Панели из бетона своими руками

Обновлено: 04.05.2024

Декоративные изделия из прозрачного бетона. Технология и бизнес-идея

Думаю, эта технология и идея заинтересует тех, кто занимается изготовлением декоративной плитки и вообще связан с бетоном (изготовление архитектурных форм). Итак, что такое прозрачный бетон?

Это различные формы, элементы из бетона, в структуре которого находятся светопроводящие элементы – оптоволокно. Диаметр нитей оптоволокна используется от 0,5 до 2,5 мм. Используется оптоволокно, стойкое к щелочам (бетон – щелочная среда).

Пример пробных изделий из включенного в бетон оптоволокна. Видно как сквозь бетон от лампы проходит свет. Вариантов изготовления светопрозрачных элементов несколько. Вот один из них:

Разводится бетонная смесь из мелкозернистого кварцевого или мраморного песка. Обычно, фракция 0,5-1 мм. Пропорции цемента: 1 к 3. С пластификатором. Можно добавить колер. Выливается небольшой слой в форму толщиной до 1 см. Выдерживается для начального схватывания. И как только смесь будет способна выдержать вертикальную установку нитей оптоволокна – в нее втыкают световоды.

Стоимость оптоволоконных нитей в Китае:

Длина 100 м. Толщина на выбор: 0, 75 мм и 1 мм. В компаниях, торгующие оптоволоконным кабелем и световодами – такие световоды имеют стоимость от 10 руб./м

Отрезки можно втыкать хаотично, слоями, волнами или рисунком. Затем аккуратно заливаем остаток смеси. Лучше на второй подход ее замесить позже. Иначе за время ожидания схватывания нижнего слоя и в течении работ по укладке оптоволокна – она тоже схватится.

Важно, чтобы все нити световодов выступали над поверхностью или были ровно с ней. От утопленных в массу бетона нитей эффекта не будет. Нужно чтобы свет проходил от одной грани изделия до другого.

После набора прочности бетона, элемент вынимается из формы и шлифуется специальными алмазными дисками для УШМ, оголяя световоды:

Ссылка на большой выбор алмазных шлифовальных чашек. Их еще называют «черепашки». Ссылка на большой выбор алмазных шлифовальных чашек. Их еще называют «черепашки».

В тех компаниях, которые производят элементы из такого светопрозрачного бетона, грани спиливают на станках с большими алмазными кругами. В итоге получится примерно такая поверхность (с увеличением):

При заливки блоков или элементов, имеющие большую толщину, световоды укладывают слоями и так же слоями заливают бетон. Важно, что бы бетон сам растекался. Для этого нужно использовать суперпластификаторы.

Вариант изготовления декоративного куба со светопрозрачным рисунком внутри:

Изготовление светопрозрачных бетонных элементов ограничивается только Вашей фантазией и формами. Предложу несколько вариантов продукции, которые мне показались интересными:

Как построить каменный дом и въехать за пять месяцев

Технология строительства загородных домов из самодельных железобетонных панелей, или Tilt-Uр, о которой уже шла речь в одной из статей, не самая востребованная среди участников портала. Тем не менее именно этот способ выбрала для себя сибирячка AnnaVolk, чтобы построить энергоэффективный дом в сжатые сроки. С главными поставленными задачами справились, и хотя еще многое нужно сделать, основные сложности позади. А опыт этого строительства будет полезен – для кого-то в плане расширения кругозора, а для кого и как практическое руководство к действию.

Содержание

Коротко о главном – что такое самодельные ЖБ панели.
Как построить каменный дом и въехать за один сезон.
Фундаментные работы.
Изготовление панелей.
Сборка.
Перекрытие.
Крыша.
Остекление.
Вентиляция.

Что собой представляет технология самостоятельного изготовления бетонных панелей

В базовом виде панельное домостроение было широко распространено по всему Союзу – из панелей строили не только многоэтажки, но и целые улицы в ПГТ и селах в середине 80-х. Трехслойные монолитные панели изготавливались заводским способом, а по месту дома собирали, как конструктор. Как блок, так и панельный домокомплект можно заказать на производстве и для частного применения. Примеры строительства домов из заводских ЖБ панелей на форуме есть, но их также не много. Это связано со стандартизацией – габариты панелей рассчитаны на типовые проекты, а если хочется индивидуальности, придется серьезно переплатить. И не только за изготовление домокомплекта по индивидуальному заказу, но и за доставку, так как предприятий, оказывающих подобные услуги, несколько на всю страну.

Выходом из ситуации стало самодельное изготовление облегченных монолитных ЖБ панелей с ребристым «сердечником» из ПСБС. Габариты плит можно подогнать под желаемый конструктив (в разумных пределах), а себестоимость, по сравнению с заводским вариантом, значительно ниже. Как у любой другой, у технологии Tilt-Uр хватает как плюсов, так и минусов, но зачастую относительная бюджетность и высокая скорость строительства перевешивают трудоемкость и необходимость привлечения подъемной техники.

Как построить энергоэффективный каменный дом и въехать за один сезон

Меня зовут Анна, я из Иркутска. Хочу поделиться нашей семейной историей постройки загородного дома из сборного железобетона силами меня, мужа Андрея, подростка сына (на подхвате) и двух рабочих. Начало строительства – 26 июня прошлого года, заселились 1 декабря.

Именно сборный монолит среди множества технологий загородного строительства был выбран не случайно, а после тщательных подсчетов и сравнений.

Идея строительства собственного дома появилась не спонтанно – пять лет снимали жилье. Варианты рассматривали только каменные. Есть многолетний опыт проживания в деревянном доме, который не хочу повторять. По финансам – слепить коробку из газобетона получается всего в полтора раза дороже, чем из бетона, но дальше встает вопрос утепления стен. Тильтап муж нашел на этом форуме, поделился со мной. Поначалу я скривила губы и сказала, что «хрущевку» мне не надо. Дальше пошла математика (с которой я не дружу). Андрей – в прошлом лучший математик школы, давал мне расклады по разным материалам. Считали вдоль и поперек. Выиграл самодельный сборный монолит – его и выбрали для строительства. У нас денег было мало, а построить надо было быстро.

Удовлетворяющий всем «хотелкам» участок был куплен за год до строительства дома – в черте сельского поселения рядом с городом, рядом с асфальтом, рядом с остановкой общественного транспорта.

Проектированием Анна с семейством занималась самостоятельно, и к моменту приобретения земли проект был практически готов, оставалось «привязать» к местности. Главным ориентиром при разработке планировок стало сочетание потребностей членов семьи с финансовыми возможностями. Результатом тщательного планирования стал одноэтажный дом в стиле Шале, площадью 120 м², с высокими потолками, с необходимым набором функциональных помещений и без излишеств.

Как быстро и недорого построить капитальный дом

В последнее время рынок предлагает много новых интересных продуктов. Об одном из них — железобетонной ребристой панели БЭНПАН — мы и хотим поговорить сегодня.

id291650501 Участник FORUMHOUSE

По панелям плюсы – тепло, разводка проводов сразу в панелях, поверхность ровная – сразу под отделку. Ну и прочные. Где-то даже видео смотрел испытаний на прочность различных стен, бетонный сэндвич оказался самым прочным.

Это новая технология для малоэтажного строительства. В ее основе лежат ребристые панели из железобетона, которые во время изготовления утепляются слоем базальтовой ваты или пенополистирола и дополняются всеми нужными для монтажа элементами. Отверстия для инженерных коммуникаций тоже закладываются на заводе. Возможна поставка панелей на стройплощадку с уже установленными в них окнами с откосами и отливами. На месте остается только собрать эти панели, как детали гигантского конструктора (при наличии фундамента, коробка устанавливается за 3-5 дней), сделать кровлю, отделать фасад и т.п. – на весь цикл уходит в среднем три-четыре месяца. У панелей БЭНПАН Премиум и отделка фасада тоже выполняется на заводе, поэтому срок строительства получается еще меньше.

Панели полностью изготавливаются на заводе, поэтому на строительной площадке нет обычных «мокрых» процессов, благодаря этому строить из них можно в любое время года. Ровная поверхность стен позволяет сэкономить на отделочных материалах и существенно уменьшает время строительства. Заводское изготовление панелей на новом оборудовании и со строгим контролем качества исключает брак. Да и стоят эти панели недорого.

Но при всех своих плюсах технология вызывает у потребителей определенные вопросы. Мы собрали здесь те вопросы, которые чаще всего интересуют участников FORUMHOUSE, и подготовили ответы на них с участием Головина Николая Григорьевича — советника по научно-производственным вопросам компании «МОБИЛ СТРОЙ XXI».

Итак, в этой статье мы расскажем:

Как устроена стеновая панель, из чего сделана плита.
Как монтируются элементы дома из панелей. Как соединяются перекрытия и стеновые панели. Этапы строительства.
Выдержит ли цокольная стена из фибробетона нагрузки, создаваемые грунтом?
Как будут размещаться инженерные коммуникации в доме, построенном по этой технологии.
Какие варианты отделки фасада предусмотрены.
Важные моменты, которые нуждаются в контроле заказчика.

Как устроена стеновая панель

В настоящее время выпускаются три типа панелей:

Эта панель состоит из внешнего слоя фибробетона толщиной 50 мм, с ребрами жесткости 235 миллиметров, и внутреннего теплоизоляционного слоя толщиной также в 50 мм. Такая ребристая структура панели позволяет получить высокие прочностные показатели при низком расходе бетона и снизить стоимость панелей для покупателя.

Такая панель нуждается в дополнительном утеплении после сборки. На следующей иллюстрации вы можете увидеть панель после дополнительного утепления (на схеме приведен наиболее распространенный вариант фасадной отделки дома из таких панелей).

Плиты для панелей делают из следующих материалов:

фибробетон В30;
арматура класса А500С;
арматурная сетка из проволоки класса В500С;
утеплитель — минеральная вата или пенополистирол;
стальной оцинкованный профиль — 1,2 или 1.5 мм, класс 2.

Николай Григорьевич Головин Советник по научно-производственным вопросам МОБИЛ СТРОЙ XXI

Общая толщина стены с внешним утеплением — 36 см. Такая толщина в сочетании с коэффициентом сопротивления теплопередаче больше трех позволяет существенно сократить площадь, занимаемую стенами, относительно других капитальных технологий возведения стен. То есть даже в частном доме удается выиграть 2-3 м². Несущая способность панели - 200 тонн на погонный метр. Панели рассчитаны на четырехэтажный дом с подвальным помещением, поэтому в двухэтажном доме имеется большой запас прочности. Несущая способность стены – 200 тонн на погонный метр.

Панели для вентилируемого фасада БЭНПАН+

Эти панели как бы развернуты «наоборот», ребрами наружу. Такое расположение панелей позволяет получить гладкую поверхность под чистовую шпаклевку изнутри и готовую подсистему для установки вентилируемого фасада снаружи.

Утепление панели может быть как комбинированным, так и без пенополистирола – тогда в панель закладываются два слоя минераловатной плиты. Такая панель позволяет ускорить строительство дома – ведь она приходит с завода уже полностью утепленной.

Межэтажные перекрытия в домах из панелей БЭНПАН и БЭНПАН+ выполняются аналогичными железобетонными плитами.

Трехслойная панель БЭНПАН Премиум

Трехслойные железобетонные панели поставляются с готовым фасадом. При заказе можно выбрать текстуру и цвет фасада: объемное тиснение «дикий камень» или гладкая панель с покрытием фактурной краской (фактурная латексная штукатурка, виниловая или силиконовая краска, цвета на выбор). Также можно выбрать комбинированный вариант.

Эти панели позволяют получить после сборки сразу готовый теплый контур дома с внешней отделкой. На сегодняшний день на рынке это самый быстрый способ построить капитальный дом.

Дальше мы ответим на ряд вопросов, задаваемых нашими форумчанами.

Отвечая на вопрос о том, можно ли использовать такие панели для строительства фундаментов, нужно отметить, что изначально технология создавалась для строительства цокольных этажей из панелей.

Николай Григорьевич Головин

Для цоколей используются обычные панели БЭНПАН. Здесь фибробетон с его улучшенными показателями по гидростойкости имеет преимущество перед кирпичом, ФБС и обычным железобетонным монолитом.

Для утепления цоколя можно использовать как минеральную вату, так и пенополистирол, цена будет такой же. Но минвата увеличивает вероятность отсыревания, особенно если цоколь не утеплен. Пенополистирол в этом отношении более стоек.

agentmalder80 Участник FORUMHOUSE:

Пенополистирол (пенопласт в простонародье) опасен для здоровья?

По словам представителя компании, современный пенопласт — это уже не тот ядовитый пенопласт, который мы знали раньше и который не годился для внутреннего утепления домов.

Николай Григорьевич Головин

Современные пенопласты безопасны при температурах ниже 60 градусов, также их можно смело применять во внешнем утеплении. Во внутреннем утеплении, если у вас есть опасения выделения фенола при пожаре, вы можете выбрать минераловатную плиту. Используемые нами базальт-ваты негорючи (НГ) и ничего не выделяют. Стоимость плит с пенополистиролом и минватой идентична. Вариант плиты с минеральной ватой допущен даже для использования в детских садах и поликлиниках.

Какие массо-габаритные характеристики у панелей

Выпускаются стандартные панели двух высот: 2740 и 3050 мм, а при необходимости могут быть выпущены и панели нестандартной высоты, вплоть до 6,6 метра. Однако следует помнить о том, что транспортировка панелей выше 3,5 метров сильно затруднена — многие эстакады, тоннели и пересечения с ЛЭП имеют габарит в 4 метра. Длина панели – 600-6600 мм. Длина панели БЭНПАН и БЭНПАН Премиум может быть произвольной. Для панелей БЭНПАН+ желательно соблюдать шаг в 600 мм; это связано с типовыми размерами фасадной облицовки. Соблюдение шага в 600 мм позволяет установить большинство вентфасадов без резки отделочного материала, уменьшив отходы и сократив время монтажа. Толщина панели – 260 мм, вес– 250 кг/ м2.

Каким будет размер панели, и будут ли в ней проделаны оконные и дверные проемы, определяет проект.

Панели БЭНПАН, устанавливаемые ребрами жесткости внутрь, имеют полости для прокладки коммуникаций. На заводе на ребра жесткости панели предустанавливается профиль под гипсокартон. В самих ребрах жесткости закладываются отверстия на этапе изготовления. Таким образом сокращается время и на прокладку инженерных коммуникаций, и на внутреннюю отделку.

В доме из панелей БЭНПАН+ и БЭНПАН Премиум коммуникации прокладываются во внутренних стенах и плитах перекрытий. При необходимости установки розеток во внешних стенах подводы к ним и сами подрозетники штробятся.

Порядок строительства

Строительную площадку готовят таким образом, чтобы обеспечить свободный подъезд для панелевоза и открытую площадку для хранения панелей. Важный момент: площадка должна быть обеспечена электричеством для всех строительных работ. Или нужно обеспечить наличие генератора на площадке.

Монтаж дома происходит в следующем порядке:

топографическая съемка участка и геология (при устройстве цокольного этажа, подозрении на высокий уровень грунтовых вод или скрытого русла ручья);
планировка коммуникаций (если дом закроет подъезд к месту устройства скважины или септика, то их следует сделать на этом же этапе);
устройство фундамента с отводами для подключения коммуникаций;
возведение коробки дома;
монтаж кровли;
облицовка фасада и установка окон (если вы выбрали панели без окон и фасада);
прокладка внутренних коммуникаций;
внутренняя отделка.

Эти панели легче традиционной трехслойной панели из железобетона или кирпичной кладки, соответственно, возможна экономия на фундаменте. Производители панелей предлагают монтировать панели на свайно-ростверковый фундамент. Экономия получается не то, чтобы огромной, но это все же нормальные деньги, которые приятнее потратить на качественный мангал, чем закапывать в землю. Однако именно возможность сэкономить на фундаменте вызывает сомнения у некоторых участников FORUMHOUSE.

Vasiliy Участник FORUMHOUSE

Не думаю, что нагрузка на фундамент будет больше, чем у дома из блоков, обложенных кирпичом. Некоторый народ и под каркасник строит цокольный этаж, заливая туда бетона, как на бомбоубежище.

alexxxxx Участник FORUMHOUSE

Так что там с фундаментом? Какая будет экономия на фундаменте для клиента?

Вот что получается в результате подсчетов:

Николай Григорьевич Головин

Панель высотой 2.74 м весит 685 кг п.м. с учетом веса утеплителя и подсистемы. Сравним три технологии: кирпич, трехслойная ж/б панель, монолитный железобетонный дом. Кирпич: 1600 кг/м3, кладка в два кирпича 510 мм шириной – 2200 кг на м. п. на этаж. Средний вес трехслойной панели – около 1300 кг. Монолит ж/б: стена толщиной 180 мм 1200 кг. м. п. В двухэтажном коттедже экономия по передаваемому весу на п.м. фундамента будет:

3060 кг по сравнению с кирпичом;
1260 кг по сравнению с трехслойной панелью;
1060 кг по сравнению с монолитным ЖБ.

Как соединять стеновые панели и перекрытия

Конструкции сделаны на заводе, поэтому все геометрические пропорции выдержаны, панели подходят друг к другу, и на строительной площадке они просто собираются в нужной последовательности. Конечно, будет нужна техника и хорошая строительная бригада, и контроль за всеми этапами работы – стройка есть стройка.

Панели БЭНПАН собираются на болтах и анкер-шпильках фирмы Hilti. БЭНПАН+ и БЭНПАН Премиум — путем сварки закладных контактных площадок.

Это как конструктор, только подвози плиты.

По прочности и долговечности и тот, и другой варианты аналогичны. Сварной вариант имеет большую жесткость на скручивание, но это актуально только для сейсмоопасных районов.

id291650501

Это давно не хрущевские панельки, совершенно другая технология. Дома теплые получаются.

Внешняя отделка дома из фибробетонных панелей

Внешняя отделка дома из панелей ограничивается только фантазией заказчика. Натуральный камень, искусственный камень, фактурная штукатурка, планкен, клинкерный кирпич – можно выбрать любой тип отделки или сочетать несколько, например, сделать вставки из керамогранита в фактурную штукатурку.

На что обращать внимание при монтаже дома

Дома из ребристых железобетонных панелей рассчитаны минимум на 50 лет. Эта технология пока остается довольно редкой в малоэтажном строительстве, и у нее, как и у всех других, есть «узкие места», моменты, которые нуждаются в нашем особом внимании. Итак, вот какие моменты надо жестко контролировать:

Для сборки коробки необходима высокая точность исполнения фундамента — перепад по высоте не более 5 мм на 10 метров.
Нельзя ставить панели на пустотные плиты перекрытий.
В случае неровного фундамента или пустотных плит необходима заливка армопояса под плиты.
Чтобы совпали все монтажные площадки и отверстия, панели должны ставиться с высокой точностью. Монтаж панелей требует специального обучения, поэтому коробка должна собираться только аккредитованными подрядчиками или заводскими бригадами.
Панели тяжелые, до 3-4 тонн — необходима возможность заезда автомобильного крана типа «Ивановец» на участок.

Выводы:

Хороший вариант быстрого и недорогого строительства. Прочнее газобетона, дешевле кирпича, быстрее и того, и другого. Есть возможность заказа только одной коробки с самостоятельной достройкой. Обычные панели БЭНПАН – экономичный выбор, БЭНПАН+ — для фанатов вентилируемого фасада, БЭНПАН Премиум – трехслойная панель – лучший выбор для тех, кто понимает в сборном железобетоне.

Бесплатный проект дома по технологии Tilt-up: изготовление стеновых панелей из бетона на своем участке. Затраты 1000 руб/м2

Статья Дом за один день. Стоимость строительства частного дома из панелей многоэтажек вызвала противоречивый интерес у читателей. С одной стороны это удобно, когда практически за одну смену Вам собирают стены одного этажа из панелей. Но вот стоимость таких стеновых панелей зачастую выше стоимости дома из блоков.

Оказывается, стоимость стен можно удешевить, если отлить их на своем участке – с учетом монтажа опалубки и армокаркаса своими руками. На западе технология называется: Tilt-up

На ровной площадке (обычно, на бетонной плите) устанавливают съемную опалубку с геометрией стен по проекту, армируют (если необходимо – делают панели с утеплением) и заливают марочным бетоном. После набора прочности и заливки определенного набора – устанавливают их краном. Крепление – как и панелей наших многоэтажек (сварка по закладным). Где-то стягивают арматурой.

Но это большие по площади промышленные здания. На их фундаментах можно отлить весь набор за раз – площадь позволяет. А можно ли эту технологию приспособить для самостройщиков?

Примеры отливки утепленных панелей одна над другой на ограниченной площади участка. Для заливки каждой плиты нужно заказывать каждый раз бетоновоз. Либо замешивать бетон самостоятельно и в течение нескольких часов успеть залить. На одну плиту его нужно немного.

Пример утепленной стеновой плиты пенопластом до начала армирования. И схема армирования на третьем слайде. При такой схеме бетона потребуется не много, а нагрузку панель будет выдерживать за счет ребер жесткости. Внешняя поверхность получается под штукатурку (нужно закрыть пенопласт).

Примерный расход материалов из расчета на 1 м2 стены: 0,07 м3 - бетон; 0,2 м3 – пенопласт (ПСБС25); 5-8 кг арматуры. По стоимости это получается примерно 1000 руб./м2 стены. На этаж дома 10х10 м понадобится материалов 120 тыс. руб. без учета их доставки и установки панелей краном. Особо важная задача – вертикально выставить эти плиты на фундаменте, связать.

Согласитесь, отливать такие панели для стен своего дома без проекта – дело абсурдное. Делюсь ссылкой, где можно скачать рабочую документацию со всеми размерами и приемами вот такого одноэтажного дома:

Стеновые панели под бетон: как самому сделать интерьер в стиле “лофт”

На прошлой неделе мы рассказали про стеновые панели в изголовье кровати : такая отделка стен набирает всё бо́льшую популярность в дизайне интерьера . Они могут быть выполнены из разных материалов, обладать большой объемностью или, наоборот, сохранять совершенно плоский рельеф.

Вариаций по цвету, дизайну, декору и сфере применения — великое множество. Поэтому сегодня мы сконцентрируемся на том типе стеновых панелей, которые идеально впишутся в интерьер в стиле “лофт”: с фактурой под бетон!

Бетон в лофте: модные тенденции

Бетон — это классика лофтового интерьера, однако стеновые панели под бетон также прекрасно впишутся в пространство в стиле хай-тек или в интерьер в современном стиле .

Декоративные стеновые панели под бетон изготавливаются из композитного материала: они не имитируют бетон , а представляют собой тонкий слой настоящего бетона на жесткой или гибкой основе. Материал: микробетон и синтетические смолы. Это говорит о многих преимуществах :

панели выдерживают большие нагрузки;
они адаптированы под влажную уборку;
хорошо комбинируются с другими материалами;
они, благодаря своей жесткости, могут быть прикреплены на каркас;
имеют огромное разнообразие фактур, цветов, размеров.

Для примера посмотрите 3D-визуализации дизайн-проекта двухкомнатной квартиры в стиле уютного лофта : здесь стеновые панели под бетон использованы на месте фартука на кухне , задействованы в оформлении стен и даже потолков! В условиях такого преобладания бетона квартира не кажется холодной и безжизненной: она полна акцентов и контрастных теплых материалов (как дерево), разбавляющих строгость серого бетона. Поэтому главное — это не бояться и экспериментировать!

Как сделать самому имитацию панелей под бетон

Имитация бетонных блоков может быть сделана и необычным способом. Выглядит не менее эффектно, чем те блоки, что выполнены на производстве, но такие стеновые панели под бетон Вы можете сделать своими руками . Берете штукатурку с цементной или гипсовой основой и приступаете!

Последовательность действий следующая :

Разделить стену на блоки в зависимости от размера стены или задумки дизайна (например, на 12 прямоугольных блоков размерами 100*60 см, если стена имеет высоту 240 см и длину 300 см);
Не забыть предусмотреть расстояние между блоками 5-7 мм, максимум — 1 см;
Расчертить стену, загрунтовать её;
Наклеить малярный скотч по контуру одного любого блока и развести штукатурку ;
Взять широкий шпатель и равномерно нанести первый слой толщиной 2-3 мм;
Затем, пока штукатурка не застыла, придать ей фактуру с помощью похлопывающих движений тёркой или гладилкой. Снова прогладить этот участок шпателем, чтобы сделать поверхность стены гладкой, но структурной;
Снять малярный скотч и, при желании или необходимости, затонировать первый блок ;
Проделать все вышеперечисленные действия с оставшимися блоками и под конец затонировать швы между блоками (можно более интенсивным цветом);
Нанести губкой круговыми движениями лак-воск на всю стену, чтобы придать ей блеск настоящего бетона !
Для дополнительной декорации можно украсить блоки заглушками , имитирующими болты для фиксации блоков. Ваша эффектная стена готова!

Если Вы выберете штукатурку с цементной основой, то в результате получите стену серого цвета. Она сохнет дольше, чем штукатурка с гипсовой основой, но обладает одним значительным преимуществом: возможно, стену даже не придется тонировать, чтобы она гармонично вписалась в лофт-интерьер!

Как изготовить фасадную бетонную плитку самостоятельно

Фасадная бетонная плитка – надежный, простой и сравнительно недорогой материал для оформления навесных фасадов, который внешне может имитировать кирпичную или каменную стену. Благодаря прочному креплению и отсутствию использования «мокрых» технологий монтаж материала выполняется легко и быстро, гарантирует качество и долговечность конструкции.

Под бетонной плиткой можно скрывать различные системы и коммуникации, внешний вид фасада может быть каким угодно – имитировать камень, кирпич любого оттенка, величины. Огромный выбор рисунков и цветов, фактуры позволяет подобрать наиболее оптимальный вариант, остановившись на одном типе материала либо выполнив оригинальный декор (часто выделяют отдельные зоны конструкции здания, подчеркивают геометричность здания линиями другого цвета и т.д.).

Фасадная плитка из бетона применяется для оформления цоколя и стен дома, колонн, заборов, столбов и иных объектов. Материал полностью безопасный, обладает всеми преимуществами натурального камня и кирпича, но лишен их недостатков.

Что из себя представляет бетонная фасадная плитка

Бетонная плитка для фасада относится к классу легкого бетона, что объясняется введению в состав легких заполнителей, существенно уменьшающих вес готового изделия. Обычно в качестве вяжущего вещества используют портландцемент марок М400/М500, наполнителем выступает просеянный кварцевый песок, так же подойдет отсев гранитной либо мраморной крошки.

Кроме того, технология изготовления предполагает введение в состав бетона для создания плитки разных наполнителей и добавок. Они обеспечивают готовым изделиям разные важные свойства: стойкость ко влаге, морозу, механическим воздействиям, повышенная прочность и т.д. С целью повышения характеристик формовочной бетонной смеси и для простоты производства плитки также вводятся разные стабилизаторы, пластификаторы, водоудерживающие добавки.

От искусственного камня или клинкерной плитки материал отличается более низкой стоимостью за счет упрощения и экономичности производства.

Так, если клинкер или кирпич обжигают в печах, что провоцирует существенные затраты на энергоносители и сами производственные мощности, то бетонная фасадная плитка создается без данного процесса.

Немаловажно и то, что бетонная фасадная плитка проста в работе – процесс пройдет намного быстрее и проще, чем, к примеру, укладка клинкера или природного камня, кирпича. Натуральный камень больше весит, сложен в монтаже, стоит значительно дороже.

В то же время, бетонная плитка сохраняет все свойства прочности и стойкости, но более легкая, монтируется проще. Облицовочный материал производится из кварцевого песка, мраморной крошки, пигментов из оксидов металлов, что обеспечивает красивый внешний вид. А качество гарантирует цемент. Поэтому бетонная плитка ни в чем не уступает другим материалам, предлагая дополнительные преимущества.

Достоинства и недостатки облицовки из бетона

Бетонная облицовочная плитка демонстрирует массу плюсов как в процессе производства и монтажа, так и в плане эксплуатации и создания оригинального внешнего вида фасада. На них стоит остановиться подробнее.

Основные преимущества фасадной плитки из бетона:

Эстетичный и достаточно красивый внешний вид – возможность полностью имитировать природные материалы (натуральный или искусственный камень, облицовочные поверхности из кирпича и даже мрамора)
Небольшая масса – уменьшение нагрузки на несущие конструкции
Механическая прочность, прекрасная защита фасада, цоколя от повреждений, атмосферных осадков, ультрафиолета
Химическая стойкость, которая достигается за счет введения в смесь минеральных составляющих, присадок
Качественная гидроизоляция
Большой срок эксплуатации при условии высокого качества материала и правильного за ним ухода
Сравнительно невысокая стоимость материала и удешевление монтажа
Большой ассортимент размеров, цветов, фактур, форм – есть имитация кирпича, любого камня, найти реально размер 600х105х25 мм, 300x105x25 мм или меньше/больше; представлены самые разные варианты цвета – как распространенные Y50R NCS S 1002, G80Y NCS S 0603, так и другие
Простота в обработке и выполнении монтажа
Высокий уровень прочности – отсутствует необходимость в укреплении фасада
Возможность монтажа вентилируемого фасада с облицовкой
Скрытый способ крепления
Негорючесть

Из недостатков обычно отмечают более низкие характеристики стойкости к минусу в сравнении с клинкерной плиткой или керамогранитом (но можно повышать за счет введения в состав специальных добавок), невозможность использовать достаточно большие форматы материала при условии мокрого способа крепежа на клеящем веществе, металлоемкость подконструкции, риск появления высолов.

Немаловажно и то, что для бетонной плитки нужного цвета, фактуры, размера обычно актуально изготовление на заказ, что может повысить итоговую стоимость.

Виды бетонной плитки

По фактуре бетонная плитка для фасада может быть практически любой – обычно имитирует кирпич или любой природный камень. По цвету также есть разновидности – как правило, для каждой фактуры представлено несколько доступных оттенков. Также отличаются листы по способу крепежа: могут монтироваться мокрым способом с использованием клея либо сухим на специальных клямерах.

Самостоятельное изготовление

Сделать плитку самостоятельно вполне реально. Такой выбор актуален для тех, кто хочет сэкономить средства на материалах для одного большого объекта либо же организовать собственное мини-производство с целью построения бизнеса.

Для производства понадобятся:

Бетономешалка либо строительный миксер для смешивания бетонного раствора
Заводские формы из пластика
Емкости для приготовления бетонного раствора
Вибростол (опционно)
Вспомогательные инструменты (кельмы, шпатели и т.д.)

Покупные формы

Формы для производства фасадной бетонной плитки можно купить либо сделать самостоятельно. Заводские пластиковые формы подходят для заливки гипсовых и бетонных изделий – в среднем их хватает на 200-500 заливок. Могут имитировать дикий или рваный камень, колотый кирпич, ровную гладкую поверхность камня натурального или искусственного.

Для достижения высокой эстетики плит в бетонный раствор добавляют крошку из разных материалов, используют актуальные методы окрашивания. Чаще всего формы делают из поливинилхлорида, силикона, полиуретана, они демонстрируют прочность и удобство в работе. С помощью форм можно делать плитки по одной или сразу несколько. При укладке отходов получается немного. Заводская комплектация включает: 2 формы для выполнения угловых элементов и 4 пластины для заливки.

Строительный миксер

Основным условиям того, что внешний вид дома, отделанный бетонной фасадной плиткой, будет красивым и эстетичным, является правильное смешивание раствора. Смесь для заливки должна быть хорошо промешанной, однородной консистенции. Добиться такого результата удается с использованием строительного миксера. С легкими бетонными растворами справится инструмент бытового класса мощности, равного 0.5-1 кВт, для более сложных смесей лучше выбирать большую мощность.

Дополнительным инструментом в производстве является вибростол. Данная конструкция состоит из столешницы, установленной на металлическом каркасе, куда укладывают формы после заливки, а также двигателя, обеспечивающего вибрирование. На стол укладываются формы, стол включается и начинает вибрировать, благодаря чему бетонная масса равномерно и плотно распределяется в форме.

Технология формовки

Фасадная бетонная облицовочная плитка, тротуарная изготавливаются способом вибролитья. Процесс достаточно простой, но технологию нужно соблюдать строго и использовать лишь качественные материалы.

Основные этапы производства:

Покупка либо создание форм из слепков материала, который предполагается имитировать
Приготовление бетонного раствора, аккуратная заливка в формы с удалением излишков
Установка форм на специальный вибростол – тогда получается особо прочная плитка фасадная облицовочная (вибролитая)
Ожидание достаточного времени схватывания раствора, выемка из формы, складирование до полного завершения процесса набора прочности

Технология окрашивания

Для придания плитке нужного цвета и оттенка используются специальные пигменты. Процесс может осуществляться двумя способами – на этапе производства материала либо окрашивание уже готовой плитки.

Способы окрашивания бетонной фасадной плитки:

1) Введение красителя в бетонную смесь на этапе замешивания. Обеспечивается равномерная прокраска всего объема, благодаря чему элементы приобретают красивый и эстетичный внешний вид.

2) Введение красящего пигмента в форму для заливки перед укладкой бетонной массы. Краска обычно демонстрирует прекрасную проникающую способность, хорошо и глубоко пропитывает поверхностный слой бетона. Если изделие небольшой толщины, то краска может пропитать его полностью.

3) При самостоятельном изготовлении плитки нередко ее окрашивают уже после того, как бетонный раствор полностью схватился. Но глубина такой окраски небольшая, поэтому любые сколы материала и потертости обнажают слой другого цвета, что делает здание неопрятным и пошарпанным.

Вопросы о рабочем процессе

В процессе создания фасадной бетонной плитки нужно учитывать некоторые нюансы. Для отделки стен, цоколей обычно используют только высококачественный материал, который способен выдержать воздействие нагрузок и факторов разного типа и прослужить максимально долго.

Готовим раствор

В приготовлении фасадной плитки используют портландцемент марок М400/М500. Пропорция такая: на 10 килограммов цемента берут 50 граммов пластификатора, 4.5 литра воды (можно добавить меньше воды, если используется влажный песок). Соотношение песка и цемента составляет 2:1, щебня нужно взять 2.5 частей.

Нужно ли смазывать формы

Формы обычно смазывают, что позволяет легче вынимать готовую продукцию и обеспечить лучшее качество поверхности. Существуют заводские смазки, но подойдут и отработка, моторное масло в смеси с дизельным топливом. Для смазывания используют кисть, наносят вещество тонким слоем.

В изготовлении рельефной бетонной продукции смазывание является обязательным этапом производства, так как в противном случае плитка целой просто не сможет быть вынута, останутся сколы.

Сколько сохнет

Обычно двух суток достаточно для равномерного схватывания и высыхания бетонного раствора и набора им прочности. Сушат фасадную бетонную плитку в хорошо вентилируемом помещении, размещая так, чтобы на изделия не влияли прямые солнечные лучи. Формы друг на друга складывать не рекомендуют, так как это может стать причиной прогиба и последующей деформации изделий.

Как вынуть кафель из формы

При выемке плитки под камень или кирпич бетонная поверхность изделий не должна быть повреждена. Поэтому делать это нужно осторожно. Специалисты советуют опускать форму на 2-3 минуты в воду, нагретую до +40-60С, а потом уже вынимать плитку.

Потом форму моют, полностью убирают остатки раствора и пигмента. До заливки можно обмазывать ободок формы маслом (и саму ее тоже), тогда после закладки раствора лишнее можно будет легко и быстро удалить тряпкой или губкой.

Все нюансы актуальны как для изготовления фасадной бетонной плитки, так и плитки для дорожек, тротуаров.

Монтаж облицовки

Существует два способа выполнения облицовки с использованием бетонных фасадных панелей – сухой и мокрый. Подходящий выбирают в соответствии с условиями эксплуатации фасада, типа материала, состояния отделываемой поверхности и размеров самой плитки.

Сухой вариант

Самый распространенный метод крепления плитки, дает возможность использовать в работе плитку больших размеров, обеспечивая быстрый и простой монтаж (таким же образом обычно крепят и панели фиброцементные). В процессе сборки фасада обеспечивается дополнительная теплоизоляция здания благодаря наличию воздушной прослойки между зданием и плиткой (также есть возможность эту прослойку заполнить теплоизолирующим слоем).

Как выполняется сухой монтаж фасадной плитки:

Тщательная разметка фасада и отделываемой поверхности
Крепление специальных кронштейнов к фасаду для установки плитки
Прокладка слоев гидроизоляции, теплоизоляции, защиты от ветра
Монтаж металлического каркаса
Монтаж к каркасу листов фасадной плитки
Обработка фасада различными водоотталкивающими и защитными средствами

К кирпичным и бетонным фасадам плитку крепят дюбель-гвоздями, к дощатым и бревенчатым каркасам/стенам крепят шурупами-саморезами для дерева. При отделке поверхностей сложных форм и конфигураций, когда нужно осуществить остекление фасадов, могут использоваться стальные профили системы Raico, другие варианты.

Мокрый вариант

Чтобы получить отделку высокого качества, необходимо предварительно убедиться в ровности отделываемых стен, цоколей. Если плитка крепится к неровным поверхностям бетонных, кирпичных зданий, долго она не прослужит. В таком случае предварительно нужно заштукатурить все дефекты.

Этапы крепления плитки для фасада мокрым способом:

Тщательно увлажнить водой с использованием малярной кисти все поверхности фасадов и внутренние стороны плитки.
Облицовку выполняют, начиная с цоколя, делая его более темным. Снизу желательно прибить стартовую планку по лазерному уровню, на нее кладут первый слой плитки (так удается достичь большей прочности), далее продолжают облицовку, проходя с углов в направлении снизу вверх.
Специальный клей наносят гладким шпателем, слой должен быть толщиной 5 миллиметров. Потом его разравнивают зубчатым шпателем.
Клей наносится и на внутреннюю сторону плиток толщиной в 4-6 миллиметров зубчатым шпателем.
Аккуратно бетонную плитку прижимают к поверхности фасада так, чтобы в межплиточных швах выступил клей.

Вместо заключения:

Фасадная бетонная плитка – современный облицовочный материал, благодаря которому можно быстро, просто, красиво и сравнительно недорого отделать цоколь, стены здания, обеспечив наилучшие характеристики. Плитка гарантирует прочность и стойкость к механическим, химическим, атмосферным воздействиям, на протяжении длительного времени сохраняет первоначальные свойства и внешний вид.

А благодаря тому, что современные производители предлагают широкий выбор оттенков, фактур, форм и размеров материала, выбрать подходящий не составит труда. Сделать плитку из бетона можно и самостоятельно в домашних условиях – процесс производства сравнительно простой и недорогой.

Читайте также: