Перемычка из уголка для газобетона

Обновлено: 09.05.2024

Сделал армированные перемычки для внутренних стен из блоков газобетона. Техрешение подсмотрел у профи

При подготовке к строительству дома из газобетона, который строю своими руками, я изучил различные техрешения и опыт многих строителей. Конечно, в первую очередь учитывал альбомы техрешений от производителей автоклавного газобетона. Многие приемы я показывал в своих статьях.

Подошла очередь показать, как я делал перемычки над дверными проемами в не несущих стенах второго этажа. На первом этаже все стены у меня несущие и перемычки монолитные.

Необходимы перемычки для проемов стен шириной 150 мм и 200 мм. Такая ширина стены 200 мм обусловлена заложенного в него вентиляционного канала диаметром 100 мм. Об этом будет отдельная статья. И в моем понимании толщина перегородочных стен не должна быть меньше 150 мм. Начинаются проблемы с шумоизоляцией.

Блоки склеил полиуретановой клей-пеной для кладки газобетона. Делать это нужно на ровной площадке. В моем случае – поддон из-под блоков. Длина перемычек получится 1250 мм. При ширине проемов – 900 мм, опора по 175 мм на стены достаточна.

После того как клей-пена схватится, нужно сделать штробы под арматуру. Т.к. не было желания везти фрезер, которым я штробил стены при их армировании, то проштробил обычной дрелью и сверлом по две полосы и выломал перемычку между ними. Ширина штробы 4-5 см. Можно и меньше. Но у меня были обрезки толстой арматуры диаметром 14 мм. Вполне достаточно арматуры и 10 мм.

Сделал отверстия под загибы арматуры. Далее обеспылил штробу обычным бытовым феном, которым я обеспыливал штробы в кладке стен в прошлом сезоне. Никакие щетки так не удалят пыль. А если ее не удалить, то раствор будет иметь плохую адгезию с основанием штробы. У арматуры загнул концы, чтобы получилась формы скобы.

Но для перемычки шириной 200 мм длины арматуры не хватило. Загиб сделал только с одного конца. Т.к. армированная часть перемычки будет опираться на стены, то сокращать длину армированной части нельзя. Загибы сделал по одному с каждой стороны перемычки.

Заливал клеем для кладки газобетона. В идеале нужно пескобетоном. Но т.к. газобетон сильно вытягивает влагу из бетона, то лучше это делать именно клеем. Но набирает прочность долго. Сначала нужно налить слой клея, потом поместить арматуру в штробу и залить арматуру полностью.

Перемычки готовы. Через час пришлось добавить еще клея, т.к. газобетон вытянул из него влагу и заливка дала усадку. Через три дня перемычки можно укладывать на стену.

Перемычки на стенах. Одна перемычка шириной 200 мм оказалась очень тяжелой – около 50 кг. Одному на высоте 2,5 м было сложно ее укладывать, но справился. Монтировал их на клей-пену, т.к. это позволяет немного дольше подвигать перемычки при монтаже.

Процесс изготовления перемычек можно посмотреть в ролике:

Кто решил строить из газобетона, рекомендую к просмотру большую часть роликов на этом канале.

Почему я выбрал этот способ изготовления перемычек в перегородочных стенах? Ведь большинство делают проще – подкладывают металлические уголки с одной или двух сторон стены. Во-первых, к уголку нет адгезии у штукатурки. Во-вторых – уголки нужно приобретать, а обрезки арматуры у меня были. И в третьих – так красивее при той же надежности, ничего не выпирает из плоскости стены.

Перемычки из уголка в стене из газобетона: особенности и варианты конструкции

Перемычки над проемами строительных конструкций традиционно представляют собой готовые бетонные блоки или элементы, изготовленные прямо на площадке. Для дома из газобетона существуют определенные ограничения и требования.

Строительство из штучных материалов — процедура, проводимая по единой методике, независимо от типа используемого стройматериала. Технология отрабатывалась веками и основана на принципах работы с кирпичом. Когда в арсенале строителей появились блочные материалы, были использованы основные приемы базовой методики. Это вполне себя оправдало и позволило ускорить строительные работы, так как величина блоков позволяла гораздо быстрее наращивать высоту постройки. Однако, пришлось учитывать особенности используемых материалов, делать поправки технологических процессов с учетом возможностей используемых блоков. Одним из наиболее требовательных материалов оказался газобетон, популярный, но весьма капризный материал. Например, оформление верхней части проемов стен выполняется несколькими способами, и наиболее частым из них стали перемычки из уголка в стене из газобетона. Это весьма простой, не спорный подход к решению вопроса. Рассмотрим его внимательнее.

Для чего нужны перемычки

Монтаж перемычек над оконными или дверными проемами — обычная строительная процедура, применяемая во время работы со штучными материалами. Ширина проема не позволяет просто перекрыть его обычными блоками, и приходится использовать дополнительные строительные детали. Изначально проемы оформлялись арочными элементами, где отдельные блоки расклинивались и создавали устойчивый несущий купол. Однако, в условиях современного строительства эта методика считается слишком трудоемкой и встречается довольно редко. Кроме того, под арочный проем нужны окна или двери соответствующей формы, что еще больше усложняет работу. Поэтому, для ускорения и упрощения строительства, были разработаны методы оформления проемов с помощью прямых несущих перемычек.

Чаще всего, это готовые строительные блоки стандартного размера, которые укладывают на определенный ряд кладки над проемом. Перемычка не только обеспечивает прочность стен и поддерживает верхние ряды кладки, но и становится элементом проема — она образует его верхнюю часть. В какой-то степени, она становится также элементом фасада, так как на неотделанной кирпичной кладке перемычки хорошо видны.

Требования к перемычкам

Параметры перемычек — вопрос надежности всей постройки и безопасности людей. Поэтому, качество и технические характеристики этих элементов строго регулируются строительными нормативами — ГОСТ, СНиП или СП. Основные требования:

прочность, высокая несущая способность. Перемычка является опорной конструкцией для участков кладки, расположенных над ней, поэтому, должна быть способна выдерживать большие нагрузки;
правильно подобранный размер. Перемычка в составе кладки из газобетона не должна выступать из плоскости стены, или создавать уступ внутрь. Кроме этого, важно выдержать глубину опирания — ширина перемычек должна быть больше ширины проема на 30 см с каждой стороны;
качество и параметры элементов не должны изменяться в течение всего срока службы постройки.

Материал для стен и перемычек может быть однородным, или кардинальным образом различаться. Главное условие — обеспечить соблюдение технических требований и строительных нормативов. Многие начинающие строители считают, что на перемычку воздействует только небольшая часть кладки, расположенная между ней и перекрытием. Это верно, но лишь отчасти — нагрузка от веса всех верхних участков постройки так или иначе передается на все строительные детали, расположенные в нижних ярусах. Кроме этого, нельзя забывать — перемычки устанавливаются на несущих (наружных) стенах, что автоматически повышает требования к их прочности. Легкомысленное отношение к параметрам перемычки может стать причиной деформаций или даже обрушения несущих стен.

Особенности газобетона

Газобетон — это модный и востребованный строительный материал, используемый преимущественно в частном домостроении. Он относится к семейству ячеистых бетонов, пористых материалов со специфическими параметрами. В этой группе газобетон выделяется наиболее сбалансированным набором качеств, сделавших его лидером среди всех альтернативных видов. Причиной такого успеха стала состав — компоненты для изготовления газобетона те же, что и для обычного, традиционного материала. Использованы базовые составляющие — портландцемент и песок, к которым добавлены известь и алюминиевая пудра (газообразователь). При добавлении воды начинается химическая реакция (алюминиевая пудра и известь в присутствии воды), в ходе которой наблюдается активное выделение газа. Структура материала становится пористой, изобилующей мелкими (2-4 мм) пузырьками углекислого газа. В этом состоит принципиальное отличие газобетона от других ячеистых бетонов, представляющих собой смесь обычного бетона с пористыми гранулами из того или иного дополнительного компонента.

Поры газобетона делают его легким и теплым материалом, оптимальным для строительства частного дома. Однако, для возведения многоэтажных зданий или промышленных сооружений он не годится. Это стало одной из причин неприятия газобетона при его появлении на рынке. Строители привыкли работать с прочными и надежными материалами и отнеслись к газобетону как к обычному жесткому утеплителю. Только в 90-х годах прошлого века, когда началось активное строительство частных домов и коттеджей, газобетон снова заинтересовал застройщиков. Его рабочие качества оказались наиболее сбалансированными и позволяющими получить немалую экономию в ходе строительства и дальнейшей эксплуатации.

Достоинства и недостатки газобетона

Достоинствами газобетона являются:

малый вес, дающий возможность уменьшить мощность и размер фундамента и снизить расходы на строительство;
кладку газоблоков можно производить своими руками, без участия подъемной техники;
низкая теплопроводность, обеспечивающая экономию на обогреве дома;
ровная и точная геометрия блоков с минимальными допусками, обеспечивающая тонкошовную кладку (толщина швов 2-5 мм),

Эти достоинства (кроме геометрии блоков) свойственны и другим ячеистым бетонам. Однако, газобетон превосходит их по сочетанию параметров. Кроме этого, он дешевле других материалов, что для застройщиков становится важным критерием выбора.

Однако, у газобетона немало недостатков:

низкая прочность и несущая способность. Это принципиальным образом отличает материал от традиционного бетона, способного выдерживать огромные нагрузки. Поры газобетона под давлением схлопываются, и материал проседает. Это недопустимо при выполнении серьезных и ответственных работ, поэтому, для газобетона введено ограничение по высоте построек (до 3 этажей);
гигроскопичность. Это качество является общим для всех видов бетона. Однако, пористая структура здесь становится основным фактором риска — влага впитывается в массив и начинает накапливаться в порах. При понижении температуры она замерзает и начинает расширяться, разрушая газобетон изнутри подобно замедленному взрыву;
неспособность сопротивляться разнонаправленным нагрузкам (изгиб и растяжение). Это общий недостаток бетонов, требующий армирования строительных конструкций.

Нередко достоинства материала одновременно становятся его недостатками. Например, низкая теплопроводность газобетона, обеспечивающая комфортный микроклимат и экономию на отоплении, часто становится причиной для возникновения вредных явлений — появления мостиков холода. Это участки, температура которых ниже, чем у остальной стены. Мостиками холода могут стать слишком толстые швы (отсюда важность точности и тщательности при укладке), элементы кладки из обычного бетона или металла, другие детали с высокой теплопроводностью. Появление такого участка — крайне нежелательное событие, поскольку на нем начинает осаждаться конденсат. Газобетон мокнет, и последствия этого процесса могут стать весьма печальными.

Перемычки для стен из газобетона

Разобравшись в свойствах газобетона, можно определить оптимальный тип перемычек для него. Могут быть использованы следующие виды:

стандартные газобетонные перемычки с армированием внутри;
заливка перемычек по месту с использованием U-блоков;
отливка бетонных перемычек на месте с использованием съемной опалубки;
использование стандартных железобетонных перемычек;
использование обычных газоблоков, уложенных на опоры из стального уголка.

Все перемычки для газобетонных блоков обладают собственными достоинствами и недостатками. Некоторые из них применяются редко (например, отливка Ж/Б перемычки прямо на площадке, с изготовлением арматурного каркаса и опалубки). Причиной этого являются излишние трудозатраты и потеря времени.

Наиболее предпочтительным вариантом является стандартная деталь из газобетона, подходящая к материалу стен по всем параметрам. Ее можно уложить на тот же клей, обеспечивая тонкий шов, как и при укладке газоблоков. Кроме этого, газобетоные перемычки изготавливаются на предприятиях, в условиях серьезного производства. Ими вряд ли будут заниматься различные фирмы гаражного уровня, что позволяет рассчитывать на соответствие всем техническим требованиям и нормам. Однако, стоимость таких перемычек довольно высока. Кроме того, они не всегда бывают в продаже.

Вариант с заливкой перемычек из U-блоков применяется часто. Подобным образом изготавливают армпояс под перекрытиями, обеспечивая прочность опорного ряда и равномерное распределение нагрузки по всему объему кладки. Единственным недостатком этого варианта можно считать длительность процедуры — надо установить опорную доску для временной поддержки U-блоков, уложить и выровнять их по осям, изготовить арматурный каркас, залить перемычку и выдержать ее в течение необходимого времени (до набора конструкционной прочности). Для многих строителей, (особенно для работников неофициальных бригад) такая потеря времени представляется нежелательной. Поэтому, они предпочитают применить другие методы сборки перемычек.

Металлическая перемычка

Одним из самых простых и популярных способов изготовления перемычки является использование опоры из стального уголка. Этот вариант позаимствован у технологии кирпичной кладки, где металлические перемычки встречаются достаточно часто. Их используют для небольших построек или сооружений служебного назначения, где установка стандартных бетонных блоков нецелесообразна.

Металлические перемычки относят к группе сборных деталей. Они не устанавливаются в готовом виде, а делаются поэтапно. При этом, процесс сборки не занимает столько времени, как при использовании U-блоков, что делает этот вариант более востребованным. На монтаж уходит времени немногим больше, чем при установке готовой перемычки. Если учесть, что длина стандартных элементов не всегда подходит для укладки в данном месте, а сборные элементы изготавливаются индивидуально под каждый проем, преимущества металлических перемычек вполне убедительны. Кроме этого, продолжать работы можно сразу же после монтажа перемычки, что становится решающим фактором при выборе оптимального варианта.

Однако, есть и недостатки. Первый — коррозия металла. Уголок (или арматурные стержни) приходится защищать от контактов с влагой с помощью полимерных покрытий. Второй недостаток — высокая теплопроводность металла, которая плохо сочетается с низкими показателями газобетона. Над проемом возникает мостик холода, который создает опасность намокания газоблоков под перекрытием. Для защиты от этого используют вентиляцию, отводящую влажный воздух от проема.

Конструкция, способ сборки

Устройство металлических перемычек весьма просто. Они представляют собой два уголка, уложенных над проемом на краю кладки (с отступом на 1/3 ширины полочки). Концы уголков заходят вглубь ряда на 30 см (для кирпичной кладки норматив составляет 15 см, но газобетон гораздо мягче, поэтому, нормы увеличены). Таким образом, для изготовления перемычки необходимо приготовить два отрезка металлического уголка (как правило, используют прокат с шириной полочки 50 мм), длина которых равна ширине проема + 60 см.

Уголки укладывают в пазы, изготовленные в газоблоках. Необходимо сделать их аккуратно, подгоняя глубину так, чтобы ряд кладки не изменял своего положения, заходя на перемычку. Обычно измеряют толщину полочки и изготавливают паз точно по этому размеру. На газоблоках, которые будут укладываться на перемычку, также делают пазы, чтобы элементы поместились на нее и встали точно по оси ряда. Между собой уголки соединяют двумя поперечинами, которые размещают возле концов и прячут в заранее изготовленных поперечных гнездах, соединяющих продольные пазы.

Когда уголки установлены над проемом, укладывают газоблоки. Здесь важно наносить клеевой состав на торцы блоков, обеспечивая тем самым соединение элементов. Особое внимание следует уделять газоблокам пазогребневой формы, где снаружи невозможно рассмотреть, насколько хорошо произведено соединение.

Когда укладка блоков завершена, уголки заштукатуривают заподлицо с кладкой (или в соответствии с условиями отделки). Кроме этого, верхние участки оконных проемов обязательно должны быть утеплены снаружи. Это позволяет устранить мостики холода и уменьшить риск появления конденсата на внутренних откосах проема.

Вместо уголков для изготовления перемычки могут быть использованы арматурные прутки. Их выбирают, исходя из веса и ширины газоблоков. Надо подобрать диаметр и количество прутков так, чтобы они не повисали под весом уложенных блоков. Для того, чтобы обеспечить неподвижность на время укладки снизу устанавливают подпорку, страхующую конструкцию от случайного прогиба. Когда клеевой слой застынет, подпорку можно убирать — она выполнила свои функции и больше не понадобится.

Если стена уложена в два слоя газоблоков, используют перемычку из 4 отрезков уголка — по 2 на каждый ряд. Они укладываются по той же методике, только центральные уголки не смещают по отношению к краю блоков и устанавливают вплотную друг к другу.

Иногда конструкцию перемычки из уголка комбинируют с U-блоками, в которых устанавливают арматурный каркас, залитый бетоном. Этот вариант обеспечивает высокую несущую способность перемычки, но значительно увеличивает трудозатраты и время сборки.

Перемычки для газобетонных блоков

Перемычки, используемые для монтажа газобетонных блоков, позволяют создавать прочные оконные и дверные проемы. Для этого существуют готовые детали со стандартными размерами.

Строительство стен из газобетона производится достаточно быстро, пока дело не доходит до верхнего края оконных или дверных проемов. Для того, чтобы замкнуть верхний ряд, нужны длинная и прочная деталь. Перемычки для газобетонных блоков выпускаются промышленными предприятиями, нередко их изготавливают самостоятельно. Их функции выполняют металлические или железобетонные детали. Рассмотрим этот вопрос внимательнее:

Что такое перемычка

Технология возведения глухих стен в газобетонном доме никаких вопросов не вызывает. Однако, рано или поздно понадобится сделать проем для окна, двери или какого-нибудь технологического люка. Технологически, эта операция никаких проблем не создает — начиная с определенного уровня ряды кладки прерывают на заданную ширину. Основная задача — уложить газоблоки так, чтобы края проема оказались максимально ровными и вертикальными.

Когда проем поднят на нужную высоту, его необходимо замкнуть. Здесь нужна какая-то площадка, на которую можно произвести опирание газоблоков, расположенных над проемом. Это участок проблемный, так как газобетонные блоки оказываются в подвешенном состоянии и удерживаются только при помощи клеевого состава.

В старину этот вопрос решали с помощью прикладной геометрии. Верхнюю часть проемов делали арочной формы с центральным клиновидным камнем — замком. С его помощью над проемом устанавливался купол устойчивого равновесия, когда увеличение нагрузки способствовало лишь усилению арки.

Однако, этот способ требовал индивидуальной подгонки каждого проема и не позволял использовать унифицированные детали — с изменением ширины необходимо было изменять размеры замка. Вопрос решился с появлением железобетонных деталей, полностью перекрывавших проем в верхней части. Они имеют форму штучного элементы кладки (в нашем случае — газоблока), но в длину значительно превосходят стандартный размер.

Технологические требования к перемычкам

Для обеспечения прочности верхней части проемов и сохранения общей конструкционной прочности, перемычки должны соответствовать следующим требованиям:

ширина перемычки в доме из газобетона должна совпадать с толщиной стены. Если ее недостаточно, используют две детали, уложенные рядом, но общая их ширина должна точно соответствовать параметрам стены;
концы перемычки, уложенные на противоположные края проема, должны опираться на целые блоки, а не на обрезанные (подогнанные по длине) брикеты;
нанесение клеевого состава должно производиться не только на горизонтальные участки, но и на вертикальные или продольные поверхности (если использованы две детали, уложенные рядом);
глубина опирания перемычек на края проемов должна быть не менее 200 мм (если деталь несущая), или 100 мм для ненесущих элементов;
при монтаже перемычки необходимо внимательно следить за положением детали (не перепутать верх и низ).

Последнее правило актуально для заполняемых разновидностей перемычек, которые после укладки оснащают арматурным каркасом и заливают бетоном для усиления и увеличения несущей способности. Дальнейшая укладка блоков производится с учетом времени, необходимого для набора отливкой конструкционной прочности.

Достоинства и недостатки готовых перемычек

К достоинствам стандартных деталей следует отнести:

прочность, высокая несущая способность;
унифицированные размеры, соответствующие параметрам штучных элементов кладки и не требующие использования дополнительных деталей;
использование перемычек значительно ускоряет и упрощает монтаж строительных элементов;
взаимозаменяемость деталей — газобетонные перемычки для проемов можно заменить другими подобными элементами из железобетона или других материалов.

приходится учитывать размеры основных кладочных элементов и подбирать под них высоту перемычек;
с увеличением ширины проема уменьшается несущая способность детали, требуется усиление;
вес перемычек значительно больше, чем у газоблоков, что при укладке иногда вынуждает использовать подъемную технику.

Несмотря на присутствие некоторых минусов, альтернативы для перемычек не существует Во всяком случае, в рамках современного технологического цикла. Поэтому, к минусам этих деталей принято относиться как к особенностям конструкции, что максимально соответствует реальной ситуации.

Разновидности готовых перемычек

Для установки в стены из газоблоков используются армированные газобетонные перемычки. Максимальная длина одной стандартной перемычки в газобетонных стенах составляет 3 м. Если дом строится по специальному проекту с широкими проемами, придется изготавливать детали прямо на месте.

Существует несколько разновидностей перемычек:

монолитная железо- или газобетонные бруски;
сборные конструкции из U-образных элементов;
сборные конструкции из металлического уголка.

Кроме этого, часто используются самодельные отливки, которые изготавливаются прямо на стене — на верхней части проема устанавливают съемную опалубку, укладывают в нее арматурный каркас и заливают бетон. Это довольно трудоемкая процедура, требующая времени на выполнение и на выдержку отливки. Однако, при строительстве из нестандартных блоков, этот вариант часто оказывается наиболее предпочтительным. Его преимущество заключается в монолитной форме готовой отливки. Она обладает большей прочностью и несущей способностью, чем две стандартные перемычки, чего нередко требуют условия строительства.

Определение степени нагрузки и выбор конструкции

Выбирая перемычки на газобетонные конструкции, в первую очередь надо определить степень их нагрузки. Существует 2 варианта:

несущая перемычка. Она принимает на себя нагрузку не только от вышележащих блоков (рядовых), но и вес перекрытий, балок, других элементов конструкции;
не несущая. Она служит только поддержкой для газоблоков, уложенных поверх нее, и чрезмерных нагрузок не испытывает.

Определить заранее, какая из перемычек несущая, а какая — нет, необходимо, чтобы не создать предпосылок для просадок или образования трещин в газобетонной стене. Существует несколько способов определения величины нагрузок:

метод равностороннего треугольника. Величина нагрузки определяется на вертикальной плоскости, на участке в виде равнобедренного треугольника. Длина сторон равна ширине проема. Перемычка признается несущей, если в треугольник попадают перекрытия, балки или иные строительные элементы;
метод квадрата. Рассматривается участок, имеющий форму квадрата со стороной, равной ширине проема. Этот метод рекомендован, если производится расчет перемычек при зимнем строительстве;
метод 1/3. Рассматриваются нагрузки на прямоугольном участке, основанием которого является ширина проема, а высота равняется 1/3 его ширины. Этот способ расчета используется при проведении летних строительных работ. При этом, необходимо учесть незатвердевший раствор.

Когда степень нагруженности перемычки будет определена, можно выбирать подходящий тип детали. Для несущих перемычек выбирают монолитные армированные образцы, а для ненесущих проемов используют сборные элементы.

Кроме того, надо учитывать особенности материала. Как правило, перемычки в стенах из газобетона изготовлены из того же материала. Это позволяет более равномерно организовать тепловой контур здания, исключая образование мостиков холода. Это означает, что общая температура стен должна быть равна температуре перемычек.

Поскольку железобетон обладает более высокой теплопроводностью, температура деталей будет ниже. На более холодной поверхности начнет оседать конденсат, газобетон станет впитывать влагу, понемногу будет разрушаться. Поэтому, перемычки в стенах из газобетона должны быть изготовлены из того же материала — для регионов с низкими среднегодовыми температурами это основное условие.

Монтаж перемычек

Устройство перемычек в газобетонных стенах определяется размерами проема и величиной нагрузки от вышележащих элементов конструкции. Так как существуют разные виды перемычек, технология монтажа у них различается в зависимости от особенностей конструкции и несущей способности.

Монолитные балки

Существует два вида монолитных балок:

готовые стандартные детали, которые привозят на площадку и укладывают на проем без дополнительных мероприятий;
перемычки, которые отливают из бетона прямо на стене.

Первый вариант позволяет сэкономить время и исключить из технологического цикла несколько операций. Однако, готовые детали обладают рядом недостатков:

большой вес, увеличивающий опасность работ и требующий использования подъемных механизмов;
нестабильность формы и размеров.

Даже легкие и более ровные перемычки из газобетона часто «грешат» этими недостатками, поэтому их принято использовать только на строительстве более крупных объектов.

Укладка готовых монолитных балок не представляет сложности — деталь кладут на проем так, чтобы глубина опирания соответствовала минимальным (лучше — оптимальным) требованиям — 200-300 мм. Как правило, монолитные балки обладают достаточной прочностью, поэтому их не фиксируют на стене.

Порядок заливки перемычек на стене:

Вровень с верхним рядом кладки устанавливается горизонтальная площадка (как правило, это щит из досок).
Прикрепляют боковые щиты, собранные из досок. Они устанавливаются вплотную к стенам, высота немного больше, чем у стандартного газоблока. Необходимо обеспечить отсутствие щелей между горизонтальными и вертикальными частями опалубки, чтобы из бетона не уходила вода. Длина боковых частей должна с каждой стороны превышать ширину проема на 300 мм (минимум — 200 мм).
Внутрь опалубки устанавливают арматурный каркас. Как правило, это пространственная решетка, связанная из рифленого металлического прутка (с недавних пор используют также более легкие стеклопластиковые прутки). Обычно ограничиваются четырьмя продольными элементами, которые поддерживают поперечные прямоугольные элементы (хомуты). Размер каркаса должен быть таким, чтобы после заливки он оказался погружен внутрь на 20-50 мм.
Заливку бетона производят одномоментно, чтобы весь объем перемычки был образован материалом одинакового качества. Высота отливки должна соответствовать размеру газоблоков.

Выдержка отливок должна производиться не менее 14 дней, в течение которых укладка верхних рядов не допускается.

Сборные перемычки

Использование сборных конструкций требует больших трудозатрат, но позволяет не заботиться о параметрах проема. Существуют разные варианты конструкции:

укладка обычных блоков, армированных рифлеными прутками в штробе;
использование U-образных сборных перемычек.

Первый способ используется для сборки ненесущих перемычек. Вдоль брусков делаются борозды (штроба), глубина которых позволяет разместить внутри арматурный пруток. Блоки укладывают на заранее установленную деревянную площадку (подпорку), в штробу укладывают арматуру и соединяют ее с блоками, ранее уложенными на стене. Необходимо учесть, что этот вариант не годится для перегородок между окнами или дверными проходами, ширина которых меньше 600 мм.

U-образные перемычки для газосиликатных блоков представляют собой несъемную опалубку. Сами по себе они несущей способности не обеспечивают и без заливки железобетоном не применяются. Их размеры полностью соответствуют параметрам стандартных блоков, что позволяет избежать ошибок при укладке и максимально точно интегрировать их в плоскость стены.

Монтаж U-образных перемычек выполняется в следующем порядке:

Установка опорной площадки вровень с верхним рядом кладки.
Укладывают лотковые элементы (U-образные перемычки), соблюдая величину опирания (200-300 мм) и соосность всех блоков в ряду.
Торцы и другие соприкасающиеся поверхности смазывают клеевым составом, выравнивают по осям и обеспечивают неподвижность.
Внутрь образовавшегося лотка укладывают арматурный каркас и производят заливку бетона. Отливку прокалывают проволочным щупом, способствуя более равномерному распределению материала внутри формы.

Бетонную отливку накрывают полиэтиленовой пленкой и выдерживают не менее 5-7 дней (оптимальный срок выдержки — 14 дней, а полный набор конструкционной прочности происходит через 28 дней). На срок затвердения оказывает влияние температура воздуха — в холодное время года длительность выдержки следует увеличить. Нагружать перемычку раньше установленных сроков запрещается, это создает угрозу всей конструкции наружных стен.

Подведем небольшой итог. Перемычки в доме из газобетона следует делать из того же материала, что и наружные стены, чтобы исключить появление более холодных (и мокрых) участков. Оптимальный вариант — готовые балки, изготовленные на предприятиях с соблюдением всех норм и требований. Однако, перемычки в доме из газобетона могут быть изготовлены прямо на месте, что несколько увеличит длительность строительства, но позволит получить идеальную интеграцию деталей в кладку и исключить необходимость привлечения подъемной техники.

Излагайте свои мнения и предложения, как лучше сделать перемычки в доме из газобетона, в комментариях.

Использую металлический уголок для перемычек и не вижу в нем ничего плохого.

За время моей стройки поменялось очень много мнений и даже строительных технологий. Как пример, когда я начинал кладку дома из газоблока, то было очень трудно найти работников на кладку газоблока на клей.

Листайте галерею моих проемов с перемычками на баню:

Перемычки из металлических уголков на моей бане. @ Горбунов Сергей Это окна в моечной и парилке. @ Горбунов Сергей Окно в хозблоке. @ Горбунов Сергей Перемычки из металлических уголков на моей бане. @ Горбунов Сергей

Также было принято, что цоколь обязательно должен быть из кирпича, а самым распространенным перекрытием над проемами был металлический уголок.

Прошло уже больше 6-7 лет. Все чаще слышу мнение, что кирпичный цоколь не имеет смысла, а металлические перемычки в газоблоке - это "прошлый век".

Как мне один читатель написал в комментариях, что чуть ли не потерял доверие к блогу и перестал читать статью, когда увидел, что у меня перемычки из металлического уголка.

В доме поднимал цоколь кирпичом, хотя сейчас понимаю, что можно было бы начинать кладку газоблоком. @ Горбунов Сергей В доме поднимал цоколь кирпичом, хотя сейчас понимаю, что можно было бы начинать кладку газоблоком. @ Горбунов Сергей

Ну и если с цоколем из кирпичом я соглашусь, что без него можно обойтись, то по поводу перемычек не совсем согласен.

Для перемычек при строительстве дома я использовал часть заводских перемычек из газоблока, а на части нешироких оконных проемов и внутренних дверных проемов - перемычки из металлического уголка 50х50 толщиной 5 или 4 мм.

Как показала практика, и в том и в другом случае проемы повели себя нормально: никаких трещин не обнаружено.

Вот перемычки из газобетона. @ Горбунов Сергей Вот перемычки из газобетона. @ Горбунов Сергей

Как и газобетонные перемычки - уголки легко монтировать, а по прежним ценам можно было значительно сэкономить при использовании уголка, да и есть этот материал на любой металлобазе города или села.

А вот с газобетонными перемычками не все так просто. Я при покупке газоблока обзвонил все оптовые базы, торгующие стеновыми материалами, и нигде не нашел перемычек в наличии.

Покупать так называемые U-блоки, выпиливать их самим или делать бетонные перемычки - считаю очень трудозатратным. И одно дело, когда ты сам строишь и у тебя есть время этим заниматься. Наемные же работники возьмут за эту работу дополнительные и немалые деньги.

А вот окошко с перемычкой из металлического уголка. @ Горбунов Сергей А вот окошко с перемычкой из металлического уголка. @ Горбунов Сергей

Теперь к минусам металлических перемычек:

1. Цена на металл , которая сейчас скакнула до невообразимых высот. Хотя и в бетонных перемычках придется использовать арматуру.

2. Металл надо обрабатывать и красить . Но тут уж - само собой разумеется.

3. Промерзание. Если перемычки сделаны не по центру кладки, а по краям. Но опять же - там металл проходит не по всей толщине стены, поэтому сквозного промерзания там нет.

Вариант с армопоясом или U-образными блоками. @ Горбунов Сергей Вариант с армопоясом или U-образными блоками. @ Горбунов Сергей

4. Внешний вид. Но, как правило, фасад из газоблока обычно закрывается чистовой кладкой или каким-либо фасадом, так что не совсем это и минус.

Не вижу ничего предосудительного в использовании металлических перемычек, а Вы? @ Горбунов Сергей Не вижу ничего предосудительного в использовании металлических перемычек, а Вы? @ Горбунов Сергей

Вот и все. Так что почему если у меня остался металлический уголок по старым ценам не пустить его в работу на перемычки?

А что Вы думаете по металлическим перемычкам в кладке из газоблока? Напишите свое мнение в комментариях?

Как делать перемычки в газобетонном доме?

Перемычки формируют оконные и дверные проемы, они должны удерживать кладку и другие элементы конструкции стены, которая лежит над проемом и воспринимать растягивающие нагрузки. Часто перемычки делают "на глаз", что не всегда гарантирует хороший результат.

Несущая или нет?

Самая распространенная проблема заключается в том, что сложно адекватно оценить, какую прочность нужно закладывать в саму перемычку. В результате конструкция может получится избыточной или недостаточной для восприятия нагрузок. В первую очередь нужно определить, является ли перемычка несущей.

Несущая перемычка - воспринимает нагрузки от перекрытий, балок, настилов, кровель и межэтажных перекрытий.

Ненесущая перемычка испытывает небольшие нагрузки от вышележащей кладки. Основная задача при создании такой перемычка, чтобы она сама не отвалилась.

Чтобы определить несущая перемычка или нет, можно использовать несколько методов.

Области, которые воздействует на перемычку, по разным строительным стандартам. Области, которые воздействует на перемычку, по разным строительным стандартам.

Метод равнобедренного треугольника - нагрузка собирается с площади равнобедренного треугольника со стороной равной длине проема. Если в зону этого треугольника не попадает перекрытий, балок и др., то перемычка считается ненесущей.
Метод квадрата - нагрузки от перекрытий и балок не учитывают, если они располагаются выше квадрата со стороной равной пролету. СП "Каменные и армокаменные конструкции" рекомендуют собирать нагрузки с площади квадрата при зимнем строительстве.
Метод 1/3 - рекомендация отечественных стандартов для летнего строительства. Нагрузки на перемычку собирают с площади 1/3 проема, при этом следует учитывать неотвердевший раствор.

Выбор конструкции перемычки

Определив степень нагружения перемычки, можно выбрать адекватную конструкцию перемычки приведем наиболее распространенные варианты.

Для несущих перемычек:

Монолитная балка из железобетона - изготавливается со съемной опалубкой из фанеры или ОСБ или из лотков U-образных блоков. Суть у всех вариантов перемычки заключается в формировании полости, куда закладывают арматурный каркас, а потом заливают мелкодисперсным самоуплотняющимся бетоном.

Читайте также: