Производство облицовочных работ с применением керамической плитки
Обновлено: 15.05.2024
5.2. Технология производства облицовочных работ
До начала работ по наружной и внутренней облицовке должны быть закончены все виды общестроительных работ, чтобы не допускать повреждения облицованных поверхностей (работы по устройству кровли или водонепроницаемого покрытия над облицовываемой частью здания, по установке внутри здания коробок в дверных и оконных проемах, стояков и санитарно-технических трубопроводов, а также выполнены все виды скрытых проводок) Облицовка стен должна выполняться до устройства чистых полов.
В технологическую последовательность работ по выполнению облицовки входят: подготовка поверхности к облицовке; заготовка облицовочных материалов; приготовление растворов или мастик; облицовка поверхности и окончательная отделка лицевой части облицовочного покрытия.
Подготовка поверхности к облицовке определяется способом крепления плиток: на цементном растворе или на клеящих мастиках. При облицовке стен плитками на цементном растворе отклонение от вертикали, впадины и неровности облицовываемой поверхности глубиной более 15 мм предварительно выравнивают раствором без заглаживания и затирки. При отклонениях свыше 15 мм цементный раствор наносится по надежно укрепленным металлическим сеткам с ячейками 10X10 или 15X15 мм. Сетки также используют при облицовке деревянных стен и перегородок.
При облицовке бетонных стен выполняют на их поверхностях насечки с применением ручных электрических молотков ЭИ-4215 (см. рис. 2.22) или бороздоделов ИЭ-6401 (см. рис. 2.23) и других инструментов (рис. 5.2).
Рис. 5.2. Ручные инструменты для выполнения облицовочных работ: 1 - кельма; 2 - прямоугольная лопатка; 3 - стальной шпатель; 4 - шпатель с пластмассовым полотном; 5 - деревянный шпатель; б - штукатурный ковш; 7 -кисть; 5 - резец для резки плиток; 9 - резак для резки полистирольных плиток; 10 - кирка для плиточных работ; 11 - молоток для плиточных работ; 12 - кусачки для плиточных работ; 13 - скоба; 14 - резиновый присос; 15 - плитколом; 16 - нож-развертка для плиточных работ
Поверхности стен и перегородок из гипсовых материалов лучше облицовывать на мастиках, так как эти материалы интенсивно впитывают влагу из растворов, что приводит к резкому снижению прочности сцепления плиток. Отклонения облицовываемой поверхности от вертикали при креплении плиток мастиками не должны превышать 3 мм на 1 м высоты. Для установления вертикальности подлежащей облицовке поверхности стен их провешивают с целью определения наименьшей толщины наносимого на них выравнивающего слоя с учетом того обстоятельства, что толщина прослойки под плитками должна быть не менее 7 и не более 15 мм. Последовательность провешивания поверхностей показана на рис. 5.3, д. Отступив примерно на 15 см от потолка и 5. 6 см от углов, забивают гвозди (марки) 7 и 2 таким образом, чтобы их шляпки находились от стены на расстоянии 1,5. 2 см, что в первом приближении соответствует толщине прослойки с облицовкой, и натягивают между ними шнур. После этого в районе середины шнура вбивают гвоздь до соприкосновения шляпки со шнуром. Опуская последовательно вертикально шнур-отвес от шляпок гвоздей 1, 2 и 3 у корпуса отвеса забивают гвозди 4, 6 и 8. Дальнейший ход провешивания с помощью шнура ясен из рис. 5.3,а.
рейка на уровне чистого пола
При этом добиваются такого положения, чтобы шляпки всех использованных гвоздей находились в одной плоскости, после чего операция провешивания поверхности считается выполненной. Применяется также схема подготовки поверхности к облицовке, (рис. 5.3,6) с использованием четырех маячных плиток 2, установленных по вертикально вытянутым шнурам 3 между штырями 1 в пределах части стены, подлежащей облицовке.
Рис. 5.4. Шаблоны для сортировки плиток: а - конструкции С, Афонина; б, г - примеры процесса сортировки плиток; в - конструкции Ф. Кравцова; / - подставка; 2 - механизм указателя; 3 - ролик; 4 - опорные шпильки; 5 - основание; 6 - болт с гайкой; 7 - ползун
При этом вставляют плитку в шаблон сначала одной стороной так, чтобы противоположное ребро заняло выступ, соответствующий ширине плитки, а затем другой стороной (рис. 5.4, б). При равных размерах сторон плитка должна занять соответствующее положение в шаблоне. Один рабочий за смену сортирует 1000. 1200 плиток. Отсортированные плитки накапливают в ящиках-кассетах. Рабочее место сортировщика оборудуют стеллажом и верстаком. Приспособление конструкции Ф. Кравцова (рис. 5.4, в) позволяет сортировать плитки с точностью до 0,5 мм. Оно состоит из деревянного или текстолитового основания 5, в хвостовой части которого выполнена прорезь для ползуна 7, служащего упором для сортируемых плиток. Ползун фиксируется в заданном положении болтом с гайкой 6. Приспособление снабжено роликом 3 с шарнирной подвеской, ось которого соединена с передаточным механизмом, состоящим из зубчатой рейки, двойной шестерни и возвратной пружины. Конструкцией предусмотрен также указатель 2, включающий шкалу, стрелки, шестерни. Шкала отградуирована на восемь делений по 0,5 мм и 16 по 0,25 мм. Во время работы приспособление устанавливают на подставку 1 под углом 20. 25°. Принцип работы приспособления следующий. Первую плитку укладывают, как указано на рис. 5.4, е.. Ползун 7 перемещают к ролику, при этом стрелка отклоняется на несколько делений. После этого ползун фиксируют и приступают к сортировке по размерам этой группы плиток, затем приспособление настраивают на сортировку другого размера. За смену выполняют сортировку 3000. 4000 плиток.
Приспособления для резки плиток и сверления в них отверстий используют при производстве облицовочных работ, для чего применяют пластинчатые, стержневые или роликовые плиткорезы (рис. 5.5).
Принцип использования пластинчатого плиткореза следующий: плитку вкладывают в паз между пластинками плиткореза (рис. 5.5,а), ослабляют регулировочный винт 4 и подбирают по шкале линейки размер плитки, после чего, зафиксировав винт, надрезают ее стеклорезом. Затем отрезаемую часть плитки 2 вводят в паз плитколома, посредством которого обламывают плитку по линии надреза.
Конструктивно стержневой плиткорез (рис 5.5,5) состоит из двух стальных стержней 1, скрепленных между собой слева пластинчатой пружиной 2. Справа на конец верхнего стержня установлен резец из победита 4, а нижнего - резиновый валик 5. Стержневой плиткорез снабжен движком с направляющим уголком 6, на который устанавливается плитка и выдвигается за резец 4 на расстояние, подлежащее отрезке. Прижав регулировочным винтом 3 резец 4 к плитке, перемещают его к себе и этим делают надрез, по которому плитка от легкого нажима отламывается на каждый заданный размер. Острые кромки отрезанных плиток притупляют карборундовыми кругами.
При производстве больших объемов облицовочных работ находит применение роликовый плиткорез (рис. 5.5, в), закрепляемый к верстаку струбциной 8. Его конструкция включает стол 1 с металлической линейкой с делениями и уголками 2, на которых устанавливается для обрезки плитка.
Перемещая плитку рукояткой 7 посредством резинового ролика 10относительно резака с роликом 3, выполняют ее надрез, после чего отламывают нужный размер. Резку полистирольных плиток производят резаком с фигурным лезвием (см. рис. 5.2).
Сверление отверстий в керамических плитках выполняют при их установке в местах прохода трубопроводов, крепления розеток и штепселей. С этой целью применяют электрические сверлильные машины различных типов со сверлами, имеющими победитовую наплавку, коловороты со специальными приставками, развертки (см. рис. 5.2) и др.
Для сверления отверстий в плитках используют также приспособление (рис. 5.6), состоящее из деревянного основания с ограничителями 4, каретки 5, режущего диска 3 и рабочего вала 1. Плитку устанавливают на основание и с помощью каретки закрепляют таким образом, чтобы центр рабочего вала совпал с намеченным центром отверстия. Сверление отверстий выполняют в диапазоне диаметров 5. 78 мм.
Облицовка поверхностей осуществляется в зависимости от расположения плиток на поверхности стены внутренних помещений тремя способами: вразбежку, шов в шов и по диагонали.
Облицовку вразбежку относят к наиболее простому способу облицовки, при котором вертикальные швы между плитками в каждом ряду перекрываются, сдвигаясь на половину плитки. Сами плитки при этом укладывают вразбежку горизонтальными рядами (рис. 5.7, а).
Рис. 5.7. Способы облицовки: а - вразбежку; б - шов в шов; в - по диагонали
При облицовке шов в шов (рис. 5.7,6) плитки образуют выразительные взаимно перпендикулярные, горизонтальные и вертикальные ряды, что требует тщательной разбивки осей швов. Этот метод применяют при облицовывании поверхности небольших размеров, например в жилищном строительстве. Швы между плитками при облицовке по диагонали (рис. 5.7, в) также образуют непрерывные взаимно перпендикулярные линии, наклонные к горизонту под углом 45°. Этот способ облицовки считается довольно сложным и трудоемким, но, учитывая декоративность и эстетичность, его применяют при отделке помещений общественного назначения со значительными площадями облицовываемых поверхностей.
Перед облицовкой керамическими плитками для обеспечения надежного их сцепления с поверхностью прослойки последнюю тщательно очищают от пыли, грязи, промывают водой, жирные пятна удаляют 5 %-ным водным раствором кальцинированной соды или раствором соляной кислоты.
При использовании маячных плиток-марок (см. рис. 5.3, б) первый ряд плиток укладывают на деревянную рейку, установленную по отметке чистого пола (в жилищном строительстве облицовочные работы производят после настилки полов) и выровненную по горизонтально натянутому шнуру. Для устройства второго ряда снизу в углах устанавливают крайние плитки, проверяют их вертикальность по отношению к нижнему ряду. После этого укладывают плитки от одного угла к другому по шнуру-причалке, строго соблюдая вертикальность швов. В аналогичной последовательности укладывают плитки остальных рядов. Если длина стены превышает 4 м, то в средней ее части рекомендуется ставить промежуточную маячную плитку, чтобы горизонтальный шнур-причалка не провисал и не нарушалась вследствие этого горизонтальность рядов облицовки. На облицовываемых поверхностях размеры и оси швов облицовки, верхние уровни горизонтальных швов могут размечаться с помощью намеливаемых шнуров или капроновых нитей с красящими фиксаторами, а также с использованием вертикально натянутых струн, между которыми горизонтально крепят шнур-причалку так, чтобы он скользил по струнам, последовательно отмечая очередной ряд облицовки. В случае необходимости укладки плиток по диагонали шнуры-причалки натягивают под углом 45° к полу и потолку.
Перед установкой керамические плитки с тыльной стороны счищают и слабо увлажняют мокрой кистью, после чего на них лопаткой накладывают столько раствора, чтобы обеспечить при их посадке полное заполнение пространства между плиткой и подготовкой. После установки каждую плитку осаживают по шнуру или уровню и легко постукивают обрезиненной ручкой плиточной лопатки или деревянного молотка с резиновой накладкой. В процессе работы плоскость облицовки по горизонтали, вертикали и диагонали периодически проверяют правилом.
Заданный размер шва между плитками обеспечивают путем применения инвентарных скоб (см. рис. 5.2), которые изготавливают из стальной проволоки диаметром 3 мм и длиной не более 100 мм с заточенными концами. Скобы закладывают в горизонтальные или вертикальные швы и вынимают их после того, как раствор под плиткой схватился (как правило, после крепления 20. 25 плиток).
При производстве облицовочных работ, в зависимости от их объема и способов облицовки, все шире находят применение различные шаблоны и приспособления, способствующие повышению производительности труда. В процессе облицовки поверхностей площадью до 5 м2 применяют шаблоны конструкции С. Афонина и
Для облицовки поверхности площадью свыше 5 м используют рейку-порядовку В. Радаева, шаблон В. Ларина и приспособления других новаторов.
Рис. 5.8. Облицовка стен по шаблону С. Афонина: а - установка шаблона по мерной рейке; б - установка плитки по шаблону; 1 - мерная рейка; 2 - шаблон для облицовки; 3 - стальная пластина; 4 - фиксатор шаблона; 5 - вырез в шаблоне для раствора
Односторонний шаблон С. Афонина (рис. 5.8) представляет собой деревянную доску длиной 1700. 2000 мм, что несколько превышает высоту облицовываемой панели. Его ширина 60. 80 мм и толщина 12 мм. Левое боковое ребро доски оформлено прямоугольными или' полукруглыми вырезами, в которые при облицовке поступают излишки раствора; вырезы используются также для горизонтального перемещения плитки рукой в процессе ее крепления. Кроме того, в выступы левого ребра по всей высоте шаблона вбиты металлические пластины на расстоянии 155 мм одна от другой, выступающие из них на несколько миллиметров, чем обеспечивается фиксация как ширины шва, так и плитки по высоте при ее креплении. Для установки и перестановки шаблон комплектуется мерной рейкой длиной 1200. 1300 мм с поперечными планками на торцах размером 155 мм, равным ширине одной плитки, включая швы (рис. 5.8,а). При этом выполняют вертикальный ряд облицовки по одну сторону от шаблона способом шов в шов производительностью до 6. 7 м2 облицовки в смену, приходящуюся на одного плиточника. Находят применение также шаблоны данного типа с двусторонними рабочими органами. Объединяя два таких шаблона в единую конструкцию с расстоянием между ними 155 мм, получают спаренный шаблон (рис 5.9), позволяющий укладывать на всю его высоту три вертикальных ряда плиток, а после снятия шаблона заполнять промежуточные два ряда.
Рис. 5.10. Шаблон конструкции И. Грекова: 1 - брусок; 2 - стяжная муфта; 3 - отвес; 4 - уровень; 5 - прижимный брусок; б - пластинка-ограничитель; 7 - рейкодержатель
Шаблон И. Грекова (рис. 5.10) позволяет укладывать плитки горизонтальными рядами шов в шов и вперевязку. Его изготавливают в виде деревянной рамы наперед заданных размеров, включающей три вертикальных бруска, к которым прикреплены семь горизонтальных реек с установленными на их верхних кромках направляющими стальными пластинами толщиной 3 мм, соответствующей размеру растворного шва крепимой плитки. Шаблон снабжен уровнем и отвесом для фиксации горизонтальности и вертикальности при установке и креплении к стене с помощью рейкодержателя 7 и стяжных муфт 2. Регулирование расстояния между облицовываемой поверхностью и шаблоном на толщину прослойки раствора осуществляется с помощью четырех опорных винтов. После последовательного заполнения шести рядов плитками шаблон снимают и устанавливают на новое место, а места, находившиеся под горизонтальными рейками, заполняют плитками поштучно обычным способом.
Рейка-порядовка В. Радаева (рис. 5.11) включает в себя инвентарное приспособление, состоящее из опорной деревянной рейки 6 с делениями, устанавливаемой на лапки 2 подвижных муфт 3 со стопорными винтами 4, фиксирующих заданное для облицовки положение рейки, соответствующее длине облицовываемой стены на стойках из труб 1 высотой 2. 2,5 м. Стойки устанавливают по отвесу вдоль поверхности, подлежащей облицовке, посредством опор 7 внизу и винтов 5 вверху. Работы по облицовке ведут сверху вниз. Как правило, рейку-порядовку описанной конструкции применяют при облицовке поверхностей в помещениях с длинными стенами.
Шаблон В. Ларина (рис. 5.12) состоит из двух трубных стоек 3 диаметром 38 мм с нанесенными рисками по размеру плиток и служащих направляющими для вертикального перемещения по ним панели 6 с помощью муфт 10, фиксируемых стопорными винтами в районе участка стены, подлежащего облицовке. Панель 6 снабжена кареткой 5; к ней прикреплен неравнобокий дюралюминиевый уголок 50X60 мм, одна из полок 8 с рисками интервалом 100 и 150 мм используется для укладки плиток и прижатия их к облицовываемой поверхности за счет поперечной подачи по отношению к стойкам 3 каретки вращением рукоятки 9 с регулировочным винтом 4. Шаблон выставляется по уровню 11 и крепится между полом и потолком распорными винтами 12. Работы ведут горизонтальными рядами сверху ' вниз, опуская опорный уголок вместе с кареткой на величину одного ряда. Ровность поверхности облицовки проверяют двухметровой мерной рейкой.
Рис. 5.13. Приспособление для облицовки колонн плитками: 1 - колонна; 2 - рейка; 3
Облицовку плитками колонн, откосов, пилястр осуществляют с применением приспособления (рис. 5.13), состоящего из двух деревянных реек 2 длиной 2000 мм и двух дуговых рейкодержателей 3, изготовленных из стального прутка диаметром 10 мм с заостренными концами для крепления к рейкам. Одна сторона реек 2 имеет четверти 15X15 мм, внутренние кромки которых устанавливают заподлицо с облицовываемой поверхностью, чем обеспечивается возможность установки лицевой стороны плитки в одной плоскости с выступающими за колонну кромками реек. При облицовке откосов приспособления крепят обычными рейкодержателями.
Так как полистирольные плитки приклеивают к облицовочным поверхностям (в основном бетонным) канифольной или карбинольной мастикой, прослойка которой не превышает 1,5 мм, поверхности должны быть тщательно выровнены и влажность их не должна превышать 6. 8 %. Подлежащую облицовке поверхность очищают сухой мягкой щеткой или пылесосом от пыли и обезжиривают растворителями; раковины, трещины и неровности сглаживают шпатлевкой с последующей шлифовкой; выверяют ее вертикальность указанными способами и грунтуют мастикой, используемой для наклейки плиток. После этого мастику наносят резиновым зубчатым шпателем или кистью на тыльную сторону плитки до уровня бортика, плитку выдерживают примерно в течение 5 мин до загустения мастики и прижимают к стене, обеспечивая плотное ее прилегание по всему периметру к слою грунта постукиванием по всей площади деревянным молотком с резиновой накладкой.
Выступающую через швы мастику немедленно удаляют лезвием ножа, поверхность протирают ветошью, смоченной в скипидаре. Толщина швов между уложенными полистирольными плитками не должна превышать 0,5 мм. При облицовке полистирольными плитками могут применяться рассмотренные выше шаблоны и приспособления, а также способы их расположения на вертикальных поверхностях. 124
При производстве внутренних облицовочных работ в зимних условиях растворы необходимо применять с температурой не ниже +15 ° С. В помещениях поддерживают температуру +10 °С.
Окончательная отделка облицовки. Для ускорения твердения прослойки между плитками и облицованной поверхностью швы в процессе облицовки зачастую оставляют незаполненными. Поэтому операцию по отделке готовой поверхности облицовки выполняют путем заделки швов, удаления следов раствора, мастики и других загрязнений.
Для заполнения швов между керамическими плитками применяют водостойкие пластичные цементные растворы с добавлением разбелителей на основе известковой муки, мела и др.; в качестве вяжущего используют белый цемент (особенно в случае облицовки плиткой белого цвета). После заделки швов излишки раствора очищают, поверхность облицовки сначала промывают водой или протирают мокрой губкой, а затем насухо.
При облицовке полистирольными плитками застывшую на их поверхности мастику смешают скипидаром, ацетоном или керосином, затем протирают мягкой тряпкой.
Технологическая последовательность выполняемых операций при облицовке наружных поверхностей фасадными керамическими плитками практически не отличается от рассмотренной выше технологии производства плиточной облицовки внутренних поверхностей.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 . Технологическая карта разработана на облицовку внутренних поверхностей глазурованными керамическими плитками. Глазурованные керамические плитки применяют для облицовки поверхностей, которые должны отвечать повышенным санитарно-техническим требованиям, а также обладать устойчивостью при эксплуатации в условиях повышенной влажности. Поверхности, облицованные керамической плиткой, имеют и декоративное назначение.
1.2 . В состав работ, предусмотренных картой, входят:
- облицовка поверхностей глазурованной плиткой на цементом растворе;
- облицовка поверхностей глазурованной плиткой на мастиках;
- отделка поверхностей, облицованных глазурованной плиткой.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1 . До начала работ по внутренней облицовке должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей: закончены работы по устройству кровли, установлены коробки в дверных и оконных проемах, а также закончены все виды скрытых проводок. До начала плиточных работ должно быть выполнено следующее:
- устроено основание под полы (гидроизоляция и стяжка по гидроизоляции); смонтированы и спрессованы санитарно-технические разводки стояков к приборам (отопительные, водопроводные и газовые);
- установлены и обмурованы ванны;
- поставлены пробки, крючья и кронштейны для навешивания санитарно-технической и электротехнической аппаратуры.
2.2 . При производстве облицовочных работ в зимних условиях необходимо применять растворы с температурой не ниже +15 ° С; в помещениях должна поддерживаться температура не ниже +10 ° С.
2.3 . Толщина раствора между облицовываемыми поверхностями и облицовочными глазурованными плитками должна быть не более 15 и не менее 7 мм; при креплении плиток на мастиках слой мастики не должен превышать 3 мм. Толщина швов между плитками не должна превышать 5 мм.
2.4 . К началу работ по облицовке поверхностей глазурованными плитками должна быть спланирована строительная площадка и построены дороги и подъезды к зданию, установлены подъемники для вертикального транспортирования материалов, отведено место для хранения материалов, смонтированы установки для приема и транспортирования раствора и другие приспособления, предусмотренные проектом производства работ.
2.5 . При облицовке стен глазурованными плитками на цементном растворе отдельные неровности поверхности и отклонения от вертикали на величину, превышающую 15 мм, выправляют цементным раствором. Исправление поверхностей производят без заглаживания и затирки.
Бетонные поверхности при креплении плиток на растворе насекают при помощи пневматического пистолета-молотка 2КМР. При облицовке стен, не имеющих отклонений, превышающих допустимые, поверхности очищают от пыли, грязи, потеков раствора и промывают водой. При наличии жирных пятен их удаляют, промывая 2-3 % раствором соляной кислоты с последующей промывкой водой.
При облицовке поверхностей глазурованными плитками на мастике отклонение облицовываемой поверхности от вертикали не должно превышать 5 мм на 1 м высоты.
2.6 . При производстве внутренних облицовочных работ в помещениях высотой от пола 2,5 - 2,7 м применяют двухвысотный столик-подмости, для работы в помещении высотой до 4 м применяют сборно-разборные передвижные подмости; при облицовке стен лестничных клеток применяют универсальный складной двухвысотный столик-подмости.
2.8 . Мастику полимерцементную (ПЦ) приготовляют непосредственно на строительном объекте (перед употреблением в дело) в растворосмесителе вместимостью смесительного барабана 80 л (СО-46А или СО-23Б).
Технологический процесс изготовления мастики ПЦ следующий: отмеряют требуемое количество поливинилацетатной дисперсии и при перемешивании вливают в нее воду. Затем добавляют при непрерывном перемешивании отмеренное количество сухой цементно-песчаной смеси. Перемешивание продолжают 5-6 мин.
При отсутствии на объекте цементно-песчаной смеси мастику приготовляют из поливинилацетатной дисперсии, портландцемента марки 400, песка и воды до рабочей консистенции в следующем составе (в частях по весу):
дисперсия ПВАД -2,8
портландцемент марки 400 -14,2
вода до рабочей консистенции -
Жизнеспособность мастики должна сохраняться в течение 4 час. Удобоукладываемость мастики должна быть такой, чтобы при нанесении ее слоем 2 - 3 мм на тыльную сторону керамической глазурованной плитки она не стекала, а плитки, притертые к стене, не сползали.
2.9 . При облицовке глазурованными керамическими плитками на цементном растворе работы выполняются в следующей технологической последовательности:
- провешивание и разметка поверхностей с установкой маяков;
- сортировка плиток, при необходимости - резка и сверление в них отверстий;
- увлажнение плитки и нанесение на тыльную сторону цементного раствора;
- установка плиток на стену;
- заполнение швов и очистка облицованной поверхности.
2.10 . При облицовке глазурованными плитками на мастике работы выполняются в следующей технологической последовательности:
- выравнивание поверхности (при необходимости);
- установка маяков и натягивание шнура;
- нанесение мастики на тыльную сторону плитки;
- установка плиток на стену;
- заполнение швов и очистка облицованной поверхности.
2.11 . Качество облицованных поверхностей должно удовлетворять следующим требованиям:
облицованные поверхности должны соответствовать заданным геометрическим формам;
материал и рисунок облицовки соответствовать проекту;
поверхности, облицованные одноцветными плитками, должны быть однотонными;
горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотипны и однородны;
пространство между стеной и облицовкой полностью заполнено раствором или мастикой;
облицованная поверхность в целом должна быть жесткой, не иметь сколов в швах более 0,5 мм, трещин, пятен, потеков раствора и высолов.
2.12 . Для определения плоскости и вертикальности облицовки производят провешивание стен - определяют наименьшую толщину выравнивающего слоя штукатурки. Схема провешивания поверхности показана на рис. 1 .
Сначала по верху стены, отступив на 15 см от потолка и на 5 - 6 см от углов примыкающих стен, забивают гвозди 1 и 2, но не до конца, а оставляют от шляпок до стены расстояние 1,5-2 см, соответствующее предполагаемой толщине облицовки.
По шляпкам этих гвоздей натягивают шнур и на середине его вбивают гвоздь 3, так чтобы его шляпка касалась шнура. Затем со шляпки гвоздя 1 опускают отвес и добивают гвоздь 4, и на середине между гвоздями 1 и 4 - гвоздь 5. Далее опускают отвес от гвоздей 2 и 3 и добивают гвозди 6 и 8, затем 7 и 9. Шляпки всех гвоздей должны находиться в одной плоскости.
2.13 . Установка маячных плиток - рис. 2 .
По периметру стен на отметке чистого пола при помощи уровня укладывают деревянную рейку 5, которая служит для поддержания первого ряда облицовки. Если по проекту нижний ряд облицовки должен быть из плинтусных плиток, то его устанавливают после пастилки пола. Верх рейки должен совпадать с отметкой верха будущего плинтусного ряда с учетом толщины горизонтального шва. Затем примерно на 10 см выше линии будущей облицовки в углах стены забивают слесарным молотком стальные штыри 1. От них опускают вертикальные шпуры 3 и закрепляют их за штыри, забиваемые у пола. Эти шнуры остаются на стене на весь период работ. Они указывают расположение плоскости и направление ее вертикальных швов. Затем в нижней части стены выносят отметку верха первого ряда плиток и на этом уровне с помощью двух штырей 4 (один слева, а другой справа) натягивают шнур в строго горизонтальном направлении. После установки первого ряда плиток горизонтальный шнур и крепящие его штыри снимают и устанавливают в плоскости первого ряда маячные плитки 2 по углам облицовываемой поверхности в начале и в конце верхнего ряда облицовки и ее второго нижнего ряда. Затем по верху второго ряда натягивают горизонтальный шнур-причалку 6 и по нему укладывают плитки второго ряда, строго соблюдая вертикальность швов. Вертикальность проверяют по верхнему маяку и нижнему (первому) ряду плиток.
В такой же последовательности укладывают плитки остальных рядов.
2.14 . Сортировка плиток, резка, вырезка отверстий.
Для получения облицовки хорошего качества плитки сортируют по размерам и оттенкам с отборкой дефектных плиток в соответствии с ГОСТ 6141-76 «Плитки керамические для внутренней облицовки стен».
По размерам плитки сортируют с помощью специальных шаблонов. Внешний вид проверяют тщательным осмотром, а цвет (оттенки) и рисунки - сравнением с принятым эталоном (образцом).
Резку плиток выполняют при помощи ручного приспособления - плиткореза (рис. 3).
Перерезают глазурованные плитки с помощью резца с вставкой из твердого сплава.
Для сверления в керамических глазурованных плитках круглых отверстий, которые необходимы для пропуска водопроводных труб, применяют инструмент для сверления отверстий (СКВ «Мосстрой») или плиткорез.
2.15 . Установка плиток на растворе.
Непосредственно перед облицовкой чистую поверхность смачивают водой с помощью кисти-макловицы КМА-1.
С тыльной стороны плитки стирают пыль сырой ветошью или кистью, а затем проводят этой же стороной по раствору в растворном ящике для увлажнения (рис. 4а). Затем на тыльную сторону плитки с помощью плиточной лопатки наносят раствор равномерным слоем такой толщины, чтобы при осаживании плитки он немного выступил, не оставляя под ней пустых мест (рис. 4б)
Плитку с раствором подносят в горизонтальном положении к месту установки, а затем быстро и осторожно переворачивают в вертикальное положение и прижимают к облицовываемой поверхности (рис. 5).
Для окончательной установки плитки ориентируются по маячным плиткам и натянутому сверху шнуру. Легкими ударами ручкой лопатки плитку осаживают до нужного уровня ряда по шнуру (рис. 6). Раствор должен полностью заполнить все пространство между плиткой и поверхностью стены.
Для того, чтобы швы между плитками были одинаковой толщины между плитками устанавливают инвентарные скобы, изготовляемые из стальной проволоки толщиной 3 мм с запиленными на конус концами (во избежание сдвига плитки при вытаскивании скобы) (рис. 7). Скобы устанавливают между горизонтальными гранями плиток (рис. 8).
В процессе работы уложенные ряды плиток систематически проверяют правилом, прикладывая его в облицованной части стены и к одной из верхних маячных плиток.
Для облицовки углов применяют угловые фасонные плитки. Фасонные плинтусные плитки крепят к стене раствором, устанавливая их непосредственно на плиточный пол.
При укладке карнизного ряда особое внимание обращают на его горизонтальность. Сначала укладывают две крайние карнизные плитки и по ним натягивают шнур, затем укладывают промежуточные карнизные плитки строго по шнуру.
2.16 . Установка плиток на мастике.
Облицовка глазурованными плитками на мастике выполняется по ровным поверхностям. Кирпичные и бетонные поверхности, имеющие большие неровности, выравнивают цементно-песчаным раствором по маякам. Гладкие железо- и гипсобетонные панели очищают и при необходимости выравнивают полимерцементной мастикой.
Затем поверхности огрунтовывают 7 - 8 %-м раствором поливинилацетатной дисперсии (ПВА) при помощи кисти-ручника. Перед облицовкой поверхности провешивают и устанавливают маяки (см. п. 2.12. и 2.13).
Плитки первого горизонтального ряда устанавливают на опорную рейку. На тыльную сторону плитки накладывают плиточной лопаткой слой мастики и тут же сбрасывают (рис. 9). Затем на смазанную поверхность плитки металлическим зубчатым шпателем (или плиточной лопаткой) накладывают слой мастики толщиной 2-5 мм в зависимости от степени ровности облицовочной поверхности.
Плитку со слоем мастики прикладывают к огрунтованной поверхности и плотно прижимают (рис. 10); при этом следят чтобы под плиткой не оставалось пустот и воздушных пузырей.
2.17 . Отделка поверхностей, облицованных глазурованной плиткой.
В процессе облицовки швы между плитками оставляют незаполненными, что способствует более быстрому твердению раствора или мастики.
Для заполнения швов применяют водостойкие пластичные цементные растворы состава 1:1 или 1:2 (цемент : песок).
Чтобы швы были менее заметны и для большей декоративности раствор приготовляют на цветных цементах.
Перед заполнением швов поверхность облицовки очищают от следов раствора или мастики сначала влажной, а затем сухой ветошью. Швы заполняют с помощью деревянного шпателя.
После заполнения швов для предохранения облицовки от загрязнения покрывают ее поверхность тонким слоем гипсового или мелового теста, которое легко удаляют при окончательной очистке поверхности облицовки.
2.18 . Облицовку поверхностей глазурованными декоративными плитками следует выполнять с соблюдением правил техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Особое внимание следует обратить на следующее:
облицовочные работы следует выполнять в резиновых перчатках для защиты рук от соприкосновения с раствором или мастикой;
обрабатывать кромки керамических плиток, пробивать и высверливать отверстия, перерубать плитки следует в защитных очках и рукавицах; перед началом работ мастер, бригадир или звеньевой обязаны осмотреть подмости и проверить исправность настилов и ограждений.
2.19 . Облицовку поверхностей керамическими плитками выполняет звено из облицовщиков-плиточников: 4-го (П1, ), 3-го (П2) и 2-го (П3) разрядов.
Плиточник П1 провешивает маяки, устанавливает плитки на растворе или мастике, проверяет правильность облицовки. Плиточник П2 устанавливает, прирезает и сверлит плитки, подготавливает поверхность под облицовку, устанавливает маяки с последующей облицовкой поверхности вместе с плиточником П1.
Плиточник П3 перелопачивает раствор или приготавливает мастику, подает материалы, подготавливает поверхности под облицовку, заполняет швы между плитками.
Схема организации рабочего места при облицовке стен глазурованными плитками на растворе показана на рис. 11.
2.20 . График выполнения работ звеном плиточников в объеме 100 м 2 облицовки.
Объем работ - 100 м 2 поверхности
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ (на 100 м 2 облицовки)
затраты труда, чел.-ч. - 135
выработка, м 2 - 6,7
Б. Облицовка глазурованными плитками на мастике ПЦ (УНиР, вып. 2, § 2-32)
затраты труда, чел.-ч. - 85
выработка, м 2 - 9,4
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1 . Керамические обожженные глазурованные плитки выпускаются согласно ГОСТ 6141-76 квадратными, прямоугольными и фасонной формы. Допускаемые отклонения от размеров плиток не должны быть более:
±1,2 мм - по длине граней;
±0,2 мм - по величине радиуса.
Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, четкие грани и углы.
Лицевая поверхность плиток может быть покрыта одноцветной или многоцветной глазурью равномерно. Обратная сторона плиток должна иметь четкую рифленую поверхность, обеспечивающую надежное сцепление с раствором. Высота рифления должна быть не менее 0,3 мм. На оборотной стороне каждой плитки должен быть обозначен товарный знак предприятия-изготовителя.
Плитки упаковывают в деревянные решетчатый ящики, укладывая их плотно одна к другой. Транспортируют плитки в контейнерах конструкции СКБ «Мосстрой» при условии обеспечения их сохранности от механических повреждений и увлажнений. На объекте плитки должны храниться в закрытых помещениях раздельно по типам, сортам, размерам, цвету и рисунку. Высота штабеля плиток не должна превышать 1,0 м.
Строительные растворы, применяемые при производстве плиточных работ приготавливают централизованно на растворобетонных заводах и узлах. Состав раствора для облицовки следующий: раствор марки 75 состава 1:6 (цемент : песок) при марке цемента 400 или состава 3 : 8 при марке цемента 500-600. Для увеличения пластичности вводят пластификатор - мылонафт в количестве 0,05 - 0,1 % от массы цемента. Раствор должен соответствовать погружению стандартного конуса на 5 - 6 см. Полимерцементная мастика (ПЦ).
Мастику ПЦ приготовляют непосредственно на строительном объекте (перед употреблением) в растворе-смесителе.
В состав мастики входят (в частях по массе) дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная (ГОСТ 1899-73) - 1, вода - 2,3 и сухая цементно-песчаная смесь марки 150 до рабочей консистенции. Рабочая консистенция мастики должна соответствовать погружению стандартного конуса на 7 - 8 см.
4.2 . Расход материалов на 100 м 2 облицованной поверхности:
плитка глазурованная, м 2 - 100
цементно-песчаный раствор, м 3 - 1,5
мастика ПЦ, кг - 582
4.3 . Потребность в инструментах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице:
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Настоящий регламент распространяется на наружную облицовку стен внутри помещений керамическими, стеклянными, полимерными (полистирольные, поливинилхлоридные, фенолитовые и др.) плитками и наружной облицовки зданий керамическими плитками и плитами из природного камня.
1.2. Технологический регламент разработан с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства» и ВСН 50-96 «Инструкция по облицовке стен керамическими и полимерными плитками на клеях и клеящих мастиках».
1.3. Данный регламент не распространяется: на облицовку поверхностей в помещениях с агрессивными средами; на облицовку наружных поверхностей в заводских условиях; на устройство безрастворных облицовок плитами из природного камня с креплением их на металлическом крепеже; на облицовку одновременно с кладкой стен здания и специальных облицовок вертикальных поверхностей по теплоизоляционным материалам; на устройство облицовок при отрицательных температурах с применением противоморозных добавок и электропрогрева.
1.4. До начала облицовки должны быть закончены работы по устройству кровли и водонепроницаемого покрытия над облицовываемой частью здания, установке коробок в дверных и оконных проемах, а также по всем видам скрытых проводок. Облицовка внутренних стен должна выполняться до устройства чистых полов.
1.5. Облицовка внутренних стен на растворных смесях и мастиках керамическими глазурованными и стеклянными эмалированными плитками допускается после того, как нагрузка на стены достигнет не менее 65% проектной.
НИИМосстроем
Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли
А. И. Воронин
Дата введения в действие:
«30» июня 2000 г.
1.6. Облицовку стен в помещениях следует производить после окончания общестроительных и специальных работ в здании (или на этаже, секции) таких, как прокладка, опрессовка и опробывание сетей скрытых трубопроводов и электропроводок, при производстве которых может быть повреждена облицовка стен. Температура воздуха должна быть: не ниже 10°С при облицовке стен керамическими плитками на растворных смесях; не ниже 15°С при облицовке стен плитками на основе полимеров с приклеиванием их на мастиках и клеях на основе синтетического и натурального каучука.
1.7. Поверхности внутри помещений, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений от вертикали более 10 мм.
1.8. Перед облицовкой плитками поверхности газовых каналов и дымоходов, каналов для пропуска труб отопления и холодильных установок и другие поверхности в местах резкого колебания температуры следует укреплять металлической сеткой с запуском ее на 15 см за границы указанных поверхностей.
1.9. Растворы и мастики, применяемые для облицовочных работ, не должны образовывать высолов и пятен на поверхности облицовки.
1.10. Поверхности стен внутри помещений, имеющие отклонения от вертикали не более 10 мм, перед облицовкой на растворных смесях должны быть очищены от подтеков раствора, грязи и пыли, жировых и битумных пятен. Неровности (выпуклости) свыше 10 мм должны быть срублены. Поверхности, имеющие отклонения от вертикали более 15 мм, должны быть предварительно выровнены цементной растворной смесью по надежно укрепленной металлической сетке.
1.11. Отклонение от вертикали поверхности, облицовываемой плитками на мастиках, не должно превышать 3 мм на 1 м высоты стены и не более 5 мм на всю высоту этажа. Исправление неровностей каменных и бетонных поверхностей и оштукатуривание плоскостей выполняются без заглаживания и затирки наносимого намета с нарезкой борозд на поверхности.
1.12. При организации облицовочных работ необходимо учитывать условия и сроки возможного хранения готовых растворных смесей (растворов), сухих смесей и клеящих составов. Цементные растворные смеси используются не позднее, чем через 1,5 ч после их приготовления. Клеящие мастики хранятся в закрытой таре и доводятся до рабочей консистенции перед их употреблением с учетом сроков использования, указанных в паспорте.
1.13. Клеящие составы и облицовочные плитки на основе полимеров по физико-механическим свойствам должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов и Технических условий. Качество указанных материалов перед их применением необходимо контролировать в строительных лабораториях.
1.14. Облицовочные плитки на основе полимеров приклеиваются к основанию мастиками на основе синтетических смол и каучуков (КН-2, КН-3), «Перминид», «Синтелакс», канифольной мастикой, густотертыми белилами, масляными красками одинакового с ними или более светлого цвета.
1.15. Учитывая, что указанные плитки наклеивают на слой мастики толщиной 1. 1,5 мм, облицовываемые поверхности тщательно выравнивают. Качество подготовленных оснований под облицовку должно удовлетворять следующим требованиям: поверхности стен не должны иметь отклонений от вертикали более 1 мм на 1 м высоты и не более 3 мм на этаж; неровностей в виде выступов, выпуклостей и впадин. Впадины на поверхности более 2 мм устраняются выравнивающим полимерцементным составом, выступы срубаются или срезаются скребками.
1.16. Поверхности (бетонные, асбестоцементные, оштукатуренные), подготовленные под облицовку, должны иметь влажность не более 6%, и гипсокартонные - не более 1,5%.
1.17. Наружные поверхности конструктивных элементов зданий, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений от вертикали, превышающих допуски, установленные для соответствующих каменных и бетонных конструкций.
1.18. Облицовку наружных поверхностей необходимо выполнять согласно ППР. Конструкция облицовки вертикальных поверхностей должна исключать проникновение влаги через швы между облицовочными керамическими плитками или плитами из природного камня.
1.19. Стальные элементы основных конструкций и анкерных креплений облицовочных плит, примыкающие к облицовке, должны быть защищены от коррозии.
1.20. До начала работ по наружной облицовке должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей.
1.21. Работы по наружной облицовке начинают с перенесения в натуре вертикальных (в различных уровнях по высоте) отметок конструктивных элементов облицовки. Нанесение всех разметок и отметок уровней на подготовленную облицовываемую поверхность ведут на основании рабочих чертежей проекта. Выноску в натуру длин линий заданного рисунка облицовки и ее отметок (уровней различных элементов здания) производят с помощью измерительных приборов и инструментов: нивелиров, уровней, отвесов, стальных лент, рулеток, реек, метров и т.п.
1.22. Правильность и надежность крепления элементов облицовки проверяют в процессе производства работ.
1.23. Для защиты облицовки от коррозии и образования высолов верхним граням выступающих элементов (поясков, карнизов) придают уклон наружу, обеспечивающий сток воды, на нижних гранях делают капельники; уширения верхней плоскости гранитных карнизов и цоколя перекрывают плитой, верхние плоскости карнизов и поясков из известняка и туфа покрывают оцинкованной сталью или алюминием.
Читайте также: