Производство щебня бухгалтерский учет

Обновлено: 19.05.2024

1С:Горнодобывающая промышленность 2. Оперативный учет

Решение позволяет вести учет справочной информации по оборудованию. Справочники моделей, марок, технологических групп, видов и типов оборудования определяют или ограничивают его использование в подсистемах оперативного учета.

Справочник моделей оборудования содержит сведения о его статических характеристиках: конструктивных особенностях, двигателе, горюче-смазочных материалах и способах расчета нормативов их потребления, установленных счетчиках и видах наработки.

В справочнике оборудования указывается информация о его персональных идентификаторах, характеристиках и параметрах, принадлежности к организации или контрагенту (имеется возможность вести учет как по работам собственного оборудования, так и по работам наемной техники), прицепах, установленных датчиках.

Марки и принадлежность оборудования к организации или контрагенту, подразделениям и колоннам являются периодическими свойствами с сохранением истории изменения. Марка оборудования является нормативной группой, к которой привязываются различные нормы, технологическая группа и форма путевого листа.

Реализована регистрация наработки по объектам эксплуатации, в том числе на основании данных оперативного учета работы оборудования.

Подсистема управления оборудованием позволяет осуществлять планирование и учет работы хозяйственного транспорта и спецтехники: виды работ, пробег, количество рейсов, маршрут, участок работ, вес перевезенного груза и время выполнения работ хозяйственного транспорта и спецтехники.

Функциональность группового формирования путевых листов позволяет производить их печать по определенной группе оборудования. Заполнение форм производится на основании данных по расстановке сотрудников, нарядам, информации по показаниям счетчиков и остаткам топлива.

Информация из заполненных путевых листов фиксируется в документах учета показаний счетчиков, топлива, табелирования сотрудников, работ горного оборудования, хозтранспорта и спецтехники. Для удобной работы транспортного диспетчера реализован рабочий стол, предназначенный для ввода и анализа информации по работе оборудования за смену.

Подсистема управления оборудованием позволяет фиксировать состав и время доступности оборудования, выводимого на смену, которые учитываются в дальнейшем при посменном планировании и расстановке техники.

Для оценки исполнимости запланированных объемов горных работ в решении реализован механизм сценарного планирования доступности оборудования. Механизм позволяет фиксировать запланированную доступность и простои оборудования (ремонты, техническое обслуживание, консервация и прочие виды простоев) оборудования по участкам работ. Решение позволяет производить планирование и учет времени работы и простоев оборудования с аналитикой, позволяющей анализировать его доступность, коэффициенты технической готовности и использование оборудования.

В решении реализован учет оборудования, передаваемого во временное использование сторонним контрагентам.

Подсистема учета шин позволяет фиксировать нормативы пробега шин, осуществлять учет серийный учет шин на складах, учет шин, установленных на оборудование с возможностью ведения карточек учета шин и анализа ходимости, причем наработка шин рассчитывается автоматически при фиксации наработки по оборудованию, а история сохраняется при перемещении шины между оборудованием или местами установки.

Подсистема организации ремонтов позволяет определить виды и спецификации ремонтов, а также плановые показатели наработки, по достижению которых необходимо произвести плановый ремонт. В подсистеме также реализован

Управление горными и геологоразведочными работами

Отраслевая нормативно-справочная информация решения позволяет описать особенности предприятия, связанные с производством горных и геологоразведочных работ, и включает в себя:

геологическую структуру месторождения полезных ископаемых (горизонты, блоки, залежи);
производственную структуру (участки работ, выработки, скважины);
виды работ и технологических операций;
аналитики учета горных работ;
виды данных, обрабатываемых на предприятии;
сведения о производственной номенклатуре, обрабатываемой на предприятии.

Учет горных работ на предприятиях может требовать различную степень детализации и характеризоваться разным набором аналитик при отражении объемов работ (различия в технологии, масштабе, уровне организации и автоматизации учета горных работ).

В решении реализована возможность гибкой настройки аналитик технологических операций. Настройки определяют состав аналитик для операции и обязательность их заполнения, а также способ вывода в документах оперативного учета горных работ.

Отличительной особенностью оперативного учета статистических данных по горным работам является наличие приблизительной оценки объемов выполненных работ с разнесением на несколько контуров учета и постепенным уточнением данных с помощью средств автоматизации, весового оборудования или маркшейдерского замера.

Задача ведения оперативного учета по нескольким источникам данных решена с помощью многоконтурного учета данных. Каждый источник данных представляет собой самостоятельный разрез оперативного учета горных работ, детализированный по видам операций горных работ.

Зафиксированные в оперативном учете технологические операции являются распоряжениями на оформление документов выпуска продукции и работ управленческого учета.

Учет запасов полезных ископаемых

В решении реализован учет запасов полезных ископаемых в разрезе категорий запасов как в количественном, так и качественном выражении.

Нормирование горных работ и технологических перевозок

В решении реализована возможность установки норм на технологические перевозки и загрузку транспорта, норм на работу горного оборудования и видов работ, норм пересчета объемов работ в объемы выпуска продукции, а также корректировки установленных норм периодическими коэффициентами, отражающими изменения в условиях ведения горных работ.

Рабочее место учета горных работ и технологического транспорта позволяет организовать ввод оперативных данных по нескольким источникам с детализаций по аналитикам и периодам сбора информации.

Объемно-календарное планирование горных работ

В решении реализовано сценарное планирование горных работ с указанием места выполнения работ, горного оборудования и транспорта, номенклатуры и запланированных объемов. В качестве источников исходной информации для плана производства горных работ могут служить произвольные данные, а также электронные таблицы Excel. Данные могут вводиться построчно или в колонках по периодам планирования с детализацией, определенной в сценарии планирования.

Посменное планирование

В решении реализован механизм посменного планирования по видам работ и технологическим операциям с возможностью распределения горного оборудования, бригад и указания уточняющей информации по местам выполнения работ. При использовании транспорта решение позволяет оптимизировать загрузку совместно работающего горного и транспортного оборудования.

Анализ исполнения плана горных работ можно осуществлять с помощью план-фактного анализа и отчетности по выполненным работам.

Учет и корректировка горных работ

Кроме учета данных о выполненных работах в подсистеме реализован учет данных о разубоживании добытых полезных ископаемых и о потерях при добыче.

В подсистеме реализован параллельный учет по нескольким видам данных. Для удобного ввода данных используется рабочий стол учета горных работ.

Корректировка статистических данных производится с помощью документа "Маркшейдерский замер", выполняющего функции корректировки объемов и аналитик выполненных работ и остатков на складах.

Зафиксированные в оперативном учете технологические операции являются распоряжениями на оформление документов выпуска продукции, работ и услуг управленческого учета.

Управление переработкой продукции

Подсистема переработки предназначена для оперативного учета нормативных, плановых и фактических данных процесса переработки продукции. В процессе учета фиксируется количество продуктов переработки, переработанного сырья и вспомогательных материалов, количество полученных отходов. Спецификации переработки позволяют зафиксировать нормативные показатели процесса переработки с возможностью расчета на тонну сырья с учетом его качественных характеристик. Применение ресурсных спецификаций переработки позволяет спрогнозировать плановый расход материалов, необходимых для переработки планового объема сырья.

В решении реализован учет продукции, переданной на переработку сторонним переработчикам.

Управление качеством продукции

Подсистема управления качеством предназначена для планирования и учета качественных показателей в процессе геологоразведки, добычи, переработки и отгрузки продукции. В подсистеме реализован учет проб и результатов анализов испытаний внешних и собственных лабораторий.

Учет качественных характеристик реализован с помощью ввода данных о полученных в ходе испытаний результатов или их расчета на основании формул в отдельных документах, так как информация о качестве поступает значительно позже информации о количественных показателях.

Для обеспечения процесса управления качеством отгружаемой продукции усредненные результаты испытаний отражаются в паспортах качества, которые указываются в документах отгрузки. На основании зафиксированных в условиях отгрузки с контрагентами показателей качества в подсистеме реализован перерасчет цены продукции.

Учет и нормирование ГСМ

Подсистема учета и нормирования ГСМ позволяет:

производить ввод информации о заправках и расходе топлива в оборудовании;
производить учет движения ГСМ в топливозаправщиках и заправках в весе и объеме с учетом плотности, реализован учет поступлений, перемещений, заправок, списания, инвентаризации и корректировок в разрезе резервуаров и топливораздаточных колонок;
производить расчет нормативного расхода ГСМ на основании данных о планируемых или выполненных технологических операциях горного производства;
производить план-фактный анализ расхода ГСМ и выполнения установленных нормативов расхода ГСМ.

Управление складами и отгрузкой продукции

Подсистема управления складами и отгрузкой продукции позволяет:

вести оперативный учет остатков и качества продукции на складах;
производить учет шихтования продукции;
устанавливать цены на продукцию в упрощенном режиме (без применения системы скидок и наценок);
устанавливать условия отгрузки продукции клиентам;
контролировать процесс отгрузки продукции с помощью выдачи разрешений на отгрузку, талон и карт.

Отгрузка автотранспортом

В решении реализован учет поступления, перемещения, отгрузки и возврата продукции автотранспортом. Возможно подключение к весам и программно-аппаратным весовым комплексам для автоматического получения информации о весе пустого или груженого автомобиля при перемещении через весовую.

При отгрузке имеется возможность контролировать максимальную нагрузку на ось автотранспорта.

Отгрузка железнодорожным транспортом

В решении реализован учет поступления и отгрузки продукции железнодорожным транспортом. Возможности подсистемы позволяют организовать оперативный учет движения вагонов, а именно поступление, перемещение, разгрузку, погрузку, формирование отправок и доставку на станцию грузополучателя, загружать данные о движении вагонов из системы ЭТРАН. Также имеется возможность фиксировать время подачи и уборки вагонов и контролировать сроки использования вагонов.

Заполнение документов разгрузки и погрузки вагонов может производиться с помощью загрузки данных с подключенного весового оборудования или весовых программно-аппаратных комплексов. На основании результатов анализов имеется возможность корректировки номенклатуры продукции в вагонах.

Журналы документов представлены в виде рабочего места, в котором имеется возможность формирования документов из определенного пользователем списка вагонов.

На основании сформированных для грузополучателя отправок и маршрутов вагонов реализован расчет количественных и суммовых показателей партии продукции с учетом ее качества и формирование документов реализации товаров и услуг с учетом условий поставки, в том числе с отгрузкой без перехода права собственности. Возможна корректировка данных об отгрузке на основании поступивших от клиента уточненных сведений по количеству и качеству продукции.

Решение позволяет контролировать состояние вагонов, их местоположение и статус, оптимизировать формирование отправок вагонов грузополучателю с учетом времени их подачи и тарифов собственников и перевозчиков.

Отгрузка водным транспортом

В решении реализован учет отгрузки продукции водным транспортом. При отгрузке имеется возможность производить расчет веса отгружаемой продукции по шкале осадки судна.

Кадровый учет и учет работы сотрудников

Решение позволяет вести упрощенный кадровый учет и учет рабочего времени сотрудников, в том числе в разрезе оборудования, осуществлять плановую расстановку сотрудников по оборудованию, автоматизировать формирование табеля учета рабочего времени сотрудников на основании данных оперативного учета времени работы оборудования и кадровых данных для дальнейшего расчета заработной платы. Сформированный табель может быть использован для расчета заработной платы.

Подсистема позволяет вести учет разрешающих документов и допусков сотрудников к управлению определенными моделями оборудования, а также учет стажировок для получения допуска.

На основании данных оперативного учета реализован расчет выработки сотрудников по видам работ и установленным расценкам для расчета сдельной заработной платы.

Мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия

В конфигурации реализовано построение иерархической модели целей и целевых показателей, представлены инструменты для их мониторинга, включая расширенный анализ и доступ с мобильных устройств.

Монитор целевых показателей позволяет проводить оперативный анализ показателей производства. Поставляемая модель показателей, разработанная по принципу контроля "День – Неделя – Месяц", обеспечивает возможность демонстрации работы с показателями даже на "пустой" информационной базе.

Интеграционные возможности

Реализован обмен данными:

По кадровому учету и учету рабочего времени сотрудников с "1С:Зарплата и управление персоналом 8", "1С:Комплексная автоматизация 2", "1С:ERP Управление предприятием 2" и отраслевыми ERP-решениями на ее основе. В поставку продукта включены внешние обработки обмена данными для интеграции с указанными конфигурациями.
По выпуску, перемещению и отгрузке продукции с "1С:ERP Управление предприятием 2", "1С:Комплексная автоматизация 2", "1С:Бухгалтерия предприятия, редакция 3", другими отраслевыми решениями на их основе, а также конфигурациями, поддерживающими стандарт EnterpriseData.
По оперативному производственному учету отраслевых подсистем с
"1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2".
Обмен нормативно-справочной информацией и интеграция с "1С:Документооборот".

Технологические преимущества

Решение "1С:Горнодобывающая промышленность 2. Оперативный учет" разработано на новейшей версии технологической платформы "1С:Предприятие 8.3", которая позволяет:

обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиент (через обычный интернет-браузер), в том числе в "облачном" режиме;
создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и иных мобильных устройств;
настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.

Механизм функциональных опций, реализованный в "1С:Горнодобывающая промышленность 2. Оперативный учет", позволяет "включать" или "выключать" различные функциональные части прикладного решения без программирования (изменения конфигурации).

Ведение бухгалтерского учета в производстве щебня (нюансы)

Щебень — это продукт, который производится посредством дробления особых горных пород, которые, как правило, добываются непосредственно на месте расположения щебеночного завода (или в относительной близости от него) в целях снижения издержек на доставку соответствующего вида горнорудного сырья.

С точки зрения традиционной классификации производств выпуск щебня можно отнести к обрабатывающей промышленности, но при этом он характеризуется минимальным количеством переделов (как правило, только 1, представляющим собой операцию дробления горнорудной породы). Остатки незавершенного производства или же промежуточные продукты при выпуске щебня практически не образуются.

Калькулирование себестоимости производства щебня обычно осуществляется исходя из массы добытого, а также переработанного посредством дробления сырья, чаще всего в тоннах.

Рассмотрим теперь особенности бухучета различных хозяйственных операций в рамках выпуска щебня.

Производство того или иного продукта начинается с получения сырья. В случае с выпуском щебня таковое может добываться заводом самостоятельно или же заказываться у сторонних поставщиков.

С 2021 года учитывать незавершенное производство и готовую продукцию нужно по правилам ФСБУ 5/2019, ПБУ 5/01 утратило силу. Как вести учет, разъяснили эксперты КонсультантПлюс. Чтобы все сделать правильно, получите пробный доступ к системе и переходите в Готовое решение. Это бесплатно.

Рассмотрим 1-й сценарий.

Бухучет выпуска щебня: самостоятельная добыча сырья

Условимся, что перед тем, как добывать горнорудное сырье для щебня, завод провел разведочные работы на предмет определения пригодности породы для выпуска соответствующего материала.

Расходы на данные работы можно отразить проводками:

Дт 08/Поисковые активы Кт 70, 69 (если разведку вели штатные специалисты);
Дт 08/Поисковые активы Кт 60 (если разведку вели подрядчики);
Дт 08/Поисковые активы Кт 10, 02, 70, 69 и т. д. (на сумму материальных затрат на разведку и оценку месторождений: материалы, оборудование, транспорт и т. п.);
Дт 20 Кт 08/Поисковые активы (амортизация актива отнесена на основное производство).

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! На счете 08 могут учитываться как материальные поисковые активы (МПА), так и нематериальные (НПА). Под МПА понимаются временные сооружения, оборудование (например, буровые установки), расходы, связанные с транспортировкой оборудования. Прочие относящиеся к поиску активы — это НМА.

Принятая классификация на МПА и НПА разрабатывается предприятием самостоятельно и закрепляется в учетной политике. Учет МПА и НМА нормируется ПБУ 24/2011 (утверждено приказом Минфина от 06.10.2011 № 125н). Вместе с тем учет поисковых активов, сформированных на счете 08, ведется по тем же общим правилам, что и учет основных средств, установленный ПБУ 6/01 (утверждено приказом Минфина от 30.03.2001 № 26н).

Добыча сырья для производства щебня является объектом начисления НДПИ (письмо Минфина России от 14.08.2007 № 03-06-05-01/36). Для начала освоения месторождения потребуется лицензия, расходы на оформление которой также следует отразить в бухучете.

Узнать больше о порядке оформления лицензии на добычу полезных ископаемых вы можете из статьи «Кто признается налогоплательщиком налога на добычу полезных ископаемых?».

Начисление НДПИ в данном случае можно отразить проводкой: Дт 20 Кт 68/НДПИ.

Узнать больше о специфике начисления НДПИ на полезные ископаемые, которые с точки зрения методов добычи, а также бухгалтерской оценки схожи со щебнем, вы можете из статьи «Порядок расчета НДПИ на песок - пример».

Непосредственно добыча сырья для щебня будет осуществляться с применением проводок:

Дт 23 Кт 10 (переданы материалы на месторождение, например ГСМ);
Дт 23 Кт 02 (начислена амортизация на технику и иные основные средства, которые используются при добыче сырья);
Дт 23 Кт 70, Дт 23 Кт 69 (начислены, соответственно, зарплата работникам на месторождении, страховые взносы на нее);
Дт 23 Кт 26 (произведены прочие общехозяйственные расходы на месторождении).

Выбор счета 23 обусловлен тем, что добыча пород для щебня чаще всего рассматривается как вспомогательное производство.

Отправка горной породы непосредственно на дробление оформляется проводкой: Дт 20 Кт 23

Бухучет выпуска щебня: закупка сырья у поставщика

Рассмотрим теперь 2-й сценарий получения заводом сырья — когда оно закупается у стороннего поставщика.

В этом случае в бухучете будут отражены проводки:

Дт 10.1 Кт 60 (получено сырье от поставщика, без учета НДС);
Дт 19.3 Кт 60 (отражен входной НДС);
Дт 60 Кт 51 (счет с учетом НДС оплачен);
Дт 68 Кт 19.3 (НДС принят к вычету).

Передача купленного сырья на дробление будет оформлена проводкой: Дт 20 Кт 10.1.

Бухучет производства щебня: выпуск готовой продукции

Непосредственно на стадии выпуска щебня могут применяться проводки:

Дт 20 Кт 70, Дт 20 Кт 69 (начислена зарплата сотрудникам цеха по дроблению щебня, социальные взносы на нее);
Дт 20 Кт 02 (начислена амортизация оборудования, применяемого в дроблении);
Дт 43 Кт 20 (оприходован готовый щебень, без применения счета 40).

Бухучет производства щебня: реализация готовой продукции

Готовый щебень может быть отгружен контрагенту. В этом случае в бухучете щебня будут прописаны проводки:

Дт 90.2 Кт 43 (списание готовой продукции по фактической себестоимости, без применения счета 40, который будет рассмотрен далее);
Дт 62 Кт 90.1 (отражена контрактная цена реализации щебня покупателю);
Дт 90.3 Кт 68 (начислен НДС на реализуемый щебень);
Дт 51 Кт 62 (отражена оплата за реализованный щебень по контракту).

РАЗЪЯСНЕНИЯ от КонсультантПлюс:
Если на отчетную дату выявлены признаки обесценения запасов, такие как моральное устаревание запасов, потеря ими первоначальных качеств, снижение их рыночной стоимости, сужение рынков сбыта, то необходимо определить чистую стоимость продажи этих запасов. Изучите материал, получив пробный доступ к системе К+ бесплатно.

Чтобы все сделать правильно, получите пробный доступ к системе и переходите в Готовое решение. Это бесплатно.

Бухгалтерский учет производства щебня: отсев

Производство щебня имеет особенность: при дроблении горной породы, используемой в качестве сырья, образуется значительный объем мелкой, ниже нормативного промышленного размера, щебенки, которая отсеивается.

Данный отсев, однако, может быть продан на сторону, например на бетонный завод.

Себестоимость отсева, как правило, принимается равной себестоимости нормативного щебня, так как при их выпуске осуществляются одни и те же затраты: на сырье, зарплату и т. д.

ВАЖНО! Расчет и учет всех технологических потерь, нормативных и сверхнормативных, — отдельная большая тема, поэтому в рамках данной статьи мы ее не рассматриваем. В сферу наших интересов входит вариант, когда отсев есть возможность реализовать.

Если отсев щебенки решено продать, прежде всего, его необходимо оприходовать. В этом случае целесообразно сделать это на отдельный субсчет Дт 10/Отсев Кт 20 по производственной себестоимости.

Следующий шаг — продажа данного материала:

Дт 91.2 Кт 10/Отсев (списываем себестоимость отсева на продажу);
Дт 62 Кт 91.1 (отражаем обязательства покупателя отсева);
Дт 91.2 Кт 68 (начисляем НДС);
Дт 51 Кт 62 (отражаем оплату поставки отсева покупателем).

Производство щебня: примеры проводок

Рассмотрим практический пример применения бухгалтерских проводок непосредственно при выпуске щебня.

Предположим, ООО «Щебень-1» организует полный цикл производства соответствующего вида материала, то есть добывает сырье на собственном месторождении и осуществляет его дробление.

Условимся, что фактическая себестоимость сырья составляет 1 000 руб. за тонну, а нормативная себестоимость — 1 500 руб. за тонну.

Пусть ООО «Щебень-1» добыло 10 тонн соответствующего сырья, и 25 августа оно было передано на дробление, а 31 августа переработано в щебень. Отсев отдельно не учитывается и включается в себестоимость переработки.

В этом случае бухгалтерия пропишет в регистрах бухучета следующие проводки:

25.08: Дт 20 Кт 23 (передано из вспомогательного производства по фактической себестоимости, сумма — 10 000 руб.).
31.08:

Дт 20 Кт 02 (амортизация производственного оборудования — 600 руб.).
Дт 20 Кт 08 (амортизация поискового актива — 400 руб.).
Дт 20 Кт 70, 69 (зарплата производственных рабочих — 5 000 руб.).
Дт 43 Кт 40 (готовый щебень оприходован, сумма — 15 000 руб., по нормативной себестоимости).
Дт 40 Кт 20 (проводка применяется для учета отклонений нормативной стоимости от фактической). Сумма проводки — 16 000 руб. (10 000 + 600 + 400 + 5 000).
Дт 90 Кт 40 (субсчет «Отклонения от нормативной стоимости»). Проводка нужна для списания отклонения себестоимости проданного щебеня от норматива — 1 000 руб. (16 000 – 15 000).
Дт 90 Кт 43 (списываем готовый щебень по нормативной стоимости на продажу — 15 000 руб.).

Итоги

Щебень — материал, производство которого характеризуется ограниченным количеством переделов. Производство ведется по методикам, характерным для обрабатывающих производств. Нюансом является учет отсева при выпуске щебня.

Порядок ведения бухгалтерского учета в производстве

Для того чтобы лучше понимать цели и задачи бухгалтерского учета в производстве, представим себе некое гипотетическое производство, которое выпускает ПРОДУКТ. Наш процесс производства ПРОДУКТА имеет несколько стадий:

Предварительная обработка.
Собственно производство.
Окончательная обработка.

То есть в нашем производственном цикле есть как минимум три участка. На каждом участке ПРОДУКТ проходит свой технологический цикл.

Процесс производства в общем виде можно представить в виде схемы:

Как видим на схеме, в производство поступает сырье. В нашем случае сырье проходит три (на практике может быть больше или меньше) стадии переработки, и на выходе получается готовая продукция.

В связи с этим перед бухгалтерией производственного предприятия встает несколько важных задач:

Определить порядок приемки и учета сырья.
Установить порядок и правила учета материалов по каждому этапу производства, определить периодичность и форму материальных отчетов, принять форму первичных документов, на основании которых производится отпуск материальных ресурсов в цеха и передача с одного технологического участка на другой.

Важно! С 01.01.2021 учет материалов ведется в соответствии с новым ФСБУ 5/2019 "Запасы", ПБУ 5/01 утратило силу. Перестроиться на новые учетные правила вам поможет Путеводитель от КонсультантПлюс. Если у вас еще нет доступа к этой правовой системе, пробный доступ можно получить бесплатно.

Определить характер оплаты труда производственных работников.
Установить порядок и правила учета готовой продукции.
Выяснить, какие структуры предприятия задействованы в процессе производства (отделы главного механика, главного технолога, лаборатории, ОТК, другие вспомогательные службы — ремонтники, чистка и наладка оборудования, уборщики производственных помещений, транспортировщики). Для каждой вспомогательной службы необходимо определить перечень материальных затрат и используемого оборудования, характер оплаты труда, ввести порядок учета материально-технических ресурсов.

Задач много — поэтому бухгалтер в процессе постановки учета на производстве должен хорошо ориентироваться во всех тонкостях производственного процесса. И начинать внедрять бухучет нужно с изучения технологии и особенностей тех продуктов, которые получаются на каждом этапе производства. При этом главной задачей бухучета на производственном участке является точное определение фактических затрат на единицу произведенной продукции.

Что включается в производственную себестоимость

Производственная себестоимость может включать в себя:

материальные затраты на основное производство: сырье, комплектующие, полуфабрикаты, приобретенные на стороне;
затраты на энергию на производство: электроэнергия, ГСМ, тепловая энергия и т. п.;
затраты человеческого труда, выраженные в заработной плате основных рабочих и работников вспомогательных производств;
затраты на обязательное соцстрахование;
амортизацию оборудования, которое используется в процессе производства;
затраты труда управленческого персонала, занятого в производстве;
стоимость материалов для вспомогательных цехов;
амортизацию оборудования вспомогательных цехов.

Группировку затрат по элементам ведут в соответствии с требованиями п. 8 ПБУ 10/99.

Узнайте больше про отражение основного производства в бухгалтерском балансе из нашей статьи.

При этом затраты на содержание основного и вспомогательных производств носят общепроизводственный характер. Такие затраты необходимо аккумулировать на 25-м счете и относить на себестоимость одним из методов распределения косвенных затрат. Метод избирается предприятием исходя из экономической целесообразности и в соответствии с отраслевой инструкцией о формировании себестоимости продукции (для отраслевых предприятий).

Таким образом, бухучет затрат ведется по элементам и статьям. Материальный учет может осуществляться в разрезе цехов (участков), материально ответственных лиц, по видам готовой продукции, сортам и т. д.

Подробнее о классификации производственных затрат можно узнать из публикации «Система учета производственных затрат и их классификация».

О новых правилах учета незавершеннго производства, которое с 01.01.2021 (согласно ФСБУ 5/2019 "Запасы") входит в состав запасов, читайте в Готовом решении от КонсультантПлюс. Пробный доступ можно получить бесплатно.

Бухучет процесса производства: основные проводки

Рассмотрим, какие используются проводки в учете производства. Процесс аккумулирования затрат на производство проходит по дебету счета 20 в корреспонденции с кредитом счетов 10, 02, 05, 70, 69, 23, 25, а также других счетов, с которых списываются затраты на производственную себестоимость (План счетов, утвержденный приказом Минфина РФ от 31.10.2000 № 94н).

Детально ознакомиться с проводками по счету 20 можно в этой статье.

На 20-м счете аккумулируются сведения о прямых затратах. Косвенные расходы формируются на счетах 25 и 26. Затем производится распределение этих расходов на единицу готовой продукции:

пропорционально утвержденному на предприятии базовому показателю (производственной себестоимости, зарплате рабочих, объему выпущенной продукции);
путем учета издержек по видам продукции.

Списание стоимости готового продукта на финансовый результат производится проводкой Дт 90 Кт 40 (43).

ВАЖНО! Списание общехозяйственных расходов со счета 26 возможно также в дебет счета 90, при этом проводка выглядит так: Дт 90 Кт 26. Выбранный способ списания данного вида издержек необходимо закрепить в учетной политике.

Различия в бухучете и налогообложении на производстве

Существует немало различий между налоговым и бухгалтерским учетом на производстве. В связи с этим возникают постоянные и временные разницы, требующие более детального рассмотрения, которое невозможно осуществить в рамках небольшой статьи. К счастью, данный вопрос очень подробно рассмотрели эксперты КонсультантПлюс в Готовом решении. Получите бесплатный пробный доступ к системе, переходите в материал и узнаете все о применении ПБУ 18/02, в порядке работы с которым в 2020 году были значимые изменения.

Итоги

Каждый бухгалтер, прежде чем определить принципы и порядок учета производственных расходов, должен детально ознакомиться с технологией производства. Бухучет на производственном предприятии осуществляется в соответствии с нормами ПБУ 10/99 и Плана счетов.

Производство щебня бухгалтерский учет

Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО "Сбербанк-АСТ". Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.

20 сентября 2021

Программа разработана совместно с АО "Сбербанк-АСТ". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.

Орган местного самоуправления заключает договор на приобретение щебня и мягких покрытий для комфортного и безопасного передвижения в рамках благоустройства территории окраин сельского поселения. Укладка рассматриваемым договором не предусмотрена и будет осуществляться позднее.
Каков порядок учета расходов в данной ситуации?

6 сентября 2018 Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЙ ДОСТУП К СИСТЕМЕ ГАРАНТ НА 3 ДНЯ!

Все права на материалы сайта ГАРАНТ.РУ принадлежат ООО "НПП "ГАРАНТ-СЕРВИС". Полное или частичное воспроизведение материалов возможно только по письменному разрешению правообладателя. Правила использования портала.

Если вы заметили опечатку в тексте,
выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Качественный учет для «Фабрики качественного бетона»

«ФАБРИКА КАЧЕСТВЕННОГО БЕТОНА» успешно работает на строительном рынке Самарского региона более пяти лет.

Компания производит и реализует товарный бетон и цементный раствор. Продукция предприятия была поставлена на многие строительные площадки города: монолитные многоэтажные жилые комплексы, торгово-развлекательные и офисные центры.

У нас небольшой коллектив — всего 14 сотрудников: директор, главный бухгалтер, оператор БСУ, технолог, диспетчер, менеджеры по продажам продукции и водители бетоносмесительных машин.

Доставляем продукцию до объектов строительства юридическим и физическим лицам в любом объеме и в любое время суток, быстро и надежно.

Часы работы: от рассвета и до последнего клиента!

С первых дней работы мы столкнулись с целым рядом проблем:

Выпуск и отгрузка продукции производится по предварительным заявкам покупателя, поступающим по телефонной и электронной связи. Возникла трудность в ручном учете поступающих заявок, на основании которых планируется и строится работа производства.

Нужно было вручную выписывать не только 4 экземпляра транспортных накладных для водителей, но и учесть всю отгруженную продукцию в товарных накладных, актах выполненных работ (услуг), счетов-фактур или УПД для расчета с покупателями.

Много времени уходило на ручную обработку отгрузок, а их в течение дня накапливается большое количество! Возникали ошибки при формировании УПД для контрагента с учетом объектов строительства, была вероятность невозврата подписанных транспортных накладных.

Для контрагентов мы выписываем сертификаты на поставленную продукцию и ведем журнал их учета. Для этого использовали электронные таблицы. Но не все покупатели сразу требовали сертификаты, некоторые их просто теряли и просили новые. Так как проконтролировать при ручном режиме работы это трудно, возникала путаница и информация дублировалась.

ЗАЯВКИ покупателей — это огромный пласт информации, формирующий основу первичного учета завода-производителя и транспортировщика промышленных грузов для строительных заказов!

Задача

Вопрос автоматизации процесса отгрузок стал нашей целью в решении задачи оптимизации труда сотрудников. Процесс должен быть удобным и понятным в повседневной работе и в создании последующих отчетов и документов.

Мы хотели видеть полную картину рабочего дня: объем отгруженной продукции, состав номенклатуры, информацию о покупателе, водителе, автомобиле. Нужно учитывать адрес объекта строительства, информацию о расстоянии до объекта для расчета объема израсходованного ГСМ, время отгрузки и разгрузки бетона во избежание штрафов за простой машины и потери качества продукции.

Решение

Решить эту задачу помогла организация «ОВС-ПРОФ» — партнер фирмы «1С».

К программе «1С: Бухгалтерия», редакция 3.0 внедрили дополнение «Обработка заявок для производства», разработанное «ОВС-ПРОФ».

При разработке расширения учитывалась специфика работы нашей организации. При внедрении автоматизировали процесс отгрузки и ведения документации в программе «1С:Бухгалтерия», ред. 3.0.

Особо благодарны автору разработки Наталье Череповской за ее четкий подход к решению поставленной задачи.

Наталья Череповская при внедрении разработки учитывала все нюансы нашего производства. Она либо дополняла функционал, либо предлагала вариант, как лучше выполнить и устранить возникшую проблему.

Обучение сотрудников проходило в процессе работы с реальными данными, без отрыва от производства. Это сократило время на внедрение решения.

У нас появилась волшебная кнопка «Сформировать документы». По этой кнопке создаются документы по отобранным заявкам выпуска и реализации продукции:

Выпуск продукции с расходными материалами
Реализация продукции, услуги доставки

Результат

1. Для диспетчера сократилось время на обработку поступающих заявок. После ввода заявки в программу он печатает документы (ТТН, сертификаты качества) из программы и отслеживает статусы выполнения отгрузки по заявкам контрагентов.

В системе установлены цены на доставку продукции. Стоимость транспортных услуг заполняется в заявках автоматически с учетом цен доставки, объема загрузки транспорта и расстояния до объекта разгрузки. Автоматическое заполнение цен транспортных услуг исключило ошибки при расчете сумм за доставку;

2. Для бухгалтера сократилось время обработки и ввода документов реализации по контрагентам и объектам отгруженной продукции. Появилась возможность анализировать состав услуг и продукции по заявкам.

Автоматическое формирование комплекта документов учета в программе «1С:Бухгалтерия» по обработанным заявкам:

уменьшило время на ввод первичных документов;
сократило количество ошибок в документах.

Можно создать отчеты по отгрузочным рейсам за любой период и быстро проанализировать отгрузки в различных разрезах аналитики.

3. Для технолога сократилось время на планирование выпуска продукции и загрузки транспорта. Сократилось время на ввод «Отчета производства за смену», можно сравнивать расход материалов в отчетах производства с фактическими расходами.

4. Для руководителя стала доступной и наглядной информация обо всех этапах обработки заявок от контрагентов.

В результате внедрения:

Получили первоклассное решение для работы нашего производства. Это внедрение сократило объем ручной работы, связанной с обработкой транспортных накладных и заявок от покупателей;
Полностью автоматизирован процесс формирования документов для покупателей, исключены ошибки;
Полный и прозрачный контроль за производимой и отгружаемой продукцией;
Удобный и оперативный анализ нашего производства;
Не понадобилось приобретение сервера и дорого программного обеспечения для автоматизированного учета нашей продукции по поступившим заявкам, что позволило сэкономить;
Намного уменьшилось время ввода документов в приложении «1С:Бухгалтерии» за счет внедренных «Заявок на отгрузку»;

Во время самоизоляции в период пандемии COVID‑19 потребовалось предоставить сотрудникам, не связанным с производством, удаленные рабочие места.

«1С:Бухгалтерия» доступна в сервисе «1С:Фреш». Мы перенесли базы в сервис. Это позволило:

Иметь доступ к данным в любое время суток;
Всегда работать в последней версии программного обеспечения;
Иметь удаленные рабочие места.

В итоге мы смогли без каких-либо трудностей и изменений перевести сотрудников на удаленку.

Читайте также: