Применение кирпича во влажных помещениях

Обновлено: 18.05.2024

Шамотный кирпич боится ли влаги?

Шамотный кирпич. Виды и производство. Применение и особенности

Шамотный кирпич – это прочный огнеупорный кирпич, в основном используемый для кладки печей, каминов, горнов. В его состав входит огнеупорная глина и шамот. Уровень его температурной устойчивости доходит до +1600°С. Изделия для промышленного применения могут выдерживать до +1800°С.

Что такое шамотный кирпич и его отличия от аналогов

Существует несколько разновидностей огнеупорных кирпичей. Из них шамотный является самым распространенным. Это вызвано оптимальным балансом прочности и стойкости к высоким температурам. В его состав входит огнеупорная глина, а также шамот, являющийся керамическим порошком. При обжиге кирпич сильно уплотняется, поэтому плохо впитывает влагу. Это препятствует его смачиванию кладочным раствором, что не дает столь сильную адгезию, как у обычного рядового кирпича. Нередко поверхность шамота бывает похожей на стекло, что говорит о превышении температуры обжига при производстве. Это никак не снижает его технические характеристики, а наоборот увеличивает стойкость к прямому контакту с пламенем.

Огнеупорность кирпича заключается в его высокой устойчивости к воздействию высоких температур. Он нормально передает тепло от пламени контактирующим с одной его стенкой на вторую. При этом сам блок имеет минимальное температурное расширение. После скачков температуры он не растрескивается. То, что огнеупорные кирпичи не передают тепло, является заблуждением, поэтому такая кладка с внешней стороны горячая.

Кроме шамотного огнеупорными являются и другие виды кирпича:

Кварцевый.
Углеродистые.
Основные огнеупорные.

Кварцевый на порядок дешевле шамотного. Он также хорошо держит температуру, но отличается низкой стойкостью к щелочной среде. Его можно использовать только для кладки сводов печи. Для барбекю и мангалов он не подходит, так как там будет контактировать с жиром, средствами для розжига и т.д. Также этот блок уступает по весу, поскольку имеет большую массу, что повышает требования к фундаменту.

Углеродистый состоит на 90% из графита. Также в него входит антрацит и углерод. Это сугубо промышленный стройматериал, абсолютно не рентабельный для использования в частном строительстве ввиду своей высокой стоимости.

Основные огнеупорные кирпичи являются очень гладкими, поэтому к ним почти ничего не прилипает. Их используют для кладки печей сталелитейных предприятий. Они так же, как и углеродистые не встречаются в свободной продаже для частного строительства.

Характеристики и свойства

Шамотный кирпич устойчив к высоким температурам. Это делает его самым востребованным для кладки печей и прочих конструкций, в которых происходит горение. Его стоимость и внешний вид ограничивают это применение. Материал не используют для кладки стен зданий, заборов и прочих конструкций, для которых отлично подходит в разы более дешевый рядовой кирпич.

Важными качествами материала выступают:

Устойчивость к резким перепадам температуры.
Аккумуляционные свойства.
Небольшая масса.
Химическая стойкость.
Высокая прочность.

При использовании шамотного кирпича исключается его растрескивание при перепаде температур. Это делает его самым лучшим материалом и для кладки дымохода, где зимой его вершина сильно замерзает, а потом резко обдается горячим дымом. Температурная устойчивость материала доходит до +1600°С. Это выше температуры плавления стали. Причем образцы для промышленных печей могут переносить до +1800°С.

Кирпич из шамота имеет выраженные аккумуляционные качества. Это обеспечивается благодаря его плотности. Температурная проводимость материала в 2 раза выше, чем у его главного конкурента кварцевого кирпича. Он набирает тепло, быстро передает температуру воздуху, и потом еще достаточно долго его хранит. Это качество крайне важно, к примеру, при строительстве тандыра.

Шамотные кирпичи имеют массу в пределах от 2,2 до 6,5 кг. Это позволяет не готовить под них массивный фундамент. Одним из главных особенностей материала выступает его химическая устойчивость. Он нейтрален к воздействию щелочи и кислот. Это делает возможным его использование для строительства печей для плавки металлов и стекла.

Кирпич из шамота очень прочный. Это создает определенные трудности при работе с ним. Его сложно расколоть молотком на половинки. Также его плохо берет режущий инструмент, кроме алмазного.

Технология производства

Шамотный кирпич производится по сложной технологии, подразумевающей много этапов. Это и является причиной его более высокой стоимости, а не дороговизна сырья, которое вполне доступно.

Подготовленное таким образом сырье прогревается до +1100°С, что вызывает запекание глины. Это сопровождается окончательной усадкой. Обжиг материала для его закалки к нагреву выполняется при температуре +1500°С. В результате его поверхность становится гладкой, немного похожей на стекло.

Столь продолжительный и сильный нагрев делает шамотный кирпич крайне плотным и крепким. Благодаря этому при ударе по нему металлическим предметом можно услышать звон. Если же звук глухой, то это говорит о плохом качестве материала. Данное свойство позволяет очень просто выявлять подделки из более дешевого огнеупорного кирпича.

Сфера использования

Кирпич из шамота обычно используют для кладки барбекю, мангалов и тандыров. Он совершенно безопасен, поэтому может контактировать с пищевыми продуктами, конечно без прямого касания. Нужно отметить, что шамот нормально переносит воздействие влаги. Это позволяет его применять при строительстве мангалов без навеса. Материал нормально переносит разогрев без образования трещин, даже если перед этим он был скован льдом.

Из шамота кладут грубы, печки, дымоходы для домов и бань. Также материал применяется для строительства каминов, так как имеет вполне привлекательный внешний вид. При этом сверху с лицевой стороны он обкладывается более красивым облицовочным кирпичом или плиткой. Шамот просматривается только изнутри загрузочного окна для дров.

Также шамотный кирпич применяется для кладки плавильней, котлов, промышленных печей и дымоходов. Однако для этих целей применяется материал более высокой плотности, который в обычных строительных магазинах продается редко. Именно его используют при изготовлении самодельных горнов для работы с металлами. Они могут работать как на угле или газе, так и на электронагреве.

Виды шамотного кирпича

Материал, как и прочие виды кирпича, разделяется на марки. При их изготовлении применяются скорректированные технологии и рецептура состава. Как следствие они отличаются по некоторым техническим характеристикам. Однако маркировка шамота делается буквенными обозначениями, а не цифрами, как у прочих видов.

Узнать шамотный кирпич можно по присутствующей в его маркировке букве Ш. Если в ней также имеются буквы А, Б и В, то это обозначает класс температурной устойчивости. У А это как минимум +1400°С, у Б – +1350°С, а у В – +1250°С.

Самыми распространенными в продаже являются марки ШБ и ША. Они встречаются в обычных строительных магазинах. При нагреве больше +1690°С они раскалываются. При этом структура блока не рассыпается на мелкую дисперсию.

ШВ и ШУС отличаются высокой теплоемкостью. Это делает их выгодными для использования при кладке дымоходов. Они накапливают тепло и удерживают его. Обычно ШВ и ШУС используются в промышленном строительстве.

ПБ это бюджетная марка, содержащая много глины. Ее температурная устойчивость ниже, но ее достаточно для обычной печки, камина или мангала. В большинстве случаев лучше использовать именно этот кирпич, так как покупка прочих марок экономически не обоснована более высокой стоимостью.

Марка ПВ рассчитана на нагрев до +1300°С. Это шамотно-каолиновый огнеупорный кирпич, который нормально переносит непосредственный контакт с открытым пламенем. Он достаточно дорогой, поэтому применяется только для внутренней кладки.

Читать еще: Опирание металлической перемычки на кирпичную стену

Кирпич ШЛ является легковесным. Он достаточно хорошо смотрится, поэтому часто выбирается для внешней облицовки. Его температурная устойчивость ограничивается +1300°С. Также его не рекомендовано использовать в условиях непосредственного контакта с огнем.

Для сохранения огнеупорности кладки важно использовать не только шамотный кирпич, но и раствор с соответствующими качествами. Обычная цементно-песчаная смесь при нагреве просто растрескается. Шамот кладут на глину, раствор на основе глиноземистого цемента или специальные готовые смеси.

Размеры кирпича

В продаже можно встретить самые разнообразные размеры шамотного кирпича. Это обусловлено сложными инженерными расчетами. Размеры у разных марок отличаются. Они высчитываются, отталкиваясь от пористости, плотности, температурной устойчивости и назначения. К примеру, ШБ может иметь габариты 230х114х65 мм или 250х124х65 мм.

Также шамотный кирпич отличается по форме. Чаще всего он сделан параллелепипедом. Также производятся блоки трапецеидальные, клиновидные. Они позволяют делать кладку сводов, скруглений и прочих сложных архитектурных форм.

Шамотный кирпич боится ли влаги?

Кстати, клинкер потому имеет влагопоглощение всего 3%, что его формуют прессом и в нём мало пор, а также потому, что используются качественные глины и кирпич предварительно долго сушат, а затем его медленно обжигают, чтобы не было пористости.

Также хорош для внешних работ (барбекю, дымоходы над крышей) кирпичи, сформированные из молотого ракушечника и спрессованные под очень большим давлением.

Технология полусухого гиперпрессования не имеет ничего общего с традиционными обжиговой и силикатной технологиями:
• не использует глину, не сушит и не обжигает сформованный кирпич, как технология производства керамического кирпича;
• не использует песок и известь, не пропаривает сформованный кирпич в автоклаве, как технология производства силикатного кирпича.

В строительстве, лицевой кирпич, изготовленный методом полусухого гиперпрессования используется для облицовки, как внешних, так и внутренних стен.

Кирпичная кладка из лицевого гиперпрессованного кирпича несколько отличается от кладки из обычного облицовочного кирпича. Обычный кирпич имеет очень нестабильные размеры и неровности, поэтому раствор используется для выравнивания этих неровностей и устранения дефектов кирпича. Обычно каменщик сначала замазывает шов раствором, а затем расшивает его расшивкой. При этом кирпич пачкается раствором, который потом невозможно смыть. Кирпичной кладке лицевого гиперпрессованного кирпича расшивка не нужна вообще!

На предприятии «ЛИТОС» весь кирпич изготавливается не ниже марки М200. Со временем прочность кирпича только растет.

• Морозостойкость
Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается «F») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 4 часа, потом помещают на 4 часа в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и внешний вид). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Для климатических зон от Санкт-Петербурга до Луганска нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов (у нас более 100 циклов). Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).

Огнеупорный кирпич. в мокрых средах?!

На сегодняшний день существует четыре основных вида огнеупорного кирпича. Это:

Динасовый;
Магнезиальный;
Углеродистый;
Шамотный (или глиноземистый).

Все они отличаются друг от друга по составу, внешнему виду и физико-техническим свойствам.

Какой из этих видов огнеупора можно использовать в мокрых средах? Например, при строительстве печи бани? Для того, чтобы в этом разобраться, рассмотрим более подробно состав и свойства каждого из перечисленных видов огнеупора.

Динасовый кирпич

Главное отличие – высокое содержание кремнезема (не менее 93%). Такой кирпич изготавливается из кварцитов, в состав также добавляют 2-2,5% извести. Сырая порода измельчается, а затем перемешивается с известковым молоком. Формовка динасового кирпича проводится в прессах. Далее изделие проходит сушку, затем – обжиг при 1400-1460 градусах.

Существует два вида динасового кирпича: стандартный и легковесный с плотностью не более 1300 кг/м3.

Динасовый кирпич используется для строительства нескольких видов промышленных печей:

Иными словами, он используется только в промышленном строительстве.

Но коэффициент водопоглощения динасового кирпича составляет до 12%. О чем это говорит? Этот вид огнеупора нежелательно использовать во влажных помещениях, так как он впитывает немалое количество влаги и частично теряет свои свойства.

Магнезиальный кирпич

Этот вид огнеупора изготавливается из хромово-магнезиальной шпинели. Обладает наиболее высокой огнеупорностью – 2000 градусов. Также материал устойчив к воздействию металлов, основных шлаков и оксидов железа при высоких температурах.

За счет этого магнезиальный кирпич часто используется в промышленном строительстве для сооружения мартеновских печей.

Однако этот материал уязвим перед воздействием кислот, солей, высокой влажности. По сути, не рекомендуется, чтобы он контактировал с любыми веществами, кроме огня и различных металлов. Так что этот вариант тоже отпадает.

Углеродистый кирпич

Изготавливается с повышенным содержанием графита и кокса. Отличается от шамотного сильной спрессованностью. Так как в структуре этого кирпича минимальное количество пор, а коэффициент водопоглощения не превышает 4%, он легко противостоит высокой влажности и подойдет для мокрой среды (например, для бани).

Однако и тут есть одно большое НО. Этот кирпич очень редко встречается на строительном рынке, стоит дорого и используется в очень узких отраслях (строительство печей для металлургической промышленности). Так что использовать редкий и дорогой углеродистый кирпич для бани нет никакого смысла.

Шамотный кирпич

Интересен тем, что может легко противостоять практически всем видам химических веществ. В состав входят:

Шамотный порошок (70%);
Порошок графита;
Порошок кокса;
Зерна кварца (имеют коричневый цвет).

Максимальная огнеупорность – 1690 градусов, температура начала плавления – 1300 градусов. В этом отношении шамотный кирпич не уступает динасовому.

Пор в структуре шамотного кирпича немного, коэффициент водопоглощения составляет 7%. То есть, этот материал относительно устойчив к высокой влажности и может использоваться в мокрой среде. Но самое интересное, что стоит он недорого в сравнении с другими видами огнеупорного кирпича, а сфера применения затрагивает не только промышленное, но и частное строительство.

Шамотный кирпич часто применяется для строительства печей бани. Он хорошо передает тепло внутреннему помещению и выдерживает среду с относительной влажностью до 80%.

Однако это не означает, что шамот легко переносит очень высокую влажность. Для того, чтобы кирпич не впитал много влаги и не потерял своих физико-технических свойств, баня должна иметь эффективную систему вентиляции. Уровень влажности должен поддерживаться на оптимальном уровне – от 60% до 80%.

Напомним, что помимо печей бань, из шамота строят:

Мангалы;
Тандыры;
Котлы и котельни;
Дымоходы и дымовые трубы;
Камины;
Домашние очаги;
Садовые печи.

В промышленном строительстве из него возводят печи для:

Металлургической промышленности;
Коксовой промышленности;
Стеклодувной промышленности;
Химической промышленности;
Фарфоровой промышленности.

Кирпич шамотный огнеупорный: марки, размеры, вес, состав, кладка

Уют и комфорт любому дому придадут декоративные печи и камины. Эти элементы не только подчеркивают индивидуальность и стиль интерьера, но и способствуют созданию в помещении оптимального микроклимата. Наблюдая игру живого огня в камине, можно расслабиться и отключиться от внешнего мира с его тревогами и волнениями.

С инженерной точки зрения камины и печи представляют собой довольно сложные сооружения, устройство которых требует специальных знаний и, что не менее важно, правильного выбора строительного материала. Шамотный кирпич способен длительное время выдерживать высокие температуры, отличается прочностью и небольшим удельным весом.

В статье будут подробно рассмотрены виды и маркировка шамотного кирпича, приведены его технические характеристики, проанализированы достоинства и недостатки этого строительного материала. Помимо этого, будут выделены особенности кладки из огнеупорного кирпича.

Что такое шамотный кирпич и где его применяют?

Шамотный кирпич представляет собой штучный строительный материал, изготовленный из особых сортов огнестойкой глины с добавлением различных ингредиентов. После формовки, сырье помещают в специальные печи, где подвергают высокотемпературному обжигу. В зависимости от области применения, форма, состав и эксплуатационные характеристики шамотного кирпича могут значительно различаться.

Способность выдерживать экстремальные температуры позволяет использовать различные модификации огнеупорного кирпича в металлургии, промышленном и гражданском строительстве, а также укладке декоративных печей, каминов, мангалов и т.д. Более подробно состав, технические характеристики и применение различных марок шамотного кирпича будет рассмотрено в соответствующем разделе.

Перегородки из силикатного кирпича в ванных комнатах

Здравствуйте!
Столкнулся с такой проблемой! По проекту в ванных комнатах перегородки запроектированы из керамического кирпича. По факту выполнены из силикатного (по данному объекту ведется судебный процесс, я выступаю экспертом по выявлению недостатков). По нормам СНиП II 22-81 п.1,3 допускается выполнять их из силикатного, но не указывается марка. По СНиП 03.03.01-87 п.7.28 говорится, что допускается вентканалы делать из силикатного, но не менее М100. Я выполнил испытание перегородок неразрушающим методом и марки ниже М100 не оказалось.
Итого можно ли делать перегородки из силикатного кирпича, какой марки и на основании какого документа.

я выступаю экспертом по выявлению недостатков

Для санузлов пользовался требованиями СП 15.13330.2012
4.3 Применение силикатных кирпича, камней и блоков; камней и блоков из
ячеистых бетонов; пустотелых керамических кирпича и камней, бетонных блоков с
пустотами; керамического кирпича полусухого прессования допускается для
наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их
внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.
Марку кирпича принимал как для всех перегородок.

Да согласен с СП 15.13330.2012 в нем говориться тоже, что и в СНиП II 22-81 п.1,3.
Покрыть внутренние поверхности пароизоляционным материалом, а каким именно? Как вариант цементный раствор подойдет?

Какой цемент?))
Красить надо.
Хотя у нас в свое время заставили цоколь разбирать. Хоть в нормах толком и не написано (прямого запрета нет), но ВСЕ строители категорически были против открытого силикатного кирпича.

Чем красить?

красить надо если ограждение санузла контактирует с холодным воздухом, а перегородки внутренние то на кой?

Покрыть внутренние поверхности пароизоляционным материалом, а каким именно?

Облицевать керамической плиткой. Можно и красить, как советовали выше (если плитка дорого). Красить эмалью ПФ можно. Правда, под покраску высококачественная штукатурка нужна, шпаклевка, так что неизвестно, что дешевле выйдет.

красить надо если ограждение санузла контактирует с холодным воздухом, а перегородки внутренние то на кой?

При чем здесь холодный воздух? Силикатный кирпич влагу набирать любит, от влаги и защитить нужно. Можно и плиткой, можно и краской, только естественно, масляной или типа того.
Да сейчас всякой химии навалом. Даже видел на голый кирпич наносить можно. А плитка однозначно дороже выйдет. Только работа 600 р/кв.м выйдет, плюс плитка столько же. Это почти по минимуму.

град Воронеж

Где-то было, что пароизоляцией может служить ЦПР какого-то там состава (1:3). Можно в него химии насыпать, а потом плиткой. Себе так и сделал. Химию купил в жидком виде. А так все ОВ-шники в голос твердят, что если нет вентиляции, то все равно от сырости плесень заведется.

__________________
С уважением,
yarrus77

При чем здесь холодный воздух? Силикатный кирпич влагу набирать любит, от влаги и защитить нужно.

Ну как, влажные конструкции - увеличение теплопроводности как минимум. а что с перегородками будет?

Калининград

а что с перегородками будет?

наберут влаги и будут очагом развития плесени, наберут влаги и начнут передавать ее в примыкающие конструкции.

все ОВ-шники в голос твердят, что если нет вентиляции, то все равно от сырости плесень заведется.

И они (ОВ-шники), на 100% правы.

Из гипса кабины с/у по всей стране стоят и вроде как бы норм, что вдруг так забеспокоились за силикат? Из ГКЛВ тож полным полно.

6 мин. -----
Другой вопрос в плотности кирпича, т.е. нагрузках. может тут стоит копнуть.

Огнеупорный кирпич. в мокрых средах?!

Все они отличаются друг от друга по составу, внешнему виду и физико-техническим свойствам.

Динасовый кирпич

Динасовый кирпич отличается высокой огнеупорностью - 1680-1730 градусов. Температура начала деформации и вовсе одна из самых высоких среди огнеупоров – 1650 градусов.

Существует два вида динасового кирпича: стандартный и легковесный с плотностью не более 1300 кг/м3.

Динасовый кирпич используется для строительства нескольких видов промышленных печей:

Коксовые;
Стекловаренные;
Мартеновские.

Иными словами, он используется только в промышленном строительстве.

Магнезиальный кирпич

Углеродистый кирпич

Шамотный кирпич

Интересен тем, что может легко противостоять практически всем видам химических веществ. В состав входят:

Шамотный порошок (70%);
Порошок графита;
Порошок кокса;
Зерна кварца (имеют коричневый цвет).

Как правильно выбрать материал для влажных помещений?

Строительство и ремонт – сочетания, которые для кого-то ассоциируются с чем-то сложным и недостижимым в самостоятельном исполнении. Но есть современные строительные материалы, которые призваны компенсировать затраты быстрой и легкой «стройкой» с максимальной технологичностью.
Самый сложный этап в строительстве происходит там, где присутствует высокая влажность. При влаге появляется разбухание, снижение несущей способности строительных конструкций. Если не применить надежное основание под финишную отделку, возникает риск разрушения интерьера от пагубного воздействия влаги.

Повышенная влажность приводит к самым неожиданным проблемам после ремонта. Скапливаясь на плитке, она может постепенно проникать сквозь швы, там образуется конденсат, аналогично происходит и в слабоокрашенных поверхностях. Влага внутри приводит к разрушению основания, плитка может отстать, как и любой другой финишный материал. Конечно, портится от повышенной влажности и сама стена или потолок, основа конструкции. Поэтому материал для использования во влажных помещениях должен быть абсолютно влагостойким, надежным и долговечным, но вместе с тем, простым в монтаже и доступным любому потребителю.

Цементная плита на все случаи ремонта

Все чаще при ремонте появляется словосочетание – цементная плита. Ее основное предназначение – служить основанием под финишную отделку. Строители выбирают ее не случайно, ведь плита имеет целый ряд преимуществ, так недостающих кирпичу, пеноблокам или гипсокартону. Цементные плиты для внутренних помещений относятся к листовым материалам (как и гипсокартон) и ввиду своей 100% влагостойкости они особенно рекомендованы к применению в помещениях с влажным и мокрым режимом эксплуатации:

ванные комнаты, душевые;
кухни и прачечные;
сауны, бани, парилки;
бассейны;
неотапливаемые помещения: автомобильные мойки, гаражи, подвалы;
любые коммерческие помещения с высокой проходимостью и частой влажной уборкой.

В составе цементной плиты содержится портландцемент и минеральный заполнитель, что обеспечивает абсолютную влагостойкость и в то же время прочность. Одна из особенностей плиты в том, что ее плоскости надежно армированы стеклосеткой. Благодаря такому составу, плита может использоваться на криволинейных поверхностях, где необходимо добиться радиуса кривизны от 1 м. Значит, с такой плитой можно выстроить самые разнообразные конструкции. Не боящаяся влажности, высоких температур и применения агрессивных чистящих средств, плита АКВАПАНЕЛЬ® Внутренняя отлично себя зарекомендовала и в таких помещениях, где температура достигает 70°С (бани, хамамы и пр.).

Методика монтажа цементной плиты АКВАПАНЕЛЬ® Внутренняя максимально упрощена. Сначала возводится каркас с шагом профиля через каждые 600 мм, как и при работе с гипсокартоном. Затем укладывается утеплитель, и конструкция обшивается цементной плитой. Для стыков здесь используется специальный клей для швов АКВАПАНЕЛЬ® - он заполняет стык, а после затвердения излишки снимаются. Далее на плиту можно приклеивать плитку, мозаику, камень, обои, отделывать декоративной штукатуркой.

Многочисленные испытания, а также опыт строительных бригад позволяют сделать вывод, что цементные плиты для внутренних работ лучше применять там, где:

необходимо добиться 100% влагостойкости конструкции;
нужна высокая прочность стены, потолка и любых криволинейных конструкций и низкая нагрузка на основание;
приоритетна простота и скорость монтажа;
обязательна экологичность материала наряду с высокой устойчивостью к появлению грибка и плесени.

Использование цементной плиты в перечисленных помещениях выбрано не случайно. Проанализировав текущий рынок строительных материалов, выяснилось, что в России, на сегодняшний день, у данного материала нет аналогов (к слову, материал был разработан компанией КНАУФ). Стояла задача найти не только крепкую плиту, а такой материал, который возможно эксплуатировать в режиме максимальной 100% влажности. Применив данный материал, можно реально снизить затраты не только на отделку, но и на гидроизоляцию.

Дальнейшая финишная отделка плиты может выполняться привычными методами для внутреннего ремонта помещений – шпаклевка, покраска, оклейка обоями, приклеивание декоративной плитки и пр.

Какой кирпич самый удачный для стен санузла и ванной комнаты

Отделка

Кухня и санузел являются наиболее сложными помещениями в плане ремонта. Сегодня помещения могут иметь огромное количество бытовой техники и дополнительные приборы, и тут дополнительно располагается немало коммуникации. Так что все должно быть в первую очередь надежно, но и также об эстетичности забывать ни в коем случае нельзя.

Как выбрать материал для стены?

Советский типовой вариант на данный момент удовлетворяет далеко не каждого, но и с другой стороны в новостройках также есть претензии, как к планировке, так и к качеству. На практике неоднократно проверено, что ровнять старую конструкцию – это длительный и дорогостоящий вариант, в то время как возведение новой стены более легкий процесс, который отнимет менее времени. Но есть огромный выбор самых разных материалов, и как из всего разнообразия подобрать оптимальный вариант, который удовлетворит все требования. На чем следует сосредоточиться в процессе выбора материала:

Масса перегородки.
Несущая способность.
Устойчивость к условиям повышенной влажности.
Конфигурация помещения.
Устойчивость к консольным нагрузкам, то есть часто подвешиваются шкафчики и другая мебель.
Звукоизоляционные характеристики.
Скорость возведения стены и чистота рабочего процесса.
Стоимость.

В последнее время все чаще потребитель предпочитает использовать кирпич. Это не удивительно, ведь данный материал считается самым надежным, но с другой стороны отличается и серьезной массой, также стоит учитывать, что без дополнительного бетонного раствора никак не обойтись. Так что такой вариант целесообразно использовать только в новых постройках, но и тут есть некоторые ограничения касательно толщины стены, а это 8 сантиметров, то есть при укладке кирпич можно ставить на ребро, в противном случае нагрузка на перекрытие возлагается довольно серьезная.

Какой выбрать кирпич?

Пустотелый вариант на практике сегодня практически не используют, это обусловлено в первую очередь тем, что он плохо противостоит условиям повышенной влажности, также страдает и звукоизоляционная характеристика. Есть, конечно, и высококачественный пустотелый кирпич, но такой вариант не всем по карману.

Глиняный кирпич имеет собственные преимущества, это высокая плотность, устойчивость к условиям повышенной влажности и звукоизоляция. Так что данный вариант считается сравнительно бюджетным вариантом, который сегодня используют чаще всего.

Материалы для черновой отделки влажных помещений

Ванные комнаты, душевые и сауны – самые сложные для проведения ремонтных работ зоны в доме или квартире. Основная проблема заключается в избыточной влажности и частых перепадах температуры, подобные условия способен выдержать не каждый материал. При этом хочется, чтобы ванная комната и душевая выглядели ярко и презентабельно. В этой статье мы поговорим о черновой отделке влажных помещений.

Не видна, но важна - черновая отделка для ванной

Черновое отделочное покрытие скрыто от глаз, но при этом качество материала напрямую влияет на внешний вид помещения. Материал для черновой отделки влажных помещений должен позволять решать следующие задачи.

Водостойкость и гидроизоляция – материал для черновой отделки должен не только обладать хорошей водостойкость, он также должен формировать гидроизоляционный слой, который не даст влаге просочиться на нижние этажи или в соседние помещения.

Устойчивость к плесени – влажная среда способствует размножению грибковых микроорганизмов. Для влажных помещений желательно выбирать устойчивые к плесени материалы.

Сухая и мокрая отделка

В зависимости от материала отделка бывает «сухой» и «мокрой».

«Мокрая» производится с применением различных цементных растворов, готовых смесей и др. Застывание поверхности для чистовой отделки обычно требует времени. В некоторых местах влажного помещения возможна только мокрая отделка, например, это относится к стяжке пола в ванной комнате или душевой.
«Сухая» отделка – проще с технической точки зрения – с «сухой» отделкой проще справится непрофессионалу, также работы проходят без большого количества грязи и пыли.

Материалы для «мокрой» отделка стен в мокром помещении

Мокрая отделка обычно используется в тех случаях, когда стена не имеет большого количества неровностей.

Штукатурка – для нее рекомендуется использовать раствор из цемента и песка. Также в состав могут входить различные пластификаторы, которые повышают физико-технические свойства материала и снижают усадку. Во влажных помещениях используется именно цементно-песчаный раствор, составы на гипсовом вяжущем не рекомендуются для влажных помещений. Раствор можно приготовить самостоятельно, но проще использовать готовую смесь для штукатурки.

Новичку качественно выполнить работы своими силами практически невозможно

Штукатурка подразделяется на толстослойную и тонкослойную. Первая позволяет класть слой раствора более 50 мм, тонкослойная подходит для работы с относительно ровными стенами, где перепад составляет не более 10 мм. При толщине штукатурки менее 50 мм армирование обычно не делают, оно применяется только в тех случаях, когда стена имеет сложную форму и существует опасность обвала чернового покрытия.

Шпаклевка – густое вещество, которое используется для выравнивания чернового покрытия. После оштукатуривания поверхность остается шершавой, поэтому для последующей покраски или поклейки обоев её шпаклюют. После этого стены становятся ровными и гладкими. Если планируется в качестве финишного покрытия укладывать плитку, то шпатлевание не производится.

Шпатлевка в зависимости от основы бывает минеральной, органической и полимерной. К минеральным относятся составы на основе цемента, к полимерным – смеси на основе латекса и акрила. Шпаклевка, которая выпускается в виде готовых смесей, сразу подходит для нанесения, сухие составы нужно сначала развести водой. Также составы различаются в зависимости от фракции наполнителя.

Разведение сухой шпаклевки водой

Шпаклевку на основе гипса не рекомендуется использовать во влажных помещениях, так как даже составы, обозначенные как влагостойкие, не могут выдерживать прямого попадания воды.

Шлифование зашпаклеванной поверхности с помощью наждачной бумаги

«Сухая» отделка без пыли и мусора

«Сухое» черновое покрытие предполагает использование листового материала, который монтируется на обрешетку с помощью саморезов. Также в некоторых случаях допускается монтаж на клеевой состав. Во влажных могут использоваться такие материалы, как ГКЛВ, Аквапанели и ГВЛВ.

ГКЛВ – гипсокартонный лист влагостойкий состоит из гипсового сердечника, который находится между двумя листами плотной строительной бумаги. Даже влагостойкий материал не имеет полной защиты от воды, поэтому использование гипсокартона во влажных помещениях допускается только в определенных условиях. Например, в вентилируемых ванных комнатах большой площади в местах, на которые не попадает вода. В небольших душевых, банях, хаммамах ГКЛВ использовать не рекомендуется, лучше применять более плотные влагостойкие материалы.

ГВЛВ – гипсоволокнистый влагостойкий лист состоит из распущенной целлюлозы и гипсового вяжущего, в состав влагостойких листов входят гидрофобные добавки, повышающие устойчивость материала к воде. Лист обладает высокой плотностью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Изделия из гипса и целлюлозы обладают хорошими огнезащитными свойствами, хотя и не являются негорючими. По горючести ГВЛ относится к классу слабогорючих (Г1), по воспламеняемости – к трудновоспламеняемым (В1). Гипсоволокнистый лист обладает хорошими звукоизоляционными свойствами и не является благоприятной средой для размножения грибковых организмов. При этом по показателям гибкости ГВЛВ уступает ГКЛВ, поэтому для отделки изогнутых поверхностей его используют реже.

Гипсоволокнистые листы закрепляются на профильной обрешетке

Аквапанель – это современный материал, основными компонентами которого являются цемент и минеральный наполнитель. Аквапанель имеет вид плиты, у которой с двух сторон закреплена стеклосетка, кромки армируются стекловолокном, это позволяет избежать сколов и раскрашивания материала. Изделия на основе цемента влагостойки, не способствуют размножению грибковых микроорганизмов. Аквапанель огнестойка, поэтому рекомендуется для помещений с повышенными требованиями огнезащиты. Также материал гибок, поэтому его используют для создания изогнутых плоскостей. Панели сохраняют свои физико-технические свойства в условиях высоких температур. Покрытия из аквапанелей используют не только в душевых и ванных комнатах, но и в банях или саунах.

Грунтовка – подготовка основания

Грунтование поверхностей используется при «сухой» и «мокрой» отделке. Грунт наносят перед последующей укладкой чистового слоя, при заделке швов и перед укладкой гидроизоляции. Во влажных помещениях к грунтующим составам предъявляются особые требования. Они должны обладать влагоотталкивающими и влагоизолирующими свойствами, иметь антигрибковое действие и усиливать основание. Главным свойством грунтовки является увеличение адгезии – сцепление материалов друг с другом.

В таких влажных помещениях, как ванная комната, душевая или сауна, грунтовки должны быть нетоксичными. К последним относятся минеральные, алкидные и акриловые составы. Фенольные грунтовки использовать не рекомендуется.

Также важно учитывать материал основания, на которое наносится грунтовка. Алкидные составы лучше взаимодействуют с деревом, акриловые – с бетоном и кирпичом.

Гидроизоляционные материалы – вода не пройдет

Во влажных помещениях особое значение приобретает гидроизоляционный слой, он не позволяет воде скапливаться между черновым покрытием и основаниям. Качественная гидроизоляция защищает помещение от распространения плесени и не дает влаге проникать на нижние этажи. В ванных комнатах и душевых в гидроизоляции нуждаются не только пол и потолок, но и стены. Слой должен образовывать целостное покрытие без щелей и трещин, для этого особое внимание уделяют стыкам, делают нахлест на соседние поверхности.

Места стены в ванной комнате критичные к слою гидроизоляции

Гидроизоляционные материалы подразделяются на виды в зависимости от состава и способа нанесения.

Рулонные изделия просто раскатываются по поверхности помещения или приклеиваются на стены. При этом особое внимание уделяют оформлению нахлестов, важно чтобы материал во всех местах плотно прилегал к поверхности и не пузырился. При укладке важно проявлять осторожность, чтобы не повредить покрытие. Для влажных помещений часто используются стеклохолст и стеклоткань, полиэтилен и изделия на основе битума использовать не рекомендуется из-за специфических температурных условий помещений.

Гидроизолирующие материалы, содержащие битум, отличаются небольшой ценой, но при этом их состав не очень полезен для здоровья, поэтому для таких мест, как ванная комната, душевая или баня их не рекомендуют использовать.

Обмазочные составы – для влажных помещений рекомендуется использовать полимерные и цементно-полимерные вещества. Обмазочная гидроизоляция хорошо подходит для неровных поверхностей с большим количеством трещин и швов. Консистенция позволяет обмазочным средствам легко заполнять пустоты. Еще одно преимущество этой гидроизоляции – простота нанесения.

Важно, чтобы срок службы гидроизоляционного материала соответствовал сроку службы чистового покрытия.

Пропитки – еще один вид гидроизолирующих материалов. В отличие от предыдущих изделий пропитки напрямую влияют на свойства основания, повышая его гидрофобные показатели. Эта группа составов хорошо взаимодействует с бетоном или кирпичом. К пропиткам относятся и проникающие средства, которые используют для восстановления старого слоя гидроизоляции.

Разные виды составов могут комбинироваться. Например, обмазочные материалы часто сочетают с проникающими. Последний наносят уже на готовую стяжку, а обмазочный состав укладывается на основание под стяжку.

Гидроизолирующая штукатурка представляет собой смесь, в которую дополнительно входят различные гидрофобные присадки, повышающие водоотталкивающие свойства покрытия. Такие составы универсальны и могут использоваться под различные виды покрытий.

Таким образом, во влажных помещениях рекомендуется использовать материалы с высокими гидрофобными свойствами. При монтаже необходимо позаботиться о грунтовке и гидроизоляции поверхностей.

Читайте также: