Поликарбонат виды и характеристики
Обновлено: 16.05.2024
Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций
С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее, чем в 250 раз.
Что такое сотовый поликарбонат?
Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.
Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».
Разновидности материала
Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:
И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:
Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.
Стандарт ГОСТ
Гарантия : 15 лет
Срок службы более 20 лет
Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.
| Толщина плиты (мм) | 4 | 6 | 8 | 10 |
| Вес (г/м2) | 800 | 1300 | 1500 | 1700 |
| Стандартная ширина (мм) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 0,7 | 1,05 | 1,4 | 1,75 |
| Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) | 0,256 | 0,278 | 0,303 | 0,33 |
Полигаль Практичный
Гарантия : 14 лет
| Толщина плиты (мм) | 4 | 6 | 8 | 10 |
| Вес (г/м2) | 650 | 1100 | 1300 | 1450 |
| Стандартная ширина (мм) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 0.8 | 1,2 | 1,5 | 1,9 |
| Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) | 0,256 | 0,278 | 0,303 | 0,33 |
| толщина, мм | вес, гр/м² | u-фактор (w/м² х сº)* | светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003) | |||
| прозрачный | молочный | белый | бронзовый | |||
| 4 | 800 | 39 | 82 | 32 | 25 | 42 |
| 6 | 1100 | 36 | 80 | 32 | 25 | 42 |
| 8 | 1300 | 33 | 80 | 32 | 25 | 42 |
| 10 | 1800 | 30 | 80 | 32 | 25 | 42 |
СТАНДАРТ TITAN SKY
Гарантия : 15 лет
Срок службы более 20 лет
| Толщина плиты (мм) | 8 | 10 | 16 | 120 |
| Вес (г/м2) | 1500 | 1750 | 2500 | 3000 |
| Стандартная ширина (мм) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 1.4 | 1.75 | 2.8 | 6 |
| Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) | 0.358 | 0.417 | 0.481 | 0.521 |
Колибри сотовый
Гарантия : 10 лет
Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”.
| Толщина плиты (мм) | 3.7 | 4 | 6 | 8 |
| Вес (г/м2) | 510 | 560 | 950 | 1180 |
| Минимальный радиус изгиба (м) | 0.9 | 1 | 1,3 | 1,6 |
| Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) | 0,2 | 0,256 | 0,278 | 0,303 |
| Толщина листа | 3,7 | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
| Прозрачный* | 82% | 82% | 80% | 80% | 79% | 72% |
| Белый | 25% | 25% | 25% | 25% | 25% | 32% |
| Розовый | 42% | 42% | 42% | 42% | 42% | 30% |
| * по стандарту: ASTM В 1494 |
Киви сотовый
Гарантия : 4 года
| Толщина плиты (мм) | 3,2 | 3,7 | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
| Вес (г/м2) | 0,44 | 0,435 | 0,51 | 0,81 | 0,935 | 1,035 | 1,885 |
Область применения сотового поликарбоната
Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:
- теплицы, парники, зимние сады;
- козырьки над входами в здания;
- крытые переходы между домами;
- навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
- перегородки и прозрачные стены;
- остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.
Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.
Технические характеристики
Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.
Габариты
Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.
Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.
Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.
Механическая прочность
Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.
Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:
- плотность – 1,19 г/см³;
- модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
- прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
- относительное удлинение при разрыве – более 50 %.
Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.
Стойкость к влажности и химическим веществам
Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.
Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.
Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению
Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.
Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.
Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.
Теплоизоляция
Благодаря воздушной прослойке, пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.
Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.
Цветовая гамма
Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.
Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.
Выбор материала
Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:
- Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
- Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
- При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
- Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.
Особенности обработки
Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде, чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.
Резка
Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.
При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.
Сверление и склеивание панелей
Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.
Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.
Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.
В наше время полимеры повсеместно используются в качестве материалов для строительства, ремонта и благоустройства территории. Среди них достойное место занимает сотовый поликарбонат, технические характеристики которого в определенных аспектах заметно превосходят традиционные стройматериалы. Хотите узнать о нем больше? Думаете о том, как и где сотовый поликарбонат можно применить на своем приусадебном участке или в частном домовладении? Если да, то изучение этой статьи будет хорошим решением – здесь вы найдете подробный разбор технических характеристик этого материала и его особенностей.
Общая информация
Поликарбонат – это полимерный материал, представляющий собой соединение угольной кислоты и двухатомных спиртов. Изготавливается в виде гранул небольших размеров. Эти гранулы впоследствии расплавляются и превращаются в однородную пластичную массу, к которой добавляются красители и компоненты, улучшающие технические характеристики конечного продукта. Затем пластичная масса подвергается экструзии – выдавливанию через специальную форму. После остывания и нарезки получается готовый сотовый поликарбонат – строительный материал в виде листов.
В сечении он состоит из нескольких слоев – монолитных поверхностей, параллельных друг другу. Между ними располагаются ряды ячеек, имеющих прямоугольную или треугольную форму. Свое название сотовый поликарбонат приобрел именно из-за этой особенности своей структуры.
Часто стенки ячеек называют перемычками или ребрами жесткости. Это не ошибка, так как они действительно являются своеобразными ребрами жесткости, придающими листу сотового поликарбоната высокую прочность на излом и стойкость к воздействию постоянных нагрузок.
До последнего времени требования, предъявляемые к данному материалу, и характеристики регламентировались документом ТУ-2256-001-54141872-2006. Впоследствии на основе этих технических условий и других нормативов был составлен государственный стандарт ГОСТ Р 56712-2015, поэтому на данный момент качество листов сотового поликарбоната (или сокращенно СПК) определяется им.
ГОСТ Р 56712-2015. Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
ГОСТ Р 56712-2015
В соответствии с этим документом, материал должен отвечать следующим требованиям.
- Гладкая внешняя поверхность, без поперечных и продольных полос.
- Равномерная окраска (если она имеется) по всему объему материала.
- Обязательное наличие на внешней стороне листа стабилизирующего слоя, защищающего сотовый поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей. Минимальная толщина – 30 микрометров.
- Отсутствие серьезных дефектов, таких как сколы, заломы, вздутия, вмятины, расслаивание и трещины. Допускается наличие малозаметных царапин.
- Соответствие длины и ширины листа заявленным производителем. Допуски по этим параметрам составляют 2 и 3 миллиметра на один метр длины и ширины соответственно. Для толщины допустимое отклонение от номинальных цифр не может превышать 0,5 миллиметра.
- Минимальное количество посторонних включений. Последнее требование было включено в связи с тем, что недобросовестные производители при изготовлении листов СПК использовали переработанный поликарбонат разных сортов и характеристик. В итоге качество материала резко падало.
Наличие и число царапин (и других повреждений) на поверхности сотового поликарбоната зависит от условий переноски, перевозки и хранения, аккуратности тех, кто их осуществляет.
Цены на сотовый поликарбонат
Размеры и вес
Существует множество подтипов листов СПК, различающихся по своей структуре.
2Н или 2R – двухслойный лист с ячейками прямоугольной формы. Изготавливается толщиной 4, 6, 8 и 10 миллиметров. Среди всех видов сотового поликарбоната в частном хозяйстве используется чаще всего. Благодаря малой толщине и наличию лишь одного ряда ячеек, обладает малым радиусом изгиба и одинаково хорошо подходит для теплиц, навесов и козырьков.
3Н или 3R – трехслойный лист с ячейками прямоугольной формы. Структура схожа с 2Н, но теперь между внешними слоями поликарбоната имеется третий слой и дополнительный ряд ячеек.
3W или 3RX – трехслойный лист, снабженный диагональными перемычками, разбивающими ячейки на отдельные треугольники. По сравнению с 3Н, ударная прочность листа и стойкость к нагрузкам выше.
Самые толстые листы СПК состоят из пяти или шести слоев с ячейками как прямоугольной, так и треугольной формы. Существуют также особые разновидности материала с шестиугольной структурой сот или с сотами более сложной формы.
Стандартная ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 метра, а длина – либо 6, либо 12 метров. При составлении проекта теплицы, навеса или иного сооружения из поликарбоната исходите из этих размеров. Так, создавая парник для дачи из поликарбоната, постарайтесь соблюсти длину постройки, кратную ширине листа – разрезать его вдоль стенок ячеек излишне трудоемко и просто нежелательно.
Стандартные размеры листа сотового поликарбонатаВ соответствии с ГОСТ сотовый поликарбонат может быть толщиной 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 миллиметра. Получить лист СПК нестандартных размеров можно, но только при составлении индивидуального заказа.
Масса одного квадратного метра листа СПК в среднем меньше в 12 раз, чем масса стекла той же толщины и площади. Повсеместное использование поликарбоната во многом и обусловлено этим свойством – СПК является ударопрочной, дешевой и на порядок более легкой заменой обычному стеклу при схожих значениях коэффициента светопропускания.
Таблица. Зависимость удельной массы поликарбонатного листа от его структуры.
| Число слоев | Тип ячеек | Толщина, мм | Расстояние между ребрами жесткости листа, мм | Удельная масса, кг/м2 |
|---|---|---|---|---|
| 2 | Прямоугольные | 4 | 6 | 0,65-0,8 |
| 3 | Прямоугольные | 16 | 16 | 2,6-2,8 |
| 3 | Треугольные | 16 | 25 | 2,35-2,5 |
| 5 | Треугольные | 25 | 20 | 3,1-3,4 |
Для того чтобы показать, насколько легок сотовый поликарбонат, приведем пример. Двухслойный лист СПК с прямоугольными ячейками толщиной 4 миллиметра, длиной и шириной 6 и 2,1 метра соответственно будет иметь массу 8,2-10 килограмм. Для сравнения: стекло таких же размеров и толщины обладает массой более 100 килограмм.
Прочность и гибкость
Среди всех прозрачных полимерных материалов сотовый поликарбонат обладает наилучшими показателями ударной прочности. И в отличие от стекла, известного своей хрупкостью, он при сильном ударе не разлетается на множество острых и опасных осколков, а лишь покрывается трещинами, сохраняя при этом форму и относительную целостность. Даже относительно тонкий лист (4 миллиметра, прямоугольные ячейки) способен выдерживать довольно сильные удары. А СПК большей толщины успешно противостоит граду, падающим орехам, камням или толстым веткам.
Еще одной отличительной чертой сотового поликарбоната является способность изгибаться в холодном состоянии, что существенно упрощает сооружение теплиц, козырьков и навесов. Здесь следует ориентироваться на такую характеристику, как минимальный радиус изгиба. Это расстояние от точки, получаемой пересечением воображаемых линий, проводимых от верхнего и нижнего края сгиба вертикально и горизонтально, до внутренней поверхности поликарбонатного листа. Чем этот радиус меньше, тем больше материал можно гнуть.
Таблица. Значения минимально допустимого радиуса изгиба.
| Толщина листа, мм | Структура ячеек | Минимальный радиус изгиба, м |
|---|---|---|
| 4 | Прямоугольные | 0,7 |
| 6 | Прямоугольные | 0,9 |
| 8 | Прямоугольные | 1,2 |
| 10 | Прямоугольные | 1,5 |
| 16 | Прямоугольные | 2,4 |
| 16 | Треугольные | 2,6 |
| 25 | Прямоугольные | 3,8 |
| 25 | Треугольные | Изгибать не рекомендуется |
СПК обладает высокой стойкостью к снеговым нагрузкам – каждый квадратный метр листа способен вынести массу от 100 до 250 килограмм (в зависимости от толщины листа и числа рядов с ячейками) при наличии опорных элементов, расположенных с интервалом 1-2 метра.
Теплопроводность
Сотовый поликарбонат обладает неплохими теплоизолирующими свойствами, обусловленными как свойствами самого материала, так и наличием воздуха в «сотах». И если для листа толщиной 4-6 миллиметров показатели теплопроводности сопоставимы со стеклом, то изделия с несколькими рядами ячеек и сечением от 16 и более миллиметров сравнимы по своим качествам с двойным или даже тройным стеклопакетом. Учитывая такие теплоизоляционные характеристики и легкость сотового поликарбоната, неудивительно, что он стал основным материалом для создания теплиц и парников.
Что касается температуры, при которой листы СПК сохраняют свои основные свойства, то она зависит от марки сырья, применяемого при изготовлении, и того, насколько строго соблюдалась технология производства. В соответствии с ГОСТ качественный лист выдерживает морозы до -40° C и нагрев до +120° C. При этом нужно учитывать, что при нагреве сотовый поликарбонат значительно расширяется – на каждый метр материала при повышении температуры на один градус происходит термическое расширение на 0,065 миллиметра. При монтаже сотового поликарбоната учитывайте эту особенность материала. Если работа ведется в жаркую погоду – листы стыкуются практически (но не полностью) впритык, а при монтаже в холод – со значительным отступом друг от друга. Отсутствие термического зазора приведет либо к короблению, либо к разрыву материала в ходе эксплуатации.
Для использования в регионах, где зимой температура от -40 и меньше градусов не редкость, существуют особые морозостойкие марки поликарбоната, способные сохранять свои свойства даже в самых суровых условиях.
Стойкость к УФ-излучению и светопроницаемость
Главной проблемой при эксплуатации сотового поликарбоната является не жара или холод, не удары падающих веток или камней, а обычный солнечный свет. Так, по крайней мере, дела обстояли раньше – незащищенные листы СПК под воздействием ультрафиолетового излучения теряли прозрачность, становились хрупким и разрушались ко второму или третьему году использования.
Стоит заметить, что наличие стабилизирующего покрытия никоим образом не сказывается на светопроницаемости материала – прозрачные листы пропускают 80-90% света, окрашенные – 65-70%.
Пожарная безопасность и стойкость к воздействию химических веществ
В соответствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» сотовый поликарбонат относится к трудновоспламеняемым материалам, по поверхности которых пламя не распространяется. Подвергаясь воздействию открытого огня и экстремальных температур, СПК вздувается, на его поверхности образуются сквозные отверстия. Выделяемый при этом дым не содержит в себе веществ, представляющих опасность для человека или домашних животных.
СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
СНиП 21-01-97
Что касается стойкости к воздействию химических веществ, ниже приведен список материалов и соединений, с которыми сотовому поликарбонату контактировать нежелательно:
- метиловый спирт;
- альдегиды;
- сложные эфиры;
- ароматические и галогенные растворители;
- акриловые герметики;
- поливинилхлорид и полиуретан;
- моющие средства и другие составы, содержащие в себе щелочи, аммиак или уксусную кислоту.
Также существует и другой список – вещества, при контакте с которыми поликарбонат проявляет устойчивость и не разрушается с течением времени.
К таким веществам относятся:
- спирты (кроме метилового);
- окислители;
- большинство марок моторных масел и смазок;
- силиконовый герметик;
- минеральные кислоты и растворы на их основе.
Сотовый поликарбонат и влага
СПК относится к категории водонепроницаемых материалов. Сотовый поликарбонат не поглощает и не пропускает влагу, но при этом она может попасть в незащищенные ячейки. В таких случаях вода скапливается в нижней части листа, со временем зацветает и становится питательной средой для плесени и водорослей, которые не только портят внешний вид сооружения из поликарбоната, но и могут вызвать постепенное разрушение стенок ячеек. Удалить жидкость оттуда можно только путем продувки сотового поликарбоната, что требует снятия листа с каркаса.
В силу этого обстоятельства при монтаже СПК большое внимание необходимо уделять герметизации краев листа. Для этого используют уплотнительные элементы при крепежах, герметики, специальные ленты и торцевые профили.
Цветной сотовый поликарбонат
Помимо прозрачных листов, современная промышленность поставляет на рынок множество видов цветного СПК. Процесс придания материалу цвета происходит следующим образом – к поликарбонатным гранулам добавляют некоторое количество красителя. В результате после экструзии получается лист с равномерной и очень стойкой окраской, которая не облезает с течением времени.
Варианты листов цветного сотового поликарбоната представлены на изображении ниже.
Срок службы и сфера применения
Как уже было написано ранее, срок службы сотового поликарбоната, заявленный производителем, составляет 10 лет. Если установка была произведена в соответствии с технологией, то за это время лист не должен разрушиться, деформироваться или существенно изменить свои характеристики в сторону ухудшения. При правильном уходе срок «жизни» СПК можно продлить до 20 лет, но для этого требуется выполнение следующих условий.
В силу своих выдающихся характеристик, превосходящих остальные прозрачные полимеры и стекло, сотовый поликарбонат широко применяется при создании множества конструкций, среди которых:
- навесы для защиты транспорта или иных объектов и материалов от воздействия осадков;
- козырьки над входом в дом;
- теплицы;
- беседки, мансарды и летние кухни;
- автобусные остановки и другие сооружения;
- звукоизолирующие заборы вдоль железнодорожных путей или шоссе с плотным трафиком;
- перегородки и заборы;
- вокзалы, терминалы аэропортов, спортивные сооружения и торговые центры.
Термошайба для поликарбоната
Термошайбами называются специальные детали для крепления, используемые при точечной фиксации листов поликарбоната. Эти элементы применяются для металлических, деревянных и пластиковых конструкций. Детальнее читайте здесь.
Особенности монтажа
Высокий срок службы сотового поликарбоната во многом зависит от того, насколько правильно была выполнена резка листов, а также гибка и соединение с каркасом. Для лучшего понимания этих технологий ниже в статье приведены основные рекомендации и пошаговые инструкции.
Для резки сотового поликарбоната малой толщины в большинстве случаев используют острый нож с выдвижным и сменным лезвием. Листы с большим числом слоев и рядов с ячейками раскраивайте при помощи электрического лобзика с пилкой, рассчитанной на работу с металлом и пластиком. Резку производите только на ровной и чистой поверхности, предварительно хорошо закрепив лист. После завершения раскройки пылесосом или струей сжатого воздуха удалите пластиковую стружку из ячеек.
В ходе резки, сверления или других работ ходить непосредственно по поверхности сотового поликарбоната нежелательно – существует риск повредить стабилизирующее покрытие или оставить вмятины. Чтобы перемещаться по листу, настелите поверх него широкие деревянные доски.
Создание отверстий в СПК осуществляйте сверлом по пластику или металлу на средних оборотах дрели. Отверстие должно отстоять от краев листа как минимум на 4 сантиметра. Его диаметр должен быть на 2-3 миллиметра больше диаметра используемого крепежа – это необходимо для создания термического зазора.
Основным способом крепления сотового поликарбоната к каркасу является точечное соединение. Для этого применяются саморезы с термошайбами. Последние необходимы для предотвращения повреждения крепежа и самого листа при изменении температуры. Желательно использовать только те термошайбы, что снабжены резиновой или силиконовой прокладкой – так снижается риск образования вмятины в месте входа самореза в лист СПК.
Цены на термошайбы
Вторым способом крепления поликарбонатных листов является использование соединительных профилей. Такие профили бывают монолитные и разъемные. Последние состоят из двух частей – базы и крышки, соединяемых друг с другом при помощи защелок.
Поэтапно работа с разъемными профилями происходит следующим образом.
Шаг 1. В базе профиля выполните отверстия для крепежа.
Шаг 2. Закрепите ее на каркасе саморезами с термошайбами.
Шаг 3. Места на стыке профиля и листов обработайте герметиком.
Шаг 4. Листы сотового поликарбоната уложите на края базы и прижмите к ней.
Шаг 5. Сверху уложите крышку профиля и соедините с базой при помощи защелок. Проследите за тем, чтобы листы СПК были крепко зажаты. При наличии уложите сверху декорирующую накладку.
Шаг 6. Заделайте торцы разъемного профиля.
Для предотвращения попадания влаги в ячейки листа заделайте верхний торец листа сплошной герметизирующей лентой, а нижний – перфорированной. Последняя необходима для отвода конденсата из ячеек. Завершите заделку монтажом торцевого профиля.
Сгиб сотового поликарбоната осуществляйте в соответствии с пошаговой инструкцией, приведенной ниже.
Шаг 1. Выясните минимальный радиус изгиба для листов, используемых вами.
Шаг 2. Подготовьте каркас, на котором будет установлен сотовый поликарбонат, и тиски (или струбцины).
Шаг 3. Просверлите заранее отверстия для крепежа.
Шаг 4. Закрепите тисками или струбцинами лист в нижней части каркаса.
Шаг 5. Начинайте сгибать лист руками, прижимайте к каркасу и закрепляйте при помощи саморезов с термошайбами.
После прочтения этой статьи вы больше знаете о технических характеристиках и особенностях сотового поликарбоната. Теперь начните преображать свой участок к лучшему, дополните свою дачу или дом теплицами, навесами и беседками из легкого, прочного, прозрачного и долговечного материала.
Поликарбонат: виды, характеристики, преимущества
До появления структурированных поликарбонатных панелей в системах дневного освещения использовались армированные стекловолоконные панели (FRP). Когда появился новый прозрачный материал, все быстро поняли, насколько он лучше FRP.
Преимущества материала
Достоинства этого экологически безупречного продукта вне конкуренции с точки зрения его универсальности и функциональности для возведения стен, заполнения окон, сооружения крыш, наружных навесов и внутренних проектов (перегородок, прилавков, витрин и т.д.).
Узнать место, где продают поликарбонат и адреса сегодня можно в Яндекс или Гугл картах по запросу завод Полигаль Восток.
Материал является достаточно прозрачным, чтобы пропускать свет, и при этом обладает прочностью, способной противостоять урагану. На него не влияет «расцвет волокон», т.е. ухудшение цветопередачи, характерное для FRP. Поликарбонат изолюкс и проч. также устойчив к пожелтению, еще одному признаку старения FRP. Его можно использовать в самых разных областях: от промышленных сооружений, которые требуют высокой устойчивости, до культурных заведений, которые предпочитают мягкую, эфирную эстетику.
Другие преимущества материала:
Сотовые панели для световых люков и окон
Сотовые панели намного превосходят армированные стекловолокном панели по прозрачности, особенно со временем. В целом, этот материал настолько надежен, что производители дают на него гарантию на 15-20 лет. При условии правильного монтажа, конечно.
Типы защитных покрытий из поликарбоната
Существует четыре основных типа данного покрытия, которые можно соорудить из его панелей:
- Постоянный шов (изогнутые конструкции),
- Рифленый лист,
- Монолитное покрытие,
- Плоский лист.
От типа материала зависят на поликарбонат прайс листы. Выпускают любой поликарбонат метражом Каждый тип имеет свои уникальные преимущества, описанные ниже.
Постоянный шов
Панели сотового материала могут быть длиной до 16,5 м; стандартная ширина 315 см. Горизонтальное обрамление панелей обеспечивает глубокое остекление и улучшает ударопрочность. Постоянным швом называют соединение листов (панелей), которые изгибаются под разными углами.
Постоянные швы полностью непроницаемы для воздуха, воды и пылевых частиц. Обычно они используются в горизонтальных конструкциях, таких как навесы. Панели бывают разных цветов.
Рифленый материал
Рифленая рама не требует обрамления, что обеспечивает однородный вид и создает меньше проблем при монтаже. Общая высота рифленых панелей – до 4 см. Используются они в основном для крыш и вертикальных конструкций, таких как заборы. Рифленые панели также бывают разных цветов и являются на 100% перерабатываемыми.
Монолитные покрытия
Панели для монолитных покрытий могут быть длиной до 16 метров; стандартная их ширина: 315 см, типичная толщина составляет 6,4 мм. А вообще толщина листов может быть от 3,5 до 24 мм. Эти панели сплошные, в отличие от других типов, которые являются многослойными (сотовыми). Панели традиционно бывают разных цветов и на 100% перерабатываемые.
Плоский сотовый лист
Это самый выгодный, т.е. экономичный из четырех типов поликарбоната, поэтому его продажи – самые массовые. Этот материал можно купить по разным ценам. На поликарбонат сотовый прайс стартует от 110 руб. за один квадратный метр. Конечно, чем выше плотность и толщина листов, тем стоимость материала выше.
При технологии «плоский лист» не устанавливают никакого каркаса, в то же время обеспечивая достаточную долговечность и защиту от солнца для конструкций. Панели могут быть длиной до 16,5 метров. Обычно листы размером 2050 на 3050 мм. Также распространены варианты 2,1 на 6 метров и 2,1 на 12 метров. Практически все продавцы предлагают услугу нарезки листов на нужные куски.
Наиболее распространенная ширина листов:
Если листы монтируются вертикально, то на улице сотовые каналы должны располагаться строго вертикально. Горизонтальное направление сот допускается только в сухих помещениях.
Особенности монтажа
Листы часто изгибают. При этом нужно следить, чтобы гнулись они по длине. Изгибание по ширине не допустимо, т.к. прочность на изгиб в листах минимальна вдоль сотовых каналов, и таким образом лист легко сломать.
Для крепления панелей к обрешетке и соединения между собой используются специальные профили. Также следует использовать крепеж с обязательной защитой от пережима и резиновыми прокладками.
Обращайте внимание на сотовую структуру. Ячейки с вертикальными перегородками уступают по прочности структуре с диагональными перегородками «сот». Толщина самих пластин должна составлять 0,56-0,8 мм.
Особо следует обращать внимание на защиту от ультрафиолета (UV-защиту). Если продавец уверяет Вас, что материал сам по себе защищает от ультрафиолета, то это неправда. UV защита наносится отдельным слоем, но она практически не видна. Судить о ее наличии можно только по надписи на листах поликарбоната с указанием укладывать его защитным слоем кверху.
Сооружение теплиц
Наиболее часто поликарбонат покупают для сооружения теплиц, которые при правильном монтаже эксплуатируются без ремонта до 20 лет. Однако, при их сооружении нужно внимательно следить, чтобы крепеж нигде не пережимался, иначе образуются сколы в поликарбонате, в которые проникает вода, как атмосферная, так и конденсированная из самой теплицы. Скопления в сотах воды зимой приводят к разрушению структуры и еще большему ухудшению качества крепежа.
Также для того, чтобы конденсат в сотах самостоятельно стекал, листы нужно укладывать так, чтобы сотовые каналы располагались вдоль, а не поперек скатов. Причем скаты должны быть не меньше 10% (6 градусов). И это касается не только теплиц. Оптимальная толщина листового материала для теплиц – 4 мм.
Предлагаем авторское видео, в котором показано, как легко сооружается теплица собственными руками, используется поликарбонат 2 метра
Читайте также: