Полиуретановая гидроизоляция для бетона

Обновлено: 14.05.2024

Чем отличается полиуретановая гидроизоляция от битумной: полиуретан VS битум

Битум использовался и в качестве изоляционного «щита» для конструкций, относящихся к объектам особой важности, таких как — гидротехнические (очистные конструкции, бассейны), железобетонные (мосты) и дорожные (путепроводы, пешеходные переходы) сооружения.

Однако с недавнего времени в ТОП популярных гидроизоляционных материалов уверенно стала пробиваться полиуретановая мастика. Значит ли это, что битум постепенно будет вытеснен полиуретановой гидроизоляцией? Или напротив здоровая конкуренция только укрепит позиции битумной мастики на рынке гидроизоляционных материалов?

Где лучше применять битум, а где полиуретан? На что обращать внимание при выборе гидроизоляции? Ответить на эти и другие вопросы нам поможет руководитель направления «Тепло- гидроизоляция» Группы компаний «ТЕХБЕТОН» и по совместительству технический специалист с большим опытом работы на рынке профессиональной химии — Максим Дернов.

Вопрос: назовите навскидку основные отличительные признаки битума и полиуретана. В чем различие между ними?
Ответ: Битум отличает повсеместная доступность. Даже в самых крайних точках страны битумные материалы можно приобрести, они есть в любом строительном магазине. Помимо этого, битум — это простой в использовании, дешевый и хорошо зарекомендовавший себя в работе материал.

Полиуретан имеет общее с битумом предназначение — это гидрозащита, и технику нанесения материала на поверхность. Однако по своим физическим показателям, таким как — прочность и эластичность — полиуретановая мастика, безусловный лидер.

Вопрос: Получается,полиуретан — это, своего рода, «Супермен» в линейке гидроизоляционных материалов?
Ответ: За счет своих улучшенных рабочих характеристик полиуретан обладает повышенной стойкостью к атмосферному давлению, меньшей восприимчивостью к воздействию химии и воды. Кроме того, полиуретан способен противостоять истиранию. Взаимосвязь исходных данных выбранного материала и результата, который получает клиент по итогам, очевидна. Если Вы ищите самый правдивый показатель качества материалов, то это и есть «конечный продукт». То, с чем Вы остаетесь в финале.

Вопрос: Вы считаете, что битумная мастика свое отжила?
Ответ: Ни в коем случае. Битум имеет широкое применение в строительстве дорожных полотен. Все наши дороги строятся с участием битума. У него есть явное преимущество перед полиуретаном — это его цена. В дорожном строительстве, когда речь заходит о промышленных масштабах, стоимость материала играет немаловажную роль. Поставленное на поток производство щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, в состав которой входит «львиная доля» битума, из года в год сравнительно экономично удовлетворяют потребность в строительстве дорожных объектов.

Полиуретан для таких целей еще слишком дорогое удовольствие, его выбирают, когда необходимо профессиональное решение для особо ответственных объектов.

Вопрос: Ответственные объекты?
Ответ: Да, это — мосты, ЖБИ-конструкции, сложные путепроводы, опорные и поддерживающие конструкции, фундаменты, места объездов и пешеходных переходов, мостики для инвалидов. К числу объектов особой важности также относятся гидротехнические сооружения, такие как очистные конструкции, сливы и отливы.

Для гидроизоляции кровли тоже лучше использовать полиуретан. При любых температурных перепадах битум может пойти микротрещинами, что в конечном итоге приведет к — течи в крыше. Полиуретан же в силу своих физических свойств имеет «иммунитет» к циклам замораживания и оттаивания.

Использовать полиуретан для таких объектов я бы порекомендовал в первую очередь.

Вопрос: И все же полиуретан — достаточно дорогой материал. Почему заказчик должен платить больше?
Ответ: Давайте говорить на языке выгод для клиента. Выгода заказчика — это экономия и денег, и времени. Да, полиуретан дороже, но дополнительные затраты с лихвой окупятся удлиненным сроком эксплуатации. Средний жизненный цикл полиуретана при соблюдении всех норм — 15 лет, битума — 1,5-2 года. Частые ремонты — это довольно предсказуемый «бонус», который заказчик получает, используя битум. Часто приходится слышать: «Я ведь могу снова купить битум и просто подмазать». Клиент не всегда понимает, что ремонт это не только «подмазать». Это организация людей и техники. Это зарплата подрядчикам. Это аренда или покупка оборудования. Это сплошные новые затраты — как в денежном, так и во временном эквивалентах. Работа с полиуретаном позволяет существенно сэкономить на ремонтах. А в некоторых случаях — и вовсе их исключить.

Вопрос: Вы как специалист, знающий рынок строительной химии изнутри, рекомендуете использовать полиуретан?
Ответ: С полиуретаном работать интереснее. Это большее количество возможных профессиональных решений. К примеру, битум категорически не подходит для окрашивания. Полиуретан можно подвергать смене цвета.

Кроме того, битум в отличие от полиуретана не отличается постоянством. Битум хорош там, где требуется быстрое решение, где речь идет не о частных случаях, а о работе в промышленных масштабах, где ограниченный срок эксплуатации может быть оправдан наличием минимального бюджета. Для строительства дорог, пожалуй, не придумали ничего лучше, чем битум. Взять и залить все дороги полиуретаном? В условиях российской экономики — это фантастика.

Вопрос: Когда имеешь дело с полиуретаном, ответственность выше?
Ответ: Ответственность должна быть — как при работе с битумом, так и при работе с полиуретаном. Это в идеале. Ни для кого не секрет, насколько часто не соблюдаются нормы расхода, нарушается технология укладки. Тем не менее, во втором случае заказчик спросит строже. Потому что и средств было вложено больше. И требования к работе выше. И жизнь дольше.

Работать можно — и с полиуретаном, и с битумом. Каждый занимает свою нишу на рынке гидроизоляционных материалов. Гидроизоляция должна выбираться в зависимости — от типа объекта, от его функциональной нагрузки, от заявленных «на входе» задач.

Технические специалисты от Группы компаний «ТЕХБЕТОН» подберут для Вас профессиональные системы материалов с учетом индивидуальных особенностей Вашего объекта.

Все о полиуретановой мастике

Теплоизоляционные свойства любого строения зависят от целостности постройки. Но каким бы новым ни было здание, со временем погодные условия, нагрузки и другие факторы сделают свое дело, и под их воздействием в стенах, на полу и на потолке начнут появляться трещины. Именно через трещины в доме начинает скапливаться в большом количестве влага, конденсат и холод. Все это приводит к снижению теплоизоляционных свойств сооружения.

Но существует материал, при помощи которого можно выполнить герметизацию швов, трещин и стыков. Речь идет о полиуретановой мастике. В данной статье мы расскажем все об этом строительном материале, об особенностях, видах, сферах применения и правилах нанесения на поврежденный участок.

Особенности

Полиуретановая мастика – это один из видов пластичных субстанций, при помощи которой можно выполнить гидроизоляцию абсолютно любой поверхности. Данный строительный материал в настоящее время довольно широко и часто используется.

Обусловлен спрос на полиуретановую мастику целым рядом особенностей и преимуществ, которые ей свойственны:

качество;
надежность;
длительный срок эксплуатации и хранения – срок годности составляет около 15 лет;
отличные физико-механические свойства;
изготавливается из безопасных и экологически чистых продуктов – такой состав гарантирует безопасность как для человека, так и для окружающей среды;
широкий ассортимент – на современном строительном рынке существует большой выбор мастики от разных производителей;
сфера применения – субстанция пригодна для гидроизоляции различных видов поверхностей, как при строительстве, так и в процессе выполнения ремонтных работ.

Также стоит отметить, что абсолютно вся полиуретановая мастика изготавливается в соответствии с требованиями нормативных документов и в обязательном порядке имеет сертификат качества.

Состояние покрытия, на которое нанесена полиуретановая мастика, значительно улучшается. Она образовывает на поверхности мембранную пленку, которая предотвращает попадание влаги, прямых солнечных лучей на основной материал. Теплостойкость такой поверхности увеличивается до 150ºС.

Полиуретановая мастика, которая сегодня представлена на потребительском рынке, бывает двух видов.

Однокомпонентная

Это жидкая субстанция, основным элементом которой является чистая эластичная водоотталкивающая полиуретановая смола. Ее можно применять как основной материал для гидроизоляции при любом виде работ – как внутренних, так и наружных.

Категорически не рекомендуется использование однокомпонентной мастики для гидроизоляции бассейнов, так как постоянный контакт с хлорированной водой снижает свойства материала.

Двухкомпонентная

Данный вид состоит из двух компонентов – смолы и связующего вещества. Такая мастика, как и однокомпонентная, может быть использована для гидроизоляции кровли, напольного покрытия. И плюс еще ко всему – именно этот вид пригоден для обработки и защиты от коррозии резервуаров с питьевой водой.

Что касается ограничений, то таким видом мастики не рекомендуется обрабатывать непрочные основания и бассейны.

Раннее в статье уже говорилось о том, что сфера применения полиуретановой мастики в настоящее время очень широка. В зависимости от вида субстанции она может применяться для создания гидроизоляционного слоя:

на кровельном покрытии;
на фундаменте здания;
в бассейне (нужно выбирать ту мастику, на которой производитель указывает, что материал может контактировать с хлорированной водой);
на стяжке, плитке.
в паркинге, гараже.

Очень часто полиуретановую мастику применяют в ходе выполнения ремонтных работ. Субстанцией полностью покрывают стены, пол и другие поверхности перед нанесением основного материала.

Продукт очень прост в использовании, поэтому нанести его не составит труда ни профессионалу, ни ремонтнику-любителю.

Правила нанесения

Полиуретановая гидроизоляционная мастика, как и любой другой строительный материал, должна быть правильно использована и нанесена в соответствии с требованиями. Существует несколько основных правил нанесения мастики:

поверхность, на которую наносится субстанция, должна быть предварительно подготовлена;
саму мастику нужно правильно замешать;
нанесение материла возможно только при температуре воздуха от 5°С до 35°С – если температурный режим не соблюден, будет изменяться время полного высыхания материала.

Что касается подготовки основания, то к этому этапу создания гидроизоляционного слоя нужно подходить очень ответственно. Именно от подготовки и состояния покрытия зависит конечный результат.

Так, при нанесении полиуретановой мастики на металлическую поверхность нужно хорошо очистить последнюю от грязи, ржавчины и коррозии, сгладить все неровности и шероховатости. После поверхность должна высохнуть. Далее, используя праймер, металлическая поверхность грунтуется. Время высыхания праймера составляет 24 часа.

Только после выполнения всех этапов можно приступать к нанесению мастики.

Если основание, на которое наносится гидроизоляционный материал, бетонное, его также нужно тщательно очистить от загрязнений, выровнять. Бетон должен быть полностью сухим. Сухость можно проверить при помощи специального прибора – аэратора. Поверхность также грунтуется.

Что касается других типов поверхности, например, рубероида или полиуретана, этапы подготовки практически одинаковые.

Еще несколько тонкостей нанесения самой мастики:

толщина первого слоя – не более 1 мм, наносить материал нужно специальным валиком или кисточкой;
на слой мастики укладывают геотекстиль, армирующий материал;
на протяжении суток первый слой должен высыхать;
после наносится второй слой, толщина которого также должна составлять 1 мм.

Для того чтобы не допустить ошибки при нанесении гидроизоляционного материала, нужно внимательно прочитать, что пишет на упаковке производитель, то есть изучить инструкцию. В работе необходимо учитывать все рекомендации и правила эксплуатации.

Проникающая гидроизоляция: Подробное описание её работы на бетоне, видов материалов и технологий нанесения

Многие строители и владельцы частных домов слышали о проникающей гидроизоляции, однако большинство из них не понимает, как именно работает этот вид изоляции и где лучше да его применять, а где нет. Эта статья подробно расскажет всё что нужно знать о проникающей гидроизоляции всем, кто думает производить гидроизоляционные работы с применением пенетрирующих составов.

Что такое проникающая гидроизоляция

Это гидроизоляция, которая проникает глубоко внутрь бетона, путём химического реагирования с основанием. Проникновение идёт внутрь существующих пор и пустот, тем самым образуя в нём водонепроницаемый барьер. Глубокое проникновение внутрь это то что отличает проникающие составы от стандартных гидроизоляционных материалов, таких как обмазочные, рулонные и мембранные, так как все они защищают лишь поверхность, не проникая вглубь элемента. При проникновении проникающие составы образуют некое единое целое с бетоном и в отличие от стандартных изоляций, могут быть разрушены или повреждены лишь тогда, когда будет разрушен сам бетон.

Проникающие изоляционные материалы помогают решить проблемы связанные с:

Проникающие материалы состоят в основном из специальных цементов, кварцевого песка и таких добавок, как Силикат натрия и силикат лития, Силиконат или Силан-Силоксан. Эти специальные добавки и отличают одни пенетрирующие продукты от других.

Виды проникающих составов и их характеристики

Не все проникающие герметики одинаковы. Некоторые из них имеют мелкие частицы, которые обеспечивают глубокое проникновение в цементное основание и более длительный срок службы. Понимание различных типов и того, когда один из них может быть предпочтительнее другого, безусловно, полезно. К наиболее распространённым типам проникающих обмазочных материалов относятся:

Виды проникающих материалов:

Существуют несколько основных видов проникающих систем, которые отличаются в основном способом их изготовления и наличия в них того или иного компонента. Все эти виды проникают в бетон на разную глубину, образуя химический барьер, который защищает от проникновения влаги и химикатов. Как правило, они обеспечивают невидимую защиту, не меняя внешнего вида поверхности и большинство этих продуктов дышат, позволяя испарениям влаги выходить наружу.

Проникающие смеси на основе силикат натрия и силикат лития

В категории силикатных проникающих герметиков существуют силикатные составы с добавлением натрия и силикатные составы с добавлением лития. Силикат калия есть на рынке, но недостаточно высокого качества для кладочных работ. Проникающие смеси сделанные на основе силикатов натрия и лития проникают в основание, где они химически реагируют со свободной известью и кальцием в порах. Реакция образует постоянную структуру гидрата силиката кальция, которая напоминает кристаллическую структуру. Цель силикатных компонентов увеличить прочность и плотность цементов.

Проникающие герметики из Силиконатов

Проникающие изоляционные материалы на основе Силана или Силоксана

Принцип действия проникающей гидроизоляции на бетоне

Бетон пористый, то есть содержит небольшие отверстия, которые могут пропускать влагу. Со временем влага может вызвать такие проблемы, как протечки, высолы, плесень и трещины в бетоне. Проникающие в бетон материалы предназначены для его защиты от воды и влаги путём формирования химического барьера из водонепроницаемого состава.

Поверхности железобетонных конструкций могут быть эффективно защищены с помощью нанесения специальных покрытий. Проникающие покрытия способны проникать внутрь, что делает их полезными для выполнения не только первичной гидроизоляции, но и для выполнения ремонтных работ.

Выпускаемые в виде сухой смеси с проникающими свойствами, изделия на основе минеральных связующих веществ используются для гидроизоляции бетонных оснований с развитой капиллярной пористостью (железобетон, кирпичная кладка и др.).

Принцип действия проникающих гидроизоляционных изделий заключается в следующем:

Во время нанесения проникающие полимеры для бетона (изготовленные из силановых или силоксановых полимеров) проникают в пустоты и капиллярные поры бетона и вступают в реакцию со щелочами, которые в нём в нём находятся с образованием гидрофобных соединений в структуре пор.

Химически активные вещества проникают в поры и капиллярные дорожки бетона, где вступают в реакцию со свободной известью и осадком на поверхности пор. Поры (или микротрещины) заполняются, уменьшая проницаемость и помогая сделать субстанцию водонепроницаемой.

Если структура вступает в контакт с молекулами воды, реакция возобновляется, и процесс уплотнения продвигается глубже в бетон. Тот же процесс лежит в основе “самовосстановления” микротрещин. При нанесении покрытие создаёт плёнку внутри, заполняя пустоты и капилляры. В течение 10-30 дней материал начнёт кристаллизоваться, сохраняя пустоты и капилляры заполненными кристаллами, которые прикрепляются к бетону, удерживая воду и высокую влажность.

Схема работы проникающей гидроизоляции:

Схема работы проникающей гидроизоляции

Важно: Проникающего характера материалы работают только на участках где есть мелкие поры, микротрещины и капиллярные каналы. Проникающие обмазочные материалы не будут работать на участках, где имеются большие пустоты, трещины или пустые места на сопряжении с арматурой.

Преимущества и недостатки проникающей гидроизоляции

Преимущества:

Обеспечивает надёжную гидроизоляцию;
Обеспечивает защиту от различных минералов и солей;
100% адгезия к основанию;
Выдерживает как положительное, так и отрицательное давление воды снаружи внутрь;
Не влияет на внешний вид;
Продлевает срок службы бетона;
Надёжно держится в толще конструкции и разрушается только, если будет разрушена сама конструкция;
Сдерживает гидростатическое давление;
Позволяет бетону дышать. При отталкивании воды, солей и хлориды, основание остаётся дышащими, чтобы водяной пар внутри мог испаряться;
Негорючий;
Экологичность.

Недостатки:

Проникающая обмазочная гидроизоляция работает не на всех бетонных конструкциях – В местах где есть крупные пустоты, поры или трещины, проникающая изоляция работать не будет, так как не может заполнить большое пространство. К сожалению, большинство проблем с протечками образуются как раз в таких проблемных местах, что делает проникающей эффект там бесполезным;
В плохо провебрированном бетоне образуются большие пустоты, где не работает проникающая изоляция;
Нельзя использовать для гидроизоляции крупнопористых изделий: Плохо провебрированного и разрушенного бетона, асбоцементных плит, газобетона, пеноблоков, керамзитобетонных блоков и кирпичной кладки;
Необходимость в дополнительной гидроизоляции – Так как проникающие покрытие работает только на мелкие пустоты и мелкие капиллярные каналы, то для закрытия более крупных пустот необходимо дополнительно применять другие виды гидроизоляции, например, полимерцементные;
Сложная подготовка поверхности – Необходимо тщательно очистить, обезжирить и очень хорошо увлажнить;
Необходимость тщательно увлажнять поверхность после нанесения повторяя процедуру по несколько раз в день в течение 5-9 дней в зависимости от нанесённого состава.

Где можно применить проникающие материалы:

Проникающие смеси широко применяются для защиты бетонных оснований и восстановления их эксплуатационных свойств. Они могут быть применены как снаружи сооружения, так и изнутри в основном благодаря их свойству проникать и выдерживать отрицательное давление.

Области применения:

Подвалы и цокольные этажи;
Стены подвалов и фундаментов;
Фундаменты зданий и частных домов;
Резервуары для воды;
Подземные паркинги и автостоянки;
Коллектора;
Очистные сооружения;
Гидротехнические сооружения, таких как пирсы, плотины, доки и др.

Проникающая гидроизоляция подвала изнутри

Пенетрирующие системы часто применяют для устройства гидроизоляции подвалов изнутри при выявлении проблем с поступлением влаги или активной течи через стены или пол подвала после завершения строительства. С помощью пенетрирующих обмазочных систем строители пытаются сделать барьер для воды изнутри подвального помещения тем самым сэкономив на восстановлении внешней гидроизоляции.

Проникающая гидроизоляции изнутри подвала

Важно: При выполнении любой гидроизоляции изнутри подвала вы не решаете корень проблемы, а именно её воздействие и разрушение стен и фундамента вашего подвала с внешней стороны. Разрушение происходит в основном из-за перепада температур, вода впитывается в бетон как в губку, зимой замерзает, а весной оттаивает, тем самым образовывая микротрещины и поры. К сожалению, ни одна проникающая система не защитит ваш подвал от таких воздействий в долгую.

Помимо выполнения ремонтных работ при помощи обмазочных проникающих компонентов, эти смеси также применяются и в качестве первичной гидроизоляции стен и фундамента подвала. При этом стоит заметить, что применение материалов подобного типа снаружи в качестве первичной изоляции не всегда выгодно, так как на сегодняшней день для этого существуют более надёжные материалы таких как жидкая резина или полимерцементная гидроизоляция.

При выполнении ремонта и устранения протечек подвала изнутри в качестве альтернативы можно использовать следующие системы:

Инъекционная гидроизоляция
Полимерцементная гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция фундамента

Фундаментную плиту и стены фундамента так же, как и подвала, можно обмазать гидроизоляции с эффектом проникновения, однако, как и в ситуации с подвалом такая технология не всегда оправдана, в том числе и из-за сложности её фактического нанесения и из-за сложности последующего за нанесением ухода, а именно постоянное увлажнение в течение 5-8 дней.

При желании выполнить гидроизоляционные работы методом обмазки проникающих компонентов необходимо выполнить следующие этапы:

Очистка поверхности до идеального состояния без пыли, грязи и микротрещин;
Обильное увлажнение
Устройство 1-го слоя гидроизоляции, а затем нанесение 2-го спустя 2-4 часа;
Обильное увлажнение выполненной работы по несколько раз в день в течение 5-9 дней.

Проникающая гидроизоляции снаружи фундамента

Альтернативные системы для устройства качественной гидроизоляции фундамента снаружи:

Жидкая резина ;
Полимерцементны;
Полиуретановая гидроизоляция;

Проникающая гидроизоляция пола и стен

Как и на стены, так и на пол подвального или цокольного помещения можно нанести обмазочную гидроизоляцию из проникающих систем. Однако при проведении работ, связанных с гидроизоляции пола и стен следует обратить внимание на то что материалы имеющие проникающий эффект не всегда смогут помочь в защите подвала и его конструктивов от воды, так как они не работают на тех участках бетона, где существуют крупные пустоты, трещины и места сопряжения с арматурой.

При устройстве защиты или гидроизоляции стен из монолита или блоков, также следует обратить внимание на межблочные швы (при наличии) и холодные швы примыкания плиты на стыке пола и стены. В большинстве случаев именно эти места будут протекать в первую очередь, так как швы — это самые слабые места в любом сооружении и никакие проникающие обмазки тут не помогут.

Для гидроизоляции холодных и межблочных швов лучше всего применять инъекционную гидроизоляцию и специальные расширяющиеся герметики.

Проникающая гидроизоляции стен

Технология устройства и нанесения проникающей гидроизоляции

У разных марок проникающих составов может быть разная технология нанесения и устройства, однако есть некие общие правила устройства проникающих типов покрытий, которым надо обязательно следовать.

Поэтапная технология нанесения:

Необходимо удалить с зоны производства работ все отслаивающиеся элементы и залечить имеющиеся трещины.
Бетон должен быть очищена от любых налётов, высолов, грязи, пыли, масла, жира, воска, ржавчины или краски.
Увлажните нужную зону перед нанесением для улучшения проникновения состава внутрь бетона при его обмазке;
Нанести первый слой при помощи специальной кисти или при помощи распылительного оборудования. Нанесение необходимо производить на влажное основание;
Нанесите второй слой на свежий, но уже схватившийся первый слой через 1 -4 часа. Перед нанесением второго слоя основание необходимо повторно увлажнить;
Увлажнять поверхность на участках, где были произведены работы по несколько раз в день в течение 5-9 дней;
Защищать места, где проводились работы от воздействия ультрафиолетовых лучей солнца, механических нагрузок, минусовых температур и осадков в течение 6-9 суток (у каждого производителя свой срок схватывания). Нанесение последующих элементов отделки возможно выполнять не ранее, чем через 8 суток после первичного устройства изоляции.

Важно: Нанесение на свежеотлитый бетон можно производить, когда его блеск исчезнет и по нему можно будет ходить, не оставляя никаких следов, как правило, это происходит в течение первых 36 часов после завершения заливки.

Обзор самых известных марок:

Сегодня на рынке гидроизоляционных систем с проникающим эффектом существуют массу производителей, предлагающих разные варианты этих материалов. Большинство из них отличаются своими характеристиками и составом.

Далее рассмотрим самых популярных производителей и различие между ними:

1.HYDRO Pro – Это проникающий продукт высокого качества от Немецкого производителя гидроизоляционной продукции поставляющей её по всему миру в том числе и в России. Компания HYDRO в основном известна благодаря высокому качеству своей продукции и участием в поставках своей продукции на крупные промышленные и инфраструктурные объекты, такие как строительстве линий метрополитена и гидросооружений.

HYDRO Pro имеет свойства проникать глубоко в структуру бетона, экологически безопасен и имеет высокие водоотталкивающие свойства. Помимо гидроизоляционных свойств, составы этой марки способны улучшать качество бетона и защищать его от химических элементов, солей, нефтепродуктов и различных минералов.

2. Лахта (Lahta) – Лахта это продукция производимая Российской компании РАСТРО.
Лахта это Состав проникающего действия для повышения водонепроницаемости строительных конструкций. Однокомпонентный состав, представляющий собой сухую строительную смесь серого цвета, в котором включены портландцемент, кварцевый наполнитель и активные химические добавки. Соответствует ГОСТ Р 56703-2015.

4.Пенетрон (Penetron) – Российский производитель изоляции различного назначения. Пенетрон предназначен для нанесения на разные монолитные основания. Как и другие подобные продукты Пенетрон при нанесении не требует сушки основания.

5.SikaSeal – Проникающая, обмазочная изоляция на основе определённых цементов от компании Sika. Фирма Sika это Швейцарский концерн по производству гидроизоляции и химии для строительства и промышленности.

SikaSeal это однокомпонентная гидроизоляция на цементной основе, с применением проникающих компонентов, кристаллизирующиеся в порах бетона и повышают водонепроницаемость.

Таблица сравнения между основными марками проникающих материалов

Многослойные мешки (25 кг).

Цены на проникающие составы и работы по нанесению проникающей гидроизоляции

Работы по нанесению проникающей гидроизоляции и цены на них

Для выполнения гидроизоляционных работ рекомендуется вызвать специалистов, имеющих опыт работы с разными гидроизоляционными системами, так как не всегда все проблемы можно решить одним проникающим эффектом, иногда нужно преминуть комплекс мероприятий.

Для получения окончательной цены рекомендуется обратиться к нам в офис для получения предварительного сметного расчёта или заказать выезд нашего инженера на ваш объект для предоставления консультации, замеров и составления технического задания для сметного отдела.

Бетона
Кирпича
Асбеста
Войлока
Металла
Битума
Другие основания.

Напыляемую гидроизоляцию рекомендуется наносить на:

Фундаменты
Фундаментные плиты
Стены
Кровли
Бетонные сооружения
Бассейны
Резервуары
Плоские и скатные кровли
Другие конструкции.

Основное отличие напыляемой гидроизоляции от других методов, это то что она напыляется, что подразумевает под собой возможность нанесения материала на большую площадь в короткие сроки.

Преимущества и недостатки напыляемых гидроизоляционных материалов

Преимущества:

Бесшовность. У этих мембран нет швов и стыков, что увеличивает их надёжность, так как швы, это одно из самых слабых мест в любой гидроизоляции. Бесшовная водонепроницаемая мембрана — обеспечивает полную изоляцию, на которую неспособна никакая другая. Это происходит потому, что распыляемая изоляция, ложиться цельным ковром без швов и без стыков, что означает отсутствие протечек, поскольку она создаёт бесшовную монолитную плёнку.
Максимальная адгезия. Хорошее сцепление с поверхностью, благодаря которому, под защитным слоем на любой поверхности в том числе фундамента и кровли не образуются полости, через которые вода гуляет под поверхностью;
Скорость нанесения. Такой метод изоляции, наноситься с помощью специального оборудования, рабочее звено из 2-4х человек может в день выполнять гидроизоляцию площади от 400-800 м2 кровли или фундамента.
Будучи текучим, гидроизоляционное покрытие, ложиться на любую неровную поверхность, повторяет её структуру и ложиться на те места, где обычные мембраны плохо себя показывают, например, различные неровности. Что делает этот метод более качественной изоляции.
Отсутствие горячих работ. Применение такой изоляции, осуществляется с помощью процесса холодного нанесения, который устраняет неудобства и опасности, связанные с огнём и горячими применяемыми методами. Это означает, что во время производства работ вам нет необходимости получать разрешение на огневые работы.
Паропроницаемость. Такая изоляция позволяет парам или влаге внутри здания легко выходить наружу.
Прочность. Прочность полученной плёнки и высокая эластичность большинства составов, может выдерживать естественные движения конструкции без риска образования разрывов или трещин.
Простота обслуживания. Такой метод изоляции требует минимального регламентного обслуживания.

Недостатки:

Сложность монтажа. Напыляемую изоляцию очень сложно напылить самостоятельно, так как для этого требуется специальное оборудование и навык. Соответственно для напыления материла необходимо приглашать специализированную организацию.
Сложность нанесения в узких пространствах. Жидкие напыляемые изоляционные материалы напыляются под давлением через специальный распылитель. Для напыления нужно расстояние от поверхности как минимум 0.5м, соответственно если между грунтом и стеной подвала или фундамента расстояние меньше, то метод напыление вам не подойдёт.

Важно: Стоит отметить, что сегодня на рынке, существует большое количество напыляемых покрытий и у каждого из них свои преимущества и недостатки. При этом самыми надёжными напыляемыми материалами считаются материалы произведённые за рубежом или по западной технологии заводами или дочерними предприятиями иностранных производителей на территории РФ, таких как BASF или Немецкая корпорация HYDRO с заводом на территории РФ.

Разновидности напыляемой гидроизоляции

В основном напыляемые составы выпускаются в трёх основных категориях: битумные, полиуретановые и полиэфирные.

Модифицированный битум.
Битум модифицируется с использованием различных веществ, таких как натуральный каучук или латекс, чтобы сделать его более устойчивым, водонепроницаемым и эластичным. Самый известный напыляемый продукт на основе битума это так называемая одна или двухкомпонентная жидкая резина по типу материала FLexLock или Flexlock Pro. 2-х компонентная жидкая резина напыляется холодным напылением с помощью специальной установки безвоздушного напыления. Такое покрытие может прослужить от 25 до 40 лет, в зависимости от качества.
Системы на основе полиуретана.
Полиуретановая гидроизоляция , наносятся холодным напылением, и обладает высоким классом пожарной безопасности. Эти продукты также устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не требуют дополнительной защиты при их напылении на кровли, балконе или открытой террасе. Эти системы покрытия крыши, как правило, более устойчивы при использовании во влажных условиях и их срок службы может достигать 25-45 лет. Одним из самых известных производителей качественной полиуретановой гидроизоляции является концерн BASF и Немецкая корпорация HYDRO с продуктом PolyFlex. Некоторые полиуретановые гидроизоляционные покрытия, также поддаются колеровке и могут быть различных цветов и оттенков, например, голубые для бассейнов или зелёные для эксплуатируемой террасы или кровли.
Системы на основе полимочивины.
Гидроизоляция полимочевиной представляет собой более современную и продвинутую систему, чем традиционные системы, используемые в гидроизоляции и защитных покрытиях.
Однако это неновая технология. На самом деле она существует и используется уже почти три десятилетия.
Технология основана на реакции изоцианатного компонента со смесью Аминов. Изоцианат может быть ароматического или алифатического состава. Эта реакция протекает быстро и завершается в течение нескольких секунд, поэтому требуется специальное оборудование для смешивания и нанесения, которое будет использоваться специализированной бригадой по нанесению.

Где и в каких сферах используется «жидкая резина»

Жидкая резина — это один из самых популярных напыляемых изоляционных материалов. Благодаря своим уникальным свойствам этот материал можно использовать в различных сферах для изоляции и защиты, таких сооружений как:

Фундаменты зданий
Стены подвала
Кровли зданий
Плиты перекрытия
Бетонные и металлические резервуары
Террасы и балконы
Бетонные водоёмы и пруды

Жидкая резина подходит для напыления на следующие основания и поверхности:

Технология напыления «жидкой резины» и основных напыляемых материалов

Такие материалы, как жидкая резина, полиуретановая и полимерцементная изоляция напыляются методом безогневого холодного напыления. Для этих целей используется различное оборудование подающее материал на поверхность под давлением.

При напылении жидких материалов очень важно соблюдать технологию производства работ и подготовки поверхности. Для этого надо следовать следующим рекомендациям:

Напыляемая гидроизоляция цена

Цены и стоимость напыляемой гидроизоляции, различается в зависимости от выбранного гидроизоляционного материала, производителя этого материала и качества материала. Импортные более дорогие и качественные. Изоляция низкого качества в основной своей массе будет стоить дешевле. Большинство отечественных напыляемых материалов существенно уступают по качеству своим зарубежным аналогам. Соответственно, если вы хотите получить качественную гидроизоляцию по разумной цене, лучше всего искать иностранную компанию производящую гидроизоляционные материалы на территории РФ. Так как именно у неё скорее всего, вы найдёте тот самый баланс между ценой и качественной разработкой. К тому же большинство иностранных компаний делают свои продукты по международным стандартам с использованием иностранных компонентов высокого качества. Если вы будете анализировать цену напыляемой гидроизоляции за 1кг. того или иного производителя, то обязательно обратите внимание на его расход на 1м2 и количество необходимых слоёв.

Иногда бывают ситуации, что цена за 1кг. довольно низкая по сравнению с ценами на другие материалы, но у него большой расход на м2 что, по сути, увеличивает стоимость его напыления на 1м2. Иногда такое увеличение в итоге получается дороже, чем напыления более дорогого состава (у которого расход на 1м2 ниже).

Сравнение цен на разные виды напыляемой гидроизоляции:

Полиуретановая гидроизоляция - мастика, составы и смеси

Полиуретановая гидроизоляция – это современный способ защитить бетонные, деревянные, кирпичные, металлические конструкции от влаги, химикатов, разрушающего воздействия микроорганизмов.

Это полимерный состав, который наносится на поверхность при помощи кисти, валика или распылением.

Средство полимеризуется под воздействием влаги воздуха и образует эластичную плёнку. На сегодня это отличная альтернатива битумной и мембранной гидроизоляции.

От битумной она отличается более долгим сроком службы, простым и безопасным нанесением.

В отличие от мембраны полиуретановая гидроизоляция может применяться на поверхностях со сложным рельефом, в местах примыканий, проходах труб, на вертикальных поверхностях.

До недавнего времени основным недостатком полиуретановой гидроизоляции была её высокая стоимость, так как основные производители базируются за рубежом.

Наиболее известна продукция под брендами Hyperdesmo греческого производителя Alchimica, Mariseal греческой фабрики Maris Polymers, Sikalastic швейцарской компании Sika.

С 2007 год производство полиуретановых средств для гидроизоляции ведётся и в России.

Это позволило, во-первых, наладить выпуск продукции в больших объемах. Во-вторых, снизить стоимость.

В -третьих, разрабатывать новые составы для самых разных целей.

На сегодня составы для полиуретановой гидроизоляции предлагают такие производители:

Полиуретановая гидроизоляция

В настоящее время для создания и ремонта гидроизолирующих покрытий применяются современные мастичные материалы, изготовленные на основе полиуретанового каучука. Полиуретановая мастика для гидроизоляции представляет собой раствор полимеров с добавками и позволяет выполнить гидроизоляционные работы окрасочным способом с помощью кисти, валика или напыления. После нанесения мастика полимеризуется атмосферной влагой и образует монолитное покрытие, надежно защищающее конструкцию от негативного влияния внешних факторов: перепадов влажности и температур, ультрафиолетового излучения, влияния агрессивных и слабоагрессивных сред.

По видам мастики делятся на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентная полиуретановая гидроизоляционная мастика — это готовый к применению материал, который имеет относительно небольшой срок хранения, не более года. Двухкомпонентная полиуретановая гидроизоляционная мастика выпускается в виде двух малоактивных компонентов с большим сроком хранения, полностью готовых к работе после смешивания до однородной массы. В состав могут входить горючие летучие вещества, поэтому при работе с мастиками необходимо строго соблюдать меры противопожарной безопасности.

Особенности применения

Благодаря техническим характеристикам и несложной технологии нанесения полиуретановые мастики имеют широкую область применения:

гидроизоляция балконов, террас, плоских кровель;
ремонт старого гидроизоляционного покрытия, в том числе на битумной основе;
для создания гидроизолирующего слоя в бассейнах, резервуарах и других гидротехнических сооружениях;
в качестве изолирующего слоя под покрытие во влажных помещениях, например в ванных комнатах, подсобных помещениях;
при обустройстве подвальных и подземных помещений;
для защиты железобетонных сооружений от коррозии и атмосферного воздействия.

Преимущества мастики из полиуретана

отличная адгезия к большинству строительных оснований, в том числе к некоторым видам бетона;
быстрое высыхание — от 6 до 24 часов до полного затвердевания;
высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
рабочий интервал температур — от +5 до +30 ℃;
устойчивость к образованию трещин;
долговечность — до 15 лет без утраты свойств;
отличная коррозионная стойкость;
хорошая паропроницаемость — незаменимое качество при обустройстве кровельных покрытий;
возможность создавать надежное покрытие на поверхностях сложной конфигурации;
экономичный расход;
безопасность (смеси нетоксичны, могут использоваться при внутренних и наружных работах).

Полиуретановая мастика ведущих мировых брендов широко представлена в магазине компании GFLEX, где ее можно купить по выгодной оптовой или розничной цене.

Читайте также: