Поликарбонат можно ли резать на лазере

Обновлено: 03.05.2024

Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях

Остекление частного дома и дворовых построек монолитным поликарбонатом становится все более популярным. Прозрачный пластик отличается высокой прочностью, легкостью и возможностью установки собственными руками. Для достижения качественного результата необходимо разобраться, как должна производиться резка монолитного поликарбоната, в особенностях и правилах выполнения данного процесса.

Содержание

Необходимость правильной резки поликарбоната

Поликарбонат представляет собой твердый материал, производимый из угольной кислоты и двух атомных спиртов. Полимер отличается твердостью, вязкостью и низкой температурой плавления. От механического воздействия плиты трескаются, но не разбиваются. Превышение температуры окружающей среды приводят к возникновению текучести и деформации полимера.

Резать монолитный поликарбонат нужно с минимальной вибрацией, давлением и отсутствием перегрева.

Плиты легкие, но при большой площади и толщине придется приложить усилие для их транспортировки. Еще один фактор, который нужно учесть — мягкость поверхности. Ее очень легко поцарапать, обязательна ровная и мягкая подстилка.

Инструменты для резки

Чтобы подогнать поликарбонатный лист под нужный формат, можно воспользоваться одним из бытовых инструментов, который есть в любом хозяйстве.

Резка поликарбоната в размер может проводиться такими приспособлениями:

Болгарка (УШМ). Изделие простое, но требующее твердой руки и наличия опыта. Кроме этого, подходят только модели с регулировкой оборотов. При скорости вращения 11 000 об/мин пластик просто плавится по краям.
Канцелярский нож. Требуются качественные приборы без люфта и с прочной ручкой. Максимальная толщина плит составляет 6 мм при наличии навыков.
Электролобзик. Пилить пластик можно не только по прямой, но и по кривой линии. Устанавливать требуется насадку с мелкими зубьями.

При наличии в арсенале нескольких инструментов нужно попробовать поработать ими на обрезках материала и выбрать тот, с помощью которого достигаются лучшие результаты.

Технология резки материала

Пошаговая инструкция по применению прилагается к каждому электрическому инструменту и к некоторым ручным. От выполнения рекомендаций производителя зависит эффективность и безопасность работы.

Технология резки поликарбоната предполагает соблюдения следующих правил:

Все способы не отличаются особой сложностью. Главное — выполнять все действия спокойно, без спешки, учитывая особенности эксплуатации конкретного инструмента.

Основные рекомендации

Независимо от выбранной технологии кройки монолитного поликарбоната следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:

Резка поликарбоната лазером

Поликарбонат – универсальный стройматериал, используемый для самых разных нужд. Прочный, прозрачный или цветной материал применяют для строительства теплиц и для отделки кухонного фартука. При любых работах пользователь сталкивается с необходимостью резать пластик. Лазерная резка поликарбоната – лучший способ, хотя и относительно дорогостоящий.

Плюсы и минусы лазерной резки поликарбоната

Различают поликарбонат монолитный и сотовый. Сотовый можно нарезать даже обычным канцелярским ножом. Монолитный тип довольно прочен, для его разрезания нужно приложить усилия. Если же из пластика вырезают сложную по конфигурации деталь, с резкой могут возникнуть сложности.

В последнем случае обычные инструменты, например, пила или ножовка по металлу, мало подходят. А вот лазерная резка является идеальным решением. Высокотемпературный плазменный луч диаметром в 0,004 не режет, а расплавляет материал с невероятной точностью и легкостью. Используют для процедуры газовые лазеры мощностью в 50–15000 Вт, что позволяет успешно обрабатывать изделия любой толщины.

Лазерная резка монолитного поликарбоната обладает массой преимуществ:

луч не режет, а расплавляет материал, соответственно, при резке отходы просто не образуются;
с помощью лазера выполняют резку пластика любой плотности и толщины;
раскрой отличается максимально высокой производительностью – до 400 мм/с;
лазер буквально «запаивает» края при обработке, так что готовое изделие имеет самый совершенный вид – края фрагментов гладкие, ровные, идеально стыкуются;
лазер позволяет выполнить раскрой материала по самым сложным контурам;
станки оборудуются микропроцессорами и блоками автоматического управления, это обусловливает абсолютную идентичность полученных деталей вне зависимости от количества копий;
стоимость услуги вполне доступная и определяется количеством материала, а не сложностью обработки.

К недостаткам метода относится сложная доступность. Лазерную резку предлагают в относительно крупных городах.

Применение технологии лазерной резки

Высокая эффективность, производительность и необычайно высокая точность резки выступают самыми значимыми достоинствами процесса. Они же вместе с другими особенностями обусловливают широкую сферу применения.

В зависимости от мощности луч в состоянии проплавить стройматериал разной прочности, структуры и толщины. Лазерная резка позволяет работать с металлами – как мягкими, так и очень твердыми, с пластиками практически всех видов, даже с деревом. На сегодня лазерный станок – оптимальный и наиболее непопулярный способ раскроя листов материала любого вида. Соответственно, используется метод в самых разных областях:

изготовление декоративной продукции из пластика и дерева;
производство рекламных материалов и оборудования. Чаще всего для таких изделий используется поликарбонат, акриловое стекло, силикатное стекло;
с помощью лазера можно выполнить не только резку, но и такую тонкую работу, как гравировка, причем степень сложности рисунка значения не имеет, а выполнить такое украшение можно на поверхности любого материала: сталь, медь, дерево, поликарбонат;
возможность изготавливать предметы самой сложной конфигурации обусловлена применением лазера для получения плоских и объемных фигур, букв, элементов любой формы;
не менее сложные детали получают на станках из металла, соответственно, такая резка востребована в машинной промышленности при изготовлении элементов высочайшей точности;
резка поликарбоната и силикатного стекла требуется при производстве торгового и бытового оборудования и мебели.

Ограничением для применения этого способа выступает только большая толщина. Причем к монолитному пластику это отношения не имеет.

Как происходит резка поликарбоната лазером

Технология довольно проста. Большинство этапов резки поликарбоната выполняются автоматически. Процесс включает 3 этапа.

Вначале создают эскиз. Лучше всего это сделать с помощью подходящей программы – AutoCAD, или Compas, например. По созданному макету и будет производиться резка поликарбоната. Сложность и конфигурация эскиза значения не имеет.
Подбирается материал – поликарбонат выпускают разной толщины, цвета, степени прозрачности. Только толщина имеет значение для процесса резки, так как для работы с материалом разной плотности требуются лазеры разной мощности. 2 других параметра важны для качественного исполнения заказа: ведь готовое изделие должно удовлетворять определенным эстетическим и функциональным требованиям.
Сам раскрой поликарбоната выполняется автоматически. Заданный макет со всеми параметрами загружают в управляющий блок станка, размещают и закрепляют на рабочем столе пластик и запускают выполнение. Резка, охлаждение, отвод отработанного газа производится автоматически. Скорость выполнения определяется толщиной и физическими характеристиками поликарбоната.

Настройка лазерного станка выполняется оператором. Параметры осуществления задачи зависят от типа материала. Например, при резке металлизированного поликарбоната следует уменьшить скорость прохождения лазерного луча с тем, чтобы не повредить металлизированный слой.

Заключение

Лазерная резка поликарбоната – оптимальный способ обработки материала. Он обеспечивает максимальную точность раскроя пластика, позволяет получить изделия самой сложной конфигурации и на основе материала любой толщины.

Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
Как сделать цветной раствор для кирпича
Размер и вес белого силикатного кирпича
Кирпич облицовочный силикатный

Обсудить статью на форуме

Как резать поликарбонат в домашних условиях

Полимерный пластик, известный многим как поликарбонат, на рынке товаров начинает набирать популярность. Такая востребованность обусловлена во многом приемлемой стоимостью, высокими техническими характеристиками и небольшим весом, что очень удобно при монтаже. Работать с данным видом материала может каждый, независимо от наличия специальных навыков. Если во время монтажа резать поликарбонат в домашних условиях, срез должен быть сделан качественно, а материал не должен быть испорчен.

Можно ли резать поликарбонат

Несомненно, резка поликарбоната в домашних условиях возможна, но важно понимать, что в зависимости от выбранного материала специфика работы может немного отличаться. В продаже можно найти монолитный либо сотовый поликарбонат. Особенность заключается в наличии специальных перегородок у сотового материала. Перед тем как приступить к работе, необходимо предварительно изучить все нюансы.

Чем режут поликарбонат

Особенностью поликарбоната является тот факт, что для того, чтобы его разрезать в домашних условиях, можно использовать любой строительный инструмент.

В данном случае отлично подойдет:

канцелярский или строительный нож;
электрический лобзик;
угловая шлифовальная машина (болгарка);
циркулярная пила;
ножовка, предназначенная для работы по металлу.

Если рассматривать промышленное оборудование, то тут можно воспользоваться фрезерным станком, который имеет числовое программное управление и специальный лазер нескольких типов.

Стоит учитывать тот факт, что существует ряд строительных инструментов, которыми ни в коем случае нельзя резать поликарбонат. Обусловлено это тем, что имеется высокая вероятность повредить лист, в результате чего качество сильно пострадает.

Многие специалисты рекомендуют воздержаться от использования:

Ножовки, предназначенной для работы по дереву – как известно, такая модель имеет довольно крупные зубцы, благодаря чему материал не разрезают, а разрывают во время работы. В конечном итоге срез будет иметь большое количество трещин, зазубрин и заусенцев.
Строительные ножницы либо ножницы по металлу – данный вариант отлично подойдет для тонкого монолитного поликарбоната. Ячеистый полимерный материал будет деформирован с двух сторон.

Перед тем как резать поликарбонат, необходимо правильно выбрать инструмент.

Чем резать монолитный поликарбонат

При необходимости можно осуществить процесс резки монолитного поликарбоната в домашних условиях. Для этих целей отлично подойдет дисковая пила, имеющая зубья небольшого размера. Для того чтобы не только резать полимерный материал, но и добиться максимально хорошего результата, многие специалисты рекомендуют отдавать предпочтение зубьям, которые оснащены специальными твердыми вставками. Благодаря такому подходу можно предотвратить нежелательный процесс нагрева материала. Если планируется резать лист, толщина которого достигает до 2 мм, то в данном случае рекомендуется одновременно резать от 10 поликарбонатных листов. Как показывает практика, резать несколько листов одновременно намного легче и удобнее, чем один.

Важно понимать, что если резать одиночный поликарбонатный лист небольшой толщины, то материал во время работы может покрыться трещинами. В данном случае оптимальнее всего использовать гильотинный резак, но у данного метода имеется и существенный недостаток – края среза получатся шероховатыми. При необходимости можно использовать ленточную пилу шириной до 2 см.

Совет! Для монолитного поликарбоната, толщина которого превышает 6 мм, рекомендуется использовать электрический инструмент.

Чем резать сотовый поликарбонат

Если планируется резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, то стоит понимать, что данный вид строительного материала имеет пористую структуру, в результате чего процесс работы может быть весьма специфическим. Если толщина материала не превышает 1 см, то в данном случае можно обойтись только канцелярским либо строительным ножом с выдвижным лезвием. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости потребуется выполнять работу в несколько этапов.

Стартовая резка должна быть осуществлена по наружной поверхности, после чего лист сотового поликарбоната переворачивают и выполняют аналогичное действие, только уже с другой стороны строительного материала. Когда возникла необходимость резать поликарбонатный лист поперек ребер жесткости, то алгоритм действий будет включать уже 3 этапа. Таким образом, как и в предыдущем варианте, разрезают изделие с двух сторон, после чего аккуратно разрезают внутреннюю перегородку.

Когда полимерное изделие по толщине превышает 1 см, то потребуется воспользоваться ножовкой по металлу либо дереву, при этом зубцы должны быть обязательно разведены. При наличии электрического инструмента, например, болгарки либо лобзика, можно отдать предпочтение им, но при этом обороты выбранного инструмента должны быть на минимальном уровне.

Подготовка и разметка листов

Перед тем как начать резать поликарбонат на теплицу либо любое другое строение, необходимо предварительно провести подготовительные работы и сделать на материале соответствующую разметку.

Первым делом необходимо полностью очистить то место, где планируется резать полимерный материал. Весь мусор и лишние предметы должны быть удалены. Необходимо это не из-за соображений чистоты, а чтобы во время работы ничто не отвлекало от процесса. После того как поверхность подготовлена, необходимо положить на нее лист фанеры либо ДВП плиту. Только после этого место для резки можно считать максимально ровным.

На рабочее место стоит положить лист поликарбоната. В том случае, если материал имеет ламинированную поверхность, зеркальную либо специальное покрытие, то данная сторона должна смотреть вверх. До того момента пока материал не разрезан, защитная пленка должна оставаться на месте.

Предварительная разметка изначально должна быть нанесена на чистый лист бумаги в качестве схемы с соблюдением масштаба. После этого потребуется перенести всю разметку с бумажного листа на поликарбонат. Для измерений в домашних условиях оптимальнее всего использовать рулетку либо металлическую линейку. Для нанесения разметки используют маркер черного цвета. Если планируется работа с поликарбонатом большого размера, то многие специалисты рекомендуют положить на полимерный материал доску, шириной от 10 см и передвигаться только по ней. Такой подход исключит нанесение повреждений поликарбонату.

В том месте, где планируется разрезать лист, требуется положить с правой и с левой стороны от линии разреза деревянные доски высотой около 4 см и шириной 10 см. Концы досок при этом обязательно должны выглядывать с двух сторон полимерного материала.

Перемещение нужно осуществлять по доске таким же образом, что и в момент нанесения соответствующей разметки. Только так можно не повредить материал, осуществляя все работы в домашних условиях.

Внимание! Если лист будет лежать сверху мусора и других предметов, то могут появиться вмятины. Так разрезать поликарбонат в домашних условиях ровно вряд ли получится.

Как отрезать поликарбонат в домашних условиях

Резка сотового поликарбоната может быть осуществлена несколькими способами. Каждый вариант имеет свои особенности и нюансы. Именно поэтому оптимальнее всего предварительно изучить все тонкости работы и только после этого выбирать конкретный вариант, подходящий лучше всего.

Как разрезать поликарбонат в домашних условиях ножом

Многие считают, что лучше резать поликарбонат при помощи ножа, так как данный инструмент считается самым доступным, при этом подходит как для сотового, так и для монолитного материала. Независимо от того, какой вид ножа будет использован в домашних условиях, чтобы разрезать поликарбонат лезвие в любом случае нужно хорошо наточить. Важно брать во внимание тот факт, что тупой нож оставит на строительном материале большое количество заусенцев и неровностей.

Стоит понимать, что резать материал в домашних условиях при помощи строительного ножа будет намного сложнее и дольше, чем при использовании электрического лобзика либо болгарки. Также неудобство заключается в том, что нож отлично подходит для листов небольшой площади и поликарбонат должен иметь толщину от 6 до 8 мм, не больше.

Пошаговый алгоритм проводимой работы выглядит следующим образом:

Первым делом необходимо подготовить площадку для проведения работы в домашних условиях. Важно правильно подготовить место и нанести разметку.
Многие специалисты рекомендуют попробовать нож на той части поликарбоната, которая не будет в дальнейшем использоваться для возведения конструкции. Необходимо это для того, чтобы проверить, насколько острый нож и удобно ли им резать. При необходимости лезвие можно заменить либо произвести заточку.
К нанесенной линии разреза прикладывают толстую линейку, выполненную из металла. Если данный инструмент отсутствует, то можно воспользоваться строительным уровнем либо ровной деревянной доской.
С торцевой части у линии разреза необходимо приложить лезвие ножа. Если в домашних условиях планируется резать поликарбонат большой толщины, то инструмент должен находиться в перпендикулярном положении относительно плоскости листа. Для тонкого материала угол наклона может варьироваться от 30 до 45 градусов. В торец листа максимально аккуратно вводят нож, делая тем самым засечку.
Нож необходимо вести от оставленной засечки по проведенной линии среза. Чтобы не нарушить раскройку, рекомендуется во время работы в домашних условиях использовать линейку.

Важно следить за тем, чтобы скорость разрезания была минимальной. В данном деле самое важное – соблюдение точности. Нож не должен выходить за линию, очерченную маркером, в противном случае резать лист идеально не получится. Не стоит бояться оставлять лишнее, при необходимости все это можно будет довольно легко срезать.

Совет! В большинстве случаев используют канцелярский либо строительный нож. Как показывает практика, лучше всего себя показывает в работе в домашних условиях второй вариант.

Как порезать поликарбонат электролобзиком

Для того чтоб ровно отрезать поликарбонат, можно воспользоваться электрическим лобзиком. Данный вариант считается альтернативой строительному ножу и болгарке. В данном случае важно правильно подобрать пилку. Для того чтобы можно было резать поликарбонат максимально ровно, стоит использовать прямую пилку либо с волнообразными зубцами. Остальные варианты не рекомендуется использовать, так как резать изделие будет крайне неудобно, кроме этого, могут остаться заусенцы и трещины.

Процесс работы в домашних условиях начинается аналогичным образом – первым делом готовят подходящее для резки место. Оптимальнее всего использовать новую пилку, которую перед резкой устанавливают в электрический лобзик. Фиксация должна быть надежной, в противном случае пилка постоянно будет вылетать из прибора.

Подключенный электрический прибор подносят с торцевой части поликарбонатного листа согласно нанесенной линии отреза. Чтобы работы в домашних условиях были максимально комфортными, можно изначально нанести насечки.

Опорную плиту электрического инструмента необходимо прижать к материалу. Кроме этого, необходимо следить за прижимной силой, так как имеется высокая вероятность того, что поликарбонат будет поврежден. Инструмент медленно и аккуратно ведут по оставленной разметке. Если планируется вырезать волнообразные детали, то оптимальнее всего изначально где-то потренироваться, чтобы резать точно и ровно.

Когда работы в домашних условиях будут закончены, электрический лобзик стоит отключить от электрической сети, удалить пластиковую стружку. При наличии лишних элементов их обрезают при помощи ножа.

Как правильно резать поликарбонат болгаркой

Чтобы осуществить резку монолитного поликарбоната в размер, можно воспользоваться электрическим строительным инструментом, например, болгаркой. Данный вариант отлично подходит, если необходимо резать в домашних условиях большое количество полимерного материала.

Для работы в домашних условиях должны быть использованы отрезные круги по металлу. В момент, когда планируется резать изделие, стоит использовать болгарку на небольших оборотах, что позволит исключить процесс оплавления.

Пошаговый алгоритм работы выглядит следующим образом:

Как и во всех остальных случаях потребуется заранее подготовить поверхность для работы. Так как будет использован электрический инструмент, необходимо позаботиться о наличии подмосток. Для этих целей можно использовать несколько досок.
При отсутствии опыта работы с болгаркой стоит поучиться работе на ненужных кусках поликарбоната. Такой подход позволит резать лист максимально ровно и без последствий.
После того как шлифовальная машинка была включена и набрала необходимое количество оборотов, можно подносить отрезной круг к нанесенной линии среза. Двигаться необходимо медленно, контролируя положение прибора по нанесенной линии. Для работы в домашних условиях должны быть использованы защитные очки.
После того как процесс резки был завершен, прибор отключают от электрического питания. Если резать пришлось сотовый поликарбонат, то из ячеек потребуется удалить пластиковую стружку.

Как видно, пользоваться болгаркой довольно просто, при этом работы выполнены будут в домашних условиях за максимально короткий промежуток времени.

Важно! При наличии круглых деталей, которые также необходимо резать, рекомендуется воспользоваться ножом либо электрическим лобзиком.

Как правильно разрезать поликарбонат ножовкой

Очень часто для того чтобы резать поликарбонат, используют ножовку, предназначенную для работы по металлу и имеющую мелкие и частые зубчики. Такой вариант позволяет осуществить раскрой строительного материала на квадратные либо прямоугольные куски. Если сравнивать процесс работы, то пилить поликарбонат необходимо по такому же пошаговому алгоритму, что и во время работы со строительным ножом.

Перед тем как начать резать поликарбонатные листы в домашних условиях, многие специалисты рекомендуют предварительно учесть некоторые нюансы, среди которых стоит отметить следующие моменты:

ножовка при резке должна быть расположена под углом в 30 градусов;
при наличии верстака либо струбцины рекомендуется надежно зафиксировать листы поликарбоната, что существенно облегчит процесс резки.

Резать материал стоит максимально аккуратно, чтобы не только не повредить лист, но и не нанести травму себе.

Резка поликарбоната лазером

Если возникла срочная необходимость осуществить резку поликарбоната в размер, то в данном случае можно воспользоваться лазером. Как показывает практика, благодаря использованию промышленного лазера имеется возможность максимально быстро, точно и качественно резать поликарбонатные листы в домашних условиях. Если совместить современные технологии и числовое программное управление, то точность резки будет осуществлена вплоть до 0,5 мм.

Однако важно понимать, что такое удобство работы в домашних условиях помимо высоких технических характеристик обладает и высокой стоимостью, в результате чего данное оборудование может себе позволить далеко не каждый желающий. Нецелесообразно использовать дорогостоящее профессиональное оборудование на один раз. Совершенно другое дело, если планируется открывать мастерскую, которая будет специализироваться на изготовлении поликарбонатных теплиц, крыш, заборов и облегченных козырьков. Кроме этого, если в предыдущих вариантах не требовалось опыта работы и определенных навыков, то в данном случае без этого обойтись невозможность, к тому же самостоятельное обучение в домашних условиях успехом не увенчается.

Внимание! С помощью промышленного лазера край среза получается максимально точным и ровным.

Советы и рекомендации

Во время резки монолитного либо сотового поликарбоната необходимо придерживаться некоторых очень важных рекомендаций, в результате чего готовый результат превзойдет все ожидания:

перед тем как начать резать в домашних условиях строительный материал, рекомендуется первым делом подготовить поверхность, на которой будут осуществляться все работы – обусловлено это тем, что если материал будет лежать на постороннем предмете либо мусоре, то есть высокая вероятность, что он будет поврежден;
при использовании электрических инструментов всегда стоит помнить о мерах личной безопасности, в результате чего должны быть использованы защитные очки и иметься определенные навыки работы с прибором;
использование лобзика либо болгарки предполагает наличие специальной опоры, которую размещают под поликарбонатными листами;
для удобства на материале делают соответствующую разметку и только после этого его режут.

Выполнять работу стоит согласно пошаговому алгоритму.

При необходимости можно посмотреть, как именно осуществляется процесс резки поликарбоната на видео.

Заключение

Резать поликарбонат в домашних условиях не так сложно, как многим может показаться изначально. В процессе работы можно использовать большое количество инструментов, которые отлично для этого подходят. В результате работы могут быть выполнены как с помощью строительного ножа, так и благодаря использованию современного строительного электрического оборудования. Каждый должен сам выбирать для себя подходящий и удобный вариант, позволяющий резать поликарбонатный лист максимально быстро и ровно.

Чистка дымохода своими руками
Домашняя мини сауна в квартире своими руками
Как высушить подвал и погреб от сырости
Как вывести плесень в квартире

Обсудить статью на форуме

Лазерная резка поликарбоната – достоинства и недостатки

Поликарбонат является универсальным строительным материалом, который применяется для самых разных ремонтных нужд. Прозрачный, прочный или даже цветной материал используют для строительства тепличных строений и отделки фартука кухни. При всех типах работ пользователь сталкивается с тем, что требуется разрезать пластик. Лазерная резка поликарбоната является лучшим методом, хоть и относительно дорогим.

Достоинства и недостатки лазерной резки поликарбонатных материалов

Отличают поликарбонат как сотовый и монолитный. Первый можно нарезать даже самым простым канцелярским ножом, а вот монолитная разновидность довольно прочная, и для ее резки потребуется прикладывать усилия. Если же из пластика требуется вырезать сложную (в плане конфигурации) деталь, с резкой могут появиться проблемы. В последнем случае простые инструменты, к примеру, ножовка или даже пила по металлу, почти не подходят. А вот лазерный тип резки является идеальным решением.

Дело в том, что высокотемпературный плазменный луч с диаметром в 0.004 не разрезает, а расплавляет материал с невероятной легкостью и точностью. Применяют для процедура даже газовые лазеры с мощностью от 50 до 15 000 Вт, что дает возможность с успехом производить обработку изделий с любой толщиной.

Лазерная резка поликарбоната монолитного типа имеет множество достоинств:

Луч не разрезает, а плавит материал, а значит, что при резке отходы попросту не образуются.
Посредством лазера производят резку пластика с любой толщиной и плотностью.
Раскраивание отличается максимально высокой степенью производительности – до 40 см в секунду.
Лазер в буквальном смысле «запаивает» при обработке края, потому что изделие в готовом виде обладает самым совершенным видом – края фрагментов ровные, гладкие и идеально стыкуются.
Лазер дает возможность выполнять раскраивание материала даже по очень сложным контурам.
Станки оборудованы микроскопическими процессорами и блоками с автоматическим управлением, что обуславливает полную идентичность полученных элементов вне зависимости от числа копий.
Цена на услуги вполне доступная и определяется числом материала, а не сложностью обработки.

К минусам метода относится довольно сложный доступ, и лазерную резку предлагают в относительно больших городах.

Подробности

Использование технологии лазерной резки

Высокая производительность, эффективность и необычайно высокая точность разрезания выступают наиболее значимыми преимуществами процесса. Они вместе с остальными свойствами обуславливают широкую область использования. В зависимости от мощности луч может проплавить строительные материалы с разной степенью прочности, толщины и структуры. Лазерная резка дает возможность работать с металлами – и с мягкими, и очень твердыми, с пластиками всех типов, даже с древесиной. На сегодняшний день лазерный станок является самым непопулярным и оптимальным методом раскроя листов материала всех видов.

Соответственно, применяется способ во всевозможных областях:

Ограничением для использования такого метода выступает лишь большая толщина. При этом к монолитному пластику это не имеет никакого отношения.

Как происходит резка посредством лазера

Лазерная резка монолитного поликарбоната довольно простая. Большинство этапов нарезания поликарбоната выполняется автоматически. Процесс будет включать в себя три этапа:

Для начала требуется создать эскиз, и лучше всего сделать это посредством подходящим программ, к примеру, Компас или Автокад. По изготовленному макету и будет произведена резка поликарбоната. Конфигурация и сложность эскиза не имеют значения.
Выбор подходящего материала – дело в том, что поликарбонат выпускают в разных цветах, толщине и степени прозрачности. Лишь толщина имеет значения для резочного процесса, так как для работ с материалом иной плотности требуются лазеры с разной степенью мощности. Два остальных параметра важны для качественного исполнения, потому что изделие в готовом виде должно удовлетворять определенным функциональным и эстетическим требованиям.
Сам процесс раскроя поликарбоната производится в автоматическом режиме, и заданный макет с всеми параметрами требуется загрузить в управляющий станочный блок, разместить и зафиксировать на рабочей поверхности пластик, а после запустить выполнение. Охлаждение, резка, а также отведение отработанного газа выполняется в автоматическом режиме. Скорость выполнения будет определен физическими параметрами и толщиной поликарбоната.

Настройка станка лазерного типа производится с оператором. Параметры проведения задач зависят от вида материала. К примеру, при нарезании металлизированного поликарбоната требуется уменьшать скорость прохождения луча от лазера с тем, чтобы не испортить металлизированный слой.

Полезные советы

При подборе инструментов важно брать во внимание габариты, толщину листа и сложность резки. Монолитные тонкие листы куда удобнее разделять посредством строительного ножа. Подготовьте прямые срезы весьма удобно посредством циркулярки и болгарки. Для оформления закругленных форм предпочтительно применять электрический лобзик. Если поликарбонатная поверхность имеет ламинированное или зеркальное покрытие, перед распилом требуется укладывать декоративной стороной наверх. Если нужно делать фигурные отверстия, в том месте требуется просверливать поликарбонат насквозь сверлом по такому материалу, как металл. Оно не должно выходить за линию контура изготавливаемой фигуры. Таким же сверлом требуется сделать небольшую по размеру перегородку.

При подготовке отверстия вставьте пилку электрического лобзика или острый строительный нож. После начинайте аккуратно вырезать фигуру, и такая работа занимает весьма много сил и времени. А чтобы не тратить собственные нервы и энергию, то лучше всего использовать лазерную резку. В процессе нарезания монолитного/ячеистого образца крайне важно придерживаться некоторых рекомендаций, за счет которого результат превзойдет все ожидания:

Используя электрический инструмент, требуется помнить про личную безопасность выполнения работ.
Применяя электрический лобзик или угловую шлифовальную машинку, требуется монтировать особенные опоры под листами поликарбоната по краям или по линиям реза.
Нельзя пытаться делать прямую линию на глаз, и лишь за счет разметки получится ровно раскраивать материал.
Самым главным является выбор самых удобных для резки инструментов, и еще стоит придерживаться технологии работ с ним и алгоритму действий.

Заключение

Лазерная резка поликарбоната является оптимальным методом обработки материала. Он способен обеспечивать максимальную точность раскраивания пластика, а также дает возможность получить изделия с очень сложной конфигурацией и на базе материалов с любой толщиной.

Как и чем резать сотовый и монолитный поликарбонат?

Поликарбонат – полимерный материал, который появился на строительном рынке относительно недавно. Но благодаря своей пластичности и противоударным свойствам, он быстро завоевал популярность и даже смог во многих областях потеснить акрил и стекло.

Выпускается в виде монолита и ячеистого листа стандартных размеров, поэтому при сооружении индивидуальных конструкций часто возникает вопрос: чем и как резать поликарбонат, чтобы получить качественную заготовку нужного габарита?!

Основные способы резки

Способ резки полимера зависит от его вида. Листовой материал можно порезать без особых проблем с помощью:

ручной пилы;
ножовки по металлу;
циркулярной пилы;
лобзика;
гильотинных ножниц.

Монолитный поликарбонат также можно обрабатывать любым режущим инструментом, предназначенным для работы по дереву и металлу. Его можно фрезеровать стандартной фрезой по металлу с острым углом резания и большим задним углом резца.

Особый интерес представляет лазерная резка. Такой способ характеризуется высокой производительностью и точностью выдерживания заданных геометрических параметров.

Лазерная резка поликарбоната

Лазерная резка относится к технологиям раскроя листовых материалов согласно заданным размерам. Лазерный луч в процессе резки формирует идеальную поверхность кромки листа. Никаких дополнительных операций по ее обработке не требуется. Суть процесса заключается в плавлении (испарении) материала и удалении побочных продуктов посредством технологического газа.

высокое качество резки;
отсутствие необходимости применять приспособления для фиксации листа;
высокая скорость резания;
отсутствие деформации заготовки;
точность раскроя (заданные размеры выдерживаются в пределах 0,05мм).

В случае использования резки поликарбоната лазером необходимо строго контролировать разнотолщинность листа. Неправильный подбор режимов: мощности лазера и скорости резания может привести к белению заготовки в зоне резки.

Если к внешнему виду кромки предъявляются особые требования, лазерную обработку лучше не применять: она придает краю реза коричневый зеркальный оттенок. В таких случаях лучше применить фрезерование.

Стоимость обработки полимера лазером составляет от 20 рублей за погонный метр при толщине 1мм до 80 рублей – при толщине 10 миллиметров.

Видео: "Резка лазером"

Резка различными видами пил

работая автоматическим инструментом, необходимо обеспечить плотное прижатие листа к верстаку: в противном случае вибрация приведет к неровности обрезанного края;
любая пила должна быть заправлена на резку пластиков;
зубья инструмента для резки полимера должны быть острыми;
защитное покрытие с листа не снимается до окончания операции.

Резку циркулярной пилой выполняют при низкоскоростной подаче, причем сам процесс распиловки начинают только после достижения инструментом рабочей скорости.

Отдельные листы материала обычно режут ножовочными или ленточными пилами.

Монолитный хорошо режется дисковой пилой с мелким зубом. Для уменьшения площади контакта инструмента с материалом можно использовать пилы с твердосплавными вставками на зубьях. Это приводит к уменьшению нагрева материала, а, следовательно, к улучшению качества кромки.

При небольших объемах работ можно разрезать лист поликарбоната в домашних условиях электрическим или ручным лобзиком.

Фрезерная обработка

Фрезеровка монолитного поликарбоната применяется, в основном, для получения высокоточных размеров, фасонных раскроях. Во многих случаях фрезерная резка превосходит лазерную: фрезерный станок способен выдержать любой заданный угол наклона кромки, да и скорость фрезерования выше, чем лазерной резки.

А современные фрезерные станки (программируемые) способны выполнять рельефные изображения и регулировать глубину проникновения инструмента в тело листа.

Видео: "Фрезеровка поликарбоната"

Особенности резки сотового поликарбоната

Независимо от способа резки, инструмент, предназначенный для этой операции, должен быть остро отточен. Многие домашние мастера режут листы сапожным или строительным ножами. И добиваются отличной кромки потому что они остро заточены.

Продольный рез сотового поликарбоната надо производить по соте. Поперечный рез выполняется в два приема: сначала надрезается верхний слой, а после этого лист надламывается на всю толщину.

Как и чем резать монолитный поликарбонат?

Качество резки монолитного полимера зависит от толщины листа. Чем он тоньше, тем лучше получается срез. Во время работы с толстым листом необходимо обеспечивать большой зазор инструмента.

Чтобы срез монолита получился ровным, надо укладывать лист на твердую поверхность.

Поликарбонат соблазняет многих – от архитекторов до просто мастеровитых людей. Безусловно, с его помощью можно придать весьма интересный дизайн навесам, беседкам и прочим конструкциям. Чтобы не испортить прекрасный замысел некачественным исполнением, надо уметь правильно выбирать способы и режимы резания заготовок.

Как резать поликарбонат

Резка поликарбоната – один из самых ответственных этапов при сооружении поликарбонатной конструкции.

Нарушение правил раскроя листа приведет к плохому качеству кромки, а вместе с тем и к разгерметизации сотовых каналов, к растрескиванию или к фатальной порче материала.

Лазерный станок для резки поликарбоната

Самый лучший и высокоточный способ – лазерный раскрой . Под действием лазера полимер мгновенно расплавляется в точке воздействия луча, рассекаясь строго в определенном направлении без образования неаккуратных кромок.

Как резать поликарбонат

Лазерная резка не приводит к перенапряжениям в листе и не влечет за собой неконтролируемое растрескивание. Но такой способ доступен далеко не каждому рядовому дачнику, который собрался соорудить теплицу на приусадебном участке или козырек над входом в дом.

Электроинструмент

Резать поликарбонат можно и своими руками с помощью более доступного электроинструмента, который есть практически у каждого хозяина или его можно взять напрокат.

Как резать поликарбонат

Электролобзик . Пильное полотно должно быть с самыми мелкими зубьями. Только в таком случае удастся избежать сколов и риска растрескивания поликарбонатного листа. Электролобзиком можно раскраивать сложные геометрические фигуры криволинейной формы.
Циркулярная пила (болгарка) . Этот электроинструмент подходит при условии использования отрезного круга 125 для резки металла. Не используйте зубчатые диски, если хотите получить относительно ровную кромку без заусениц.
Угловая шлифовальная машинка . Шлифмашинка с защитным кожухом – более эффективная альтернатива «циркулярке».

Ручной инструмент

Ручная ножовка – это самый распространенный среди дачников и огородников инструмент, но использовать ее в этих целях крайне нежелательно ввиду огромного риска появления трещин и сколов.

Как резать поликарбонат

Если это единственный доступный для вас вариант, постарайтесь максимально закрепить поликарбонатный лист, зажав его по всей длине реза. Для этого можно использовать куски ДСП, между которыми зафиксировать поликарбонат вдоль линии среза.

Канцелярский нож – еще один простейший инструмент для резки поликарбонатных сотовых листов, но не толще 8 мм, а лучше до 6 мм. Кроме этого, есть еще несколько условий.

Как резать поликарбонат

Нож должен быть высокопрочным. Лучше взять не канцелярский, а строительный.
Двигайтесь по линии среза медленно.
Используйте шаблон, лекала или просто металлическую линейку.

Какой бы способ и инструмент для домашней резки сотового поликарбоната вы не выбрали, рабочая поверхность должна быть чистой и ровной. Самый лучший способ добиться этого – застелить ее листом ДСП или фанеры.

Если понравилась статья, ставь палец вверх 👍 и подписывайся на канал!

Читайте также: