Себестоимость бетона своими руками

Обновлено: 04.05.2024

Себестоимость бетона марки М300

При проведении строительных работ расходы на основной материал — бетон, отнимают большую часть всего бюджета. Многим может показаться, что самостоятельное его изготовление значительно сэкономит финансы. Но так ли это? Давайте смотреть.

Расчет себестоимости бетона

Посчитаем себестоимость бетона на примере его наиболее распространенной в строительстве марки М300.

Итак, для изготовления М300 объемом 1 м3 необходимы:

● цемент марки М500 – 300 кг. Учитывая, что мешок весом 50 кг стоит около 330 р., то цемент обойдется в 300/50*330=1980 р.;

песок в количестве 600-700 кг. Мешок весом 50 кг обойдется в 150-200 р., значит весь песок полностью будет стоить 600/50*150=1800 р.;
щебень в количестве 1200 кг, что составляет в объеме 0,8 м3. При этом 1 м3 стоит в среднем 2300 руб., значит щебень полностью обойдется в 0,8*2300=1840 руб.

● вода 150-180 л. Так как затраты на нее незначительны, можно их не брать в расчет.

Итого себестоимость бетона при самостоятельном изготовлении составляет: 1980+1800+1840=5620 руб. При этом готовый М300 с завода стоит 3600-4000 руб.

Немаловажную роль в строительстве играет качество исходных материалов, своевременность и стоимость доставки.

Не секрет, что для качественного бетона цемент обязательно должен быть свежим, не более 3 месяцев от изготовления. Щебень и песок должны быть чистыми, нужной фракции. А это значит, что при самостоятельном изготовлении смеси приобретение составляющих потребует личного участия для контроля качества.

Может затянуться по времени и оказаться хлопотной доставка. Также она потребует дополнительных финансов, особенно, если покупки совершались у разных поставщиков.

Не забываем также о немалых трудо-, затратах времени и электроэнергии для работы бетономешалки при самостоятельном замесе бетона.

Как избежать издержек

Избежать издержек легко, заказав готовую бетонную смесь у производителя.

Готовый бетон вы получите единовременно в любое выбранное Вами время суток, с доставкой на объект.
Качественный. Соответствующий всем требованиям ГОСТ и другой технической документации, чего достигнуть при самостоятельном изготовлении невозможно.
Вы сэкономите не только собственные деньги, время и силы. Но результат Ваших усилий, благодаря качеству, будет служить и радовать долгие годы!

Доверьте изготовление высококачественного бетона производителю с многолетним успешным опытом!

Звоните, чтобы сделать заказ, или оставьте данные для обратного звонка. По всем возникающим вопросам также можно обратиться к операторам во всплывающем окне на сайте.

Посчитал что выгоднее купить, бетон на заводе или замесить самому. Все зависит от объема. Делюсь результатом, личный опыт.

Кто подписан на мои каналы уже в курсе, что я занят реализацией немаленького проекта по строительству дома своими руками. Если вы в первый раз наткнулись на мою публикацию, то почитать, посмотреть, что я строю можете в конце статьи, я там оставлю ссылки на все части, также глянуть последнюю часть которую я выкладывал про стройку.

В процессе моей стройки и перемешал очень большое количество бетона, керамзитобетона. Начиная с фундамента, и на сегодняшний день заканчивая бетонной стяжкой.

В данной публикации я хочу всесторонне рассмотреть наболевший вопрос о том, что лучше и дешевле, заказать готовый бетон или месить самому.

Все цены я буду брать по своему региону.

Авторское SPV PROJECT Авторское SPV PROJECT

Итак, поехали!

Чтобы было предметно понятно для начала возьму за пример заливку бетонного пола внутри дома, вернее его половинку там, где будет баня. Другую половинку планирую сделать в этот сезон.

Авторское SPV PROJECT Авторское SPV PROJECT

📍Предполагаемый объем заливки был спрогнозирован в 2,17 м3 бетона.

Рассчитывался по формуле: 6,2м (длина)*3,5м ширина * 0,1 м (толщина покрытия 10 см)

Стоимость бетона с завода составляет 6 000 рублей за м3, кроме этого придется заплатить за доставку в размере 2 500 рублей.

Для подстраховки следует заказать округленное значение в размере до 2,5 м3

В итоге если заказывать бетон на заводе это выйдет (6000*2,5)+2500 = 17 500 рублей. Запоминаем эту цифру.

При этом на заливку со всеми выравниваниями уйдет часа 4 времени .

Давайте прикинем расчет если мешать данный объем вручную.

Я буду считать исходя из того, что составляющие приобретались оптом, т.е. самосвалами. Так как фронт работы большой и приобретенный материал освоится. Если приобретать мелкими объемами выйдет дороже. Этот вариант я также покажу.

Посчитал, что дешевле, заказать бетон с завода или замешать самостоятельно. Вопросов больше не осталось

Приветствую Вас на своем канале. Часто слышу споры между строителями на счет замеса бетона. Одни говорят, что дешевле и лучше приготовить бетон по месту на объекте. Другие же, утверждают что это «древний век» - мешать бетон самостоятельно. Я решил провести свои расчеты на примере заливки армопояса.

Расчет необходимого объема бетона

В нашем случае, длина армопояса получилось 49,5 метров, я округлил до 50 метров для удобства расчетов, это роли не сыграет. Стена из керамзитоблока толщиной 40 см, армопояс делаем шириной 30 см, 10 см оставляем для дополнительного слоя утепления. Высоту пояса делаем 20 см. Получаем:

Длина – 50 м.
Ширина – 0,3 м.
Высота – 0,2 м.
Объем бетона: 50*0,3*0,2= 3 м3 .

Объем необходимого бетона для бетонирования армопояса получился 3 м3. Марка используемого бетона М250.

Стоимость замеса бетона своими руками?

Инструменты для приготовления бетона. Инструменты для приготовления бетона.

Пропорции составляющих бетона М250 на 1 куб следующие: цемент – 332 кг, щебень – 1080 кг, песок – 750 кг, вода -215 л. Рассчитаем количество материалов на 3 куба бетона:

Цемент: 332*3=996 кг = 1 т (20 мешков по 50 кг).
Щебень: 1080*3=3240 кг = 3,24 т.
Песок: 750*3=2250 кг = 2,25 т.
Вода: 215*3=645 литров.

Зайдя на несколько интернет магазинов строительных материалов, я посчитал, сколько будет стоить нам весь объем материалов с доставкой:

1 мешок цемента 50 кг стоит 4,4 у.е.: 20*4,4= 88 +10 (доставка), всего 98 у.е.
1 тонна щебня стоит 18 у.е.: 3,24*18= 58,32 у.е. (доставка по городу бесплатно).
1 тонна песка 6 у.е.: 2,25*6= 13,5 + 10 (доставка), всего 23,5 у.е.
Всего: 98+58,32+23,5= 179,82 у.е.

Только за материалы у нас вышло примерно 180 у.е. Это не считая того что у нас есть своя бетономешалка, ведра, лопаты. А еще посчитать электричество и самое главное трудозатраты. Например, заказать строительство армопояса стоит около 13 у.е. метр погонный, если строитель сами замешивают и подают бетон, то цена сразу вырастает до 18 – 20 у.е. (в зависимости от высоты здания) . Вот и считаем, 50 метров армопояса может стоить 1000 у.е., и это только работа.

Для наших расчетов стоимость замеса и подачи бетона на высоту 2,7 метра возьмем 5 у.е. за метр погонный. Получаем всего 50*5=250 у.е.

Общая стоимость материалов и работы своими руками: 180+250= 430 у.е.

Сколько будет стоить бетон с завода?

Зайдя на несколько сайтов производителей бетона, я узнал, что в среднем 1 куб бетона марки М250 стоит 50 у.е. Нам требуется 3 куба, значит всего за бетон 150 у.е. (это без доставки).

Самостоятельное изготовление бетона

Несмотря на все преимущества использования готового товарного бетона, довольно часто строители вынуждены замешивать бетонную смесь или цементный раствор непосредственно на строительной площадке. В основном изготовление бетона своими руками актуально при заливке небольших железобетонных конструкций, стяжек, ступеней лестниц, дорожек и т.п.

Давайте рассмотрим, в каких ситуациях логично изготовлять самодельный бетон:

Требуется малый объем бетонной смеси. То есть ситуации, когда доставка бетона миксером не рациональна или не возможна. Как правило, минимальный объем доставки заводской бетонной смеси - 4-5 кубов.
Бетонные работы ведутся постепенно, с интервалами. Те случаи, когда одномоментное бетонирование затруднительно. Например, заливка сложных многоярусных железобетонных конструкций, отдельных ригелей, свайно-ригельных фундаментов и т.п.
Затруднен проезд к объекту автобетоносмесителей или бетононасоса. Если стройплощадка находится в старой застройке, или дорожное полотно не пригодно для проезда тяжелой техники.
Объект находится в значительной удаленности от бетонного завода. В данном случае из-за высокой стоимости транспортировки может существенно увеличиться окончательная цена куба бетона с доставкой.

Стоит заметить, что расхожий миф о дешевизне самодельного бетона далек от реальности. Произведя примитивные арифметические действия, вы можете легко убедиться в этом. Достаточно просто суммировать стоимость всех затрат и цену компонентов, входящих в состав бетона.

Изготовление бетона - пропорции и себестоимость

Давайте на пальцах прикинем себестоимость изготовления бетона в домашних условиях. В качестве примера рассмотрим условный рецепт бетонной смеси средней марки м200-м300 и среднюю стоимость основных компонентов, необходимых для изготовления кубометра готового бетона.

Сразу замечу, что не стоит рассматривать эти цифры как догму. В зависимости от того, какие сырьевые компоненты используются, меняется и рецептура. По ряду причин на разных бетонных заводах, технология изготовления бетона и пропорции основных компонентов, входящих в его состав, могут ощутимо отличаться.

Что же мы видим в результате нехитрых арифметических подсчетов. Примерно в 3100-3500 деревянных рублей обойдутся нам лишь компоненты для изготовления бетона своими руками. Если вы будете месить его самостоятельно, то это будет окончательная стоимость. Хотя свои руки тоже чего-то стоят :-))) Если вы не планируете свои единственные выходные или отпуск провести с лопатой и ведром, стоит подумать о привлечении рабочей силы со стороны. А это тоже стоит денег. Пара человек за день может замесить 3-4 куба бетона. Обойдется это шоу в 2000-3000 рублей. Что добавит к стоимости изготовления куба бетона ещё 500-1000 рублей.

Итого, в сухом остатке мы получили себестоимость изготовления бетона своими руками 3000 - 4500 рублей за кубометр смеси. К слову сказать, заводской готовый бетон с доставкой вам обойдется в 2600-3000 рублей за куб. Ну да не будем о грустном. Даешь торжественный первый замес!

Как замесить бетон

Казалось бы, какая разница - как смешивать между собой все компоненты? Знай себе, соблюдай пропорции, и дело в шляпе. Все так, да не так… Растворимый кофе или какао пьете иногда? Что будет если в чашку с кипятком сыпануть ложку другую какао? Правильно! Комки будут. Цемент ведет себя почти так же. Чтобы избежать таких казусов с комкообразованием неплохо было бы цемент перемешать с песком и только потом добавить воду. Щебень стоит засыпать в последнюю очередь.

В зависимости от требуемого количества бетона, могут применяться как ручные, так и механизированные методы замешивания. Из механизированных методов самым распространенным является замешивание бетона в бетономешалке (бетоносмесителе). Бетономешалки отличаются размером, ценой и живучестью. Приобретение бетоносмесителя для разового приготовления бетона - не логично и не оправдано. Бетономешалка средней паршивости стоит около 10000 рублей. Именно на эту сумму подорожают приготовленные вами кубы.

Если в ваши планы не входят дополнительные расходы на приобретение бетономешалки, вы можете воспользоваться старой ванной, корытом, банальным листом жести и ещё чем-нибудь похожим. Все это крайне нетехнологично, допотопно, неудобно, но это всего лишь плата за экономию.

Немаловажное значение имеет выбор самих компонентов. Желательно использовать мытый песок (речной). Он свободен от глиняных включений, что особенно важно при зимнем бетонировании. Не растворенные в воде комки глины зимой могут изрядно попортить "шкуру" вашему сооружению. При замерзании они отрывают ощутимые куски бетона, и поверхность отлитой конструкции покрывается дырками, похожими на выбоины от пулеметной очереди.

Огромное значение имеет и правильный выбор цемента для изготовления бетона или раствора. Розничная продажа цемента и цены на него - это тема для отдельного разговора. Здесь лишь замечу, что надо быть предельно внимательным при покупке. Не стоит взирать лишь на этикетки и маркировку на мешках. Могут обозвать как угодно и насыпать туда все, что будет под рукой. Старайтесь приобретать продукцию известных брендов на заводах или у прямых дилеров. И да будет вам счастье.

Щебень тоже должен быть мытым. Грязная щебенка - потенциальный враг качественного бетона. Помните это. Выбор щебня для бетона обычно обусловлен требованиями к заливаемой конструкции. Гранитный и гравийный щебень обладают большей прочностью, морозостойкостью, долгожительством и ценой. Бетон затворенный на таком щебне более стоек к сезонному воздействию мороза, воды и т.п. Известняковый или доломитовый щебень, как правило, применяются при изготовлении низких марок бетона, используемых для бетонирования незначительных конструкций, без повышенных требований к прочности, водонепроницаемости, морозостойкости.

Вода для бетона нужна тоже чистая, без солей, сульфатов и прочей гадости зачастую присутствующих в колодезной и грунтовой воде. В зимнее и холодное время воду затворения стоит подогревать до 40-60 градусов. Что в общем-то мало помогает, если используются холодные инертные (щебень и песок). Впрочем, это тема для отдельного разговора. Более подробно читайте в статье как бетонировать зимой.

Вот вроде и все. Как и из чего сделать бетон своими руками вы уже знаете. Как выбрать сырье для его замешивания - тоже вроде разобрались. Осталось дело за малым: собраться духом, подготовить необходимые материалы для изготовления бетона и разбить о бетономешалку или старое корыто традиционную бутылку шампанского, и сделать торжественный первый замес. С самодельно изготовленным приветом вам, Эдуард Минаев.

Сколько я экономлю при самостоятельной заливке блоков?

Статья с описанием начала процесса заливки декоративных бетонных блоков для забора вызвала у многих непонимание. Были аргументы, что я ничего не сэкономлю и эта работа не эффективна – легче приобрести готовые блоки.

Что ж, для объективности, давайте посчитаем стоимость одного блока и сравним с аналогичными готовыми изделиями у производителей.

Что бы было понятно, про что идет речь, фотографии моих изделий:

Блок для забора. Блок для забора.

Когда покроешь лаком для придания эффекта "мокрый камень" - будет красивее, текстура камней проявится.

Столбовой наборный блок Столбовой наборный блок

Отлиты по технологии «мытый бетон». Про то, как я их изготавливаю – читайте в предыдущих статьях.

Опытным путем установлено, что на показанный ниже объем у меня уходит чуть меньше одного мешка цемента. Стоимость цемента в этом сезоне – 330 руб.:

15 шт. + 1 одна форма на следующей фотографии

Четыре залитые формы для наборных столбовых блоков и форма с крышкой.

По расчетам получается 16,50 руб./блок – стоимость цемента. Далее ПГС. Объем блока: 0,016м3. Но блок с пустотами. Три ПЭТ-бутылки по 2л. Скрыты не на весть объем. Пусть будет ими вытесняемый объем бетона: 5л. Это 0,005 м3. Объем бетона в форме: 0,011 м3.

Самосвал 15 м3 ПГС с доставкой стоит 10 тыс. руб. Стоимость галечника для одного блока: 7,33 руб.

Итого: 23,83 руб. Стоимость замедлителя схватывания бетона в расчете на один блок – копейки. Его 1кг хватает на 5 литров. Мешок с замедлителем 20 кг покупал за 800р.. Плюс 100 гр. обойного клея. Округлим стоимость блока с учетом этого до 24 руб.

Это стоимость материалов. Для того, что бы изготовить эти блоки, мне нужно приехать: расстояние 70км (туда и обратно), расход 8л/100км, 5,6л*40,80р./л

230 руб. Две поездки: один вечер залить, другой – очистить блоки. Это 460 руб. транспортные затраты. На один блок: 23 руб.

Итоговая стоимость: 47 руб./блок.

Если я остаюсь ночевать в выходные дни, то стоимость транспортных затрат на партию 20 шт.сокращается в два раза.

На рынке есть вибропрессованные блоки:

Стоимость объема от одного поддона (от 60 шт.) – 30 руб./шт. Но нужна еще доставка. Доставка грузовиком среднего размера с манипулятором для разгрузки, вместимостью 3 поддона (180 шт.) стоит 4 тыс./рейс. Это добавляет 22 рубля к блоку. Итого: 52 руб. за простой блок.

Стоимость куба бетона

Окончательная стоимость объекта зависит от цены бетона, в которую закладывается не только стоимость его компонентов, а также услуги лаборатории, амортизация бетоносмесительного и другого оборудования, стоимость добавок, улучшающих качественные характеристики материала, и транспортная составляющая, если производитель доставляет бетон заказчику собственным транспортом.

Бетон марки М-500 относится к одним из самых дорогих и наиболее прочных. Бетон марки М 100 является одним из самых дешевых и наименее прочных. Объясняется это составом бетонной смеси, которая в различных пропорциях содержит цемент, песок, щебень, воду и пластификаторы.

Наиболее дорогие компоненты — это цемент и пластифицирующие добавки. Поэтому дороже стоят те марки бетона, в составе которых наибольшее процентное соотношение цемента и пластификаторов.

Расчет себестоимости куба бетона

На примере бетона марки М200 можно определить стоимость одного куба конечного продукта по формуле БСГ В15 W2 F50 П3:

цемент — 1160 рублей;
щебень — 635 рублей;
отсев — 315 рублей;
добавка ПФМ-НЛК — 71 руб;
производственная составляющая — 150 рублей.

Себестоимость одного куба товарного бетона — 2331 рублей, к которой производитель добавляют наценку в районе 10-15%. В итоге, потребителям продукция отпускается по цене в районе 2564-2680 рублей за куб.

Если бетонная смесь доставляется транспортом производителя, то стоимость товарного бетона увеличивается еще на 5-10%, в зависимости от удаленности бетоносмесительного узла от строительного объекта.

Цифры марок бетона 100, 200, 300, 400, 500 и т. д. обозначают предел прочности на сжатие в кг/см2. Для проверки соответствия бетона необходимым критериям качества проводится следующий тест: сжимают специальным прессом кубики или цилиндры, отлитые из проверяемой смеси и выдержанные в течение 28 суток в условиях нормального твердения — при средней температуре 20°C и относительной влажности воздуха не менее 90%.

Не менее важным, влияющим на стоимость бетона критерием, является его водонепроницаемость. Бетон, который используется для возведения гидротехнических и других специальных сооружений, имеющих контакт с водой, а также для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах, должен обладать определенным показателем водонепроницаемости. Эта характеристика обозначается буквой W и колеблется в диапазоне от 2 до 14 единиц.

Еще одним важным показателем стоимости бетона является его жесткость, обозначающаяся литерами Ж1-Ж4. Такие бетонные смеси отличаются пониженным содержанием воды и цемента, поэтому в основном используются в дорожном строительстве. В зависимости от области применения, бетонные смеси подразделяются на несколько классов:

особо легкие — с плотностью менее 500 кг/м3;
легкие — с плотностью от 500 до 1800 кг/м3;
облегченные — с плотностью от 1800 до 2200 кг/м3;
тяжелые — с плотностью от 2200 до 2500 кг/м3;
особо тяжелые — с плотностью более 2500 кг/м3.

Как самостоятельно замесить бетон

Несмотря на преимущества товарного бетона, строители очень часто вынуждены приготавливать бетонную смесь самостоятельно. Чаще всего эта потребность возникает при необходимости заливки небольших стяжек, дорожек, железобетонных конструкций, ступеней.

Самостоятельное изготовление бетона – себестоимость

Рассмотрим рецепт создания бетонной смеси М300.

Сырьевые компоненты, необходимые для создания 1 м 3 готового бетона М300:

Цемент М500 (см. марки цемента) – от 300 до 350 кг. Средняя стоимость 50 кг мешка цемента этой марки составляет 190 рублей. Для приготовления готового бетона необходимо 6 мешков цемента, следовательно затраты на его покупку составят 1140 рублей.
Песок – 600-700 кг. В приобретении этого сырья могут возникнуть сложности, так как многие компании поставляют его только в больших объемах. Но, на рынке есть песок, который фасуется в мешки по 50 кг. Стоимость одного мешка составляет 150-200 рублей. Исходя из этих данных, затраты на приобретение песка составят 1800 рублей.
Щебень – 1200 кг или 0,8 м 3 . Средняя цена щебня составляет 1200 рублей за 1 м 3 . Расходы на покупку сырья составят 960 рублей.
Вода – от 150 до 180 литров. Тарифы на воду достаточно низкие, поэтому затраты на воду мы не учитываем в себестоимости готового бетона.

Итого расходы на покупку всех сырьевых компонентов составят 3900 рублей.

Стоит отметить, что на рынке готовый бетон М300 стоит от 3500 до 4000 рублей.

Так что при самостоятельном изготовлении смеси экономии практически нет, но ее целесообразно создавать тогда, когда строительные работы ведутся с интервалами или объект находится удаленно от ближайших бетонных заводов.

Особенности самостоятельного приготовления бетона механизированным методом

В зависимости от необходимого количества бетона, может применяться механизированный и ручной способ замешивания. Механизированный метод предполагает использование бетономешалки (наиболее корректное название бетоносмеситель).

Устройство имеет следующие характеристики:

Мощность двигателя электро бетономешалки может варьироваться в пределах от 550 до 800 Вт.
Тип действия. В соответствии с этой характеристикой выделяют бетоносмесители, которые могут работать непрерывно и с обязательными интервалами простоя.
Объем барабана. Оборудование емкостью барабана от 125 до 140 литров хорошо подойдут для выполнения мелких строительных работ, а бетономешалки емкостью 150, 160 или 180 литров предназначены для объемных работ.
Принцип работы – бетономешалки гравитационного и принудительного типа действия.

Стоимость бетономешалок варьируется в пределах от 6000 до 15 000 рублей.

В данном материале мы рассмотрим особенности приготовления бетона с помощью бетоносмесителя ZITREK Limex 125 LS, объем барабана которого составляет 125 литров, а цена – 9 599 рублей.

Итак, чтобы самостоятельно замесить бетон М200 в бетономешалке потребуется:

1 ведро цемента;
2,5 ведра песка;
5 ведер гравийного щебня;
1 ведро воды.

Последовательность действий при самостоятельном приготовлении бетонной смеси:

1. Включаем бетономешалку и выливаем в нее воду.

2. Высыпаем в бетономешалку ведро гравийного щебня.

3. Далее в смесь добавляем ведро цемента.

4. Спустя несколько минут добавляем в раствор 2,5 ведра песка.

5. Затем добавляем в смесь оставшуюся часть гравийного щебня.

На этом приготовление бетона завершается.

Бетономешалка в течение нескольких минут хорошо размешивает смесь и затем ее можно использовать.

Если необходимо приготовить бетон вручную, тогда нужно использовать специальные грабли, старое корыто или ванну.

Полезные советы, которые помогут приготовить бетон высокого качества

Лет пять назад я делал фундамент для большого блочного дома. Как все нормальные люди, умеющие что-то делать своими руками и желающие сэкономить, в первую очередь я купил себе бетономешалку.

К тому времени энергетики, наконец-то, протянули электричество к моему участку и дело закипело.

Я заказал машину с пятью кубометрами песка, вторую машину с тремя кубометрами гравия. На своей машине привез несколько мешков цемента. И начал крутить бетономешалку.

Лопата, ведро для воды, тачка, в которой возил гравий. Недостатка в воде у меня нет, так как рядом протекает река, и простой насос качает воды сколько хочешь.

Эту историю прислал мой подписчик Александр.

Содержание

Во сколько обойдется стоимость бетона, если месить самому

Так как дом предполагался тяжелый, надо было месить бетон 400 марки.

К сожалению, пять лет назад я не нашел такой таблицы и сейчас понимаю, что марка М400 слишком крута для фундамента. Но в то время я именно ее и начал делать в бетономешалке.

Объем ее составлял 0,2 куб. метра и для получения кубометра бетона надо было мешать его 5 раз.

Для получения М400 надо смешивать цемент:песок:гравий примерно в соотношении 1:1:2,5. То есть для одного кубического метра бетона нужно:

Итого кубометр бетона обошелся мне в 3800 рублей, больную спину и мозоли на руках.

Во сколько обойдется стоимость, если купить готовый на заводе

Кубометр бетона на своей бетономешалке я приготовил примерно за полдня. Плюс работа лопатой, таскание мешков с цементом по 50 кг каждый, таскание воды из бочки.

Если бы я был помоложе лет на 20, мне бы это только доставило удовольствие. Но в моем возрасте я решил поберечься и все-таки заказать миксер с бетонного завода.

Бетон марки М400 на заводе стоит около 3 500 рублей за кубометр.

Таблица стоимости бетона.

Так как мой участок находится в 50 км от ближайшего бетонного завода, доставка миксера с 6 кубометрами бетона обошлась мне в 20 000 рублей. Плюс доплата 500 рублей за долгую разгрузку.

Перегонять бетон по деревянной опалубке не так просто, и мы вдвоем разгружали миксер около двух часов. Итого кубометр бетона мне обошелся около 8 000 рублей, без учета зарплаты помощнику.

Вывод

Экономия огромная, если месить бетон самому. Но на фундамент мне понадобилось больше 6 кубометров, так как дом планировался большой 8*8 метров в два этажа.

Если бы я решил месить вручную в бетономешалке, я бы сэкономил около 14 000 рублей. Но фундамент надо заливать «одним днем», чтобы вся площадь одновременно высыхала.

Вручную я бы мешал не меньше 3 дней, и фундамент получился бы ненадежным.

Самое сложное при самостоятельном приготовлении это подтаскивать большие тяжелые материалы типа гравия и еще тяжелее – вывозить готовый бетон. Обычная садовая тележка вмещает меньше 0,1 куб. метра.

Да и не предназначена она для перевозки настолько тяжелых грузов.

Советы по определению качества бетона при приемке

Определить прочность бетона и его марку можно только после его затвердевания. Также можно отбирать пробы из миксера и отдавать их в независимую лабораторию. Но мало кто из частников будет этим заниматься.

Предъявить же претензии бетонному заводу после однократной отгрузки практически невозможно. Существует несколько показателей, которые минимизируют обман потребителя:

реальные документы с завода (накладная) с указанием не только марки и объема бетона, но и класс, подвижность, морозостойкость, водонепроницаемость;
заключение договора с самим бетонным заводом, а не с перекупщиками;
если после высыхания бетон не соответствует заявленным характеристикам, при условии правильного оформления можно подать в суд и тогда демонтаж фундамента будет производиться за счет завода-изготовителя. Как правило, суды идут всегда навстречу потребителям, если у вас все документы оформлены правильно.

Как вы думаете, правильно ли я поступил, заказав бетон на заводе? Стоит ли такая экономия трех дней работы лопатой? Сразу скажу, что завод меня, видимо, не обманул, так как два этажа пеноблоков стоят уже несколько лет и фундамент не треснул.

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов, использующийся при ремонтно-строительных работах. Этот материал используют все – от маленьких частных хозяйств до крупных промышленных предприятий. Спрос на бетон постоянен, а пикового значения достигает в благоприятный для строительства период – с мая по октябрь. Поэтому открытие мини-завода по производству этого материала – выгодный бизнес, который будет приносить регулярный доход.

О регистрации предприятия по производству бетона

1. Для открытия завода необходимо зарегистрировать юридическое лицо (ООО). Эту организационно-правовую форму следует выбрать потому, что она безопаснее и предоставляет больше возможностей для ведения данного бизнеса.

В случае неуспеха, учредители ООО рискуют только уставным капиталом.

До начала производственной деятельности необходимо также выбрать одну из систем налогообложения: ОСНО (общая система налогообложения) или УСН (упрощенная система налогообложения).

Если доход от введения в эксплуатацию завода по производству бетона не будет превышать 60 млн. рублей, тогда предпочтительнее выбрать УСН, так как эта система освобождает от уплаты налога на прибыль, НДС, налога на имущество.

Иначе следует выбрать ОСНО. При этой системе налогообложения нужно в полном объеме вести бух. учет и оплачивать все общие налоги.

2. В процессе оформления организационно-правовых документов нужно будет указать следующий код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона».

3. Для организации технологического процесса необходимо ознакомиться с нормами:

ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;
ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом — ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

Производство бетона включает следующие этапы:

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу. На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

Силос для цемента. 40 м 3 , 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м 3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

Читайте также: