Прозрачное покрытие из поликарбоната

Обновлено: 24.04.2024

Антиабразивный (нецарапающийся) монолитный поликарбонат

Антиабразивный поликарбонат или как говорят нецарапающийся антивандальный монолитный поликарбонат - высокотехнологичный материал на базе обычных листов монолитного поликарбоната, однако, существенно отличающийся от них по свойствам за счет нанесения дополнительных слоев и ламинации на поверхность, для увеличения твердости последней. Антиабразивный поликарбонат выпускается рядом ведущих мировых производителей и представляет из себя по сути дорогой специализированный продукт. Существует несколько технологий защиты листов от абразивного воздействия и каждая из них применяется для определенных задач.

Антиабразивный поликарбонат (LEXAN™ MARGARD™ Coated sheet) принципиально отличается по методу защиты:

Листы монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием для плоского применения
Листы монолитного поликарбоната сохраняющие возможность дальнейшей термоформовки (переработки методом термоформования).
Листы монолитного поликарбоната для ламинации к стеклу и прочим материалам.

Основные типы листов нецарапающегося монолитного поликарбоната:

Преимущества:

оптическая прозрачность (ASTMD1003) 87-90 %
возможность удаления граффити
химстойкость (для очистки возможно использовать Бутилгликоль (C6H14O2))
стойкость к истиранию и высокая ударная прочность
защита с одной или двух сторон.

Схема выбора антиабразивного поликарбоната:

Стандартные размеры листов нецарапающегося (не царапающего) монолитного поликарбоната:

2000*3000
2000*2920
1250*2920

Специальные ограничения по линейным размерам: Листы с антиабразивным покрытием не могут производится длиной более 6000 мм (это связано с технологическими особенностями нанесения покрытия), а ширина данных листов не может превышать 2000 мм.

Диапазон толщин листов антивандального монолитного поликарбоната со специальными покрытиями от 0,75 мм до 15 мм. Следует принимать во внимание что присутствует довольно большой выбор промежуточных толщин. которые не доступны в стандартных листах - 1,5 мм, 2,5 мм, 3,5 мм,9,5 мм. Сферы применения монолитного поликарбоната с покрытием против царапин довольно обширны, по сути, это все сферы применения базового листа монолитного поликарбоната.

Антиабразивный поликарбонат отлично переносит воздействия трением с мелкодисперсными фракциями, обладает повышенной химической стойкостью, лучше сохраняет прозрачность и прочность, специальное покрытие предохраняет листы от затирания - в результате, Вы получаете кристально чистые листы на протяжении многих лет. Однако, следует понимать, что поцарапать листы поликарбоната LEXAN™ MARGARD™, конечно можно, так, например, если вы возьмете в руку гвоздь и с большим усилием проведете по листу, то конечно царапина останется и защитный силиконовый слой в данном случае не поможет. Но в большинстве случаев, применение листов с антиабразиынм покрытием резко меняет качество конструкции и эстетичность её внешнего вида.

Наша компания предлагает широкий выбор антивандального антиабразивного поликарбоната со склада в Москве, мы оказываем полную техническую и технологическую поддержку.

Как выбрать поликарбонат для навеса: какой лучше для террасы или веранды

Поликарбонат относится к категории новых строительных материалов. Твёрдый пластик появился на рынке лет 20 назад. Высокие технические характеристики, эстетически привлекательный внешний вид сделали материал востребованным. Конструкции из поликарбоната выглядят менее массивными, лёгкими, из-за небольшого веса листов и способности пропускать свет. Рассмотрим, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше использовать из многообразной палитры видов твёрдого пластика, с разными техническими параметрами, цветовой гаммой.

Виды поликарбоната

Различают монолитный и сотовый поликарбонат, отличаются структурой листа. Монолитный – сплошной массив, напоминает стекло. Сотовый – с полыми ячейками, между нескольких слоёв пластика.

Поликарбонат относится к категории термопластов. Изготавливают из гранул на специальном оборудовании методом экструзии. Для этого гранулы разогревают до температуры плавления, затем формируют лист. Пластик быстро, буквально за секунды застывает. Сразу после формовки наносят защитный слой, от воздействия на материал ультрафиолетового излучения. Поликарбонат быстро разрушается, становится хрупким под влиянием УФ. Наличие защитного слоя в 50-80 микрон предотвращает этот процесс, продлевает срок службы.

В зависимости от исходного сырья, условий производства получают пластик с разными техническими характеристиками.

Монолитный поликарбонат

Этот вид поликарбоната иногда называют «противоударным стеклом». Высокая степень светопроницаемости сочетается с прочностью, но почти в 200 раз превосходит по последнему показателю стекло. Выпускают листы толщиной от 1,5 мм до 15 мм. Различают гладкий литой, монолитный поликарбонат и с рёбрами жёсткости, гофрированный. Он прочнее простого монолитного, легче гнётся, выдерживает значительные нагрузки. Может сворачиваться в рулон, что облегчает транспортировку. По внешнему виду напоминает профилированный лист.

Гладкие листы сгибаются до минимально допустимого градуса холодного изгиба, в зависимости от толщины. Сложные формы, с превышением радиуса изгиба, изготавливают методом термической формовки.

Основные преимущества монолитного поликарбоната:

Высокая прочность. Выдерживает значительные снеговые, ветровые, механические нагрузки. Упавшая ветка не причинит вреда конструкции. При толщине в 12 мм не разрушается от пули, выпущенной из пистолета Макарова.
Устойчивость ко многим агрессивным средам: жирам, маслам, кислотам (органическим, неорганическим), растворам с солью.
Легко моется мыльными растворами.
Материал гибкий, поэтому возможно изготовление арочных конструкций.
Теплопроводность, звукоизоляция лучше, в сравнении со стеклом. Литой поликарбонат не дробится на мелкие осколки. Поглощает до 35дБ (толщина2-4 мм). Часто используют в строительных конструкциях аэропортов.
Имея сопоставимую со стеклом светопроводность, монолитный пластик гораздо легче.
Выдерживает диапазон температур, от низких (-50⁰С) до высоких (+130⁰С).

Стандартные величина листа литого поликарбоната: 2050 х 3050 мм; 1220 х 2440 мм; 2050 х 6100 мм.

Недостатки:

достаточно высокая стоимость;
не устойчив к метил содержащим жидкостям; аммиачным растворам; щелочной среде.
на поверхности могут оставаться царапины после механического воздействия.

Ультрафиолетовую защиту обеспечивает нанесение специальной плёнки, добавление в массу пластика стабилизаторов.

В зависимости от цвета материала меняет светопроницаемость. У прозрачного пластика до 90 %, бронза – до 50%.

Какой поликарбонат лучше для навеса с литым поликарбонатом. В первую очередь это зависит от величины конструкции. От 2 до 4 мм используют для небольших навесов, гнутых конструкций. От 6 мм до 8 мм для достаточно больших конструкций с требованиями к ветровым, снежным, механическим нагрузкам. Литой поликарбонат 10 – 12 мм применяют в условиях экстремальных нагрузок.

Литой поликарбонат бывает:

прозрачный (около 90% пропускает свет);
полупрозрачные (до 45 %): цветной поликарбонат:
молочные, жемчужные (до 25%), к ним относятся серебристый и золотой пластик.

В вопросе поликарбонат для навеса, какой выбрать опираются и на степень светопроницаемости. Прозрачный литой пластик используют, когда нужно обеспечить максимальное проникновение света. К примеру, в теплицах, когда поликарбонат заменяет стеклопакет. Полупрозрачные навесы создают эффект тени. Цвет выбирают индивидуально, в зависимости от дизайнерского решения, назначения сооружения. Голубые, бирюзовые листы подойдут для укрытия бассейна. Гамму жёлтого, коричневого используют для автомобильных навесов. Непрозрачный поликарбонат (25 %) применяют для конструкций, где необходимо минимальное проникновение света.

Какой выбрать поликарбонат для крыши террасы нужно определиться не только с толщиной листа, но и со способностью поликарбоната пропускать свет. Если терраса обращена в южную сторону, целесообразно использовать полупрозрачный поликарбонат для затенения площадки. На северной стороне напротив – прозрачный.

Сотовый поликарбонат

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса литой или сотовый. Можно выбрать любой вид, главное, чтобы его технические характеристики соответствовали расчётным нагрузкам. У сотового пластика есть преимущества, он дешевле и легче по весу монолитного.

Внутри сотового поликарбоната между слоями пластика, расположены рёбра жёсткости различной формы. В зависимости от толщины листа, конфигурации рёбер, количества слоёв изменяются технические характеристики материала, а именно: теплопроводность, шумоизоляцию, прочность.

Основные виды сотового поликарбоната:

Двухслойный, соты прямоугольной формы (толщина от 0,4 до 10 мм), маркировка 2Н.
Трёхслойный, с прямоугольными и скошенными рёбрами жёсткости (3Х).
Трёхслойный с прямоугольными рёбрами жёсткости (ширина 6; 8; 0 мм) – 3Н.
Пятислойный, прямоугольные рёбра (от 15 до 20 мм) – 5W.
Пятислойный, комбинированный, с прямоугольными и скошенными рёбрами. Усиленный, толщина 25 мм, 5Х.
Шестислойный, комбинированный с прямыми и скошенными рёбрами – 6 RX.

Чем выше показатель толщины, тем больше прочность, меньше парусность, ударопрочность, теплоёмкость. Но одновременно снижается коэффициент светопроницаемости, минимально допустимый градус изгиба.

Возникает вопрос, какой толщины монолитный поликарбонат лучше использовать для навеса. Необходимо найти оптимальное соотношение прочности и светопроводности, в зависимости от расчётных нагрузок. Небольшие навесы над крыльцом, входом, со значительным радиусом изгиба делают из сотового поликарбоната 4; 5; 6 мм (2 или 3 слойного). Для автомобильных навесов, террас достаточно большой площади используют сотовый поликарбонат 6; 8; 10 мм.

Обратите внимание, отвечая на вопрос, поликарбонат для веранды, какой лучше, нужно учитывать, что литой пластик прочнее, лучше пропускает свет.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, влияет ли окраска на способность поликарбоната пропускать свет. Темные расцветки рассеивают свет. Не рекомендуют для навесов на солнечном участке использовать спектр кранного, оранжевого. Поликарбонат быстро прогревается, воздух накаляется, становится жарко. В крытом голубым сотовым пластиком бассейне вода приобретёт оттенок морской волны.

Достоинства сотового поликарбоната:

Благодаря полым ячейкам материал приобретает дополнительную прочность, но остаётся лёгким. Что даёт возможность использовать облегчённую несущую конструкцию, сэкономить средства.
Ребра жёсткости увеличивают минимально допустимый градус сгибания.
Сотовый поликарбонат 6 —10 мм выдерживают достаточно серьёзные нагрузки.
Цветовое, видовое разнообразие.
Безопасность навесов, в отличие от стекла не бьётся, не распадается на осколки.

Недостатки, такие же, как у литого поликарбоната, но стоимость ниже.

Чем заменить поликарбонат для навеса, какие альтернативные варианты предлагают на строительном рынке. Делают навесы из кровельных материалов. К примеру, из битумных покрытий на сплошную обрешётку, хорошо гнуться. Используют профилированные листы, но они сильно прогреваются, у них плохая шумоизоляция. Все кровельные материалы не пропускают свет. По прочности, градусу изгиба сотовый поликарбонат не уступает кровельным покрытиям, навес, терраса лучше освещена в дневное время.

Область применения поликарбоната

После появления на строительном рынке поликарбонат стал популярным. Но под воздействие УФ лучей становился хрупким, быстро разрушался. Поэтому волна интереса к материалу несколько спала. Только когда появилось новые виды с защитным покрытием, стали добавлять стабилизатор против ультрафиолетового воздействия, материал вновь стал востребованным.

Материал с УФ защитой Источник zuker.by

Сфера использования:

навесы, козырьки в частных общественных зданиях;
остановки, крытые переходы;
витрины, фасадное остекление;
крытые автостоянки;
террасы, веранды, балконы;
перекрытие муниципальных, общественных зданий, автостанций, аэропортов;
остекление теплиц, зимних садов, оранжерей.

Ещё одним преимуществом поликарбоната является простота и скорость монтажа. Значительно упрощают работу комплектующие детали, профиль, крепёж.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на кровельных материалах и реконструкции мансардного этажа

Комплектующие, особенности монтажа

Прежде чем решить, какой толщины выбрать поликарбонат для навеса, нужно сделать проект, на его основании рассчитать материалы. Лучше воспользоваться услугами профессиональных строителей. Можно использовать для этих целей онлайн калькуляторы.

Любая конструкция состоит из опорно-несущей конструкции и поликарбонатного покрытия.

Несущая конструкция включает опоры и раму для крепления поликарбоната. Изготавливают из металлического, алюминиевого профиля, деревянного бруса. Регулируется нормативными строительными актами и правилами СНиП (2-523-81 на стальные конструкции; 3.04.03-85 –защита от коррозии).

Основные комплектующие детали изготавливают из поликарбоната, алюминиевого профиля.

Детали для монтажа поликарбоната:

профиля: торцевые, соединительные, примыкающие, угловые, коньковые, прижимные планки.
термошайбы с силиконовой прокладкой;
уплотнители, торцевые ленты.

Поликарбонат в результате колебания температур расширяется. Из-за высокого коэффициента теплового расширения между листами материала делают зазор 3-3,5 мм. Отверстие под крепление просверливают на несколько миллиметров больше.

Стандартная длина листов сотового пластика 6 и 12 м, ширина 2,1 м. Профиля выпускают в соответствии с размером поликарбоната — 6 м.

Виды профилей:

Соединительные профиля в форме буквы «Н» – неразъёмные, разъёмные из 2 частей базы и крышки. База прикручивается к продольным направляющим планкам рамы. Крыша защёлкивается или прикручивается к базе.
Примыкающие в виде буквы «F». Устанавливают в местах примыкания к стене. Крепятся на саморезы, либо герметик.
Углы соединяют специальным профилем из пластика, алюминия. Выпускают угловые профили с разным градусом уклона.
Если форма крыши со скатами устанавливают в местах соединения стыков коньковый профиль.
Торцевая планка в виде буквы «П» выполняет роль заглушки. Её устанавливают по краю с отступом, проделывают в ней отверстие, чтобы влага, скопившаяся внутри сот, стекала на землю. Перед установкой планки на торец наклеивают торцевую ленту, желательно с перфорированными отверстиями.
Прижимной профиль или планка. Обычно их делают из алюминия. Дополнительно фиксируют лист.

По краям листов монтируют замки фиксаторы, чтобы не сползал лист. Если несущая конструкция изготовлена из металла, не рекомендуют укладывать листы поликарбоната непосредственно на металл. На обрешётку крепят самоклеящиеся уплотнители из резины, изоляционных материалов с высокой термостойкостью. Уплотнитель служит дополнительным амортизатором, снижает шумовой эффект при ветровой нагрузке, в момент трения материалов.

Термошайба состоит из нескольких элементов: шайбы, самореза, прокладки из силикона, заглушки. Такая конструкция плотно прикрепляет лис. Прокладка перекрывает отверстие на материале, чтобы туда не попала влага. Служит амортизатором от возможного продавливания материала в местах крепления. Сначала в листах делают отверстие на несколько мм больше диаметра самореза, затем вкручивают термошайбу перпендикулярно поверхности листа.

Термошайба Источник images.kz.prom.st/

Поликарбонат на крышу террасы, какая минимальная толщина должна быть, выбор профиля зависит от индивидуальных особенностей конструкции. Стыковочные планки универсальные, под разную толщину материала. Разъёмный профиль выпускают для нескольких размеров листов разной толщины. Минимальная толщина поликарбоната для террасы средних размеров не менее 6 мм, используют более надёжный вариант, 8 мм материал.

Главное, что необходимо учесть при монтаже навесов, листы укладывают так, чтобы соты располагались вдоль продольных опор рамы, а не поперёк.

Какой поликарбонат лучше для навеса монолитный или сотовый зависит от конструктивных особенностей, личных предпочтений, материальных возможностей. Профили, крепёжная система универсальные, подходят под разные виды материала.

Выбор качественного материала

Как выбрать поликарбонат для навеса, на что нужно обратить внимание.

Лист оклеен с двух сторон самоклеющейся плёнкой. С тыльной стороны, которая крепится к раме, – прозрачной. С наружной стороны – цветной, с логотипом фирмы, маркировкой, указанием толщины защитного слоя. Перед началом монтажа снимают только нижнюю прозрачную плёнку. С отступом 10 см по периметру листа заворачивают плёнку с логотипом. Это нужно для того, чтобы она не мешала монтажным работам. Окончательно её снимают после установки всех листов. Такая последовательность исключает возможности ошибки перепутать стороны с УФ защитой и без неё.

Виды нанесения УФ защитного слоя:

Напыление. Не очень надёжный способ. Под воздействием механической, снеговой нагрузки со временем разрушается, примерно3-4 микрона в год. Соответственно сокращается срок эксплуатации.
Методом экструзии. Наносится сразу на ещё не остывший пластик, спаивается с поверхностью, более надёжное покрытие.
Добавление в массу гранул специального стабилизатора (до 30 % от общей массы). Такая защита делает материал устойчивым к УФ излучению, гарантировано служит 10-15 и больше лет. Но увеличивается и стоимость.

Второй важный момент – плотность материала. По существующим нормам определённому виду поликарбоната, его толщине соответствует вес листа. Порою, производители некачественного пластика игнорируют эти рекомендации, чтобы снизить себестоимость. Делают более тонкими слои и ребра жёсткости сот. При сжимании пальцами соты проваливаются. Когда кусок материал прогибают, слышен характерный треск, возможно появление микротрещин. Качественный поликарбонат сложно продавить пальцами, он достаточно тяжело гнётся. При монтаже на арочную конструкцию приобретает дополнительную прочность за счёт возникновения внутреннего давления листа.

Видео описание

Советы по выбору поликарбоната в этом видео:

Проблема выбора качественного материала заключается в том, что не всегда удаётся проверить все параметры методом осмотра. К примеру, как определить степень УФ защиты. Это можно сделать только в лабораторных условиях. Поэтому предпочтение нужно отдавать поликарбонату известных, проверенных временем брендов. Низкая стоимость может быть сигналом некачественного товара. Лучше выбирать «золотую середину».

Обращают внимание на гарантированные производителем сроки эксплуатации. Чем он больше, тем больше доверия вызывает материал. Монолитный поликарбонат служит дольше сотого, примерно в два раза.

Как ухаживать за конструкциями из поликарбоната

Заранее приобретённые листы пластика хранят ровной стопкой, желательно в затенённом месте. Рекомендуют накрыть их тканевым материалом. Следят за тем, чтобы края не свисали, не прогибались.

Необходимо соблюдать правила монтажа. От того насколько надёжно установлена, закреплена конструкции зависит устойчивость к нагрузкам, снеговым, ветровым, механическим. Особенно тщательно герметизируют стыки, торец сотового поликарбоната, чтобы избежать скопления внутри листа влаги, пыли, мелкого мусора.

Рекомендуемый угол уклона навеса не менее 6 %., чтобы образовавшийся конденсат в виде капелек влаги стекал из сот. Торцевой профиль крепят с зазором, проделывают в нём отверстия для сбора, выведения воды.

Отверстия для крепления листов к раме по разметкам чертежа можно предварительно сделать на земле. Ускорится процесс установки, уменьшится травматическая нагрузка на поликарбонат в момент монтажных работ.

Даже при правильном расчёте нагрузок, лучше в процессе эксплуатации, очищать конструкцию от снега, падающего с деревьев мусора.

Моют листы неагрессивными моющими средствами, с помощью мягкой ткани, губки. Исключается использование абразивных средств, жёстких щёток, металлических ёршиков. На листах могут остаться царапины, они становятся мутными.

Как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше вид использовать решают, отталкиваясь от особенностей, стилистических особенностей строения с использованием этого материала. Конструкция должна органично вписать в общее концептуальное дизайнерское решение. Традиционно выбирают пластик, который переплетает с текстурами материалов основной кровли. К примеру, если крыша сделана из профнастила, то логично использование профилированного литьевого поликарбоната. Цвет выбирают в тон основной кровли. Второй решающий фактор площадь, конструктивные особенности, технические расчёты нагрузок. Именно они определяю толщины листов.

Коротко о главном

Построить, собрать навес, террасу можно буквально за несколько дней, благодаря быстрому монтажу. Не требует трудоёмкого ухода.

Выбирают пластик, исходя из конструкционных особенностей навеса, технической нагрузки. В зависимости от цвета поликарбоната меняется светопроницаемость, что необходимо тоже учитывать.

Поликарбонат – красивый, лёгкий, пропускающий свет материал. Видовое многообразие, технические характеристики позволяют подобрать его для разных типов конструкций.

Продажа и монтаж поликарбоната

Интернет-магазин компании «Пластнавес» предлагает купить поликарбонат в Москве, Московской области, близлежащих городах с доставкой на строительный объект. В ассортименте продукция разных производителей, преимущественно российских, с известными торговыми марками. Благодаря прямым поставкам материала с заводов-изготовителей мы предлагаем низкие цены. Также оказываются услуги по монтажу конструкций из монолитного, сотового поликарбоната (теплиц, беседок, навесов и т.д.).

Отображение 1–9 из 209

Показать фильтры

Преимущества поликарбоната

Независимо от марки поликарбонат изготавливается из полимерного сырья. Он придает его листам водостойкость, гибкость, износоустойчивость в стандартных бытовых условиях. Его предпочитают купить, когда нужна декоративная отделка с минимальными затратами на отделочные материалы. Или при размещении листов поликарбоната в неотапливаемом помещении, на открытом воздухе.

К его основным преимуществам также относится:

1. Высокая светопроницаемость. Значение достигает 80-90% в зависимости от толщины листа, окраса поверхности.

2. Защита от ультрафиолета. Внешний слой поликарбоната играть роль фильтра УФ-излучения для снижения его разрушительного воздействия на материал.

3. Изоляционные свойства. Сотовый поликарбонат служит хорошим звуко-, теплоизолятором за счет ячеистой структуры.

4. Гибкость. Все марки материала поддаются «формовке» по профилю в холодном состоянии, без дополнительных приспособлений.

5. Небольшой вес. Он меньше традиционного стекла до 16 раз и прочнее до 200 раз, поэтому он оказывает минимальную нагрузку на несущие элементы и безопасен для окружающих.

При повреждении листы обычно продолжают сохранять форму, не дают осколков. Их легко резать на детали любых размеров, даже с геометрически неправильной конфигурацией. При сверлении или разрезании отсутствует риск растрескивания пластины, материал достаточно пластичный, чтобы его было легко «подгонять» под форму конструкции. Иногда решение купить «полимерные листы» появляется именно исходя из их технических характеристик.

Области применения

Используется поликарбонат в различных областях хозяйственной деятельности предприятий, также в частном строительстве. Но из-за большого разнообразия марок материала важно понимать, какую именно лучше купить в конкретном случае. В ряде случаев востребован монолитный поликарбонат без окраса (прозрачный), в иных подойдут листы сотового полимера, окрашенного в определенный цвет.

1. Сельское хозяйство – теплицы, животноводческие комплексы, ангары временного хранения техники, сельскохозяйственной продукции.

2. Промышленность – временные ограждения, включая зонирование цеховых помещений.

3. Архитектура – внешние и внутренние элементы из прозрачного поликарбоната с высокой светопропускаемостью.

4. Интерьер –перегородки в офисах, дизайнерские стойки, двери, другие элементы.

5. POS-конструкции – вывески, оформление витрин, торговые экспозиции.

6. Светотехника – создание рассеянного света, зонирование офисов, жилых помещений.

7. Дорожное строительство – «остекление» мостов, надземных пешеходных переходов, остановок общественного транспорта.

Листы этого же материала встречаются в качестве навеса для автомобилей, над входной группой в зданиях, кровли террас, беседок, автостоянок. Везде востребована долговечность поликарбоната и его механическая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, солнечному свету, моющим средствам.

Особенности производства

Выпускается поликарбонат из бесцветных полимерных гранул. По умолчанию получается материал с прозрачной поверхностью, а окраска создается добавлением нужных красителей. Состав пластика – угольная кислота, двухатомный фенол. Они и придают поликарбонату физические и химические свойства, которые отличают его от других листовых материалов. Марки различаются лишь методом изготовления.

Процесс состоит из нескольких шагов:

1. Подготовка. Гранулы смешиваются с красителей или подаются в печку напрямую.

2. Плавка. Полимер доводится до температуры плавления, до получения тягучей жидкости.

3. Формовка. Расплавленный материал пропускается через специальный пресс (экструдер).

4. Разделка. После полимеризации массы она проходит разделку на листы нужного размера.

Следом поликарбонат фасуется и доставляется на склады завода-изготовителя, оптовых компаний, где его уже можно купить в готовом к эксплуатации виде. При выпуске сотового поликарбоната в экструдере создается ячеистая структура, которой обусловлено его отличие по характеристикам от монолитного. У всех производителей технология примерно одинакова, готовые листы отличаются внутренней структурой, дополнительными добавками. Поэтому одни стоят недорого, а другие чуть дороже, хотя с виду панели одинаковые.

Монолитный поликарбонат

Интернет-магазин компании «ПластНавес» предлагает купить в Москве монолитный поликарбонат с доставкой до строительного объекта. В ассортименте есть прозрачный, цветной материал. Листы стандартных размеров – 2050 х 3050 мм. Цены низкие независимо от партии. Есть услуга строительства конструкций из поликарбоната. Выезжаем по Москве, Московской области и другим районам.

Отображение 1–9 из 118

Показать фильтры

Особенности производства

Свойства полимерного материала обусловлены его составом. Монолитный поликарбонат делают из прозрачных пластиковых гранул. Они представляют собой соединение угольной кислоты и фенола с двухатомной структурой. Перед загрузкой в оборудование гранулированный материал очищается от пыли, посторонних примесей с применением циклона. Затем сырье загружается в специальный бункер.

1. Плавка. Материал под воздействием повышенной температуры доводится до полужидкого состояния.

2. Подготовка смеси. В расплавленную массу добавляются красители, соединения, придающие «особые» свойства вроде повышенной механической прочности.

3. Экструзия. Готовая смесь продавливается через форму нужного сечения, конструкции.

4. Резка. После застывания материала осуществляется его разделение на отдельные листы со стандартными размерами.

Процесс завершен. Монолитный поликарбонат готов к отгрузке на склад производителя, напрямую на оптовые базы, откуда его можно купить с доставкой. Перед запуском экструдер настраивается на определенную толщину материала. От используемого сырья зависит его цена, назначение.

Преимущества монолитного поликарбоната

Независимо от марки поликарбоната он обладает преимуществами полимеров: водостойкость, гибкость, износоустойчивость в стандартных бытовых условиях. Его предпочтительно купить, когда нужен долговечный материал с относительно низкой ценой (по сравнению с временем эксплуатации).

Преимущества монолитного поликарбоната:

1. Малый вес по сравнению со стеклом при аналогичных размерах.

2. Высокая ударная прочность, при повреждении не образует осколки.

3. Прозрачность листов достигает до 82-90%.

4. Рабочий диапазон температур от -40°C до +120°C.

Также его отличает высокая огнеупорность (класс Г1), гибкость, экологическая чистота. Поэтому он применяется при строительстве промышленных, бытовых конструкций. Поликарбонатные листы легко режутся и сгибаются. Максимальный изгиб зависит от толщины материала. Например, на 4 – максимум 700 мм, на 8 – 1400 мм, а 16 мм – 3000 мм.

Покупатели отмечают и срок эксплуатации листов поликарбоната (достигает 15 лет без изменения параметров, той же прозрачности). К ним, помимо перечисленного, относится и высокая стойкость к влаге, отчасти к химическим реагентам. Исключение составляют герметики на основе аммиака, щелочей, уксусной кислоты, растворы метилового спирта, инсектицидные аэрозоли, цементные смеси.

Области применения

Простотой монтаж, привлекательный вид, небольшая нагрузка на несущие элементы построек – это определило области применения материала. Выбирается поликарбонат исходя из его конкретных технических характеристик. Например, малого веса, хорошей прозрачности.

Типовые сферы, где встречается монолитный поликарбонат:

· сельскохозяйственные, промышленные предприятия;

· архитектурные, интерьерные работы;

· рекламные конструкции, POS-материалы, светотехника;

· дорожное строительство, благоустройство дворов.

Столь широкий ареал использования полимерного материала объясняется и возможностью купить специальные крепежи. К ним относятся торцевые, соединительные профили, саморезы, шайбы для уплотнения, исключения «мостиков холода».

Производители материала

В ассортименте есть товар нескольких российских производителей. Весь он выпускается с соблюдением норм, регламентированных стандартом ГОСТ Р 56712-2015. При сходном качестве подбор марки сводится к сравнительной оценке технических характеристик. Например, толщины пластины, ее размеров, прозрачности.

В каталоге есть монолитный поликарбонат торговых марок:

4. Polygal Колибри.

5. Карбогласс Премиум.

6. Карбогласс Кристалл.

7. Borrex Стандарт.

8. Borrex Оптимальный.

Эти варианты реализуются на российском рынке более 10 лет. И успели заслужить положительные отзывы покупателей. Большая часть производителей использует иностранное оборудование, сырье. Такой подход гарантирует высокое качество, соответствие стандартам независимо от выпускаемого объема. Например, заводы фирмы Карбоглас выдают до 1100 тонн материала в месяц.

Виды монолитного поликарбоната

Разделяется поликарбонат на несколько категорий. Основная классификация – плоский, волнистый. От этого зависит назначение материала. Например, второй вариант используется в качестве кровли для беседок, террас из-за повышенной стойкости к снеговым, ветровым нагрузкам.

Также поликарбонат различается:

· общей толщиной – выпускаются панели от 2,5 до 30 мм;

· цвет поверхности – купить можно прозрачный или цветной поликарбонат, желтого, синего, красного, зеленого цвета, их оттенков.

В продаже есть листы, окрашенные в бронзу, серебро, другие текстуры. Подробнее смотрите в каталоге. Чтобы надежно закрепить их на каркасе, нужно купить специальные крепежи (саморезы, шайбы, профили).

Правила транспортировки и хранения

Полимерные листы легко повреждаются при неаккуратном хранении или доставке. Чтобы избежать таких проблем, нужно придерживаться определенных правил. Например, исключать контакт с растворами щелочи, уксусной кислоты, метилового спирта. Покрытие поликарбоната разрушается и при контакте со смесями с включением цемента.

Рекомендации по доставке, если купить крупную партию:

· уменьшить вероятность ударов по краям листового материала, чтобы не обломать их;

· защитить лицевую сторону с покрытием от УФ;

· кузов нужен плоский, без выступов, очищенный от мусора;

· высота пачки не должна превышать 2 метров;

· перевозить листы желательно в горизонтальном положении.

К запретам стоит добавить хождение по плитам. Тонкие панели лучше переносить одновременно по 2-3-4 штуки. Особенно, если речь идет о длинных листах на 12000 мм. Штучные экземпляры иногда возят свернутыми в рулон, но для панелей толщиной более 12 мм способ не подходит. Если сильно скрутить поликарбонат, он потрескается.

Монтаж конструкций из монолитного поликарбоната

Сборка конструкций из монолитного поликарбоната довольно проста, если сразу купить требуемые крепежные элементы и использовать профессиональные инструменты. Но перед этим понадобится подготовить отдельные детали, которые затем предстоит соединять между собой. Это нужно, чтобы была возможность создать привлекательные стыки, защитить их от попадания влаги и обеспечить сток конденсата.

1. Раскрой материала на заготовки.

2. Нейтрализация термического расширения.

3. Герметизация торцов.

4. Точечное крепление листов.

5. Сопряжение деталей, в том числе со стеной.

На каждом этапе применяются определенные правила. Например, верховые торцы закрываются с помощью сплошной алюминиевой самоклеящейся ленты, а нижние ее перфорированным аналогом. Такой прием обеспечивает сток конденсата. Температурные пазы исключают деформацию деталей при нагреве на солнце или рядом с отопительными приборами.

Почему покупают у нас

Компания «Пластнавес» предлагает купить литой поликарбонат российских производителей. Реализуем товар оптом, в розницу, частным строителям, промышленным предприятиям. И оказываем услуги по сборке конструкций с покрытием из этого полимера – автомобильные навесы, беседки, другие постройки для благоустройства территории.

Наши клиенты получают:

1. Оплата наличными, безналичным расчетом, наложенным платежом.

2. Регионы доставки листов в приведенные на сайте города.

3. Варианты отгрузки от самовывоза до услуг курьера СДЭК.

Подробнее по характеристикам, ценам, преимуществам поликарбоната для конкретного типа объекта узнавайте по телефону. Подробная информация доступна на сайте. Звоните, менеджер подскажет, когда ближайшая доставка в указанный город, что есть в наличии, поможет с расчетом количества листов поликарбоната.

Сотовый поликарбонат от производителя "КАРБОГЛАСС"

Интернет-магазин компании «Пластнавес» предлагает листы сотового поликарбоната производителя «Карбоглас» (доставка в г. Москва, Московской области и других городах по опубликованному списку). В каталоге есть несколько марок сотового поликарбоната со стандартными габаритами листов – 2100х6000 мм, 2100х12000 мм. Они разделены на группы по серии, толщине, окраске (представлены и прозрачные варианты).

Отображение 1–9 из 24

Показать фильтры

О торговой марке «Карбогласс»

Впервые заводы компании «Карбогласс» начали производство листов поликарбоната в 2006 году. Но собственная торговая марка стала применяться с января 2007-го. С этого момента мощности на предприятии регулярно увеличиваются, модернизируются с претензией на лидерство в Москве и по всей России. На сегодняшний день общая производительность линии достигает 1100 тонн в месяц (непрерывно функционирует 4 цеха). Большую часть объемов потребляет Москва.

Особенности товара бренда «Карбогласс»:

1. Производственные комплексы построены на базе итальянских экструдеров.

2. Сырье поставляется европейскими компаниями Styron, Bayer, Sabic, Kafrit.

3. Поверхность листов покрывается защитной пленкой от УФ-излучения.

Продукция отличается увеличенным сроком службы (достигает до 20 лет и более, гарантия 15 лет) без изменения ее технических характеристик, внешнего вида. Выпуск товара налажен по стандарту ISO 9001-2008, а качество листов поликарбоната выдерживается согласно нормативам российского ГОСТ Р 56712-2015. Им регламентируется прочность, прозрачность, другие характеристики. Такой подход ценится клиентами в г. Москва и регионах, потому что конструкции из материала бренда «Карбогласс» служат долго.

Преимущества сотового поликарбоната

Свойства листового материала достигаются благодаря пористой структуре. Она получается за счет создания ребер жесткости, которые образуют замкнутые полости, удерживающие тепло, звук. Для климата Москвы и других городов ЦФО такого изолятора вполне достаточно. Структура одинакова независимо от толщины листов.

Преимущества товара бренда «Карбогласс»:

· устойчивость к огню класса Г1 – в открытом пламени повреждается не более 65%, целиком выгорает не более 20% (аналогично листам гипсокартона);

· прочность выше стекла – поликарбонат прочнее его до 200 раз при заметно меньшем весе (до 16 раз);

· высокая светопроницаемость – параметр достигает 86% по сравнению со стеклянной поверхностью, этого достаточно для освещения помещений, к тому же получается рассеянный свет;

· разная плотность – показатель колеблется от 0,68 до 3 кг/куб. м, от него зависит назначение материала (по Москве и области используются практически все виды);

· хорошая гибкость – листы сгибаются без появления трещин на поверхности при соблюдении правил.

Так, рекомендуется проводить монтаж при положительной температуре. Эксплуатация допускается при большем диапазоне от -40°C до +120°C (выдерживает морозы и нагрев от яркого солнца). Для листов толщиной 4 мм максимальный радиус изгиба составляет 700 мм, для 8 мм – 1400 мм, а для 16 мм – уже 3000. Рекомендации одинаковы и для прозрачных, и для цветных листов.

Общий вес конструкции в основном приходится на каркас, сам поликарбонат «воздушный». Это особо ценится при строительстве временных сооружений в Москве, когда хочется избежать кучи согласований по переделке объектов недвижимости. Материал легко режется, стыкуется между собой.

В продаже есть специальные профили, которые упрощают формирование контуров конструкции (соединительные, торцевые). Покупателя также отмечают хорошую стойкость к атмосферным осадкам, солнечному свету. Но бытовой химии, содержащей примеси щелочей, метилового спирта, уксусной кислоты, лучше избегать. То же относится к контакту с цементным раствором, структура листа может испортиться.

Виды сотового поликарбоната

В ассортименте бренда есть полимер с одним, двумя, тремя, четырьмя камерами (слоями), плюс к ним выпускается усиленная марка, способная выдерживать сильные удары. Они отличаются двумя размерами – длиной (6 м или 12 м) и толщиной (от 4 до 25 мм). Разнообразие нужно при подборе листового стройматериала под разные цели. Также есть разделение на марки, отличающиеся друг от друга позиционированием (и характеристиками).

Основные группы товара:

1. Премиум. Решение с повышенной прочностью для сложных инженерных конструкций.

2. Кристалл. Экономный материал для сезонного применения в частном строительстве.

3. Усиленный. Новая формула прочности для круглогодичной эксплуатации.

4. Агро. Листы с повышенным светопропусканием для выращивания растений.

5. Специальный. Экономичный вариант товара для сезонного сельского хозяйства.

6. Покров. Отдельная группа поликарбоната для временных ограждений.

Выпускаются цвета – желтый, оранжевый, бордовый, красный, коричневый, бронза, синий, зеленый и бирюзовый. Плюс есть «колотый лед», серебро, прозрачные листы. Механические свойства листа вроде прочности, долговечности не зависят от толщины, марки поликарбоната. Различается лишь назначение и цены. Например, группа товара Премиум стоит дороже благодаря лучшей стойкости к механическим воздействиям.

Области применения

Типовые параметры листов поликарбоната обусловили широкую область применения. Так, ценится низкая нагрузка на несущие элементы постройки, простота обработки и монтажа, прозрачность для неокрашенного материала. Если оценивать места его использования по Москве, легко убедиться в масштабах эксплуатации сотового полимера.

1. Межкомнатные двери.

2. Офисные переговорные комнаты, отсеки в цехах.

3. Предметы интерьера жилых, административных помещений.

4. Ворота, калитки, заборы, включая временные виды.

5. Выставочные стенды, рекламные конструкции.

6. Кровля тоннелей, общественных остановок.

7. Теплицы, ангары.

Также поликарбонат можно встретить на паркингах, в качестве навесных козырьков над входными группами и даже в виде основы душевых кабин на участках рядом с частными коттеджами. Товар заказывается практически любой расцветки, хотя прозрачные листы по Москве встречаются чаще. В основном из-за возможности комбинирования функций стекла и основы под рекламу.

Почему покупают у нас

Компания «Пластнавес» предлагает поставки нескольких групп товара под брендом «Карбогласс» (Москва и города центрального федерального округа). Работаем оптом, в розницу, с физическими лицами, промышленными предприятиями. Плюс оказываем услуги по строительству конструкций с применением листов поликарбоната.

Наши клиенты получают условия:

1. Оплата наличными, безналичным расчетом, наложенным платежом.

2. Регионы поставки – Москва и другие перечисленные на сайте города.

3. Варианты отгрузки от самовывоза до выезда курьера.

В портфолио нашей фирмы есть масса объектов – от небольших частных заказов до капитальных объектов, выполненных по заявке крупных организаций. Подробнее про характеристики, цены, преимущества сотового поликарбоната для конкретного объекта узнавайте по телефону. Подробная информация о товаре доступна в каталоге на сайте. Звоните, менеджер подскажет, когда ближайший рейс в указанный город, что из ассортимента есть в наличии.

Читайте также: