Приготовление мастик и грунтовок
Обновлено: 15.05.2024
Кровельные мастики и грунтовки, рецепты и советы
Покровные двусторонние рулонные кровельные материалы могут наклеиваться на горячих и холодных кровельных мастиках беспокровные рулонные материалы и односторонний рубероид – только на горячей мастике.
Покрытия из битумных рулонных материалов (рубероид, пергамин и др.) необходимо выполнять с применением битумных мастик, а покрытия из дегтевых рулонных материалов – толя с посыпками и толя беспокровного – с применением дегтевых мастик.
Совместное применение битумных и дегтевых материалов и мастик не допускается.
Битумные мастики по теплостойкости изготовляются четырех марок: МБ К-65, 75, 85 и 90, дегтевые – трех марок: МДК-50, 60 и 70.
Для горячих мастик в качестве вяжущего должны применяться нефтяные битумы марок БН-Ш, БН-IV и БН-V (температура размягчения > 50°) и сплавы из них; каменноугольные пеки (температура размягчения до 50°), готовые или составленные из пеков и каменноугольного масла или дегтя.
Виды кровельных битумных материалов
В качестве наполнителей должны применяться в первую очередь асбест VI или VII сорта, один или в комбинации с пылевидными материалами: известью-пушонкой, пылевидной золой ТЭЦ, молотыми известняками, доломитами, шлаками и пр.
Виды кровельных дегтевых рулонных материалов
| Теплостойкость в град. С | Битум марок | Наполнители | |||||
| IV или сплав марок I-III-V | III | асбест 6-го сорта | торфяная крошка или древесная мука | комбинированный или асбест 7-го сорта | пылевидный | марка мастики | |
| 65 | 85 | 15 | 13 | 30 | – | МБК-Г-65 | |
| 87 | |||||||
| 70 | – | – | – | ||||
| 55 | – | – | – | 45 | |||
| 75 | 90 | 82 | 22 | 18 | – | МБК-Г-75 | |
| 78 | – | – | |||||
| 65 | – | 35 | |||||
| – | – | 10 | – | ||||
| 87 | – | 13 | – | – | |||
| 80 | 20 | ||||||
| 70 | – | 1 | I | – | 30 | ||
| 85 | 85 | – | 18 | 15 | – | – | МБК-Г-85 |
| 82 | – | ||||||
| 65 | – | 35 | – | ||||
| 45 | – | – | – | 45 | |||
Примечание. Комбинированный наполнитель представляет собой смесь волокнистых материалов (асбеста) с пылевидными.
Быстросхватывающаяся холодная мастика BCXM-I представляет собой раствор битума марки БН-V в зеленом масле, наполненный асбестом и известью-пушонкой, с введением в него добавки олеиновой кислоты.
Состав мастики (в % по весу): битума BH-V-50, зеленого масла– 27, асбеста – 7. извести-пушонки–14–15, олеиновой кислоты – 1 или окисленного керосина – 2.
Грунтовка для свежеуложенной цементной стяжки применяется следующего состава:
битумная – 40% битума марки IV или V и 60% зеленого масла; дегтевая – 45% пека с температурой размягчения 75–50° и 55% зеленого масла.
Как из битумной мастики сделать праймер
Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.
Что собой представляет битумная грунтовка?
Давайте начнем с точного определения, чтобы вы никогда не путали праймер с мастикой или герметиком. Речь идет о битумной грунтовке, которая предназначена для предварительной обработки металла, бетона или железобетона. Битумный праймер хорош также в качестве клейкого слоя для мягкой кровли и антикоррозийного покрытия для металлической.
Вот преимущества этого материала:
- Теплостойкость, до +80°С.
- Водоотталкивающие и антикоррозийные свойства.
- Быстрое высыхание и отсутствие липкости.
Если говорить точным техническим языком, по своему составу битумный праймер – это однородный черный раствор нефтяных битумов в органических растворителях.
От других таки битумы отличаются тем, что не содержат никаких неоднородностей или посторонних включений. При этом в битумном праймере нет токсичных растворителей.
Вот небольшой обзор стандартного битумного праймера:
От других видов битумный праймер отличается высокой адгезией, отсутствием неприятной липкости, теплостойкостью, быстрым высыханием и отличными гидроизоляционными качествами. Также битумный праймер обладает ценными водовытесняющими свойствами и возможностью применения в зимнее время.
Что касается крыши, чаще всего сегодня праймер наносят для того, чтобы потом уложить на крышу мастику или битумные рулонные материалы, с целью улучшения гидроизоляционных свойств:
Сферы применения битумной грунтовки
Битумным праймером грунтуют такие поверхности: металл, дерево, бетон, асбоценмент и железобетон. При помощи этого материала к последующим гидроизоляционным работам готовят:
- фундаменты;
- мостовые пролеты;
- основания плоских кровель;
- поверхности трубопроводов из металла;
- подземные конструкции и сооружения.
Если поверхность неровная, пористая и пыльная, тогда ее обрабатывают праймером при помощи щеток и капроновых кистей.
Виды праймеров на основе битума
Современный рынок предлагает сегодня битумный праймер двух видов: концентрированный и готовый к применению. В работе с первым случаем концентрат следует разводить такими органическими растворителями, как бензин, керосин или уайт-спирит. Обычно разводят в таком соотношении: 1 к 1,5 или 2. С готовым праймером ничего делать уже не нужно.
Подбирая подходящий праймер, вы столкнетесь также с такими его видами:
- Кровельный, который корректирует дефекты основания и готовит его для монтажа кровельных покрытий.
- Дорожный, для связывания щебня при устройстве дорожного покрытия.
- Универсальный, для поверхности почти всех видов.
А по своему способу нанесения праймеры сегодня поставляются горячего и холодного применения.
Мастика своими руками
Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:
- куски чистого битума,
- наполнители,
- пластификаторы.
Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.
Правила варки
- Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
- Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
- Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
- Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.
Процесс варки
- Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
- Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
- Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
- Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
- Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
- После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
- Потом снова все хорошенько перемешивают.
- Все – мастика готова.
Срок годности
Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120 ° С).
Как рассчитать необходимое количество?
Более точно рассчитать количество битумного праймера вам поможет знание некоторых нюансов. Так, праймер в горячем объеме всегда расходится в большем объеме, чем холодный. Хотя при этом горячий праймер считается более толковым и практичным.
Также имеет значение то, каким инструментом вы собираетесь пользоваться – кисточкой или валиком, и на какую поверхность будете наносить состав. У валиков – меньший расход материала, а вертикальные стены парапета нуждаются в двух-трех слоях, и каждый из них поочередно должен хорошо высохнуть.
А для горизонтальной поверхности количество слоев каждый раз варьируется, в зависимости от задачи. Например, чтобы приклеить рубероид, достаточно будет одного слоя праймера, а вот для обустройства мастичной кровли – уже два-три слоя. Саму же площадь поверхности вычислить несложно.
Битумный праймер — лучший выбор для гидроизоляции!
Битумный праймер — это двухкомпонентная субстанция, в состав которой входят битумная мастика и растворитель. По сути, праймер представляет собой грунтовочный раствор, используемый для создания прочного сцепления мастики и фундамента.
Поскольку праймер более жидкий, чем непосредственно гидроизоляционная обмазка, он лучше проникает в слой бетона и образует высоко- адгезионную пленку на рабочей поверхности. В строительстве праймеры успешно используют для загрунтовывания поверхностей перед нанесением битумных, полимерных и любых других наплавляемых и рулонных гидроизоляционных материалов.
Зачем грунтовать фундамент
Нанесение грунтовки
Праймер – или в более известном определении грунтовка – предварительно наносят на поверхности в целях подготовки их к устройству гидроизоляционного покрытия. Гигроскопичность фундаментной плиты обусловлена пористостью материала, из которого изготовлен фундамент. Поскольку большинство оснований представляют собой конструкции из сборного или монолитного бетона, широкое распространение в качестве гидроизоляции получили битумные мастики.
Они практичны в использовании и проявляют отличные эксплуатационные показатели, но главное нанести обмазочную гидроизоляцию сможет мастер любой квалификации.
Перед нанесением гидроизоляции рабочая поверхность тщательно очищается от пыли и просушивается. При необходимости, обусловленной высокой пористостью материала, грунтовочный раствор наносится в два — три слоя. Для удобства следует грунтовать только ту часть конструкции, на которую будет наноситься обмазка. Все последующие работы рекомендуется производить после полного высыхания грунтовки.
Грунтование поверхности различными составами рекомендуется для улучшения адгезии основного материала и рабочей поверхности. Нерациональность грунтовки фундамента перед нанесением битумной или полимерной гидроизоляции — распространенное заблуждение. Обмазка прогрунтованных поверхностей позволяет ускорить процесс устройства гидроизоляции и сэкономить обмазочную мастику за счет предварительной пропитки бетонного камня низкоконцентрированным раствором обмазки с высокой степенью абсорбции. Выбирать праймер нужно в соответствии с типом основного гидроизоляционного материала.
Разновидности праймера
Грунтовка это неотъемлемая часть гидроизоляционного покрытия, поэтому перед покупкой партии праймера необходимо убедиться, что совместное действие двух материалов не приведет к физико-химическому конфликту. Идеальный вариант реализации связки грунтовка-мастика представляет собой использование материалов со схожим составом и характеристиками.
Обычно в качестве грунта под битумную мастику используют ту же самую обмазку, в значительной степени разбавленную растворителем. В качестве растворителя используют эмульсии, ацетатные деструкторы или бензин. Готовые праймеры создаются в промышленных масштабах и представляют собой низкоконцентрированную битумную мастику с эмульгатором.
Кроме битумной основы, существуют различные акриловые и полимерные грунтовки, которые также могут быть использованы в целях укрепления поверхности фундамента перед обмазкой. Различают несколько видов праймера, в зависимости от использованного материала покрытия и растворителя:
- по типу мастики: битумные, акриловые, полимерные;
- по типу растворителя: ацетатные, бензиновые, эмульсионные;
Самый популярный тип мастики — битумная
Ценовые колебания на рынке грунтовочного материала обусловлены качеством смеси, а также стоимостью исходных компонентов. Самостоятельное приготовление праймера зачастую означает экономию на качестве, а не на стоимости конечного продукта. Грамотно соблюсти пропорцию, подобрать неконфликтные компоненты и замешать однородный раствор под силу только опытному строителю. Сэкономленные при этом средства незначительны и не стоят потраченных сил.
Для обывателя предпочтительнее приобрести готовую смесь в соответствие с рекомендацией менеджера строительной компании, в которой будет приобретаться гидроизоляционный материал.
Используемые инструменты и материалы
Независимо от выбора того или иного типа праймера, для предварительной подготовки и последующего нанесения гидроизоляции на рабочую поверхность вам могут понадобиться следующие приборы и материалы:
- шпатель или мастерок;
- молоток, кирка;
- материал для заделки швов – цементно-песчаный раствор, монтажная пена или шпатлевка;
- инструменты для предварительной очистки грунтуемой поверхности: щетки, грубая плотная ткань;
- емкость для тарирования грунтовочного раствора;
- широкая кисть или грубый валик;
- праймер.
Форма одежды для работы с мастикой
Кроме этого, следует использовать защитное снаряжение (комбинезон, головной убор, закрытую плотную обувь), поскольку праймер представляет собой битумную смесь, которая плохо удаляется с одежды и кожи.
Перед непосредственным нанесением грунтовки следует провести работы начального цикла, без которых процесс загрунтовывания потеряет всякий смысл.
Подготовка поверхности
Наносить грунтовку следует только на просохшую и очищенную от пыли поверхность. Кроме этого, перед грунтованием следует произвести заделку швов, устранение неровностей и выступов, для лучшего сцепления и равномерного распределения гидроизоляционного слоя. Деформационные швы следует заполнить монтажной пеной, поскольку исключена жесткая заделка подобных узлов. Выступы и локальные наслоения бетона величиной более сантиметра следует удалить, используя молоток или кирку. Неровности бетона, образованные из-за выпучивания опалубки или некачественной стыковки сборных элементов следует заполнить выравнивающим раствором. Посмотрите видео, как грунтовать фундамент.
Особенно актуальны эти действия при устройстве гидроизоляции с помощью рулонных и наплавляемых материалов, чтобы обеспечить будущую целостность гидроизоляционного слоя и предотвратить разрывы в точках повышенного напряжения листа.
После затвердевания заделанных швов можно приступать к удалению пыли и нанесению грунтовочного состава. Дальнейшие действия производятся только при условии, что все подготовительные работы выполнены должным образом и поверхность загрунтована в два — три слоя, в зависимости от степени пористости рабочей поверхности.
Технология нанесения праймера
Праймер это обычная грунтовка с особым составом, поэтому технология нанесения её бесхитростна и незамысловата. Независимо от типа выбранного материала для обмазки фундамента битумной грунтовкой следует совершить следующие действия:
- размешать готовую смесь или приготовить самостоятельно небольшое количество грунтовки в легко транспортируемой таре;
- на очищенную от пыли и влаги поверхность равномерно нанести первый слой праймера;
- подождать высыхания первой захватки и приступить к нанесению слоя гидроизоляции на следующем участке фундамента;
- после частичного высыхания первого слоя праймера, нанести второй слой, равномерно распределяя раствор;
- дождаться полного высыхания грунтовочного слоя в соответствии со сроком, указанным производителем на упаковке.
Праймер для фундамента обязательно следует наносить в соответствии с требованиями техники безопасности. Следует избегать попадания раствора на открытые части тела – в противном случае нужно как можно быстрее удалить праймер с помощью растворителя или обычного мыла до того, как вещество полимеризуется. Посмотрите видео, как правильно подготовить праймер к работе.
Также рекомендуется использовать защитные маски, поскольку битумные грунтовки довольно токсичны, а за счет наличия в составе растворителя и различных сиккативов праймер быстро полимеризуется с массивным выбросом вредных веществ в атмосферу. Особенно не рекомендуется работать с праймером в закрытых помещениях без специальных средств индивидуальной защиты. По окончании работ следует очистить инструменты с помощью растворителя.
Расчет объема грунтовки
По площади обрабатываемых поверхностей легко рассчитать требуемое количество праймера. Для готовых смесей расход материала на единицу площади указан на упаковке с учетом исходной концентрации. Не рекомендуется дополнительно разбавлять заводские смеси, поскольку может ухудшиться качество грунтовки, а также вполне возможен конфликт смешиваемых компонентов. Средний расход битумного праймера составляет 0,5 литра на 1 м2.
Если вы готовите праймер непосредственно на строительной площадке, следует покупать обмазочный материал с расчетом использования части обмазки для изготовления грунтовки. Обработка такой смесью не рекомендуется для начинающих мастеров.
Помимо указанного расхода, для расчета количества готовой смеси следует учитывать число наносимых слоев. В случае нанесения более чем одного слоя грунтовки, объем состава следует увеличивать в количестве кратном количеству наносимых прослоек. Для смесей, приготавливаемых вручную сложно рассчитать необходимый объём грунтовки, поскольку расход будет зависеть от консистенции праймера.
Технология нанесения битумного праймера
Давайте шаг за шагом рассмотрим технологию нанесения праймера и те важные правила работы с ним, которые помогут провести все работы аккуратно.
Подготовка праймера к применению: температура и однородность
Первым делом тщательно перемешайте праймер так, чтобы на его дне растворился весь осадок. Тогда смесь будет однородной и достаточной густоты, и при необходимости ее разбавляют растворителем.
Если же не размешать, тогда сначала слой будет ложиться слишком тонком, а под конец – слишком густо. А должна быть вот такая консистенция:
Битумная гидроизоляция зданий и сооружений
Битумная гидроизоляция универсальная и наиболее доступная возможность защитить фундамент, кровлю и другие элементы сооружения влаги. Чтобы продлить срок службы кирпичных, железобетонных и монолитных конструкций, и не допустить попадание влаги, а следовательно уменьшить вероятность появления сырости и плесени внутри дома, требуется использование гидроизоляционного материала.
Битумная гидроизоляция является распространенным, простым и недорогим способом осуществить необходимые мероприятия. Сам битум является водонепроницаемым и, что наиболее важно, он абсолютно невосприимчив к разрушительному воздействию влаги.
Низкая стоимость материалов имеет большое значение, простота использования ценится не меньше: например, для гидроизоляции фундамента на основе битума не требуется специального оборудования или профессиональных навыков. Простота использования битумной гидроизоляции, значительно сокращает затраты труда и связанные расходы.
Битумная гидроизоляция основные виды:
Битумы — технические материалы, полученные путем перегонки сырой нефти при нефтепереработке и существуют во многих формах и типах. Битумы представляют собой темные вязкие жидкости или полутвердые вещества, которые являются нелетучими при температуре окружающей среды и постепенно размягчаются при нагревании.
1. Горячая битумная гидроизоляция.
Битум в горячем виде находится в жидком состоянии, строго соблюдая меры предосторожности, горячая битумная гидроизоляция легко растекается по поверхности и размазывается специальной шваброй из канатов.
Холодные куски битума перед началом работ по гидроизоляции, разогреваются до температуры его плавления. Только в горячем состоянии раскрываются основные технические качества и свойства битумной продукции, гарантируя надежность и практичность. Не все так гладко, и горячая битумная гидроизоляция несет серьезные недостатки, по причине которых использование битума не всегда подходит на строительной площадке в жилом районе.
- Скверный запах в результате образования едкого и густого дыма при разогреве. По мере оседания дыма, повсеместно скапливается черная сажа, образуя массу проблем в ее уборке. Безусловно, сажа удаляется при помощи химических составов, но для этого потребуется дополнительные финансы, а главное время и люди.
- Горячей битум представляет повышенную опасность, возрастает вероятность получения серьезного термического ожога в совокупности с химическим. Полученные раны с трудом заживают и для полного выздоровления требуется много времени.
При остывании, битум становится вязким и постепенно затвердевает, делая невозможным проведение работ. Если нет возможности постоянно поддерживать необходимую температуру битума, жидкую фазу необходимо максимально быстро наносить на обрабатываемую поверхность.
Как мы знаем, строительный битум при остывании становится сначала вязким, а потом просто твердеет. Остывшую фазу битума невозможно качественно и равномерно распределить по поверхности. На объекты с большим фронтом работ выезжает особым образом оборудованное транспортное средство — битумовоз с возможностью подогрева кузова.
Чаще на месте организовывается специальная, отведенная территория для разогрева битума. Такой подход значительно упрощает выполняемые мероприятия, по устройству надежной битумной гидроизоляции.
2. Холодная битумная гидроизоляция
Отличительной чертой холодной битумной мастики является то, что наносится она равномерно на заранее подготовленную поверхность (с первичной обработкой битумной мастикой). В процессе производства применяются готовые разведенные битумные составы.
Важно принимать во внимание, что гидроизоляционные работы проводятся по сухой поверхности. Предварительно объект сушат, оставшуюся влагу необходимо протереть насухо и только потом наносить на обрабатываемую поверхность.
Какие материалы должны применяться?
1. Битум. При переработке нефти, отдельные вещества в результате окисления после перегонки углеводородов, выпадают в остаточный продукт. Применяя битумную гидроизоляцию необходимо соблюдать требования пожарной безопасности, так как битумные материалы относится к классу горючих и легковоспламеняющихся веществ. Температура воспламенения битума от 220 °С.
2. Битумная резиновая мастика. Мастика включает битум и органические растворители; он не требует нагрева и готов к использованию. Он применяется к поверхности в нескольких слоях. Вы можете использовать его для защиты трубопроводов и других технических. Гидроизоляционная мастика — экономный и качественный продукт.
3. Грунтовка (битумный праймер) представляет собой тонкую смесь битума и каучука; он сделан на водной основе, что облегчает работу с внутренним пространством. Поскольку легкая капиллярная гидроизоляция может применяться независимо.
Битумный праймер имеет назначение в гидроизоляции главным образом в качестве склеивающего состава, покрывающего поверхность перед укладкой одного листа на другой. Он соответствует требованиям предъявляемым клеящему средству для склеивания рубероида на битумных крышах. Грунтовка битума — глубоко проникающий продукт, быстро высыхает и гарантирует надежную фиксацию гидроизоляционных материалов.
4. Битумная латексная гидроизоляционная эмульсия представляет собой тонкое соединение двух взаиморастворимых жидкостей (битум и вода), тогда как битум диспергируется в воде в виде частиц диаметром 540 мкм. Латекс в эмульсии действует как наполнитель, который увеличивает прочность и упругие свойства материала.
Эмульсию наносят механизированным способом с помощью безвоздушного распылителя. Гидроизоляция из битумной латексной эмульсии является долговечной (более 45 лет) из-за однородной структуры и стабильности свойств эмульсии, хорошего соответствия латекса и битума и устойчивости к воздействию агрессивных жидкостей (растворы серной и азотной кислоты, сульфата натрия, хлорированные известь и т.д.)
Гидроизоляция битумного листа рубероида используется для кровельного покрытия и для защиты фундамента. Материал характеризуется не распадающимся основанием из полиэфира, стеклянной ткани и стекловолокна. Материал с обеих сторон пропитан битумом, который смешивается с пластификатором. Благодаря этому сочетанию материалов он эластичен и устойчив к растрескиванию.
Как применять грунтовку и шпатлевку
Грунтовку следует наносить на чистую стену кистью или валиком. После высыхания его можно наносить еще раз, если значительная часть пропитана поверхностью стены.
Битумную мастику наносят кистью или шпателем. После высыхания первого слоя (около дня) лучше добавить еще один, чтобы повысить качество изоляции.
Применение битумной гидроизоляционной шпатлёвки
Для нанесения горячей битумной мастики последний должен быть нагрет до 80 °C, так что его легко наносить и хорошо проникать во все трещины и неровности. Для холодных мастик подогрев не требуется, они сразу же готовы к использованию, но они дороже первого варианта. Холодные мастики требуют нагрева при температуре окружающей среды 0°C. Они изготовлены из фуриловых, эпоксидных и других смол на синтетической основе.
Перед проведением гидроизоляции с использованием битумной мастики поверхность следует обработать составом битума и растворителя. Затем соединение наносят кистью, валиком или более быстрым способом – с помощью распылителя или пистолета. Метод распыления пламени предполагает применение по меньшей мере двух слоев с временным интервалом около 15 часов. Таким образом, толщина битума должна составлять 2 мм.
Битумная гидроизоляция фундамента
Одним из самых легкодоступных методов гидроизоляции фундамента по сей день остаются мероприятия по защите бетона при помощи техники обработки битумом. В последние время, для этой цели все чаще используется битумная мастика и битумная эмульсия (праймер).
Состав мастики включает непосредственно битум и органический растворитель, полученный состав праймера не требует разогрева и готов к использованию. Предварительная грунтовка праймером увеличивает гарантию и уверенность в том, что битумная гидроизоляция прослужит долгое время.
Праймер представляет собой мелкодисперсную смесь битума и каучука, сделан он на водной основе, что облегчает работу с ним в замкнутых пространствах. В качестве легкой капиллярной гидроизоляции может применяться без дополнительных защитных составов.
Как правильно нанести праймер и мастику
Наносить праймер следует кистью или валиком на чистую стену. После высыхания состав желательно нанести второй раз, при условии,что значительная часть слоя впиталась в поверхность стены. В нашем подходе первый слой праймера будет выполнять роль грунтовки, перед нанесением мастики.
Битумная мастика наносится кистью или шпателем, вероятно нанесение шпателем многим покажется неудобным, но с опытом это становится проще. После высыхания первого слоя (на это уходит примерно сутки) лучше нанести еще один, это увеличит качественные характеристики изоляции. Строители рекомендуют наносить даже три слоя, но возможно это будет лишним, если вы не скупились в нанесли первых двух.
При работе с мастикой настойчиво рекомендуется использовать респиратор, не пренебрегая регулярной заменой фильтров. Бывали случаи, когда из-за старого фильтра работнику становилось не по себе, и приходилось останавливать работу.
Также для облегчения нанесения мастики ее рекомендуется разбавлять уайт-спиритом до консистенции густой сметаны, это не только облегчает процесс работы, но и снижает расход.
Достоинства и недостатки битумной гидроизоляции
Безусловно, современные технологии предлагают множество инновационных способов гидроизоляции, не уступающих по качеству битумной мастике. Тем не менее битумная гидроизоляция остаются самой доступной и если заказчик ограничен в бюджетных средствах, и работники не имеют специальных навыков, то этот метод организации гидроизоляции, самый оптимальный.
Для гидроизоляции используются модифицированные полимером битумные мембраны и битумные краски, которые часто содержат специализированный продукт битума с сокращением, интегрированный с относительно небольшим количеством других материалов. Эмульгированные битумы, которые могут применяться при низких или окружающих температурах, в значительной степени заменили битумы сокращения для этого применения.
Преимущества гидроизоляции обмазкой с использованием битумной мастики следующие:
- низкая стоимость материала;
- выполнение работ не требует профессиональных навыков;
- хорошая устойчивость к механическим повреждениям;
- возможность без труда обмазать кривые участки и сложные поверхности.
К отрицательным сторонам битумной мастики можно отнести неприглядный вид и то, что она «течет» от попадания прямых солнечных лучей, однако битумная гидроизоляция не арт объект, таким образом этот минус не имеет существенных нареканий.
Кипящий битум вырывается из битумовоза наружу.
Основные недостатки битумного покрытия состоят из неприглядного внешнего вида и досадного факта — битум «течет» на солнце. Строители отмечают еще один минус — проблемы с нанесением на битумную мастику других материалов, например штукатурки или краски, однако для теплоизоляции надземную часть фундамента можно покрыть пенополистиролом (лучше с углублением на 60 – 70 см), а его уже легко шпаклевать или штукатурить.
Описанный здесь способ просто выполнить, даже с отсутствием базовых знаний и навыков. Это проверенный годами и самый надежный способ битумной гидроизоляции фундамента, который используется много лет и продолжает применяться. Если вы желаете сэкономить бюджет, не нанимайте профессиональную бригаду,а просто используйте битумную мастику.
Изложенный метод прост в использовании, даже без базовых знаний и навыков, он остается довольно надежным и проверенным способом гидроизоляции, который использовался на протяжении многих лет и продолжает применяться до сих пор.
Битумная гидроизоляция своими руками с помощью рулонного материала видео обзор:
Группа 24 Приготовление мастик и грунтовок в построечных условиях
Состав работ: 1. Подготовка составляющих. 2. Дозировка и загрузка составляющих. 3. Приготовление мастик [нормы 1,2]. 4. Приготовление грунтовок [нормы 3,4].
Таблица 29 - Группа 24 Нормы с 1 по 4
Затраты труда рабочих-строителей
Средний разряд работ
Затраты труда машинистов
Машины и механизмы
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
Котел электрический битумный, емкость 1 м3
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 10 т
Битумы нефтяные кровельные, марка БНК-45/180
Керосин для технических целей, марка КТ-1, КТ-2
Пек каменноугольный, марка А
Деготь каменноугольный дорожной, марка Д-5
Тальк молотый, 1 сорт
Содержание
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 1
Сборник 12. Кровли 3
1 Техническая часть 3
1.1 Общие указания 3
1.2 Правила исчисления объемов работ 3
1.3 Коэффициенты к ресурсным элементным сметным нормам 4
2 Кровли рулонные 5
Группа 1 Кровли рулонные скатные 5
Группа 2 Кровли рулонные плоские четырехслойные 6
3 Кровли мастичные 7
Группа 3 Кровли из битумных мастик с армирующими прокладками из стеклосетки 7
Группа 4 Кровли из битумных мастик с армирующими прокладками из стеклохолста 7
Группа 5 Кровли из битумно-резиновой мастики с армирующими прокладками из стеклосетки 8
Группа 6 Кровли из битумно-резиновой мастики с армирующими прокладками из стеклохолста 8
Группа 7 Устройство примыканий рулонных и мастичных кровель к стенам и парапетам 9
Группа 8 Защита ендов 10
Группа 9 Устройство деформационных швов 10
4 Кровли асбестоцементные 11
Группа 10 Кровли асбестоцементные 11
5 Кровли черепичные 12
Группа 11 Кровли черепичные 12
6 Кровли из металлочерепицы 12
Группа 12 Кровли из металлочерепицы 12
7 Разные работы 14
Группа 13 Устройство обделок на фасадах [наружные подоконники, пояски, балконы и др.] 14
Группа 14 Устройство желобов 15
Группа 15 Устройство мелких покрытий [брандмауэры, парапеты, свесы и т.п.] из листовой оцинкованной стали 15
Группа 16 Устройство колпаков над шахтами 16
Группа 17 Ограждение кровель перилами 16
Группа 18 Утепление покрытий плитами 16
Группа 19 Утепление покрытий 17
Группа 20 Устройство пароизоляции 18
Группа 21 Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер 18
Группа 22 Устройство выравнивающих стяжек 19
Группа 23 Изоляция стаканов зенитных фонарей с обделкой примыканий кровель к ним 19
Группа 24 Приготовление мастик и грунтовок в построечных условиях
Состав работ: 1. Подготовка составляющих. 2. Дозировка и загрузка составляющих. 3. Приготовление мастик [нормы 1,2]. 4. Приготовление грунтовок [нормы 3,4].
Таблица 29 - Группа 24 Нормы с 1 по 4
Затраты труда рабочих-строителей
Средний разряд работ
Затраты труда машинистов
Машины и механизмы
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
Котел электрический битумный, емкость 1 м3
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 10 т
Битумы нефтяные кровельные, марка БНК-45/180
Керосин для технических целей, марка КТ-1, КТ-2
Пек каменноугольный, марка А
Деготь каменноугольный дорожной, марка Д-5
Тальк молотый, 1 сорт
Содержание
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 1
Сборник 12. Кровли 3
1 Техническая часть 3
1.1 Общие указания 3
1.2 Правила исчисления объемов работ 3
1.3 Коэффициенты к ресурсным элементным сметным нормам 4
2 Кровли рулонные 5
Группа 1 Кровли рулонные скатные 5
Группа 2 Кровли рулонные плоские четырехслойные 6
3 Кровли мастичные 7
Группа 3 Кровли из битумных мастик с армирующими прокладками из стеклосетки 7
Группа 4 Кровли из битумных мастик с армирующими прокладками из стеклохолста 7
Группа 5 Кровли из битумно-резиновой мастики с армирующими прокладками из стеклосетки 8
Группа 6 Кровли из битумно-резиновой мастики с армирующими прокладками из стеклохолста 8
Группа 7 Устройство примыканий рулонных и мастичных кровель к стенам и парапетам 9
Группа 8 Защита ендов 10
Группа 9 Устройство деформационных швов 10
4 Кровли асбестоцементные 11
Группа 10 Кровли асбестоцементные 11
5 Кровли черепичные 12
Группа 11 Кровли черепичные 12
6 Кровли из металлочерепицы 12
Группа 12 Кровли из металлочерепицы 12
7 Разные работы 14
Группа 13 Устройство обделок на фасадах [наружные подоконники, пояски, балконы и др.] 14
Группа 14 Устройство желобов 15
Группа 15 Устройство мелких покрытий [брандмауэры, парапеты, свесы и т.п.] из листовой оцинкованной стали 15
Группа 16 Устройство колпаков над шахтами 16
Группа 17 Ограждение кровель перилами 16
Группа 18 Утепление покрытий плитами 16
Группа 19 Утепление покрытий 17
Группа 20 Устройство пароизоляции 18
Группа 21 Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер 18
Группа 22 Устройство выравнивающих стяжек 19
Группа 23 Изоляция стаканов зенитных фонарей с обделкой примыканий кровель к ним 19
Группа 24 Приготовление мастик и грунтовок в построечных условиях
Состав работ: 1. Подготовка составляющих. 2. Дозировка и загрузка составляющих. 3. Приготовление мастик [нормы 1,2]. 4. Приготовление грунтовок [нормы 3,4].
Таблица 29 - Группа 24 Нормы с 1 по 4
Затраты труда рабочих-строителей
Средний разряд работ
Затраты труда машинистов
Машины и механизмы
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
Котел электрический битумный, емкость 1 м3
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 10 т
Битумы нефтяные кровельные, марка БНК-45/180
Керосин для технических целей, марка КТ-1, КТ-2
Пек каменноугольный, марка А
Деготь каменноугольный дорожной, марка Д-5
Тальк молотый, 1 сорт
Содержание
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 1
Сборник 12. Кровли 3
1 Техническая часть 3
1.1 Общие указания 3
1.2 Правила исчисления объемов работ 3
1.3 Коэффициенты к ресурсным элементным сметным нормам 4
2 Кровли рулонные 5
Группа 1 Кровли рулонные скатные 5
Группа 2 Кровли рулонные плоские четырехслойные 6
3 Кровли мастичные 7
Группа 3 Кровли из битумных мастик с армирующими прокладками из стеклосетки 7
Группа 4 Кровли из битумных мастик с армирующими прокладками из стеклохолста 7
Группа 5 Кровли из битумно-резиновой мастики с армирующими прокладками из стеклосетки 8
Группа 6 Кровли из битумно-резиновой мастики с армирующими прокладками из стеклохолста 8
Группа 7 Устройство примыканий рулонных и мастичных кровель к стенам и парапетам 9
Группа 8 Защита ендов 10
Группа 9 Устройство деформационных швов 10
4 Кровли асбестоцементные 11
Группа 10 Кровли асбестоцементные 11
5 Кровли черепичные 12
Группа 11 Кровли черепичные 12
6 Кровли из металлочерепицы 12
Группа 12 Кровли из металлочерепицы 12
7 Разные работы 14
Группа 13 Устройство обделок на фасадах [наружные подоконники, пояски, балконы и др.] 14
Группа 14 Устройство желобов 15
Группа 15 Устройство мелких покрытий [брандмауэры, парапеты, свесы и т.п.] из листовой оцинкованной стали 15
Группа 16 Устройство колпаков над шахтами 16
Группа 17 Ограждение кровель перилами 16
Группа 18 Утепление покрытий плитами 16
Группа 19 Утепление покрытий 17
Группа 20 Устройство пароизоляции 18
Группа 21 Огрунтовка оснований из бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер 18
Группа 22 Устройство выравнивающих стяжек 19
Группа 23 Изоляция стаканов зенитных фонарей с обделкой примыканий кровель к ним 19
Читайте также: