Производство силикатного кирпича техника безопасности
Обновлено: 05.05.2024
Охрана труда на кирпичном заводе
Характеристика территории кирпичного завода, степень соответствия расположенных на ней зданий и сооружений санитарным нормам. Оценка вредных производственных факторов предприятия, правила применения средств индивидуальной защиты. Освещение цехов.
| Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 08.08.2009 |
| Размер файла | 17,2 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Охрана труда на кирпичном заводе
В данной работе рассмотрены все правила и требования к охране труда на предприятии производства строительных материалов (кирпичный завод).
На предприятии по производству строительно-облицовочных материалов за соблюдением требований безопасности имеется служба промышленной и экологической безопасности, которая включает в себя:
- начальник отдела промышленной и экологической безопасности;
- инженер по охране труда - 2 человека;
- инженер по охране окружающей среды.
1. Территория предприятия
Территория предприятия и расположенные на ней здания и сооружения удовлетворяют технологическому процессу производства и требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» и «Противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест».
Территория предприятия спланирована. Имеет ровный характер. Ямы и другие углубления на предприятии ограждаются
Для погрузочно-разгрузочных работ из железнодорожных вагонов оборудована специальная площадка
В местах пересечения рельсовых путей с дорогами для проезда и прохода пешеходов на территории предприятия оборудованы переездами и переходами, оборудованные сигнализацией, обеспечивающей безопасное движение.
Вся территория предприятия оборудована искусственным освещением, которое включается в темное время суток для обеспечения безопасного движения по заводу.
На территории предприятия имеется автозаправочная станция, вблизи которой запрещается стоянка автотранспорта.
2. Помещения цехов
Проезды и проходы внутри цехов имеют ясно обозначенные габариты. Двери и проемы для цеховых транспортировок соответствуют габаритным размерам применяющихся транспортных средств. Для прохода людей на территорию цеха или другого здания или сооружения и выхода из них к непосредственной близости к воротам установлены двери.
Ворота рабочих помещений открываются наружу, а ворота для въезда на территорию предприятия и выезда из неё - внутрь.
Стены помещения производственных цехов выложены облицовочным кирпичом собственного изготовления. По мере запыления стен цеха кирпич моется работниками хозяйственной службы.
Стекла на окнах ежемесячно очищаются от пыли и грязи. В зимнее время года оконные проемы утепляются.
За исправность оборудования, которое находится в том или ином цеху, отвечает начальник цеха.
Все рабочие места в цеху оборудованы необходимыми стеллажами для хранения инструментов, приспособлений, и др.
Расположение верстаков и станков в цехах соответствует требованиям техники безопасности, что обеспечивает безвредные условия труда.
Загромождение проходов, проездов, захламление рабочего места на предприятии наказывается штрафом в виде лишения премии от 50 до 100 грн
В каждом цеху на видном месте вывешены правила поведения рабочих в цеху, требования ТБ при работе на станках, гидравлических прессах. Ежедневно соблюдение этих требований проверяется инженерами по охране труда. Выявленные нарушения фиксируются в предписании, которое выдается начальнику цеха или мастеру. Не устранение нарушений наказывается штрафом.
Мастер цеха, в котором выполняются опасные работы (сварочный цех, ремонтно-строительный цех), должен выписать наряд-допуск рабочим на проведение работ и получить разрешение у начальника отдела промышленной и экологической безопасности.
3. Вредные производственные факторы
Основными вредными факторами на заводе по производству строительно-облицовочных материалов являются: запыленность воздуха, вибрация, шум.
Главными источниками пылеобразования на заводе являются такие производственные процессы как дробление сырья, транспортировка сырья конвейерными лентами, приготовление смеси, прессование на прессах, декоративная обработка кирпича и резка кирпича на плитку, работа автотранспорта, работа на станках.
На заводе предусмотрена в каждом производственном цеху вытяжная вентиляция, которая уменьшает содержание пыли в воздухе рабочей зоны.
Источниками вибрации и шума являются станки для декоративной обработки кирпича и плитки фасадной, пильные установки, механические станки и другое оборудование.
Для выявления вредных производственных факторов на рабочих местах один раз в 5 лет проводится аттестация рабочих мест. Последняя аттестация проводилась в 2006 году по 14 профессиям.
4. Средства индивидуальной защиты
На предприятии каждый работник, который работает на производственных работах, обеспечивается спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты. Всем рабочим, которые контактируют с виброинструментом, выдаются рукавицы с вибропогашающих материалов, допущенных к использованию органа-
ми санитарного надзора.
Работа работников в одежде, которая не соответствует требованиям, на предприятии наказывается.
Рабочие, которые занятые на работах по очистке деталей или изделий от ржавчины, краски, грязи снабжаются защитными очками и респираторами. Неприменение выданных средств индивидуальной защиты наказывается штрафом.
Рабочие, которые занятые на работах, при выполнении которых выделяются пыль, искры или отлетают осколки стружки, снабжены на предприятии защитными очками, респираторами и рукавицами.
5. Отопление и вентиляция
Производственные и вспомогательные помещения на заводе оборудованы отоплением и вентиляцией. Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного воздуха из помещений и подачей в него свежего воздуха.
Все здания и сооружения завода по производству строительно-облицовочных материалов снабжены центральным отоплением. Система центрального отопления имеет регулировочный вентиль для регулирования степени нагрева помещения.
В производственных цехах на видном месте на заводе вывешены термометры.
За исправность отопительной системы на заводе ответственность несёт начальник тепловодообеспечения. В зимний период для отопления зданий и цехов предприятия в работе находится 5 котельных, работающих на твердом топливе.
Ежегодно для контроля по соблюдению санитарных норм на предприятие с проверкой приезжает городская санитарно-эпидемиологическая станция.
Если на предприятии нарушаются требования к условиям труда в помещениях, нарушения фиксируются в предписании и устраняются.
В качестве вентиляции в помещениях рабочих цехов и служебных помещений установлены вытяжные осевые вентиляторы и отсосы (в зависимости от вида выполняемых работ в помещении).
Ремонт, обслуживание и наблюдение за исправным состоянием и эффективностью работы вентиляционных установок производит служба главного механика предприятия, контроль осуществляет отдел по контролю за работой оборудования.
В отделении для обслуживания и ремонта автомобилей (транспортный цех) предусмотрена общеобменная и общая вентиляция. Карбюраторное отделение (моторный цех), аккумуляторная, шиноремонтное отделение оснащено отсосами и приточной вентиляцией.
В окрасочном цеху предприятия предусмотрены камеры для проведения окрасочных работ, которые снабжены вытяжной вентиляцией. В цехе по окраске в целом имеется приточно-вытяжная вентиляция.
Определение необходимого количества воздуха в производственных помещениях.
В соответствии с санитарными нормами все производственные помещения вентилируются. Необходимое количество воздуха при этом может быть определено различными методами в зависимости от назначения помещения и вида вредных выделений.
В данном дипломном проекте выберем метод определения количества воздуха по кратности воздухообмена, т. к. на предприятии производства строительно-облицовочных материалов имеется множество производственных помещений с различными видами выделяющихся загрязнений.
Количество воздуха в производственных помещениях определим по формуле:
где k - кратность воздухообмена, 1/ч.;
V - внутренний объём в помещении, м 3 .
Производственные помещения по размерам практически одинаковы, поэтому кратность воздухообмена в каждом помещении будет примерно равной.
V=S*h= 15*20*8=2400 м 3
L=2*2400=4800 м 3 /ч
Для данных помещений k =2, т. к. V=2400 м 3 .
6. Освещение зданий и цехов
Правильно спроектированное и выполненное освещение на предприятии обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в значительной мере зависят от условий освещения. От освещения зависят также производительность труда и качество выпускаемой продукции.
На заводе по производству строительно-облицовочных материалов освещение в цехах и служебных помещениях освещение выполнено люминесцентными лампами с равномерным размещением светильников по площади помещения.
Для проверки соответствия освещенности на рабочих местах на предприятии имеется прибор, люксметр, с помощью которого 2 раза в год специалисты по охране труда производят замеры освещенности. Последние замеры освещенности были произведены в январе-феврале месяцах 2007 г.
Рекомендуемая освещенность рабочих помещений для завода строительной индустрии колеблется в пределах 200-500 лк (в зависимости от назначения помещения на заводе)
Результаты замеров показали, что освещенность в целом соответствует нормам. На рабочих местах, где освещенность не соответствовала нормам, были поставлены местные светильники.
Аварийное освещение на предприятии не предусмотрено, т. к. завод работает
в основном в светлое время суток. В темное время суток вместо аварийного освещения на заводе применяются переносные светильники, которые выдаются рабочим, работающим в вечернее время.
Расчёт искусственного освещения
Для расчёта искусственного освещения используется следующая методика.
Для помещения производственного цеха рекомендуемая освещенность Ен=200 лк. Обеспечение равномерного распределения освещенности достигается в том случае, если отношение расстояния между центрами светильников L к высоте их
подвеса над рабочей поверхностью Нр составит для светильников типа ЛД 1,4. Таким образом,
2. Определяется приблизительное количество светильников в помещении из соотношения:
где А и В-два характерных размера помещения, м. Для данного помещения А*В=15*20;
L - расстояния между центрами светильников, м
3. Определяется показатель помещения
Световой поток группы ламп светильника при люминесцентных лампах рассчитывают по формуле
где Ен - нормированная минимальная освещенность, лк;
S - площадь освещаемого помещения, м 2 ;
z - коэффициент минимальной освещенности, равный отношению Еср/Еmin, значения которого для ламп люминесцентных равен 1,1;
k - коэффициент запаса. k=1,5 (табл. 3.) [10];
N - число светильников в помещении;
Фл= 100*200*15*20*1,1*1,5/(75*31) = 4258 лм
Посчитав световой поток лампы по табл. 5. [10] подбираю ближайшую стандартную лампу и определяю электрическую мощность системы. В практике допускается отклонение потока выбранной лампы на 10-20%, в противном случае выбирается другая система расположения светильников либо увеличивают количество светильников. Ближайшая стандартная лампа - ЛД80, световой поток которой равен 4070 лм, а мощность одной лампы составляет 80 Вт
Рассчитываем мощность освещения системы
где Рл - мощность выбранной лампы, Вт;
N - количество светильников, шт.;
n - количество ламп в светильнике, шт.
7. Промышленная санитария и гигиена
Бытовые помещения для личной гигиены работающих на заводе удовлетворяют требованиям «Санитарных норм промышленных предприятий».
Для обеспечения питьевой водой работников завода на территории предприятия имеется 4 родниковые скважины. Вода со скважин подается на фильтра очистки воды. В каждом здании предусмотрено определенное количество емкостей с очищенной питьевой водой.
Для хозяйственных нужд используется техническая очищенная вода.
Личные вещи работников хранятся в гардеробных. На каждом производственном участке имеется своя гардеробная и душевые. Душевые бесперебойно обеспечены горячей и холодной водой.
На каждом участке отведено специальное место для курения с урнами. На видном месте в цеху возле урн вывешены графики посещения мест для курения. Курение в цехах и на территории предприятия запрещено.
Для приема пищи на заводе имеется столовая. Обеды в столовой производятся по графику, установленном заводом.
На каждом участке у мастеров имеются аптечки. Наблюдение за состоянием и содержанием аптечки ответственным является мастер участка или цеха.
Для оказания первой медицинской помощи на предприятии имеется медпункт, который расположен в административно-бытовом комплексе. Работники медпункта дежурят круглосуточно.
8. Противопожарная защита
Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты.
Проектирование и эксплуатация всех промышленных предприятий регламентируются «Строительными нормами и правилами», «Правилами устройства электроустановок» и других правил пожарной безопасности на предприятии. В соответствии со СНиП II-2-80 все производства делятся по пожарной взрывной и взрывопожарной опасности на категории. Предприятие по производству строительно-облицовочных материалов относится к категории «Д» - производства в которых обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.
Согласно Правилам противопожарной защиты предусмотрены такие основные мероприятия по предупреждению возникновения пожара в производственных помещениях, а также быстрой его ликвидации или локализации:
- использование во всех цехах огнестойких перекрытий;
- использование во всех камерах с электрооборудованием негорящего крепления, а также установление возле входов в камеры противопожарных дверей;
- для ликвидации пожаров на начальной стадии в цехах имеются огнетушители.
Противопожарная защита зданий и сооружений обеспечивается соблюдением противопожарных разрывов между стоениями, обеспечение свободных подъездов к пожарным гидрантам, установление противопожарных щитов с пожарным инвентарем и др.
Запас воды на предприятии для противопожарных нужд хранится в резервуарах емкостью по 250 м 3 каждый, которые расположены в границах промышленной площадки.
За противопожарную безопасность на заводе ответственным лицом назначен начальник службы охраны
9. Электробезопасность
Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.
Устройство и техническая эксплуатация электроустановок, электрических сетей, электрооборудования на заводе производится согласно требованиям безопасности специально обученными в Луганском экспертно-техническом центре лицам.
За нарушение требований электробезопасности ответственность несет главный энергетик предприятия
Расчёт искусственного защитного заземления
Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя - металлических проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землёй, и заземляющих проводников, соединяющих заземлённые части электроустановки с заземлителем. Существует выносное заземлительное устройство и контурное.
1. Определяем расчётное значение удельного сопротивления грунта
2. Для искусственного заземления принимаем в качестве электродов:
- угловую сталь 0,05*0,05 м;
- полосовую сталь 0,012*0,004 м.
3. предварительно выбираем систему распределения вертикальных заземлителей:
4. Задаем длину вертикального заземления из условия
где l' - расстояние между заземлителями; l - длина заземлителей.
t0 - минимальная длина заземлите ля, м
5. Рассчитываем сопротивление одного вертикального заземления по формуле:
R0 = 45/2*3.14*4*(ln2*4/0.04+0.5ln 4*2,5+4/4*2,5-4) =9,89 Ом
6. Определяем количество вертикальных заземлителей
7. Определяем сопротивление системы вертикальных заземлителей
Rсв =9,89/ 4*0,89 = 2,78 Ом
8. Определяем сопротивление соединительной полосы (шины) при размещении в ряд
Определяем сопротивление горизонтальных заземлителей
d - для трубы - ее диаметр; для полосы шириной b
d = 0,5*0,012 = 0,01 м
Сопротивление горизонтальных электродов, размещенных в ряд
Rn = 45/2*3,14*36*0,92*ln 1296/0,01*0,5 = 2,7 Ом
9. Определяем общее сопротивление систем
Условие заземления выполнено, т. к. сопротивление системы оказалось меньше, чем требуемое.
Таким образом, на предприятии по производству строительно-облицовочных материалов соблюдаются все требования по технике безопасности, охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности.
1. Охрана труда в машиностроении; Под ред. Е.Я. Юдина, С.В. Белова - 2-е изд., пере раб. и доп. - М.: Машиностроение, 1983, 432 с.
2. Справочник по технике безопасности и производственной санитарии для предприятия машиностроения - М.: Машгиз, 1962 г.
3. Охрана труда на автотранспортных предприятиях; Под ред. А.И. Салова - М.: «Транспорт», 1976 г., 248 с.
Подобные документы
Оценка условий работы и охрана труда на рабочем месте: монтаж контрольно-измерительных приборовХимическое, физическое и психофизиологическое воздействие опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий труда, применение средств индивидуальной защиты.
курсовая работа [46,9 K], добавлен 03.04.2012
Мероприятия по обеспечению безопасности труда. Виды опасных и вредных производственных факторов. Освещение производственных помещений. Методы защиты от шума и вибрации, электробезопасность. Цели и задачи нормирования микроклимата на рабочих местах.
контрольная работа [100,4 K], добавлен 12.12.2014
Проблема охраны труда на производстве. Создание современных производственных единиц большой мощности. Появление новых вредных и опасных производственных факторов. Степень влияния механизации и автоматизации труда на производственный травматизм.
контрольная работа [38,7 K], добавлен 26.06.2009
Охрана труда на предприятиях машиностроения. Описание вредных и опасных производственных факторов, их классификация. Рассмотрение субъективных и объективных средств защиты. Ознакомление с порядком проведения адаптации работников различных категорий.
реферат [44,2 K], добавлен 03.11.2011
Понятие опасности, опасных и вредных производственных факторов. Характеристика оптимальных, допустимых, вредных, опасных условий труда, причины травматизма на производстве. Предназначение различных средств защиты, организационные меры безопасности труда.
курсовая работа [78,7 K], добавлен 14.02.2013
Особенности аттестации рабочих мест по условиям труда. Общая характеристика основных опасных и вредных факторов производственной среды. Анализ и оценка значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах в ОАО ГРЭС-2 г. Зеленогорска.
реферат [72,9 K], добавлен 24.07.2010
Анализ объекта экономики для определения соответствия условий труда требованиям охраны труда и промышленной безопасности. Оценка вредных факторов, действующих на работников завода. Разработка мероприятий по усовершенствованию управления охраной труда.
Техника безопасности при приготовлении и транспортировании сырьевой смеси
При приготовлении сырьевой смеси в гасильных барабанах и силосах необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности.
Перед пуском в работу транспортирующих устройств необходимо дать предупредительный сигнал.
Запрещается пускать в работу гасильный барабан без сигнала гасилыцика о том, что крышка люка закреплена.
Не разрешается работать при неисправных вентилях, предохранительных клапанах и манометрах.
Давление пара в гасильном барабане нельзя поднимать выше установленной нормы. При давлении пара выше 1 ат (изб.) нельзя подтягивать болты крышки гасильного барабана. Гасильный барабан можно очищать только после установки заглушек на пароподводящей магистрали и изъятия предохранителей из пускового устройства. Крышку люка можно открывать только после полного снятия давления пара в гасильном барабане·
Запрещается работать у гасильного барабана или силоса без спецодежды и респиратора. Необходимо постоянно следить за нормальной работой приточно-вытяжной вентиляции.
В случае образования свода при разгрузке силоса и прекращения выдачи смеси на ленточный транспортер категорически запрещается рабочим находиться в силосе и обрушивать свод.
Не допускается работа транспортеров без ограждений, со снятыми или неисправными ограждениями. Не разрешается очищать, смазывать, натягивать, регулировать, а также ремонтировать транспортеры во время работы.
Запрещается перешагивать через движущийся транспортер. Переходить следует только по специальным мостикам.
При сбрасывании материала (сырьевой смеси, извести) с транспортера, поступлении его на транспортер, неравномерном питании транспортера, при прилипании материала к ленте и осыпании при обратном ходе ее, при перемещении сухого материала (сырьевой смеси, извести) ленточным транспортером, лента которого быстро движется, может выделяться значительное количество пыли. Чтобы не допускать пыления, транспортеры должны быть укрыты и подключены к аюпирационной установке, отсасывающей пыль от мест пыления.
Рис. 58. Схема укрытия транспортерной ленты с отсосом у мест перепада материала с ленты на ленту:
Читайте так же: Cиликатный кирпич1 — верхний ленточный транспортер, 2 — нижний транспортер, 3 — кожух нижнего транспортера, 4 — течка, 5 — патрубок для отсоса воздуха, 6 —кожух верхнего транспортера
При транспортировании сырьевой смеси от силосов необходимо устанавливать сплошное укрытие всей транспортерной ленты с устройством отсоса пыли из-под укрытия. Схема укрытия с отсосом у мест перепада материала с ленты на ленту показана на рис. 58.
Техника безопасности при автоклавной обработке силикатного кирпича
При загрузке автоклавов сырцом, запаривании кирпича и выгрузке готового кирпича из автоклавов следует строго соблюдать следующие правила техники безопасности.
Не разрешается работать на неисправной электротележке; следует оообенно тщательно следить за исправностью ее тормозного устройства. Нельзя пускать электротележки в движение без подачи предупредительного сигнала. Скорость движения электротележки не должна превышать 3—5 км/ч. Рельсы, по которым передвигается электротележка, должны точно совпадать с рельсами стационарных путей в цехе от прессов и в автоклавах.
Не следует оставлять электротележку с включенным пусковым устройством и отпущенным тормозом. К управлению электротележкой допускаются только лица, сдавшие экзамен на право работы. Моторист электротележки должен работать в резиновых перчатках, стоя на резиновом коврике.
Во время очистки и загрузки автоклавов категорически запрещается впускать и перепускать пар. При производстве работ внутри автоклава следует пользоваться переносными электролампами, работающими при напряжении в сети не выше 12 В.
Нельзя поднимать, опускать и передвигать крышки автоклава при неисправности подъемного крана или крана-укосины, а также закрывать крышки автоклава при неисправном автоблокировочном устройстве.
Категорически запрещена работа автоклава с байонетным затвором при неисправности уплотняющей прокладки или заглушённом предохранительном устройстве.
После того как крышки автоклава будут закрыты и прежде чем будет дано распоряжение о впуске в него пара, рабочий должен еще раз убедиться в том, что крышка автоклава действительно полностью и правильно закрыта. Впускать пар в автоклав можно, только убедившись, что крышки полностью закрыты.
Не следует подтягивать болты закрепления крышки автоклава, если давление внутри автоклава превышает 1 ат (изб.).
Не разрешается открывать крышки автоклава до полного падения давления в автоклаве; наличие давления в автоклаве контролируется с помощью контрольного крана.
Нельзя находиться в приямке во время открывания крышки автоклава, так как это может привести к ожогам конденсатом.
Читайте так же: Пневмовинтовой насосЗапрещается прислонять снятую крышку к рядом стоящему автоклаву, особенно если он находится под давлением.
Впускать, перепускать и выпускать пар следует точно по инструкции. Ни в коем случае нельзя повышать давление пара в автоклаве сверх установленного.
Рабочие, обслуживающие автоклав, должны следить за исправностью вентилей, манометров и предохранительных клапанов.
Нельзя допускать к управлению работой автоклавов и паровыми магистралями лиц, несдавших соответствующий экзамен.
При выгрузке вагонеток из автоклава на всем протяжении выгрузочного пути не должно быть людей во избежание несчастных случаев при обрыве троса или попадания людей под вагонетки.
Охрана труда и производтва на предприятиях по выпуску силикатного кирпича
Производство силикатного кирпича характеризуется относительно простым технологическим процессом, высоким уровнем механизации и частичной автоматизацией, комплектностью оборудования, возможностью использования различных сырьевых материалов и отходов промышленности. Длительность производственного цикла в 5-10 раз меньше, а удельные капитальные вложения, расход топливно-энергетических ресурсов, затраты на производство единицы продукции в 1,5-2 раза ниже по сравнению с аналогичными показателями работы по изготовлению керамического кирпича.
Оглавление
Введение
3
1
Характеристика производства силикатного кирпича
4
2
Добыча, транспортировка и хранение сырьевых материалов
6
3
Охрана труда
8
Охрана окружающей среды
9
Список использованной литературы
Файлы: 1 файл
охрана труда.docx
Характеристика производства силикатного кирпича
Добыча, транспортировка и хранение сырьевых материалов
Охрана окружающей среды
Список использованной литературы
Производство силикатного кирпича характеризуется относительно простым технологическим процессом, высоким уровнем механизации и частичной автоматизацией, комплектностью оборудования, возможностью использования различных сырьевых материалов и отходов промышленности. Длительность производственного цикла в 5-10 раз меньше, а удельные капитальные вложения, расход топливно-энергетических ресурсов, затраты на производство единицы продукции в 1,5-2 раза ниже по сравнению с аналогичными показателями работы по изготовлению керамического кирпича.
Усовершенствование производства силикатного кирпича основано на достижениях отечественных ученых, которые проводят научно-исследовательские работы по выявлению сущности и закономерности физико-химических процессов по улучшению технологии и повышению качества силикатного кирпича.
Большинство строительных материалов имеет больший объем и среднюю плотность. Что вызывает значительные расходы на их перевозку от завода или карьера, где их изготовляют или добывают, на строительную площадку. Выпуск строительных материалов, в частности силикатного кирпича, должен увеличиваться главным образом путем дальнейшего совершенствования производства на действующих заводах, перевооружения заводов новым, современным оборудованием, внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, повышения производительности труда, использования резервов.
Заводы силикатного кирпича – это высокомеханизированные предприятия. Повышение эффективности работы силикатных заводов обеспечивается на базе широкого использования достижений науки и техники и достигается путем сокращения производственного цикла, снижения трудовых затрат, существенного улучшения качества выпускаемой продукции и широкого передового опыта.
В настоящее время появилось множество специальных красителей для отделки фасадов, это позволяет придать силикатному кирпичу любой цвет и оттенок. Широкое распространение получила отделка стен колотым силикатным кирпичом.
Разновидностями силикатного кирпича являются известково-шлаковый и известково-зольный кирпич. Отличаются они от обычного силикатного кирпича меньшей плотностью и лучшими теплоизоляционными свойствами. Для их приготовления вместо кварцевого песка используют шлаки или золу.
1 Характеристика производства силикатного кирпича
На заводе четко сложилась цеховая структура управления.
- основные цеха – кирпичные цеха №№1 и 2, известковый цех, транспортно-сырьевой цех, паросиловой цех;
- вспомогательные цеха – погрузо-разгрузочный цех, ремонтно-механический цех, ремонтно-строительный цех, участок КИПиА и электроцех, бытовой корпус.
2 Добыча, транспортировка и хранение сырьевых материалов
Основными видами сырья для производства силикатного кирпича являются песок, известь и вода. Помимо основных видов сырья, многие заводы применяют суглинки, трепелы и другие кремнеземистые породы, золы и шлаки от сжигания углей на ТЭС, металлургические шлаки и др.
Основным компонентом силикатного кирпича (85–90% по массе) является песок, поэтому заводы силикатного кирпича размещают, как правило, вблизи месторождений песка, и песчаные карьеры являются частью предприятий. Состав и свойства песка определяют во многом характер и особенности технологии силикатного кирпича.
Прежде чем приступить к добыче песка, место добычи необходимо предварительно подготовить к эксплуатации. Для этого снимают вскрышные породы, т. е. верхний слой, содержащий землю, посторонние предметы, глину, органические вещества и т. п. Если толщина слоя не более 1 м, то верхний слой снимают бульдозером или скрепером с последующим транспортированием его в отвал. Если же вскрышные породы имеют большую высоту, расстояние до отвала значительное, то вскрышные работы производят экскаваторами и отвозят пустую породу рельсовым транспортом. Добыча песка начинается после снятия вскрышных пород и производится одноковшовыми экскаваторами, оборудованными прямой лопатой с различной емкостью ковша. Для перевозки песка от забоя в производственное помещение, т. е. к песочным бункерам, пользуются рельсовым транспортом.
Для перевозки песка от забоя к песочным бункерам вагонетками укладывается узкоколейный рельсовый путь. Рельсовые пути по своему устройству разделяются на постоянные и переносные; при разветвлении и для переезда с одного пути на другой устанавливают стрелочные переводы. В зависимости от принятой системы движения составов существуют следующие разновидности путей: однопутная тупиковая или кольцевая. Карьерные пути необходимо поддерживать всегда в исправном состоянии.
Основные требования к состоянию пути: балластный слой должен иметь заданную толщину и откосы; все шпалы должны быть плотно подбиты во избежание просадки пути при движении составов; путь должен быть отрихтован строго по прямой или по кривой данного радиуса без отклонений в сторону.
Известь является второй составной частью сырьевой смеси, необходимой для изготовления силикатного кирпича.
Сырьём для производства извести являются карбонатные породы, содержащие не менее 95% углекислого кальция CaCO3. К ним относятся известняк плотный, известняковый туф, известняк-ракушечник, мел, мрамор. Все эти материалы представляют собой осадочную горную породу, образовавшуюся главным образом в результате отложения на дне морских бассейнов продуктов жизнедеятельности животных организмов. Различают два вида извести: негашеную и гашеную; на заводах силикатного кирпича применяется негашеная известь. Технические условия на воздушную негашеную известь регламентированы ГОСТ 9179 – 59.
Известь нужно хранить только в крытых складских помещениях, предохраняющих ее от воздействия влаги. Не рекомендуется длительное время хранить известь на воздухе, так как в нем всегда содержится небольшое количество влаги, которая гасит известь. Содержание в воздухе углекислого газа приводит к карбонизации извести, т. е. соединению с углекислым газом и тем самым частичному снижению ее активности.
Погасившаяся известь может быть использована для производства силикатного кирпича. Однако вследствие того, что она после гашения превращается в мелкий и очень легкий порошок (пушонку), применение ее связано с большими затруднениями: увеличиваются потери, повышается расход извести и себестоимость.
При производстве силикатного кирпича воду применяют на всех стадиях производства: при гашении извести, приготовлении силикатной массы, прессовании и запаривании кирпича-сырца, получении технологического пара.
Природная вода никогда не бывает совершенно чистой. Наиболее чистой является дождевая вода, но и она содержит различные примеси, попавшие в нее из воздуха (растворенные газы, пыль, микроорганизмы). Растворенных веществ в такой воде немного и поэтому она называется мягкой. Вода, содержащая большое количество углекислых солей кальция и магния (карбонатных), называется жесткой. Применять жесткую воду в промышленных целях, например для получения технологического пара, без предварительного умягчения ее нельзя, иначе при кипении воды на стенках промышленных котлов образуется накипь, которая выводит их из строя. При снабжении котлов мягкой водой удлиняется срок их службы.
Вода при нагревании превращается в пар; если воду нагревать в закрытом сосуде, например в котлах, то она будет испаряться с поверхности и пар будет накапливаться в пространстве над поверхностью воды до тех пор, пока между водой и образующимся из нее паром не установится динамическое равновесие, при котором в единицу времени столько же молекул воды испаряется, сколько и переходит обратно в жидкость. Пар, находящийся в равновесии с жидкостью, из которой он образовался, называется насыщенным. В производстве силикатного кирпича для гашения силикатной массы и для запаривания кирпича- сырца применяется насыщенный пар, который производится в котельных.
Охрана труда рассматривается как одно из важнейших социально- экономических, санитарно-гигиенических и экономических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных и здоровых условий труда. Охрана здоровья рабочих и служащих в процессе исполнения трудовых обязанностей закреплена в трудовом законодательстве, непосредственно направленном на создание безопасных и здоровых условий труда. Кроме того, разработаны и введены в действие многочисленные правила техники безопасности, санитарии, нормы и правила, соблюдение которых обеспечивает безопасность труда. Ответственность за состояние охраны труда несет администрация предприятия, которая обязана обеспечивать надлежащее техническое оснащение всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам охраны труда, техники безопасности, санитарным нормам.
Одним из важнейших принципов организации производства является создание безопасных и безвредных условий труда на всех стадиях производственного процесса. Мероприятия по охране труда обеспечиваются проектно-сметно- конструкторской и другой технической документацией.
Технологический процесс производства силикатного кирпича должен соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные, общие требования безопасности». Организация и проведение технологического процесса предусматривает меры безопасности и безвредности для работающего персонала, близ расположенных жилых массивов и окружающей среды. Производственный процесс должен быть взрыво- и пожаробезопасным.
Повышение уровня шума оказывает вредное воздействие на организм человека. Производственные процессы на предприятии по производству силикатного кирпича сопровождаются шумом, не превышающим установленные нормы. Контроль шумового воздействия на производстве осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» и СН 3223-85 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах».
Производственное оборудование цеха должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы. Движущиеся (вращающиеся) части оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть ограждены сетчатыми или сплошными металлическими ограждениями в соответствии с ГОСТ 12.2.062-81.
Эксплуатация оборудования при снятых или неправильно установленных ограждениях запрещается ГОСТ 12.2.061-81.
По электробезопасности цех относиться к категории с повышенной опасностью (2 класс). Для защиты людей от поражения электрическим током производственное оборудование должно удовлетворять следующим требования:
1) токоведущие части производственного оборудования являющиеся источником опасности должны быть надежно изолированы или расположены в недоступных для людей местах;
2) металлические части производственного оборудования, которые вследствие повреждения изоляции токоведущих частей могут оказаться под напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены).
Размещение производственного оборудования в производственных помещениях не должно представлять опасности для персонала и должно соответствовать действующим нормам технического проектирования СНиП и правилам ТБ и ПС в ПСМ, ГОСТ 12.2.061-81.
Контроль температуры воздуха в цеху осуществляется согласно ГОСТ 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны», который устанавливает оптимальные и допустимые микроклиматические условия в зависимости от характера производственных помещений, времени года и категории выполняемой работы. Категория работ в соответствует категории IIа (средней тяжести). Для обеспечения нормальных метеорологических условий должна быть предусмотрена теплоизоляция стенок оборудования и установка вентиляционной системы.
Уровни опасных и вредных производственных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать величин, определяемых нормами, указанных в ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Воздух рабочей зоны».
Естественное и искусственное освещение на предприятия должно соответствовать требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
Помимо воды, используемой в технологическом процессе, предприятие по производству силикатного кирпича должно быть оборудовано системой подачи воды для хозяйственно-бытовых нужд. Система канализации – хозяйственно-бытовая. Водоснабжение и канализация регулируются ГОСТ 2874-82, СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий», СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.03-85 «Канализация наружные сети и сооружения». Хозяйственно-бытовые стоки с участка направляются в общую систему канализации.
3 Охрана окружающей среды
Одним из факторов, отрицательно влияющих на морально-психологическое состояние людей, стала в последнее время радиоэкология окружающей среды, в том числе и строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Эффективные эквивалентные радиационные дозы облучения, получаемые населением от строительных материалов и конструкций, наиболее высоки и составляют 56–65%, в том числе: гамма-излучение (30–35%) и радиоактивные газы (26–30%).
Учитывая неравномерность распределения естественных радионуклидов (от 7 до 4700 Бк/кг) в горных породах и минералах, используемых для производства строительных материалов, возникает необходимость регионального исследования на радиоактивность строительных материалов, изделий и конструкций и составления четкой и полной картины о вкладе их в эффективную эквивалентную дозу облучения. В районах с нормальным естественным радиационным фоном основной вклад в радиоактивность строительных материалов и изделий вносят природные источники и в первую очередь естественные радионуклиды – 238,235 U, 40K, 226 Ra и 232 Th .
Производство силикатного кирпича техника безопасности
МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИНЯНОГО И СИЛИКАТНОГО
КИРПИЧА, КЕРАМИЧЕСКИХ И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Общие требования безопасности
Machines and equipment for manufacturing the clay and lime bricks, ceramic
and asbestos cement products. General safety requirements
ОКСТУ 4845, 4846
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11-97 от 25 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Главная государственная инспекция Туркменистана
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 29 апреля 1998 г. N 166 межгосударственный стандарт ГОСТ 12.2.100-97 непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2002 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование (далее - оборудование) для производства глиняного и силикатного кирпича, керамических и асбестоцементных изделий.
Требования стандарта являются обязательными.
Перечень оборудования, на которое распространяются требования настоящего стандарта, приведен в приложении А.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ
ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.1.026-80* Система стандартов безопасности труда. Шум. Методы определения шумовых характеристик источников шума
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99.
ГОСТ 12.1.027-80* Система стандартов безопасности труда. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационном помещении
Техника безопасности на силикатном заводе
Одним из главных мест скопления вредных веществ считается место приема известняка, песка и других составляющих, из которых изготаливается продукция силикатного завода. Этапы транспортировки, сортировки и прессования всегда сопровождаются большим количеством пыли, которая может оседать на слизистых человека, причиняя организму немалый вред.
Техника безопасности
Работникам заводов необходимо помнить, что правильная экипировка, использование мощных респираторов и соблюдение всех рекомендаций инженеров по технике безопасности помогут избежать серьезных проблем со здоровьем. В случае легкого недомогания необходимо немедленно обратиться к врачу. Если такой возможности нет, то первыми помощниками при отравлении токсичными газами и пылью станут струя теплой воды и 2%-ный раствор пищевой соды. Кроме того, конечно же, важно немедленно покинуть место заражения.
Читайте также: