Презентация на тему производство цемента
Обновлено: 18.04.2024
Производство цемента. Сухой цемент
2. Месторождения известняка на территории Новосибирской области: Тогучинский, Искитимский районы.
3. Сырье
Состав: известняк и глина, содержащие оксид
кремния(4)
Известняк как более твердый материал
предварительно подвергается дроблению, а
пластичная глина измельчается в
присутствии воды в специальных аппаратах
(болтушках или мельницах-мешалках).
4. Производство портландцемента
Производство портландцемента включает ряд технологических
операций, которые можно разделить на две основные группы. Первая это операции по производству клинкера(основы для получения сухого
порошкообразного цемента), вторая - измельчение клинкера, т. е.
приготовление портландцемента. Получение клинкера - наиболее
сложный и энергоемкий процесс, требующий больших капитальных и
эксплуатационных затрат. Доля клинкера в стоимости
портландцемента достигает 70-80%. Производство клинкера состоит из
добычи сырьевых материалов, дробления, помола и смешивания их в
определенном соотношении, обжига сырьевой смеси и
магазинирования клинкера. Комплекс операций по получению из
клинкера портландцемента включает следующие технологические
процессы: дробление клинкера, сушку минеральных добавок, дробление
гипсового камня, тонкое измельчение клинкера совместно с активными
минеральными добавками и гипсом, складирование, упаковку и отправку
цемента потребителю.
5. Производство портландцемента сухим способом
Решающим его преимуществом является снижение расхода
теплоты на обжиг клинкера до 3,4-4,2 МДж/кг. Кроме того,
на 35-40 % уменьшается объем печных газов, что
соответственно снижает стоимость обеспыливания и дает
больше возможностей по использованию теплоты
отходящих газов для сушки сырья. Важнейшее
преимущество сухого способа - более высокий съем
клинкера с 1 м3 печного агрегата. Это позволяет
проектировать и строить печи по сухому способу в 2-3 раза
более мощные, чем по мокрому. В целом по техникоэкономическим показателям сухой способ превосходит
мокрый.
6. Химические реакции
обезвоживание каолинита при нагревании
Al2O3*2SiO2*2H2O--- Al2O3*2SiO2 + 2H2O
разложение известняка при нагревании
CaCO3---CaO + CO2
образование силикатов и алюминатов
кальция CaO +SiO2 =CaSiO3
7. Оборудование
Обжиг сырья проводят в наклонных цилиндрических печах,
длина которых более 200м, а в поперечнике- около 5м. В
процессе обжига печь медленно вращается и исходные
материалы постепенно движутся к нижней ее части
навстречу потоку раскаленных газов (принцип
противотока)- продуктов сгорания поступающего топлива.
8. Продукция
9. Применение цемента
Цемент используется для производства бетона,
представляющего собой совокупность цемента, песка и
воды. Бетон – материал, используемый для строительства
дорог, мостов, гаваней, жилых зданий, школ, больниц и т.д.
Использование цемента внесло свой вклад в благосостояние
общества и повышение экономических стандартов. По
европейским стандартам для обычного проектирования
используется список, включающий 27 различных видов
цемента.
10. Знаете ли вы, что…
Портландцемент был запатентован в 1824 г. каменщиком из Англии Д.
Аспдином.
Однако инженер Е.Г. Челиев( Челидзе) уже в 1817-1821гг. для
восстановительных работ г. Москвы разработал способ получения
цемента из глины и известняка. Но позже его приоритет был забыт
К концу 19-ого века бетон, основанный на портландцементе, высоко
ценился как строительный материал на территории Европы.
11. Загрязнение атмосферы
Отрицательно сказывается на состоянии окружающей среды : а)выброс
в атмосферу отработанных газов, выделяющихся в процессе работы
цементной печи - азот из поступающего в зону горения воздуха, CO2,
выделяющегося в процессе прокаливания CaCO3 и сгорания топлива,
вода, выделяющаяся в процессе горения и обработки сырья, лишний
кислород, диоксида серы, NO и других веществ. б) в состав
выделяющихся газов также входит небольшое количество (менее 1 %)
пыли.
Пути решения проблемы загрязнения окружающей среды: а)
использование пылеулавливающих устройств, б)использование
безотходных производств, в) использование более экологически чистых
производствцемента по сравнению с производством традиционного
портландцемента (например, производство бесклинкерного цемента).
12. Литературные источники
1. Аранская О.С. Бурая И.В. Проектная
деятельность школьников в процессе
обучения химии. М. «Вентана-Граф» 2005г.
2. Габриелян О.С. Остроумов И.Г. Химия.
Пособие для школьников старших классов и
поступающих в Вузы. Дрофа. 2006г.
3. Штремплер Г.И. Школьный словарь
химических понятий и терминов. Дрофа.
2007г.
Технология производства цемента
презентация к уроку на тему
Состав Цемент – это основная составляющая строительной отрасли. Главными компонентами в ней являются глина и известняк. Они смешиваются между собой и подвергаются термической обработке. Затем получившаяся масса размалывается до состояния порошка. Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень. Главной особенностью является способность твердеть на воздухе и сопротивляться воздействию влаги.
Получение цементного раствора Чтобы строительная масса была необходимого качества, в состав должно входить не менее 25% жидкости. Изменение соотношения в любую сторону приводит к снижению эксплуатационных свойств раствора, а также его качества. Схватывание происходит через 60 минут после добавления воды, а после 12 часов смесь теряет свою эластичность. Все зависит от температуры воздуха. Чем она выше, тем быстрее затвердеет масса.  Для получения раствора необходим песок, в который добавляется цемент. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и заливается водой. В зависимости от производимых работ раствор может быть обычным или обогащенным. Первый состоит из пропорций 1:5, а второй – 1:2.
Виды и производство цемента На данный момент изготавливается много разновидностей вяжущего материала. Каждому присуща своя степень твердости, которая указывается в марке. К основным видам относятся: Портландцемент (силикатный). Это основоположник всех видов. Любая марка использует его как фундамент. Отличием является количество и состав добавок, которые придают цементу необходимые свойства. Сам порошок имеет серо-зеленый цвет. При добавлении жидкости он твердеет и прочнеет. Не используется отдельно в строительстве, а идет как основа для создания композиционных материалов. Пластифицированный состав снижает затраты, обладает способностью убирать подвижность раствора и отлично сопротивляется воздействию холода. Шлаковый цемент. Это результат дробления клинкера, доменного шлака и добавления активных присадок. Используется в строительстве для приготовления растворов и бетона . Глиноземистый. Обладает высокой активностью, скоростью схватывания (45 минут) и затвердевания (полное происходит уже через 10 часов). Также отличительным свойством является повышенная сопротивляемость влаге. Кислотоупорный . Образуется в результате смешивания кварцевого песка и кремнефтористого натрия. Для приготовления раствора добавляется натриевое жидкое стекло. Преимущество такого цемента – устойчивость к воздействию кислот. Недостаток – небольшой срок службы. Цветной . Образуется при смешивании портландцемента и пигментных веществ. Необычный окрас используется для декоративных работ.
Производство цемента состоит из 4 этапов: Добыча сырья и его приготовление. Обжиг и получение клинкера. Помол до состояния порошка. Добавка необходимых примесей.
Способы производства цемента Есть 3 метода, которые зависят от подготовки сырья к термической обработке : Мокрый. При этом методе на всех этапах производства цемента присутствует необходимое количество жидкости. Применяется в ситуациях, когда основные составляющие не могут участвовать в технологическом процессе без использования воды. Это мел с повышенным содержанием влаги, пластичная глина или известняк . Сухой. Все этапы изготовления цемента проходят с материалами, содержащими минимальное количество воды . Комбинированный. Производство цемента включает в себя и мокрый, и сухой методы. Первоначальная цементная смесь изготавливается с водой, а затем ее максимально фильтруют на специальном оборудовании .
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Выполнение курсовой работы по профессиональному модулю 03.Технология производства колбасных изделий, копченых изделий и полуфабрикатов, направлено на приобретение практического опыта .
Учебно-методический комплекс МДК 03.02.Технология производства копченых изделий и полуфабрикатов профессионального модуля ПМ 03 Технология производства колбасных изделий, копченых изделий и полу.
В методической разработке урока по МДК «Технология производства продукции растениеводства в сельской усадьбе» изложено изучение морфологии и биологии томатов.
Рабочая программа УП.03 Учебная практика Технологии хранения, транспортировки и реализации сельскохозяйственной продукции, специальность 35.02.06 Технология производства и переработки сельскохозяйстве.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по лабораторным работам профессионального модуля ПМ.01 «Производство неметаллических строительных изделий и конструкций» МДК. 01.02 «Технология производства неметаллических строительных изделий и конструкций»Данная методическая разработка предназначена для студентов I курса очной формы обучения специальности «Производство неметаллических строительных изделий и конструкций» при выпо.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ для выполнения курсового проекта ПМ 01 «Производство неметаллических строительных изделий и конструкций» МДК 01.02. «Технология производства неметаллических строительных изделий и конструкций» специальность 080203 «ПроизводствоМетодические указания предназначены для выполнения курсового проекта по профессиональному модулю ПМ 01 «Производство неметаллических строительных изделий и конструкций» МДК 01.0.
Цель работы: Изучить способы производства, классификацию, свойства и применение портландцемента.
Цемент
презентация к уроку по химии (9 класс) на тему
История создания. Цемент известен с 1822 года. Егор Челиев , русcкий строитель, методом смешивания глины и извести получил материал с вяжущими свойствами. По происшествии нескольких лет он выпустил книгу, в которой описал процесс приготовления цементных материалов и бетона, а также все преимущества использования их при кладке кирпичей в строительстве набережных и зданий.
История создания. Англичанин Д. Аспинд в 1824 году получил на изготовление цемента патент. Он предложил изготавливать цемент следующим образом: нужно смешать глину и известковую пыль и эту смесь подвергнуть обработке при высокой температуре. Получился серый материал (клинкер). Его необходимо было измельчить до мелкого помола и смешать с водой. При высыхании получался материал высокой прочности. Этот материал назвали портландцемент. В городе Портланд добывали камень, похожий по своей прочности и цветом на цемент, который был получен Аспиндом .
Виды цемента. Романцемент — преобладание белита , в настоящее время не производится; Портландцемент — преобладание алита , наиболее широко распространён в строительстве; Глинозёмистый цемент — преобладание алюминатной фазы; Магнезиальный цемент ( Цемент Сореля ) — на основе магнезита, затворяется водным раствором солей; Смешанные цементы — цементы, получаемые путём смешения вышеприведенных цементов с воздушными вяжущими, минеральными добавками и шлаками, обладающими вяжущими свойствами. Кислотоупорный цемент — на основе гидросиликата натрия, сухая смесь кварцевого песка и кремнефтористого натрия затворяется водным раствором жидкого стекла.
Виды цемента. В подавляющем большинстве случаев под цементом имеют в виду портландцемент и цементы на основе портландцементного клинкера. В конце ХХ века количество разновидностей цемента составляло около 30 . По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов. Марки выражаются в числах М200 — М600. Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «военным» или «фортификационным» и сто́ит заметно больше марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и так далее. Также по прочности в настоящее время цемент делится на классы. Основное отличие классов от марок состоит в том, что прочность выводится не как средний показатель, а требует не менее 95 % обеспеченности.
Производство. Цемент получают тонким измельчением клинкера и гипса . Клинкер — продукт равномерного обжига до спекания однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины определённого состава, обеспечивающего преобладание силикатов кальция. При измельчении клинкера вводят добавки: гипс СaSO 4 ∙2H 2 O для регулирования сроков схватывания, до 15 % активных минеральных добавок для улучшения некоторых свойств и снижения стоимости цемента.
Производство. Обжиг сырьевой смеси проводится при температуре +1450…+ 1480 С в течение 2—4 часов в длинных вращающихся печах. внутренними теплообменными устройствами, для упрощения синтеза необходимых минералов цементного клинкера. В обжигаемом материале происходят сложные физико-химические процессы .
Производство цемента
Сырьем
для производства цемента является
мергель – осадочная порода состоящая из смеси
известняка с глиной ( 75…78% СаСО₃ и 22…25%
глины). Мергель в природе встречается редко и
поэтому смешивают известняк и глину в
соотношении 3:1. В сырьевую смесь вводят
корректирующие добавки (диатомит, трепел, опоки,
железную руду, колчеданные огарки).
3. Схема производства
Процесс производства цемента складывается из следующих основных
технологических операций:
1) добыча сырьевых материалов и доставка их на завод;
2) дробление и помол сырьевых материалов;
3) приготовление и корректирование сырьевой смеси;
4) обжиг смеси (получение клинкера);
5) помол клинкера с добавками (получение цемента).
В зависимости от способа приготовления смеси
различают:
1. Мокрый способ
2. Сухой способ
3. Полусухой способ
4. Комбинированный способ
Цемент и его производство
• Цемент- искусственное
неорганическое
гидравлическое вяжущее
вещество. Один из основных
строительных материалов. При
взаимодействии с водой,
водными растворами солей и
другими жидкостями образует
пластичную массу, которая
затем затвердевает и
превращается в камневидное
тело.
(лат. caementum — «щебень, битый камень»
3. Происхождение
• Способы производства вяжущих веществ были
изобретены где-то в 3-4 тысячелетии до нашей
эры. Первые искусственно созданные вяжущие
вещества – известь и строительный гипс
применялись во время строительства Великой
Китайской стены. Прочность у тех материалов
довольно невысокая.
• По прошествии времени водостойкость
известковых растворов уже умели повышать,
вводя в раствор обожженной глины мелкого
помола и вулканических пород.
• В Москве на протяжении многих тысячелетий
только воздушная известь и гипс были вяжущими
материалами. Их большим недостатком была
низкая водостойкость.
Римляне подмешивали к извести материалы для
придания ей гидравлических свойств:
пуццоланы
дроблёные или измельчённые кирпичи
трасс
4. Происхождение
• Нам цемент известен с 1822 года. Егор Челиев,
русcкий строитель, методом смешивания глины и
извести получил материал с вяжущими свойствами.
Через нескольких лет он описал процесс
приготовления цементных материалов и бетона, а
также все преимущества их использования.
• Англичанин Д. Аспинд в 1824 году получил на
изготовление цемента патент. Он предложил
смешать глину и известковую пыль и эту смесь
подвергнуть обработке при высокой температуре.
Получился серый материал (клинкер). Его
необходимо было измельчить до мелкого помола и
смешать с водой. При высыхании получался
материал высокой прочности.
После появления цемента он был оценен по
достоинству. Сейчас без использования цемента
даже нельзя представить себе ни одно
строительство или ремонт
5. Виды цемента
По виду клинкера делится на портландцемент, шлаковый цемент, пуццолановый
цемент, расширяющий цемент, пластифицированный цемент, сульфатостойкий цемент,
гидрофобный и другие. Опишем основные из них:
1. Быстротвердеющий
портландцемент (БТЦ) –
цемент с минеральными
добавками, который
отличается интенсивным
нарастанием прочности в
первый период твердения.
2. Сульфатостойкий
портландцемент цемент, который
изготовляют из клинкера
нормированного
минералогического
состава
6. Виды цемента
3. Тампонажные
портландцемент – цемент,
предназначенный для
цементирования нефтяных
и газовых скважин.
Тампонажный цемент
изготовляют совместным
тонким измельчением
клинкера и гипса.
4.
Расширяющиеся цемент –
цемент, растворы на
основе которого дают
приращение объема. Эти
цементы смешаны, состоят
из основного вяжущего и
расширяющей добавки.
Расширение происходит в
результате химической
реакции между ними.
7. Виды цемента
5. Шлаковый цемент - общее
название цементов, получаемых
совместным помолом
гранулированных доменных шлаков
с добавками-активизаторами
(известь, строительный гипс,
ангидрит и другие) или смешением
этих, раздельно измельченных,
компонентов.
6.
Глиноземистый цемент - быстро
твердеющие в воде и в воздухе
высокопрочные вяжущие,
получаемые путем обжига смеси,
богатой глиноземом и оксидом
кальция, и последующего тонкого
помола продукта обжига.
Глиноземистый цемент в отличие от
других не содержит ни гипса, ни
минеральных добавок. Качество
цемента тем выше, чем больше
оксида алюминия.
8. Виды цемента
• По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом
пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40×40×160
мм, изготовленных из раствора цемента состава 1:3 с кварцевым песком. Марки
выражаются в числах М200 — М600 (как правило с шагом 100 или 50)
обозначающим прочность при сжатии соответственно в 100—600 кг/см² (10—60
МПа).
• Самой популярной для частного применения маркой является с классом прочности 32,5, как
оптимальное соотношение цена/качество.
• М500 считается подходящим для более ответственных построек: промышленных, с особыми
требованиями к надежности и долговечности.
• Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «военным» или
«фортификационным» и заметно дороже марки 500. Применяется для строительства военных
объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и так далее.
10. Применение конкретных марок
• М400 — для монолитного и сборного железобетона.
• М500 — при производстве гидротехнических сооружений и плит, расположенных в зоне переменного
уровня воды, асбестоцементных изделий, заливки тротуаров и бордюров, массивов из бетона,
фундаментов всех типов.
М600 — для бетонирования сборных конструкций с высоким качеством.
• М700 — для создания бетонов с классом прочности от В35 и работы с высоконапряженными постройками.
11. Виды цемента
По назначению на :
• Общестроительные
• Специальные
Также цемент делится:
По срокам схватывания на:
• медленносхватывающиеся – с
сроком начала схватывания
более 2 ч;
• нормально схватывающиеся –
с сроком начала схватывания
от 45 мин до 2 ч;
• быстросхватывающиеся – с
сроком начала схватывания
менее 45 мин
По вещественному составу на:
• чистоклинкерные (без добавок)
• с минеральными добавками
12. Составные компоненты
• Алит – обеспечивает быструю реакцию с водой. Данный компонент
играет значительную роль в наборе прочности цемента. Его
содержание в клинкере - 50-70%.
• Белит – при смешивании с водой на первых порах он медленно
вступает в реакцию, при этом его влияние на прочность бетона
незначительна. На более поздних сроках белит существенно
повышает прочность конструкции. Содержание – 15-30%.
• Алюминатная фаза – смешиваясь с водой, компонент способен
спровоцировать быстрое схватывание. Поэтому в состав цемента
добавляется гипс или аналогичные компоненты позволяющие
контролировать процесс схватывания. Содержание в клинкере – 510%.
• Ферритная фаза - скорость реакции с водой промежуточная между
показателями белита и алита. На долю в составе клинкера выпадает
5-15%.
• Другие элементы (например, оксид кальция или щелочные
сульфаты) не более 3%.
13. Производство
Производственный цикл состоит их
нескольких этапов:
Первый этап предусматривает
нагрев смеси глины и гашенной
извести (могут присутствовать другие
компоненты) до температуры +1450°С,
образуются гранулы клинкера.
Второй этап - спешивание
гранул с гипсом (гипс добавляется для
регуляции времени схватывания) и
перемалывание. Далее производится
введение добавок (при
необходимости), которые окажут
влияние на свойства цемента.
14. Производство
15. Производство
16. Значение цементной промышленности
• Цемент является вторым после воды наиболее употребляемым ресурсом на земле:
ежегодно его потребление составляет около 1 тонны на человека. Цемент производится
в 156 странах мира. Но 70% мирового производства сосредоточено лишь в 10 странах,
где проживает 70% населения земли.
• Цементная промышленность имеет ключевое значение для экономического развития,
поскольку производит основной вид строительных материалов для жилищного,
промышленного строительства и для строительства объектов инфраструктуры.
• Цементная промышленность – одна из ведущих отраслей производства строительных
материалов.
Это свидетельствует о значительном потенциале развития цементной отрасли.
Силикатная промышленность.Производство цемента. Подгоренский цементный завод.
презентация к уроку по химии (10 класс) на тему
Данная презентация предназначена для учащихся 10 класса, при изучении темы "Силикатная промышленность. Производство цемента. Подгоренский цементный завод". Она значительно расширит кругозор учащихия о промышленном производстве цемента, более подробни познакомит с заводом, не имеющем аналогов в России и странах СНГ.
| Вложение | Размер |
|---|---|
| podgorenskiy_tsementnyy_zavod.pptx | 2.94 МБ |
Предварительный просмотр:
Подписи к слайдам:
подгоренский цементный завод
ЗАО «Евроцемент груп » 24.12.2012г. Состоялось открытие нового цементного завода в поселке Подгорное Воронежской области.
Завод представляет собой абсолютно новое высокотехнологичное предприятие с полностью автоматизированной системой управления производственным процессом. Инвестор – ЗАО «Евроцемент груп »
Завод, не имеющий аналогов в России и Странах СНГ, был построен « с нуля» за 3 года.
Проектная производственная мощность предприятия- 3 млн. тонн цемента в год.
«Предприятие полностью соответствует мировым стандартам в области энергосбережения и экологии. Оно должно заменить действовавший ранее в регионе цементный завод « Подгоренский цементник», построенный еще в годы первой пятилетки»– Гордеев.
Завершено строительство новой технологической линии по производству цемента производительностью 6000 тонн клинкера.
Визитная карточка нового предприятия – уникальный ленточный конвейер протяженностью 4,7 км .
Применены самые современные технологии, позволяющие повысить производительность труда в 3,5 раза и снизить потребление топлива а 1,6 раза по сравнению с заводом, работающим по традиционному способу.
Предприятие соответствует самым высоким экологическим стандартам – производственные выбросы снижены в 2,5 раза по сравнению с нормативными показателями.
Транспортируют цемент ж/д и автомобильным транспортом, как по России, так и в страны ближнего и дальнего зарубежья.
Одним из основных ресурсов для роста производства высокомарочного цемента является наличие в 2,5 км от площадки завода месторождения высококачественного сырья – мергеля Ольховый логообъемом до 100 млн. тонн.
Строительство Подгоренского завода принесло в бюджет области десятки млн рублей.
Благодаря этому производству Воронежская область не только обеспечит высококачественным цементом строительные площадки региона.
Но и превратится из импортера в экспортера цемента в другие федеральные округа нашей страны.
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Все чаще учителя в своей практике применяют форму интегрированного занятия. Данная форма урока способствует лучшему усвоению учебного материала по двум дисциплинам сразу.
сформировать понятие о стандартах качества окружающей средысформировать умение соотносить экономичесую и экологическую безопасность.
Англичанин Д. Аспинд в 1824 году получил на изготовление цемента патент. Он предложил изготавливать цемент следующим образом: нужно смешать глину и известковую пыль и эту смесь подвергнуть обработке п.
Конспект урока по предмету технология (малярное дело) 5б класс Тема: Свойства цемента.
Нетрадиционный урок «Производство цемента»Нетрадиционный урок «Производство цемента»по теме: «Углерод и кремний»Стриганова Нина Алексеевна, учитель химии МОБУ Кангаласской СОШ г. Якутска им. П.С. ХромоваХОД УРОКА:1.
🗊Презентация Цемент и его производство
Слайды и текст этой презентации
Описание слайда:
Цемент и его производство Презентация выполнена Проскуриным Михаилом
Описание слайда:
Цемент-это… Цемент- искусственное неорганическое гидравлическое вяжущее вещество. Один из основных строительных материалов. При взаимодействии с водой, водными растворами солей и другими жидкостями образует пластичную массу, которая затем затвердевает и превращается в камневидное тело.
Описание слайда:
Происхождение Способы производства вяжущих веществ были изобретены где-то в 3-4 тысячелетии до нашей эры. Первые искусственно созданные вяжущие вещества – известь и строительный гипс применялись во время строительства Великой Китайской стены. Прочность у тех материалов довольно невысокая. По прошествии времени водостойкость известковых растворов уже умели повышать, вводя в раствор обожженной глины мелкого помола и вулканических пород. В Москве на протяжении многих тысячелетий только воздушная известь и гипс были вяжущими материалами. Их большим недостатком была низкая водостойкость.
Описание слайда:
Происхождение Нам цемент известен с 1822 года. Егор Челиев, русcкий строитель, методом смешивания глины и извести получил материал с вяжущими свойствами. Через нескольких лет он описал процесс приготовления цементных материалов и бетона, а также все преимущества их использования. Англичанин Д. Аспинд в 1824 году получил на изготовление цемента патент. Он предложил смешать глину и известковую пыль и эту смесь подвергнуть обработке при высокой температуре. Получился серый материал (клинкер). Его необходимо было измельчить до мелкого помола и смешать с водой. При высыхании получался материал высокой прочности.
Описание слайда:
Виды цемента Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) –цемент с минеральными добавками, который отличается интенсивным нарастанием прочности в первый период твердения.
Описание слайда:
Виды цемента Тампонажные портландцемент – цемент, предназначенный для цементирования нефтяных и газовых скважин. Тампонажный цемент изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса.
Описание слайда:
Виды цемента Шлаковый цемент - общее название цементов, получаемых совместным помолом гранулированных доменных шлаков с добавками-активизаторами (известь, строительный гипс, ангидрит и другие) или смешением этих, раздельно измельченных, компонентов.
Описание слайда:
Виды цемента По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40×40×160 мм, изготовленных из раствора цемента состава 1:3 с кварцевым песком. Марки выражаются в числах М200 — М600 (как правило с шагом 100 или 50) обозначающим прочность при сжатии соответственно в 100—600 кг/см² (10—60 МПа).
Описание слайда:
Самой популярной для частного применения маркой является с классом прочности 32,5, как оптимальное соотношение цена/качество. Самой популярной для частного применения маркой является с классом прочности 32,5, как оптимальное соотношение цена/качество. М500 считается подходящим для более ответственных построек: промышленных, с особыми требованиями к надежности и долговечности. Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «военным» или «фортификационным» и заметно дороже марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и так далее.
Описание слайда:
Применение конкретных марок М400 — для монолитного и сборного железобетона. М500 — при производстве гидротехнических сооружений и плит, расположенных в зоне переменного уровня воды, асбестоцементных изделий, заливки тротуаров и бордюров, массивов из бетона, фундаментов всех типов. М600 — для бетонирования сборных конструкций с высоким качеством. М700 — для создания бетонов с классом прочности от В35 и работы с высоконапряженными постройками.
Описание слайда:
Виды цемента Также цемент делится:
Описание слайда:
Составные компоненты Алит – обеспечивает быструю реакцию с водой. Данный компонент играет значительную роль в наборе прочности цемента. Его содержание в клинкере - 50-70%. Белит – при смешивании с водой на первых порах он медленно вступает в реакцию, при этом его влияние на прочность бетона незначительна. На более поздних сроках белит существенно повышает прочность конструкции. Содержание – 15-30%. Алюминатная фаза – смешиваясь с водой, компонент способен спровоцировать быстрое схватывание. Поэтому в состав цемента добавляется гипс или аналогичные компоненты позволяющие контролировать процесс схватывания. Содержание в клинкере – 5-10%. Ферритная фаза - скорость реакции с водой промежуточная между показателями белита и алита. На долю в составе клинкера выпадает 5-15%. Другие элементы (например, оксид кальция или щелочные сульфаты) не более 3%.
Описание слайда:
Производство
Описание слайда:
Производство
Описание слайда:
Производство
Описание слайда:
Значение цементной промышленности Цемент является вторым после воды наиболее употребляемым ресурсом на земле: ежегодно его потребление составляет около 1 тонны на человека. Цемент производится в 156 странах мира. Но 70% мирового производства сосредоточено лишь в 10 странах, где проживает 70% населения земли. Цементная промышленность имеет ключевое значение для экономического развития, поскольку производит основной вид строительных материалов для жилищного, промышленного строительства и для строительства объектов инфраструктуры. Цементная промышленность – одна из ведущих отраслей производства строительных материалов. Это свидетельствует о значительном потенциале развития цементной отрасли.
Похожие презентации
Презентация Ажурные игрушки
Департамент образования адм.
Презентация на тему Божья Коров.
Презентация Лепим из пластилина К.
2004 просмотра
Презентация на тему Вышивка тамбу.
2054 просмотра
Презентация Своя игра по технолог.
Презентация на тему Объемная снеж.
903 просмотра
Презентация на тему Гигиена кожи .
Презентация на тему Композиции из.
Презентация на тему Кисломолочные.
Презентация к урокам технологии 8.
Презентация на тему Ландшафтный д.
Презентация Сыры
Презентация на тему ИСТОРИЯ ОТКРЫ.
Презентация на тему ИСТОРИЯ КОСТЮ.
Презентация создание оберегов из .
Презентация разметка
ЗАГОТОВКА ПРОДУКТОВ Презентация .
Презентация по вкусовым товарам. .
Презентация на тему БАТИК
1393 просмотра
Презентация на тему Пришивание пу.
1321 просмотр
Презентация на тему Лепка из плас.
Презентация на тему Классификация.
Презентация на тему Жар-птица. К.
Презентация на тему лягушонок Ур.
Презентация на тему Оригами бабоч.
Презентация Веточка Роза в техник.
Презентация на тему ИЗГОТОВЛЕНИЕ .
Презентация на тему Апликации на .
Презентация на тему Ателье по .
2092 просмотра
165051 165058 165044 165046 165056 165047 165068 165057 165067 165063 165054 165066 165040 165071 165062 165043 165049 165059 165065 165053 165045 165042 165064 165048 165070 165069 165050 165060 165052 165041
🗊Презентация Производство цемента
Слайды и текст этой презентации
Описание слайда:
Производство цемента Выполнил студент 105 группы Гайдаенко Денис
Описание слайда:
Цемент – это своего рода клей, который связывает составы, образуя бетон, один из ключевых материалов в строительстве, доступных на сегодняшний день. Цемент – это своего рода клей, который связывает составы, образуя бетон, один из ключевых материалов в строительстве, доступных на сегодняшний день.
Описание слайда:
Цемент делается из смеси кварца и окислов кальция, алюминия и железа. Высокотемпературная печь нагревает сырье, преобразовывая его химически и физически в клинкер. Это серый галькообразный материал включает в себя специальные составы, благодаря которым цемент приобретает связующие свойства. Чтобы сделать цемент , клинкер смешивают с гипсом и перемалывают в мелкий порошок. Цемент делается из смеси кварца и окислов кальция, алюминия и железа. Высокотемпературная печь нагревает сырье, преобразовывая его химически и физически в клинкер. Это серый галькообразный материал включает в себя специальные составы, благодаря которым цемент приобретает связующие свойства. Чтобы сделать цемент , клинкер смешивают с гипсом и перемалывают в мелкий порошок.
Описание слайда:
Замешанный промышленный бетон потребляет самый большой объем цемента, применяется в: бетонные плиты и фундаменты зданий, основания дорог и мостов сборные панели, блоки и кровельные плиты столбы для заборов, строительство бассейнов Замешанный промышленный бетон потребляет самый большой объем цемента, применяется в: бетонные плиты и фундаменты зданий, основания дорог и мостов сборные панели, блоки и кровельные плиты столбы для заборов, строительство бассейнов
Описание слайда:
Цемент также используется в большом количестве в других разнообразных применениях, включая: стабилизацию дорог и скалистых поверхностей; заделку горных работ и выемок в нефтяных и газовых скважинах; штукатурку, растворы, стекловолокно. Цемент также используется в большом количестве в других разнообразных применениях, включая: стабилизацию дорог и скалистых поверхностей; заделку горных работ и выемок в нефтяных и газовых скважинах; штукатурку, растворы, стекловолокно.
Описание слайда:
Главным связующим элементом бетона является цемент, химическая формула которого - Главным связующим элементом бетона является цемент, химическая формула которого - 3CaO*2SiO2*3H2O
Читайте также: