Производство гипсовой штукатурки технология

Обновлено: 17.05.2024

Технология производства сухих штукатурных смесей

В последние годы в строительном комплексе Республики Беларусь все более широкое применение находят сухие строительные смеси, представляющие собой тщательно приготовленные в заводских условиях смеси различного назначения, состоящие из минеральных вяжущих, заполнителей и наполнителей строго выдержанной гранулометрии и полимерных модифицирующих добавок.

Содержание работы

Введение ………………………………………………………………………. 4
1 Номенклатура продукции…………………………………………………. 7
2 Технологическая часть……………………………………………………. 11
2.1 Выбор способа и технологическая схема производства……………. 11
2.2Описание технологического процесса………………………………. 14
2.3 Выбор основного технологического оборудования………………..…15
2.4 Сырьё и полуфабрикаты………………………………………………. 16
2.5Режим работы цеха……………………………………………………. 18
2.6 Расчёт производительности и грузопотоков………………………. 18
3 Контроль производства сырья…………………………………………. ….21
4 Охрана труда и окружающей среды……………………………………. 22
4.1Требование безопасности предъявляемые к технологическим процессам………………………………………………………………………22
4.2Требование безопасности предъявляемые к технологическому оборудованию………………………………………………………………. 23
4.3Требование безопасности предъявляемые к устройству и содержанию подъездных дорог, путей, проездов, проходов, колодцев………………. 25
Заключение …………………………………………………………………. 28
Список используемых источников…

Оборудование для производства гипсовой штукатурки: что понадобится для работы

Машины и оборудование для штукатурных работ позволяет качественно наносить покрытие на любые поверхности. В строительстве наибольшее распространение имеет сухая штукатурка из гипса и гипсобетонные перегородки.

Основное сырье для их изготовления сухой – гипс строительный, картон, смеси парообразующие, регуляторы, влияющие на сроки схватывания гипса, всевозможные добавки, которые повышают сцепление гипса с картоном. Какое оборудование используется при производстве покрытия и оборудование для штукатурки стен, можно узнать из этой статьи.

Линия по производству гипсовой штукатурки

Линия для производства сухой штукатурной смеси

Принцип работы линии заключается в следующем:

При подаче песка. Для его хранения используется силос, который оборудован дополнительными узлами:

воздушным фильтром;
предохранительным клапаном;
системой аэрации;
надежным датчиком уровня.

Из силосной установки винтовой транспортер серии «ВК» подает песок в бункер-дозатор для сухого песка.

При подаче цемента. Для его хранения используется так же силос, оборудованный дополнительными узлами, как и для хранения песка. Из силоса цемент по конвейеру подается в бункер-дозатор для цемента.
При подаче добавок. Составы последовательно взвешиваются на специальных аналитических весах и насыпаются в смеситель для смешивания добавок. Предварительно рассчитывается количество необходимых на рабочую смену добавок, что зависит от производительности линии за смену. После смешивания добавок и получения состава он загружается в специальный приемный бункер конвейера, а затем подается в бункер-дозатор. Взвешиванием определяется заданная доза компонентов, которые поступают в смеситель для сухих составов. Контроллер, обслуживающий систему автоматизированного управления комплексом, задает время смешивания, что зависит от рецепта смеси.

Производится смешивание компонентов. После приготовления состав выгружается через специальный затвор.

Готовые смеси фасуются в мешки. Состав из бункера поступает в приемный бункер для расфасовки клапанных мешков. После их наполнения готовой смесью, тара с загрузочного лотка под собственной массой падает на ленточный конвейер и по ленте подается для упаковки на паллеты или поддоны и поступает на склад готовой продукции.

Со склада мешки с готовым составом поступает в продажу.

Особенности машинной штукатурки

Наряду с линиями по производству штукатурных составов, промышленность выпускает и оборудование для машинной штукатурки. С его помощью ручные работы по отделке стен можно заменить на более производительные и качественные процессы, за небольшой промежуток времени выполняются большие объемы штукатурных операций.

Совет: Подготовительные работы и финишная отделка стен выполняется вручную.

Оборудование для механизированной штукатурки не позволяет полностью исключить ручные работы, а только помогает качественно изготовить штукатурные смеси и нанести их на стены или потолки. При использовании современной техники значительно уменьшается количество специалистов, их уровень квалификации, но «человеческий» фактор и уровень опыта выполнения работ остается востребованным.

Преимуществами, которые имеет оборудование для нанесения штукатурки, являются:

Не нужно предварительное выравнивание поверхностей и всего лишь за один раз можно стены сделать пригодными для чистовой отделки.
При соблюдении всех технологических требований, значительно уменьшается время проведения работ, а внешний вид отделки становится более качественным, чем при ручном методе.
Улучшается качество смешивания состава даже от того, который изготавливается с помощью насадки-миксера. При этом полностью отсутствуют даже небольшие комочки или не промешанные составы по углам емкости.
Не нужна последующая обработка: рабочие поверхности и углы приобретают идеальный вид, такую поверхность можно сразу начинать отделывать декоративными покрытиями.
Не уменьшается объем жилого помещения, если сравнивать штукатурку, например, с гипсокартоном.
Большая стойкость к появлению механических повреждений.
Значительно увеличена адгезия, а срок эксплуатации увеличивается до 25 лет.
Экономия используемых материалов.
Емкость, в которой смешивается раствор, герметична, что увеличивает время пользования готовой смесью.

Как наносится машинная штукатурка

Оборудование для машинной штукатурки

Инструкция проведения машинной штукатурки:

Выполняются все электромонтажные работы. .
Выставляются маяки (см. Установка маяков для штукатурки без проблем) с шагом 70 сантиметров и контролируются лазерным уровнем, что занимает до двух дней.
Отделочные операции производятся с использованием высококачественного состава с отличными прочностными характеристиками. Для этого применяется сухая смесь, тщательно перемешанная с водой до необходимой консистенции: на 5,5 литров воды берется 10 килограммов сухой штукатурной смеси. При этом:

сухая смесь засыпается в бункер станции;
насосом дозировано обеспечивается подача воды;
в смесительной камере делается пастообразный раствор.

Через пистолет по нагнетательному шлангу готовая смесь попадает к рабочей поверхности.
На стену штукатурка наносится машинным способом с большой скоростью и под высоким давлением, что улучшает сцепление раствора с основанием.
Штукатурка свободно идет по шлангу и попадает непосредственно на стену, не стекая по ней.

Совет: В этом случае следует успевать ровнять штукатурку, пока она не застыла.

Для штукатурной станции должен применяться специальный штукатурный состав, типа МП-75 Knauf, который представляет собой сухой порошок, поставляемый в полипропиленовых упаковочных мешках весом 30 килограмм.
Работа начинается от угла, слой штукатурки наносится равномерно между маяками, незначительно перехлестывая их.
После нанесения штукатурка выравнивается ручным способом правилом или широким шпателем (см. Инструмент для штукатурки стен: что понадобится для работы).
Излишки раствора обрезается по маякам.

Совет: Для качественной работы необходимо через 30 минут поверхность смочить водой и затереть ее до ровной и гладкой стены.

Штукатурка высыхает не более чем за пять суток, а дополнительные работы после этого не требуется.
Температуру воздуха в комнате должна колебаться от 5°С до 30°С, при повышенной температуре потребуется чаще увлажнять поверхность.

Оборудование для штукатурки и стяжки с использованием гипсовой машинной штукатурки, существенно уменьшает расходы финансов в отопительный период. Из-за пористой структуры гипсовая штукатурка имеет прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, что позволяет регулировать газообмен в помещении, например, при высокой влажности раствор поглощает влагу, а при увеличении температуры отдает обратно, что создает в помещении здоровый и комфортный микроклимат.

Механическим способом можно выполнить качественную отделку дверного проема, как показано на фото.

Доборы и штукатурка на входных дверях

Какое существует оборудование для стяжки и штукатурки, какие материалы используются для работы с ними, подскажет видео в этой статье. Штукатурка механизированным методом своими руками – это разумное и практическое решение, которое позволяет экономить до 50% времени и более, чем на 30% снизить стоимость работ, по сравнению с ручным способом нанесения гипсовой штукатурки.

Производство декоративной штукатурки: рассмотрим подробно

Сколько бы ни появлялось новых отделочных материалов, мало какой из них может тягаться с невероятным разнообразием декоративных штукатурных покрытий. Тем более что их производители тоже не теряют времени даром, и постоянно расширяют предлагаемый нашему вниманию ассортимент.

Но как человеку несведущему ориентироваться в море брэндов и наименований, эффектов и технологий нанесения? Видео в этой статье на тему: «Производство декоративной штукатурки», даст ответ на многие интересующие вас вопросы.

Декоративные штукатурки: критерии выбора

Отличие декоративной штукатурки от обмазочной, состоит в том, что она не требует последующей финишной отделки, а сама по себе является декором. Может, конечно, производиться финишное окрашивание (см. Покраска декоративной штукатурки своими руками), но чаще всего, штукатурный раствор колеруется в массе. Сверху просто наносят лессирующие полупрозрачные составы, которые призваны подчеркнуть рисунок, сделать более глубоким цвет, а так же защищают поверхность от загрязнения.

Нельзя не отметить универсальность декоративной штукатурки, как отделочного материала, так как она прекрасно подходит как для оформления фасадов, так и для интерьеров. Другое дело, что в том и другом случае используют разные рельефы и художественные эффекты – но это вполне нормально.

Имитация мрамора – самый популярный эффект

Сегодня в продаже присутствует такое разнообразие, что немудрено просто растеряться. Тем не менее, красивые названия импортных смесей, в переводе на русский порой всего лишь означают что-нибудь вроде «штукатурка», или «декоративное покрытие».

При выборе следует иметь в виду, что разные штукатурки могут быть ориентированы на создание одного и того же эффекта. Но нередко бывает и так, что из одной и той же штукатурки можно выполнить несколько разных вариантов покрытий – и заметьте, сделать это своими руками, используя самые примитивные приспособления.

Инструкция на эту тему будет дана чуть позже, а пока давайте разберёмся, как вообще следует классифицировать декоративные штукатурки.

Классификация штукатурок по декоративному эффекту

Технология производства штукатурных смесей за последние годы претерпела немало изменений. Ранее составы, основанные на применении гипса в качестве вяжущего вещества, предназначались только для внутреннего использования. Сегодня большинство декоративных штукатурок модифицируют полимерными добавками, которые придают им водоотталкивающие свойства, и ту же венецианку теперь можно увидеть не только в помещении, но и на фасаде.

Если попытаться классифицировать штукатурки по декоративным качествам и составам, их можно разделить на пять категорий. Две из них – это тонкослойные варианты на основе полимерных смол и коллоидного цементного клея (микроцемента). Три остальных вида изготавливаются на основе минеральных наполнителей.

Это терразитовые штукатурки; составы, содержащие крошку природного камня – а так же текстурные штукатурки, позволяющие работать в технике сграффито. Все они отличаются по компонентам, способам нанесения и вариантам обработки слоёв.

Штукатурка с крошкой и терразит

Подобные штукатурки используются в основном для отделки фасадов, и могут изготавливаться прямо на стройплощадке. Поэтому, скажем несколько слов о том, как производить декоративную штукатурку на основе крошки натурального камня.

Готовят раствор из портландцемента, и добавляют в него керамическую, гранитную, либо мраморную крошку с фракцией от 3 до 5 мм. Итоговый цвет покрытия зависит как от оттенка используемого наполнителя, так и от цвета раствора, который получается либо за счёт использования цветного цемента, либо путём колерования.

Натуральный пигмент для тонирования декоративных штукатурок

Мраморный или гранитный отсев чаще всего имеет светлые тона, и чтобы их оттенить и сделать более выразительными, в растворы добавляют такие пигменты, как железный сурик, охра, окись хрома. Так готовят раствор для декоративного покрытия, а вот подготовительный слой, выполняется традиционным способом.
Очень важно, чтобы выровненное основание хорошо высохло перед тем, как на него будет наноситься декор в виде камешкового раствора. Затвердевший штукатурный намёт смачивают из краскопульта водой, декоративный слой наносят непрерывно, и разравнивают.
Через сутки, покрытие промывают рассеянной водяной струёй – до тех пор, пока перестанет стекать цементное молоко. Благодаря промывке, цементный слой частично удаляется, и остаётся ярко выраженная зернистая фактура. При этом кажется, что крошка сама по себе прилипла к поверхности. Ну а насколько это может быть красиво, можно судить по представленному ниже фото.

Дизайн фасада, отделанного камешковой штукатуркой

Штукатурки на основе каменной крошки продаются и в готовом виде, в комплекте с тонирующей кварцевой грунтовкой, и лаком для защиты готового покрытия. Но если учесть, что цена за ведёрко ёмкостью 15 кг, которого хватает от силы на оштукатуривание 12м2 стены, стоит не менее 2000 рублей – и это без учёта грунта и защиты – то несложно подсчитать, во сколько обойдётся весь фасад.
В масштабном строительстве, для создания на фасаде покрытия из крошки, используют и такой способ, при котором крошка вообще не добавляется в раствор. В этом случае она набрасывается на пластичный слой цветной штукатурки с помощью пневматического инструмента – крошкомёта. Такая технология позволяет не только улучшить качество покрытия, но и значительно повысить производительность работ.

Терразитовое покрытие административного фасада

Терразитовую штукатурку обычно используют для отделки фасадов административных зданий. Она похожа на камешковую, но её принципиальным отличием является дроблёная слюда, которая присутствует в штукатурном составе, занимая примерно десять процентов общего объёма. Каменная крошка там тоже есть: её фракция может быть как очень мелкой, всего 1 мм, так и довольно крупной, до 6 мм.

Кроме того, в терразитовой штукатурке могут встречаться и такие добавки, как дроблёная керамика и антрацит. Технология её нанесения похожа на камешковую, только её после затвердения ещё обрабатывают металлической щёткой или циклей – в зависимости от того, какую фактуру: шероховатую или гладкую требуется получить.

Многообразие штукатурок для сграффито

Данный тип штукатурного покрытия отличается наибольшей трудоёмкостью и сложностью исполнения, а потому применяется только для декорирования отдельных элементов фасадов, либо для создания акцентов в интерьерах. По большому счёту, термин «сграффито» относится не к штукатурке, как таковой, а к технике, позволяющей за счёт художественной росписи, или же механической обработки слоёв, выполнять на поверхности узоры, орнаменты и рисунки.

При этом используются тонкослойные цветные штукатурки на базе гипса или цемента. А вот кардинальное отличие их от прочих декоративных штукатурок заключается в том, что в составе присутствуют не только добавки улучшающие пластичность раствора, но и присадки, замедляющие твердение стяжки. Это очень важно, так нужно не только успеть нанести и разгладить слой, но и выполнить орнамент.

Стены комнаты, оформленные в технике сграффито

Понятно, что такая работа, которую мы видим на представленном выше примере, под силу только мастеру. Занимающийся подобной работой человек должен, как минимум, уметь рисовать. Так что если вы наделены художественным талантом, то вполне можете попробовать создать для начала хотя бы небольшое панно.
А вообще, для создания красивых орнаментов в технике сграффито, можно использовать и трафареты. Если же вам просто хочется получить неброский рельеф, который можно было бы нанести по всей площади стен, то выполнить такое покрытие можно и с помощью простейших инструментов типа фактурного валика или штампа.

Обратите внимание! В работе с текстурной штукатуркой, можно приложить не только какие-то художественные таланты, но и просто, немного фантазии. Все те рельефы, что сегодня выполняют с помощью примитивных приспособлений и подручных материалов, тоже по большому счёту можно отнести к сграффито.

Оформление стен под кирпич в технике сграффито

Это модные сегодня фактуры кирпичной кладки, бетона, «волна», «тростник», а так же рельеф с эффектом «трава», который выполняется с помощью резинового валика с намотанной на него верёвкой. Как говорится, дёшево и сердито. Мокрую штукатурку ведь можно расчертить, как альбомный лист: придать вид стены, обшитой крупноформатными панелями, имитировать облицовку, и не только из кирпича, но даже и рваного камня.
Если нужно, чтобы поверхность покрытия имела грубую фактуру, пожалуйста – отпечатайте на сырой штукатурке кусок поролона, и вот вам поверхность, похожая на бетон или кирпич. Вам останется только придать ей соответствующий цвет, декорировать сверху лессирующим составом – и у вас получится шикарное покрытие.
Подобный рельеф можно сделать даже по гипсокартонной обшивке, а будет создаваться впечатление, что перед вами кирпичная стена. Для этого и нужно-то: длинная деревянная линейка, да кусок рейки толщиной 10 мм, с помощью которой вы и будете имитировать расшивку швов кладки.

Имитация штукатуркой фактуры травертина

Большинство декоративных штукатурок, рассчитанных на самостоятельную работу, которые идут готовыми от производителя, имеют именно такие свойства, которые необходимы для выполнения рельефов в стиле сграффито. Многие из них ориентированы на какой-то определённый эффект – например: имитацию шершавой поверхности природного камня, который называется травертин.
На хорошо выровненную поверхность, достаточно нанести всего один слой, толщина которого продиктована фракцией наполнителя. По сохраняющей пластичность штукатурке, шпателем прочерчиваются бороздки, и слегка сглаживаются кельмой.

Если раствор колерован в массе, то через сутки после нанесения слоя стену можно обработать цветным воском, а потом стереть его излишки, зайдя в углубления и поры покрытия, воск сделает их более контрастными. Если не колеровать штукатурку, то тогда для придания покрытию цвета используют декоративную краску. Как видите, никакой особой сложности нанесения тут нет – один раз посмотрите видео, и без проблем сможете повторить увиденное сами.

Тонкослойные штукатурки

В принципе, тонкослойными является большинство декоративных штукатурок, так как они не предназначены для выравнивания поверхности. А раз так, то на момент их нанесения, поверхность должна быть оштукатурена традиционным способом, посредством базового состава. Финишную шпаклёвку, в данном случае, заменит декоративное покрытие.

Одним из вариантов тонкослойных штукатурок, являются составы на основе коллоидного (мелкодисперсного) цементного клея. Их принципиальным отличием от прочих штукатурок на цементной основе, является тот факт, что сухие компоненты – и портландцемент, и песок – вместе измельчают в вибромельнице до состояния пыли.
Придание цвета может осуществляться либо путём использования цветных цементов, либо при добавлении в белый цемент щелочестойких пигментов. Благодаря столь тонкому помолу, частицы штукатурки при её нанесении заполняют мельчайшие поры в основании, что даёт наилучшую адгезию – причём, они прекрасно ложатся не только на бетон, стяжку или гипсокартон, но и на дерево, и даже на пластик.

Оригинальный дизайн фасада с тонкослойной цветной штукатуркой

Кроме коллоидного клея, для замешивания раствора берут речной или горный песок фракцией до 1 мм, а так же добавляют в него и песок, полученный в результате дробления камня: известняка, гранита, или того же мрамора. Всё это замешивается на воде, а так как данный вид штукатурки применяется в основном для отделки фасадов, в них обязательно добавляются модифицирующие присадки, придающие составу водоотталкивающие свойства.
Смесь около семи минут перемешивают и одновременно подвергают двухчастотной обработке в активаторе до того момента, когда снизится её вязкость. Раствор обычно наносят механическим способом, равномерным слоем в 3-4 мм, после чего стяжку ровняют и затирают.
Покрытие получается необычайно прочным, устойчивым к механическим воздействиям и влаге, с шелковистой на ощупь фактурой. Степень шероховатости зависит от крупности наполнителя в растворе. Производители декоративных штукатурок не могли обойти вниманием вариант с такими прекрасными эксплуатационными характеристиками, и взяли его на вооружение, предлагая потребителю составы под названием «микроцемент».

Микроцементное штукатурное покрытие в интерьере

Цементные штукатурки, как таковые, в интерьерах редко когда используются – в основном применяют гипсовые. Но с помощью микроцементной штукатурки выполняется столь популярный и модный сегодня дизайн стен и потолков «под бетон». Заметим, что эта фактура является неотъемлемой частью таких архитектурных направлений, как хайтек, индустриальный стиль, лофт.

Фабричные штукатурки типа «микроцемент», обычно продаются в комплекте, в котором отдельно присутствует коллоидная смесь цемента и песка, связующий жидкий полимер, водоотталкивающая паропроницаемая пропитка и пигмент. Хотя, оттенки серого цемента и сами по себе, без всяких колеров, прекрасно подходят для имитации поверхности бетона.

Производство гипсовой сухой штукатурки.

Гипсовая сухая штукатурка представляет собой листовой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса и армированный путем оклейки картоном или добавляемым к строительному гипсу растительным волокном.

Гипсовая сухая штукатурка, армированная картоном, состоит из затвердевшего гипсового сердечника, прочно соединенного с картонной оболочкой, покрывающей все плоскости листов и их грани, кроме торцовых.

Схема производства гипсовой сухой штукатурки представлена на рисунке:

Строительный гипс из бункера при помощи скребкового питателя 2 передается в шнековый смеситель 3, куда через питатель 4 поступает также ускоритель или замедлитель схватывания, а иногда и тот и другой вместе. Потребность в них объясняется тем, что начало схватывания должно наступать не раньше того, как лист гипсовой штукатурки будет отформован, иначе резко ухудшается сцепление гипсового сердечника с бумагой. Для этого необходимо введение замедлителя начала схватывания. После формования листа штукатурки необходимо, чтобы гипсовое тесто возможно скорее схватывалось, т. е. чтобы увеличилась скорость движения конвейера схватывания и тем самым повысилась производительность машины. Это требует введения ускорителя конца схватывания. Следовательно, в производстве гипсовой сухой штукатурки необходимо, чтобы начало и конец схватывания наступали в точно определенные сроки, что позволяет установить оптимальный производственный режим.

Для ускорения схватывания добавляют обычно измельченный гипс (вторичный двугидрат) или поваренную соль (NaCI), а также их смесь. Для замедления схватывания применяют сульфитно-спиртовую барду, которая одновременно улучшает сцепление между гипсовым сердечником и картоном, а также снижает водопотребность и повышает прочность затвердевшего гипса.

Замедлитель и ускоритель схватывания вводят в смесительный шнек до смачивания гипса водой. Если эти вещества растворимы в воде, то их можно вводить в воду затворения. При совместном их применении вначале вводят замедлитель, а затем уже ускоритель схватывания. Выдерживание точно отрегулированных сроков схватывания требует введения в гипсовую смесь воды определенной температуры: подогревают ее обычно до 30- 40 0 С.

Чтобы увеличить пористость сухой гипсовой штукатурки и, следовательно, уменьшить ее объемный вес и теплопроводность, в увлажненную гипсовую массу вводят пену. Для этого в бачках с пропеллерными мешалками 8 приготовляют клееканифольную эмульсию, которую направляют в пенораздатчик 9, куда подают и сжатый воздух, вспенивающий эмульсию. Из пенораздатчика пена в виде хлопьев поступает на увлажняющий конвейер после выхода ленты из водяной ванны. Гипсовая масса перемешивается на ленте пауковыми мешалками грабельного типа и поступает в пропеллерно-скребковую мешалку 10, где она окончательно перемешивается и подается на находящийся под ней формующий стол 11.

Формующий стол состоит из станков для подготовки нижней и верхней картежных лент и формовки гипсокартонной ленты. Станки для подготовки нижней и верхней лент смонтированы на двух уровнях. Нижние и верхние картонные ленты с рулона проходят через направляющий и тормозной станки, принимают горизонтальное положение и натягиваются. Боковые уголковые ограничители обеспечивают движение картонных лент строго по оси формующего стола. Из мешалки на нижнюю картонную ленту поступает приготовленная гипсовая масса, которая равномерно распределяется по ленте, затем кромкозагибочные приспособлении загибают ее края вверх, чтобы они накрыли слой гипсовой массы, после чего к этим краям под формующими валками прикрепляется (жидким стеклом или декстрином) верхняя картонная лента, образующая вторую поверхность листа. Кромки верхней картонной ленты покрывают клеем на клеевом станке. чтобы облегчить загибание и получить правильный загиб, края нижней картонной ленты слегка надрезают парными фрезами. Края верхней ленты для лучшего приклеивания шлифуют наждачными дисками. Для улучшения сцепления картона с гипсом сульфитно-спиртовую барду не только вводят в гипсовую массу, но и намазывают ее на поверхность картона.

Свежеприготовленная гипсокартонная лента поступает на конвейер схватывания 12, состоящий из расположенных друг за другом ленточных и рольганговых транспортеров, и передвигается по ним к отрезному станку 13. За время прохождения по транспортерам гипсовый сердечник схватывается и прочно соединяется с картоном. Для более прочного сцепления верхнего картона с гипсовым сердечником, улучшения склеивания кромок и выравнивания поверхности штукатурки на первом ленточном транспортере установлены гладильные приспособления или движущиеся вместе с гипсокартонной лентой верхние прессующие бесконечные резиновые ленты. Скорость движения конвейера схватывания 12-18 м/мин.

Схватившаяся гипсокартонная лента разрезается на отдельные листы на отрезном станке, представляющем собой автоматически действующие ножницы с двумя зубчатыми ножами. Ножи вращаются в направлении движения гипсокартонной ленты и в момент, когда лезвия ножей оказываются в вертикальном положении, отрезают лист. Окружная скорость движения ножей немного превышает скорость формовочного конвейера, поэтому ножи не повреждают движущийся лист.

За отрезным станком помещают ускоряющий рольганг 14, движущийся со скоростью до 60 м/мин, который служит для быстрого удаления отрезанного листа от движущегося за ним края гипсокартонной ленты и подачи отрезанных листов штукатурки на передаточный стол 15. Этот стол направляет листы через загрузочный мост 16 в туннельную сушилку 17 с многократной циркуляцией воздуха.

Сушилка имеет шесть ярусов рольганговых транспортеров, по которым, движутся высушиваемые листы со скоростью около 1 м/мин. Листы сушатся горячим воздухом, поступающим через открытые торцовые стороны сушилки, и подогреваются при помощи паровых калориферов и радиаторов, питаемых насыщенным водяным паром.

Сцепление картона с гипсовым сердечником должно быть таким, чтобы картон, когда его отрывают руками, рвался, а не отставал от гипса.

Объемный вес гипсовой сухой штукатурки с пеногипсовым сердечником составляет примерно 750-800 кг/м 3 , а без пены 1000-1100 кг/м 3 . Сухая штукатурка не горит, легко режется и пробивается гвоздями. Гипсовую сухую штукатурку при меняют для внутренней отделки стен и потолков; ею полностью заменяют «мокрую» штукатурку каменных и деревянных стен, перегородок и потолков и тем самым значительно ускоряют ход строительства. Сухая гипсовая штукатурка предназначена для помещений с относительной влажностью воздуха не более 70%.

Листы гипсовой сухой штукатурки крепятся большей частью путем приклейки специальными мастиками, швы между листами штукатурки заделываются безусадочной шпаклевкой.

Гипсоволокнистая штукатурка. В этой штукатурке арматурой служит не картонная оболочка, а равномерно распределенное среди гипсовой массы тонкое растительное волокно, образующее внутреннюю структурную решетку. Состав гипсоволокнистой массы: 90-95% строительного гипса, 5-10% волокнистых веществ и 0,25-2% приклеивающих добавок (жидкое стекло, крахмал, декстрин и др.) Армирующими материалами могут служить бумажная макулатура, отходы бумагоделательного производства, солома, костра и т. д. Производство гипсоволокнистой штукатурки заключается в приготовлении в гидропульпере жидкой расщепленной волокнистой массы, смешении этой массы с проклеивающими добавками и со строительным гипсом, отливке плит с отфильтровыванием воды на вакуум-формовочной машине с последующей допрессовкой их, в сушке и обрезке сформованных плит.

Как самим изготовить гипсовую штукатурку

Гипсовая штукатурка идеально подходит для выполнения как внешних, так и внутренних отделочных работ. С ее помощью можно быстро и просто выровнять все неровности на горизонтальной или вертикальной поверхности. Кроме этого, ее часто используют для предварительной подготовки рабочей поверхности перед нанесением декоративного покрытия.

Преимущественные особенности

Преимущество использования данного вида штукатурки у пользователей обусловлена преимуществами, присущими гипсовой смеси.

Среди наиболее важных можно выделить следующие:

Простота работы.
Пластичность.
Отсутствие усадки и низкую вероятность образования трещин.
Доступная цена.
Привлекательный внешний вид стен и потолка, на которые был нанесен раствор.
Возможность придать желаемый оттенок и фактуру.
Устойчивость к резким изменениям температурного режима.
Прочность.
Создание комфортного микроклимата в помещении.
Быстрота засыхания.
Экологичность.
Длительный срок эксплуатации.

Примечание. Все эти и другие достоинства смеси имеют прямую зависимость от ее состава. Основу гипсовой штукатурки составляет гипс.

Кроме этого в ее состав входят минеральные пластификаторы и разнообразные природные полимерные добавки.

Как разводить штукатурку гипсовую

Для того чтобы сухая смесь на основе гипса выполняла все возложенные на нее функции и не потеряла свои свойства, необходимо точно знать, как приготовить раствор из гипсовой штукатурки.

Перед тем, как приготовить гипсовую штукатурку, необходимо подготовить все необходимое для этого (см. Инструмент для штукатурки стен: что понадобится для работы):

Глубокая емкость.
Чистая вода.
Строительный миксер или электрическая дрель со специальной насадкой, предназначенной для приготовления строительных растворов.
Правило.
Широкий шпатель.
Чистая вода.

Существует стандартная инструкция приготовления раствора на основе гипса для штукатурки.

Вот ее основные этапы:

В предварительно подготовленную емкость налить чистую воду, техника работы с гипсовой штукатуркой именно такая.
Всыпать из пакета определенное количество сухой смеси.
Тщательно все перемешать.

Совет. Профессиональные мастера рекомендуют перед тем, как готовить раствор, четко определиться, с какой именно целью он будет использоваться.

Если на рабочей поверхности есть много трещин или неровностей, необходимо наложить более толстый слой шпаклевки, а для этого раствор должен быть довольно густым.
Если же предполагается оштукатурить поверхность из гипсокартона, слой шпаклевки должен быть достаточно тонким, а это означает, что можно приготовить более жидкий по консистенции раствор.
Кроме этого нельзя забывать о таком свойстве гипсовой штукатурки, как высокая скорость высыхания.
Именно поэтому готовить раствор необходимо довольно быстро.

Уже готовую смесь необходимо сразу использовать, так как хранить ее нельзя.

Количество нужного материала

Как определится с материалом

Для того, чтобы определиться с количеством необходимого готового раствора, необходимо учитывать некоторые факторы:

Степень неровностей рабочей поверхности, которые необходимо будет выровнять.
Площадь выполняемых работ.
Толщина слоя штукатурки.

Примечание. Как уже было сказано ранее, среди всех видов сухих смесей, которые используются для отделки стен или потолка, гипсовая – наиболее экономная.

Убедиться в этом можно, ознакомившись с данными, приведенными в таблице ниже:

Вид сухой смеси	Расход на 1 м2 (кг)
Гипсовая	9
Цементная	17
Декоративная	10
Известковая	15

Штукатурка гипсовая своими руками

Знать, как развести гипсовую штукатурку – это уже половина дела.

Теперь необходимо ознакомиться с основами технологии нанесения раствора на стены или потолок.

В первую очередь нужно провести подготовку поверхности:

Для этого удаляется вся грязь, пыль, остатки слоя старой штукатурки (см. Как снять старую штукатурку со стен без проблем) или побелки.
Обязательным условием успешного оштукатуривания является грунтовка.
Для этого используются разные виды жидкой грунтовки. Если работа ведется на гладких материалах, например, из бетона, гипсокартона или кирпича, нанесения грунтовки повысит показатель сцепления шпаклевки.
Если же стена неровная или пористая, использование грунтовки, кроме повышения степени адгезии, способствует понижению степени впитывания влажности из воздуха.

Совет. В данном случае специалисты рекомендуют нанести несколько слоев грунтовки.

Условия для работы

Определяем, где будут проводиться работы.

Перед тем, как сделать гипсовую штукатурку, необходимо продумать условия, в которых будут проводиться работы:

Температура воздуха в помещении или на улице не должна выходить из диапазона +5+25 градусов по Цельсию.
После того, как убудет завершено оштукатуривание, нужно обеспечить полное отсутствие сквозняков в помещении.
В процессе высыхания нельзя также допускать попадания на слой прямых солнечных лучей или использовать для ускорения высыхания слоя шпаклевки обогревательные приборы.

Установка маяков.

Для упрощения процесса нанесения слоя шпаклевки, особенно для начинающих, специалисты рекомендуют установить на всей поверхности специальные маяки:

Для этого можно использовать алюминиевые рейки, профиля или узкие деревянные рейки.
Устанавливать их нужно в строго горизонтальном положении.
Кроме того, что использование маяков увеличит показатель сцепления шпаклевки с поверхностью, начинающим мастерам будет еще и намного проще распределять раствор ровным слоем по всей рабочей поверхности.

Примечание. Раствор набирается узким шпателем и переносится на широкий. Затем, маховым движением руки смесь выбрасывается на поверхность. Делать это необходимо по направлению снизу вверх.

Теперь можно приступить к этапу выравнивания:

Для этого используется такой инструмент, как правило, ширина которого достигает 2х метров.
Правило двигается вверх, а маяки используются в качестве направляющих.
Если после выравнивания на поверхности образовались выемки или неровности, их следует забросать раствором, который затем также выровнять.
После выравнивания наступает время затирки. Суть этого этапа заключается в том, что поверхности придается идеально ровный вид. Для этого используются специальные металлические терки или фетровые мочалки.

Ознакомившись с видео в этой статье, можно наглядно увидеть, как смешать гипсовую штукатурку, а также процесс ее нанесения на рабочую поверхность. Гипсовая штукатурка своими руками видео – это наглядное пособие для начинающих мастеров.

В завершении

Для того чтобы придать стенам дома оригинальный внешний вид, можно использовать такую сухую смесь, как гипсовая декоративная штукатурка.

На фото в этой статье можно увидеть, как выглядит поверхность после нанесения на нее декоративной гипсовой шпаклевки: В заключении, хотелось бы сказать, что не бывает плохой смеси, главное знать, как правильно выбрать необходимый для работы вид шпаклевки, правильно ее приготовить, соблюдать технологию нанесения, а также условия работы.

О производстве гипсовых штукатурок

Гипс известен не одну тысячу лет. Этот материал хорошо изучен и знаком. Сырьё для его производства широко распространено в земной коре. Месторождения гипса расположены на всех континентах. В России добыча гипса ведётся в многочисленных карьерах по всей стране. Помимо природного гипса встречается техногенный гипс, который получается в результате прохождения дымовых газов, содержащих оксид серы, через известь. Оба вида гипса, природный и техногенный, подходят для введения в состав сухих строительных смесей.

Самое широкое применение гипс нашёл в строительных материалах. В частности, в сухом строительстве, где формирование конструкций и выравнивание поверхностей выполняется гипсокартоном, в котором гипс является прослойкой между бумагой.

Гипс используют в сухих строительных смесях на гипсовой основе. Из него производят штукатурки, ровнители для полов, шпатлёвки.

Преимущества гипсовых штукатурок

Гипсовые штукатурки обладают рядом свойств, которые делают их незаменимыми на любой стройке.

Безусадочность, что даёт повышенную трещиностойкость, на готовой поверхности не образуются трещины.

Возможность наносить штукатурку слоем 50–70 мм за одно нанесение! Такой слой недостижим для цементных штукатурок, где оптимальным является слой 15–20 мм.

Высокая скорость твердения, что определяет высокую скорость отделочных работ. Если не добавлять замедлителей, то гипс схватывается за 5–10 минут.

Ограничения гипсовых штукатурок

Гипс нельзя использовать для наружных работ. При поглощении влаги и высыхании гипс теряет свою плотную структуру, разрыхляется и теряет свои эксплуатационные характеристики. Гипсовые штукатурки можно использовать только для внутренних работ в сухих помещениях.

Это ограничения не мешают гипсовым штукатуркам в течение 10-летий занимать лидирующие позиции в объеме производства. Только в России гипсовые штукатурки выпускаются миллионами тонн.

Об особенностях производства гипсовых штукатурок

Есть несомненные лидеры рынка гипсовых смесей, владеющие гипсовыми карьерами и выпускающие качественные продукты по самым высоким стандартам. Тем не менее, фактически все производители сухих смесей, специализирующиеся на цементных смесях, также выпускают и гипсовые продукты, поскольку рынок требует гипсовых смесей в разном ценовом диапазоне. Строителей зачастую удовлетворяют смеси более низкого качества и по более низким ценам.

Гипсовая штукатурка ПЕТРОМИКС GP-02 приближена по своим характеристикам к штукатуркам лидеров рынка. Мы используем достаточное количество гипса и лёгкий наполнитель перлит. Тщательно подобранное соотношение компонентов обеспечивает оптимальный расход штукатурки, что делает её экономичной.

Еще один признак качественной гипсовой штукатурки – возможность получения гладкой поверхности без шпатлевания. Наша штукатурка ПЕТРОМИКС позволяет выгладить поверхность до зеркального блеска, не требует дополнительного шпатлёвочного слоя, что в результате снижает стоимость отделки 1 метра квадратного на 30% по сравнению с гипсовыми штукатурками, в составе которых нет перлита.

Стабильность качества гипсовый смеси

Гипс – природный материал, добытый из карьеров и измельчённый. Его свойства переменчивы и зависят от карьера и способа его обработки. При производстве сухих смесей этот фактор существенно влияет на качество конечного продукта и на переменчивость свойств готовой смеси. Для получения гипсовой смеси стабильного качества необходимо тщательно контролировать все этапы производства и выполнять тесты на сроки схватывания и гранулометрический состав смеси.

Уникальность нашего предприятия заключается в том, что иногда даже в рамках одной партии сырья мы меняем рецептуру, то есть подбираем соотношение компонентов в зависимости от характеристик текущего гипса. Стабильное качество наших смесей – это результат знаний специалистов, заслуга разработчиков и технологов, которые из сырья разного качества получают высококачественный продукт.

Производство гипсовых материалов требует современного оборудования, позволяющего точно дозировать компоненты и менять их соотношение непосредственно в процессе производства. Мы выпускаем смеси на самом современном высокотехнологичном оборудовании.

Читайте также: