении вибродвигатель. Их можно недорого купить на досках объявлений в интернете, часто их продают организации, занимающиеся перемоткой двигателей.

Образцы «правильных» вибростолов можете посмотреть в нашем интернет-магазине. Ну не получается у нас делать легкие и дешевые столы, и чтобы они делали качественные изделия! Чудес на свете не бывает.

Ванна разогрева форм

Желательный, но не обязательный элемент производства. В промышленном производстве при отлаженной технологии кто-то применяет такие ванны, кто-то нет. Её основное предназначение – облегчить выемку готовых изделий из форм. Тонкая квадратная плитка обычно не требует каких либо прогревов, она и так прекрасно выходит из форм. А вот мелкие и толстые, типа кирпичика толщиной 60 мм в холодном состоянии уже достаточно проблематично расформовать.

В домашних условиях и при небольшом объеме достаточно нагреть воды в какой-то емкости, в которую входит несколько плиток, и перед расформовкой опускать туда на 1-2 минуты застывшие изделия. Нагреваться должна только форма. В разогретом состоянии пластик становится мягче, и готовое изделие легко выбивается. Температура воды должна быть 40-50 градусов.

Оснастка для расформовки

Для работы в промышленных масштабах без отдельного расформовочного стола и оснастки под каждый вид форм не обойтись. Для домашнего изготовления достаточно сделать простую деревянную рамку и вручную выбивать готовые изделия. Дешево и сердито, как говорится.

Состав раствора для тротуарной плитки

Каких-то точных рекомендаций по составу бетона дать невозможно. В каждом регионе свои наполнители и у всех разные цены. Можно делать качественную плитку и на пескобетоне, без добавления щебня. Но песок должен быть чистый, мытый, крупный, с низким содержанием глинистых включений и ила. Рецептов в интернете множество, но лучше ориентироваться на рекомендации именно для вашего региона.

Примерный состав для изготовления тротуарной плитки должен содержать следующие компоненты:

Цемент M-500 – 1 часть

Мытый речной песок – 3 части

Пластификатор – 0,5 – 1,0 % от массы цемента (или по рекомендации производителя добавки)

Делаю тротуарную плитку дома. Себестоимость и стоит ли заморачиваться, или легче купить. Рассказываю, как есть.

Надоела мне грязь после каждой зимы, и вот задумал я весь огород брусчаткой выложить. Площадки, дорожки, квадратура такая нормальная выходит. По деньгам если покупать в тысяч 100 думаю точно уберусь, если как хочется, только за плитку и бордюры. Решение было принято лить самому, в течение 2 лет все выложить.

Смесь 1 к 3. Смесь 1 к 3. Стаканчик для краски и пластификатора. Краску добавляю строго по 4 стакана. Стаканчик для краски и пластификатора. Краску добавляю строго по 4 стакана. Готовая смесь, пластификатор и краска. Готовая смесь, пластификатор и краска.

Себестоимость работы.

Ну что же, как и говорил посчитаем во сколько мне обходится квадратный метр цветной брусчатки.

Мешок цемента 400 рублей.
Камаз песка 4500-5000 рублей.
Мешок краски 25 кг, коричневой, 2000 рублей.
Пластификатор, мешок 25 кг, 2000 рублей.
Смазка для форм 100 рублей.
Формы для плитки 1 м кв 2500, под кирпичики. 50 штук.
Формы 11 штук (30 на 30) 1500 рублей.
Форма под бордюр, 50 см длиной. 14 штук 2000 рублей.

Итог: не считая цемента, на оборудование ушло 15 000. Бетоносмеситель есть свой. Без него даже заморачиваться не стоит, замучаетесь месить. Пробовал дрелью киловатной, венчик загнуло. Так что не вариант. Раствор нужен реально густой, да и надоест столько замешивать. В мешалке я делаю 2 замеса на кв метр.

Бордюры по 50 см длиной. Бордюры по 50 см длиной. Самодельный вибростол, рама и движок на ват 150, со смещенным центром тяжести. Сделано 110 бордюров. 10 кв метров плитки, подшипник в двигателе цел. Люфта даже нет. Бордюры приходилось взбивать по одной форме на столе. Самодельный вибростол, рама и движок на ват 150, со смещенным центром тяжести. Сделано 110 бордюров. 10 кв метров плитки, подшипник в двигателе цел. Люфта даже нет. Бордюры приходилось взбивать по одной форме на столе. Смазка для форм, можно без нее, но с ней лучше, Плитка вылетает лучше, осадок от плитки стирается сухой тряпкой. Смазка для форм, можно без нее, но с ней лучше, Плитка вылетает лучше, осадок от плитки стирается сухой тряпкой. Этого хватит на метра 2 кв. Этого хватит на метра 2 кв.

Квадратный метр брусчатки.

Замес делаю 1:3, т.е. Одно ведро цемента, на три ведра песка, отсева.

Пластификатор идет до 1,5% от веса цемента. Я делаю на глаз, но где то выходит 0,5% от веса цемента. Делал больше, не понравилось, углы как то больше к форме прилипают. Может это только мое мнение.

Краска идет до 5% от веса цемента. Я так и делаю около 5%, может чуть меньше. Сильно меньше выходит блекло, но и больше уже ничего не изменит, цемент серый и прям сочный цвет сделать на нем не выйдет. Меряю кофейным стаканчиком, 4 стаканчика. Стаканчик 160 мл.

Смазка практически не уходит. Мажу ветошью, масляной, но не сырой от масла. Разводов и наплывов на рисунке быть не должно, иначе будет брак. Хватит думаю бутылки на всю квадратуру.

Итог: из 1 мешка цемента, выходит практически 2 кв метра плитки, кирпичиками, или 14 бордюров по 50 см. Камаза песка хватит с головой, чтобы все мои 100 кв метров выложить, вместе с бордюрами, еще и останется я думаю не мало. Пластификатор практически не уходит. Единственное краска быстрее уходит, но буду делать рисунок, так что 50 % плитки будет серая, без краски.

Считаем, на 100 кв метров, выходит где то 50 мешков цемента. Это на 20000 рублей. Бордюров надо штук 120, это примерно 9 мешков цемента, по 400 рублей. Выходит около 4000 тысяч. Все вместе 24 000 рубля на цемент.

Вывод: все вместе с формами, песком, краской, пластификатором. Выходит около 40 000 рублей на 100 кв метров. Цифра примерная, так что слишком прошу не цепляйтесь.

Если покупать с магазина. У нас кв метр брусчатки примерно 550 рублей, один бордюр 50 см около 120 рублей. Все вместе выходит на 70 000 рублей, на 100 кв метров.

Как видим выходит практически в половину дешевле. Делаю я не спеша и без напряга. Как писал ранее, срок года 2 у меня на это дело. Так что даже по кайфу своими руками ляпать.

Или все же не стоило заморачиваться, пишите в комментариях свои мнения. На этом все, всем добра и удачи. Подписывайтесь, ставьте палец вверх. Все таки сидел считал, специально для статьи.))))

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

Плитка-самоделка от Костя9
Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Костя9 Участник FORUMHOUSE

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
Вливается вода;
Добавляется пластификатор;
Смесь тщательно перемешивается;
Добавляется цемент;
Снова тщательное перемешивание;
Добавляется песок;
Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Тротуарная плитка своими руками - себестоимость

Многих частных застройщиков интересует один вопрос: является ли выгодной тротуарная плитка своими руками, или всё же дешевле будет приобрести готовую партию плитки? В этой статье мы распишем все затраты на самостоятельное производство тротуарной плитки, и сравним их с затратами на покупку плитки для садовых дорожек на российском рынке.

Как известно тротуарная плитка производится из цементно-песчаной смеси с добавкой гранитного отсева, пластификатора и пигментного красителя. Многие люди ошибаются, думая, что материалов достаточно для производства тротуарной плитки руками. На основе этого они считают себестоимость и думают, что намного дешевле изготовить тротуарную плитку самостоятельно, чем купить ее на строительной базе. Однако для производства понадобится ещё и оборудование. В его перечень входит бетономешалка, которая стоят недешево.

Тротуарная плитка своими руками: материалы

Мы посчитали стоимость и количество необходимых материалов для производства одного квадратного метра тротуарной плитки толщиной 60 мм по технологии вибролитья:

Цемент марки М500 - 30 кг стоимостью 180 рублей (мешок 50 кг стоит в среднем 300 рублей);
Гранитный отсев или мелкий щебень - 30 кг стоимостью 45 рублей (1 тонна гранитного отсева с доставкой стоит в среднем 1500 рублей);
Песок - 75 кг стоимостью 75 рублей (1 тонна строительного песка с доставкой стоит в среднем 1000 рублей);
Пластификатор С-3 - 50 г стоимостью 5 рубля (1 литр пластификатора стоит 100 рублей);
Фиброволокно - 60 г стоимостью 12 рублей (1 кг фиброволокна стоит в среднем 200 рублей);
Краситель - 700 г стоимостью 84 рублей (мешок 25 кг стоит в среднем 3000 рублей).

Воду мы в расчет не брали, так как ее стоимость будет относительно низкой по отношению к стоимостям остальных материалов. В итоге только на материалы для производства одного квадратного метра тротуарной плитки нужно будет потратить 400 рублей.

Тротуарная плитка своими руками: оборудование

Для изготовления тротуарной плитки понадобится бетономешалка большой емкости, чтобы можно было приготовить цементно-песчаный раствор сразу на несколько квадратных метров плитки. Стоимость такой бетономешалки на российском рынке будет начинаться от 30000 рублей. Благо, что бетономешалка имеет долгий срок эксплуатации, и ее стоимость будет распределена на большой объем изготовленной плитки.

Формы для производства тротуарной плитки бывают резиновыми, пластиковыми и изготовленными из полиуретана. Наименьший ресурс наблюдается у формы из полиуретана. Мы советуем приобретать форму из пластика. В зависимости от размеров форма стоит от 50 до 200 рублей. Для изготовления одного квадратного метра тротуарной плитки размером 100х200х60 за один раз понадобиться минимум 50 форм общей стоимостью порядка 5000 рублей. В итоге на оборудование разово придется потратить около 35000 рублей.

Даже если вы решите произвести 1000 квадратных метров плитки, которой можно будет заложить 10 соток поверхности, то затраты на оборудование распределяться по 35 рублей на один квадратный метр тротуарной плитки. Следовательно, себестоимость плитки, изготовленной своими руками, составит минимум 400+35=450 рублей. И это еще не берутся в расчет затраты труда и электричества.

При стоимости плитки 100х200х60 нашего производства 370 рублей за один квадратный метр получается, что выгоднее покупать заводскую тротуарную плитку, чем изготавливать ее самостоятельно.

Производство тротуарной плитки как бизнес

Современное строительство не обходится без мощения тротуарной плитки, поэтому многие предприниматели налаживают собственное производство бетонных изделий. Для того чтобы полноценно и точно оценить рентабельность, сравнить преимущества и недостатки такого бизнеса, необходимо изучить данный вопрос досконально.

Производство тротуарной плитки: оценка ниши

Тротуарная плитка пользуется повышенным спросом в любом регионе страны. Она обладает широчайшим ассортиментом не только в оттенках, но и формах, конфигурациях, размерах. С её помощью можно создавать истинные шедевры на улицах города и частных территориях. Поэтому производство тротуарной плитки считается выгоднейшим бизнесом в наше время.

Чтобы плитка вашего производства пользовалась успехом, необходимо придерживаться основных технологий изготовления. Должны быть выдержаны эксплуатационные характеристики:

устойчивость к морозам и высоким температурам;
прочность;
выносливость к механическому воздействию;
долговечность, и прочее.

Если оценивать нишу продаж, то наибольшей популярностью пользуется вибропрессованная тротуарная плитка. Например, обычная брусчатка является лидером продаж – её покупают в 60-ти случаях из 100. Остальные виды распределяются примерно одинаково – 20-40%.

Характеристика самых популярных видов тротуарной плитки

Вибропрессованная. Изготавливается из бетонной смеси. При производстве используется специальное вибропрессовочное оборудование. Относится к самой распространенной. Обладает высокими качественными показателями и широким ассортиментом.

Вибролитая. Изготавливается по предыдущему методу, но с той разницей, что плитка не подвергается прессованию, а изготавливается методом литья на вибрационном оборудовании. Также относится к востребованному типу, обладает высоким качеством.

Полимерно-песчаная. При изготовлении применяются полимерные вещества. Отличается широчайшим ассортиментом оттенков и фактуры. Существует возможность имитировать камень, дерево, сланец и прочие природные материалы. Прочность – на высоком уровне.

Светящаяся. Такая плитка не является лидером продаж, так как имеет высокую стоимость. Чаще всего её покупают для частных территорий. Качественные показатели хорошие, применяется в основном для декоративных целей.

Резиновая. При производстве используются резиновое сырье. Отличительная особенность – антискользящие свойства. Качество высокое.

Любой производитель на начальной стадии открытия бизнеса занимается изготовлением исключительно вибропрессованной и вибролитой тротуарной плитки. Дело в том, что такой строительный материал требует минимум капиталовложений и обладает высоким уровнем окупаемости. За 2-3 месяца вы можете полноценно вернуть вложенные средства и получить первую прибыль.

Ознакомиться с технологией производства вибропрессовочной тротуарной плитки вы можете, просмотрев видео:

Преимущества и недостатки

скорость окупаемости;
возможность заработать 100-200 рублей за 1 кв. м. изделия, а это значительная сумма, так как покупатель приобретает сразу большое количество плитки;
широкий диапазон продаж – от частных лиц до государственных структур;
отсутствует сезонность по продажам, так как современную тротуарную плитку можно монтировать при любых погодных условиях.

дорогостоящее оборудование;
необходимость вкладывать изначально большую сумму денег;
придется арендовать помещение для производственного цеха.

Как стартовать изготовление тротуарной плитки: расходы на старте

Перед тем, как заняться собственным производством тротуарной плитки, необходимо рассчитать расходы на старте, то есть определить размер капиталовложений. В первую очередь рассчитывается себестоимость производства. Изготавливается плитка из плоскоцементного бетона и специального пластификатора, благодаря чему улучшаются качественные показатели. Кубический метр обойдется вам примерно в 2800-3000 рублей. Из кубометра можно сделать около 15-17 кв. м. тротуарной плитки. Таким образом, средняя стоимость 1 кв. м. плитки составит 170 рублей минимум.

Не нужно забывать о тратах на электроэнергию, зарплату рабочих, аренду помещения. Также могут возникнуть и другие производственные затраты. Поэтому к 170-ти рублям нужно добавить хотя бы 50 рублей. Следовательно, ваша тротуарная плитка обойдется вам в 220 рублей минимум за 1 кв. м. Существует возможность приобрести исходное сырье дешевле, но в этом случае обращайте особое внимание на качественные показатели.

Обязательно подумайте о работниках, которым необходимо будет заплатить зарплату в конце месяца (недели). Изначально вы не знаете, насколько быстро пойдет продажа, поэтому сумма на оплату труда у вас должна быть в запасе. Если планируется небольшое производство, например, в цехе на 50 кв. м, то вам достаточно будет нанять всего 2-3 работника.

При условии, что вы найдете покупателей в короткие сроки, рентабельность производства составит 150%. Для этого на начальных этапах можно изготавливать плитку из недорогих материалов.

Чтобы ваш бизнес был легальным, вам необходимо зарегистрироваться. При небольшом производстве возможна регистрация как индивидуального предпринимателя. Это даст возможность подобрать выгодную и упрощенную систему налогообложения, которая составит всего 6%. Особой сертификации на тротуарную плитку не требуется, что еще больше упрощает задачу. Однако основная масса покупателей требует предоставить им сертификат качества, поэтому желательно заказать его дополнительно. Для этого надо обратиться в сертификационную службу и предоставить им образцы каждого вашего товара. В службе проверяется степень влагоустойчивости, прочности, стойкости к различным температурным перепадам. Обязательно учитывается устойчивость к механическому воздействию, выгоранию на солнце и сохранности цвета.

Организация, оборудование

Чтобы правильно организовать свой бизнес, нужно в первую очередь приобрести соответствующее оборудование. Оно должно быть надежным и качественным. Если нет необходимой суммы, его можно на первоначальных этапах арендовать. Вам понадобится следующее:

Для вибропрессованной тротуарной плитки вам нужен вибропресс. Цена у зарубежных производителей составляет около 20 000 долларов. К нему дополнительно нужно приобрести бетоносмеситель, стоимость которого составляет 5 000 $. Также понадобится пуансон за 3 000 $.
Для изготовления вибролитой тротуарной плитки надо купить специальный вибростол. Его цена составляет всего 4 000 $. Бетономешалку можно приобрести всего за 600 $.
Без форм обойтись нельзя. Одна форма стоит от 1 $ до 8 $.
Формы нужно мыть после каждого использования. Поэтому вам понадобится большая ёмкость. Здесь можно воспользоваться обычной ванной. Но если вы решите приобрести профессиональную модель, она обойдется вам минимум в 1 000 долларов.
Чтобы складировать готовую продукцию, нужно купить специальные паллеты.
Приобретите рабочий стол, на котором вы будете извлекать тротуарную плитку из формы.
Еще вам понадобится устройство для натяжения зажимных лент, скобы, лента ПП, стрейчевая пленка, автопогрузчик.

Помещение под склад

Помещение под склад и непосредственно производство можно арендовать или приобрести. Оно должно соответствовать определенным требованиям:

наличие отопления, так как при производстве нужна температура воздуха 15-40 градусов;
водоснабжение центрального типа;
электричество с напряжением в 380 Вольт;
минимальная площадь должна составлять 50 кв. м;
вентиляция.

Закупка сырья

Чтобы не допустить излишних затрат, необходимо правильно делать закупку сырья. Например, для производства 30 кв. м. тротуарной плитки вам нужно купить 0,8 тонн цемента, 2,3 кг пластификатора, 2,5 кг песочно-гранитной смеси и красящие пигменты во всей палитре. Поставщика найти достаточно просто. Вы можете самостоятельно обратиться в управление добывающего карьера. Такой способ окажется самым выгодным. Если данной возможности нет, можно найти посредническую компанию, а их сегодня очень много.

Старайтесь цемент, пигменты и прочие компоненты приобретать у одного производителя. Особенно это важно для пигмента, так как каждый изготовитель имеет своеобразные оттенки одного и того же цвета.
Складское помещение должно хорошо проветриваться и не иметь повышенную влажность.
Фракции гранитного щебня должны составлять минимум 5 мм, максимум 10.
Самый востребованный пластификатор имеет марку С3.

При выборе поставщика обязательно поинтересуйтесь его репутацией и опытом работы на рынке. Запомните, он должен быть надежным и проверенным.

Как реализовывать? Самые распространенные способы

В процессе открытия производства тротуарной плитки, позаботьтесь о предварительной рекламе. Ведь именно так можно заинтересовать потенциального покупателя. Изначально изготовьте образцы плитки различных форм, размеров и оттенков. Создайте каталог продукции, закажите буклеты, в которых будет информация о товаре, его преимуществе, ассортименте.

Самые распространенные и надежные способы реализации продукции:

Информацию размещать лучше всего на интернет-площадках.
Желательно создать собственный сайт.
Также вы можете найти заказчиков благодаря объявлениям в газете, журнале, на телевидении и т. д. Особенно важно размещать рекламу в специализированном строительном издании, так как его читает именно потребительская аудитория.
Закажите рекламу в городском транспорте, начиная от маршрутного такси и заканчивая метрополитеном.
Развесьте рекламу на дачных поселках и в районах частного сектора, особенно, если это элитный микрорайон.
Довольно популярным методом саморекламы является участие на специализированных выставках.
Можно воспользоваться адресной рассылкой.
Организуйте точку продажи (можно даже в месте производства).
Опытные производители могут применять и необычный маркетинговый ход. Например, предложить какой-нибудь компании или государственному учреждению бесплатную услугу. То есть вы совершенно бесплатно вымостите тротуарную плитку перед строением. Взамен вам должны обеспечить рекламу.

Основные потребители тротуарной плитки

Кто чаще всего покупает бетонную продукцию:

Строительные компании любого типа, закупщики для строительства муниципальных сооружений, выполнения заказов прочего вида.
Частные лица.
Юридические лица.

Пример бизнес-плана с расчетами

Пример бизнес-плана с готовыми расчетами позволит начинающему производителю оценить выгодность бизнеса. Бизнес-план должен иметь следующее содержание:

Данные регистрации.
План производства.
Полноценное описание товара.
Процесс технологии изготовления.
Маркетинговый план.
Распределение вложений денег.
Налогообложение.
Экономические расчеты предприятия.
Оценка степени риска.
Выводы.

Пример расчета

оборудование – 450 руб.
аренда помещения – 150 000 руб.
зарплата в месяц – 43 000 руб.
реклама – 40 000 руб.
электроэнергия – 135 кВт в смену (стоимость рассчитывается, исходя из цены за потребление 1 кВт на момент организации бизнеса).

Себестоимость 1 кв. м. тротуарной плитки – 255,16 рублей, цена плитки на рынке (1 кв. м.) – 405 руб. Накладные затраты – 1,91 руб.

Доходы (с учетом налогов):

прибыль до выплаты налога – 149,84 руб.
налог на полученную прибыль (при 6% налогообложении) – 8,99 руб.
прибыль после вычета налога за 1 кв. м. – 140,85 руб.
прибыль в сутки, если произведено 30 кв. м. – 4 225,50 руб.
рентабельность – 97,25%
окупаемость в сутках – 48,8

Таким образом, окупаемость капиталовложений может занять неполных 2 месяца. Но для этого необходимо обеспечить бесперебойность работ и продаж. На первых этапах желательно сделать производство круглосуточным. Это позволит окупить вложения в течение 1 месяца.

Бизнес по производству тротуарной плитки потребует немалых затрат и хлопот, но если потратить свое время, силы и денежные средства, можно начать получать хорошую прибыль уже со второго месяца работы. Для начала можно выбрать 1-2 вида плитки, а в будущем – расширяться.

Тротуарная плитка своими руками. Мега-развод для дачников!

Как сделать тротуарную плитку для дачи своими руками? И стоит ли это делать? Обязательно к прочтению. Мой реальный опыт.

Тротуарная плитка прекрасна. С ней любой участок превращается в сад. Каждый владелец загородного дома старается выложить пешеходные дорожки и подъездную дорогу из такой плитки.

Но делать тротуарную плитку своими руками оказывается дороже и гораздо дольше, чем просто купить готовую. Далее узнаем почему.

Для небольшого участка требуется около 80 кв.м. плитки. Для стоянки одного автомобиля 25 кв.м., зона отдыха 10 кв.м. и дорожки шириной 600 см. и длиной 70 метров.

На 2015 год в Перми средняя цена цветной плитки составляет от 700 рублей за квадратный метр. Таким образом, покупка тротуарной плитки у производителя составит 49 000 рублей плюс транспортные расходы в размере 4000 рублей.

Делать тротуарную плитку своими руками выгодно только безработным

Если смотреть различные ролики на ютубе, то делать плитку самому легче, чем прибить гвоздь. Так ли это? Я решил реализовать свою давнюю мечту и сделать плитку самостоятельно.

Капитальные вложения:
- Большая бетономешалка обошлась год назад в 8500 руб. (сейчас дороже);
- Формы для тротуарной плитки вида «Кирпич» 50 штук (1 кв.м.) х 50 руб./шт. = 2500 руб.
- Мешок красного пигмента (25 кг., Чехия) - 1800 руб.;
- Мешок пластификатора (30 кг.) – 750 руб.;
- 10 тонн песка – 6000 руб.;
- 10 тонн гравия мелкого – 10000 руб.;
- Электромотор для вибростола* (б/у) – 1000 руб. ;
- Цемент.

Итого первоначальные вложения составили 28 550 руб.

* - Вибростол – это 2 старые покрышки, ровное основание (поддон), электромотор с эксцентриком.

Ваш труд не бесплатный

Теперь, как рассчитываем стоимость своего труда. Он не бесплатный, как вы могли бы подумать.

Если вы делаете плитку в рабочее время, то 1 час = 1 часу на работе. Допустим, что у меня 1000 рублей в час.

Если вы делаете плитку после работы или в выходной день, то 1 час оцениваем в 200 рублей.

Время изготовления одной партии тротуарной плитки занимает от 3 до 5 часов

Это только на ютубе для 1 формы требуется 10 минут. На самом же деле, для заливки 1 кв.м. тротуарной плитки своими руками нужно сделать 3 замеса раствора, залить 50 формочек, утрамбовать их на вибростоле, переместить на место сушки, очистить инструмент.

Ждать нужно 3-4 дня, чтобы достать формы без сколов по краям. Производители форм разрешают доставать через сутки. Я достал – углы местами отвалились.

После извлечения готовых плиток нужно очистить формы от остатков раствора. От 30 минут до часа.

Подводим итоговые затраты на 1 кв.м. тротуарной плитки толщиной 6 см., изготовленной своими руками (по минимуму):
- 3 замеса раствора (песок 30 кг, гравий 60 кг, цемент 30 кг, пигмент и пластификатор) = 20 руб. + 60 руб. + 150 руб. + 20 руб. = 250 руб.
- 4 часа работы в выходной день х 200 руб. = 800 руб.
Итого получается 1050 рублей за квадратный метр! А ещё ждать 3-4 дня пока цемент наберет силу и около 4-х недель, чтобы можно было положить её.

На нашу площадь потребуется 80 кв.м. х 1050 руб. = 84 000 рублей. + стоимость форм и бетономешалки в сумме 11 000 рублей.

Много месяцев работы!

Чтобы изготовить требуемые 80 кв.м. тротуарной плитки потребуется восемь (!) месяцев. Только конченый идиот будет делать плитку самостоятельно.

Вывод

Тротуарную плитку проще и дешевле купить, чем делать её самому. За исключением двух случаев: вы нигде не работаете и у вас полно времени, или вам просто нечего делать на даче. Самостоятельно лучше уж залить все подкрашенным бетоном.

Я самостоятельно сделал 2 кв. метра. Устал ждать и мыть формы. Все убрал и забыл про эту ерунду.

Читайте также: