Роботизированная станция для укладки плитки
Обновлено: 29.04.2024
Стоит ли покупать систему выравнивания плитки (СВП)
Укладка плитки на стену или пол требует точной разметки, подрезки и подгонки материалов. Даже малейшее отклонение будет видно невооружённым глазом.
Особое внимание при укладке плитки необходимо уделять выравниванию двух смежных элементов. Стоит положить одну плитку криво, и вот весь ряд уже сбит, приходится снимать и переделывать всю работу.
Ничего этого не случится, если использовать инновационную на сегодняшний день систему выравнивания плитки СВП. Данная система уже относительно давно используется на Западе. Она позволяет существенно ускорить процесс укладки плитки или керамогранита.
Что такое система выравнивания плитки (СВП)
СВП — система выравнивания плитки, представляет собой элементы многоразового использования, которые позволяют автоматически выровнять плитку в одном уровне. Состоит СВП из двух элементов: зажима и клина.
Клинья являются многоразовыми и их можно использовать повторно, а вот зажимы остаются внутри шва при укладке плитки. Зарубежные аналоги системы выравнивания плитки имеют более сложную конструкцию и состоят из специальных щипцов.
Наиболее популярной считается испанская система выравнивания плитки «Rubi Tile Level». Здесь и более качественные материалы изготовления, и отдельная технология укладки плитки, которая позволяет надежно зафиксировать облицовочные материалы толщиной от 3 мм до 2 сантиметров.
Роботизированная станция для укладки плитки
Ключевая особенность роботизированной станции состоит в том, что внедрена система сканирования луча лазерного нивелира.
Техничекие характеристики установки
Масса:
- Блок управления - 14 кг;
- Греб - 19 кг;
- Тяги - 4 кг;
- Привод - 20×2=40 кг;
- Общая масса - 67 кг.
Производительность - 360 м²/час
Максимальный ток - 10 А
Максимально потребляемая мощность - 700 Вт
Точность нанесения слоя клея +-0,5 мм
Напряжение - 220В
Габаритные размеры - 2300/750/640
Укладка плитки роботом. Высококачественно,быстро, 250 руб
Бригада плиточников. Высококачественно укладываем до 300кв.в день РОБОТИЗИРОВАННОЙ станцией.
Главные преимущества:
1)Стабильное, высокое качество.
2)Низкие цены!
3) Большие объемы в короткие сроки.
4)Не требуется стяжка, не требуется дорогой клей
5)Высочайшая устойчивость плитки к нагрузкам.Технология исключает пустоты под плиткой,врезультате 6мм керамогранит выдерживает пекканиску,груженую 4т кару.
На нашем сайте большое портфолио,благодарности.Видео процесса пришлём на эл.почту, гарантия 10 лет
частное лицо
на сайте с 20 мая 2017
Укажите причины, по которым вы считаете это объявление некорректным: Другие похожие объявления
Армстронг
предлагаю вашему вниманию монтаж потолков армстронг, грильято,реечный.очень дост.
Отделочные работы
Здравствуйте, меня зовут Михаил.Предоставляю услуги отделочных работ. Уже более .
Натяжные потолки
Здраствуйте меня зовут Максим.Я специалист по натяжным потолкамОбращаясь ко мне.
Натяжные потолки под ключ
Натяжные потолки любой сложности -Работаем на рекомендации!-большой опыт работы .
Машинная штукатурка(механизированная)
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ До конца августа действует скидка до 10% на весь обьем работ +
Штукатурка стен машинная/механизированная
Выполняем ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ МЕХАНИЗИРОВАННУЮ ШТУКАТУРКУ с применением профессио.
Механизированная стяжка пола
Стяжка Пола / Частник / гарантия / ровный пол Здравствуйте, У меня с 2009 года е.
Стяжка пола механизированная
- Занимаемся механизированной стяжкой пола с 2011 года - Цены ниже, чем у конкур.
Роботы для укладки плитки
Отделка и ремонт больших помещений
Роботизированная станция по укладке плитки
Укладка на пол плитки позволяет при ремонте и отделке помещений получить наиболее износостойкое, долговечное, гигиеничное покрытие.
Чтобы достичь заявленных характеристик необходимо тщательное соблюдение технологии подготовки поверхности, нанесения клея и собственно укладки плитки. Качественное выполнение всех этапов работы требует большого опыта и высокой квалификации исполнителя. Поэтому хорошие мастера-плиточники ценятся весьма высоко, и их труд стоит очень недёшево.
Несмотря на сложность и множество нюансов этой работы её можно разложить на составляющие и выделить критические моменты, в которых обычно допускаются ошибки, приводящие к браку.
- качество предварительной подготовки поверхности;
- равномерность нанесения клея;
- ровная укладка на клеевой слой.
Второй и третий – ограничивают исполнителя временем застывания клея. Переделать плохо выполненную операцию зачастую невозможно, поэтому к квалификации исполнителя предъявляются достаточно строгие требования.
В технологическом процессе есть скрытые моменты – воздушные пузыри, не заполненные клеевой массой. Они не выявляются при внешнем осмотре. Выложенная плиткой поверхность выглядит идеально. Но под большой нагрузкой – проезде тяжелого цехового транспорта, вибрации установленного оборудования, падании инструмента – плитка в месте нахождении пустоты трескается. При дальнейшей эксплуатации трещина может развиваться, что приводит к отслоению покрытия и необходимости ремонта.
Причины брака, как уже отмечалось, заключаются в человеческом факторе. Самый квалифицированный и добросовестный мастер в процессе длительной работе периодически допускает неровное нанесение клея.
Полностью избавиться от проблемы позволяет только автоматизация производства, максимально исключающая участие человека.
Для гарантированного качества работ при ремонте и отделке помещений нами были разработаны и внедрены 2 автоматизированных технологических процесса.
-
Автоматическое нанесение клеевого слоя.
На поверхность стяжки автоматизированная станция наносит слой клей. Установка представляет из себя горизонтальную траверсу, по которой ездит тележка, выливающая на плоскость клеящий раствор. Далее установка перемещается перпендикулярно направлению балки и своей нижней поверхностью разравнивает клеевой слой. Плоскость поверхности контролируется по лазерному нивелиру. Тщательное выравнивание стяжки не требуется.
Отлаженный механизм под присмотром оператора действует стабильно, клей наносится равномерно.
Плитка размером 60*60 см в этом процессе укладывается вручную. Её размеры не позволяют ей утапливаться в слое клея под весом рабочего. При укладке применяется технологическая оснастка, минимизирующая или полностью исключающая возможность брака.
Укладка плитки.
На нанесённый описанной установкой ровный слой клея рабочими выкладываются несколько рядов плитки. Далее на уложенные ряды, перекрывая их по длине, кладётся плоская платформа. Она опирается на направляющую, служащую маяком и на ранее уложенные ряды.
Такая технология укладки с выравниванием рядов платформой исключает образование ступенек на поверхности пола.
Автоматизированная укладка плитки.
Этот вариант техпроцесса представляет автоматизированное нанесение клеевого слоя на нижнюю поверхность каждой плитки.
Далее плитки укладываются вниз лицевой стороной в ячейки платформы плиткоукладчика.
Качество работы
- Гарантированное отсутствие пустот в клеевом слое позволяет использовать эту технологию укладки в производственных и складских помещениях с интенсивным движением внутрицехового транспорта: погрузчиков, тележек и т. д.
- Уложенная плитка выдерживает нагрузку в 4 тонны при езде на надувных или металлических колёсах.
- Плитка крошится, но не трескается при падении на неё тяжёлого металлического инструмента.
Экономия
Описанные технологические процессы при ремонте и отделке помещений не требуют привлечения квалифицированной рабочей силы, что даёт весомую экономию в стоимости работ.
Аппарат для полуавтоматической укладки керамической плитки на пол: экономия времени и сил
Особенности и преимущества плиткоукладчика
Конструкция состоит из нескольких основных элементов, в том числе специальных шаблонов и вакуумных станков. Устройство может применяться для плиток различного размера, что делает его универсальным.
К другим плюсам аппарата можно отнести следующее:
- Компактные размеры. Устройство без проблем поместиться в легковой автомобиль, поэтому не возникнет трудностей при транспортировке.
- Небольшой вес. Легко можно переместить в любую нужную точку.
- Высокая производительность. По сравнению с ручной укладкой, объемы выполненных работ могут быть в 10 и более раз больше.
- Простота использования и обслуживания. Несмотря на высокую эффективность, конструкция отличается простотой, поэтому использовать её сможет любой специалист.
- Большая окупаемость. Всего за 5 дней вы сможете вернуть вложенные средства в покупку станка путем увеличения объема выполняемых работ.
Оценить плюсы станка могут мобильные бригады, а также компании, которые специализируются на строительных или ремонтных работах.
Как использовать полуавтоматический плиткоукладчик?
Ручная укладка плитки – утомительный процесс, который требует от специалиста специальных знаний и навыков. Использование специального аппарата сокращает трудозатраты на укладку. Для работы с аппаратом для укладки плитки требуется трое рабочих, причем двое из них могут быть не специалистами в этой отрасли.
Укладка керамической напольной плитки при помощи станка состоит из нескольких основных этапов:
1. Подготовка поверхности и раствора. На пол устанавливаются по уровню алюминиевые направляющие, по которым будет ходить разравниватель. Рабочий выкладывает раствор на подготовленный пол и разравнивает при помощи специальной конструкции. На поверхности образуются борозды для экономного расхода клея и хорошего сцепления с плиткой.
2. Укладка плитки в шаблоны. В зависимости от размеров в шаблон может поместиться разное количество плиток. Процесс простой, поэтому его может выполнять рабочий без квалификации.
3. Укладка плитки на пол при помощи вакуумного станка. Использование вакуумного станка гарантирует ровную поверхность пола, одинакового размера швы и высокое качество выполненных работ.
Современные методы укладки плитки направлены на повышение производительности и сокращение трудозатрат. Увеличить объемы выполняемых работ и повысить прибыль совсем нетрудно – нужно купить станок для укладки плитки.
Робот для укладки тротуарной плитки
технические науки
Похожие материалы
В наше время довольно распространенно использование материалов и технологий, являющимися альтернативой использования асфальтобетона в качестве покрытия, например, плитка (рис.1).
Но процесс изготовления данного полотна весьма трудоемок. Для начала производят подготовительные работы, включающие в себя: разметка территории, установка маячков, обустройство территории.
Следующим этапом является обустройство основания. Для этого осуществляют следующие операции:
- планировка (планировка включает в себя снятие слоя верхнего грунта и нанесение выравнивающего слоя с использованием щебня либо гравия);
- обустройство несущего слоя (для этого применяется устойчивый к низким температурам, однородный материал (например, щебень или гравий); укладывается этот слой равномерно);
- установка бордюров;
- обустройство песчаного слоя для брусчатки (после выполнения уплотнение несущего слоя наносится подстилающий слой из песка (3-5 см).
Далее происходит самое трудоемкое занятие – создание полотна из плитки – мозаики. Гораздо проще было бы применять для этих целей робота, который будет укладывать плитки в заданном порядке по принципу принтера.
Рис.2. Общие виды робота (1 – камера обзора, 2 – корпус с двигателем и бункером для плитки, 3 – устройство для выкладывания плитки).
Рассмотрим алгоритм движения робота с учетом быстродействия выполняемой операции.
Программирование оптимального по быстродействию движения робота по собственной траектории должно учитывать свойства привода и использование комбинированного управления. Поиск оптимального по быстродействию управления при движении робота по заданной траектории осуществляется в такой последовательности: определяется собственная траектория системы, связывающая исходную и целевую позиции, учитываются многие физические условия, свойственные данному роботу. Предлагаемый алгоритм основан на анализе физических закономерностей управляемого движения систем, на разложении вектора обобщенных управляющих сил на составляющие.
Уравнения движения идеализированной модели рассматриваемых систем удобно представить в виде
, (1)
,
Тангенциальные составляющие обобщенных сил соответствуют движению по геодезической траектории, определенной состоянием системы. Именно эти составляющие вызывают изменение кинетической энергии системы. Нормальные составляющие обобщенных сил обуславливают уход с названной геодезической траектории и не вызывают изменения кинетической энергии. Каждому из этих векторов обобщенных управляющих сил соответствует свой вектор обобщенных ускорений
.
Если траектория движения системы совпадает с собственной, то и . Вектор тангенциальных ускорений коллинеарен вектору обобщенных скоростей
. (2)
Это соотношение позволяет найти отношения компонент вектора тангенциальной силы и, следовательно, отношения между управляющими воздействиями при движении по собственной траектории.
,
, , (3)
.
Подставив (2) во второе уравнение записанной системы, получим
,(4)
, . (5)
При определении нормальных составляющих управляющего воздействия из рассмотрения можно исключить тангенциальные составляющие, положив, например, , что соответствует движению системы по заданной траектории с постоянной кинетической энергией.
Воспользовавшись аналогией между программным движением но заданной траектории и движением системы с наложенными конечными связями, имеем:
,
. (6)
Путем дифференцирования уравнений по времени получаем
,
Определив , найдем . Таким образом, нормальные составляющие обобщенных управляющих сил являются функцией фазовых координат системы, т.е. функцией состояния системы.
При наличии ограничений на управляющие воздействия вектор последних можно найти из соотношений
.
Расчет оптимального по быстродействию движения робота по собственной траектории выполняется по программе (рис.3).
Рис.3. Блок-схема программы расчета оптимального по быстродействию движения модели по собственной траектории.
Результаты расчета собственной траектории используют для интегрирования системы уравнений свободного движения с найденными начальными условиями и кинетической энергией $\tilde $. При постоянном шаге интегрирования можно определить векторы и в точках собственной траектории, равноотстоящих друг от друга по длине последней.
Учитывая заданные ограничения на управляющие воздействия можно найти как величину , так и все управляющие воздействия ( в равноотстоящих друг от друга точках . Так как расстояние между j-й и (j+1)-й точками траектории мал , рассчитываются управляющие воздействия на интервале между ними с помощью линейной интерполяции и определяются приращения кинетической энергии на каждом шаге прямого хода
,
.
По найденной величине кинетической энергии в (j+1)-й точке траектории определяются обобщенные скорости в этой точке
По этим значениям скоростей можно приближенно определить время движения между j-й и (j+1)-й точками траектории
,
взяв скорость и приращения по одной из координат. Далее приближенно находится время движения системы до (j+1)-й точки
.
Описанные процедуры определения и применяются для всего прямого хода системы от . После этого определяются кинетические энергии для обратного движения от . При этом на каждом шаге сравниваются значения кинетических энергий в j-й точке прямого и обратного движений. Их равенство определяет точку и соответственно момент переключения системы из режима разгона в режим торможения.
Момент переключения найден приближенно, поэтому окончательно программные значения управляющих воздействий определяются с помощью итерационной процедуры. Она основана на изменении момента переключения режимов в ту или иную сторону в зависимости от положения последней точки, полученной в процессе интегрирования, по отношению к целевой точке. При этом минимизируется величина
Поставленная задача планирования движений на основе собственных динамических свойств исполнительного механизма ПР является, если система регулирования разомкнута, необходимо по крайней мере более точно учесть свойства привода, а если система регулирования замкнута, то дополнительно при определении программы движения следует учесть свойства регулятора.
В приводе ПР используются электродвигатели постоянного тока. Найдём на основе их статических характеристик ограничения управляющих воздействий для последующего учета в программе расчета оптимального по быстродействию движения. Имеем
при ,
при .
при ,
Когда скорости выходят за ограничения, система двигается свободно, с выключенными двигателями. Результатом работы программы являются зависимости
и .
Для разомкнутой системы найденное и будет искомой программой. В замкнутой же системе необходимо обеспечить найденное движение исполнительного механизма , которое выступает в роли требуемого . Замкнутые системы работают по рассогласованию. Поэтому, если в качестве программного взять требуемое движение , гарантируется ошибка отработки [1].
Для учета податливостей в кинематических цепях привода, целесообразно использовать идею комбинированного управления и реализовать ее так, чтобы учесть свойства замкнутого контура регулирования или его отдельных элементов.
Так как данный робот является разомкнутой системой нельзя обеспечить точность и устойчивость перемещения требуемого программой, поэтому выводятся дополнительные условия, которые включены в алгоритм быстродействия движения, когда восстанавливающаяся сила эквивалента закону регулирования.
Список литературы
Завершение формирования электронного архива по направлению «Науки о Земле и энергетика»
Создание электронного архива по направлению «Науки о Земле и энергетика»
Автомат для укладки плитки
Отделка и ремонт больших помещений
Роботизированная станция по укладке плитки
Укладка на пол плитки позволяет при ремонте и отделке помещений получить наиболее износостойкое, долговечное, гигиеничное покрытие.
Чтобы достичь заявленных характеристик необходимо тщательное соблюдение технологии подготовки поверхности, нанесения клея и собственно укладки плитки. Качественное выполнение всех этапов работы требует большого опыта и высокой квалификации исполнителя. Поэтому хорошие мастера-плиточники ценятся весьма высоко, и их труд стоит очень недёшево.
Несмотря на сложность и множество нюансов этой работы её можно разложить на составляющие и выделить критические моменты, в которых обычно допускаются ошибки, приводящие к браку.
- качество предварительной подготовки поверхности;
- равномерность нанесения клея;
- ровная укладка на клеевой слой.
Второй и третий – ограничивают исполнителя временем застывания клея. Переделать плохо выполненную операцию зачастую невозможно, поэтому к квалификации исполнителя предъявляются достаточно строгие требования.
В технологическом процессе есть скрытые моменты – воздушные пузыри, не заполненные клеевой массой. Они не выявляются при внешнем осмотре. Выложенная плиткой поверхность выглядит идеально. Но под большой нагрузкой – проезде тяжелого цехового транспорта, вибрации установленного оборудования, падании инструмента – плитка в месте нахождении пустоты трескается. При дальнейшей эксплуатации трещина может развиваться, что приводит к отслоению покрытия и необходимости ремонта.
Причины брака, как уже отмечалось, заключаются в человеческом факторе. Самый квалифицированный и добросовестный мастер в процессе длительной работе периодически допускает неровное нанесение клея.
Полностью избавиться от проблемы позволяет только автоматизация производства, максимально исключающая участие человека.
Для гарантированного качества работ при ремонте и отделке помещений нами были разработаны и внедрены 2 автоматизированных технологических процесса.
-
Автоматическое нанесение клеевого слоя.
На поверхность стяжки автоматизированная станция наносит слой клей. Установка представляет из себя горизонтальную траверсу, по которой ездит тележка, выливающая на плоскость клеящий раствор. Далее установка перемещается перпендикулярно направлению балки и своей нижней поверхностью разравнивает клеевой слой. Плоскость поверхности контролируется по лазерному нивелиру. Тщательное выравнивание стяжки не требуется.
Отлаженный механизм под присмотром оператора действует стабильно, клей наносится равномерно.
Плитка размером 60*60 см в этом процессе укладывается вручную. Её размеры не позволяют ей утапливаться в слое клея под весом рабочего. При укладке применяется технологическая оснастка, минимизирующая или полностью исключающая возможность брака.
Укладка плитки.
На нанесённый описанной установкой ровный слой клея рабочими выкладываются несколько рядов плитки. Далее на уложенные ряды, перекрывая их по длине, кладётся плоская платформа. Она опирается на направляющую, служащую маяком и на ранее уложенные ряды.
Такая технология укладки с выравниванием рядов платформой исключает образование ступенек на поверхности пола.
Автоматизированная укладка плитки.
Этот вариант техпроцесса представляет автоматизированное нанесение клеевого слоя на нижнюю поверхность каждой плитки.
Далее плитки укладываются вниз лицевой стороной в ячейки платформы плиткоукладчика.
Аппарат для полуавтоматической укладки керамической плитки на пол: экономия времени и сил
Особенности и преимущества плиткоукладчика
Конструкция состоит из нескольких основных элементов, в том числе специальных шаблонов и вакуумных станков. Устройство может применяться для плиток различного размера, что делает его универсальным.
К другим плюсам аппарата можно отнести следующее:
- Компактные размеры. Устройство без проблем поместиться в легковой автомобиль, поэтому не возникнет трудностей при транспортировке.
- Небольшой вес. Легко можно переместить в любую нужную точку.
- Высокая производительность. По сравнению с ручной укладкой, объемы выполненных работ могут быть в 10 и более раз больше.
- Простота использования и обслуживания. Несмотря на высокую эффективность, конструкция отличается простотой, поэтому использовать её сможет любой специалист.
- Большая окупаемость. Всего за 5 дней вы сможете вернуть вложенные средства в покупку станка путем увеличения объема выполняемых работ.
Оценить плюсы станка могут мобильные бригады, а также компании, которые специализируются на строительных или ремонтных работах.
Как использовать полуавтоматический плиткоукладчик?
Ручная укладка плитки – утомительный процесс, который требует от специалиста специальных знаний и навыков. Использование специального аппарата сокращает трудозатраты на укладку. Для работы с аппаратом для укладки плитки требуется трое рабочих, причем двое из них могут быть не специалистами в этой отрасли.
Укладка керамической напольной плитки при помощи станка состоит из нескольких основных этапов:
1. Подготовка поверхности и раствора. На пол устанавливаются по уровню алюминиевые направляющие, по которым будет ходить разравниватель. Рабочий выкладывает раствор на подготовленный пол и разравнивает при помощи специальной конструкции. На поверхности образуются борозды для экономного расхода клея и хорошего сцепления с плиткой.
2. Укладка плитки в шаблоны. В зависимости от размеров в шаблон может поместиться разное количество плиток. Процесс простой, поэтому его может выполнять рабочий без квалификации.
3. Укладка плитки на пол при помощи вакуумного станка. Использование вакуумного станка гарантирует ровную поверхность пола, одинакового размера швы и высокое качество выполненных работ.
Современные методы укладки плитки направлены на повышение производительности и сокращение трудозатрат. Увеличить объемы выполняемых работ и повысить прибыль совсем нетрудно – нужно купить станок для укладки плитки.
5 вопросов плиточнику чтобы выявить его профессиональный уровень
Что мы требуем - то и получаем. А если мы не знаем что требовать, то получим не то, что нужно.
Читайте ниже 5 вопросов для быстрого выявления непрофессиональных мастеров-плиточников.
1. Как будете укладывать плитку?
Мастер по укладке плитки привык действовать так, как ему проще. А вам ведь важнее красота? Для красоты нужна гармония рисунка плитки с пропорциями ванной комнаты и всеми ее элементами. Ревизионные люки, встроенные зеркала, кнопки инсталляции, полочные ниши – все эти детали интерьера должны быть кратны размерам плитки и соответствовать расположению швов. Конструктивные элементы, которые находятся на виду (краны, кнопки инсталляции и т.д.) желательно располагать симметрично, в идеале – отверстие должно находиться в центре плитки. Не допускайте обрезков плитки на видном месте. Если обрезанный край плитки узкий – по ширине менее половины плитки - он выглядит некрасиво. Профессионал ведет раскладку плитки от центра стены к углам таким образом, чтобы обрезки плитки были не меньше ее половины и располагались симметрично по краям стены.
Неверно: Вы не беспокойтесь, я все сделаю аккуратно, все обрезки задвину подальше.
Верно: Давайте перед укладкой сделаем разметку на стене и вместе посмотрим, как лучше расположить плитку.
2. Какую посоветуете затирку для напольной плитки?
Цементная затирка со временем темнеет и покрывается пятнами, если на нее постоянно попадает грязь и влага.
Неверно: Плитка на полу в ванной светлая? Вот и подберем затирку в тон - будет красиво .
Верно: На полу, а также в местах соприкосновения с водой для затирки межплиточных швов используйте только темную или эпоксидную затирку. Светлая цементная очень быстро потеряет привлекательный вид и будет требовать постоянной чистки.
3. Какой клей использовать для крепления зеркал?
Амальгама зеркала - очень нежное покрытие, которое легко повредить кислой средой. В том числе из-за неправильно подобранного клея. В местах соприкосновения амальгамы с агрессивной средой на поверхности зеркала появятся темные пятна. Похожие по названию клеящие составы могут иметь разную кислотность. Неверно: Плиточный клей или силиконовый герметик. Зачем тратить лишние деньги? Верно: Приобретите специальный PH-нейтральный монтажный клей или нейтральный силиконовый герметик, подходящий для зеркал. 2. Как закроем стыки между ванной и стеной? Чтобы вода не просачивалась под ванну, места примыкания ванны к стенам нужно сделать герметичными. Нередко для этого используют силиконовый герметик - он обладает хорошими водоотталкивающим свойствами, отличной адгезией к большинству материалов. Неверно: наносить силиконовый герметик на тонкий шов широкой полосой Верно: Нужно расшить узкие швы хотя бы до 2 мм в ширину и глубину, заполнить шов герметиком и обязательно убрать с поверхности все излишки, чтобы шов был незаметен. Дело в том, что со временем края герметика размазанного по поверхности задираются и отклеиваются от основания, также он может пожелтеть (прозрачный герметик – помутнеть). Самыми долговечными считаются силиконовые герметики для аквариумов. Также хорошей альтернативой силикону стал клей - герметик последнего поколения на основе MS полимера. Его преимущество в том, что его можно окрашивать.
4. Как закроем стыки между ванной и стеной?
Чтобы вода не просачивалась под ванну, места примыкания ванны к стенам нужно сделать герметичными. Нередко для этого используют силиконовый герметик - он обладает хорошими водоотталкивающим свойствами, отличной адгезией к большинству материалов.
Неверно: наносить силиконовый герметик на тонкий шов широкой полосой
Верно: Нужно расшить узкие швы в ширину и глубину, чтобы герметик там мог задержаться. После этого заполняем шов герметиком и обязательно убираем с поверхности все излишки, чтобы шов был незаметен.
Дело в том, что со временем края герметика размазанного по поверхности задираются и отклеиваются от основания, также он может пожелтеть (прозрачный герметик – помутнеть).
Излишки убираем резиновым шпателем, смоченным в мыльной воде. Чтобы шов получился был ровным, границы шва заранее ограничиваем с помощью малярного скотча.
Самыми долговечными считаются силиконовые герметики для аквариумов. Также хорошей альтернативой силикону стал клей - герметик последнего поколения на основе MS полимера. Его преимущество в том, что его можно окрашивать.
5. С какого помещения правильно начать укладывать напольное покрытие?
Большинство бригад совершают одинаковую ошибку. Они говорят, что надо начинать с "грязной" работы, имея в виду укладку плитки, а заканчивать "чистой" - укладка паркета. Этот подход давно устарел по 2-м причинам.
1. Распил паркетной доски сопровождается большим количеством мелкой пыли, которая может въедается в законченные поверхности. Поэтому это более грязная работа, чем укладка плитки.
2. В современном ремонте настоящий мастер старается избежать любых заметных порожков. Чтобы уровень пола в квартире был везде одинаковым, важно соблюдать правильную очередность монтажа напольного покрытия. Укладывая по отдельности несколько участков с разными видами покрытия, сложно поймать единый уровень - могут появиться пороги и выступы. Даже опытный мастер может ошибиться на 2 мм, но этого будет достаточно, чтобы у вас появился заметный уступ. Поэтому начинать нужно с коридора, который соединяет все комнаты.
Неверно : Сначала грязные работы - плитка в санузлах, потом чистые – паркетная доска во всей квартире.
Верно: сначала укладываем паркетную доску единым ковром в коридоре и жилой зоне, а потом к этому уровню подведем плиточное покрытие нежилых островков (санузлы и т.д.)
Читайте также: