Приспособление для болгарки для шлифовки бетона без пыли своими руками
Обновлено: 16.05.2024
Изготовление кожуха на болгарку для подключения пылесоса
При резке металла углошлифовальной машинкой возникают искры, а при обработке бетона, камня, гранита и прочих подобных материалов, происходит образование пыли. Если болгаркой резать древесину, то в процессе выполнения работ возникает большое количество стружки. Чтобы обработка бетона и дерева углошлифовальной машинкой выполнялась с минимальными засорениями, понадобится изготовить кожух для болгарки под пылесос. Такую насадку для режущего электроинструмента можно купить, но избежать расходов поможет самостоятельное изготовление приспособления.
Для чего нужен кожух
Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.
Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:
- При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
- Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
- Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке
Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.
Это интересно! Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется. 
О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.
Как сделать кожух для болгарки под пылесос лучшие способы
Достоинства самостоятельного изготовления насадки следующие:
- Отсутствует необходимость тратиться на приобретение устройства
- Возможность сделать устройство по своим требованиям
- Не нужно ездить в поисках подходящего устройства
Вариантов изготовления кожуха на болгарку для пылесоса существует много, и при самостоятельном изготовлении вовсе не обязательно делать такую оснастку, которая уже придумана. Все зависит от личных способностей, возможностей, а также располагаемого материала, из которого планируется изготовление насадки. Чтобы облегчить работы по изготовлению кожухов, рассмотрим несколько вариантов того, как переделать УШМ под пылесос.
Пылеотвод из пластиковой канистры делаем самостоятельно
Самый простой и экономичный вариант сделать кожух для болгарки под пылесос — это использовать за основу пластиковую канистру. Чтобы реализовать такой вариант кожуха, понадобится взять соответствующего объема канистру. Обычно хватает одно- или пятилитровой канистры, но все зависит от размеров самого инструмента.
Принцип изготовления кожуха достаточно простой, и для его реализации требуется для начала подготовить чертеж, по которому изготавливается пылеотводящая насадка. При изготовлении нужно учитывать такие факторы:
- Учитывается размер насадки, который зависит от глубины погружения режущего диска. Чем больше размер насадки, тем меньше глубина получаемого реза
- Вырезаются отверстия необходимого диаметра в зависимости от размера втулки для установки устройства на валу электроинструмента и его закрепления
- С одной стороны делается отверстие для закрепления устройства на валу электроинструмента. С другой стороны делать отверстие вовсе не обязательно, так как через него пыль может просачиваться, что снизит эффективность насадки
- Горлышко канистры используется в качестве кронштейна для подсоединения шланга от пылесоса. Чтобы соединить горлышко канистры со шлангом от промышленного пылесоса, следует воспользоваться стяжкой или хомутом
Чтобы сделать такое приспособление, понадобится минимум затрат времени, усилий и средств. В итоге должно получиться устройство для отвода пыли при резке бетона, кафеля и дерева.
Пылеотвод из старой кастрюли
Если имеется в наличии листовая сталь, то ее можно использовать за основу при изготовлении пылеотвода для болгарки. При проведении таковых работ понадобится сварочный аппарат. Если же аппарата нет, то сделать насадку можно из старой алюминиевой кастрюли. Принцип изготовления устройства из алюминиевой кастрюли следующий:
- За основу берется часть кастрюли с днищем. Днище выступает в качестве одной стороны насадки, а вторая сторона изготавливается путем изгибания боковых частей кастрюли
- Для соединения листового алюминия рекомендуется использовать заклепки
- Просверливается отверстие соответствующего диаметра в стенке пылесборника для закрепления на валу электроинструмента
- Чтобы закрепить шланг от промышленного пылесоса, понадобится с наружной стороны в боковой стенке сделать отверстие, к которому закрепить горлышко от пластиковой канистры, бутылки или пластиковой трубки. Закрепить его можно к алюминиевому основанию при помощи резьбовых соединителей с шайбами
- Надежность соединения шланга с насадкой обеспечивается металлическим хомутом
Принцип изготовления самодельной насадки простой, поэтому можно потренироваться делать кожухи из разных материалов. Если сделать насадку из двух частей — подвижной и неподвижной, то в итоге получится штроборез для проделывания канавок в бетоне.
Как сделать кожух под пылесос для шлифовки болгаркой
Если болгаркой выполняется не только резка, но еще и шлифовка, то для предотвращения формирования пыли в помещении необходимо изготовить защитный кожух, который будет иметь специальную конструкцию. Такой кожух изготовить несколько труднее, однако вполне реально. За основу можно использовать пластиковую пятилитровую бутылку, контейнер для CD дисков или пластмассовую миску подходящего размера.
При изготовлении кожуха на болгарку под пылесос для шлифовки необходимо учитывать такие факторы:
- Рабочая область будет находиться не в нижней части инструмента, а в боковой. Для этого понадобится изготовить приспособление с открытой боковой частью
- Изготовить надежный кронштейн для соединения приспособления с электроинструментом
- Выполнить подсоединение шланга от пылесоса к самодельной заготовке
- Чтобы обеспечить контакт шкурки с обрабатываемой поверхностью, стенки приспособления должны быть короче выступа абразивной насадки
При выполнении работ понадобится применение клеевого термопистолета. С его помощью изготовление задумки не только упрощается, но еще и ускоряется в несколько раз. В итоге получается насадка под болгарку для шлифовки дерева, металла и прочих подобных материалов. Весь процесс от А до Я по изготовлению чехла для шлифовки описан в видео материале.
Применение чехла для резки плитки
Варианты изготовления рассматриваемых кожухов подходят для отвода пыли при обработке бетона, кирпича, шлакоблока и дерева. При резке кафеля необходимо учитывать одно важное условие — точность реза. При работе надо видеть отметку, по которой ведется электроинструмент, производя тем самым обрезание. Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов. Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка.
Сделать из пластиковой бутылки кожух не трудно, и для этого понадобится проделать одно отверстие в стенке для установки на валу, а к горлышку подсоединить шланг от пылесоса. При этом не важно, для какой марки УШМ изготавливается приспособление — Bosch, Интерскол, Макита, Диолд и прочие. Все инструменты от разных производителей имеют схожую конструкцию, поэтому принцип изготовления одинаков для всех.
Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска. Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления.
Это интересно! Стоимость заводской насадки обойдется не менее 500-600 рублей, а при самостоятельном изготовлении, необходимость в расходах отсутствует вовсе, так как нужные материалы можно найти в гараже.Как пользоваться болгаркой советы и рекомендации от специалистов
Изготавливаемая насадка на болгарке позволяет не только исключить формирование пыли, но еще и выступает в качестве дополнительной защиты человека от негативного воздействия электроинструмента. Угловая шлифовальная машинка представляет собой опасный для жизни инструмент, который применяется для разных задач. При выполнении этих задач немаловажно соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить получение травм и увечий.
Специалисты рекомендуют соблюдать ряд следующих рекомендаций при работе электроинструментом:
- Держать инструмент только двумя руками
- Использовать только соответствующие режущие диски и круги в зависимости от обрабатываемых материалов
- Не увлекаться обработкой древесины, используя для этого болгарку. УШМ для работы с древесиной — это не самый лучший вариант
- Работы проводить в защитном обмундировании — очки, респиратор, перчатки и т.п.
- Периодически делать паузы, давая инструменту остыть
- При использовании кожуха, необходимо контролировать, чтобы он плотно фиксировался к электроинструменту. Если он будет вибрировать, то в процессе может попасть под вращающийся диск и повредиться
Чтобы изготовить самодельный кожух под болгарку для подключения пылесоса, понадобится проявить немного смекалки и воображение. Сделать устройство вовсе не трудно, и стоит только подобрать подходящий материал, взятый за основу. Это может быть не только пластик или металл, но еще и дерево, например, ДСП или ДВП. И при этом вовсе не понадобится покупать самодельное приспособление, чтобы в итоге провести одноразовые работы по обработке бетона, дерева или кафеля углошлифовальной машинкой.
Как работать болгаркой без пыли и грязи
В данном выпуске мы сделаем простой пылесборник для болгарки буквально за несколько минут и с минимальными вложениями.
Многие знают, какая поднимается пыль при работе с бетоном или камнем, особенно если работать в небольшом помещение.
Сейчас мы немного модернизируем данный инструмент, снимаем защитный кожух.
Делаем два отверстия.
Теперь нам понадобится колено от канализационной трубы, в размеченном месте нужно сделать прорезь.
Примерно вот так, точность значения не имеет.
Закрепляем колено с помощью саморезов.
Устанавливаем кожух на место.
Добавим еще один угол.
Подключаем пылесос, для данной работы лучше использовать строительный, но у нас такого нет, поэтому протестируем на бытовом.
Кожух для болгарки с выходом на пылесос своими руками.
Привет парни! Зачастил я что то к вам). Но так бывает с новичками. Тем много — хочется много спросить, многим поделиться. Воббщем тема такая. Я когда столкнулся со шлифованием стеклопластика, понял что это треш, мягко говоря. Орбиталка у меня с пылеотсосом, а вот болгарка нет. А так как я грубо сначала шлифую ей, то картина выглядит примерно так:
И это конечно с маской очками и халатом. Но пыль повсюду толсным слоем! Везде. Нет, я предполагал что будет что то подобное. Но что бы ТАААК)))
Вообщем, изучив тему понял что нужно покупать кожух для пылесоса. Типа такой…
Но цена мне категорически не понравилась. И я решил попытаться сделать кожух сам. Далее будут фото с минимальными комментами.
За основу я взял заглушку от трубы 160мм. Цена 115р.
Прорезал как фото и на газовой горелке выгнул их.
Надел хомут и спилил все лишнее
поставил на болгарку и прикинул сколько мне нужно срезать лишнего
надо что бы диск чуть выходил. буквально на пару мм.
После прорезал отверстие под пылеотсос.
Для этого мне подошла трубка водопроводная за 50р.
Для лучшей защиты от пыли на двустороний скотч приклеил резиновую ленту.
И немного надрезал через 1 см. по кругу.
Подсоединил к пылесосу и готово.
Спасибо за внимание. Возможно это поможет кому то сэкономить пару тыщ.))
Более подробный обзор у меня на канале
Всем бобра)
Комментарии 28
Я делал какую штуковину тупо сварив два штатных кожуха от болгарки и приварив патрубок под пылесос, штука реально полезная, я алмазной чашкой горб на стене выравнивал и ни капли пыли.
Один самодельщик сделал кузов а/м из стеклопластика, — говорил, что приспособился строгать поверхность рубанком. Я пробовал, — не очень получалось. Но рубанки бывают разные и надо уметь регулировать. Есть и полукруглые — типа рашпиля. Стамеской неровности тоже можно срезать. Короче болгарка — последнее дело.
Как правило рубанок (электро) используют для снятия гелькоута с днища лодок при поражении стеклопластика осмосом…
имел в виду простой ручной рубанок
ну не знаю изысканная или нет, но видел его машину, — она классная, — спорткар вида Панголины (это было в начале 90-х)
Сейчас то зачем это советовать.
90-е давно прошли…
обсуждаем варианты, предложи свои
Это я один подумал, что при перекосе эта оранжевая штука по руке еб.нет и травмирует руку конкурента?)))
Ну ненадежная хреновина.
Если уж регулярно пилите, то из металла сделать нормальный кожух можно. Или заколхозить штатный металлический.
Да и ведь невидно нихера шлифуемую поверхность. Как шлифовать в слепую?
Ну да, чтоб если уж отлетит или перекосит чтоб уж наверняка отх.ярило руку. Металической то… с хера ли ей отлетать?
уплотнять лучше щеточкой же
Тож такую делал, ток из двух кожухов, норм получилсь, испльзовал для снятия старй штукатурки, ток направление выхода вдоль болгарки сделал
Этой штукой продлил себе жизнь на один день.
насколько удобно работать? не видно же
я обычно в одной руке пылесос, в другой болгарка
не очень удобно, что в зависимости от плоскости меняется направление факела, но пыли меньше значительно.
да и руки менять приходится. левой плохо сначала получалось, потом привык.
у меня болгарка макита, весит много, не очень удобно, зато мощная, можно быстро вгрызться. ставлю на минимальные обороты и вперед
у вас болгарка без регулировок ? жесть
еще я на хвост пылесоса одел фильтр от ваза инжектора. то что не уловил пылесос, надеюсь что уловил фильтр. замечено что фильтр весь грязный, видимо работает.
наверное не удобно стало работать с такой конструкцией. если в помещении работать то нужно делать очень мощную вытяжку, которая существенно понижает давление воздуха в объеме помещения!
Второй вариант — улица с ветренной погодой !
вытяжка так себе. Но улица то щас точно не вариант)
А иначе один хер пылища))
Варианты? Не делать?
Нет, я совсем не против всяких приблуд . Но исходя из своего опыта, в помещении не вариант обрабатывать пластик( либо дико мощная вытяжка), все равно все в пыли. Даже и зимой обрабатываю на улице одевшись потеплей. В перчатках( а то и еще по паре штук сверху) мне удобнее чем с приблудами на болгарке.
Это мое личное мнение, я никому не навязываю.
Либо отдельное помещение только для этих целей, условно теплое и максимально большое по возможности. И то все равно нужна вытяжка мощная(((
Простая самоделка, чтобы пилить болгаркой бетон, кирпич без пыли и грязи
Любой ремонт или стройка не обойдётся без мусора, грязи и пыли, особенно если ведутся работы по распиливанию стройматериалов. Бетон, кирпич, пено— или шлакоблоки пылят так, что респиратор не помогает защитить дыхательные пути, и к тому же пыль мешает точно видеть разметку, по которой должен пройтись диск болгарки. Решить эту проблему помогают особенные насадки на болгарку, но нет смысла тратиться на них, если у вас одноразовая работа. Сделать самый простой вариант такой насадки можно буквально за пару минут из подручных материалов.
Что потребуется для изготовления насадки на болгарку
Итак, есть проблема для решения, одолеть которую нужно с минимальными затратами.
Для решения задачи вам потребуются очень простые материалы, которые наверняка есть под рукой.
Чтобы удалять пыль, вам нужен строительный пылесос или хотя бы старый «Циклон», который отлично справится с такой задачей.
Как сделать насадку от пыли на болгарку
Насадка будет представлять собой кожух, собирающий пыль и подающий её в патрубок, к которому подсоединён пылесос.
ФОТО: Яндекс.Эфир Патрубок нужно сделать из канализационной муфты. Для этого на поверхности муфты делается надрез той же самой болгаркой, расположив деталь так, как показано на фото. Длина разреза – примерно 5-6 см. Осторожно придерживайте муфту во время этой процедуры
ФОТО: Яндекс.Эфир Готовый патрубок крепится на болгарке с заходом на диск. Прочно зафиксируйте деталь на корпусе инструмента несколькими мотками армированного скотча. От его надёжной фиксации зависит весь успех предприятия. Диск не должен во время работы цеплять муфту
ФОТО: Яндекс.Эфир Теперь остаётся только закрепить шланг пылесоса в патрубке и приступить к работе. Нужно лишь следить за тем, чтобы шланг не попал случайно под пилу
ФОТО: Яндекс.Эфир Простая конструкция спокойно выдержит нагрузку и избавит вас от многих неудобств, связанных с мусором и пылью на месте работы. Особенно вы оцените это изобретение в помещении
ФОТО: Яндекс.Эфир А после работы вам потребуется всего несколько секунд для того, чтобы вернуть болгарке её прежний вид. Просто снимите скотч и муфту
Согласитесь, идея примитивно простая, а пользы от неё очень много, не говоря уже об экономии. В дополнение – вот ещё одна простая насадка на болгарку, которая превратит её в гриндер:
2 способа как пилить болгаркой без пыли?
При пилении угловой шлифовальной машинкой бетона, кирпича, камня или кафельной плитки образуется большое количество пыли. В данной статье мы расскажем, как пилить болгаркой без пыли.
Пыль не только загрязняет помещение или рабочую зону, но и оказывает пагубное влияние на здоровье человека.
Кроме этого в пыли гораздо труднее и неудобнее работать, т.к. трудно дышать и ничего не видно.
Чтобы производить работы без пыльности можно использовать два способа.
Первый способ смачивание
Самый простой вариант резать бетон или кирпич без пыли это смачивать их водой.
Для этого можно использовать обычный пульверизатор
или брызгалку (делается из пластмассовой бутылки с проделанными отверстиями в крышке), либо детский водный пистолет/автомат.
Опрыскивание объекта необходимо производить непосредственно во время пила так, чтобы пыль сразу же намокала, не успевая разлетаться.
В связи с тем, что у пильщика руки заняты болгаркой, ему достаточно трудно и неудобно одновременно пилить, и производить опрыскивание, к тому же это небезопасно.
Поэтому опрыскиванием должен заниматься второй человек.
В тандеме все работы можно произвести достаточно быстро и без затруднений.
Данный способ не требует каких-либо существенных усилий, но при этом возникает немало грязи, т.к. пыль превращается в жижу, разливается по полу, а также летит в разные стороны.
Второй способ более эффективный и практичный.
Второй способ подключение пылесоса
Этот способ заключается в подключении к болгарке строительного пылесоса с помощью подручных средств.
Для этого понадобятся:
• полипропиленовый отвод для канализации диаметром 50мм, под 45 градусов;
• скотч армированный (для большей надежности);
• скотч малярный хорошего качества.
Описанные компоненты для этого способа можно заменить любыми подходящими аналогами.
Пошаговая инструкция
Всего пять несложных действий:
1) Кладем болгарку на пол, стол или др. так, чтобы она лежала диском вверх параллельно плоскости основания.
ПРИМЕЧАНИЕ:
УШМ должна располагаться достаточно устойчиво.
2) Берем отвод плоскогубцами или каким-либо зажимом.
3) Включаем болгарку и буквально впиливаем патрубок вдоль корпуса, под кожухом УШМ, примерно на 3 см.
4) Берем армированный скотч, и плотно, в натяг, приматываем отвод к корпусу болгарки, с небольшим заходом (пару сантиметров) в пильный диск.
Важно!
Патрубок должен быть зафиксирован основательно, чтобы держался абсолютно неподвижно.
5) Берем малярный скотч, и заклеиваем им открытую сторону кожуха, соединяя его с отводом.
Такая конструкция позволяет легко подключить строительный пылесос и пилить болгаркой без пыли.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для подобных работ можно использовать только строительный пылесос.
При пилении, диск следует заводить в обрабатываемый материал со стороны двигателя, ближе к патрубку.
Так вся пыль будет уходить через отвод в пылесос.
Важно!
Пиление объектов производим двигателем вперед.
Техника безопасности
Подобная система пылеотвода не несет собой каких-либо серьезных конструкционных изменений в устройстве болгарки.
Мы лишь прикрепили патрубок к корпусу инструмента.
И малярным скотчем закрыли вторую часть кожуха, данный элемент может создать ложное впечатление о защищенности.
Внимание!
Малярный скотч рассчитан только на защиту от пыли.
Поэтому необходимо соблюдать все меры по технике безопасности при работе с УШМ.
Насадка на болгарку для шлифовки бетона
Насадка и диски на болгарку по бетону
Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.
Отрезные диски
Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.
Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:
- Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
- Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
- Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.
Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.
Шлифовальные диски по бетону
Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.
В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:
- зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
- показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
- зернистостью 180-240 (для полировки).
Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.
Зачистные и обдирочные насадки
Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).
На рабочей части обдирочного алмазного диска имеются режущие кромки. Он не используется для обдирки металла: им зачищают камень, бетон, удаляют застывший цементный раствор.
Назначение угловой шлифовальной машины
Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.
Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:
«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.
Что представляет собой насадка на болгарку в виде алмазной чашки
Особенности конструкции
Насадка имеет основание круглой вогнутой формы, на котором закреплен шлифовальный круг. Его рабочая часть разделена сегментами с прикрепленными мелкими алмазами.
По центру чашки предусмотрено отверстие, через которое она продевается через шпиндель болгарки, прикручивается гайкой. Отдельные модели имеют в отверстии резьбу, поэтому инструмент накручивают на вал.
Насадка на болгарку. Основные характеристики
Мелкие алмазные фракции закреплены на стальном основании. Смесь подвергают прессованию, отчего она становится особо прочной. Фрезы с крупными зернами (200/160 мкм, 160/125 мкм) применяют для обдирки, грубой обработки поверхностей. Финишную обработку выполняют насадками с алмазным напылением мелких и средних фракций: 125/100 мкм, 100/80 мкм.
Алмазные шлифовальные чашки ценятся за такие преимущества, как:
- высокая прочность;
- эффективность;
- хорошая сбалансированность, облегчающая работу;
- долговечность.
Насадка на болгарку. Область применения
По эффективности алмазные чашки превосходят другие насадки. Это достигается высокой износостойкостью и надежностью. Ими обдирают и шлифуют различные материалы: бетон, кирпич, искусственный и природный камень, керамогранит, тротуарную плитку.
Алмазные чашки выполняют следующие операции:
- обдирают наплывы стяжки;
- удаляют неровности;
- выравнивают швы;
- шлифуют стыки;
- зачищают поверхности;
- удаляют ненужные слои;
- полируют.
Шлифовальные чашки экономят время: одновременно убирают наслоения и выравнивают поверхность.
Насадка на болгарку. Виды алмазных чашек
Насадки для шлифовки бетона на «болгарку» классифицируются в зависимости от способа изготовления.
- с однорядной рабочей поверхностью;
- двухрядной;
- сплошной.
У однорядной оснастки хорошая производительность, небольшой вес. Ей полируют бетон, создают гладкую кромку. Недостатком является то, что инструмент сложно удержать на поверхности.
Двухрядными чашками проводят первичную обработку, устраняют грубые дефекты бетонной стяжки. Насадками со сплошным напылением шлифуют поверхности.
Форма и количество сегментов
Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.
Двойной сегмент
Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.
Бумеранг
Квадрат
Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе. Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям. После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.
Насадка на болгарку Турбо и Тайфун
«Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.
Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.
Насадка на болгарку в виде шлифовальных чашек. Особенности выбора
Выбирая инструмент, учитывают:
- Вид планируемой работы. Для каждой операции наиболее эффективны специальные насадки. Применение неподходящих замедляет работу или делает процесс невозможным, при этом страдает качество.
- Диаметр чашки, который должен соответствовать мощности «болгарки». Для аккуратной шлифовки небольших площадей больше подходят насадки малого размера. С большой оснасткой работать быстрее, но ее цена выше.
- Посадочное отверстие, которое должно соответствовать размеру вала. Если шпиндель инструмента тоньше, используют уплотнительное кольцо: посадка на валу не может быть свободной.
- Диски рассчитаны на частоту вращения, которую «болгарка» не может превышать.
На шлифовочный алмазный инструмент наносят маркировку, которая отражает:
- внешний диаметр;
- глубину чашки;
- ширину рабочей кромки;
- высоту сегмента;
- размер посадочного отверстия.
Числа в миллиметрах указывают на характеристики в последовательности, приведенной выше. Отдельно указаны параметры напыления: содержание алмазов в процентах, зернистость в микрометрах (мкм). Крупнофракционный алмазный порошок подходит для обдирки и грубой шлифовки, мелким делают полировку.
Технология шлифовальных работ
Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.
Сухой метод используется для шлифовки бетона, при этом образуется много пыли. Способ эффективный, если применять качественные насадки.
Подготовка поверхности
От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.
Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:
- Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
- Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
- Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
- Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
- При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.
Устранение выбоин
На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.
Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.
Шлифовка поверхности
К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.
Читайте также: