Плитка тротуарная из шлака своими руками

Обновлено: 03.05.2024

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Изготовление тротуарной плитки своими руками по своим характеристикам и качеству ничем не уступает магазинной, а иногда превосходит её. Поэтому зачем переплачивать до 50% от стоимости, когда можно сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Ведь для этого не потребуется приобретения дорогостоящего оборудования и инструмента.

Технология производства тротуарной плитки вибролитьем

Эта технология производства плитки при которой приготовленный раствор укладывается в специальные формы и отправляется на вибростол, с помощью которого удаляется из раствора все пузырьки воздуха. После полной утрамбовки формы перекладывают в теплое место где они должны выстоять не менее 24 часов для застывания смеси.

Изготовление вибролитьем тротуарной плитки достаточно недорогой процесс, который подходит для частного применения.

Необходимое оборудование:

1) Бетономешалка . Довести раствор до нужной консистенции вручную очень сложно. Поэтому идеальным вариантом будет являться электрическая бетономешалка.

2) Вибростол . Без этого устройства не обойтись. Сегодня приобрести вибростол можно в любом магазине строительного оборудования. Но также можно сделать вибростол самому из подручных материалов. Для этого нам понадобится: электрический мотор, металлический лист, уголки и пружины.

3) Формы для плитки . Готовые формы можно приобрести в строительном магазине, стоят они недорого. Можно изготовить необходимые формы самому, используя материал, который имеется у каждого на участке (фанера, бруски, пластины металла и т.п.).

Состав раствора для тротуарной плитки

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки состоит из следующих компонентов:

Цемент M-500. Должен быть рассыпчатым без содержания комков и посторонних примесей. Помните, что цемент является связующим компонентом, поэтому от его качества будет зависеть прочность плитки.
Сеянный речной песок. Песок не должен содержать в себе посторонних примесей таких как глина либо водоросли. Существует простой способ проверки песка на содержание глины в составе.
Щебень (фракции от 5 до 10 мм,);
Фиброволокно. Выполняет роль армирования бетона. Чаще материалом фибры служит полипропилен. Приобрести на строительном рынке этот компонент не составит никакого труда.
Пластификатор. Компонент придающий бетону прочность и влагостойкость.
Бетонный краситель (по желанию).
Чистая вода без примесей.

Как проверить песок на присутствие в нем глинистых компонентов? Для этого нужно плотно сжать рукой горсть песка в комок и разжать, после посмотреть за его состоянием. Если песок не рассыпается, значит данные примеси присутствуют.

Соотношение компонентов в растворе

Как правильно приготовить раствор

Раствор для тротуарной плитки производится в следующем порядке:

В барабан бетономешалки заливаем небольшое количество воды (1-1.5 ведра) и добавляем пластификатор и краситель(по необходимости);
Включаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени бетономешалка должна работать непрерывно до конца замеса;
Соблюдая вышеуказанные в таблице пропорции поочередно добавляем сначала цемент, потом песок и щебень.
Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но не жидкий.
Завершающий этап: добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Все раствор готов.

Литье и виброобработка

Предварительно смазанные формы (масляным раствором или мыльным) устанавливаем на вибростол и заливаем раствор.
Нужно внимательно контролировать процесс виброобработки. Как только на поверхности раствора образуется пенка, это значит дегазация жидкости завершена и вибростол можно отключать.

Зачем необходима виброобработка раствора и почему без вибростола нельзя сделать качественную тротуарную плитку? Ответ на эти вопросы заключается в пузырьках воздуха, которые будут находится в застывшем бетоне без использования вибростола. И при сильных морозах данные пузырьки способствуют раскалыванию тротуарной плитки.

Сушка и распалубка форм

В летний период сушка должна длится не менее 24 часов, а при прохладной погоде не менее 2 суток.Чтобы плитку легче извлечь из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 15-20 секунд. Формы потом промываются водой и снова готовы к работе.

Укладывать свежеотлитую плитку сразу не рекомендуются. Для набора прочности она должна выдержаться на свежем воздухе в течении 7 дней (70% прочности). Только после этого тротуарная плитка готова к использованию. Полная же прочность бетона 100% достигается не ранее, чем через 28 дней после заливки.

Как изготовить тротуарную плитку высокого качества в домашних условиях

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это не только экономия средств, но и возможность организации мини-производства с рентабельностью более 100%. Прочтите статью, и вы узнаете: как открыть домашний цех по изготовлению плитки уникальных расцветок, какое оборудование и материалы необходимы в производстве.

Содержание:

Помещение и оборудование для производства
Формы и материалы для плитки
Технология
Рецептура расцветок натурального камня

Тротуарная плитка цвета малахит

Технология, о которой рассказано далее – это методика производства искусственного мрамора, и других имитаций натурального камня, подходящая для изготовления:

тротуарной плитки, брусчатки;
облицовочной плитки, панелей;
изделий садово-парковой архитектуры;
еврозабора;
лестниц и балясин;
бордюра и водоотвода.

Организация домашнего цеха потребует незначительных затрат. При покупке полного комплекта оборудования на вторичном рынке ориентировочные затраты составят 30000 рублей. Плитка, изготовленная своими руками, будет дешевле покупной в два раза.

Балясины цветов: мрамор, гранит, малахит

Помещение и оборудование для производства

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимо:

помещение от 12м2;
бетономешалка;
вибростол;
вспомогательный инструмент;
формы;
расходные материалы.

В качестве помещения подойдет гараж, сарай, любая постройка со стенами и крышей. Важно, чтобы помещение было оборудовано качественной проводкой для подключения электроприборов. В помещении вдоль стен нужно сделать надежные стеллажи для сушки готовых изделий. Рекомендуемая площадь стеллажей – 20 м2.

Для производства понадобятся два основных агрегата – это бетономешалка и вибростол. Бетономешалка подойдет как принудительного типа, так и обычная груша. Обычно в домашнем производстве используются бытовые бетономешалки, работающие от сети 220 вольт. Рекомендуемый объем мешалки – от 180 литров. Бетономешалка принудительного типа подойдет только с низкой частотой вращения вала: от 16 до 24 оборотов в минуту.

Бетономешалка принудительного типа

Вибростол подойдет абсолютно любой. Основная функция вибростола – это утряска раствора в форме. Его стоимость на вторичном рынке начинается от 5000 рублей. При наличии сварочного оборудования можно изготовить вибростол самостоятельно. Для этого нужен уголок или труба, лист металла, пружины, электродвигатель.

Электродвигатели можно применять как специализированные, которые сделаны для виброоборудования, так и бытовые, применяемые для заточки ножей. Главное, чтобы число оборотов двигателя было от 1800 до 3000 в минуту.

В качестве вспомогательного оборудования будут нужны: лопаты, кельма, ведра, корыто, емкость для воды и пластификатора, весы большие и малые, строительный фен. Для сушки плитки будет необходима целлофановая пленка площадью 6 – 10 м2.

Формы и материалы для плитки

Плитка отливается в пластиковые формы, которые можно купить как б/у, так и новые. Стоимость новых форм начинается от 400 рублей за кв. метр. Б/у формы можно приобрести по цене от 70 рублей за кв. метр. Для производства тротуарной плитки своими руками достаточно купить 20 м2 форм.

Формы для плитки из ПВХ

При покупке форм нужно знать, что самые практичные формы – это изделия их ПВХ. Они выдерживают до 150 отливок. Также, можно использовать формы из АБС-пластика. Они дают более гладкую поверхность, но их ресурс ограничен 50 – 70 использованиями.

При покупке форм нужно учесть, где будет лежать плитка. Если она будет уложена в виде садовой дорожки, то подойдет толщина 30 или 50 мм. В случае если плитка будет уложена перед гаражом, то стоит купить формы для плитки толщиной не менее 70 мм.

Форма из пластика АБС

В изготовлении плитки понадобиться:

песок строительный;
щебень фракции 5 – 20;
цемент М – 400 или М – 500;
пластификатор для бетона;
железооксидный краситель (белый, красный, зеленый, желтый, черный).

Все эти материалы имеются в свободной продаже.

Щебень фракции 5 – 20

Технология, от раствора до сушки

Искусственный мрамор или камень – это громкое название. На самом деле просто смешиваются два бетонных раствора окрашенные в разные цвета и заливаются в форму. Причудливый узор, напоминающий срез натурального камня получается под воздействием вибрации.

Начинается производство с замеса бетонной смеси. В бетоносмеситель помещаются компоненты из расчета:

1 часть цемента;
2 части песка;
1,5 части щебня.

Компоненты нужно взвешивать и пропорции составлять от веса, а нет от объема. Все компоненты размешиваются в бетономешалке без добавления воды в течение 10 минут. После размешивания на сухую от смеси нужно отобрать 10% от общей массы в отдельную емкость.

Замес раствора

Далее, в бетономешалку насыпается белый краситель (диоксид титана) и раствор мешается на сухую еще в течение 5 – 7 минут. Белый цвет добавляется из расчета 3% от общей массы смеси.

Важно! Белый цвет сложный для окрашивания и он добавляется в пропорции 3% от массы раствора. Все остальные цвета железооксидных красителей добавляются из расчета 5% от массы цемента.

В емкость с отобранной смесью добавляется черный краситель из расчета 5%, но уже от массы цемента. К примеру, если в общем растворе использовано 50 кг. цемента, то в отборе будет всего 5 кг. 5% от 5 килограммов цемента – это 250 грамм. Следовательно, в отбор добавляется 250 грамм черного красителя.

Отбор в ведре

Пока белый раствор перемешивается в бетономешалке, черный следует перемешать в отдельной емкости вручную. Для этого можно использовать кельму. Когда растворы перемешаны, необходимо добавлять воду затворения.

Вода затворения готовится одновременно с раствором. Для ее приготовления нужен пластификатор. Нужное количество воды рассчитывается по специальному коэффициенту, который составляет значение 0.33. К примеру, если в замесе присутствует 50 килограмм цемента, то эти килограммы нужно умножить на коэффициент 0.33. 50*0.33=16.5 литров. В такой раствор нужно 16.5 литров воды. Далее в воду надо добавить пластификатор для бетона из расчета 1% от веса цемента. На данный замес необходимо 500 грамм пластификатора. Пластификатор нужно размешать до полного растворения.

После приготовления воды затворения от нее отбирается 10%, и меньшая часть идет в емкость с черной краской, а большая в бетономешалку. Если рассмотреть на предыдущем примере, то в бетономешалку нужно налить 14.8 литров воды затворения, в отбор 1.65 литра. Раствор с водой затворения нужно перемешивать в бетономешалке в течение 15 минут. Одновременно с этим нужно размешать вручную черный раствор.

Важно! Готовый раствор не должен растекаться. Излишек воды приведет к высокому количеству брака.

Распределение цвета перед смешиванием

После перемешивания в бетономешалку с белым раствором точечно и небольшими порциями выкладывается черный раствор. Далее бетономешалка включается и делается три оборота лопастей. Это необходимо для получения равномерно окрашенного раствора со структурой натурального мрамора.

Вид смеси после смешивания двух окрашенных растворов

После того, как раствор готов его нужно укладывать в формы. Требования к формам одно – они должны быть чистыми и сухими. Смазка форм не требуется, так как пластификатор не дает раствору прилипать к стенкам.

Правильная укладка раствора

Готовый раствор аккуратно укладывается в формы. Брать раствор нужно кельмой и при укладке в форму переворачивать его, чтобы раствор лег на поверхность нетронутой стороной. Это придаст красивую структуру цвета изделию.

Далее, формы с раствором помещаются на включенный вибростол. Эту операцию можно проводить по принципу конвейера: пока одна форма вибрирует на столе, можно наполнять другую. При утряске форм смесь будет оседать и нужно заполнять раствором пустой объем. Главное, не допускать воздействия вибрации на одну плитку более 45 секунд. Это может вызвать смешивание цветов и прилипание раствора к форме.

Работа на вибростоле

Формы с готовой плиткой нужно укладывать на стеллажи или рядами на ровную площадку, используя в качестве прослойки листы фанеры. Плитку при сушке нужно обязательно накрывать целлофановой пленкой и ни в коем случае не допускать воздействие ветра или прямых солнечных лучей. Сушка проводится трое суток. В холодную погоду сушку рекомендуется продлить до 5 суток.

Сушка плитки

После сушки готовую плитку следует извлечь из форм. При использовании пластификатора плитка выходит без проблем. Если выемка плитки затруднительна, то можно прогреть форму строительным феном. Форма расшириться и плитка легко выйдет.

Рецептура расцветок натурального камня

Данная технология позволяет имитировать расцветки нескольких пород натурального камня.

Черный мрамор изготавливается, так же как и белый, но только в большой объем добавляется черный краситель в пропорции 5% от массы цемента, а в малый объем белый краситель в пропорции 3% от массы раствора.

Имитация красного гранита делается путем добавления в основной цвет красного красителя, а в дополнительный черного. Соотношение цветов 8 к 2. Красная и черная краска добавляется в пропорциях 5% от массы цемента. При смешивании цветов рекомендуется сделать 5 оборотов бетономешалки.

Окрас мрамор

Сланец изготовляется из основного желтого и дополнительного белого цвета. Пропорции окрашенных частей составляют 8 к 2. Также можно изготовить имитацию малахита путем соединения основного зеленого и дополнительного белого. Пропорции малахита 9 к 1. Число оборотов бетономешалки при смешивании – 2.

Эксперименты с цветами

Полет фантазии здесь не ограничен и помимо представленных рецептур, можно придумать уникальные цветовые гаммы, состоящие из двух и более цветов. Количество оборотов при смешивании может варьироваться от 2 до 7. Большое количество оборотом сделает разводы цвета более размытыми.

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками

При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.

Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации. Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время. В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что "скупой платит дважды".

Ошибка 1. Неподходящий цемент

Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.

Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.

Ошибка 3. Избыток или недостаток воды

Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на "лице" вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.

Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

Дорожки – артерии участка Пешеходные дорожки в вашем саду – как сотворить шедевры.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое "молочко", а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые "раковинами". Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать "предка" Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов

При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.

Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.

Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания. Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы

Если попытаться извлечь плитку из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.

Ошибка 9. Неправильное складирование

Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.

Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Изготовление тротуарной плитки своими руками (пошаговая инструкция)

При создании ландшафтного дизайна приусадебного участка каждый стремится проявить фантазию и сделать его максимально оригинальным. Здесь особую роль играют дорожки. Сегодня огромное количество различных вариантов для изготовления дорожек. Это могут быть мощеные дорожки, выполненные из камня, дерева или плитки. Последняя набирает особую популярность в последнее время, так как она имеет презентабельный вид и очень функциональна. Сегодня мы поговорим про изготовление тротуарной плитки своими руками.

Какая плитка качественнее — самодельная или промышленная?

Но, для начала прежде хотелось бы озвучить и такой вопрос, волнующий большое количество жителей частных домов, как — что лучше выбрать, плитку, сделанную своими руками или же довериться профессионалам и приобрести готовое, изготовленное промышленным способом изделие?

Вопрос действительно сложный, тем более в нынешних реалиях, когда наблюдается ухудшение кризиса, многие стараются максимально экономить при строительстве и благоустройстве своих участков. Поэтому с одной стороны, собственноручно изготовленная плитка окажется намного дешевле, точней вам не требуется оплачивать работу компании или отдельных специалистов. Но, в таком же случае, стоит задуматься о качестве таких изделий, особенно остро этой вопрос стоит в том случае, если человек ранее не имел дело с подобным занятием, как изготовление тротуарных плит.

С промышленными плитами наоборот, мы платим за качество, за определенный бред, если можно так выразиться, то есть получаем гарантии с одной стороны, что изделие прослужит определенный для него срок.

Подытожив можно сделать такое сравнение, что для клиента важнее — сэкономленная 1 000 – 1 500 р. или качество? С одной стороны понятно, что важнее качество, но, встает проблема финансов. Поэтому, мы можем порекомендовать следующее, постарайтесь определить для себя, сможете ли вы самостоятельно сделать хотя бы несколько образцов. Потренируйтесь, поиграйте формами. Кстати, преимущество самостоятельного изготовления, вы можете сделать плитку абсолютно любой формы, какой вам вздумается. С промышленными изделиями немного иначе, сейчас очень мало компаний, фабрик, которые работают по заказу клиента, выполняя плитки той или иной формы, отклоняясь от своего прайса.

Если в своих силах не уверенны, рекомендуем купить готовые изделия, таким образом, сэкономите силы и нервы, которые могли бы быть истрачены на неоправданное дело.

Преимущества тротуарной плитки

Тротуарная плитка один из самых распространенных материалов для создания садовых дорожек. Это и неудивительно. Использование тротуарной плитки имеет целый ряд преимуществ:

Эстетичность. Благодаря использованию разнообразных форм и цветовых решений можно создать красивый индивидуальный дизайн.
Влагопроницаемость покрытия. Такая дорожка не препятствует нормальной микрофлоре почвы, и это не сказывается негативно на процессах роста корней деревьев и кустов, которые проходят непосредственно под дорожкой.
Дорожки легко ремонтируются, а также имеется возможность их переноса на другое желаемое место.
Долгий срок эксплуатации. При соблюдении правильности технологии изготовления и укладки плитки срок ее службы может достигать 50 лет.
Большое разнообразие плиток, позволяющее создавать дорожки различной сложности.

Читать по теме: Проектирование строительства автомобильных дорог

Плитку можно приобрести в магазине или же изготовить своими руками. Первый вариант проще и быстрее, однако, обойдется несколько дороже, к тому же нет гарантии в высоком качестве приобретенных материалов. Изготавливая плитку своими руками, вы точно сможете быть уверены в качестве. А также изготовление тротуарной плитки своими руками позволяет значительно сэкономить на материалах. Рассмотрим более подробно способы изготовления плитки и ее составляющие.

Что касается преимуществ и недостатков плитки сделанной своими руками, то можно выделить следующие стороны:

Относительно низкая стоимость. Как правило, удается сэкономить порядка 30-0% на материалах.
Возможность выбора любой конфигурации, которая только придет в голову.
Психологическое наслаждение от чувства, что сделали что-то лично. Этот фактор особенно интригующий.

К недостаткам можно отнести:

Трудозатраты. Чтобы не говорили, но собственноручное изготовление действительно трудоемко.
Временные затраты. Чтобы изделие приобрело свою максимальную прочность, необходимо его выдержать, как минимум 1.5 недели, а лучше 2-3 недели. При этом обязательно нужно соблюдать температурный режим.
Вероятность получить не качественный продукт.
Требуется нанимать грузовой автомобиль для перевозки материалов. Альтернатива использование личного транспорта, но нужно учитывать износ деталей, порчу имущества, мойку автомобиля, в конце концов. Это, в общем, влияет в конечно счету на себестоимость.

Что нужно, чтобы произвести изготовление тротуарной плитки своими руками

Для того, чтобы произвести изготовление тротуарной плитки своими руками, необходимо выбирать только материалы высокого качества. От этого зависит внешний вид и длительность срока эксплуатации будущей дорожки. Для того, чтобы сделать плитку своими руками, потребуются некоторые составляющие, значение которых рассмотрим ниже.

Цемент

Именно этот компонент отвечает за качество будущей тротуарной плитки. Чтобы получить качественный продукт необходимо использовать цемент высокой марки. Так, марка характеризует прочность цемента при сжатии. Следовательно, бетонный раствор из высоких марок будет более прочным. Применяя высококачественный цемент, полученная плитка будет отличаться лучшими характеристиками.

При выборе обращайте внимание на морозоустойчивость той или иной марки, в зависимости от климата, в вашем регионе.

Наполнитель

Остальные материалы можно назвать одной группой — наполнители.

В роли наполнителя добавляется крупный наполнитель: мелкий щебень, галька, шлак или мелкий наполнитель: песок, не содержащий глину и примеси.

Вода применяется чистая и комнатной температуры.

Пластификатор

Пластификатор необходим для придания смеси специальных свойств, а также для уменьшения расходуемого цемента и увеличения плотности бетона. Добавление пластификатора обеспечивает влагостойкость плитки.

Краситель/пигмент

Добавление красителя дает возможность создать плитку различных цветов. Так как стоимость красителя достаточно высока, то плитка делается двухслойная, т. е. в верхний слой добавляется краситель, а основная часть плитки остается серой.

Фиброволокно

Использование фиброволокна делает плитку более прочной.

Что такое фиброволокно? Правильно, это армирующий пояс, специальные материалы, которых на рынке представлено в избытке. Но ведь зачем покупать, если их можно заменить обычной б/у проволокой или той же арматурой, коих на участке у хозяйственного владельца полно. Поэтому отличный шанс сэкономить, это использовать собственноручно изготовленный армопояс. По своим свойствам, он ничем не уступает, а порой даже превосходит промышленные образцы. Сейчас стало модным использовать даже при строительстве домов специальные пластиковые проволочные пояса, они дешевле металла, так что можно обратить внимание и на них.

Читать по теме: Самые опасные дороги России

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Смазка для форм

Применение специальных смазок для форм значительно облегчает процедуру извлечения готовой плитки из формы. В домашних условиях в роли смазок выступает мыльный раствор, моторное масло или подсолнечное масло.

Если покупать специальные смазки нет желания, да и по финансовой стороне вопроса, есть сомнения в целесообразности, то можно обойтись и подручными средствами. Согласитесь, у каждого дома есть мыло, масло растительное или обычная «отработка» машинного масла? Они отлично справятся с задачей извлечения готовой плитки из формы. Но, один нюанс, при использовании масла, скорей всего останется неприятный запах, от которого сложно будет избавиться даже со временем. Поэтому рациональней использовать мыльный раствор. Какие пропорции и что к чему добавлять, можно посмотреть в Интернете. «Рецептов» на самом деле много, причем отталкиваться можно от объемов вашей работы, дабы не расходовать слишком много материалов.

Виды форм для плитки

Наиболее популярные ныне формы для тротуарной плитки, которые представлены на рынке, отличаются в зависимости от конечного изделия. Различают формы для:

Булыжников.
Брусчатки Шагрень.
Брусчатки Старый камень.
Классической плитки разных форм и размеров.

По разновидности используемого материала для изготовления формы:

Пластиковые (наиболее популярные).
Полиуретановые.
Резиновые.
Деревянные.
Силиконовые.
Металлические.
Формопластовые.
Полистироловые.
АБС пластики.

Как сделать тротуарную плитку самостоятельно

Аналогично, можно использовать любой из перечисленных материалов. Конечно, работать с различными пластиками, резиной довольно сложно в домашних условиях, а вот с деревом или металлом легко.

К примеру, возьмем дерево, необходимо вырезать несколько брусков нужной длины, придумать рисунок, а потом уже обрезать края брусков под нужным углом и с необходимым поворотом. Будьте внимательно, чтобы в конце концов, из получившейся заготовки, можно было сложить плитку одна к другой, без больших зазоров.

Изготовление тротуарной плитки своими руками потребует некоторых временных затрат, однако сам процесс и конечный результат того стоит: вы станете обладателем оригинальной плитки, из которой создадите эксклюзивную дорожку, значительно сократив при этом финансовые расходы.

Итак, приступим к непосредственному изготовлению плитки.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Готовим бетон

Замешивание раствора

Технология замешивания зависит от выбранного цемента, наилучшим вариантом будет цемент М500 как максимально прочный материал. Вода и песок должны быть чистыми и не содержать различных примесей.

В качестве формочек для плитки можно использовать специальные приобретенные в магазине формы или же ограничиться подручными материалами, например, пищевыми контейнерами, благодаря которым можно получить плитку в форме кирпичиков.

Читать по теме: Покрытие детской площадки из резиновой крошки

Смешать раствор можно вручную или, используя шуруповерт со специальной насадкой в виде миксера. Если планируется изготовление большого количества плиток, то замешивать раствор лучше с использованием бетономешалки.

Сначала в бетономешалку засыпается песок, после цемент, таким образом достигается однородная смесь. Рекомендуемые пропорции: одна часть цемента и три части песка. Вода добавляется постепенно, все время помешивая раствор. Воду следует добавлять осторожно, так как чересчур большое ее количество снизит качество бетона. Готовый раствор должен быть по консистенции как тесто – достаточно жидким, но при этом стекать с мастерка.

Окрашивание смеси производится с помощью применения специальных красящих пигментов, которые устойчивы к изменениям погодных условий. Изначально добавьте небольшое количество красителя в бетономешалку, постепенно увеличивая количество, в зависимости от желаемого оттенка.

Заливаем формы

Старайтесь формировать плитку единого размера, то есть, чтобы не было перепада по высотам, так будет легче её после укладывать. Перед заливкой бетона в формы, обработайте его заранее маслом или мыльным раствором, что для вас предпочтительней.

Важно. Готовый раствор должен быть однородным и не содержать комков.

Готовый раствор можно заливать в подготовленные формы. Чтобы правильно подготовить форму, ее предварительно необходимо обработать масляным составом для того, чтобы облегчить извлечение плитки из формы.

Если вы хотите значительно увеличить срок службы плитки, то в нее можно добавить металлическую сетку. Для этого в форму наливается небольшое количество раствора, далее кладется сетка или проволока и сверху доливается раствор до заполнения формы.

Уплотнение бетона

Чтобы избавиться от пузырьков воздуха в формах, необходимо применять вибрацию, очень эффективно в этом случает использование вибростола. Если такого нет, то можно обойтись обычной полкой: установите на нее формы и несколько раз постучите по ним. Таким образом будет создаваться небольшая вибрация.

Сушка плитки

Чтобы извлечь плитку из формы, нужно погрузить застывшую смесь в теплую воду приблизительно на 5-10 минут, за это время формочка самостоятельно отойдет от плиты. Также можно пробовать, перевернув форму, вытряхивать плитку. Делать это нужно осторожно и не прикладывать больших усилий, чтобы избежать поломки плитки или сколов углов. Если же все же скол произошел, то его можно легко отремонтировать.

Подготовленную плитку важно правильно высушить. Для этого формы с раствором покрываются полиэтиленом и оставляются на двое-трое суток. Необходимо следить, чтобы на сохнущий раствор не попадали прямые солнечные лучи.

После изготовления и извлечения плитки ее не рекомендуется использовать сразу, так как материал еще недостаточно прочный и может легко ломаться. Требуется неделя для того, чтобы бетон стал более прочным и был готов к проводимым работам. После всех этапов можно переходить непосредственно к укладке плитки и формированию дорожек.

Тротуарная плитка своими руками

Дорожки на приусадебном участке, выстланные тротуарной плиткой – это всегда чистая обувь и прихожая в собственном доме. Плиточный материал можно купить на рынке стройматериалов, а можно сэкономить значительные деньги и изготовить дорожный камень своими руками.

Для этого не понадобится специальное оборудование, дорогие инструменты и какие-то особые материалы. Все гораздо проще.

Что такое тротуарная плитка

Это дорожный материал, представляющий собой отдельные небольшие элементы искусственной брусчатки. Они могут принимать различную форму: от геометрически правильных квадратов, прямоугольников и многогранников до изделий с овальным, круглым или иным фантазийным контуром.

Основой плиточного материала является застывший цементный раствор с добавлением твердых наполнителей, пластификаторов и красителей.

Зачем изготавливать тротуарную плитку своими руками

Промышленность стройматериалов наполняет рынок большим ассортиментом тротуарной плитки. Изделия отличаются размерами, формой и цветом. Как и всякий товар, тротуарная плитка стоит денег, что при существенных объемах потребности может составить внушительную сумму.

Самостоятельное изготовление дорожного камня приносит существенный экономический эффект. Это происходит из-за того, что хозяин усадьбы незначительно тратится только на приобретение цемента и на песок, щебень или иные наполнители.

Что нужно для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Для производства дорожного камня понадобятся:

цемент;
песок;
щебень;
вода;
пластификатор;
краситель;
полимерная арматурная сетка;
форма для отливки.

Цемент

Прежде всего надо выбрать марку цемента. Как известно, портландцемент выпускают различных марок от М 50 до М 600. Чем больше число маркировки, тем дороже материал. Оно обозначает предельную нагрузку в кг на 1 см3 застывшего цементного раствора.

Так, например, если на плитку толщиной в 1 см наступил человек весом 100 кг ботинком, площадь подошвы которого составляет 100 см2, то нормативная нагрузка составит 1 кг/см2. Это говорит о том, что для изготовления тротуарного камня подойдет любая марка цемента.

Песок

Можно воспользоваться местными природными залежами минерала. Но для приготовления качественного цементного раствора подойдет только очищенный песок. Взятый из соседнего карьера, песок откидывают на металлическую сетку, натянутую на деревянную раму. Этим избавляются от мусора и других включений. Если рядом песка нет, то его можно купить на ближайшей торговой базе стройматериалов.

Щебень

Это довольно тяжелый наполнитель. Применения имеет смысл при изготовлении бетонных изделий больших размеров, для маленьких плиток его не применяют.

Вода

Для приготовления раствора берут воду из водопровода. В противном случае пользуются ближайшим водоемом. Воду из него отстаивают в подходящей емкости, пока все взвешенные частицы не осядут.

Пластификатор

Необязательная добавка в раствор, редко используется при изготовлении дорожных камней. Пластификаторы нужны для затворения раствора при низких температурах воздуха, чтобы создать более плотный монолит без пустот.

Домашние мастера редко применяют заводской химикат, он повышает стоимость самодельных бетонных изделий. Без него можно прекрасно обходиться, если заниматься заливкой форм раствором в летнее время. При желании можно самому приготовить пластификатор, растворяя клей ПВА в воде.

Краситель

В торговой сети всегда можно найти краситель для цементных плиток нужного цвета. Порошок разводят водой по инструкции и добавляют в растворомешалку в последнюю очередь.

Полимерная арматурная сетка

По желанию сетку вставляют в опалубку перед заливкой цементным раствором. Сетка сообщает изделию дополнительную прочность на изгиб. Это основная деформации, которой подвергается садовая дорожка при хождении по ней.

Форма для отливки плитки

Эта своеобразная опалубка, у которой есть дно. Ее можно изготовить своими руками из деревянных реек и фанеры.

В торговой сети можно найти полимерные составы, которые продают вместе с растворителем. Полимер растворяют и заливают им подготовленную опалубку с различной плиткой. После застывания пластика готовую продукцию извлекают. В результате получают нужную форму для отливки тротуарных плит.

Пошаговая инструкция по изготовлению тротуарной плитки своими руками

Инструкция не является догмой, даны рекомендации общего характера. Домашний мастер может корректировать действия в соответствии с условиями собственного производства.

Готовят сухую смесь из 3-х частей песка и 1-й части цемента и помещают ее в емкость.
Перемешивают смесь лопатой или миксером, одновременно вливают воду до приготовления однородной полужидкой массы.
Готовят пластификатор, растворяют клей ПВА в воде из расчета 30 г клея на 1 л воды.
Клеевой раствор добавляют в цементную смесь.
Добавляют краситель.
Перед заливкой на дно форм можно уложить различные мелкие предметы, которые оставят на лицевой стороне изделий следы в виде декоративных рисунков или узоров.
Готовым раствором заполняют формы для отливки плиток наполовину.
В каждое отделение вкладывают отрезки полимерной сетки.
Формы полностью заполняют раствором, поверхность разравнивают шпателем.
Через сутки изделия извлекают из форм и отправляют на поддоны для сушки.

Тротуарная плитка должна набирать прочность минимум в течение трех недель в сухом теплом помещении или под навесом летом.

Как сделать садовую дорожку

Мощение пешеходных дорожек осуществляют следующим образом:

Колышками с натянутой бечевкой размечают внешние границы дорожки.
Снимают плодородный слой почвы так, чтобы получилось корыто глубиной 50 – 70 мм.
Дно засыпают песком толщиной 30 – 40 мм.
Песок проливают водой и трамбуют.
Искусственный камень укладывают вплотную друг к другу или в разбежку, прибивая ее киянкой — деревянным или резиновым молотком.

Важно, чтобы дорожка была выше окружающей поверхности земли. Это нужно делать для того, чтобы дождевая вода на ней задерживалась. Дорожки будут быстро высыхать и прослужат много лет.

При желании практически каждый человек может изготовить тротуарную плитку своими руками. Главное — правильно выполнять все требования, указанные в пунктах инструкции.

Выберите тротуарную плитку в каталоге , прочитайте отзывы и сравните цены.

Читайте также: