Расход щебня при уплотнении грунта щебнем

Обновлено: 29.04.2024

Формула расчета кубатуры щебня

Для различных строительных работ необходим щебень . Основные виды – гранитный, гравийный, известняковый или доломитовый. Гранитный самый прочный и дорогой. Его применение целесообразно в местах высоких физических нагрузок на возводимый объект. Это автодороги с повышенной нагрузкой, самолетные покрытия, военные площадки.

Гравийный щебень менее прочный, стоимость ниже. Основное применение – строительство жилья ввиду низкого радиационного фона.

Известняковый щебень применяют в местах с невысокой нагрузкой на возводимый объект, фундаменты для помещений не выше второго этажа.

Прежде чем приступать к строительству какого-либо объекта, необходимо знать количество материала, в том числе щебенки. Этим занимаются специалисты своего дела.
На практике количество щебенки измеряется кубическими метрами. Из-за разности в физических характеристиках разных видов камня, удельный вес его колеблется. При использовании разного камня, нужно разное его количество. Удельный вес материала указан в сертификате качества, он есть у поставщика или производителя. Также требуется знать толщину основания в утрамбованном виде и коэффициент уплотнения при использовании катка для утрамбовки.

Самым прочным является гранитный щебень . Самая универсальная фракция является 5-20 мм в любом виде щебенки. Она годится для возведения дорог, аэродромных покрытий, фундаментов, цоколей зданий. Чем меньше в его массе пыли и инородных примесей, тем лучше он будет связываться в бетонном растворе.

Рассмотрим формулу расчета

Необходимое основание 0,2 кв. м – метр на метр и 200 мм толщиной. Основание будем делать из известнякового щебня. Умножим объем основания – 0,2 м3 – на 1,5 (удельный вес) и на 1,3 (коэффициент уплотнения). Полученное число 390 кг есть количество необходимого материала.

Виды плотности щебня

При выборе строительного материала, важно знать его плотность – она определяется отношением массы к объему. Чем мельче зерно, тем выше его насыпная плотность, он плотно уляжется и у трамбуется, без зазоров. Вес 1м3 щебня выше, чем мельче фракция. Узнать насыпную плотность можно в домашних условиях. Необходимо взвесить корыто, где будет раствор. Затем насыпать в него щебенку – до краев и снова взвесить. Далее, считать по формуле –
P = (m2 – m1) : V. Здесь Р плотность, m2 – вес корыта со щебнем, m1 – вес пустого корыта, V – объем корыта, который мы узнаем, перемножив его длину, ширину и высоту. Более точные расчеты делаются специалистами в лабораторных условиях.
При строительных работах насыпная плотность является важным показателем. От нее зависит прочность возводимых объектов.

Показатели плотности (кг/м3) для разных видов:
• гранитный – 1300-1700;
• шлаковый – 800;
• известняковый – 1250-1300;
• гравийный – 1350-1450

Расчет кубатуры щебня

Прежде чем приступить к строительным работам, необходимо четко вычислить, сколько нужно того или иного материала. От этого зависит качество возводимых объектов, фундамента или дорожного покрытия. Важно учитывать коэффициент уплотнения щебня после трамбовки. Данный параметр указывается в паспорте производителем или продавцом для каждой партии товара на основании лабораторных замеров. Это нормативное число, определено ГОСТом. Оно указывает, во сколько раз можно уплотнить щебень при трамбовке, т.е. уменьшить его наружный объем. Согласно принятым нормам, коэффициент уплотнения бывает:

  • Песчано гравийная смесь – 1, 2
  • Строительный песок – 1,15
  • Щебень гравийный – 1,1

Наилучшим вариантом приобретения строительных материалов является покупка непосредственно у производителя, без перекупщика посредника. В данном случае вы будете обеспечены правильными видами документов на покупаемый товар.

ГЭСН 11-01-001-02

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE ФСНБ-2020

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 86,84 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 151,37 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 11-01-001-02

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Уплотнение грунта: щебнем

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 704,22 Руб.

Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу

Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСН 11-01-001-02

При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.

Нормативные показатели расхода материалов. Сборник 11. Полы

Разработаны инженерами Акимовой З.Н., Колотилиной Л.Г., Моисеевым В.А. (государственное предприятие "Туластройпроект"), Кузнецовым В.И., Степановым В.А., Шутовым А.А. (Главное управление ценообразования, сметных норм и расхода строительных материалов Госстроя России), Кретовой В.П., Петрухиной К.М., Рогулькиной Л.Т., Титовой В. А., Юрасовой Т.А. (Конструкторско-технологический институт), Акимовой Е.П.

Предназначены для инженерно-технических и экономических служб строительных, комплектующих и проектных организаций.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. Нормативный расход материалов дан на полный комплекс основных и вспомогательных работ, необходимых для устройства основных видов полов. При устройстве химически стойких покрытий полов для помещений с агрессивными средами следует пользоваться нормами сборника 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии".

1.2. Нормы расхода материалов, приведённые в таблицах 11-2 и 11-3, применяются как для устройства подстилающих слоев, так и для устройства покрытий.

1.3. Описание строительных процессов соответствует СНиП 4.02-91 сборника 11; в отдельных случаях это описание дифференцировано по факторам, оказывающим прямое влияние на величину норм расхода соответствующего материала, либо дает информацию о разновидности используемых материалов при выполнении конкретного процесса.

Например, при устройстве полов из торцовой шашки (11-32-1) нормативный расход материалов дан в зависимости от высоты шашки: 60, 80 мм и 60 мм с пазами.

1.4. Нормы расхода материалов сборника даны на единицы измерения строительных процессов, принятые в СНиП 4.02-91 сборника 11.

1.5. Нормативный расход материалов включает чистый расход и трудноустранимые потери и отходы, образующиеся в пределах строительной площадки, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке и в процессе укладки их "в дело".

1.6. Нормативный расход материалов не включает потери и отходы материалов при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада, а также расход материалов для испытания готовых изделий, для отладки технологического процесса, на ремонтно-эксплуатационные нужды.

1.7. При устройстве подстилающих слоев под различные типы покрытий расход материалов дан с учетом уплотнения. При этом приняты следующие коэффициенты уплотнения щебня и гравия фракции 40-70 мм - 1,25, песка - 1,1 шлака - 1,25.

1.8. Расход пиломатериалов на укладку лаг, досок чистых полов учитывает поставку их в заводском ассортименте и антисептированными.

1.9. Расход линолеума приведен для жилых домов, объектов промышленного и соцкультбытового назначения.

1.10. Расход материалов на устройство цементных, бетонных, металлоцементных, ксилолитовых и других покрытий дан по готовому основанию.

1.11. При устройстве мозаичных (терраццевых) полов расход жилок стеклянных, латунных и алюминиевых, а также дубовых при устройстве паркетных полов следует определять по таблице 11-18.

1.12. Расход топлива дизельного на разогрев 1 тонны мастики битумной - 0,129 т, а мастики "Битуминоль" - 0,055 т.

1.13. На приготовление 1 тонны грунтовочного состава рекомендуется: 0,304 т битума БН 70/30 и 0,696 т бензина-растворителя.

1.14. Приготовление ксилолитовой смеси производится на месте устройства покрытия. На приготовление 1 м ксилолитовой смеси рекомендуется: магнезит каустический - 528 кг, магний хлористый жидкий - 578 кг или соляная кислота - 506 л, опилки древесные - 0,9 м , краски сухие - 50 кг, вода - 260 л.

1.15. На приготовление 1 тонны металлоцементного раствора М500 рекомендуется: портландцемент - 0,42 т, стружка металлическая - 0,30 т.

1.16. На приготовление 1 тонны мастики поливинилацетатной рекомендуется: дисперсия поливинилацетатная - 0,327 т, маршалит - 0,451 т, кислота ортофосфорная - 0,013 т, смола - 0,061 т, пигмент - 0,012 т.

1.17. На приготовление 1 тонны шпатлевки поливинилацетатной рекомендуется: дисперсия поливинилацетатная - 0,155 т, маршалит - 0,077 т, цемент М400 - 0,155 т.

1.18. На приготовление 1 м смеси полимербетонной рекомендуется: портландцемент М500 - 0,400 т, щебень фр. 10-15 мм - 0,67 м , песок строительный - 0,35 м , дисперсия поливинилацетатная - 0,160 т, кальций хлористый 20%-ный - 0,004 т, аммоний двухромовокислый 20%-ный - 0,006 т, дибутилфталат - 0,0141 т.

Таблица 11-1. Уплотнение грунта

Состав работ: 01. Укладка щебня или гравия толщиной 40 мм. 02. Разравнивание и уплотнение щебня или гравия.

* На территории Российской Федерации документы не действуют. Действует ГОСТ 8267-93, здесь и далее по тексту.

Таблица 11-2. Устройство уплотняемых трамбовками подстилающих слоев

Состав работ: 01. Устройство подстилающих слоев с уплотнением из песка, шлака, гравия и щебня толщиной 100 мм. 02. Приготовление глинобитной и глинобетонной смесей. 03. Укладка смесей и уход за ними.

Таблица 11-3. Устройство уплотняемых самоходными катками подстилающих слоев

Состав работ: 01. Устройство подстилающих слоев с уплотнением из шлака, гравия и щебня, толщиной 100 мм.

Таблица 11-4. Устройство гидроизоляции

Состав работ для:

оклеечной гидроизоляции: 01. Нанесение грунтовочного состава толщиной 1 мм на бетонное основание. 02. Раскрой полотнищ рулонных материалов. 03. Нанесение мастики "Битуминоль" на первый и последующие слои оклеенных рулонных материалов. 04. Разогрев мастики топливом дизельным.

обмазочной гидроизоляции: 01. Нанесение грунтовочного состава толщиной 1 мм на бетонное основание. 02. Нанесение мастики битумной горячей. 03. Разогрев мастики топливом дизельным.

Функцио- нальный код Строительно-монтажные процессы Материалы
наименование ед. изм. наименование ед. изм. расход
Е11-4 Устройство гидроизоляции:
Е11-4.1-99А оклеечной на мастике "Битуминоль", первый слой из рубероида 100 м изоли- руемой поверх- ности Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82* м 112
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10923-93, здесь и далее по тексту.
Мастика "Битуминоль" т 0,317
Грунтовка битумная т 0,069
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0174
Е11-4.2-99А оклеечной на мастике "Битуминоль", последующий слой из рубероида " Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82 м 112
Мастика "Битуминоль" т 0,160
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0088
Е11-4.3 оклеечной на битумно-резиновой мастике, первый слой:
Е11-4.3-99А из рубероида " Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82 м 112
Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79 т 0,377
Грунтовка битумная т 0,069
Раствор смолы БМК-5 т 0,004
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0116
Е11-4.3-6А из гидроизола " Гидроизол (марка по проекту), ГОСТ 7415-86 м 112
Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79 т 0,377
Грунтовка битумная т 0,069
Раствор смолы БМК-5 т 0,004
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0116
Е11-4.4-7А из изола " Изол (марка по проекту), ГОСТ 10296-79 м 112
Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79 т 0,377
Грунтовка битумная т 0,069
Раствор смолы БМК-5 т 0,004
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0116
Е11-4.4 оклеечной на битумно-резиновой мастике, последующий слой:
Е11-4.4-99А из рубероида " Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82 м 112
Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79 т 0,130
Раствор смолы БМК-5 т 0,004
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0004
Е11-4.4-6А из гидроизола " Гидроизол (марка по проекту), ГОСТ 7415-86 м 112
Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79 т 0,130
Раствор смолы БМК-5 т 0,004
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0004
Е11-4.4-7А из изола " Изол (марка по проекту), ГОСТ 10296-79 м 112
Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79 т 0,130
Раствор смолы БМК-5 т 0,004
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0004
Е11-4.5 обмазочной в один слой толщиной 2 мм " Мастика битумная горячая, ГОСТ 2889-80 т 0,268
Грунтовка битумная т 0,069
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0345
Е11-4.6 обмазочной (на каждый последующий слой) " Мастика битумная горячая, ГОСТ 2889-80 т 0,268
Топливо дизельное, ГОСТ 305-82* т 0,0345

Таблица 11-5. Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки на бутилкаучуковом клее с защитой рубероидом

Состав работ: 01. Подготовка основания с огрунтовкой. 02. Выравнивание основания мастикой. 03. Устройство изоляции. 04. Сварка швов. 05. Наклейка рубероида по полиэтиленовой пленке. 06. Приготовление бутилкаучукового клея.

Таблица 11-6. Устройство гидроизоляции полимерцементным составом толщиной 30 мм

Состав работ: 01. Выравнивание поверхности. 02. Приготовление полимерцементного состава. 03. Нанесение состава на изолируемую поверхность. 04. Уход за покрытием.

Таблица 11-7. Затирка поверхности гидроизоляции песком

Состав работ: 01. Затирка поверхности песком.

Функцио- нальный код Строительно-монтажные процессы Материалы
наименование ед. изм. наименование ед. изм. расход
Е11-7.1 Затирка поверхности гидроизоляции песком 100 м затирки Песок строительный, ГОСТ 8736-85 м 0,262

Таблица 11-8. Устройство тепло- и звукоизоляции засыпной

Состав работ: 01. Устройство засыпного изоляционного слоя с разравниванием.

Расход щебня при уплотнении грунта щебнем

4 Размер твердых включений, в т.ч. мерзлых комьев, в насыпях и обратных засыпках

Не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 15 см для грунтовых подушек и 30 см для прочих насыпей и обратных засыпок

5 Наличие снега и льда в насыпях, обратных засыпках и их основаниях

Не допускается

6 Температура грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха

Должна обеспечивать сохранение немерзлого или пластичного состояния грунта до конца его уплотнения

Измерительный, периодический (устанавливается в ППР)

7 Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок

Не ниже проектной. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных на 0,06 в отдельных определениях, но не более чем в 20% определений

То же, объем устанавливается проверяющей организацией

8 Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта для дорожных, гидротехнических насыпей, грунтовых подушек под фундаменты

Не ниже проектной. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных не более чем в 10% определений при летней отсыпке и в 20% при зимней отсыпке

То же, по указаниям РД, а при отсутствии указаний - ежесменно, но не менее чем одно определение на 300 м3 насыпи

9 Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта планировочных и других уплотняемых насыпей, для которых эта величина не задана РД

Не ниже плотности сухого грунта, соответствующей контрольным значениям коэффициента уплотнения

Измерительный, объем устанавливается проверяющей организацией

10 Средняя по принимаемому участку плотности сухого грунта насыпных грунтовых оснований под полы

Не ниже проектной. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных не более чем в 20% определений

То же, по указаниям РД, но не менее чем одно определение на 200 м2 основания при толщине подсыпки не более 1 м или на 300 м3 подсыпки - при большей толщине

11 Коэффициент водонасыщения при устройстве насыпи из грунтов повышенной влажности

Не более 0,85. Допускаются значения более 0,85 в отдельных измерениях, но не более чем в 20% определений

То же, по указаниям РД, а при отсутствии таких указаний - ежесменно, но не менее одного определения на 300 м3 насыпи

12 Влажность грунта в теле насыпи

Должна быть в пределах, установленных РД. Допускаются отклонения значений влажности за пределы, установленные РД, не более чем в 10% определений

То же, по указаниям РД, но не менее одного определения на 20-50 тыс.м3 насыпи

13 Коэффициент фильтрации ядер, экранов, понуров и других противофильтрационных элементов насыпей

Должен соответствовать РД. Допускаются отклонения, превышающие проектные значения не более чем в 10% определений

Измерительный, по указаниям РД

14 Прочие характеристики грунтов, контроль которых предусмотрен РД

Должны соответствовать проекту

По указаниям РД

15 Отклонения геометрических размеров насыпей:

а) положения оси насыпей железных дорог

Измерительный, в местах размещения знаков разбивки, но не реже чем через 100 м на прямолинейных участках и 50 м на криволинейных участках

б) то же, автомобильных дорог

в) ширины насыпей по верху и по низу

г) отметок поверхностей насыпей

Измерительный, через 100 м на прямолинейных участках, 50 м на криволинейных участках и для планировочных насыпей. Для грунтовых подушек объем контроля согласно п. 5 таблицы 6.3

д) крутизны откосов насыпей

Увеличение не допускается

Измерительный, через 100 м

При отсутствии в проекте заданных значений коэффициента уплотнения грунтов следует руководствоваться значениями, приведенными в таблице М.2.

Таблица М.2

Тип грунта

Контрольное значение коэффициента уплотнения kcom при нагрузке на поверхность уплотненного грунта, МПа, при общей толщине отсыпки, м

Не более 2

Не более 2

Не более 2

Примечание - Коэффициентом уплотнения называется отношение достигнутой плотности сухого грунта к максимальной плотности сухого грунта, полученной в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ 22733.

Приложение Н Технические требования при уплотнении грунтов

При производстве работ по уплотнению грунтов естественного залегания и устройству грунтовых подушек состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать приведенным в таблице H.1.

Таблица Н.1

Техническое требование

Предельное отклонение

Контроль (метод и объем)

1 Влажность уплотняемого грунта

Должна быть в пределах, установленных РД

Измерительный, по указаниям РД

2 Поверхностное уплотнение:

а) средняя по принимаемому участку плотность уплотненного грунта

То же, не ниже РД. Допускается снижение плотности сухого грунта на 0,05 т/м3 или коэффициента уплотнения на 0,02 не более чем в 10% определений

То же, по указаниям РД, а при отсутствии указаний один пункт на 300 м2 уплотненной площади с измерениями в пределах всей уплотненной толщи через 0,25 м по глубине при толщине уплотненного слоя не более 1 м и через 0,5 м при большей толщине; числе проб в каждой точке не менее двух

б) величина понижения поверхности грунта (отказа) при уплотнении тяжелыми трамбовками

Не должна превышать установленной при опытном уплотнении

Измерительный, одно определение на 300 м2уплотняемой площади

3 Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта при устройстве грунтовых подушек

Должна быть не ниже установленной РД. Допускается снижение плотности на 0,05 т/м3 или коэффициента уплотнения на 0,02 не более чем в 10% определений

То же, один пункт на каждые 300 м2 площади подушки, не менее трех измерений в каждом слое

4 Устройство фундаментов в вытрамбованных котлованах:

а) положение котлована относительно центра и осей фундамента

Отклонения от проектного не должны превышать: центра ±3 см, разворот осей±5°

Измерительный, каждый котлован

б) глубина вытрамбованного котлована

Отклонение от проектной не должно превышать ±5 см

в) высота сбрасывания трамбовки, общее число ударов, объем и число порций засыпаемого жесткого материала, число ударов для втрамбовывания каждой порции

Должны соответствовать величинам, определенным в результате опытного вытрамбовывания

5 Глубинное уплотнение грунтов грунтовыми сваями, в том числе с помощью взрыва;

Должна быть не ниже оптимальной или влажности на границе раскатывания

Измерительный, одно определение на 1000 м2 уплотняемой площади

а) влажность грунта в уплотняемом массиве: при проходке скважин с помощью взрыва при проходке скважин другими способами

То же, в пределах, установленных РД

б) влажность грунта, засыпаемого в скважину

Допускаются отклонения от оптимальной влажности не более значений, приведенных в таблице 7.2

Измерительный, ежесменно

в) глубина и состояние скважин

Высота завалов не должна превышать двух диаметров скважин

То же, каждая скважина

г) плотность грунта, уплотненного в массиве

Средняя плотность сухого грунта на отметке заложения фундаментов должна быть не ниже проектной. Допускается снижение плотности на 0,05 т/м3 или коэффициента уплотнения на 0,02 не более чем в 10% определений

То же, один пункт на 500 м2 уплотненной площади

д) расположение грунтовых свай в плане

Отклонения от проектного положения не должны превышать 0,4 м

То же, каждая свая

6 Уплотнение просадочных грунтов замачиванием, в том числе с применением взрыва, а также водонасыщенных грунтов временной нагрузкой с вертикальными дренами:

а) размеры котлованов, пригрузочной насыпи

Должны соответствовать РД

Измерительный, по РД

б) условная стабилизация осадок по поверхностным и глубинным маркам

То же, в пределах установленных проектом

То же, по РД

в) осадка поверхностных и глубинных марок

В пределах полученных по результатам опытных работ

То же, по РД

г) плотность и влажность грунта в пределах зоны уплотнения

Должны быть не ниже проектных значений

То же, один пункт на 500 м2 площади с определением не реже чем через 1-2 м по глубине в пределах уплотненной толщи

7 Глубинное виброуплотнение песчаных грунтов

Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта должна быть не ниже проектной. Допускается снижение плотности на 0,05 т/м3 или коэффициента уплотнения на 0,02 не более чем в 10% определений

Измерительный, зондированием или радиоизотопным способом, одно определение не реже чем на 500 м2 уплотненной площади

Приложение П Технические требования при закреплении грунтов

При производстве работ по закреплению грунтов состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать таблице П.1.

Таблица П.1

Техническое требование

Предельное отклонение

Контроль (метод и объем)

Проверка правильности проектных (расчетных) параметров и технических условий на производство работ по закреплению грунтов способами химическим и цементацией путем контрольного закрепления

Качество контрольного закрепленного грунтового массива (сплошность и однородность закрепления, форма и размеры массива, прочностные и деформационные характеристики закрепленных грунтов) должно соответствовать требованиям РД. Предельные отклонения измеряемых величин - не более 10%

Измерительный и визуальный, по РД и ППР. Объем контрольного закрепления и номенклатура контролируемых показателей устанавливаются РД. При отсутствии указаний в РД объем для контроля устанавливается в количестве 3% числа технологических скважин и шурфов из расчета один на 3000 м3 закрепленного грунта с визуальным обследованием, отбором проб и лабораторным определением характеристик закрепленных грунтов

Проверка правильности проектных (расчетных) параметров и технических условий на производство работ по армированию и уплотнению разрывной цементацией путем контрольного закрепления

Качество армирования и уплотнения в результате контрольной инъекции грунтового массива (прочностные и деформационные характеристики грунтов) должны соответствовать требованиям РД. Предельные отклонения измеряемых величин - не более 10%

То же. При отсутствии указаний для армированных и уплотненных разрывной цементацией испытаниями: штамповым из расчета один на 3000 м3 уплотненного грунта, статическим или динамическим зондированием в количестве 3% от числа инъектируемых скважин

Проверка правильности проектных (расчетных) параметров и технических условий на производство работ по закреплению грунтов буросмесительным способом путем контрольного закрепления

Должен соответствовать РД и результатам опытных работ

Измерительный и визуальный, по РД. Объем контрольного закрепления и номенклатура контролируемых показателей устанавливаются РД в зависимости от объема работ по закреплению. При отсутствии указаний для буросмесительного способа устанавливается испытание статической нагрузкой в количестве 1% общего числа свай, но не менее двух свай на объект, или разбуриванием и испытанием кернов на одноосное сжатие в количестве 0,5% общего числа свай, но не менее двух свай на объект; или неразрушающими методами контроля в количестве, определяемом точностью и надежностью методов

Показатели качества цементации скальных грунтов

Должны соответствовать установленным в РД критериям качества

Измерительный и визуальный (по РД)

Характеристики исходных рабочих материалов (плотность, концентрация, температура и другие, установленные РД)

По РД. Отклонения от РД при отсутствии указаний - не более 3%

Измерительный, по РД

Давление и расход рабочих материалов, а также другие технологические параметры, установленные РД и проверенные контрольным закреплением

То же, не более 5%

Допустимые линейные отклонения при разбивке мест размещения рабочих скважин в плане

По РД. При отсутствии такового - не более 3% измеряемого расстояния между точками разбивки

Измерительный, по РД, но не реже чем через каждые 10 точек разбивки

Допустимые линейные отклонения рабочих скважин от проектного направления:

Измерения кривизны скважин через каждые 5 м

а) при глубине погружения инъектора, бурения скважин не более 5 м

б) при большей глубине

0,5% глубины

Температура жидких реагентов при нагнетании

Должна быть не ниже 50°С

Измерительный, периодический (ежесменный)

Проектный режим нагнетания (давление и расход) при закреплении грунтов

Должен соответствовать РД, Изменение режима допускается с разрешения проектной организации с назначением ею нового режима нагнетания

То же (по РД). Давление постоянно, не вызывающее разрывов грунта

Отклонения от заданного проектом гелеобразования для однорастворной двухкомпонентной силикатизации и смолизации

Не должны превышать 20%. При больших отклонениях должна быть проведена соответствующая корректировка соотношения компонентов смеси

Измерительный, на каждой заходке

Показатели качества инъекционных растворов при цементации

Должны соответствовать РД

Температура и давление газов в скважине при термическом закреплении грунтов

Должны быть в пределах, установленных РД

Измерительный, непрерывный

Прочность, деформативность и водостойкость грунта в массиве, закрепленном термическим способом

Должны быть не ниже установленных РД

То же, каждый закрепленный массив

Приложение Р Схемы расположения инъекторов для опрессовки свай

1 – труба для подачи раствора; 2- труба для контроля выхода раствора; 3 – скважина, заполненная бетоном; 4 – арматурный каркас; 5 – оболочка из прочного синтетического материала: 6 – полость оболочки; 7 – нагнетаемый раствор; 8 – проектная отметка сваи в уровне ее пяты; 9 – раствор внутри оболочки; 10 – клапаны

Калькулятор расчета расхода щебня на м2

Щебень - это неорганический, зернистый, сыпучий материал с зёрнами размером свыше 5 мм.

Плотность щебня - 1300. 1400 кг/м3 (таблица).

Толщина слоя щебня зависит от пирога дорожного покрытия.

Быстро выполнить эту простейшую математическую операцию можно с помощью нашей онлайн программы. Для этого необходимо в соответствующее поле ввести исходное значение и нажать кнопку.

Вы можете заказать нашим инженерам расчет расхода щебня для любой поверхности. На этой странице представлен онлайн калькулятор для расчета расхода щебня в зависимости от площади поверхности и количества слоев.

Какой щебень подойдет для уплотнения грунта и на что обратить внимание при выборе

Уплотнение грунта щебнем требуется в тех случаях, когда основания не имеют достаточной несущей способности, чтобы строить на них здания или прокладывать дороги. Бывают такие грунты, по которым невозможно даже ходить. Их тоже необходимо уплотнять.

Качество уплотненного грунта во многом зависит от щебня, который используется для этой цели. Если он соответствует всем требованиям, то способен увеличить несущую способность основания в несколько раз.

В этой статье мы расскажем, как выбрать щебень для уплотнения грунта В этой статье мы расскажем, как выбрать щебень для уплотнения грунта

При покупке следует обратить внимание на:

  • Вид
  • Фракцию
  • Лещадность
  • Морозостойкость
  • Прочность
  • Насыпную плотность
  • Коэффициент уплотнения
  • Водопоглощение
  • Радиоактивность

Дальше мы коротко опишем значение каждой из перечисленных характеристик.

От вида щебня во многом зависят остальные его характеристики. Материал добывают путем дробления разных горных пород.

Самыми прочными считаются магматические:

Образцы диоритового (слева) и гранитного щебня Образцы диоритового (слева) и гранитного щебня

Такой щебень способен выдерживать высокие статические и динамические нагрузки. Поэтому его используют для уплотнения грунта под высотными зданиями, железнодорожным полотном, автомобильными трассами с высоким трафиком.

Почти не уступают по прочности магматическим породам метаморфические.

К ним относятся:

Серпентинитовый и амфиболитовый щебни можно применять практически для тех же целей, что и гранитный или диоритовый. У мрамора прочность немного ниже, поэтому с его помощью рекомендуют уплотнять грунт только под частными домами, дорогами с невысокой интенсивностью движения, пешеходными дорожками.

Осадочные породы по своим характеристикам могут уступать магматическим и метаморфическим. Тем не менее, они вполне годятся для уплотнения грунта.

Чаще всего используют:

Основное преимущество таких материалов – низкая стоимость. Они подходят для уплотнения почвы под небольшими хозяйственными постройками, одноэтажными домами, тротуарами, грунтовыми дорогами.

Фракция

От размера зерен щебня зависит, насколько хорошо будет распределяться нагрузка по поверхности грунта и как он будет уплотняться. Далеко не все фракции подходят для этих работ.

Рекомендуют использовать размеры:

Чем большая нагрузка предусматривается на фундамент или дорожное полотно, тем крупнее должен быть щебень. Но при использовании фракций 40-70, 40-120, 80-120 необходимо делать расклинцовку более мелким щебнем. В результате большие камни обеспечат прочность основанию, а мелкие – высокую плотность.

Средние фракции щебня Средние фракции щебня

Лещадность

Часть щебня в процессе дробления породы обретает плоскую форму. Ее называют лещадной, от слова «лещ» (плоская рыба). К этой группе относят также игловидные частицы, чья длина в 3 раза превышает ширину.

Лещадный щебень плохо уплотняется, между его частицами образуются пустоты. В результате основание под фундаментом получается менее прочным, может давать усадку. По процентному содержанию плоских частиц материал разделяют на 5 групп. Для укрепления грунтов стоит покупать материал I или II групп (процент лещадных зерен до 15% от общего объема).

Для уплотнения лучше всего подходит кубовидный щебень Для уплотнения лучше всего подходит кубовидный щебень

Морозостойкость

Котлованы под фундаментами и трассами рекомендуют рыть на глубину промерзания. Но в холодные зимы она может существенно измениться. Кроме того, при прокладке тротуаров или грунтовых дорог не делают глубоких траншей. Поэтому обязательно нужно обращать внимание на морозостойкость щебня.

Желательно, чтобы показатель был не меньше F100-F200. Тогда щебень выдержит 100-200 циклов заморозки. Такими характеристиками обладает габбро, гранитный, диоритовый, серпентинитовый, мраморный щебни. Известняк может иметь низкую морозостойкость. Но у нас в наличии есть материал из этой породы с показателями F100-F150.

Если купить камень с низкой морозостойкостью, он может разрушиться. Происходит это из-за расширения замерзшей в трещинах воды. Грунтовое основание, уплотненное таким щебнем, будет со временем проседать.

Прочность

Показатель прочности – одна из основных характеристик, на которую следует ориентироваться при выборе щебня для уплотнения грунта. Ведь основания будут нести значительные нагрузки. Слабый камень со временем разрушится и перестанет выполнять свою функцию. На месте раздробленной породы могут образоваться пустоты, несущая способность грунта резко уменьшится.

Прочность определяется маркой по дробимости и не должна быть ниже, чем М1000 (для уплотнения грунта под тротуарами подойдет материал с прочностью М800). Такими показателями обладает практически любой щебень в нашем регионе. Но самыми прочными считаются камни из магматических пород (гранит, диорит, габбро). К ним приближаются серпентинит и амфиболит, чьи показатели прочности варьируются от М1200 до М1400.

Насыпная плотность

Насыпная плотность материала – это соотношение массы и объема материала при свободной засыпке. Она зависит от фракции и лещадности. Показатель важно знать, чтобы правильно рассчитать количество щебня, необходимое для уплотнения грунта. В среднем она колеблется от 1200 кг/м3 до 1580 кг/м3.

Коэффициент уплотнения

При покупке щебня для уплотнения грунта важно правильно рассчитать его количество. Если этого не сделать, материала может не хватить. Ведь камни уплотняются, трамбуются, тем самым уменьшается их объем. Если расчеты будут неверные, придется искать, где можно дополнительно купить небольшую партию щебня.

Для того, чтобы узнать, сколько нужно щебня для засыпки и уплотнения участка определенной площади, понадобится коэффициент уплотнения. Его значение определяется ГОСТом (после ряда испытаний). Для щебня оно колеблется от 1,1 до 1,3 (на практике чаще используют показатель 1,3).

Количество необходимого материала высчитывается по формуле, где перемножаются между собой:

  • Объем, который необходимо засыпать камнями (для этого высоту умножают на длину и ширину)
  • Коэффициент уплотнения

Объясним на конкретном примере:

  1. Допустим, у нас есть траншея длиной 4 м, шириной 1,5 м и высотой 0,5 м.
  2. Теперь мы перемножаем длину, ширину и высоту: 4*1,5*0,5=3. Так, объем нашей траншеи – 3 м3. Именно его необходимо засыпать.
  3. Полученный объем умножаем на коэффициент уплотнения: 3*1,3=3,9 м3.

Так, для того, чтобы засыпать нашу траншею, понадобится 3,9 м3 щебня.

Водопоглощение

Способность материала впитывать жидкость при полном в нее погружении называется водопоглощением. Оно есть и у камней. Показатель зависит от пористости, фракции и породы материала. При высоком водопоглощении теряются прочность и морозоустойчивость щебня. Ведь при минусовых температурах вода в порах камня застывает, расширяется и разрушает его изнутри. В итоге падает и прочность уплотненного грунта.

Низкие показатели водопоглощения у гранита и серпентинита. Они не превышают 0,1-0,6%. Поэтому такие материалы лучше всего подходят для уплотнения грунта. Немного выше характеристика у известняка (из-за высокой пористости). Его показатель водопоглощения колеблется от 0,1% до 2,6%.

Радиоактивность

При покупке щебня следует проверить его безопасность. Одна из основных характеристик тут – радиоактивность. Некоторые горные породы (например, гранит) могут обладать довольно высоким природным фоном.

Если грунт уплотняется под жилыми постройками, то, согласно ГОСТу, его показатель не должен превышать 370 Бк/кг. Но даже это число считается слишком высоким. Щебень, представленный у нас в продаже, имеет радиоактивность от 265 Бк/кг и ниже.

Теперь вы знаете, на какие характеристики нужно обращать внимание при покупке материала для уплотнения. Далее мы поговорим о конкретных товарах.

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .

Позиция ГГЭ по расчету объема привозного грунта

При земляных работах, связанных с выемкой, насыпью или перемещением грунта, возникают вопросы применения коэффициента уплотнения перемещаемого грунта, а также определения объемов работ по его перемещению. Это существенно влияет как на сметную стоимость, так и на расчет продолжительности работ.
Начальник Управления сметного нормирования Главгоскспертизы Андрей Савенков разъяснил правила определения объемов привозного грунта в разрыхленном состоянии, который используется для обратной засыпки котлованов, пазух, устройства насыпи при вертикальной планировке и в иных случаях.
Вот Ссылка на данное разъяснение.

Согласно СП 45.13330.2017. Земляные сооружения, основания и фундаменты. (Акт. ред. СНиП 3.02.01-87) коэффициент уплотнения грунта принимается на основании проектных данных. Обычно данный коэффициент уплотнения приводится в Ведомости земляных масс.
Объем работ исчисляется по проектному геометрическому объему грунта в насыпи с учетом коэффициента относительного уплотнения.
То есть, если геометрический объем составляет 1500 м3, то для его засыпки требуется объем, учитывающий коэффициент уплотнения(обычно 0,95), а именно 1500/0,95=1578,95 м3.
Далее. Перед уплотнением грунт необходимо перевезти из карьера или базы, разгрузить и разровнять бульдозером. И при этом неизбежны потери.
Согласно п. 1.1.9 Общих положений сборника ФЕР (ГЭСН) 01 «Земляные работы» потери грунта учитываются в следующих размерах:
- при транспортировании автотранспортом на расстояние до 1 км – 0,5 %;
- при транспортировании автотранспортом на расстояние более 1 км – 1,0 %;
- при перемещении грунта бульдозерами по основанию, сложенному грунтом другого типа:
- при обратной засыпке траншей и котлованов – 1,5 %;
- при укладке в насыпи– 2,5 %.
Масса грунта усредненно принимается по Приложению 1.1 данного сборника.
Данное приложение достаточно большое, приведу наиболее распространенные виды перевозимых грунтов.
Грунт растительного слоя – 1200 кг/м3.
Пески, супеси – 1600кг/м3.
Суглинки – 1700 м3
Щебень фракции до 40 мм – 1750 кг/м3.
Щебень фракции свыше 40 мм – 1950 м3.
ПГС с содержанием гравия до 20% - 1950 кг/м3.
ПГС с содержанием гравия более 20% - 2100 кг/м3.
Если по данным геологических изысканий или карьера плотность перевозимого грунта отличается от приведенных более чем на 5%, то она принимается по проектным данным.
Приведу расчет потребности на примере ПГС с содержанием гравия более 20% при устройстве основания под дорожное покрытие бульдозером. По проекту объем работ составляет 1500 м3 ПГС. Коэффициент уплотнения по проекту Купл= 0,98. Перевозка ПГС осуществляется на расстояние 20 км.
Потребность в ПГС составит:
1500/0,98*1,01*1,015= 1569,1м3,
где: 1500 м3 – проектный объем ПГС;
0,98– коэффициент уплотнения, принятый в проекте;
1,01– 1,0 % потери при транспортировке песка на расстояние более 1 км;
1,015– 1,5% потери при перемещении песка бульдозером по основанию, сложенному грунтом другого типа.
Соответственно для перевозки принимаем массу груза
1569,1*2100 = 3295,11 тонны.

Более подробно о земляных работах можно почитать в ниже представленных книгах.

Читайте также: