Преимуществами монолитного бетона являются

Обновлено: 07.05.2024

Как сделать монолитные железобетонные стены своими руками

Монолитные железобетонные стены сегодня востребованы и широко используются для строительства самых разных объектов – как жилых, так и промышленных. Довольно часто по такой технологии возводят дорогостоящие проекты – многоэтажные здания, авторские дома, торговые центры и т.д. Связано это с тем, что сам тип конструкции дает возможность обеспечить максимальные показатели прочности и надежности, долговечности, при сравнительно высокой скорости строительстве и невысокой общей стоимости.

Железобетонные стены относят к типу монолитных, когда их заливка выполняется прямо на строительном объекте (в то время, как сборные конструкции монтируют из произведенных на заводе отдельных плит, колонн, перекрытий и т.д.). Монолитное домостроение отличается массой преимуществ и минимальным набором недостатков, может производится в любую пору года, существенно сокращает расходы и время на возведения больших проектов.

Стены из монолитного железобетона заливаются в съемную/несъемную опалубку, которая монтируется точно по контурам здания. В опалубке выполняется армирование для упрочнения конструкции, которое полностью заливается бетонным раствором. Процесс осуществляется поэтапно, но без схватывания бетона, что позволяет избежать наличия швов.

дом из монолитного железобетона

Преимущества и недостатки

Железобетонная стена – крепкая и долговечная конструкция, которая способна выдерживать немалые нагрузки и демонстрировать положительные свойства и характеристики. До реализации проекта необходимо тщательно изучить все особенности данного типа конструкций.

Основные достоинства монолитных железобетонных стен:
  • Небольшой вес – 1 квадратный метр весит около 340 килограммов, что позволяет выбирать облегченный фундамент (к примеру, квадратный метр кирпичной кладки весит до 960 килограммов)
  • Длительный срок эксплуатации – монолитный железобетон не боится внешних негативных факторов, служит минимум 100 лет
  • Прочность и надежность из-за отсутствия соединений в конструкции и риска расхождения швов, появления трещин
  • Высокий уровень пожаробезопасности, стойкости к воздействию ураганов, циклонов, сейсмической активности
  • Экономия на отделочных материалах и работах благодаря ровным и гладким стенам, позволяющим выбрать любой вариант интерьера и не тратить силы, время и средства на выравнивание стен, устранение дефектов и т.д.
  • Возможность выполнить все работы самостоятельно, без спецтранспорта и подъемников
  • Стойкость к окислению, коррозии
  • Простота и высокая скорость монтажа
  • Невысокая стоимость реализации проекта
  • Возможность воссоздать самую оригинальную дизайнерскую задумку – плита стеновая железобетонная размеры предполагает любые, залить можно конструкцию какой угодно конфигурации, с криволинейными, арочными элементами, реализовав оригинальный проект коттеджа или авторского дома
  • Хорошие теплоизоляционные характеристики за счет отсутствия мостиков холода

железобетонные стены

Главные недостатки монолитной железобетонной стены:
  • Необходимость обязательно проводить тепло/звукоизоляционные мероприятия
  • Сложность в разборке
  • Риск появления отслоек, трещин и других деформаций в случае неправильного замеса бетона, несоблюдения технологии заливки, ухода и т.д.
  • При строительстве в холодную пору появляется необходимость прогрева бетона
  • Важность дополнительного ухода в период набора прочности бетона и остановки работ на этот период

В целом, преимуществ монолитная железобетонная плита демонстрирует намного больше, чем минусов. Более того, многие недостатки можно нивелировать теми или иными решениями, остальные же больше относятся к ряду особенностей, чем явных и серьезных минусов.

монолитные железобетонные стены

Минимальная толщина

Толщина железобетонной стены высчитывается, исходя из того, что основной задачей материала является выполнение функции ограждающей конструкции и сохранение тепла. Толщина определяется в процессе выполнения теплотехнического расчета, в котором учитывают: расчетные показатели температур климатического региона, материалы для отделки и утепления.

Размер бетонных конструкций всегда четко определяется проектом и отступать от выбранных заранее значений нельзя. Обычно монолитные железобетонные стены делают толщиной в диапазоне 25-45 сантиметров при условии, что в климатическом регионе расчетная температура составляет от -20 до -40С. Все внутренние стены выполняют однослойными.

Железобетонные монолитные конструкции всегда имеют меньшую толщину в сравнении с кирпичной кладкой, это при прочих равных условиях и параметрах увеличивает площадь помещений.

Так, для двухэтажного дома будет вполне достаточно 12 сантиметров толщины монолитной железобетонной несущей стены. Такой показатель по уровню прочности равняется к: 25 сантиметрам кирпичной кладки, 63 сантиметрам пенобетона, 40 сантиметрам газобетона.

Устройство своими руками

Для устройства ЖБИ данного типа своими руками необходимо тщательно изучить всю технологию.

Основные этапы устройства монолитной железобетонной стены:
  • Выполнение расчетов
  • Подготовка площадки – удаление пыли и грязи, расчистка объекта
  • Заливка фундамента, выжидание положенного срока для продолжения работ
  • Установка съемной/несъемной опалубки по общему периметру строения и всех внутренних стен
  • Монтирование армирующего каркаса для усиления конструкции
  • Заливка бетоном опалубки
  • Правильный уход за бетоном в процессе его застывания и твердения

Все работы выполняются прямо на строительном объекте, в отличие от сборной технологии, когда плиты стеновые железобетонные производят в условиях завода, а потом доставляют на место.

Основное преимущество монолитной технологии в данном случае – отсутствие необходимости привлекать подъемные механизмы, спецтехнику, экономя время, силы и средства.

опалубка железобетонной стены

Опалубка

Для того, чтобы создать прочные и надежные монолитные стены, необходимо правильно собрать опалубку и сделать ее способной выдержать вес бетона, не дав ему протечь и испортить монолит.

Виды опалубки:
  • Разборная – монтируется из отдельных элементов, которые обеспечивают конструкции жесткость
  • Блочная – монтируется в случае реализации проекта без перекрытий
  • Пневматическая – с прочной воздухопроницаемой оболочкой
  • Скользящая – актуальна для возведения многоэтажных строений
  • Туннельная – используется в строительстве конструкций с перекрытием
  • Несъемная – потом выступает в роли декора в здании
Установка опалубки производится по инструкции и в соответствии с ее конструкционными особенностями, обычно трудностей не вызывает.

Самое главное – обеспечить максимальную прочность конструкции и следить за ровностью, чтобы избежать кривизны и деформаций под воздействием большого веса бетона.

опалубка для монолитных стен из железобетона

Армирование

Для обеспечения прочности панелей необходимо обязательно армировать монолитные железобетонные стены. Армирование выполняется сразу после сборки переставной опалубки. Если же речь идет о несъемной опалубке, то там каркас уже установлен производителем и просчитан в соответствии с нагрузками и проектными показателями.

Особенности армирования стен:
  • Арматурный каркас выполняют двухслойным, чтобы не допустить изгиба стены из-за нагрузки в любом направлении.
  • Основной тип нагрузки на стены – сжимающий, поэтому минимальное сечение стержней продольных должно составлять 8 миллиметров. Малоэтажное строительство допускает сетки из проволоки 80-миллиметровой.
  • Величина максимального шага арматуры поперечной составляет 35 сантиметров, продольной – 20.
  • Поперечная арматура площадь сечения должна иметь минимум четверть от площади продольной.
  • Все концы прутьев анкерятся в бетоне обязательно без выхода за его пределы. Рифленые прутья сами хорошо сцепляются с монолитом бетона, пруты гладкие анкерят загибами на концах.
  • Стержни арматуры должны быть достаточно длинными для всей высоты здания. Если же их нужно состыковать, то только внахлест и без сварки.

Усиление проема

При возведении монолитных железобетонных стен стоит помнить о том, что все проемы ослабляют конструкцию и считаются ее наиболее уязвимым местом. Периметры дверных, оконных проемов обязательно упрочняют дополнительно.

Если армирование выполнено неправильно, это может стать причиной деформации монолитной конструкции, распространения по ней трещин, отслоений.

Число и толщина стержней арматуры напрямую зависят от приложенных нагрузок, ширины проема, принимаются по проекту. Армированию подлежат все вертикальные и горизонтальные плоскости.

Заливка

После установки арматурного каркаса в опалубку можно заливать бетон. В зависимости от типа опалубки, работы по заливке монолитных железобетонных стен могут осуществляться по-разному.


Несъемную опалубочную конструкцию заполняют, начиная от пространства под проемами окон в направлении к углам сооружения. Съемные формы заливают порядно, на высоту до 50 сантиметров за заход, чтобы обеспечить достаточное уплотнение бетонного раствора.

В переставной конструкции залитому бетону нельзя позволять схватываться полностью, продолжая работу, чтобы избежать появления швов в монолитной конструкции.

Углы нужно тщательно наполнять, затем вибрировать. В процессе подачи бетона механизированным методом скорость движения раствора понижается с целью обеспечения максимально качественной заливки, а сечение рукава уменьшается. Бетон обязательно уплотняют вибратором, правильно за ним ухаживают.

В зимнее время раствор нужно прогревать, летом – защитить от слишком быстрого испарения влаги (накрывать пленкой, проливать водой для замедления процесса гидратации). От возможных осадков бетон обязательно нужно защитить полиэтиленовой пленкой (все его открытые части).

Где применяются

Монолитный способ возведения стен применяется в самых разных сферах строительства – как в частном, так и в промышленном, коммерческом. С использованием данной технологии возводят общественные здания, строения в частном секторе, выполняют многоэтажную застройку. В Москве, к примеру, множество новостроек возводятся именно таким методом.

Когда технология особенно актуальна:
  • Точечная застройка внутри уже существующих кварталов
  • В случае недостатка места разработки почвы под котлован
  • Если подъезд строительной техники, кранов невозможен из-за особенностей расположения объекта
  • Когда нужно ускорить и упростить, удешевить процесс строительства
  • При реализации авторских проектов домов
  • В регионах с повышенной сейсмической опасностью

Монолитные железобетонные стены – прекрасный выбор для возведения любого здания, который обеспечит необходимые свойства и характеристики, сделает сооружение прочным и надежным, долговечным и крепким. При условии выполнения верных расчетов и соблюдения технологии гарантирован наилучший результат.

Преимущества и недостатки железобетона

Монолитный железобетон – популярный строительный материал, применяемый для возведения дорогостоящих построек. Используется при строительстве торговых центров, многоэтажных зданий и сооружений, а также применяется для домов по авторским проектам. Монолитный железобетон подразумевает заливку конструкции раствором непосредственно на площадке. Монолитные технологии обеспечивают прочность и надежность домов и уменьшают затраты на строительные работы. Помимо этого, железобетон обладает экологически чистыми компонентами, что увеличивает популярность монолитной конструкции.


Достоинства

Преимущества, присущие монолитному железобетону:

  • огнестойкость;
  • нет необходимости в применении вспомогательной техники, кранов;
  • возможность самостоятельного изготовления;
  • имеет идентичную технологию производства для различного цикла;
  • не требует большого количества рабочей силы;
  • способность противостоять коррозии и окислению;
  • высокая сопротивляемость нагрузкам;
  • быстрота возведения строительства;
  • сейсмическая устойчивость зданий и сооружений;
  • обладает продолжительным сроком службы;
  • не требует большого количества в строительной технике;
  • по истечении многих лет увеличивает свои прочностные характеристики;
  • имеет относительно невысокую стоимость строительства;
  • еще одно преимущество конструкции – это возможность применения различных форм строительных элементов.

Устойчивость к механическим нагрузкам

За счет малого количества стыковочных швов в монолитном строении, образуется достаточная устойчивость к механическим нагрузкам. Применение монолитного железобетона увеличивает прочность стен и оснований конструкции путем сочетания раствора из цемента, песка, воды и внутренней армировки.

Сопротивление окислению

Монолитная железобетонная конструкция имеет продолжительный срок службы за счет бетонного защитного слоя, который покрывает армирующую сетку. Также долговечность бетона с железной арматурой обеспечивается путем химического воздействия цементного раствора. Процесс химического воздействия обусловлен гидролитически отделяющей извести в момент твердения бетонного раствора, что дает сильную щелочную реакцию. Получившаяся щелочная реакция способна предохранить сталь от окисления.

Не поддается коррозии


Коррозия представляет собой самопроизвольное разрушение металла под воздействием физико-химических или химических взаимодействий с внешней средой. Коррозия бетона с железной арматурой происходит из-за разрушения застывшего цемента и влечет за собой снижение прочностных характеристик. Ржавчина металла сопровождается понижением водопроницаемости и ухудшением сцепления бетона с арматурной сеткой.

Стойкость к образованию коррозии на сооружениях и железобетонных элементах обеспечивается за счет применения специального вида цемента. Предотвратить появление коррозии возможно путем обработки бетонного покрытия специальными жидкостями или покрытием гидроизоляционным материалом.

Самоуплотняемость

За счет специального химического состава железобетон под воздействием влаги не только сохраняет свои прочностные характеристики, но и преувеличивает их. Технические характеристики позволяют железобетону самоуплотняться с течением времени.

Недостатки

Данный метод строительства имеет следующие недостатки:

Низкая воздухопроницаемость

Железобетонные конструкции обладают низкой воздухопроницаемостью, что не позволяет стенам «дышать». Такой недостаток затрудняет естественный воздухообмен и требует мощной вентиляции еще на начальном этапе строительства.

Высокая плотность

Железобетонный монолит имеет высокую плотность. Поры в бетоне получились из-за испарения излишка воды и неполного уплотнения воздуха из бетонного раствора.

Значительный вес

Конструкции из железобетона обладают тяжелым весом, что значительно сказывается на стоимости строительства. Тяжеловесные элементы требуют укладки мощного фундамента, так как не каждый грунт способен выдержать большие нагрузки. Поэтому без геологических исследований планируемой под постройку местности, не обойтись.

Изготовление опалубки при возведении конструкций

Для сооружения конструкции сложной архитектурной формы потребуется соорудить прочную опалубку. Опалубка необходима для предотвращения растекания бетонного раствора. Опалубка обеспечивает смесь опорой на этапе застывания и получения его прочностных характеристик.

Опалубка бывает следующих типов:

    Разборная щитовая. Данная опалубка включает в себя отдельные элементы, соединительные блоки, которые обеспечивают жесткость конструкции. Возможно собственноручное изготовление.
  • Пневматическая. Опалубка пневматическая обладает прочной оболочкой с воздухопроницаемым свойством. С помощью такой опалубки делаются небольшого объема сложные полости.
  • Блочная. Применяется для единой заливки нескольких стен с несущей конструкцией без перекрытий.
  • Скользящая. Актуально применение в монтаже зданий и сооружений с большим количеством этажей. Установленная по периметру форма после застывания поднимается с помощью домкратов вверх.
  • Объемно-переставная. Применяется для монтажа монолитных стен и перекрытий в многоэтажных зданиях и сооружениях. Монтаж и демонтаж происходит с применением автокрана.
  • Туннельная. Применяется для заливки бетонным раствором двух стен, имеющих перекрытия.
  • Несъемная. Применяется в роли декоративной отделки.

Сложности при возведении опалубки отсутствуют. Процесс монтажа заключается в выкапывании котлована и установке щитов. Важно укрепить стенки, чтобы конструкция не деформировалась от большой массы раствора. В некоторых случаях используют щиты больших размеров или увеличивают количество подпорок.

Недостатки и преимущества монолитного железобетона

Строительство с помощью монолитного железобетона имеет свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при составлении проекта. Методика занимает лидирующие позиции среди других представителей своего класса. Минимизация шовных стыков повышает прочность конструкции. Однако это приводит проблемам, которые потребуют дополнительных затрат при строительстве.


Содержание

Что собой представляет?

Строительство, использующее монолитную технологию, имеет ряд приемов, которые отличают метод от других технологий. Здание, выполненное этой техникой, бывает:

  • Монолитно-каркасное. Первоочередно, в заводских стенах изготавливается «скелет» дома, а потом по частям собирается на стройплощадке.
  • Кирпично-монолитное. Строение заливается непосредственно на месте, после установки опалубки и арматуры.

Какие преимущества у методики?

При выборе материалов, для постройки, рекомендуется изучить все их особенности или обратиться за консультацией к профессиональным строителям. К главным достоинствам монолитного железобетона относятся:

  • высокая огневая выносливость;
  • отсутствие необходимости в дополнительной технике;
  • простота использования;
  • технологическая идентичность для разных уровней строительства;
  • минимальная затрата рабочей силы;
  • устойчивость к коррозии и окислению;
  • прочность конструкции;
  • минимальные денежные расходы;
  • разнообразие строительных элементов.

Самоуплотняемость


Особенностью материала является самоуплотнение, поэтому влага не вызывает в нем разрушений.

Химический состав железобетона, разработанный специалистами, позволяет повышать свою прочность. Воздействующая на строительный материал влажность не вызывает в нем разрушений, а, наоборот, способствует еще большему уплотнению. За счет этой особенности конструкции, выполненные из монолитного железобетона, выделяются своей надежностью, которая повышается при эксплуатации.

Устойчивость и прочность

Использование цельного материала в строительстве позволяет снизить количество стыковых участков. Благодаря этому здание способно вынести повышенные механические нагрузки, которые возникают в процессе эксплуатации. Стены и основание, которые залиты монолитным раствором из цемента, песка, воды и внутреннего армирования, отличаются повышенной прочностью.

Не окисляется

После возведения армирующего каркаса, его заливают монолитной железобетонной смесью. Благодаря бетонному слою, которым ее покрывают, срок службы постройки увеличивается в несколько раз. Ингредиенты, которые используются при замешивании раствора, вызывают значительную реакцию щелочи. Протекающий процесс оберегает стальные части от возможного окисления.

Не поддается коррозии

Дефекты в скрепляющей смеси железобетона приводят коррозии металлических конструкций.

Деформация и разрушение металлических сооружений происходит из-за влияния определенных химических процессов. Состояние монолитного железобетона ухудшается при разрушении застывшей скрепляющей смеси. Это приводит к ненадежности постройки, что может вызвать аварийную ситуацию. Избежать нежелательных осложнений можно с помощью специализированной разновидности цемента.

Недостатки монолитного подхода

Каждый строительный материал обладает не только положительными характеристиками. При строительстве важно знать слабые его стороны. Это поможет заранее подготовиться к решению возникающих задач. К главным минусам монолитного железобетона относятся:

  • проблематичный демонтаж;
  • потребность в прочном основании;
  • высокая вероятность деформации;
  • дополнительная теплоизоляция;
  • дополнительный уход в период застывания конструкции.

Проффесиональные строители предупреждают, высокая плотность монолитного железобетона требует предварительного моделирования отверстий для инженерных проводок.

Плохо пропускает воздух


Из-за плохой пропускаемости воздуха, на первых этапах строительства необходимо продумать вентиляционную систему.

Одной из главных проблем железобетонных монолитов заключает в плохой проводимости воздуха. При условии использования строительного материала этого типа специалисты заранее продумывают вентиляцию. Она закладывается на первом этапе, поскольку из-за повышенной плотности материала будет сложно проложить дополнительный воздуховод в здании.

Большой вес

Монолитные конструкции отличаются тяжелым весом, что увеличивает финансовые затраты в подготовительный и строительный периоды. При разработке плана проводится геологическое изучение местности. Это требуется для проверки грунта на прочность, поскольку на него будет возводиться мощный фундамент. К этому процессу стоит отнестись серьезно, так как ошибка или скупость могут испортить весь проект.

Необходимость опалубки при использовании

Строительство с помощью бетона требует сооружения опалубки, которая не позволяет ему растечься и потерять форму. Особенно актуально это при возведении сложных архитектурных зданий. Конструкция поддерживает раствор в процессе застывания и формирования его прочности. В зависимости от сложности проекта, рабочие используют различные способы установления опалубки.

Заключение

Возведение железобетонного монолита пользуется популярностью из-за долговечности и повышенной прочности конструкции. Однако стоит учитывать, что здания нуждается в дополнительной вентиляции, крепком фундаменте и дополнительных строительных принадлежностях. За счет этих особенностей, проект получается, с одной стороны, долговечным, с другой — затратным.

Стены из монолитного железобетона

Монолитный железобетон является популярным строительным материалом, который используется при строительстве дорогостоящих объектов. Нашел свое применение при возведении торговых центров, зданий с большим количеством этажей и для сооружения авторских домов. Железобетонные конструкции называют монолитными, если их заливка осуществляется непосредственно на строительной площадке. Популярность монолитного домостроения обусловлена невысокой ценой, прочностью построек и способностью выдерживать большие нагрузки. Возведение монолитных железобетонных конструкций может осуществляться в любое время года, что значительно сокращает время на строительство зданий и сооружений.


Преимущества

Монолитные железобетоны имеют следующие преимущества:

  • стойкость к воздействию огня;
  • возможность собственноручного монтажа;
  • минимальные физические затраты при возведении железобетонной монолитной конструкции;
  • отсутствует необходимость в дополнительной технике и подъемных механизмах;
  • стойкие к образованию коррозии;
  • не поддаются окислению;
  • одинаковый технологический процесс для всех циклов;
  • скорость монтажа;
  • способность противостоять большим нагрузкам;
  • сравнительно низкая стоимость на монолитное домостроение;
  • сейсмоустойчивость сооружений;
  • спустя много лет эксплуатации, железобетонный материал способен увеличивать свои прочностные качества;
  • долговечность;
  • отсутствует потребность в большом количестве техники и оборудования;
  • небольшой вес элемента, при строительстве которого не требуется возведение тяжелого фундамента;
  • возможность применения любой планировки дома;
  • снижение затрат на отделочные работы за счет гладкой поверхности материала;
  • надежность и прочность.

Недостатки

Выделяют следующие недостатки:

  • необходимость в применении шумоизоляционного материала;
  • существуют сложности разборки;
  • вероятность появления трещин, отслоек и других подобных деформаций;
  • сложность монтажа опалубки;
  • необходимость нанимать квалифицированных рабочих;
  • потребность в прогревании бетона при возведении конструкции в холодное время года;
  • надобность в укладке теплоизолирующего материала;
  • обеспечение дополнительного ухода в период застывания раствора.

Какой толщины должна быть стена?

Толщина стен зависит от разновидности зданий. Для зданий с одним этажом выбирают стену толщиной не больше двадцати сантиметров, для сооружений с большим количеством этажей потребуются стены с толщиной не меньше 55 сантиметров. Таким образом, можно сделать вывод, что толщина железобетонных стен для разных построек колеблется от двадцати до 55 сантиметров.

Устройство монолитных стен

Плитный фундамент и монолитные стены.

Монтаж монолитных конструкций различной толщины осуществляется непосредственно на строительной площадке. Первым делом, устанавливают опалубку, которая подходит под размеры постройки. Далее монтируют армирующий слой и приступают к бетонированию. Конструкция монолитов напоминает строительство сборного железобетона, только в этом случае элементы изготавливают на заводе и доставляют на стройплощадку, где выполняют сборку.

Для монтажа сборной конструкции потребуется привлечение специальной техники и подъемных механизмов, а это дополнительные финансовые затраты и потребность в увеличенной рабочей силе. Однако при возведении монолита, не требуется транспортировка конструктивных элементов и применение спецтехники, что значительно сокращает расходы на строительство.

Опалубка

При возведении конструкций потребуется монтаж прочной опалубки, которая послужит защитой для вытекания раствора. Опалубка бывает таких видов:

  • блочная, которая используется при монолитной заливке объектов без перекрытий;
  • разборная, состоящая из отдельных частей обеспечивающие жесткость постройки;
  • скользящая, которая применяется в строительстве многоэтажных зданий;
  • пневматическая, имеет воздухопроницаемую прочную оболочку;
  • несъемная, используется в роли декора;
  • туннельная, необходима в постройках с перекрытием.

Процесс установки опалубки несложный и состоит из рытья котлована и монтажа щитов. Монтируя опалубку, важно следить за ровностью конструкции и избегать деформаций под воздействием больших масс бетонного раствора.

Армирование

Для армирования вбирают двухслойный каркас, который предотвратит прогиб стен в результате нагрузки. При укладке продольной арматуры соблюдают шаг в двадцать сантиметров, при горизонтальной арматуре – в тридцать пять сантиметров. Армирующая сетка прокладывается по всему периметру опалубки.

Заливка


После установки армирующего слоя приступают к заливке бетонным раствором, который укладывают толщиной слоя не больше чем на пятьдесят сантиметров. Заливку смеси осуществляют только после высыхания предыдущих слоев. В процессе бетонирования раствор уплотняют вибратором, который удалит пузырьки воздуха. После заливки бетонную смесь оставляют сохнуть до достижения ее максимальных прочностных характеристик, на это уйдет месяц. Спустя 30 дней приступают к утеплительным и финишным работам.

Где применяются?

Монолитный железобетон используется при строительстве жилых домов с несущими стенами, общественных и производственных сооружений, в зданиях с двумя этажами, а также при возведении каркасов с нетяжелыми ограждениями стен, перегородок из материалов высокого качества, которые способствуют уменьшению общей массы постройки. При строительстве промышленных конструкций, а именно в возведении стадионов, больших цехов, выставочных залов. Часто используются монолитные железобетоны при необходимости усилить фундамент, перекрытия, стены и колонны.

Заключение

Использование монолитных железобетонных конструкций имеют преимущественные аспекты относительно других строительных материалов. Его широкая область применения делает железобетонный монолит популярным элементом зданий и сооружений.

Однако выбирая материал, важно отталкиваться не только от его положительных качеств, но также и обращать внимание на недостатки, которые могут сыграть большую роль при возведении монолитных конструкций.

Строительный рынок представлен разнообразием материалов, которые сложны в самостоятельном применении. Монолитный бетон занимает лидирующие позиции, поскольку с ним справится даже новичок. А также он облегчает конструкцию, увеличивает звукоизоляцию стен и отлично подходит для проблемного грунта. Здания из монолита отличаются высокими техническими характеристиками и обеспечивают надежность конструкции на десятки лет.


Содержание

Какие требования к составу смеси?

При выполнении малоэтажных построек чаще всего используются такие марки бетона, как М200, М250, М300. Выбор определяется климатическими условиями, грунтовыми водами и другими особенностями местности, где должна располагаться конструкция. Особой популярностью пользуется марка М200, так как он включает в себе портландцемент, карьерный песок, гранитный щебень, воду. Учитывая условия заливки, в раствор могут добавляться противоморозные, прочностные добавки. При постройке используется такое пропорциональное соотношение сырья 1:3:4,5:0,7 (Ц:П:Щ:В).

Какие существуют разновидности монолитного материала?

Производство бетона активно распространено на территории постсоветских стран и считается «королем» строительных материалов, так как он незаменим при возведении структуры здания. В строительстве различается несколько разновидностей этого типа бетона:

  • Белый. Под воздействием внешних факторов не меняет своего оттенка, что удобно для возведения дорожных заграждений, бордюров, разделительных полос.
  • Фибробетон. Обладает жидкой консистенцией с добавлением армированных волокон, которые повышают его выносливость. Его свойства подходят для строительства плотин, мостов, шахт.
  • Сухой. Представляет собой плотную смесь, которая превращается в жидкий бетон при помощи добавления жидкости.
  • Архитектурный. Помимо первичного сырья, в него добавлены отвердители и цветные элементы. Активно применяется при возведении колонн, порталов, дорог.

Положительные и отрицательные свойства бетона


На каждом этапе приготовления раствора все должно выполняться качественно и согласно технологии.

Опытный строитель перед возведением здания обязательно проверит соответствие материала всем требованиям безопасности. Это поможет избежать непредвиденных осложнений, которые могут возникнуть из-за несоответствия параметров строительной смеси к климатическим условиям или требуемой нагрузки. Применение материала включает положительные и отрицательные стороны, которые представлены в таблице:

ПлюсыМинусы
Возведение сложных конструкцийПри низких температурных показателях используются дополнительные вяжущие вещества
Создание проектов с обширными потолочными покрытиями и пролетами
Разнообразие архитектурных вариантовРазогрев раствора перед заливкой в опалубку
Герметизация
Маскировка швов и стыковГотовый материал поставляется в цистернах на место строительства и требует немедленной заливки
Снижение давления на основание за счет меньшей толщины перегородокПодогрев опалубки проводится в зимний период
Неограниченность в этажности

Использование монолитного бетона

Особенности цельного фундамента

Возведение основания в виде монолитной плиты позволяет проводить строительство на плохом грунте. Она обеспечивает высокую несущую способность, устойчивость к сейсмическим вибрациям и поднятию грунтовых вод. Фактором экономии по сравнению с деревянными лагами считается, что толщины в 40 см достаточно для возведения полноценного 2-этажного здания.

Как проводится строительство перегородок?

Самым распространенным и практичным материалом для возведения стен считается монолитный бетон. Он позволяет добиться небольшой толщины перегородок, которые в то же время обладают хорошей звукоизоляцией. Часто при строительстве с использованием кирпича используют монолитный пояс, который располагается под строительным материалом и помогает улучшить прочность стен. Однако, заливка стен готовой бетонной смесью включает такие этапы:

  • установка опалубки;
  • проверка крепежей, перегородок;
  • заливка раствора.

Специалисты уточняют, что заливка второго слоя проводится прежде, чем затвердеет первый.

Главные требования к монолитным полам

Монолитные полы выбирают не только для промышленных, но и для жилых зданий.

Требования при напольной заливке должны четко соблюдаться, поэтому рекомендуется постоянный контроль со стороны опытного строителя. Монолит может быть использован в промышленных и частных постройках. При возведении полов заводских и фабричных зданий в смесь стоит добавлять гидрофобные элементы, а также пластификаторы и загустители, которые должны ускорить затвердение и повысить выносливость.

Применение каких добавок допускается?

Смесь для монолитного строения обычно включает в себя все необходимые компоненты. Однако, в нестандартной ситуации для улучшения показателей в нее добавляются примеси, которые ускоряют высыхание, повышают пластичность и влагоустойчивость. «Монолит-20М» относится к стандартным пропиткам и повышает прочность строительного материала. Это позволяет снизить уровень поглощения влаги, выделения пыли и образования повреждений.

Заключение

Строительные материалы на рынке сменяются очень быстро, однако, лидирующая позиция плотно закрепилась за монолитным бетоном. Он позволяет возвести прочную, долговечную конструкцию с небольшими финансовыми и физическими затратами. А также его применения возможно в местах с неблагоприятными для стройки условиями, поскольку не поддается воздействию грунтовых вод и сейсмической активности.

В строительстве популярно применение монолитного железобетона. Такая технологическая особенность присуща 60% возведенным в мире сооружениям. Этот материал применяется при постройке разных объектов — в нефтеперерабатывающей отрасли, мостовом хозяйстве, гидроэнергетике, транспортной инфраструктуре и в социальной сфере.


Содержание

Преимущества

Жилой дом, построенный по такому методу, обладает большей сейсмоустойчивостью, чем аналогичное строение, сооруженное из традиционных материалов.

Технология монолитного бетона и железобетона имеет положительные характеристики:

  • Небольшое количество швов для соединения монолитных конструкций. Технология бетонирования предусматривает использование цементных смесей и многоуровневого арматурного каркаса. Сочетание таких особенностей повышает прочность элементов постройки.
  • Для бетонных и железобетонных зданий характерны позитивные особенности материала для несущих конструкций дома (фундамента и стен) — вещество пожаробезопасно, не подвергается эрозийным процессам. При выполнении технических требований срок использования объекта может превысить 150 лет.
  • При правильной эксплуатации, когда исключаются экстремальные явления (пожары, землетрясения), с течением времени прочностные характеристики дома улучшаются. Это связано с увеличением плотности бетонного покрытия за счет гидрации элемента монолита — цемента.
  • Разнообразные конфигурация и схема построек. Пластичность материала сооружений из монолитного железобетона позволяет проявлять в полной мере все задумки и планы строителей.

Строительство монолитных объектов предполагает привлечение больших материальных, технических и трудовых ресурсов. Но в домашних условиях устройство бетонных сооружений, например заливка индивидуального железобетонного гаража, по силам многим пользователям. Причем затраты рабочего времени на постройку ненамного превосходят другие методы.

Недостатки

Этот способ возведения не идеальный. Для таких зданий присущи следующие негативные качества:

  • Большой вес. Для монолитных стен и перекрытий необходимо строить мощную фундаментную основу. Почва тоже может не выдержать такую массу. Поэтому перед строительными работами проводят геоизыскательские работы.
  • Материал стен отличается тепло- и звукопроводностью. Для защиты жилых и промышленных сооружений следует монтировать дополнительную систему теплоизоляции.
  • Низкая воздухопроницаемость материала. Нарушает естественный процесс циркуляции воздуха. Поэтому при составлении проекта здания предусматривается монтаж мощной принудительной вентиляции.
  • Прочность монолитного бетона усложняет незапланированное усовершенствование сооружения. Для прокладки внеплановых коммуникаций придется использовать специальный аппарат алмазного бурения отверстий, перфоратору такие работы не по силам.
  • Сложный этап в процессе — монтаж опалубки. Она должна иметь запас прочности, в случаях ее прорыва процесс заливки остановится на неопределенный срок. В этом такой способ строительства уступает перед применением сборно-монолитного железобетона.
  • При работах зимой материал требуется подогревать. Учитывая объемы необходимого раствора для возведения, финансовые затраты на этот процесс можно оценить как существенные, ведь придется использовать электрику и монтировать дополнительную проводку.

Этапы строительства

Монтаж опалубки

Это вспомогательное сооружение обеспечивает обретение объемной формы элементам строения, препятствует протеканию бетонной смеси на начальной степени ее застывания и набора проектной прочности. При масштабном возведении объектов применяют такие разновидности опалубки:


В работе может использоваться объемно-переставной тип конструкции.


Многофункциональным элементом конструкции является несъемная опалубка.
  • Из разборных щитов. Простой и распространенный тип. Используется при возведении типовых строений, быстро собирается и перемещается своими руками или с применением простых технических средств.
  • Объемно-переставная. Имеет секционное П-образное строение. Применяется в многоэтажных проектах, монтаж и разборка проводится автокраном.
  • Блоковая. Комбинированная разновидность объемно-переставной и щитовой схема. Используют для одновременного возведения нескольких несущих элементов.
  • Несъемная. После заливки и застывания монолита становится одним целым со стеной. Может выполнять теплоизоляционную или декоративную функции.

Для самостоятельных работ используются прочные деревянные щиты с площадью поверхности около 3 м² и весом 50 кг. Такие ограничения продлевают строительный процесс, но одновременно позволяют выполнять собственными силами. При монтаже конструкции обращают внимание на ее прочность, чтобы она выдержала давление бетона. Для этого пользуются дополнительными распорками из деревянных брусьев.

Армирование

Для монтирования внутреннего каркаса используют металлические пруты диаметром 1,0—2,5 см. Элементы закладывают для несущих стен, послабее — для обычных. Армирование элементов монолитных железобетонных зданий выполняют сваркой или связыванием проволокой. Готовый «скелет» помещают в опалубку, при этом крайние плоскости не должны быть на расстоянии менее 3—5 см от бетонной поверхности. Это защитит конструкцию от коррозии.


Жесткость структуре материала можно придать, поместив в опалубку арматурный каркас.

На этом этапе работ проделывают закладку инфраструктурных коммуникаций дома.

Технология бетонирования

Для заливки готовят раствор с пропорциями:

  • Цемент. Марка М 350 и выше — 1 часть.
  • Песок. Без примесей и просеянный — 2 части.
  • Наполнительный материал. Щебенка, гранотсев — 3 части.
  • Жидкость. Вода добавляется в количестве, которое формирует однородную массу.

Приготовленный на бетоносмеситель раствор заливают через желоб в опалубку, уплотняют вибратором. Высыхание монолита способствует росту прочности материала. Опалубку накрывают пленкой, обеспечивая снижение потери температуры и понижение темпов испарения влаги. После дозревания выполняют демонтаж опалубки.

Читайте также: