Положение о лаборатории контроля качества бетона
Обновлено: 17.05.2024
Положение о лаборатории контроля качества бетона
Правила контроля и оценки прочности
Concretes. Rules for control and assessment of strength
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 18105-2018 с ГОСТ 18105-2010 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 2020-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) - структурным подразделением АО "НИЦ "Строительство"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2018 г. N 54)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 апреля 2019 г. N 130-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18105-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2020 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов по ГОСТ 25192, для которых нормируется прочность, и устанавливает правила контроля и оценки прочности бетона при контроле качества бетонных смесей, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, в том числе монолитных и сборно-монолитных.
Настоящий стандарт устанавливает общие правила контроля и оценки прочности бетона. Стандарты на отдельные виды бетонов, изделий или конструкций могут содержать дополнительные требования к правилам настоящего стандарта (массивные конструкции, подземные сооружения, торкрет-бетоны, аэродромные и дорожные покрытия, фибробетоны и т.п.).
Настоящий стандарт может быть использован при инспекционном контроле и проведении обследований бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия
ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования
ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава
ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и обозначения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 анализируемый период: Период времени, в течение которого вычисляют среднее значение коэффициента вариации прочности бетона для партий бетонной смеси или изделий, изготовленных за этот период.
3.1.2 градуировочная зависимость: Графическая или аналитическая зависимость между косвенной характеристикой прочности и прочностью бетона, определенной одним из разрушающих или прямых неразрушающих методов.
3.1.3 группа конструкций: Несколько монолитных конструкций из бетона одного проектного класса, объединенных по общим принципам (технологии возведения и формования), изготовленных в течение определенного интервала времени.
3.1.4 единичное значение прочности: Значение фактической прочности бетона нормируемого вида, учитываемое при расчете характеристик однородности бетона:
- для бетонных смесей - среднее значение прочности бетона серий контрольных образцов одной пробы;
- сборных конструкций - среднее значение прочности бетона серий контрольных образцов одной пробы или значение прочности бетона контролируемого участка конструкции, или среднее значение прочности бетона одной конструкции;
- монолитных конструкций - значение прочности бетона контролируемого участка конструкции или среднее значение прочности бетона серий контрольных образцов одной пробы.
3.1.5 захватка: Объем бетона монолитной конструкции или ее части, уложенный при непрерывном бетонировании, ограниченный рабочими швами бетонирования или гранями конструкции.
3.1.6 зона конструкции: Часть контролируемой конструкции, прочность бетона которой отличается от средней прочности бетона этой конструкции более чем на 15%.
3.1.7 инспекционный контроль: Контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля.
3.1.8 контролируемый период: Период времени, в течение которого требуемая прочность бетона принимается постоянной и назначается в соответствии со средним коэффициентом вариации за предыдущий анализируемый период.
3.1.9 контролируемый участок: Часть изделия или конструкции размерами, обеспечивающими возможность определения единичного значения прочности бетона.
3.1.10 косвенные неразрушающие методы определения прочности бетона: Неразрушающие методы определения прочности бетона по предварительно устанавливаемым градуировочным зависимостям.
3.1.11 косвенные характеристики прочности (косвенный показатель): Показание прибора при измерении прочности бетона неразрушающими методами.
3.1.12 неразрушающие методы определения прочности бетона: Методы определения прочности бетона при локальном воздействии на бетон конструкций или образцов без их общего разрушения, основанные на связи косвенных показателей и прочности бетона.
3.1.13 нормируемая прочность бетона: Прочность бетона в проектном возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в нормативном или техническом документе, по которому изготовляют бетонную смесь, изделие или конструкцию.
Примечание - В зависимости от требований нормативных или технических документов к нормируемым и контролируемым показателям качества бетона по прочности в проектном возрасте устанавливают класс бетона по прочности:
- осевое растяжение - ;
- растяжение при изгибе - .
3.1.14 партия бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного номинального состава, изготовленный за определенное время.
3.1.15 партия изделий: Бетонные и железобетонные изделия одного типа, изготовленные по одной технологии из бетонной смеси одного вида в течение определенного интервала времени.
3.1.16 проба бетонной смеси: Объем бетонной смеси одного номинального состава, из которого одновременно изготовляют одну или несколько серий контрольных образцов.
3.1.17 прямые неразрушающие методы определения прочности бетона: Методы по ГОСТ 22690, предусматривающие стандартные схемы испытаний и допускающие применение известных градуировочных зависимостей без их привязки и корректировки.
3.1.18 разрушающие методы определения прочности бетона: Методы определения прочности бетона по контрольным образцам, изготовленным из бетонной смеси по ГОСТ 10180 или отобранным из конструкций по ГОСТ 28570.
3.1.19 серия контрольных образцов: Несколько образцов, изготовленных из одной пробы бетонной смеси или отобранных из одной конструкции, твердеющих в одинаковых условиях и испытанных в одном возрасте для определения одного вида фактической прочности.
3.1.20 скользящий коэффициент вариации прочности бетона: Коэффициент вариации прочности бетона, рассчитываемый как средний для текущей контролируемой партии и предыдущих проконтролированных партий бетонных смесей или изделий при контроле по схеме Б.
3.1.21 средний коэффициент вариации прочности бетона: Среднее значение коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период при контроле по схеме А.
3.1.22 текущий контроль: Контроль прочности бетона партии бетонной смеси или изделий, а также отдельных монолитных конструкций или их групп, при котором значения фактической прочности и однородности бетона по прочности (текущего коэффициента вариации) рассчитывают по результатам проводимого контроля.
3.1.23 текущий коэффициент вариации прочности бетона: Коэффициент вариации прочности бетона в контролируемой партии бетонных смесей, изделий, зоне конструкции, отдельной конструкции или группе конструкций.
3.1.24 требуемая прочность бетона: Минимально допустимое среднее значение прочности бетона в контролируемых партиях бетонной смеси или изделий, соответствующее нормируемой прочности бетона при ее фактической однородности.
3.1.25 фактическая прочность бетона: Среднее значение прочности бетона, рассчитанное по результатам ее определения в партиях бетонной смеси, изделий или монолитных конструкциях.
3.1.26 фактический класс бетона по прочности: Оценочное значение класса бетона по прочности, рассчитанное по результатам определения фактической прочности бетона и ее однородности.
3.2 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
- нормируемая прочность бетона, МПа;
- фактический класс прочности бетона, МПа;
- число единичных значений прочности бетона в контролируемой партии, зоне, конструкции или группе конструкций;
Положение о лаборатории контроля качества бетона
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И РАБОТЕ ПОСТРОЕЧНЫХ ЛАБОРАТОРИЙ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Срок введения - январь 1968 г.
ВНЕСЕНЫ Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидротехники имени Б.Е.Веденеева
ПРЕДИСЛОВИЕ
В соответствии с "Рекомендациями" семинара "Контроль качества гидротехнического бетона", проводившегося в Риге в 1965 г., и указаниями Главтехстройпроекта МЭиЭ СССР была проведена разработка новой "Инструкции по организации и работе построечных лабораторий бетона и строительных материалов" взамен И 2-55.
В Инструкции излагаются общие вопросы организации построечных лабораторий бетона и строительных материалов, права и обязанности их работников и входящей в состав лаборатории бетонной инспекции, а также приводятся подробные методические указания для работников лабораторий.
При составлении Инструкции учтены последние работы в области технологии бетона, практический опыт работы и контроля качества бетона в лабораториях на крупнейших отечественных гидростройках, зарубежный опыт, а также работы Лаборатории бетона ВНИИГа по подбору бетона, составлению нормативных документов и оказанию технической помощи лабораториям строительства.
В приложениях даны различные новые методы контроля бетона, опробованные при оценке качества бетона на отдельных строительствах.
Разработка Инструкции выполнена под общим руководством проф., доктора техн. наук В.В.Стольникова Лабораторией бетона ВНИИГа (авторы: проф., доктор техн. наук В.В.Стольников, канд. техн. наук Ц.Г.Гинзбург, канд. техн. наук Р.Е.Литвинова) при участии НИСа Гидропроекта (приложения 15, 16 и схемы лабораторий, авторы: инж. Б.Ф.Микулович, инж. Г.Н.Шуберт) и НИСа Оргэнергостроя (приложения 4, 5, 6, 7, автор - инж. А.Н.Яковлев).
В составлении и рассмотрении Инструкции принимал участие гл. специалист Главтехстройпроекта инж. В.И.Греч.
Инструкция рассмотрена и одобрена Комиссией Ученого совета ВНИИГа и утверждена Начальником Главтехстройпроекта, членом коллегии МЭиЭ СССР тов. А.А.Боровым 19 августа 1967 г.
Глава первая
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ОРГАНИЗАЦИИ И РАБОТЫ ЛАБОРАТОРИИ
1. Положение о построечной лаборатории бетона и строительных материалов и ее задачах
1. Главными задачами лаборатории являются: проведение испытаний и контроль качества материалов для приготовления бетона, проектирование экономичных составов бетона для строительства, наблюдение за правильным приготовлением, укладкой и уходом за бетоном, а также проведение испытаний бетона, уложенного в сооружения.
2. Лаборатория, включающая в себя бетонную инспекцию, организуется в составе технической инспекции строительства (см. приложение 1). На небольших строительствах при отсутствии технической инспекции лаборатория подчиняется непосредственно главному инженеру строительства.
3. Управление строительства обязано обеспечить все необходимые условия для успешной работы лаборатории и выполнения указаний лаборатории, направленных на получение высокого качества бетона в сооружениях.
4. Лаборатория обязана:
1) проектировать и подбирать наиболее рациональные и экономичные составы бетона с учетом возможных изменений свойств местных материалов (заполнители), цемента и условий работы бетона в сооружениях;
2) проверять качество материалов для приготовления бетонной смеси (цемента, песка, гравия и воды), а также периодически проверять состояние складов и условия подготовки и хранения заполнителей и цемента;
3) своевременно корректировать составы бетона в зависимости от изменений качества и состояния материалов, идущих для приготовления бетона, и ставить об этом в известность главного инженера строительства;
4) проверять прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона, укладываемого в сооружение (в зависимости от его назначения), путем испытания контрольных образцов;
5) контролировать соблюдение на строительстве действующих технических условий на производство бетонных и железобетонных работ в летнее и зимнее время, а также разрабатывать по заданию строительства детализированные технические условия на отдельные виды бетонных работ;
6) производить по заданиям главного инженера отдельные экспериментальные исследования по бетону и принимать участие в изучении и внедрении на строительстве новых проверенных методов бетонных и железобетонных работ;
7) производить помимо испытаний цемента и бетона текущие контрольные лабораторные испытания цельной и сваренной арматуры, древесины, гидроизоляционных материалов, кирпича, пластических и других строительных материалов;
8) вести журналы работ, выполняемых лабораторией, и обеспечивать текущую отчетность, а также своевременно представлять главному инженеру отчетный материал по установленным формам;
9) проводить организуемую руководством строительства подготовку лаборантов и бетонных инспекторов;
10) выполнять силами бетонной инспекции:
а) контроль за правильным изготовлением бетонной смеси на бетонном заводе строительства;
б) контроль за правильным транспортированием бетонной смеси к блоку, использованием надлежащих марок бетона в соответствии с бетонируемой конструкцией и т.п.;
в) контроль за правильной подготовкой блоков к бетонированию (состояние бетонной поверхности ранее уложенного бетона, опалубки, арматуры, закладных частей, гидроизоляции, шпонок и пр.);
г) приемку блоков к бетонированию и постоянный контроль за правильным уплотнением бетонной смеси в процессе ее укладки в сооружение (надлежащее состояние опалубки, скорость подачи бетонной смеси в блок, высота падения бетонной смеси, длительность вибрирования и т.п.);
д) контроль ухода за бетоном в летнее и зимнее время в соответствии с ТУ;
ж) измерение температуры бетонной смеси на различных этапах и температуры бетона в блоке после укладки;
11) своевременно информировать главного инженера строительства как об обнаруженных дефектах работ, так и об изменениях в составах бетона по ходу работы и т.п.
5. Размеры, оборудование построечной лаборатории бетона и строительных материалов и ее штаты определяются в основном масштабами строительства и конструкций бетонных и железобетонных сооружений.
В зависимости от объема работ лаборатории подразделяются:
На лаборатории малого размера для обслуживания небольших строительств с объемом бетонных работ до 300000 м (тип I, рис.1).
Рис.1. Схематический план помещений лаборатории типа I для строительств гидроузлов с объемом бетонных работ до 300 тыс. м
На лаборатории среднего размера для строительства с объемом от 300000 до 1000000 м (тип II и II-Р, рис.2, 3).
Рис.2. Схематический план помещений лаборатории типа II для строительств гидроузлов с объемом бетонных работ до 1 млн. м
Рис.3. Схематический план помещений лаборатории типа II-Р для строительств гидроузлов с объемом бетонных работ до 1 млн. м в отдаленных от крупных центров местностях
6. Для строительств с особо крупными объемами бетонных работ 2000000 м и более построечные бетонные лаборатории должны в каждом отдельном случае проектироваться с учетом особенностей строительства.
7. Лаборатории бетона и строительных материалов (заведующему лабораторией и инспекторам по бетону, начальнику инспекции) предоставляется право:
1) давать непосредственно начальникам и главным инженерам стройуправлений, начальникам участков (прорабам) и начальникам подсобных предприятий в письменном виде указания в объеме вопросов, перечисленных в п.4 настоящей инструкции; эти указания обязательны к выполнению и могут быть отменены только письменным распоряжением главного инженера строительства;
2) приостанавливать (с последующим немедленным уведомлением главного инженера или начальника строительства) производство работ в тех случаях, когда они выполняются с применением недоброкачественных материалов или с нарушением действующих на строительстве технических условий;
3) по согласованию с главным инженером строительства приглашать в случае необходимости высококвалифицированных консультантов или передавать разрешение отдельных важных вопросов научно-исследовательским организациям;
4) требовать и получать от отделов строительства необходимые сведения, связанные с выполнением бетонных и железобетонных работ;
5) в случае возникновения разногласий между заведующим лабораторией и главным инженером строительства по важным вопросам производства бетонных работ, влияющих на качество возводимых сооружений, заведующий лабораторией обязан ставить в известность главного инженера Главного управления Министерства для разрешения разногласий и принятия соответствующих мер.
2. Штаты лаборатории и бетонной инспекции
8. При организации лаборатории и бетонной инспекции в зависимости от объема работ устанавливаются следующие штаты (табл.1).
Читайте также: