Прибор пм 2 прочность бетона
Обновлено: 18.05.2024
Сравнение приборов измерения прочности бетона. Помогите выбрать.
Доброго времени.
Помогите выбрать прибор, оптимально подходящий для обследования зданий.
Интересует критерий по надежности, удобству и простоте использования, стоимость и возможность обслуживать (ремонт, поверка).
Очень надеюсь на ваш опыт!
Приспособление CONDTROL Измеритель прочности бетона Beton Pro - 37 000р.
Приспособление ADA Измеритель прочности бетона Schmidt Hammer 225 - 10 000р.
Электронный склерометр (измеритель прочности строительных материалов, дефектоскоп) ОНИКС-2.6 - 57 100р.
ИЗМЕРИТЕЛИ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА ИПС-МГ4.03 - 47 000р.
Электронный измеритель прочности бетона Silver Schmidt PC тип N - 69 900р.
Механический измеритель прочности бетона Original Schmidt N - 34 900р.
Скажу так, что бы получить хорошие результаты надо иметь все это сразу, а испытуемый элемент распилит на сто образцов и идеально подготовить поверхность.
Согласен с вами, что для точных показаний надо несколько методов и т.п.
Надо с чего то начинать. Нужен надежный прибор для обследования. В дальнейшем буду выбирать прибор на определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием.
У меня еще будет ряд вопросов по другим приборам, решил начать с этой категории.
Молоток Кашкарова - 3000 руб.
Если отградуировать его предварительно по эталонным образцам - получаются результаты не хуже, чем на игрушках за 50тр. Благодаря большой силе удара проверяется прочность не только поверхности, но и более глубоких слоев; если встречаются участки с низкой прочностью - их сразу слышно по звуку; в общем - рекомендую.
__________________
Шаблон Revit для разделов КМ/КЖ
Спасибо за рекомендацию. Почитаю по больше про него.
Но все таки хотелось услышать мнение про вышеуказанные приборы, опыт использования.
используем в своей работе Оникс, только версия 2.5.
данный прибор берет прочность бетона с поверхности и не гарантирует 100% показатели прочности бетона, но если сравнивать показания прибора и результаты испытаний отобранных кернов, то получается небольшой разбег, в некоторых случаях Оникс показывает даже меньшую прочность, чем испытания образцов. Сложностей в работе с данным прибором никаких, самое главное - это качественно подготовить поверхность перед работой.
Alex (96RUS)
Спасибо за развернутый ответ. А вы ультразвуком не работали?
нет, не доводилось.
Пытались работать с "Поиск" (который арматуру ищет), но что-то не понравился он нам.
Alex (96RUS) А вы давно обследованием занимаетесь?
Судя по аккаунту, мы с одного региона)
гадание на конечно-элементной гуще
У меня ИПС есть. Сравнивать его результаты с кубиками не доводилось, но цифры показывает похожие на правду.
__________________
.: WikiЖБК + YouTube :.
swell
ИПС и дешевле выходит относительно оникса.
А у вас какая модель?
гадание на конечно-элементной гуще
Обработка результатов измерений
Целью работы является определение прочности бетона железобетонной конструкции без ее разрушения приборами механического действия.
Общая часть
Прочность является основной физико-механичеекой характеристикой бетона. Во многих случаях определяет несущую способность конструктивных элементов зданий, поэтому методы испытания прочности имеют первостепенное значение при организации контроля качества бетонных и железобетонных конструкций.
Оценка прочностных свойств бетона строящихся сооружений, изготавливаемых или усиливаемых обетонированием конструкций, может быть произведена путем испытания специальных образцов, изготовленных по ГОСТ 10180, с переносом полученных данных на бетон исследуемой конструкции (рис. 1). Однако такой способ контроля имеет ряд существенных недостатков, в основе которых лежит всегда объективно существующие различие свойств бетона, образца и конструкции, хотя и выполненных из одной и той же исходной бетонной смеси.
Методы испытания бетона непосредственно в исследуемых конструкциях позволяют оценить величину R как в процессе строительства, так и на стадии эксплуатации сооружений. Эти многочисленные приемы косвенного контроля прочности основаны на местном разрушении бетона, либо на определении его упругих или пластических свойств.
Извлечение из затвердевшего бетона образцов правильной (керны) и неправильной формы с последующим механическим испытанием образцом по ГОСТ 10180, в промышленном и гражданском строительстве применяется относительно редко, основная область использования такой методики – гидротехническое и дорожное строительство. При этом особое внимание уделяется сохранению исходной структуры материала и сведению к минимуму количества возникающих в ней микро- и макроразрушений, для чего подбирается режим резания, регулируются температурный и влажностный режимы бетона и т.д.
В частности, метод контроля по ГОСТ 22690 основан на зависимости между и высотой отскока бойка от ударника, прижатого к бетону. В настоящее время метод упругого отскока реализуется в строительстве с помощью молотков (склерометров) Шмидта, прибора КМ, маятникового прибора В.В. Царицына и др.
Метод пластической деформации основан на взаимосвязи между и размерами отпечатка на бетонной поверхности конструкции при вдавливании в нее индентора (штампа) под действием статической или динамической нагрузки . В качестве индентора обычно применяют стальные шарики определнного диаметра , образующие на поверхности
Рис. 1. Наиболее употребительные методы контроля прочности бетона
бетона сферические отпечатки диаметром и глубиной (рис. 2а). Наиболее часто измерят величину .
Вдавливание штампа может производиться при и . Первый способ нагружения используется в ГОСТ 22690 и реализуется с помощью дисковых приборов ДПГ, пружинных молотков ПМ и КМ, приборов типа «штамп НИИЖБа» и др. Для определения прочности бетона исследуемой конструкции используют однозначные зависимости , устанавливаемые экспериментально дли каждых конкретных условий испытания ( , ). Характерный вид такой зависимости для прибора ПМ-2 представлен на рис. 6.
В случае после действия нагрузки измеряют размер отпечатков (рис. 2б) как на исследуемой поверхности ( ), так и на каком-либо эталоне ( ) с известной твердостью, и величину определяют в зависимости от отношения размеров отпечатков по заранее установленным эмпирическим зависимостям . Такая методика регламентируется ГОСТ 22690 и реализуется с помощью эталонного молотка Н.П. Кашкарова.
Методы контроля прочности бетона на основе оценки его упругих или пластических свойств принципиально просты, легко осуществимы на практике, приборы несложны по устройству и технике обращения с ними.
В то же время точность определения невысока и реально составляет 15-20%. Это обусловлено рядом причин. Во-первых, речь идет о методе контроля прочности бетона, а на самом деле измеряется твердость растворной составляющей, поэтому простые, на первый взгляд, зависимости фактически представляют собой сложные многопараметровые связи вида « ». Во-вторых, эти связи носят статистический характер, на них влияет и конкретный состав раствора, и состояние поверхностного слоя исследуемой конструкции, и климатические параметры окружающей среды в процессе испытания. В приборах, использующих условие , весьма сложно обеспечить постоянство во времени силы удара из-за ослабления рабочей пружины, изменения сил трения в движущихся частях приборов ввиду их износа и т.д.
Метод испытания бетона по ГОСТ 22690 основан на определении по усилия , необходимого для отрыва и скалывания куска бетона из исследуемой конструкции. Для осуществления метода в теле бетона устанавливают анкерное устройство, которое затем выдергивают с помощью, например, гидравлического пресса-насоса. При этом за счет отрыва со скалыванием вместе с анкерным устройством отделяется часть (кусок) бетона. Измеряют усилие вырыва и по зависимости вычисляют искомую прочность бетона. Анкерные устройства устанавливают в конструкцию до бетонирования или в специально просверленные отверстия-шпуры в готовые конструкции.
Так же как и другие неразрушающие методы, данный метод использует зависимость «косвенная характеристика – прочность». Однако связь « »более тесная и меньше зависит от влияния различных факторов, чем при использовании других косвенных характеристик, поэтому возможно использование заранее нормированных зависимостей (с учетом различных факторов) без построения их для каждого исследуемого бетона. Это обеспечивает повышение точности определения до ± 5-8% и делает пригодным метод отрыва со скалыванием для экспертного контроля. Очевидно, что повышение точности и надежности измерений с помощью описываемого метода сопряжено с большей трудоемкостью испытаний за счет установки анкерных устройств и последующей заделки мест испытаний.
Приборы и принадлежности
Контролируемая железобетонная конструкция (куб), прибор ПМ-2, молоток Кашкарова, эталонный стержень, слесарный молоток, электронный склерометр ИПС-МГ4, угловой масштаб, листы белой и копировальной бумаги, линейка, штангенциркуль.
Прибор ПМ-2 (рис. 3) представляет собой ударный механизм с двумя пружинами (возвратной 9 и рабочей 4), помешенной внутри дюралевого корпуса 6. Перемещающийся внутри корпуса по штоку 5 боек 7 соединен рабочей пружиной 4 с неподвижной относительно корпуса втулкой 3. Шток 5 бойка 7 переходит в ударник 2, на лопус которого находится стальной шарик (индентор) 1 диаметром 17,46 мм.
 |
| Рис. 2. Схемы испытаний бетона методом пластической деформации |
При упоре прибора в поверхность исследуемой конструкции и плавном нажатии на заднюю крышку 11 корпус прибора перемещается вниз относительно штока с ударником, растягивая рабочую пружину 4 и сжимая возвратную 9. Растяжение рабочей пружины происходит до тех пор, пока защелка 8 не войдет, в контакт с коническим упорным регулировочным винтом 10. При этом защелка выходит из зацепления с бойком 7, который под действием энергии растянутой рабочей пружины 4, бьет по ударнику 2. От удара индентор 1 оставляет на бетонной поверхности отпечаток. При прекращении надавливания на заднюю крышку 11 корпус прибора под действием возвратной пружины 9 поднимается вверх и механизм возвращается в исходное состояние.
Эталонный молоток Н.П. Кашкарова (рис. 4) снабжен стальным шариком 2 диаметром 15,88 мм твердостью не менее НРС 60 и параметром шероховатости поверхности Pа 0,32 мкм. В стакане 4 молотка между головкой 7 и шариком 2 имеется отверстие, в которое вставляют эталонный стержень 3. В качестве последнего использует заостренные с одного конца (для удобства введения в отверстие) стержни Ø12 мм, длиной 10-15 см из круглой прутковой стали ВСт3сп2 или ВСт3пс2 с временным сопротивлением разрыву 42-46 кгс/мм 2 .
Склерометр ИПС-МГ4 предназначен для измерения прочности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Он состоит из выносного преобразователя и электронного блока. Корпус преобразователя пистолетного типа прижимается тремя шаровыми опорами к бетонной поверхности испытуемой конструкции. Боек преобразователя со стальным шариком-индентором на конце находится во взведенном с помощью специального рычага положении. При нажатии на курок энергия сжатой пружины толкает боек, шарик которого ударяет по поверхности бетона и отскакиваетю При этом косвенная характеристика бетона оценивается по параметрам сигнала, поступающего от катушки, закрепленной на бойке.
Прибор имеет встроенную память для хранения результатов испытаний и возможность передачи накопленных данных на кмпьютер для последующей их обработки.
 |
| Рис. 3. Принципиальное устройство прибора ПМ-2 |
| а) прибор в исходном состоянии; б) прибор во время нанесения удара; |
| 1 – шарик (индентор); 2 – ударник; 3 – втулка; 4 – рабочая пружина; 5 – шток; 6 – корпус; 7 – боек; 8 – защелка; 9 – возвратная пружина; 10 – упорный винт; 11 – задняя крышка. |
 |
| Рис. 4. Эталонный молоток Н.П. Кашкарова с эталонным стержнем |
| 1 – испытываемый бетон; 2 – индентор (шарик); 3 – эталонный стержень; 4 – стакан; 5 – пружина; 6 – корпус; 7 – головка. |
Порядок выполнения работы
4.1. Визуально освидетельствовать участок конструкции, подлежащий контролю (указывается преподавателем).
4.2. Произвести испытание конструкции с помощью прибора ПМ-2. Для этого упереть прибор в исследуемую конструкцию перпендикулярно ее поверхности в пределах указанного участка и плавно нажимать на заднюю крышку до тех пор, пока не будет нанесен механический удар[1] по поверхности бетона. Пронумеровать отпечаток, затем переставить прибор, на новое место и нанести другой отпечаток, и т.д. Количество испытаний должно быть не менее 10, а расстояние между отпечатками – не менее 30 мм. С помощью углового масштаба измерить диаметры всех отпечатков с погрешностью не более ± 0,1 мм. Результаты измерений занести в таблицу 2.
4.4. Произвести испытание конструкции с помощью прибора ИПС-МГ4. Для этого подключить преобразователь к разъему электронного блока и включить питание прибора. При этом прибор переходит в режим измерений с введенными ранее (до выключения питания) установками (градуировочная зависимость, направление удара бойка, режим ТВО и возраст бетона, коэффициент совпадения Кс). При необходимости скорректировать текущие установки. Взвести рычаг бойка до щелчка и прижать его опоры к поверхности бетонного образца. Усилие прижатия должно быть таким, чтобы в момент нажатия на спусковой крючок и удара бойка по поверхности бетона не происходило отрыва опорных точек под действием реактивной силы. После удара бойка на экране прибора высвечивается текущее значение прочности бетона. Переместить преобразователь на расстояние 2-3 см и повторить испытания до завершения цикла (обычно из 10-15 ударов), по окончании которого производится математическая обработка результатов испытаний и на экране высвечивается средненное значение прочности бетона на участке. Математическая обработка результатов, производимая микропроцессором прибора, включает: усреднение результатов измерений, отбраковку промежуточных результатов с отклонением более 10% от среднего значения прочности на участке, усреднение оставшихся после отбраковки результатов. Зафиксировать показания прибора в протоколе лабораторной работы.
Обработка результатов измерений
5.1. Контроль прочности бетона с помощью прибора ПМ-2:
– установить наличие аномальных результатов испытания в полученной совокупности dб1, dб2, . dбn, для чего определить среднее арифметическое значение диаметра отпечатка
где – число измеренных диаметров отпечатков. Найти все значения отклонений . Вычислить среднее квадратичное отклонение
Результат испытания признать аномальным, если величина
превышает допустимое значение , приведенное в таблице 1.
Очевидно, что проверку аномальности отдельных результатов следует начинать с максимального отклонения;
| Количество измерений | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1,74 | 1,94 | 2,08 | 2,18 | 2,27 | 2,33 | 2,39 | 2,44 |
– при отсутствии аномальных результатов окончательное среднее арифметическое значение диаметра отпечатка принять равным . При наличии аномальных результатов их следует исключить из рассмотрения и повторить все вышеприведенные вычисления для совокупности оставшихся результатов;
– используя зависимость вида представленную на рис. 6 или по формуле , по найденной величине установить прочность бетона .
5.2. Контроль прочности бетона с помощью молотка Кашкарова:
– установить наличие аномальных результатов испытания в полученной совокупности отношений dб1/dэ1, dб2/dэ2, . dбn/dэn (аналогично п. 5.1);
– используя зависимость вида , представленную рис. 7 или по формуле по величине найденного отношения m=dб/dэ установить прочность бетона .
Сопоставить значения , и , сделать вывод о сходимости результатов, указать возможные причины расхождений, дать оценку точности контроля прочности бетона приборами механического действия. Изложить свои соображения о методике ведения испытаний, особо остановиться на негативных ее сторонах.
Измеритель прочности бетона ПМ-2МГ4 - пресс малогабаритный
Прессы малогабаритные ПМ-МГ4 предназначены для испытаний образцов из пенополистирола, пенопластов, минераловатных плит и других теплоизоляционных материалов по ГОСТ 15588, 20916, 22950, 2694, 9573 на сжатие при 10 % линейной деформации и на изгиб.
Описание пресса малогабаритного ПМ-2МГ4:
Прессы снабжены ручным механическим приводом механизма нагружения - модели ПМ-1МГ4, ПМ-2МГ4, ПМ-3МГ4 или электрическим приводом - модели ПМ-5МГ4, ПМ-10МГ4, ПМ-20МГ4, тензометрическим силоизмерителем и датчиком перемещения.
Индикация результатов испытаний цифровая. Электронный блок испытательных прессов обеспечивает индикацию нагрузки, линейной деформации образца и скорости нагружения. Получаемые в процессе испытаний результаты автоматически архивируются, маркируются датой и временем измерения и передаются на ПК с возможностью последующего документирования.
Купить бетон
Наш персонал обладает большим опытом и гордится качеством предоставляемых услуг.
Доставку бетона и бетонного раствора высокого качества
КУПИТЬ БЕТОН
Купить бетон по оптимально низкой цене можно только у производителя. Союз бетонных заводов Санкт-Петербурга и Ленинградской области осуществляет прямые продажи бетона и доставку бетона до объекта, минуя целую сеть цепочек посредников и перекупщиков, что гарантирует выгоду по стоимости бетона для строительных организаций и частных лиц.
Наша специализация| Марка | Класс | Цена, руб. |
|---|---|---|
| М-100 | В7,5 | 2 350 |
| М-150 | В12,5 | 2 450 |
| М-200 | В15 | 2 590 |
| М-250 | В20 | 2 730 |
| М-300 | В22,5 | 2800 |
| М-350 | В25 | 2 960 |
| М-400 | В30 | 3 070 |
| М-450 | В35 | 4 520 |
| М-500 | В40 | 4 770 |
| Марка | Цена, руб. |
|---|---|
| Раствор М-100 | 3 020 |
| Раствор М-150 | 3 170 |
| Раствор М-200 | 3 320 |
| Цементное молочко | 4 120 |
Заказы выполненные сегодня
Бетонный завод. Доставка бетона в Рощино
Купить бетон в Рощино. Бетон доставка: бетон М400 в количестве 15 кубов, с доставкой в Рощино. Нужна стоимость бетона за куб. и расчет стоимости доставки этого бетона.
Бетонный завод. Доставка бетона в Сосново
Купить бетон в Сосново. Бетон доставка: Сколько будет стоить доставка бетона в Сосново 8.м3 бетона марки М250. Какие бетонные заводы находятся в непосредственной близости от Сосново.
Бетонный завод. Доставка бетона в Красное село
Купить бетон в Красном селе. Бетон доставка: Необходимо рассчитать стоимость бетона с доставкой от 6 до 8м3 бетона в красное село. Оплата за бетон будет по безналичному расчету.
Бетонный завод. Доставка бетона в Гатчину
Купить бетон в Гатчине. Бетон доставка: Какова стоимость карьерного песка средней зернистости и бетона за куб с бетонного завода? Доставка в Гатчину + 5 км. Нужно доставить 20м3 бетона.
Бетонный завод. Доставка бетона в Волосово
Купить бетон в Волосово. Бетон доставка: Сколько стоит куб бетона с доставкой в Волосово. Надо 22м. куб. бетона марки М250.
Бетонный завод. Доставка бетона во Всеволожск
Купить бетон во Всеволожске. Бетон доставка: Сколько будет стоить песок карьерный 30 м3 и доставка 20 м3 бетона. Бетон необходим с завода. Доставка во Всеволожск по Дороги Жизни в сторону Романовки. Мне еще надо засыпать овраг, может купить супесь, что это такое.?
Бетонный завод. Доставка бетона в Тосно
Бетон доставка: На объект в Тосно необходимо 70 м3 бетона. Желательно марку бетона не ниже М300. Интересует стоимость бетона и доставки до объекта.
Бетонный завод. Доставка бетона в Лугу
Купить бетон в Луге. Бетон доставка: бетон М400 в количестве 15 кубов, с доставкой в Рощино. Нужна стоимость бетона за куб. и расчет стоимости доставки этого бетона.
Бетонный завод. Доставка бетона в Кировск
Купить бетон в Кировске. Бетон доставка: бетон М400 в количестве 15 кубов, с доставкой в Рощино. Нужна стоимость бетона за куб. и расчет стоимости доставки этого бетона.
Бетонный завод. Доставка бетона в Пушкин
Купить бетон в Пушкене. Бетон доставка: Под фундамент дома необходимо несколько машин бетона доставка будет в выходные. Доставку нужно будет разбить на 10 кубов бетона, 13 кубов бетона и 6 кубов бетона. Рассчитайте стоимость бетона и стоимость доставки до объекта в Пушкин.
Бетонный завод. Доставка бетона в Колпино
Купить бетон в Колпино. Бетон доставка: На строительную площадку в Колпино требуется 70 м3 бетона М250. Сколько будет стоить бетон с завода. Пришлите полный прайс лист на все марки бетона.
Бетонный завод. Доставка бетона в Ломоносов
Купить бетон в Ломоносове. Бетон доставка: Рассчитайте цену за куб бетона М200 с доставкой в Ломоносов и отгрузкой бетона с бетонного завода. Какая скидка будет при заказе от 300 кубов? Возможно ли оплата по безналу с отсрочкой или в кредит.
Бетонный завод. Доставка бетона в Парголово
Купить бетон в Парголове. Бетон доставка: Нужен срочно бетон недорого с бетонного завода с доставкой до объекта в Парголово. Доставить нужно тремя миксерами в каждом будет по 10 кубов бетона. Еще из дополнительного оборудования нужен автобетононасос. Подача бетона будет на расстоянии 25 метров. Дайте коммерческое предложение. Срочно.
Бетонный завод. Доставка бетона в Белоостров
Купить бетон в Белоострове. Бетон доставка: Я представитель крупной строительной компании. Занимаемся строительством загородных домов. Нужен постоянный договор на поставку бетона и изготовление бетона по нашей рецептуре бетона. Пришлите коммерческое предложение или договор от ближайшего бетонного завода на поставку бетона в Белоостров.
Бетонный завод. Доставка бетона в Кронштадт
Купить бетон Кронштадт. Бетон доставка: Нужен бетон гидротехнический В30 (М400) W12 F300 . Сколько стоит бетон, условия доставки В30 гидротехнического бетона до объекта в Кронштадте? Какая стоимость доставки бетона?
Бетонный завод. Доставка бетона в Колтуши
Купить бетон в Колтушах. Бетон доставка: С завода в Колтушах нужен бетон B22.5 (M300). Нужна цена за куб бетона. Просчитайте стоимость доставки. Везем бетон в частный сектор приблизительно 20 км от города.
БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ
Наши клиенты – успешные компании, в приоритете у которых получение новых заказов и стремление к росту. Мы предоставляем полный набор услуг – от лабораторных исследований до доставки бетона на строительные площадки Санкт-Петербурга и Лен. области.
Стоимость доставки определяется и рассчитывается в каждом конкретном случае отдельно и зависит от района доставки, марки бетона, близости нахождения бетонного завода или бетонно-смесительных узлов (БСУ).
Осуществить заказ вы можете по контактным телефонам отдела продаж завода или написать на бетонный завод по форме обратной связи. Менеджеры отдела продаж завода всегда помогут выбрать варианты поставки бетона, возможных скидок на объемы производства бетона и бесплатно проконсультирую по возникшим вопросам.
прибор пм 2 прочность бетона. прибор пм 2 прочность бетона в Санкт-Петербурге. прибор пм 2 прочность бетона в СПб.
Производство бетонных смесей и доставка бетона по Санкт-Петербургу и Ленинградской области осуществляется в самые оптимальные сроки, чтобы заливка бетона происходила качественно и все строительные работы на объекте выполнялись по установленным графикам. Доставка бетона выполняется машинами объемом от 7 м3 до 10 м3, в зависимости от поставленных задач.
Большое количество бетонных заводов по Санкт-Петербургу и Лен. области позволяет оперативно доставлять бетон и бетонные смеси на объекты строительства.
Склерометры (измерители прочности бетона)
Склерометры используются для определения прочности бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций. Они позволяют проверить соответствие характеристик материалов требованиям ГОСТа без разрушения структуры основания методом импульсного воздействия. Это незаменимые устройства для контроля качества строительных объектов, а также опытных образцов раствора.
Устройство и принцип работы
Склерометры состоят из корпуса цилиндрической или пистолетной формы, ударного механизма с пружинами и бойком, цанги и идентора. Прочность бетона на сжатие определяют следующим образом: выставляется высота удара бойка, прибор прикладывают к основанию под углом в 90 градусов и нажимают спусковой курок. В результате удара боек отскакивает, и высота отскока фиксируется измерительным устройством. У механического прибора полученные данные можно увидеть на цифровой шкале с бегунком, а электронный - имеет дисплей. Значение высоты отскока является косвенной характеристикой прочности материала.
Прибор пм 2 прочность бетона
Для оценки состояния бетонных конструкций необходим всесторонний анализ факторов, влияющих на их эксплуатационные характеристики, такие как прочность, толщина защитного слоя, диаметр арматуры, теплопроводность, влажность, адгезия покрытий и т.д. Неразрушающие методы контроля особенно актуальны, когда характеристики бетона и арматуры неизвестны, а объёмы контроля значительны. Методы НК дают возможность контроля как в лабораторных условиях, так и на строительных площадках в процессе эксплуатации.
В чём плюсы неразрушающего контроля:
- Возможность не организовывать на площадке лабораторию оценки бетона.
- Сохранение целостности проверяемой конструкции.
- Сохранение эксплуатационных характеристик сооружений.
- Широкая сфера применения.
Лаборатория НТЦ «Эксперт» оказывает услуги по контролю бетона методами УЗК, магнитной индукции и методом упругого отскока. Данные методы дают возможность определять прочность бетона, наличие внутренних дефектов, глубину и диаметр арматуры. Неразрушающие методы применимы, когда нет возможности изъятия образцов для контроля прямыми методами, особенно в процессе строительства и реконструкции. Процедура обследования бетонных конструкций регламентирована ГОСТ 22690-2015 и ГОСТ 17624-2012. Общие правила проверки качества бетона изложены в ГОСТ 18105-2010.
При всем многообразии контролируемых параметров контроль прочности бетона занимает особое место, поскольку при оценке состояния конструкции определяющим фактором является соответствие фактической прочности бетона проектным требованиям.
Процедура обследований регламентирована ГОСТ 22690-2015 и ГОСТ 17624-2012. Общие правила проверки качества бетона изложены в ГОСТ 18105-2010. Неразрушающий контроль прочности бетона подразумевает применение механических методов (удар, отрыв, скол, вдавливание) и ультразвукового сканирования.
Контроль прочности готовых бетонных конструкций как правило проводится по графику, в установленном проектом возрасте, либо при необходимости, например, когда планируется реконструкция. Контроль прочности строящихся конструкций даёт возможность оценить распалубочную и отпускную прочность, сравнить реальные характеристики материала с паспортными.
Методы неразрушающего контроля прочности бетона делят на две группы
Прямые методы испытания бетона (методы местных разрушений)
Методы местных разрушений относят к неразрушающим условно. Их основное преимущество – достоверность. Они дают настолько точные результаты, что их используют для составления градуировочных зависимостей для косвенных методов. Испытания проводятся по ГОСТ 22690-2015.
Основные недостатки методов местных разрушений – высокая трудоёмкость, необходимость расчёта глубины прохождения арматуры, её оси. При испытаниях частично повреждается поверхность конструкций, что может повлиять на их эксплуатационные характеристики.
Косвенные методы испытания бетона
В отличие от методов местных разрушений, методы, основанные на ударно-импульсном воздействии на бетон, имеют большую производительность. Однако, контроль прочности бетона ведется в поверхностном слое толщиной 25-30 мм, что ограничивает их применение. В упомянутых случаях необходима зачистка поверхности контролируемых участков бетона или удаление поврежденного поверхностного слоя.
Неразрушающий контроль прочности бетона на заводах ЖБИ и в строительных лабораториях осуществляется после приведения градуировочных зависимостей приборов в соответствие с фактической прочностью бетона по результатам испытания контрольных партий в прессе.
Метод ударного импульса
Метод ударного импульса – самый распространённый среди неразрушающих методов из-за простоты измерений. Он позволяет определять класс бетона, производить измерения под разными углами к поверхности, учитывать пластичность и упругость бетона.
Суть метода. Боёк со сферическим ударником под действием пружины ударяется о поверхность. Энергия удара расходуется на деформации бетона. В результате пластических деформаций образуется лунка, в результате упругих возникает реактивная сила. Электромеханический преобразователь превращает механическую энергию удара в электрический импульс. Результаты выдаются в единицах измерения прочности на сжатие.
К достоинствам метода относят оперативность, низкие трудозатраты, отсутствие сложных вычислений, слабую зависимость от состава бетона. Недостатком считается определение прочности в слое глубиной до 50 мм.
Метод упругого отскока
Метод упругого отскока заимствован из практики определения твёрдости металла. Для испытаний применяют склерометры – пружинные молотки со сферическими штампами. Система пружин допускает свободный отскок после удара. Шкала со стрелкой фиксирует путь ударника при отскоке. Прочность бетона определяют по градуировочным кривым, которые учитывают положение молотка, так как величина отскока зависит от его направления. Среднюю величину вычисляют по данным 5-10 измерений, выполненных на определённом участке. Расстояние между местами ударов – от 30 мм.
Диапазон измерений методом упругого отскока – 5-50 МПа. К достоинствам метода относят простоту и скорость измерений, возможность оценки прочности густоармированных конструкций. Ключевые недостатки такие же, как у других ударных методов: контроль прочности в поверхностном слое (глубина 20-30 мм), необходимость частых поверок (каждые 500 ударов), построение градуировочных зависимостей.
Ниже представлены измерители прочности бетона, работающие по принципу ударного импульса, из ассортимента нашей компании
Метод пластической деформации
Метод пластической деформации считается одним из самых дешёвых. Его суть – в определении твёрдости поверхности посредством измерения следа, который оставляет стальной шарик/стержень, встроенный в молоток. При проведении испытаний молоток располагают перпендикулярно поверхности бетона и совершают несколько ударов. С помощью углового масштаба измеряют отпечатки на бойке и бетоне. Для облегчения измерений диаметров используют листы копировальной или белой бумаги. Полученные характеристики фиксируют и вычисляют среднее значение. Бетонная прочность определяется по соотношению размеров отпечатков.
Принцип действия приборов для испытаний методом пластических деформаций основан на вдавливании штампа при помощи удара либо статического давления. Устройства статических давлений применяются ограниченно, более распространены приборы ударного действия – ручные и пружинные молотки, маятниковые устройства с шариковым/дисковым штампом. Твёрдость стали штампов минимум HRC60, диаметр шарика — минимум 10 мм, толщина диска — не меньше 1 мм. Энергия удара должна быть равна или больше 125 H.
Метод прост, может применяться в густоармированных конструкциях, отличается быстротой, но подходит для оценки прочности бетона не больше М500.
Ультразвуковое обследование
Ультразвуковой метод – это регистрация скорости прохождения ультразвуковых волн. По технике проведения испытаний можно выделить сквозное ультразвуковых прозвучивание, когда датчики располагают с разных сторон тестируемого образца, и поверхностное прозвучивание, когда датчики расположены с одной стороны. Сквозной метод позволяет, в отличие от всех остальных методов НК прочности, контролировать прочность в приповерхностных и глубоких слоях конструкции.
Ультразвуковые приборы неразрушающего контроля бетона могут использоваться не только для контроля прочности бетона, но и для дефектоскопии, контроля качества бетонирования, определения глубины и поиска арматуры в бетоне. Они позволяют многократно проводить массовые испытания изделий любой формы, вести непрерывный контроль нарастания или снижения прочности.
На зависимость «прочность бетона – скорость ультразвука» влияют количество и состав заполнителя, расход цемента, способ приготовления бетонной смеси, степень уплотнения бетона. Недостатком метода считается довольно большая погрешность при переходе от акустических характеристик к прочностным.
Ниже даны ссылки на приборы неразрушающего контроля бетона, представленные в ассортименте нашей компании
Кроме перечисленных способов контроля прочности существуют менее распространённые. На стадии экспериментального использования метод электрического потенциала, инфракрасные, вибрационные, акустические методы.
Опыт ведущих специалистов по неразрушающему контролю прочности бетона показывает, что в базовый комплект специалистов, занятых обследованием, должны входить приборы, основанные на разных методах контроля: отрыв со скалыванием (скалывание ребра), ударный импульс (упругий отскок, пластическая деформация), ультразвук, а также измерители защитного слоя и влажности бетона, оборудование для отбора образцов.
Погрешность методов неразрушающего контроля прочности бетона
Процедура оценки
Общие правила контроля прочности бетона изложены в ГОСТ 18105-2010. Требования к контрольным участкам приведены в следующей таблице
Наиболее сложными для контроля бетонных конструкций являются случаи воздействия на них агрессивных факторов: химических (соли, кислоты, масла), термических (высокие температуры, замораживание в раннем возрасте, переменное замораживание и оттаивание), атмосферных (карбонизация поверхностного слоя). При обследовании необходимо визуально, простукиванием, либо смачиванием раствором фенолфталеина (случаи карбонизации бетона), выявить поверхностный слой с нарушенной структурой. Подготовка бетона таких конструкций для испытаний неразрушающими методами заключается в удалении поверхностного слоя на участке контроля и зачистке поверхности наждачным камнем. Прочность бетона в этих случаях необходимо определять преимущественно методами местных разрушений или путём отбора образцов. При использовании ударно-импульсных и ультразвуковых приборов шероховатость поверхности не должна превышать Ra 25.
Прочность бетона по маркам
Измерение защитного слоя и диаметра арматуры
Основная задача защитного слоя – обеспечить надежное сцепление бетона с арматурой на этапах монтажа и эксплуатации бетонной конструкции. Кроме того, он выполняет функцию защиты от перепадов температур, повышенной влажности, агрессивных химических реагентов. Толщина защитного слоя бетона диктуется условиями эксплуатации конструкции, видом и диаметром используемой арматуры.
При создании защитного слоя бетона руководствуются указаниями СНиП 2.03.04-84 и СП 52-101-2003. Контроль толщины защитного слоя проводится по ГОСТ 22904-93.
Для оперативного контроля качества армирования железобетонных конструкций и определения толщины защитного бетонного слоя используют приборы для поиска арматуры в бетоне - локаторы арматуры. Они работают по принципу импульсной магнитной индукции. Помимо измерения толщины защитного слоя, измеритель способен поиск арматуры в бетоне и определять наличие арматуры на определенном участке, фиксировать сечение, диаметр и другие параметры арматурных включений.
Оборудование для измерения толщины защитного слоя и оценки расположения арматуры
Неразрушающий контроль влажности
Влажность бетона оценивают по ГОСТ 12730.0-78: Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости. Некоторое количество влаги (в ячеистом бетоне до 30–35%) остаётся в стройматериалах в ходе производственного процесса (технологическая влага). В нормальных условиях содержание влаги в бетонных конструкциях в течение первого отопительного периода сокращается до 4-6% по весу.
Для получения полной картины целесообразно использовать несколько различных по физическому принципу методов оценки. Для измерения влажности бетона применяют влагомеры или измерители влажности. Принцип действия влагомера основан на зависимости диэлектрической проницаемости материала и содержания в нем влаги. Следует учитывать, что содержание влаги в бетоне отличается от ее содержания на поверхности. Методы измерения на поверхности дают результат для глубины до 20 мм и не всегда отражают реальное положение вещей.
Оборудование для измерения влажности и проницаемости бетона
Адгезия защитных и облицовочных покрытий
Адгезия измеряется при помощи прямых (с нарушением адгезионного контакта), неразрушающих (с измерением ультразвуковых или электоромагнитных волн) и косвенных (характеризующих адгезию лишь в сопоставимых условиях) методов. Наиболее распространен метод оценки с помощью адгезиметра. Методика оценки установлена ГОСТ 28574-2014: Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий.
Оценка бетона с помощью адгезиметра проводится при диагностике повреждений покрытия, контроле качества антикоррозийных работ, а также при проверке качества строительных материалов. Интенсивность адгезии определяется давлением отрыва, которое следует приложить к покрытию (штукатурке, краске, герметику и т.д.), чтобы отделить его от бетонной основы.
Оборудование для измерения адгезии
Морозостойкость
В большинстве нормативных документов устойчивость покрытий и изделий из застывшей смеси определяется количеством переходов через нулевую отметку, после которого начинается падение эксплуатационных характеристик. Морозостойкость бетона – способность выдерживать температурные перепады, а также количество циклов заморозки и оттаивания бетонной смеси. В ГОСТ 10060-2012 выделяют 11 марок бетона с различной морозостойкостью, которая имеет градацию на циклы от F50 до F1000.
Группы бетонов по морозостойкости
Дополнительная информация
Морозостойкость бетона оценивают ультразвуковыми методами по ГОСТ 26134-2016. Ультразвуковая диагностика отличается невысокой стоимостью, даёт возможность проводить обследования неограниченное число раз. При этом предъявляются высокие требования к качеству бетонной поверхности и квалификации сотрудника.
Оборудование для неразрушающего контроля бетона можно купить с доставкой до двери либо до терминалов транспортной компании в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Читайте также: