Расстановка подмостей для кирпичной кладки

Обновлено: 18.05.2024

Расстановка подмостей для кирпичной кладки

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА ВНУТРЕННИХ СТЕН

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту - ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- внутренние стены - =55 м

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку.

2.2. Строительно-монтажные работы по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по кирпичной кладке внутренних стен толщиной 380 мм под штукатурку входят следующие технологические операции:

- подача кирпичей и раствора;

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

- подача керамического кирпича и цементного раствора;

- кладка внутренних стен из керамического кирпича;

- монтаж сборных железобетонных перемычек над дверными проемами;

- армирование кирпичной кладки.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (Q=25,0 т); автомобильный стреловой полноповоротный кран КС-45717 (=25,0 т); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (N=11 кВт, m=150 кг); бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (m=48 кг, V=90 л).

Рис.1. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.2. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

Рис.3. Электростанция Honda ET12000

Рис.4. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

2.5. Для кладки внутренних стен применяются следующие строительные материалы: керамический полнотелый кирпич марки М-75 размером 25012065 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 530-2007; цементно-известковый раствор марки 25, соответствующий требованиям ГОСТ 28013-98*; сетка арматурная для каменной кладки, соответствующая требованиям ГОСТ Р 57265-2016.

2.6. Строительно-монтажные работы по устройству армогрунтовой подпорной стенки с использованием жесткой облицовки из специально изготовленных заводским способом железобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

Типовая технологическая карта разработана на кладку простых наружных стен из кирпича с расшивкой швов типового этажа жилого дома серии 1-447С-34. План и разрез приведены на листе 4.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

кирпичная кладка стен;

транспортные и такелажные работы.

Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладке стен, размещение машин и оборудования, объёмы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:

работы по организации строительной площадки;

работы по возведению нулевого цикла;

геодезическая разбивка осей здания;

доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.

Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите. Схема складирования приведена на листе 5.

Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад, и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м 3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м 3 . Схемы строповки приведены на листах 4, 6.

Работы по возведению типового этажа жилого дома выполняет бригада из 15 человек:

каменщик 3 разряда - 10

монтажник-такелажник 2 разряда - 2

плотник 4 разряда - 1

плотник 2 разряда - 2

При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки - переходные площадки и подмости для кладки пилонов. Схема размещения подмостей на этаже на период кладки стен приведена на листе 5.

Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 - 70 см. Рабочее место и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены на листе 7.

Работы по производству кирпичной кладки наружных стен типового этажа жилого дома выполняют в следующей технологической последовательности:

подготовка рабочих мест каменщиков;

кирпичная кладка стен с расшивкой швов.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:

расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;

расставляют ящики для раствора;

устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

установка и перестановка причалки;

рубка и теска кирпичей (по мере надобности);

подача кирпичей и раскладка их на стене;

перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;

укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);

проверка правильности выложенной кладки.

Кирпичную кладку стен с расшивкой швов предусмотрено вести 4 звеньями «двойка» в две смены по захваткам и ярусам. Схема разбивки на ярусы приведена на листе 7.

В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены, а для внутренней версты - на середине стены. Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1 ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После укладки 4 - 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем более узкой. После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1 исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. Схема организации работы звеном «двойка» приведены на листе 7.

Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке.

Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.

Варианты рекомендуемых машин и оборудования для кирпичной кладки наружных стен приведены в табл. 1 .

Подмости каменщика

Конструкции из керамических камней должны соответствовать требованиям СНиП II-22-81(1995) «Каменные и армокаменные конструкции», СНиП 2.03.01-84, СНиП III-17-78 «Каменные конструкции», а также СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

При выполнении кладочных работ руководствуются СНиП III-B.4 «Техника безопасности в строительстве».

Работа каменщиков на подмостях

Кирпичную кладку стен и столбов начинают после возведения фундаментов или подвальной части здания. Поэтому первое рабочее место каменщика находится на уровне земли или настила перекрытий.

После возведения кладки на высоту до 1,2 м (ярус кладки) каменщик не может продолжить работу с прежнего уровня. Рабочее место каменщика необходимо поднять на подмости.

Подмости представляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных опорах, позволяющих изменять высоту рабочего места таким образом, чтобы можно было выложить 2…3 яруса кладки.

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площадки, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик.

Рабочее место каменщика состоит из трёх зон (рис.1):

  • зона 1 — свободная полоса вдоль кладки, на которой работают каменщики;
  • зона 2 — для размещения кирпича, раствора и деталей, закладываемых в кладку по мере её возведения;
  • зона 3 — транспортная, в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями.

Общая ширина рабочего места должна быть не менее 2,5…2,6 м.

При кладке кирпичных стен поддоны с кирпичом и ящики с раствором расставляют вдоль фронта работ в чередующемся порядке.

Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3…3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене.

ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ СЛЕДУЕТ расставлять ящики с раствором вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки в конструкцию раствора, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.

Во время кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с растворомпротив проёмов (рис.1 «Б»). При кладке столбов кирпич располагают с одной стороны столба, а раствор — с другой.

Варианты рабочих мест каменщиков для кладки стен с проёмами и без проёмов показаны на рис.1.

мест каменщиков для кладки стен

При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами, то материалы в этом случае устанавливают в два ряда:

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Кирпичная кладка дымовых и вентиляционных каналов
  • в первом ряду — располагают кирпич;
  • во втором ряду — облицовочные материалы.

Запас кирпича или камня на рабочем месте должен составлять 2…4 часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работ (чтобы он не расслаивался и не твердел).

ВНИМАНИЕ! НЕ СЛЕДУЕТ подавать на рабочие места излишнее количество материалов, чтобы не загромождать рабочие места и не перегружать подмости и леса.

Кирпич и мелкие блоки поднимаются на подмости пакетами на поддонах при помощи четырёхстропочных или трёхстропочных футляров, исключающих возможность выпадения кирпича.

ПРИМЕЧАНИЕ: Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть на два ряда выше уровня рабочего настила.

ВНИМАНИЕ! НЕ ДОПУСКАЕТСЯ монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика, на два ряда выше уровня укладки плит.

До установки столярных изделий оконные и дверные проёмы выкладываемых стен НЕОБХОДИМО ОГРАЖДАТЬ.

2. Подмости для каменных работ

Инвентарные леса и подмости, применяемые при производстве каменных работ, изготавливают по типовым проектам. Инвентарные леса и подмости должны быть снабжены паспортом предприятия-изготовителя.

При возведении многоэтажных зданий применяют подмости, которые устанавливают на межэтажных перекрытиях и переставляют в процессе работ с одного этажа на другой.

При каменных работах используют подмости различных типов, из которых устраивают ленточное, вдоль стены, или сплошное, по всей площади между стенами здания, замащивание.

При ленточном замащивании ширину подмостей, устанавливаемых на захватке полосой вдоль стен, делают 2,5…2,6 м, что соответствует ширине рабочего места каменщика. Такие подмости должны иметь боковое ограждение. Если ширина подмостей не превышает трёхкратной ширины настила, т.е. 7,5…8 м, целесообразно устраивать не ленточное, а сплошное замащивание.

На сплошных подмостях, для которых не требуется ограждения, удобней работать и располагать стройматериалы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Стойки подмостей, рамы, опорные лестницы и прочие вертикальные элементы должны быть установлены по отвесу и закреплены связями.

Под концами каждой пары стоек подмостей в поперечном направлении должна быть уложена цельная (неразрезанная) подкладка из досок толщиной не менее 5 см.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ выравнивать подкладку при помощи кирпичей, камней, обрезков досок, клиньев и других предметов.

Устойчивость и жесткость стоящих отдельно от здания подмостей обеспечивается подкосами и растяжками.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как сделать строительные козлы своими руками, деревянные

Настилы подмостей выполняют из щитов, которые должны иметь ровную поверхность с зазорами между доками не более 1 см. Соединение щитов настила внахлёстку ДОПУСКАЕТСЯ только по их длине. Верхние концы щитов, соединяемых внахлёстку, скашивают.

Применяют подмости состоящие из отдельных элементов, стоечные подмости, инвентарно-блочные и других типов, а также используют в работе трубчатые безболтовые строительные леса.

3. Подмости из отдельных элементов.

Для строительства малоэтажных жилых домов обычно используют подмости. Широкое распространение имеют подмости, состоящие из отдельных элементов (опор или стоек, прогонов, щитов настила).

ПРИМЕЧАНИЕ: Установка инвентарных подмостей друг на друга ДОПУСКАЕТСЯ при условии проверки нижних подмостей на прочность. При установке подмостей высотой более 2,5 м они должны быть жестко прикреплены к стене при помощи анкеров.

Блочные подмости, как и панельные, переставляются краном. Допустимая нагрузка на них указывается в типовых чертежах и составляет 4 кН на 1 м 2 площади.

Подмости должны иметь ограждения и пространственные инвентарные лестницы для подъёма по ним рабочих.

А. Сборные подмости.

Установка сборных подмостей выполняется с помощью опорного стола и съёмного щита размером 2,5х2,5 м. Схема устройства сборных подмостей для кладочных работ показана на рис.2.

Сборные подмости

Характеристика подмостей (рис.2), состоящих из отдельных элементов:

  • предельная высота кладки4,4 м;
  • расстояние между опорными стойками вдоль стены — 2,5 м;
  • ширина подмостейпри ленточном подмащивании2,5 м.

Сборные подмости обычно используют в помещениях до 10 м 2 для сплошного замащивания, если ширина подмостей не превышает трёхкратной ширины настила, т.е. 7,5…8 м.

Б. Панельные подмости.

Другой вариант установки сборных подмостей выполняется с помощью:

  • двух пространственных металлических опоропорного стола и опорной стойки;
  • щита-настила размером 2,5х5 м.

Схема устройства сборных панельных подмостей для кладочных работ показана на рис.3.

сборных панельных подмостей для кладочных работ

Каждая из этих опор шарнирно скреплена с настилом и при подъёме подмостей принимает вертикальное положение, что позволяет устанавливать дощатый настил первоначально на высоте 1 м, а затем на высоте 2 м.

Инвентарные подмости обычно рассчитаны на установку их в два ряда по высоте, что позволяет выполнять кладку до 5 м.

4. Стоечные подмости.

Стоечные подмости для выполнения кладочных работ обычно состоят:

  • из раздвижныхтрубчатых телескопических стоек (рис.4 поз.5 и поз.6),
  • деревянных прогонов (рис.4 поз.3)
  • и щитов настила (рис.4 поз.1 и поз.2).
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Каменная кладка в сейсмических районах

Схема установки стоечных подмостей для кладочных работ показана на рис.4.

cхема установки стоечных подмостей

Подмости переставляют с первого яруса на второй только после того, как настил освободят от находящихся на нём материалов. При этом выдвигают внутренние трубы — верхние стойки (рис.4 поз.5) на необходимую высоту и закрепляют их на нижней стойке (рис.4 поз.6), вставляя штырь (чеку) в совпадающие отверстия наружной и внутренней труб.

ПРИМЕЧАНИЕ: Стойки устанавливают через 1,5…2 м одна от другой и раскрепляют раскосами. Со стоечных подмостей можно возводить стены высотой до 4,4 м, однако применяют их редко, так как устанавливать их приходиться вручную.

5. Инвентарные блочные подмости.

Инвентарные блочные подмости Главмосстроя представляют собой блоки размером 5,3х2,5 м, сваренные из угловой стали. Высота блоков меньше высоты яруса кладки на два ряда кладки, т.е. равна 1 м.

По верху блока укреплён с помощью болтов сплошной настил (рис.5 поз.2) из досок толщиной 40 мм, образующий рабочую площадку 13,25 м 2 . К нижней части блока шарнирно прикрепляют откидные опоры (рис.5 поз.8), служащие для наращивания подмостей.

Схема установки блочных подмостей для кладочных работ на втором ярусе показана на рис.5.

Схема установки блочных подмостей для кладочных работ

При возведении второго яруса кладки подмости устанавливают на межэтажное перекрытие со сложенными откидными опорами.Для возведения третьего яруса кладки подмости устанавливают на откидные опоры (рис.5 поз.8).

Схема установки блочных подмостей для кладочных работ на третьем ярусе показана на рис.6.

для кладочных работ

Откидные инвентарные опоры прикрепляют к торцовым сторонам блока — по одной опоре — или к продольным сторонам блока — по две с каждой стороны. Это позволяет устанавливать подмости на перекрытия так, чтобы откидные опоры располагались поперёк железобетонных плит ближе к местам их опирания. Если при таком расположении между блоками подмостей остаются просветы, то их перекрывают дополнительными деревянными щитами.

При подъёме краном подмостей со сложенными опорами строп «паук», подвешенный к крюку крана, цепляют за канатные подвески (рис.6 поз.3), откидные опоры в сложенном (горизонтальном) положении удерживаются цепями (рис.6 поз.5), а также натянутыми канатными подвесками, прикрепляемыми к серьгам.

Подмости с откидными опорами стропуют за кольцо (рис.6 поз.6) на верхней обвязке блока. Поднимает, устанавливает и переставляет подмости звено из двух такелажников.

Леса и подмости для кирпичной кладки

Каменщик может производительно выполнять кладку с одного уровня на высоту до 1,2 м. При высоте кладки более 1,2 м необходимо применять вспомогательные устройства (подмости и леса).

Подмости используют при кладке стен на высоту этажа. В отечественной практике в основном применяют следующие инвентарные подмости: шарнирно-панельные, (рис. 1) шарнирно-блочные (рис. 2) и переносные площадки – подмости (в стесненных условиях.) Они позволяют вести кладку второго и третьего ярусов.

а) установка подмостей для кладки второго яруса стен; б) то же, для кладки третьего яруса стен;

Рис. 1. Шарнирно-панельные подмости:

б – то же, для кладки третьего яруса стен;

1 – шарнир;2 – опорные тумбы из стальных уголков;

3 – прогон настила;

4 – ограждение;

5 – рабочий настил

а) установка подмостей для кладки второго яруса стен; б) то же, для кладки третьего яруса стен;

Рис. 2. Шарнирно-блочные подмости:

1 – металлические фермы блока;

3 – рабочий настил;

4 – откидные опоры;

5 – нижний опорный ярус

Леса используют при выполнении кладки на всю высоту здания. Применяют инвентарные леса следующих типов: трубчатые болтовые, трубчатые безболтовые и из объемных элементов.

Трубчатые болтовые включают: стойки и ригели, соединенные с помощью съемных хомутов. Они универсальны, так как позволяют вести кладку независимо от рельефа местности и очертания здания, сооружения.

Трубчатые безболтовые леса. Трубчатые стойки устанавливают на башмаки. На стойках в фиксированных точках по высоте приварены патрубки. Стойки между собой связаны ригелями, на концах которых закреплены крюки; по ригелям укладывают деревянный настил и устанавливают ограждение.

§ 31. Рабочее место каменщиков. Подмости и леса

Ящики с раствором устанавливают против проемов на рас; стоянии не более 4 м один от другого. Поддоны с кирпичом устанавливают против простенков. При кладке глухих участков стен поддоны с. кирпичом и ящики с раствором устанавливают в чередующемся порядке.

При возведении бутобетонных фундаментов камень укладывают штабелями вдоль фронта кладки не более 1 м от бровки траншеи, оставляя проезды между штабелями для транспорта, доставляющего бетонную смесь.

Подмости и леса. Каменную кладку высотой до 1,2 м в один ярус ведут с грунта или с перекрытия. Для продолжения кладки на большей высоте используют подмости, устанавливаемые на перекрытиях многоэтажного здания. При высоте кладки более 9 м (например, стены одноэтажных промышленных зданий) применяют леса, устанавливаемые на грунт.

Леса и подмости должны иметь -паспорт завода-изготовителя.

Леса устанавливают на предварительно спланированную поверхность грунта, под каждую пару стоек укладывают подкладку из досок толщиной 50 мм. Стойки лесов закрепляют к стенам строящегося здания согласно проекту и между собой соединяют продольными и поперечными ригелями.

Устойчивость лесов обеспечивается креплением их к стенам строящегося -здания. Крепления размещают в шахматном порядке в местах пересечения стоек с поперечинами. Закрепляющие леса устройства в виде инвентарных металлических анкеров закладываются в стены в процессе кладки. Леса металлические и деревянные должны иметь молниеотводы, состоящие из молниеприемника, токоотвода и заземлителя, соединенных в одну цепь. Элементы металлических и деревянных лесов и подмостей окрашивают (кроме щитов настила), а места нарезок в металлических лесах смазывают тавотом.

Кладку высотой до 40 м выполняют с применением трубчатых лесов двух типов, аналогичных по устройству, за исключением узловых соединений. К стойкам безболтовых лесов через 1 м по высоте приварены патрубки, куда вставляют крюки, также приваренные к концам продольных и поперечных связей.

Устанавливают леса монтажники, прошедшие инструктаж по технике безопасности под руководством мастера или прораба. Смонтированные леса принимают в эксплуатацию по акту. Технические характеристики лесов, применяемых при возведении одноэтажных производственных зданий, приведены в табл. 32.

Таблица 32. Техническая характеристика лесов



Рис. 47. Подмости для каменной кладки:

Кладку стен высотой более 1,2 м выполняют с подмостей (рис. 47) (табл. 33). Шарнирно-панельные подмости (рис. 47, а) имеют дощатый настил /, соединенный шарнирно с треугольными металлическими опорами 2, 3. Для кладки 3-го яруса подмости приподнимают краном. Это приводит опоры в вертикальное положение.

Таблица 33. Техническая характеристика подмостей


Панельные подмости Главмособлстроя (рис. 47, б) состоят из дощатого настила, шарнирно связанного с опорными тумбами. При подъеме подмостей краном тумбы, поворачиваясь, принимают вертикальное положение.

Панельные подмости Главмосстроя (рис. 47, в) состоят из дощатого настила и сварных металлических блоков, в нижней части которых шарнирно закреплены откидные опоры в виде плоских ферм.

Переносные площадки-подмости (рис. 47, г) состоят из металлической опорной тумбы, рабочего настила и ограждения. Их используют для кладки наружных стен, лестничных клеток, лоджий и при работе в небольших помещениях.

Рычажные подмости с гидроприводом (рис. 47, д) имеют огражденную площадку, опирающуюся на наружные рычаги 6. С помощью гидропривода 8 подмости можно поднимать на высоту до 3,5 м.

Расстановка подмостей для кирпичной кладки

(Действующий) ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА КИРПИЧНУЮ КЛАДКУ НАРУЖНИХ, ВНУТРЕННИХ.

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Toggle navigation

Действующий

Рис. 18. Схема разбивки кирпичной кладки по ярусам.

Рис. 19. Подмости шарнирно-панельные.

Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке:

Рабочий К12 визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли, поданные машинистом крана и подаёт сигнал на подхём подмостей к месту установке на этаже.

Рабочие К1 и К2 принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Далее на подмости подаётся кирпич и раствор. Схему расположения материалов на подмостях, см. рис. 20.

Рис. 20. Рабочее месо и расположение звена каменщиков на подмостях.

Последовательность работ по устройству кирпичной кладки стен второго яруса аналогична работам по устройству кирпичной кладки первого яруса.

Для устройства кирпичной кладки 3-го яруса рабочие К1 и К2 раскладывают подмости в положение 2: Рабочие К1 и К2 производят строповку подмосте за 4 внешние петли и подают сигнал машинисту крана на подъём, и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение рабочие К1 и К2 устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.

Последовательность работ по устройству кирпичной кладки стен третьего яруса аналогична работам по устройству кирпичной кладки первого яруса. После устройства наружних и внутренних стен, рабочие К1-К10 приступают к кирпичной кладке перегородок.

3.01.01.04 «Типовая технологическая карта на каменные работы. Кирпичная кладка внутренних стен»

Типовая технологическая карта разработана из расчета 100 м3 кирпичной кладки внутренних стен 5-этажного жилого дома по типовому проекту 85-07/1, разработанному ЦНИИЭПжилища.
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
-кирпичная кладка внутренних стен;
-перестановка подмостей;
-транспортные и такелажные работы.
Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в 2 смены.
При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладке стен, размещение машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

Обозначение: 3.01.01.04
Название рус.: Типовая технологическая карта на каменные работы. Кирпичная кладка внутренних стен
Статус: действующий
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.02.1989
Разработан: Институт ПТИ Минсевзапстроя СССР г. Ярославль
Утвержден: Госстрой СССР (27.12.1988)
Опубликован: ЦНИИОМТП № 1989

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НАПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

ТИПОВАЯТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
3.01.01.04

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА ВНУТРЕННИХ СТЕН

Институтом ПТИ Минсевзапстроя СССР

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Главный инженер института

Заведующий отделом № 4

Письмо от 27.12.88 г. № 23-737

Главный инженер проекта

Введена в действие с 1 февраля 1989 г.

1 .ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типоваятехнологическая карта разработана из расчета 100 м 3 кирпичной кладкивнутренних стен 5-этажного жилого дома по типовому проекту 85-07/1,разработанному ЦНИИЭПжилища. План и разрез приведены на листе 4.

Всостав работ, рассматриваемых в карте, входят:

кирпичнаякладка внутренних стен;

транспортныеи такелажные работы.

Всеработы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в2 смены.

Припривязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиямстроительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладкестен, размещение машин и оборудования, объемы работ, средства механизацииуточняют в соответствии с проектными решениями.

2 .ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Доначала работ по устройству внутренних стен из кирпича должны быть выполненыследующие работы:

доставленына объект строительные машины, инвентарь, инструмент и приспособления;

заготовленкирпич на перекрытиях у мест производства работ.

Доставкуна объект кирпича осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовыхмашинах. Раствор доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами. Дляподачи раствора на рабочее место в ящики применяют установку С0-126. Подачукирпича в рабочую зону осуществляют с помощью подхвата-футляра. Схема строповкиподдона с кирпичом приведена на листе 5.

Складированиекирпича предусмотрено на поддонах. Схема складирования приведена на листе 6.

Припроизводстве кирпичной кладки внутренних стен используют инвентарныешарнирно-пакетные подмости.

Рабочиеместа и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены налисте 4.

Устройствовнутренних стен из кирпича выполняет звено каменщиков в составе:

каменщик3 разряда - 2 человека.

Устройствовнутренних стен из кирпича выполняют в следующей технологическойпоследовательности:

расстилаютраствор и раскладывают кирпич на внутренней стене;

выполняюткирпичную кладку стен;

Вданной типовой карте предусмотрена кирпичная кладка внутренних стен толщиной в1 1 /2 кирпича под штукатурку.

Доначала работ необходимо:

установитьи проверить на прочность подмости для кладки второго яруса;

доставитьна рабочее место необходимые материалы, инструмент и приспособления.

Каменщик3 разряда (№ 1) устанавливает на своей делянке по нивелировочным отметкам иотвесу необходимое число порядовок, затем натягивает причальный шнур дляобеспечения горизонтальности рядов кладки.

Каменщик3 разряда (№ 2) берёт с поддона кирпичи и раскладывает их для ложковых итычковых рядов стопками по 2 кирпича, располагая их параллельно оси стены нарасстоянии длины одного кирпича один от другого - для ложковых рядов и вплотнуюодин к другому - для тычковых.

Кирпичукладывают на противоположной стороне по отношению к закладываемой версте.Раствор расстилают лопатой в виде грядки толщиной 2 - 2,5 см и шириной 22 - 24см - под тычковые ряды, шириной 10 - 11 см - под ложковые.

Каменщик№ 1 кладёт внутреннюю версту толщиной в 1 10 /2 кирпича посистеме многорядной перевязки. Кладку верстовых рядов ведёт впритык и подрезаетраствор. После этого проверяет правильность кладки.

Калькуляциязатрат труда, машинного времени, заработной платы на 100 м 3 приведена на листе 7.

Графикпроизводства работ на 100 м 3 кирпичной кладки приведен на листе 8.

Рациональнаяорганизация, методы и приёмы труда при устройстве кирпичных стен приняты всоответствии с картами трудовых процессов ККТ-3.0-3 (ВНИПИ труда встроительстве Госстроя СССР, Москва, Стройиздат, 1979 г.).

Вариантырекомендуемых машин и оборудования для кирпичной кладки внутренних стенприводятся в табл. 1.

Читайте также: