Плотность боя кирпича керамического

Обновлено: 13.05.2024

Плотность боя кирпича керамического

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Ceramic brick and stone. General specifications

Дата введения 2013-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола N 40 от 4 июня 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Настоящий стандарт соответствует основным положениям следующих европейских региональных стандартов*:

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;

EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);

EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units - Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);

EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units - Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее - изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.

Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 25012065 мм.

3.3 камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.

3.4 кирпич полнотелый: Изделие, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью не более 13%.

3.5 кирпич пустотелый: Изделие, имеющее пустоты различной формы и размеров.

3.6 фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.

3.7 доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.

3.8 кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.

3.9 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.10 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.11 камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.

3.12 рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.

3.13 нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.

3.14 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок

Рисунок 1 - Фрагмент кладки

3.15 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.16 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.17 пустотность: Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.

3.18 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.

3.19 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.

3.20 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.

3.21 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.22 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.23 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.24 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.25 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.26 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.27 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3.28 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.29 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).

3.30 незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.

Какая плотность у битого кирпича?

При сносе ненужного кирпичного здания, его пытаются разобрать на кирпичи и вторично использовать их при строительстве. Но часто значительная часть его бьется, разлетаясь на части разнообразных размеров. Это и есть бой кирпича, и для него при строительстве часто есть применение. Это - вторичный стройматериал, поэтому цена его минимальна, так как он достается в виде отхода.

Второй источник, из которого достается лом кирпича, это заводы по производству кирпича. Там случаются бракованные кирпичи, выполненные с нарушением вида или состава. Кирпичик из таких партий обычно списывают или реализовывают, сильно уценив.

Способы применения лома кирпича

1. При строительстве дорог для устройства подсыпки под асфальтирования. Применив более дешевый материал для основания, поверх него засыпают щебень и далее кладут асфальтовое покрытие. Временные дороги на осенне-зимний период могут быть полностью изготовлены из кирпичного боя.

2. Наполнение ям и выбоин в ходе ремонта дорог. Битый кирпич - превосходное средство для восстановления поврежденного дорожного полотна.

3. В строительстве в виде теплоизоляции для засыпки в пустоты при строительстве стен. В таком случае обеспечивается не только теплоизоляция, но и шумоизоляция.

4. В виде дренирующего материала, так как этот материал обладает превосходными дренажными свойствами.

5. В роли начальной подсыпки под устройство фундамента при строительстве в болотистой местности. В таком случае также используются его дренажные свойства.

Разновидности битого кирпича

Как и качественный целый кирпич, получаемый из него лом бывает:

керамическим;
силикатным;
шамотным.

Кирпичный бой сохраняет все свойства кирпича, из какого был получен. Керамический хуже поглощает воду, обладает огнеупорными свойствами. Силикатный чаще применяется для шумоизоляции стен. Из боя шамотного кирпича получают прекрасные огнеупорные растворы, в которых он применяется в роли заполнителя.

Плотность керамического кирпича сплошного составляет 2 тонны/м3, а пустотелого - 1100-1400 кг/м3. У силикатного параметры иные: сплошной имеет плотность 1800-1950 кг/м3, а пустотелый - 1,1-1,6 тонны/м3.

Теплопроводность керамического - 0,70Вт/(моС), а силикатного - 0,77 Вт/(м°С), шамотные виды имеют такие же характеристики, так что по этому показателю они различаются не сильно. Стоит иметь в виду, что кирпичные стены "дышат", обладая высокой воздухопроницаемостью, и применение битого кирпича для наполнения стен сохраняет эти данные.

По размерам фракции, то есть камешков, до которых раздроблен бой кирпича, его можно разделить на:

мелкий - от 0 до 20 мм;
средний - от 20 до 40 мм;
крупный - от 40 до 100 мм;
неочищенный, с частями из нескольких кирпичей, с включением бетона и арматуры.

Если самый мелкий в основном применяется для отсыпки парковых дорожек, то неочищенный сыпется на дно котлована перед началом бетонирования фундамента с целью экономии на дорогостоящем бетоне.

Б/у кирпич кирпичный бой, который частично сохранил свою целостность, с отломленными используется и для кладки стен не ответственных не высоких зданий. Из него выкладывают еще и стенки колодцев.

Для всех, желающих сэкономить на строительных материалах, мы рекомендуем обращаться к нам по вопросу поставок боя кирпича различных фракций самовывозом или с доставкой. Битый кирпич - один из самых недорогих материалов!

Контакты:

Наш адрес: 198152, Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., дом 69, литер А, офис 626.

Телефоны:

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Выполняя ремонтные работы, человек всегда озадачивается вопросом, куда девать строительный мусор. Зачастую мешками его не вынесешь. Приходиться заказывать грузчиков и машину. Чтобы сэкономить на транспорте, необходимо высчитать, сколько кубов отходов нужно убрать. Поможет правильно определить вес строительного мусора в 1 м3 таблица с показателями для каждого вида материала. С её помощью можно высчитать вес по объёму и наоборот.

Содержание

Плотность строительных отходов

Мусор мусору рознь. Если взять одинаковый объём бетона и дерева, то вес их будет абсолютно разный. Поэтому, планируя большую уборку, нужно знать удельный вес строительного мусора в 1м3. Естественно, бетон будет значительно тяжелее дерева.

Представляем средние показатели, которые соизмеряют вес и объём материалов. Данные представлены в тоннах на 1 м 3 :

обычный бетон – 2,4 т;
армированный бетон – 2,5 т;
битый кирпич и камень, осколки кафеля и наружной плитки, штукатурный мусор – 1,8 т;
деревянные обломки, конструкции с элементами засыпки – 0,6 т;
разный сыпучий мусор без содержания деревянных и металлических обломков – 1,2 т.

Все перечисленные данные касаются материалов, которые состоят из крупных обломков или старых конструкций. Если говорить о разобранных и мелких частях, то вес/куб отличается:

отходы строительные, смешанные из разных материалов, полученные в результате демонтажа – 1,6 т;
мусор строительный после проведения ремонтных работ -0,16 т;
асбестовые куски – 0,7 т;
кусочки битого кирпича – 1,9 т;
керамический мусор – 1,7 т;
песок – 1,65 т;
отходы от минеральной ваты – 0,2 т;
кусочки стальных изделий – 0,8 т;
частицы чугунных элементов – 0,9 т;
штукатурка – 1,8 т;
щебёнка – 2 т;
древесные плиты – 0,65 т;
деревянные изделия типа плинтуса, рам и прочее – 0,6 т;
обрезной линолеумовый материал – 1,8т;
рубероидные кусочки – 0,6.

Рекомендуем: Куда можно сдать одежду и обувь за деньги и безвозмездно

Соотношение веса и объёма

Определить объёмный вес мусора строительного для смет, а также для расчётов на бытовом уровне можно, использовав таблицу, представленную ниже.

Отходы	Способ сбора	Объёмный вес, кг/м 3	Вес удельный, кг/т
Мусор из стройматериалов	насыпью	1200	0,83
Мусор бытового плана	насыпью	550	1,82
Обрезные деревянные отходы	насыпью	400	2,86 – 1,82
Лоскуты ткани	насыпью	350	2,86
Опилки древесного происхождения	насыпью	250	4
Мокрый снег	насыпью	800	1,25
Слегка влажный снег	насыпью	450	2,22
Сухой снег	насыпью	120	8,33
Шлак из котельной	насыпью	750	1,33
Щебень из кирпича	насыпью	1270	0,79
Древесные щепки	насыпью	250	4
Электрические провода	насыпью	500	2
Битумные отходы, гудрон и асфальт	насыпью	1300	0,77
Стеклянный и фарфоровый бой	насыпью	2500	0,4
Бумага	в рулонах	500	2
Бумага	кипа	530	1,43
Бумага	связка	550	1,82
Бумага прессованная	кипа	530	1.89
Пустые бутылки	насыпью	400	2,5
Тряпки, ветошь	кипа	180	5,56
Крупные части металла, куски труб	600	1,67
Отходы из пластмассы	без упаковки	500	2
Отходы изделий из стекла не листового	400	3,85 – 2
Картонные отходы	кипа	700	1,43
Картон	связка	430	2,33
Металлические обломки из стали, чугуна, меди и латуни	насыпью	2100	0,48
Металлические обломки из алюминия	насыпью	700	1,43
Отходы металлические бытовые негабаритные	насыпью	400	2,5
Части мелкие автомобильные	насыпью	500	2
Отходы мебельные разные	300	3,33

Методы расчета

Рекомендуем: Пункты утилизации автомобилей в Москве

Необходимое количество техники

Определив вес мусора, переходят к следующему этапу – заказу техники. Если правильно установить, какую машину заказать, можно серьёзно сэкономить, избежав лишних расходов. Нужно учитывать именно объём отходов (а не вес) и тип утилизированных материалов: для лёгкого мусора вполне подойдут контейнеры. К нему относят бруски, дерево любого вида, брёвна.

Тяжёлые отходы требуют закрытых бункеров. Сюда после сортировки пойдут бетонные обломки, битый кирпич, грунт.

При использовании контейнера первоначально определяют, какой ёмкостью он должен обладать, чтобы утилизация прошла максимально выгодно. Производят контейнеры вместимостью 8 м 3 ,20 м 3 , 27 м 3 , 30 м 3 , 32 м 3 . Остаётся соизмерить объём полученных отходов и выбрать более подходящий вариант.

Аналогичные действия производятся и для вывоза тяжёлых отходов. При заказе самосвалов нужно уточнять объём, который можно поместить на машину за один раз, затем легко подсчитать, сколько ходок необходимо выполнить.

Казалось бы, такой несерьёзный момент, как мусор, требует довольно ответственного подхода. Главным фактором решения проблем с утилизацией отходов является умение правильно определить их объём и вес.

Сколько Весит Кирпич 🧱 | Красный, Облицовочный, Керамический, Силикатный

🧱 Вес кирпича зависит от материала из которого он изготовлен, назначения, размера и формы. К основным характеристикам такого строительного материала относят размеры, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.

Вес кирпича.

Однако, это вовсе не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. Кирпичи производятся их разных видов сырья и разными способами. Обжиг осуществляется под определенными температурами. Первостепенными считаются свойства материала, отвечающие его назначению, и лишь за тем идет такая вспомогательная характеристика, как масса.

Вес 1 кирпича красного полнотелого | ТАБЛИЦА

Продукт можно разделит на типы:

По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов

В таблице массы которая представлена ниже можно узнать вес строительного кирпича как по штучно так и по м3, по стандартам ГОСТа.

В выше представленной таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.

Таблица веса кирпича.

Вес полнотелого кирпича

Полнотелым полагается считать данный материал, который выпускается из тугоплавкой глины и имеет минимум пустот внутри. В процентном эквиваленте это 10 – 15% от объема кирпичины. Наличие пустот делает вес такого клинкера больше, чем пустотелого. Это обуславливает целенаправленное применение этого камня.

Виды полнотелых кирпичей.

Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.

Что бы узнать сколько весит 1 полнотелый кирпич, нужно посмотреть в выше изложенную таблицу. В ней указан поштучный и м3 вес.

Сколько тонн боя кирпича в 1 м3? 21/08/2016 17:07

Когда старое кирпичное здание сносится, его стремятся разобрать на кирпичи и повторно применить их во время строительства. Но при этом большое количество его бьется, разлетаясь на кусочки разнообразных размеров. Это и есть бой кирпича, для которого при строительстве часто можно найти применение. Это - строительный материал для повторного использования, благодаря этому цена его дешевая, ведь он достается в качестве отхода.

Еще один источник, из какого достается лом кирпича, это предприятия по изготовлению кирпича. Там попадаются бракованные кирпичи, изготовленные с нарушением формы или состава. Кирпич из таких партий обычно списывают или продают, сильно удешевив.

Пути применения лома кирпича

В дорожном строительстве для устройства подсыпки под укладку дорожного полотна. Применив недорогой материал в качестве основы, поверх него засыпают щебень и далее асфальтируют. Временные дорожные покрытия осенью и зимой могут быть полностью изготовлены из битого кирпича.
Наполнение ям и выбоин во время ремонта дорог. Битый кирпич - превосходное средство для восстановления изношенной дороги.
В строительстве в качестве теплоизоляции для засыпки в пустоты при строительстве стен. В этом случае обеспечивается не лишь теплоизоляция, но и шумоизоляция.
В роли дренажа, так как этот материал обладает прекрасными дренажными свойствами.
В качестве первичной подсыпки под устройство фундамента при строительстве в условиях болотистой местности. В таком случае также применяются его дренажные свойства.

Виды битого кирпича

Как и качественный целый кирпич, получаемый из него бой может быть:

керамическим;
силикатным;
шамотным.

Бой кирпича сохраняет все свойства качественного целого кирпича, из которого был получен. Керамический хуже впитывает влагу, обладает огнеупорными свойствами. Силикатный чаще используется для шумоизоляции стен. Из боя шамотного кирпича получают отличные огнеупорные растворы, в которых он применяется в роли заполнителя.

Плотность сплошного керамического кирпича составляет 2000 кг/м3, а пустотелого - 1100-1400 кг/м3. У силикатного параметры иные: полнотелый имеет плотность 1800-1950 кг/м3, а пустотелый - 1100-1600 кг/м3.

Теплопроводность керамического - 0,70Вт/(моС), а силикатного - 0,77 Вт/(м°С), шамотные разновидности имеют такие же характеристики, так что по этому показателю они различаются не сильно. Нужно помнить, что стены из кирпича "дышат", имея высокую воздухопроницаемость, и применение битого кирпича для заполнения стен сохраняет эту способность.

По фракциям, то есть камней, до которых разбит бой кирпича, его можно разделить на:

мелкий - от 0 до 20 мм;
средний - от 20 до 40 мм;
крупный - от 40 до 100 мм;
неочищенный, с кусками из нескольких кирпичей, с бетоном и арматурой.

Если самый маленький в основном используется для отсыпки парковых дорожек, то неочищенный засыпается в глубокие котлованы в начале бетонирования фундамента с целью сэкономить на дорогом бетоне.

Б/у кирпич, частично сохранивший свою целостность, с отломленными используется и для кладки стен не ответственных не высоких строений. Из него выкладывают также стенки колодцев.

Для всех, желающих сэкономить на строительных материалах, мы рекомендуем обращаться к нам по вопросу поставки боя кирпича разнообразных фракций самовывозом или с доставкой. Этот материал - один из самых дешевых!

Контакты:

Наш адрес: 198152, Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., дом 69, литер А, офис 626.

Виды и характеристики битого кирпича

Поризованный кирпич также обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками в отличии от пустотелого материала.

Характеристики:

Плотность боя кирпича зависит исключительно от плотности исходного материала. Чем она выше, тем ниже теплоизоляционные качества боя.
Прочность показывает способность материала выдерживать воздействие внешней среды
Устойчивость к низким температурам − важная характеристика битого кирпича. Особенно в нашем климате. Проверяется количеством замораживаний/оттаиваний, после которых кирпич не теряет своих свойств
Теплопроводность − способность материала передавать тепло при разных температурах внутри конструкции и снаружи. Чем ниже теплопроводность, тем больше тепла выделяет материал.
Влагопоглощение − способность кирпича впитывать воду и удерживать ее в порах. При насыщении водой прочность материала снижается.

Группа компаний «Парадиз» предлагает бой кирпича и другие строительные материалы. У нас Вы можете заказать материал с доставкой на объект. Узнать подробней об условиях приобретения или оформить заказ можно по телефону.

Плотность боя кирпича керамического

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ И СИЛИКАТНЫЕ

Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

Ceramic and calcium silicate bricks and stones. Methods for water absorption and density determination and frost resistance control

МКС 91.100.25
ОКСТУ 5709

Дата введения 1991-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 12.02.91 N 5

3. Авторское свидетельство N 622007 с приоритетом от 28.04.77, авторское свидетельство N 1013827 с приоритетом от 11.12.81, решение о выдаче авторского свидетельства на промышленный образец по заявке N 50185/49/06127 от 19.09.89

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

2.1, 3.1, 5.1, 6.1, 7.1, 8.1

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2006 г.

Настоящий стандарт распространяется на керамические (в том числе для дымовых труб) и силикатные рядовые и лицевые кирпич и камни (далее - изделия) и устанавливает методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

Применение методов устанавливают в нормативно-технической документации (НТД) на изделия конкретных видов.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20±5) °С на образцах целых изделий или их половинках.

1.2. Высушивание образцов и проб до постоянной массы считают оконченным, если разность между двумя последовательными взвешиваниями в процессе высушивания не будет превышать установленной погрешности взвешивания. Перерыв между двумя взвешиваниями должен быть не менее 4 ч для образца и 2 ч - для пробы.

Высушивание проводят в электрошкафу при температуре (105±5) °С.

1.3. Взвешивание образцов и проб в зависимости от их массы выполняют с погрешностью, г, не более:

1.4. Силикатные изделия испытывают не ранее чем через сутки после их автоклавной обработки.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ В ВОДЕ ТЕМПЕРАТУРОЙ (20±5) °С

2.1. Средства испытания

Сосуд с решеткой.

Электрошкаф сушильный по ТУ 16-681.032* или любой другой конструкции с автоматической регулировкой температуры в пределах 100-110 °С.

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

2.2. Подготовка к испытанию

Водопоглощение определяют не менее чем на трех образцах.

Образцы керамических изделий предварительно высушивают до постоянной массы. Водопоглощение силикатных изделий определяют без предварительного высушивания образцов.

2.3. Проведение испытания

2.3.1. Образцы укладывают в один ряд по высоте с зазорами между ними не менее 2 см на решетку в сосуд с водой температурой (20±5) °С так, чтобы уровень воды был выше верха образцов на 2-10 см.

2.3.2. Образцы выдерживают в воде 48 ч

2.3.3. Насыщенные водой образцы вынимают из воды, обтирают влажной тканью и взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца на чашку весов, включают в массу образца, насыщенного водой. Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 2 мин после его удаления из воды.

2.3.4. После взвешивания образцы силикатных изделий высушивают до постоянной массы

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Водопоглощение образцов по массе () в процентах вычисляют по формуле

где - масса образца, насыщенного водой, г;

- масса образца, высушенного до постоянной массы, г.

За значение водопоглощения изделий принимают среднее арифметическое результатов определения водопоглощения всех образцов, рассчитанное с точностью до 1%.

2.4.2. Исходные данные и результаты определений водопоглощения заносят в журнал испытаний.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ ПОД ВАКУУМОМ В ВОДЕ ТЕМПЕРАТУРОЙ (20±5) °С

Методы определения водопоглощения в воде температурой (20±5) °С при атмосферном давлении и под вакуумом взаимозаменяемы.

3.1. Средства испытания

Установка для определения водопоглощения под вакуумом, схема которой приведена на черт.1.

Схема установки для определения водопоглощения под вакуумом

1 - вакуумный насос по ГОСТ 26099; 2 - образцы изделий; 3 - вакуумный эксикатор исполнения 1 по ГОСТ 25336 или любая другая разъемная емкость с вакуумным уплотнением; 4 - вакуумный шланг; 5 - вакуумный кран; 6 - образцовый манометр по ГОСТ 2405; 7 - ловушка

Электрошкаф сушильный по ТУ 16-681.032 или любой другой конструкции с автоматической регулировкой температуры в пределах 100-110 °С.

3.2. Подготовка к испытанию - по п.2.2.

3.3. Проведение испытания

3.3.1. Образцы укладывают в вакуумный эксикатор на подставку и заливают водой так, чтобы ее уровень был выше верха образца не менее чем на 2 см. При применении разъемной емкости образцы укладывают в один ряд по высоте с зазором между ними не менее 2 см.

3.3.2. Эксикатор (емкость) закрывают крышкой и вакуумным насосом создают над поверхностью воды разрежение (0,05±0,01) МПа [(0,5±0,1) кгс/см], фиксируемое образцовым манометром.

3.3.3. Пониженное давление поддерживают, засекая время, до прекращения выделения пузырьков воздуха из образцов, но не более 30 мин. После восстановления атмосферного давления образцы выдерживают в воде столько же времени, сколько под вакуумом, чтобы вода заполнила объем, который занимал удаленный воздух. Далее поступают по пп.2.3.3 и 2.3.4.

3.4. Обработка результатов - по п.2.4.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ В КИПЯЩЕЙ ВОДЕ

Методы определения водопоглощения при атмосферном давлении в воде температурой (20±5) °С и в кипящей воде не взаимозаменяемы.

4.1. Средства испытания - по п.2.1.

Электроплитка по ГОСТ 14919 или любой другой нагревательный прибор, обеспечивающий кипячение воды в сосуде.

4.2. Подготовка к испытанию - по п.2.2.

4.3. Проведение испытания

Образцы укладывают в сосуд с водой по п.2.3.1, нагревают и доводят до кипения (приблизительно 1 ч), кипятят 5 ч и оставляют на 16-19 ч остывать до температуры помещения. Далее поступают по п.2.3.3.

Каким будет вес 1 м3 кирпичной кладки при демонтаже

К кирпичной кладке прибегают во время строительных мероприятий: возводятся стены зданий, опоры для переправ, мостов и т. д. Популярность вызвана простотой выполнения и универсальностью проводимых работ. В какой степени окажутся тяжелыми несущие стены дома, полностью зависит вид и устойчивость будущего фундамента, архитектура сооружения и техническое решение.

Для чего определяется вес кирпичной кладки

Владение объемом 1 м 3 кладки нужно в силу разных причин. Прежде имеется в виду расчет предельно допустимой мощности на перекрытия, фундамент. Шамот является достаточно тяжелым строительным изделием, следовательно, для использования его при возведении капитальных стен нужно располагать четким соотношением «разрешенная мощность – удельный вес кирпича». Зачастую ограничением в эксплуатации таких брусков, в частности силикатных образцов и гиперпрессованных в полнотелом исполнении, выступает тип грунта. Если почва гибкая и сыпучая, значит, кирпичная кладка уместна не совсем. В таких ситуациях стоит прибегнуть к альтернативному сырью:

пенобетон;
шлакоблок;
керамзитобетонный блок;
газосиликатный материал.

Если человеку известен точный вес 1 м3 кладки кирпича, вполне реально произвести правильный расчет прочности фундамента с определением запаса стойкости каждой зоны несущей стены. Это имеет значение при выборе марки цемента, расчете мощности на цокольные либо нижние этажи, а также армирующих составляющих сооружения. К тому же достоверное знание веса кладки кирпича даст возможность рассчитать нужную грузоподъемность транспорта, на котором планируется вывоз строительного мусора в ходе демонтажа дома и разборки стен.

От каких факторов зависит вес

Тяжесть кирпичной кладки, прежде всего, зависит от сырья. Наиболее легкими являются керамические образцы, для производства которых задействованы пластификаторы, глина. Они совершают формование специальным прессом, после чего идут на обжиг. Несколько тяжелее считается силикатный и гиперпрессованный кирпич. При выпуске первых применяют кварцевый песок с известью, в основе вторых лежит цемент. Внушительной массой характеризуются клинкерные образцы (в ходе выпуска используется тугоплавкая глина, и далее следует высокотемпературный обжиг).

Кроме материала, немалое воздействие на вес 1 м 3 кирпичной кладки обеспечивает тип исполнения. Исходя из данного качества, впору выделить 2 группы моделей:

Полнотелые. Это монолитные образцы правильной формы, в которых отсутствуют декоративные отверстия, внутренние углубления. Полнотелый кирпич ориентировочно до 30% больше по весу, чем пустотелый. Между тем этому материалу свойственна высокая теплопроводность, поэтому при возведении несущих стен применяется изредка. Это связано с отсутствием воздушного пласта и неспособностью сохранять тепло в помещении зимой.
Пустотелые. Такие модели характеризуются высокими эксплуатационными свойствами и меньшей массой. Это дает возможность их активно применять при возведение внешних стен. Еще на вес кладки влияет пористость изделия. Чем большее число в кирпиче внутренних углублений, тем его теплоизоляция выше и, соответственно, меньше вес. В целях повышения пористости шамота на стадии изготовления в изделие добавляют солому либо же опилки. Последние при обжиге выгорают, большое число небольших воздушных пустот останется. Все это при аналогичном объеме изделия позволяет существенно сократить его вес.

Вместе с тем немалое воздействие на вес кирпичной кладки способен оказать вес цемента и арматуры. Если на 1-й фактор в большинстве влияют профессиональные качества каменщика и толщина накладываемого им раствора, то вес армирующих компонентов зависит от числа и типа металлических конструкций, необходимых повышенной прочности стен и сейсмоустойчивости. Зачастую так выходит, что общий вес цементной смеси с армирующей сеткой является равным чистой массе шамота.

Любые работы по строительству, разборка, демонтаж не обходятся без отходов. Чтобы понимать, какой транспорт заказывать, правильно подсчитав стоимость, необходимо владеть удельным весом строительных отходов. Его преимущественно переводят из 1 м 3 в тонны, что гораздо проще сосчитать.

Демонтаж, снос, разборка либо же строительство предполагает огромную массу отходов. И они обязательно закладываются в бюджет. Впору это сделать самостоятельно либо обратиться за помощью к специалисту.

Сколько весят строительные отходы при демонтаже 1м 3

Следует понимать: у каждого разновидности отходов имеется своя плотность. Естественно, плотность деревянных отходов окажется гораздо ниже бетонных.

Приведем усредненные показатели плотности отходов в м 3 :

2,4 т/м 3 составляет бетон;
600 кг/м 3 – каркасные сооружения с засыпкой, дерево;
1,8 т/м 3 – куски кирпича, камня, сбитая штукатурка;
2,5 т/м 3 – железобетон;
1200 кг/м 3 – другие строительные отходы

Разборка постройки из кладки кирпича

Чтобы произвести демонтаж сооружения, где основным компонентом выступает кирпичная кладка, стоит ознакомиться с основными терминами: объемный и удельный вес изделия. Удельный имеет пропорцию «вес – занимаемый объем», расчет совершается исходя из формулы: Y=P×G, где Р – плотность шамота, G – постоянная величина, что равна 9,81. Кроме того, высчитывается удельный вес в ньютонах × 1м 3 и обозначается как Н/м 3 . Дабы полученные числа перевести в международную систему СИ, последует умножение на коэффициент 0,102.

У стандартного изделия размер – 250×120×65. Полнотелый прямоугольник на весах покажет 4 кг. Так, удельный вес кладки колеблется в районе 1400-1990 кг/м 3 .

В объемный вес входят углубления и пустоты. Указанная величина применяется для нахождения веса кирпича не по отдельности, а сразу кубического метра. Объемный вес выступает показательной величиной и берется в учет в ходе расчета массы кладки при строительстве.

Если известен вес 1 кирпича и число единиц в 1м 3 , удастся вычислить общую массу всей кладки. Нужно лишь перемножить обе цифры и прибавить к полученному числу вес цементной смеси. Следовательно, в 1м 3 содержится 513 одинарных полнотелых прямоугольников, а один кирпич весит 3,7 кг. Так, 1 кубометр кладки весит 1898 кг, не считая раствор. Полуторный силикатный кирпич весит 4,8 кг, соответственно, в кубе их 379 единиц. Кладка указанного объема весит 1819 кг без цементного раствора.

Рассчитать вес кладки, основой которой выступает красный кирпич, можно по аналогичной схеме. Полнотелый одинарный образец имеет вес 3,5 кг, пустотелый – 2,3-2,5 кг. Следовательно, 1 м 3 весит 1690-1847 кг, не беря в расчет цемент. Числа приведены для кирпича стандартных размеров.

Если говорить о расходе цемента, в среднем тратится на 1 куб кладки 0,3 м 3 цементной смеси, вес которой доходит до 0,5 т. Значит, к полученным цифрам чистого веса 1 куба кирпича нужно прибавить 500 кг. И в итоге получим, что кладка обладает массой от 2 до 2,5 тонн.

Приведенные расчеты примерные. Чтобы определить вес сооружения достоверно, стоит учесть ряд факторов: условия хранения, складирования изделий, коэффициент водопоглощения, консистенция раствора, марка цемента, общая масса арматуры.

Читайте также: