Производство цемента курсовая работа

Обновлено: 16.05.2024

Технологический процесс производства цемента

В данной работе описывается технология производства цемента – одного из видов строительных материалов, который в настоящее время получил широкое распространения.
В качестве источников информации использовались данные из различных справочников, пособий, электронных журналов и учебников.

Содержание работы

Аннотация 2
Введение 3
Обзор литературы 4
Постановка задач 5
Исследование поставленных задач 5
1.Понятие о строительном материале 5
2.Технологический процесс производства 6
3.Характеристики технологии производства и сырья 8
4.Особенности производства 9
Заключение 10
Список литературы 10

Файлы: 1 файл

ниирс.docx

Технологический процесс производства цемента

Аннотация

В данной работе описывается технология производства цемента – одного из видов строительных материалов, который в настоящее время получил широкое распространения.
В качестве источников информации использовались данные из различных справочников, пособий, электронных журналов и учебников.
В первой главе отчета исследованы теоретические основы и современные технологии производства цемента, характеристика сырья для выпуска цемента, описание оборудования, необходимого для подготовки основного сырья. Кратко описаны понятия и характеристики строительного материала- бетон.
Вторая глава посвящена анализу ценовой конъюнктуры российского рынка цементного сырья, так как один из самых важных материалов для строительства – цемент, поэтому его производство достаточно привлекательно с точки зрения рентабельности и доходности. В этом разделе так же рассмотрена динамика цен на основные компоненты для производства цемента на внутреннем рынке за последние годы и статистика добычи.

Введение

Слово "цемент" относится к собирательным понятиям — он объединяет различные виды вяжущих материалов, полученных путем обжига некоторых горных пород и подвергнутых измельчению.

Цемент не является природным материалом. Его изготовление - процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако результат стоит того - на выходе получают один из самых популярных строительных материалов, который используется как самостоятельно, так и в качестве составляющего компонента других строительных материалов (например, бетона и железобетона) . Он применяется во всем процессе строительства, начиная от организации путей для подъезда к объекту, и заканчивая конечно отделкой.

Технология промышленного производства в настоящее время приобретает первостепенное значение в ускорении прогресса в науке и технике.

Обзор литературы

Сулименко Л.М. Технологии минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2000

- в учебнике рассмотрены основы технологии изготовления, особенности составов, свойств и применения широкого ассортимента минеральных вяжущих материалов.

Гаряев С.Г. Основы технологии и технико-экономическая оценка производства строительных материалов, изделий и конструкций.

- изложены основы технологии нерудных материалов, минеральных вяжущих, бетонных, железобетонных н асбестоцементных изделий, керамики, минеральных расплавов, пластмасс.

Ченцов И.В.. Основы технологии важнейших отраслей промышленности. Мн.: Вышэйшая школа 1989

- в учебнике рассмотрены технологические процессы, применяемые в различных отраслях промышленности по межотраслевому принципу, что облегчает восприятие студентами широкого и сложного курса.

Сопин М.В. Основы технологии и технико-экономическая оценка производства строительных материалов, изделий и конструкций.

- освещены достижения науки и техники в области строительных материалов, роль механизации н автоматизации в технологических процессах.

Чистов Ю.Д. Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций; М.:Стройиздат 1988

-автор подробно описывает вопросы современной технологии строительных изделий и конструкций различного назначения, в том числе бетонных и железобетонных, слоистых с использованием цементных, асбестоцементных, полимерных и других материалов, конструкций из древесины, утилизация техногенных отходов, ремонт и восстановление конструкций.

Лабзина Ю.В.: Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций; М.:Стройиздат 1988

- рассматривается история строительного материаловедения и развития технологий производства основных строительных материалов и изделий.

-данный портал знакомит с многообразием современных строительных материалов, технологией их производства и способами применения. Язык статей прост для понимания не только инженеров, но и любителей строительства.

И. Ф. Бунькин: Строительные материалы и изделия.

- в книге даны характеристики важнейших свойств прогрессивных строительных материалов и изделий, раскрыты способы их получения и применения на практике с учетом энергосберегающих технологий. Рассмотрены рекомендации по снижению материалоемкости, по рациональному использованию вторичных ресурсов, приведены нормы расхода материалов и возможности их взаимозаменяемости, указаны пути снижения потерь в процессе применения.

Виктор Основин, Лариса Основана: Справочник современных строительных материалов и конструкций.

- в справочнике приведены основные сведения о строительных материалах общего назначения, а также о некоторых специальных материалах и изделиях, используемых в гражданском и промышленном строительстве.

Издательство: НТС "Стройинформ": Сухие строительные смеси. Бетоны. Материалы и технологии.

-справочное пособие предназначено для инженеров, технологов, прорабов, менеджеров строительных компаний, но не для студентов, данны источник не принес полезной информации для работы.

П. Майоров: Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов.

-в данной книге мало полезной информации, так как автор описывает, в основном, изобретения, относящиеся к производству бетонов, железобетонов, полимербетонов, ячеистых (газобетонов и пенобетонов), арболитов, асфальтобетонов и вяжущих для бетонных смесей

Робер Лермит: Проблемы технологии цемента и бетона.

- в книге рассмотрены вопросы практической эффективности основных процессов технологии бетона и цемента - приготовления смеси, ее транспортирования, укладки, уплотнения; дана их теоретическая оценка в свете механики упруго-вязко-пластической среды.

Михаил Чернов: Изделия и материалы для индивидуального строительства. Справочное пособие.

-автор излагает свои мысли лаконично, рассмотривает основные строительные изделия, материалы и конструкции, применяемые для индивидуального строительства. Приводит основные свойства этих изделий и материалов и эффективную область их применения.

Александр Федин: Научно-технические основы производства

-данная книга для меня была мало полезна, так как это монография с рассмотрением основных долговечностях цемента, критерии его стойкости, классификация технических показателей качества, научно-технические основы, определяющие структуру и технологию.

Александр Панченко: Микроцементы. Учебное пособие.

- в учебном пособии приводятся общие сведения о микроцементах, их свойствах, эффективных областях применения и особенностях технологий использования при новом строительстве и ремонтно-восстановительных работах. Недостаток пособия-сложный язык автора.

Производство цементов

Цель данной курсовой работы заключается в обобщении и закреплении полученных теоретических знаний. Основными задачами работы являются: изучение ассортимента и классификации цементов, их основных свойств и характеристик, установление показателей качества и области применения цементов, рассмотрения условий транспортирования, приемки и хранения цементов.

Введение………………………………………………………………3
1 Общие положения………………………………………………………………5
1.1 Ассортимент и классификация цементов на основе портландцементного клинкера……………………………………………………………………………5
1.2 Характеристика используемых в производстве сборного железобетона на заводе № 352 г. Ростов-на-Дону цементов………………………………………..7
2 Расчетная часть……………………………………………………………………9
2.1. Расчет потребности ввяжущих (с учетом норм естественной убыли и трудноустранимых потерь сырья) в процессе производства, от момента их поставки на предприятие до момента изготовления бетонной смеси…………………………………………………………………………………9
2.2. Расчет потребности в цементах по заданной годовой производительности по отдельным видам изделий………………………………………………………….10
2.3. Определение количества и объема складских емкостей……………………10
2.4. Разработка условий транспортирования, приемки и хранения получаемого предприятием вяжущего…………………………………………………………..11
2.5. Определение основных показателей качества цементов…………………..13
2.6. Составление плана лаборатории по испытанию вяжущих, разработка ее оснащенности………………………………………………………………………16
2.7. Составление контрольных карт, журнала контроля одного из параметров (по выбору), составление паспорта качества, маркировка цементов……………….18
2.8. Определение основных сопроводительных документов при поставке цементов……………………………………………………………………………..19
3 Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды………..20
Список использованной литературы……………………………………………..22

Файлы: 1 файл

кур силикаты.docx

1.1 Ассортимент и классификация цементов на основе портландцементного клинкера………………………………………………………… …………………. 5

1.2 Характеристика используемых в производстве сборного железобетона на заводе № 352 г. Ростов-на-Дону цементов………………………………………..7

2.1. Расчет потребности ввяжущих (с учетом норм естественной убыли и трудноустранимых потерь сырья) в процессе производства, от момента их поставки на предприятие до момента изготовления бетонной смеси………………………………………… ………………………………………9

2.2. Расчет потребности в цементах по заданной годовой производительности по отдельным видам изделий…………………………………………… …………….10

2.3. Определение количества и объема складских емкостей……… ……………10

2.4. Разработка условий транспортирования, приемки и хранения получаемого предприятием вяжущего………………………………………………………… ..11

2.5. Определение основных показателей качества цементов…………………..13

2.6. Составление плана лаборатории по испытанию вяжущих, разработка ее оснащенности………… ……………………………………………………………16

2.7. Составление контрольных карт, журнала контроля одного из параметров (по выбору), составление паспорта качества, маркировка цементов……………….18

2.8. Определение основных сопроводительных документов при поставке цементов………………………………… …………………………………………..19

3 Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды………..20

Список использованной литературы……………………………………………..2 2

Вяжущие вещества и бетоны на их основе – древние строительные материалы. Первым природным вяжущим была глина. Однако в виду низких потребительских качеств данных материалов люди занимались поиском более современных вяжущих.

Развитие производства вяжущих материалов на Руси связано со строительством древних городов – Киева, Новгорода, Ростова, Владимира, Москвы.

Рождением же цемента в современном понимании считается 1822 год, когда русский строитель Егор Челиев получил вяжущий материал из смеси извести и глины. Свои результаты он изложил в книге «Тракт об искусстве изготовлять хорошие строительные растворы», изданной в Петербурге. Несколько лет спустя, он же выпустил книгу, где описал способ производства искусственного камня, названного портландцементом из-за своей схожести с камнем, добываемом вблизи г. Портленда.

Но, не смотря на то, что это названиие сохранилось и до наших дней, полученное Аспдином вяжущее не было портландцементом в современном смысле этого слова, в отличии от гидравлического вяжущего, описанного Челиевым. Начиная со второй половины 19 века, портландцемент прочно входит в строительную практику.

Сегодня цемент применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, облицовочных плит, труб, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов конструкций и сооружений, жароизоляции и др.

Крупными потребителями цемента являются нефтяная и газовая промышленность. Цемент и получаемые на его основе современные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь, и др. обычные материалы. Существует множество разновидностей цемента и все они, в той или иной степени, отличающиеся по своим технологическим свойствам.

В настоящее время Россия занимает пятое место в мире по объемам производства цемента, уступая Китаю, Индии, США и Японии. Российская цементная промышленность находиться в числе самых быстрорастущих мировых индустрий с темпами около 9%, при этом в ближайшие годы можно прогнозировать увеличение темпов роста.

В курсовой работе также были произведены расчет потребности предприятия по производству сборного железобетона в цементах (на примере завода №352 г. Ростов н/Д) и определение количества и объема складских емкостей для хранения цементов.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Ассортимент и классификация цементов на основе портландцементного клинкера.

Минеральные вяжущие вещества — это материалы, которые при смешивании с водой образуют пластично-вязкое тесто, способное со временем самопроизвольно затвердевать, переходя в камневидное состояние. После затвердевания вяжущее вещество скрепляет в одно целое, т.е. как бы связывает между собой, камни либо зерна сыпучих материалов — песка, гравия, щебня.

Различают органические и минеральные (неорганические) вяжущие вещества.

К органическим относятся битум, деготь, полимеры. Эти вещества переходят в рабочее состояние при нагреве либо растворении в органических растворителях.

Минеральные вяжущие выпускают в виде тонких высокодисперсных порошков (цемента, гипсового вяжущего). Реже применяют вяжущие в виде высоковязких жидкостей (жидкого стекла, фосфатных вяжущих). Как правило, минеральные вяжущие переводят в рабочее состояние путем смешивания с водой. Этот процесс называют затворением вяжущего. Некоторые вяжущие, например магнезиальный цемент, затворяют водными растворами солей.

В зависимости от условий твердения вяжущего, а также от области применения различают воздушные и гидравлические вяжущие вещества. Воздушные вяжущие способны затвердевать и сохранять прочность длительное время только на воздухе. К этой группе относят воздушную известь, гипсовые вяжущие, магнезиальный цемент. При систематическом увлажнении затвердевшие воздушные вяжущие теряют прочность, поскольку они не водостойки. Поэтому эти вяжущие можно применять лишь в таких частях сооружений, которые не подвергаются действию воды.

Гидравлические вяжущие вещества (цементы) способны после предварительного твердения на воздухе твердеть в последующем как на воздухе, так и в воде. К этой группе материалов относятся портландцемент, глиноземистый цемент и вяжущие на их основе, гидравлическая известь и известесодержащие гидравлические вяжущие вещества, шлакощелочные вяжущие. Некоторые из этих материалов и, в частности, известково-кремнеземистые вяжущие интенсивно твердеют лишь в условиях автоклавной обработки.

Наибольшее значение для строительства в настоящее время имеют гидравлические вяжущие, входящие в группу цементов, изготавливаемые на основе портландцементного и глиноземистого клинкеров (продуктов спекания определенного химического состава): портландцемент, глиноземистый цемент и их разновидности. На их основе изготавливают наиболее массовые материалы — цементные бетоны и растворы.

Производство цемента

Цемент – искусственное неорганическое вяжущее вещество. Один из основных строительных материалов. В основном используется для изготовления бетона и строительных растворов. Цемент является гидравлическим вяжущим и обладает способностью набирать прочность во влажных условиях, чем принципиально отличается от некоторых других минеральных вяжущих — (гипса, воздушной извести), которые твердеют только на воздухе.

Содержание

Введение
3
1
Виды цемента
4
1.1
Романцемент
4
1.2
Портландцемент
6
1.3
Глинозёмистый цемент
7
1.4
Смешанные цементы
9
1.5
Кислотоупорный цемент
9
2
Технологические операции по подготовке сырья
11
2.1
Сырьевые материалы для производства цемента
11
2.1.1
Карбонатные породы
11
2.1.2
Глинистые породы
11
2.1.3
Корректирующие добавки
11
2.1.4
Активные минеральные добавки
12
2.1.5
Техногенные продукты других отраслей промышленности
12
2.2
Основные технологические операции получения сырья
13
2.2.1
Добыча и транспортировка сырья
13
2.2.2
Дробление
14
2.2.3
Тонкое измельчение материалов (помол)
15
2.2.4
Мельницы самоизмельчения
15
2.2.5
Переработка, транспортирование и хранение порошков
16
2.2.6
Тепловая обработка сырья в производстве портландцемента
19
3
Технология производства портландцемента
26
3.1
Вещественный состав портландцемента
26
3.2
Технологическая схема производства портландцемента сухим способом
27
3.3
Особые виды портландцемента
30

Вложенные файлы: 1 файл

Контрольная работа.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ.Д.СЕРИКБАЕВА

Кафедра: Строительные материалы, стандартизация, сертификация и профессиональное обучение

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

Технологические операции по подготовке сырья

Сырьевые материалы для производства цемента

Активные минеральные добавки

Техногенные продукты других отраслей промышленности

Основные технологические операции получения сырья

Добыча и транспортировка сырья

Тонкое измельчение материалов (помол)

Переработка, транспортирование и хранение порошков

Тепловая обработка сырья в производстве портландцемента

Технология производства портландцемента

Вещественный состав портландцемента

Технологическая схема производства портландцемента сухим способом

Особые виды портландцемента

В общем понимании этого термина цемент известен с древнейших времен. Первыми искусственными вяжущими веществами были гипс и известь, применявшиеся древними египтянами и греками при возведении монументальных сооружений, частично сохранившихся до наших дней. Позднее в качестве вяжущих использовались известковые растворы с добавкой измельченных вулканических пород (в Древнем Риме) или слабообожженного кирпича - цемянки (в Киевской Руси), придававших им способность твердеть в воде. В 1796 г. Джоном Паркером был получен цатент на гидравлически вяжущее – романцемент – измельченный продукт обжига природных мергелей. В 1824 г. Джон Аспдин в Англии и в 1825 г. Челиев Е. Г. в России независимо друг от друга создали портландцемент, получаемый обжигом до спекания искусственной смеси известняка и глины, взятых в определенных пропорциях.

Среди необходимых для любого строительства материалов цемент имеет, статус самого необходимого. Строительство жилья на основе цемента позволяет получить объекты с низкой теплопроводностью и высокой морозостойкостью.

Кроме того, он является основой для штукатурной гидроизоляции, монтажа полов и укладки плитки, используется для возведения стен, перегородок и перекрытий. К тому же большинство строительных материалов частично состоит из цемента – тротуарная плитка, шифер, шлакоблоки, шпаклевки, затирки.

Технология цементного производства - процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако результат стоит того - на выходе получают один из самых популярных строительных материалов, который используется как самостоятельно, так и в качестве составляющего компонента других строительных материалов (например, бетона и железобетона). Цементные заводы, как правило, находятся сразу же на месте добычи сырьевых материалов для производства цемента.

Технология цементного производства позволяет использовать в нём отходы добывающей, металлургической отраслей, а также побочные продукты этих производств. Некоторые отходы даже улучшают свойства цемента. Гибкая технология позволяет осуществлять комбинирование производства цемента с производством металлов, химических продуктов и энергии.

Существует много подвидов цемента. Они отличаются друг от друга
конечными свойствами, условиями производства и наличием в них различных видов

Романцемент – старинный гидравлический вяжущий материал. Романцемент получают посредством тонкого помола известковых и магнезиальных мергелей обожженных при температуре 850–900 град. С. Романцемент может содержать гипс и различные добавки. Выпускается романцемент трех марок: 2,5; 5 и 10.

Романцементом называют продукт тонкого помола обожженных не до спекания чистых и доломитизированных мергелей, содержащих не менее 25% глинистых примесей. В романцементе для регулирования его свойств можно вводить до 5% гипса различных модификаций, а также до 15% активных минеральных добавок.

Сырьем для производства романцемента служат мергели — природная смесь углекислого кальция и глин. Наиболее желательны мергели с таким соотношением между известняковой и глинистой частями, при которых в процессе обжига не до спекания получается продукт, не содержащий свободной окиси кальция. В романцементе вся окись кальция должна быть связана в силикаты, алюминаты и ферриты кальция.

Этого обычно достигают при применении мергелей со сравнительно невысоким содержанием в них углекислого кальция, характеризующихся гидравлическим модулем, равным 1,1—1,7.

Романцементы с повышенными вяжущими свойствами получают из мергелей с пониженным содержанием углекислого магния (не более 5—8%).

Кроме химического состава сырья на качество романцемента, как и гидравлической извести, в значительной мере влияют структура мергелей, характер и равномерность распределения в них различных примесей, дисперсность кварцевых и других включений и т. п.

Производство романцемента в основном заключается в добыче мергеля, его дроблении на куски требуемого размера, обжиге и последующем помоле обожженного материала.

Обжиг при малом содержании в сырье углекислого магния ведут при температуре 1000—1100° С. Магнезиальные мергели обжигают при 800—900° С. Более высокая температура может вызывать пережог MgO, и конечный продукт будет неравномерно изменяться в объеме.

При обжиге мергеля происходит диссоциация углекислого кальция и магния, при этом активно проходят реакции в твердом состоянии. В результате окись кальция почти полностью связывается в силикат кальция C2S, алюмосиликат C2AS, алюминаты кальция СА и С5А3, феррит C2F и алюмоферрит кальция C4AF, придающие роман-цементу способность к гидравлическому твердению.

Обжиг ведут в основном в шахтных печах (пересыпных или с выносными топками), а иногда и во вращающихся. Расход условного топлива на обжиг в шахтных пересыпных печах составляет 12—14%, а в печах с выносными топками — 14—16% массы получаемого продукта.

В романцементе нормального обжига обычно нет свободной окиси кальция или она содержится в незначительном количестве (до 2-3%).

Романцемент измельчают в шаровых мельницах чаще совместно с гипсом (3—5%) и гидравлическими добавками (до 10—15%), так как при этом получается более однородный продукт.

Романцемент по СНиП 1-В.2-69 следует измельчать до прохождения через сито № 02 не менее 9% материала и через сито № 008 —не менее 75% веса просеиваемой пробы. Однако рациональнее измельчать продукт до прохода через сито № 008 не менее 93— 95% материала. Такое измельчение способствует значительному улучшению вяжущих свойств.

Схватывание и твердение романцемента обусловлены гидратацией тех соединений, которые образовались при его обжиге. При этом возникают гидросиликаты кальция группы CSH(B) при соотношении СаО, Si02 в пределах 1,2—1,5, трехкальциевый гидроалюминат (СзАН5), двух-, или трехкальциевый гидроферрит C2FH

Гипс в романцементе взаимодействует с наиболее легко растворимыми его компонентами — алюминатами кальция — и переводит их в труднорастворимый эттрингит ЗСаО-Аl2О3-ЗСаSО4*З1H2О, замедляющий схватывание. В данном случае гипс выполняет ту же роль, что и при твердении портландцемента.

Плотность колеблется в пределах 2,6—3 г/см3. Объемная масса в рыхлонасыпном состоянии 800—1000 кг/м , в уплотненном — 1000—1300 кг/ж3.

Сроки схватывания зависят от содержания алюминатов кальция, тонкости помола и количества вводимого гипса. Для романцемента характерны сравнительно быстрое начало схватывания и замедленный конец.

По СНиП I-B.2-69 начало схватывания должно наступать не ранее 20 мин, а конец схватывания — не позднее 24 ч после затворения водой.

Равномерность изменения объема при твердении романцемента зависит главным образом от наличия в нем свободной окиси кальция и пережженных частиц окиси магния.

Равномерность изменения объема романцемента определяют, выдерживая образцы-лепешки в парах кипящей воды, а также испытанием их в автоклаве. Если лепешки через 7 суток предварительного выдерживания в воздушно-влажных условиях не растрескиваются, то романцемент будет равномерно изменяться в объеме.

По СНиП I-B.2-69 романцемент выпускают четырех марок: 25, 50, 100 и 150. Марки романцемента определяют по величине предела прочности при сжатии образцов-кубов размером 7,07X7,07X7,07 см, изготовленных из жесткого раствора состава 1 : 3 (по массе) и испытываемых через 28 суток комбинированного хранения (7 суток во влажной среде и 21 сутки в воде).

Интенсивность твердения романцемента в большой степени зависит от температуры и влажности окружающей среды. В начальный период (до 7 суток) наиболее благоприятны для его твердения воздушно-влажные условия. Повышение температуры окружающей среды заметно ускоряет твердение, при пониженных же температурах (5—10° С) оно резко замедляется.

Активность романцемента заметно снижается при длительном его хранении на складе (более 2—3 месяцев).

Строительные растворы и бетоны на романцементе отличаются от полученных на гидравлической извести более высокой стойкостью при эксплуатации во влажных условиях и при попеременном увлажнении и высушивании. В сухих условиях их стойкость меньше стойкости растворов и бетонов на гидравлической извести.

Применяют романцемент для изготовления бетонов низких марок и растворов, используемых при возведении наземных и подземных частей зданий. Его используют также при штукатурных работах. Из-за невысокой механической прочности романцемент не применяют для изготовления железобетонных конструкций. Он может быть использован также в производстве стеновых камней и мелких блоков, особенно с применением обработки паром.

Портландцемент — вид цемента, наиболее широко применяемый во всех странах; название получил от г. Портленд (Portland) в Англии. Основой портландцемента является силикат кальция, также известный как портландит.

Узнать данный вид цемента можно по внешнему виду - это зеленовато-серый порошок. Как и все цементы, если к нему добавить воду, он при высыхании принимает каменеобразное состояние и не имеет существенных отличий по своему составу и физико-химическим свойствам от обычного цемента.

Существуют следующие виды портландцемента:

- белый и цветной;

- с умеренной экзотермией;

- с поверхностноактивными органическими добавками.

Портландцемент предназначен для общестроительных работ.

Применяется при изготовлении плотных и ячеистых бетонов, пенобетонов, армированных бетонов, общестроительных работах, производстве тротуарных и дорожных плит.

Портландцемент - цемент сертифицирован, по результатам постоянного радиационного контроля соответствует I классу, что позволяет его применять во всех видах гражданского и промышленного строительства.

Технологический процесс производства цемента

Содержание работы

Файлы: 1 файл

ниирс.docx

Технологический процесс производства цемента

Аннотация

В данной работе описывается технология производства цемента – одного из видов строительных материалов, который в настоящее время получил широкое распространения.
В качестве источников информации использовались данные из различных справочников, пособий, электронных журналов и учебников.
В первой главе отчета исследованы теоретические основы и современные технологии производства цемента, характеристика сырья для выпуска цемента, описание оборудования, необходимого для подготовки основного сырья. Кратко описаны понятия и характеристики строительного материала- бетон.
Вторая глава посвящена анализу ценовой конъюнктуры российского рынка цементного сырья, так как один из самых важных материалов для строительства – цемент, поэтому его производство достаточно привлекательно с точки зрения рентабельности и доходности. В этом разделе так же рассмотрена динамика цен на основные компоненты для производства цемента на внутреннем рынке за последние годы и статистика добычи.

Введение

Слово "цемент" относится к собирательным понятиям — он объединяет различные виды вяжущих материалов, полученных путем обжига некоторых горных пород и подвергнутых измельчению.

Цемент не является природным материалом. Его изготовление - процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако результат стоит того - на выходе получают один из самых популярных строительных материалов, который используется как самостоятельно, так и в качестве составляющего компонента других строительных материалов (например, бетона и железобетона) . Он применяется во всем процессе строительства, начиная от организации путей для подъезда к объекту, и заканчивая конечно отделкой.

Технология промышленного производства в настоящее время приобретает первостепенное значение в ускорении прогресса в науке и технике.

Обзор литературы

Сулименко Л.М. Технологии минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2000

Гаряев С.Г. Основы технологии и технико-экономическая оценка производства строительных материалов, изделий и конструкций.

Ченцов И.В.. Основы технологии важнейших отраслей промышленности. Мн.: Вышэйшая школа 1989

Сопин М.В. Основы технологии и технико-экономическая оценка производства строительных материалов, изделий и конструкций.

Чистов Ю.Д. Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций; М.:Стройиздат 1988

Лабзина Ю.В.: Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций; М.:Стройиздат 1988

И. Ф. Бунькин: Строительные материалы и изделия.

Виктор Основин, Лариса Основана: Справочник современных строительных материалов и конструкций.

Издательство: НТС "Стройинформ": Сухие строительные смеси. Бетоны. Материалы и технологии.

П. Майоров: Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов.

Робер Лермит: Проблемы технологии цемента и бетона.

Михаил Чернов: Изделия и материалы для индивидуального строительства. Справочное пособие.

Александр Федин: Научно-технические основы производства

Александр Панченко: Микроцементы. Учебное пособие.

Курсовая работа: Производство цемента

Слово "цемент" относится к собирательным понятиям — он объединяет различные виды вяжущих материалов, полученных путем обжига некоторых горных пород и подвергнутых измельчению. Вяжущими их назвали за способность соединять (связывать) в единое целое как отдельные частицы мелких наполнителей, так и более крупные фрагменты.

В распоряжении древних прорабов пирамид, мавзолеев и прочих циклопических построек были только строительный гипс да воздушная известь, получаемые в результате обжигания гипсового камня и известняка. На протяжении нескольких тысячелетий бетоны и растворы на их основе были единственно известными вяжущими материалами (не считая глины), а кизяк да птичьи яйца — первыми модифицирующими добавками. Огромный купол «Всем-богам-храма» (древнего римского Пантеона: 43 метра в пролете); растянувшаяся на 5000 км самая большая ограда в мире — Великая Китайская стена; бетонная галерея легендарного лабиринта в древнем Египте; массивные культовые сооружения индусов — все эти строительные шедевры создавались путем использования «прабабушек» и «прадедушек» современных цементов. Шло время, и уже другие вяжущие материалы, получаемые искусственным путем и способные при затворении (замешивании) водой превращаться в пластичную массу, отвердевая при этом не только на воздухе, но и в водной стихии, были созданы пытливыми умами человечества.

Цемент не является природным материалом. Его изготовление - процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако результат стоит того - на выходе получают один из самых популярных строительных материалов, который используется как самостоятельно, так и в качестве составляющего компонента других строительных материалов (например, бетона и железобетона). Цементные заводы, как правило, находятся сразу же на месте добычи сырьевых материалов для производства цемента.

В России же производство портландцемента было расширено лишь в конце XIX в. Над его созданием и совершенствованием много работал А. Р. Шуляченко, которого называют “отцом русского цементного производства”. Его заслуга состоит в том, что высококачественные отечественные портландцементы вытеснили цементы иностранного производства. В России первый завод по производству портландцемента был построен в 1856 г., а к началу 1-й Мировой войны уже работало 60 цементных заводов общей производительностью около 1,6 млн т цемента в год.

Читайте также:

Производство цемента курсовая работа

Технологический процесс производства цемента

Содержание работы

Файлы: 1 файл

ниирс.docx

Технологический процесс производства цемента

Аннотация

Введение

Технология промышленного производства в настоящее время приобретает первостепенное значение в ускорении прогресса в науке и технике.

Обзор литературы

Производство цементов

Оглавление

Файлы: 1 файл

кур силикаты.docx

Производство цемента

Содержание

Вложенные файлы: 1 файл

Контрольная работа.doc

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

Технологический процесс производства цемента

Содержание работы

Файлы: 1 файл

ниирс.docx

Технологический процесс производства цемента

Аннотация

Введение

Технология промышленного производства в настоящее время приобретает первостепенное значение в ускорении прогресса в науке и технике.

Обзор литературы

Курсовая работа: Производство цемента