Раствор цемента с песком пропорции для печки

Обновлено: 26.04.2024

Раствор цемента с песком пропорции для печки

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Раствор для кладки печей

Многие владельцы частных домов возводят печные конструкции из кирпича. Правильно выполненный замес влияет на качество кладки, герметичность конструкции, стойкость к повышенной температуре и ресурс эксплуатации печки. Важно знать, как приготовить раствор для кладки печи. Пропорции необходимо соблюдать – недостаток или повышенная концентрация ингредиентов вызывает появление трещин, нарушает целостность, способствует выходу угарного газа.

Глина – проверенный материал, позволяющий приготовить раствор для печи. Она обладает уникальными характеристиками. Глиняный раствор для кладки после высокотемпературного обжига по структуре и физическим характеристикам соответствует материалу печи – керамическому кирпичу, с которым образует единый массив. Недостаточно перемешать песок с глиной и добавить воду. Важно правильно выдержать рецептуру, соблюдать технологические рекомендации.

Рассмотрим, как избежать ошибок, производя приготовление раствора для кладки печей, остановимся на видах составов и технологии.

Глина — незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора

Устройство печи и применяемые смеси

Чтобы подобрать правильный печной раствор для кладки разберемся с устройством печи, применяемыми при ее возведении смесями и материалами.

Конструкция состоит из следующих частей:

Основы фундамента. Она представляет железобетонный массив, не связанный с основанием здания.
Фундамента. Это нагруженная часть конструкции, которая воспринимает массу при незначительных тепловых нагрузках. Применяется сложная известково-цементная смесь, которая связывает красный полнотелый кирпич.
Теплоаккумулирующей основы. Температура во внутренней части составляет выше 500 °C. Устойчивость к воздействию агрессивных газов и кислотного конденсата обеспечивает цельный керамический кирпич, установленный на глиняный раствор для кладки.
Топки. Жаровая часть воспринимает умеренное химическое воздействие при нагреве, составляющем более 1000 °C. Топка сложена из шамотного кирпича, при установке которого использовалась огнеупорная смесь глины с добавлением шамота.
Дымохода. Нижняя часть дымохода, собранная из красного керамического кирпича на глиняном составе, воспринимает температуру до 400 °C. В центральной части дымохода используется печной кирпич. Применяется известковый раствор для печи.
Дымовой трубы. Прочность конструкции, воспринимающей ветровые нагрузки, обеспечивается благодаря применению красного кирпича, установленного на известковый состав.

Не существует строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора

Какой раствор необходим для кладки печи

В процессе эксплуатации действуют механические нагрузки, связанные со следующими факторами:

усадкой конструкции;
ветровым давлением на трубу;
температурными перепадами.

Несмотря на достоинства цемента, подготовленный на его основе раствор для кладки печей, не может обеспечить целостность конструкции, воспринимая значительные перепады температуры и серьезные нагрузки.

Необходим состав, который является:

Жаростойким. Такой состав сохраняет структуру при значительном нагреве с дальнейшим остыванием без возникновения трещин. Он в нагретом состоянии воспринимает статические усилия с сохранением несущей способности.
Огнеупорным. Это жаростойкий материал, который воспринимает повышенную температуру, устойчив к агрессивному воздействию химических веществ, содержащихся в дымовых газах.

Указанным критериям в полной мере соответствует раствор для кладки печей, рецептура которого предусматривает использование глины, гашеной извести, шамота и портландцемента.

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки

Печной раствор для кладки – разновидности

Для правильной кладки различных участков следует использовать соответствующие составы:

глиняный. Это недорогой вариант, позволяющий использовать местные ресурсы. Состав обеспечивает необходимую прочность и жаростойкость на уровне 1100 °C. Материал устойчив к воздействию открытого огня и агрессивных газов. При добавлении шамота способен выдержать температуру до 1300 °C. Твердеет под воздействием повышенных температур. Подготовленная смесь может использоваться на протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает характеристики после смачивания водой;
известковый. Отличается повышенной ценой, так как предусматривает использование покупных материалов – известкового теста или негашеной извести. По прочностным характеристикам незначительно превышает глиняную смесь. Характеризуется средним уровнем огнеупорности. Параметры жаростойкости ограничиваются температурным диапазоном на уровне 400–500 °C. Устойчив к повышенной влажности. После замешивания может использоваться на протяжении трех суток.
цементный. Раствор для кладки печи на основе цемента дороже и прочнее, чем известковый. Применяется цемент М300. При необходимости, вводится известь или шамот. Цементно-известковый состав сохраняет свойства при температуре до 250 °C и может пропускать газы через поры. Цементно-шамотная смесь имеет повышенную до 1300 °C жаростойкость и не позволяет дымовым газам просачиваться. Подготовленной смесью следует воспользоваться в течение часа с момента замешивания.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента

Как подготовить раствор для кладки печи

Для сооружения печи пропорции вводимых ингредиентов определяют экспериментальным путем зависимо от жирности глины. Различают следующие виды:

Жирная – отличается пластичностью, но покрывается трещинами при испарении влаги.
Тощая – не пластична, имеет малую прочность, при высыхании крошится.
Нормальная – при твердении незначительно изменяется в объеме, пластична, не растрескивается.

Приготовление раствора для кладки печей на базе глины производите, соблюдая следующий алгоритм:

просейте песок на сите с ячейкой 1,5 мм;
промойте песок;
измельчите глину, насыпьте в бадью, залейте водой;
меняйте воду, перемешивая с глиной, до пастообразной консистенции и полной промывки;
добавьте песок в глину, соблюдая пропорцию 1:2;
перемешайте равномерно;
добавьте, при необходимости, для повышения прочности соль в количестве 0,1–0,25 кг и цемент (0,75 кг) на ведро смеси.

Песчано-цементный замес производите, смешивая песок с цементом в соотношении 2:1 или 3:1, добавьте воду до требуемой консистенции. Известковый состав готовится аналогичным образом. Гашеную известь смешивают с песком (1:2 или 1:3). На пропорцию влияет консистенция извести. Для увеличения прочности может добавляться асбест в объеме 10% от количества глины.

Приготовление огнеупорной смеси производится путем добавления шамота, который смешивается с глиной в равных отношениях. Добавляется вода в количестве 25% от массы глины. Ингредиенты перемешиваются до пластичной консистенции.

Желательно экспериментальным путем определить соотношение компонентов, а затем готовить полный объем. Определяя потребность в материалах, помните, что на 50 кирпичей понадобится два ведра кладочной смеси.

Заключение

Соблюдая приведенные рекомендации, несложно приготовить раствор для кладки печи. Важно использовать качественные составляющие, экспериментальным путем добиться необходимой консистенции, а также применять для различных частей соответствующие составы. Качество приготовленного состава гарантирует длительный ресурс эксплуатации.

Как и из чего лучше приготовить раствор для кладки печи

Кирпичные печи как-то быстро завоевали былую популярность. Желающих иметь это сооружение у себя в доме становится все больше. Но тема сегодняшней статьи затрагивает сами печи косвенно. Нас будет интересовать вопрос – как приготовить раствор для кладки печи.

Классификация печных растворов

Во-первых, надо сразу оговориться, что для сооружения печи требуется три разновидности кладочных раствора. И это как минимум. При этом нельзя эти растворы замешивать, как обычные цементно-песчаные.

Все дело в том, что печь состоит из трех конструктивных элемента: фундамента, самой печи с топкой, дымохода. Теперь представьте, что фундамент должен выдерживать достаточно серьезные механические нагрузки. И чаще всего зимой его температура составляет 0°. В топке температура достигает до +1000С, а на дымоход, расположенный на улице, постоянно действуют низкие температуры. Теперь понятно, что обычный цементный раствор такие разнообразные нагрузки не выдержит.

Во-вторых, сегодня рынок строительных материалов предлагает уже готовые смеси. Казалось бы, очень удобно. Добавил воды по инструкции и применяй. Но давайте рассмотрим экономическую сторону вопроса.

На кладку ста кирпичей потребуется три ведра раствора. А 100 стандартных кирпичных блоков не хватит на половину варочной поверхности обычной летней кухни. Не говоря уже о фундаменте и дымоходе. То есть из магазина вам придется приобретать достаточно большое количество мешков с сухой смесью для печей. А цены на этот материал немалые. Так что подумайте над тем, как приготовить раствор для кладки печи из глины, не покупая готовые смеси. Обойдется в разы дешевле.

Разбираемся с терминами

В печном деле в отношении кладочных растворов применяются три термина:

Жаростойкий раствор. Этот материал легко выдерживает нагревание до достаточно высоких температур. А при остывании не трескается, не деформируется, не изменяет свою структуру, сохраняет высокую расчетную несущую способность.
Жаропрочный. Такой раствор спокойно может выдерживать динамические нагрузки в нагретом состоянии. Он при изменениях температуры сохраняет механические характеристики. Но величина тепловых деформаций у него немного ниже, чем у жаростойкого варианта.
Огнеупорный. Он в себя вобрал все характеристики двух предыдущих видов. Но при этом дополнительно легко переносит негативное воздействие химически агрессивных веществ. Здесь имеется в виду отработанные угарные газы, которые проходят через топку и дымоход.

Теперь вопрос – какой раствор нужен для кладки печи. Ответ – жаростойкий и огнеупорный.

Но что касается фундамента, то здесь такой сложный раствор не нужен. Все дело в том, что эта часть конструкции практически не подвергается серьезным температурным колебаниям. Ведь сам фундамент – это бетонная монолитная конструкция, на которую укладывают два ряда кирпичей. Именно о них и идет речь. Для их кладки подойдет обычный цементно-известковый раствор. Главное – использовать для кладки красный полнотелый кирпич.

Теперь о теле печи, или как ее называют – теплоаккумулирующая часть. По сути это печка, сложенная из печного красного полнотелого кирпича марки М150, внутри которой располагается топка. Последняя складывается отдельно, и о ней чуть ниже.

Так вот в теплоаккумулирующей части сооружения нагрев кирпичей небольшой – до +600С. Но именно здесь кирпичи подвергаются интенсивному воздействию угарных газов и выпадающего кислотного конденсата. Для кладки лучше использовать обычный глиняный раствор. Сразу оговоримся, что эта смесь проста по составу, способ приготовления специфичный. О нем чуть ниже.

Далее топка, которую собирают из шамотного кирпича. Здесь температура достигает +1200С, поэтому для кладки используют огнеупорный раствор – глиняно-шамотный.

Теперь дымоход, состоящий из нескольких частей:

Исток. Здесь температура не поднимается выше +400С, поэтому кирпич и раствор точно такие же, как и в теплоаккумулирующей части печи.
Распушка – это переход через перекрытие дома. В этой части невысокие температуры, но требуется определенная прочность конструкции. Поэтому для кладки выбираем печной полнотелый кирпич и известковый раствор.
Дымовая труба, расположенная на чердаке и над кровлей. Здесь высокие температуры не действуют. Но прочности предъявляются особые требования, особенно внешней части. Потому что на нее воздействуют ветровые нагрузки. Для возведения потребуется обычный красный кирпич и известковый раствор.
Распушка трубы. Здесь все то же самое, что и в предыдущем пункте.

Обратите внимание, что в каждой части используется свой кирпич и кладочный раствор. Именно это позволяет неплохо сэкономить на приобретении стройматериалов.

Видео описание

В видео показано, как сделать глиняный раствор для теплоаккумулирующей части печки:

Несколько слов о шамоте

Вопрос, на какой раствор кладут печи, затрагивает один материал, который многие считают минералом. Это шамот. Надо сразу оговориться, что это смесь из высокоглиноземистой глины и нескольких минералов: гранат, цирконий и прочих.

Получают шамот способом глубокого обжига приготовленной смеси. При этом обжигают даже после полного удаления из смеси воды. Главная задача технологии – провести окомкование и спекание компонентов.

Именно этот материал используют в процессе изготовления шамотного кирпича, где первый выполняет функции песка. Для бытовых печей подойдет кирпич с водопоглощением 15-20%. Что касается растворов, то здесь можно использовать шамот в виде мертеля – это неформованная масса. Или в виде боя шамотного кирпича, который на рынке реализуется как песок или щебень. Мертель лучше.

Смотрите также:
Каталог проектов домов с печкой для постоянного проживания

Свойства кладочных растворов для печи

Перед тем как сделать раствор для кладки печи, необходимо понять, что свойства и характеристики смесей, о которых было сказано выше, определяют их место назначение в печной конструкции. Потому более конкретно о них:

Глиняный. Это дешевый материал, который может вам обойтись даром, если найти правильную глину. Но его замес – процесс трудоемкий. Вот характеристики раствора: прочность и жаропрочность средняя – до +1100С, огнестойкость – абсолютная, максимальная газоплотность. Использовать можно, если печь сооружается внутри помещения.
Известковый. Для приготовления нужно знать один важный нюанс – используется известь, гашенная полностью до последней крупинки. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в кладке эти крупинки создадут условия появления трещин. А это снижение качества шва. Что касается характеристики, то: огнеупорность и жаростойкость – ниже средней, прочность – выше глиняного. Раствор не гигроскопичный, поэтому его можно использовать для печей, сооружаемых на улице.

Цементно-известковый. Используют для закладки фундамента печки. Прочность высокая, газоплотность низкая.
Глиняно-шамотный. Точно такие же характеристики, как у глиняного, но более высокая жаростойкость – до 1200С. Используется в сооружении топок.
Цементно-шамотный. Это самый из всех дорогой раствор, потому что в него надо вносить только высококачественные материалы. Что касается характеристик, то здесь разнобой: прочность сопоставима с цементно-известковым, жаростойкость как у глиняно-шамотного, огнеупорность, достаточная для топочных камер.

Сразу оговоримся, что все эти растворы замешиваются вручную трудно.

Видео описание

В видео показано, как приготовить глиняный раствор для кладки печи:

Что такое газоплотность - это характеристика раствора, которая показывает, что плотные газы от сгорания топлива не могут пройти сквозь толщу нанесенной смеси диффузионным способом. Надо отметить, что газоплотность – это не гигроскопичность. Все дело в том, что водяные пары более подвижные, поэтому они спокойно проходят сквозь материал. Отсюда и понятие «дышащих» конструкций. К примеру, цементно-песчаный раствор при высыхании не пропускает через себя пары. А вот угарные газы через него все же проходят. Поэтому очень важно, что используемые в сооружении печей растворы должны подбираться в соответствии и с гигроскопичностью, и с газоплотностью.

Как правильно выбрать компоненты

Как сделать раствор из глины для печи, чтобы не трескалась. Понятно, что качество конечного результата всегда зависит от компонентов смеси. Поэтому разберемся с каждым по отдельности и обозначим некоторые нюансы выбора.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на монтаже печей, каминов и оборудовании беседок и гриль-домиков

Глина

Это главный компонент. На любом частном участке ее находится в большом количестве. Но тут встает вопрос, а вся ли глина подойдет для кладки печи. Тем более, выбирая этот материал в одном месте, можно столкнуться с несколькими его видами, расположенными пластами. Так какая же глина необходима.

Сразу оговоримся, что все вышеописанные характеристики растворов: прочность, гигроскопичность, газоплотность и так далее, определяются свойствами глины. А главное свойство последней – жирность. Для печей необходим материал средней жирности. Очень жирная глина при высыхании трескается, тощая имеет низкую прочность. Для информации – жирность определяется количественным соотношением песка и двух элементов: окиси кремний и алюминия. Конечно, органика также вносит свои характеристики.

Внимание! Если на участке обнаружена жирная глина, то не беда. Ее можно затощать с помощью добавления песка.

Как же определить жирность. Это можно сделать без лабораторных исследований. Для этого потребуется кусок материала размером меньше половины кулака. Его надо разминать мокрыми руками, пока он не станет пластичным. Затем шарик помещают между ровными пластинами, к примеру, двумя дощечками или кусками листового железа. Создается давление до тех пор, пока исследуемый образец не потрескается. Теперь измеряется толщина полученной лепешки. Если этот параметр уменьшился на 1/3 диаметра, то такую глину можно использовать в печном деле.

И еще один момент. Не все, что попадается на участке, можно считать глиной. Существуют так называемые минералы-обманщики, очень похожие на глину. К примеру, бентонит, сланец, мергель и прочие.

Видео описание

В видео показано, как можно определить жирность глины:

Песок

Этот строительный материал – еще один компонент кладочного раствора для печей. Какой песок можно использовать в данном случае:

кварцевый белого цвета применяется в любых печных растворах;
желтый, он состоит из полевого шпата, пригоден для всех частей печки, кроме топки.

Если приобретать песок на рынке, то оптимальный вариант – просеянный разнофракционный. Именно он создает высокую прочность кладки.

Теперь рассмотрим вопрос, как сделать раствор для печи, чтобы не растрескался, из глины и песка. Для этого придется провести эксперимент, для которого потребуется глина – 5 кусочков. В четыре из них добавляем песок в разных пропорциях: 25%, 50%, 75% и 100%. Раствор обязательно хорошо вымешивается. Один оставляем в виде чистой глины.

Из этих кусочков делаются колбаски по 30-40 см, которые накручиваются, к примеру, на черенок от лопаты. Затем надо выждать, когда образцы подсохнут. Колбаски из жирной глины не трескаются или трескается только верхняя корочка. Образцы из тощего материала растрескаются полностью, развалившись на кусочки.

Два-три образца могут подойти для кладочного раствора. Поэтому продолжаем выбирать из них самый подходящий. Для этого из смеси песка и глины в разных пропорциях делают шарики, которые также должны подсохнуть. Затем испытываемые образцы роняют с высоты 1 м на деревянный пол. Расколовшиеся отбраковывают. Те, которые остались целыми и считаются наилучшими. То есть именно этот раствор и надо выбрать для сооружения печки из кирпича.

Требования к воде стандартные: она должна быть чистой и не жесткой. Чем больше в ней различных примесей, тем ниже в конечном итоге характеристики приготавливаемой смеси. Но сколько воды надо добавлять.

Здесь опять придется провести эксперимент. То есть в смесь глины и песка добавляется вода в разных количествах. Лучше это сделать в разных емкостях. Затем раствор хорошо перемешивается, а потом по нему проводят обратной стороной кельмы. Задача – создать на поверхности раствора брусок от выемки на обратной стороне кельмы:

Если брусок получился с разрывами и трещинами – воды не хватает.
Если расплылся – воды много.

В первом случае все просто – надо добавить жидкости. Во втором сложнее. Нужно выждать, когда на поверхности раствора появятся излишки воды, так называемый шлам. Его надо слить и измерить в литрах, к примеру, литровой стеклянной банкой или другой удобной тарой. Так вот разница между количеством залитой в начале воды и шламом является требуемым объемом.

Технология приготовления раствора

Какой раствор для кладки печи лучше – однородный. Поэтому очень важно правильно провести его замес. Особенно, когда процесс проводится средствами малой механизации. Все дело в том, что в процессе механического замеса внутри смеси могут появиться так называемые лакуны. Это участки с большим количеством глиняного молока. Последний в дальнейшем рассосется, но однородность материала будет нарушена.

Некоторые мастера бьют глину. Для печей этого делать не надо. Главная задача – строго следовать технологии. А она проста:

просеивание компонентов;
смешивание компонентов;
отстаивание полученного раствора.

Замес обычно проводят лопатами. Здесь важно провести операцию до полной однородности смеси.

Видео описание

В видео показано, как сделать раствор для кладки печи в бане:

Приготовление шамотного раствора

В этой технологии есть определенные тонкости:

для этого лучше использовать серую, белую или желтоватую глину, то есть, чем больше жирность, тем лучше;
ее затворяют шамотным песком, можно использовать смесь кварцевого и шамотного песка в пропорциях 1:1;
добавляют воду, жесткость которой не должна превышать 8 градусов.

Внимание! Если выкладывается топка в печах с умеренным температурным режимом, то для кладки кирпичей можно использовать обычный глиняный раствор. К таким печам относятся голландки, русские печки, барбекю.

Видео описание

В видео специалист рассказывает о шамоте и мертеле:

Чем оштукатурить кирпичную печь

Итак, разобравшись с вопросом, какой раствор используется для кладки печи из кирпича, переходим к рассмотрению другой позиции. А именно, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

Во-первых, надо дать время, чтобы кирпичное сооружение прошло усадку. Во-вторых, перед началом оштукатуривания печку надо протопить. Цель – расширить ее в объеме. В-третьих, на поверхность укладывается сетка, которая упрочнит штукатурный слой. После чего можно переходить к основному процессу.

Чем лучше штукатурить. Вариантов немало – это и готовые смеси, и приготовленные самостоятельно. Самый простой – глиняный раствор, на котором проводилась кладка. Народный же опыт показывает, что в него надо добавить соли и древесной золы. Два ингредиента не только увеличат прочность смеси, но и поднимут его жаростойкость.

Перед тем как приготовить раствор из золы для замазки печи, необходимо приготовить все ингредиенты. Здесь соотношение такое:

глины должно быть в два раза больше песка;
соль добавляют из расчета 30 г на 1 л глиняно-песчаной смеси;
зола из расчета 50-60 г на 1 л.

Видео описание

Посмотрите видео, в котором показано, как приготовить раствор из золы и соли для замазки печи:

Применяют и другую рецептуру, в которую добавлен асбест. А точнее, его волокна. Такой раствор получается эластичным и огнестойким. Соотношение ингредиентов: глина-песок-асбест, как 10:2:1.

Коротко о главном

Технология приготовления раствора для кладки кирпичной печи включает в себя главный раздел – подбор компонентов. При этом надо обозначить, что сама печь состоит из нескольких частей, которые подвергаются разным тепловым, химическим и механическим нагрузкам. Поэтому для каждой части изготавливается свой раствор, у которого собственные характеристики. Чаще для сооружения печей из кирпича применяют глиняные смеси. А для топки в них добавляют шамот.

Грамотно сложенная печь служит десятилетиями и не требует капитального ремонта.

При создании подобных устройств используют несколько видов раствора: глиняный, известковый, известково-цементный и цементный. Во все смеси добавляют песок.

Основную часть (тело) печи чаще выкладывают при помощи глиняного раствора, для фундамента мастера используют цементный. Для дымоходов подходят смеси из цемента или на основе извести. Внутри дымохода на известковой кладке осаждается меньше конденсата (сажи). Печные смеси можно готовить самостоятельно или купить в строительном магазине.

Цементный раствор для кладки печи из кирпича

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

цемент марок М 300 или М 400 — 1 мера;
мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
Ингредиенты перемешивают лопаткой.
В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа).

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Вам также будет интересно:

Известковый раствор своими руками

Пастообразные материалы на основе извести можно хранить в герметично закрытом сосуде или пакете долгое время. Для его приготовления необходимы емкость и деревянная мешалка.

Какие материалы нужны для приготовления

Для качественного известкового раствора необходимы гашеная известь, отмытый песок и чистая вода. Компоненты смешивают в такой пропорции:

3 меры мелкозернистого песка (с размером частичек 1,5 миллиметра и меньше);
1 мера пастообразной извести гашеной.

Гашеную известь (в герметичных пакетах) продают в строительных магазинах. Там же предлагают кусковую непогашенную известь, которую можно подготовить самостоятельно.

Фото 2. Негашеная известь в форме кусков. Её можно погасить самостоятельно, используя большую ёмкость и холодную воду.

Для работы понадобится большой бак или корыто. Гасят известь и в специально вырытой неглубокой яме. Гашение проводится следующим образом:

На дно емкости ровным слоем насыпают известь. Количество сырья не должно быть большим, достаточно заполнить сосуд на треть объема.
В сосуд наливают холодную воду (1 мера воды на 2 меры кусковой негашеной извести). Сразу начинается бурная реакция, по виду напоминающая кипение. Если емкость не закрыта, известь выплескивается на землю. Стенка сосуда сильно нагревается.
Если воды недостаточно, ее можно подливать, пока идет процесс кипения и выделяется пар. Не следует лить много воды, цель гашения в данном случае — получение пастообразного материала.
Известь перемешивают гребком, чтобы все кусочки сырья вступили в реакцию с водой.
После прекращения активной реакции сосуд оставляют на 1—1,5 суток.

Оптимальная плотность гашеной извести для печной кладки должна быть не менее 1400 килограммов на кубический метр. По консистенции гашеная известь такой плотности похожа на жидкое тесто.

Внимание! Негашеная известь вступает в реакцию с влагой на коже и вызывает глубокие химические ожоги. Гашеная известь также влияет на организм. Все работы с этими веществами проводят в закрытой одежде, обуви и перчатках.

Как приготовить

Для замешивания заранее отмеряют нужное количество песка и гашеной извести. Сосуд для смеси может быть металлическим (без следов ржавчины), пластмассовым или эмалированным. Порядок приготовления раствора включает следующие шаги:

Пастообразная погашенная известь протирается через металлическое сито. Из нее удаляются мелкие камешки, остатки и корешки растений, мусор.
Протертый материал перекладывают в емкость.
Сверху насыпают песок.
При необходимости добавляют воду.
Ингредиенты раствора тщательно перемешиваются лопаткой или строительным миксером.
Проверяют густоту полученной пасты. Тестируют раствор на вязкость с помощью строительного мастерка так же, как цементный и глиняный растворы.

Справка. Известково-песчаный раствор готов к работе сразу после приготовления.

Что сделать, если он засох

Засохший известковый раствор восстановить нельзя. После измельчения на куски молотком и извлечения из бака его можно выбросить или использовать для других целей. После измельчения в дробилке полученный порошок пригоден для улучшения состава огородной почвы.

Слишком густой или жидкий

Густой раствор на основе извести разжижают добавлением воды.

Доливая воду малыми порциями и тщательно перемешивая пасту миксером, периодически проверяют густоту «теста».

Если раствор получился жидким, его загущают.

Для этого в емкость добавляют известь и песок, отмерив их в нужных пропорциях, и тщательно перемешивают.

Известково-цементные растворы

Растворы, в состав которых входят известь, песок и цемент, относят к сложным. Цемент придает известково-песчаной пасте дополнительную прочность и влагоустойчивость. Процентный состав смеси зависит от сорта цемента.

Фото 3. Упаковка известково-цементного раствора массой 30 кг. Производитель «Quick-mix».

Огнеупорные добавки в смеси для печной кладки

Для повышения жаропрочности, влагостойкости и монолитности в растворы вводят механические и химические добавки. Соль добавляется в составы, которые не будут использоваться на открытом воздухе. Это вещество не позволяет раствору быстро замерзнуть, если кладка ведется при низкой температуре. Известь с солью меньше осыпается и не выкрашивается.

При кладке нижней части дымохода и самой печи печники вводят в известковый и глиняный растворы жаропрочный клей. В его состав входят вещества, повышающие устойчивость смеси к высокой температуре и ее общую вязкость. Клей добавляют по инструкции на упаковке.

Фото 4. Две пачки жаропрочного клея объёмом 25 и 5 кг. Производитель «Plitonit».

Для увеличения жаропрочности в состав ингредиентов смеси добавляют асбестовое волокно. Если кладка фундамента печи ведется при минусовых температурах, в цемент вводят заводские противоморозные средства.

Добавки используют не все печники. Если раствор приготовлен из очищенных, тщательно подготовленных материалов, с точным соблюдением пропорций, он получится качественным, не будет растрескиваться и крошиться.

В заводские смеси для строительства каминов и печей производители добавляют пластификаторы. Это большая группа веществ, увеличивающих жаропрочность и монолитность кладки. Смеси для печной кладки, в состав которых входят пластификаторы, относятся к улучшенным.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как правильно замесить цементный раствор: что для этого использовать, порядок действий, пропорции.

Глиняный раствор для печной кладки делают из природных материалов.

Глина имеет такой же коэффициент линейного расширения, что и кирпичи, которые сделаны из этого сырья.

Застывшая глиняная смесь – крепкий и долговечный материал, она не разрушается десятки лет.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор используют для кладки самой печи, но для дымохода лучше подходят смеси на основе извести и бетона. Они меньше подвержены растрескиванию от действия печных газов и горячего дыма.

Фото 1. Глиняный раствор наносится на кирпичи, таким образом происходит соединение блоков.

Глиняный раствор содержит 2 основных ингредиента — глину и песок. Для прочности в смесь иногда добавляют поваренную соль (расход которой от 80 до 250 граммов на ведро раствора), цемент (0,75—1 кг на ведро) и жаропрочный клей (по инструкции на упаковке).

Справка. Количество глины в растворах для кладки зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей тратится 30—36 дм 3 глиняно-песчаной пасты (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3—4 мм, но не более 5 мм.

Удаление примесей

Практически все карьерные глины и пески содержат примеси и требуют очистки. Из сырья разными способами удаляют остатки растений, корешки, песчинки, гальку, кусочки щебня.

Как удалить примеси из глины

Примеси сильно ухудшают качество кладки. Очистка сырья проводится в три этапа:

ручная выборка остатков растений, корней, щебня, гальки;
просеивание через металлическое решето с размером отверстий 1,5 мм;
замачивание глины;
протирание через металлическое мелкоячеистое решето.

Фото 2. Процесс просеивания глины через металлическое решето. Надо нажимать на неё ладонью, чтобы все частички проходили через сетку равномерно.

На практике для очистки глины для раствора мастера обходятся без трудоемкого процесса отмачивания сырья.

Как удалить примеси из песка

Песок считается подготовленным, когда вода, проходящая через него, станет чистой. Чтобы подготовить материал, нужно выполнить следующие действия: