Отслоение топпинга от бетона причины

Обновлено: 03.05.2024

Отслоение поверхности бетонного пола

Одна из наиболее распространенных проблем устройства промышленного бетонного пола – отслоение уплотненной поверхности. Отслоение может проявлять себя в виде воздушных пузырей диаметром до 70 мм, образующихся непосредственно под тонким поверхностным слоем, или в виде деламинации больших (до нескольких квадратных метров) участков поверхности.

И в том, и в другом случае уплотненный поверхностный слой толщиной до 5 мм характеризуется нарушением целостности и низкой прочностью. Деламинация поверхности может сделать большие участки бетонного пола непригодными для эксплуатации, особенно транспортной.

mv2.jpg" alt="Отслоение в виде воздушного пузыря" width="" height="" />

Воздушные пузыри обнаруживают себя на ранних этапах затирки свежеуложенного бетона, когда на поверхности появляется вздутие, которое передвигается под давлением затирочной машины. При слабом освещении площадки вздутия небольших размеров заметить трудно и дефект обнаруживает себя только после начала эксплуатации пола. Вздутие поверхности при затирке может также происходить вследствие скопления выделяемой бетоном воды непосредственно в приповерхностном слое.

Деламинация становится очевидной уже после окончания всех операций по отделке поверхности, нередко после начала эксплуатации пола, когда бетон набрал прочность и высох. Использование сухих упрочнителей бетона делает процесс отделки поверхности особо чувствительным к этим явлениям.

Условия возникновения отслоений

Причиной отслоения поверхности бетонного пола является преждевременная машинная затирка поверхности и раннее формирование уплотненного поверхностного слоя, препятствующего выделению из свежеуложенного бетона воздуха и воды.

Обычно это происходит при следующих условиях:

Недостаточное или избыточное вибрирование бетона. Недостаточное вибрирование не обеспечивает выход вовлеченного воздуха, а избыточное вибрирование, особенно бетона с конусом осадки более 125 мм, с помощью виброрейки, поднимает на поверхность слишком толстый растворный слой.

Для затирки, в том числе ручной, используется инструмент, не имеющий требуемой высокой плоскостности.

Поверхность бетона слишком быстро испаряет воду, что может происходить в жаркую ветреную погоду с низкой влажностью или при сквозняке, вследствие чего свежеуложенный бетон кажется готовым к затирке, хотя на самом деле выделение воды и вовлеченного воздуха продолжается.

Содержание в бетоне вовлеченного воздуха превышает норму. При использовании воздухововлекающих добавок, а также добавок (или примесей), содержащих кремнезем, скорость выделения воды и ее количество значительно уменьшаются, что создает впечатление готовности бетон к затирке.

Основание, на которое укладывается бетон, имеет более низкую температуру, чем бетон, вследствие чего верхняя часть бетона высыхает и твердеет быстрее нижней и создается впечатление готовности поверхности к отделке.

Завышенное содержание цемента (в бетонах высоких марок) или большого количества очень мелких фракций в песке задерживает водоотделение бетона и, соответственно, создает предпосылки для преждевременной отделки поверхности.

Сухой упрочнитель наносится преждевременно, особенно на бетоне с повышенным содержанием воздуха.

Бетон укладывается на непроницаемое основание, что препятствует выходу воды в основание.

Как избежать отслоений

Прежде всего, следует выполнять все операции по укладке, растаскиванию и разравниванию бетона как можно быстрее до того, как на поверхности начнет образовываться цементное тесто и очень осторожно оценивать готовность поверхности к затирке, особенно в тех случаях, когда такая готовность ожидается позже.

Если в процессе первоначальной затирки свежеуложенного бетона появляются пузыри, то следует попробовать разорвать поверхность деревянным полутерком или гладилкой.

Отделка поверхности затирочными машинами должна начинаться как можно позже и по ее окончании необходимо защитить поверхность от испарения с помощью силера или полиэтиленовой пленки.

На внутренних площадках (в закрытых помещениях) рекомендуется использовать бетон без воздухововлекающих добавок, а бетон с повышенным содержанием воздуха для наружных площадок, подверженных замораживанию, не затирать механически с уплотнением поверхности.

При бетонировании зимой отслоения менее вероятны при использование ускоряющих добавок.

Не рекомендуется применять сухие упрочнители на бетонных смесях с воздухововлекающими добавками.

Являются ли микротрещины дефектом покрытия бетонного пола?

При устройстве бетонных полов и приемке результатов работ нередко возникают вопросы о качестве. Немало копий было сломано в спорах о том, что является однозначным дефектом бетонного пола, а что допустимо. Одним из камней преткновения часто становятся трещины, не в последнюю очередь по причине того, что трещины могут иметь различный характер и природу.

Как правило, можно выделить несколько типов трещин в бетонных полах:

Силовые трещины: являются сквозными, то есть проходят через всю толщу бетонной плиты, возникают обычно вследствие превышения проектной нагрузки (как вариант, ошибки в проекте), неравномерной просадки основания или ударного воздействия.
Усадочные трещины: также обычно являются сквозными и становятся следствием усадочных процессов в бетоне. В большинстве случаев они появляются в результате несвоевременной или неправильной нарезки температурно-усадочных швов или ограниченной подвижности бетона, например, из-за неровностей основания.
Отраженные трещины: другие сквозные трещины, которые возникают в стяжках как следствие трещин существующих в нижележащем бетонном основании.
Другие сквозные трещины: возникают из-за нарушений толщины бетонной плиты или стяжки, например, из-за перепада в отметках основания в виде т.н. "ступенек" или попадания в тело бетонной плиты посторонних предметов, к примеру, задирания и складок полиэтиленовой пленки.
Трещины в результате коробления: при устройстве тонких плит и стяжек усадочные процессы могут создавать на поверхности плиты натяжение, превышающее напряжения внутри плиты, что приводит к задиранию краев плиты. При приложении нагрузки или под собственным весом плиты может появляться трещина, параллельная шву на краю плиты.
Бухчение и отслоения: поверхностные трещины, проявляющиеся в результате отделения верхнего слоя от основной плиты, возникают в силу различных причин. Характеризуются появлением глухого звука при простукивании дефектного участка. Результатом становится постепенное разрушение и выламывание бетона.
Нитевидные трещины (также их называют волосяными, микротрещинами, "паутиной" или "черепашкой"): имеют толщину менее 1 мм и в большинстве случаев не заметны.

Практически все из описанных выше случаев трещинообразования являются безусловными дефектами, так как нарушают целостность конструкции, ставя под угрозу безопасную эксплуатацию полов. По этой причине необходимо устранить источник возникновения этих дефектов и выполнить соответствующие ремонтные работы.

Однако нитевидные или волосяные трещины стоят в этом ряду особняком. Во-первых, они не являются сквозными. Во-вторых, они не провоцируют разрушения и отслоения верхнего слоя.

В большинстве случаев подобные трещины даже сложно разглядеть на поверхности: они проявляются при смачивании пола, а в нормальном состоянии видны только с очень близкого расстояния. Тем не менее, у некоторых заказчиков они вызывают серьезные опасения, что заставляет предъявлять претензии подрядным организациям и поставщикам материалов. Нельзя сказать, чтобы опасения заказчика были абсолютно беспочвенными: микротрещины зачастую нелегко отличить от трещин, возникающих как следствие бухчения или отслоения. Однако, как уже говорилось выше, при бухчении возникает характерный глухой звук, отсутствующий в случае микротрещин.

Почему появляются микротрещины в бетонных полах?

Существует целый ряд причин, по которым на поверхности бетонных полов могут возникать микротрещины. Причина может быть одна или это может быть результатом действия ряда внешних и внутренних факторов. Среди причин принято назвать следующие:

Несоблюдение температурного режима при устройстве упрочненного верхнего слоя
Попадание прямых солнечных лучей на поверхность полов
Наличие в помещении сквозняков или направленное воздействие потоков воздуха (от систем отопления, кондиционирования или тепловых пушек)
Несвоевременный или недостаточный уход за свежим бетоном
Наличие в бетонной смеси избыточного количества воды, выходящей на поверхность в процессе устройства финишного покрытия.
Усадочные процессы в бетоне

Так или иначе, природа возникновения микротрещин лежит в области усадки, имеющей место в ходе набора прочности и высыхания бетона и упрочняющей смеси на основе цементных вяжущих (топпинга). Даже создание идеальных условий производства работ не может гарантировать отсутствия волосяных трещин. Не будет преувеличением сказать, что бетонные полы без нитевидных трещин являются, скорее, исключением, нежели правилом.

По этой причине в рамках отрасли принято считать, что микротрещины не являются дефектом. В конце концов, тому есть ряд обоснований:

"Паутинка" не нарушает целостности конструкции
Не сопровождается прогрессирующим разрушением
Не угрожает нормальной эксплуатации бетонного пола
В большинстве случаев даже не вредит эстетическим свойствам покрытия
Процесс возникновения микротрещин обусловлен большим количеством объективных и не всегда подконтрольных участникам процесса воздействий и факторов.

Безусловно, подрядчик и заказчик, заинтересованные в получении качественного результата, должны приложить усилия к минимизации рисков возникновения "паутинки", в частности, устранив перечисленные выше возможные причины, тем более, что большинство из них может вызвать и более неприятные последствия в виде действительно серьезных дефектов бетонного пола. В то же время, факт наличия микротрещин не должен быть основанием для предъявления каких-либо претензий к подрядчику.

Также стоит отметить, что для некоторых видов полов микротрещины абсолютно неизбежны. Примером могут служить бесшовные полы - бетонные плиты с уменьшенным количеством швов. Швы в таких полах имеются, как правило только по границам карт бетонирования, а внутри карт располагаются монолитные плиты без нарезных швов. Для компенсации усадочных процессов в таких конструкциях принимается ряд мер, таких как введение повышенного количества стальной фибры, оптимизация рецептуры бетонной смеси, использование несъемной опалубки по периметру карт заливки и т.п. Однако усадка бетона в таком случае, все равно, имеет место и приводит к образованию большого количества хаотично расположенных микротрещин. Тем не менее, этот недостаток компенсирует преимущества бесшовных полов, и заказчики готовы с ним мириться.

Резюмируя сказанное выше, хочется еще раз повторить, что волосяные трещины проистекают из самой природы цементных упрочнителей для бетонных полов, поэтому полностью исключить риск их появления практически невозможно. Если заказчик по каким-либо причинам считает абсолютно неприемлемым покрытие с микротрещинами (например, в условиях чистого производства: пищевого, фармацевтического, электронного и т.п.), ему следует обсудить с подрядчиком, проектировщиком и консультантом по полам возможность использования других видов покрытий, к примеру, полимерных, которые лишены данного недостатка.

Наши специалисты готовы всегда проконсультировать Вас по вопросам устройства бетонных полов, нюансам технологии, а также провести обследования для выявления дефектов и разрешения споров о качестве. Пожалуйста, обращайтесь в компанию "Би Райт", мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы.

Почему отслаивается топпинг?

Что такое отслоение топпинга?

Смысл слова «отслоение» понятен интуитивно – это отделение верхнего упрочненного слоя от основной массы бетонной плиты. Отделение происходит именно по линии сопряжения "топпинг-бетон", то есть отслаиваются только 2-3 верхние миллиметра затертого слоя. Для отслоений не характерно рассыпание верхнего слоя: все-таки упрочнители изготавливаются из высокоактивных цементов, количество коих значительно больше, чем в бетоне, поэтому материал остается, как правило, связанным, а вот связи его с бетоном, находящимся ниже, отсутствуют. Нередко в местах отслоений наблюдаются трещины незначительной ширины (0,1 – 0,5 мм).

Совсем не обязательно, чтобы отслоения проявлялись в форме отламывания целых кусков упрочнителя, дефектные места могут даже не обнаруживаться визуально. На ранних стадиях единственным свидетельством наличия отслоений является глухой звук при простукивании или проведении по поверхности металлическим предметом. Непосредственно скалывание верхнего слоя и оголение бетона может быть спровоцировано эксплуатацией пола, движением по нему техники, динамическими и ударными воздействиями. Наоборот, отслоение, оказавшееся, например, под стеллажом или станком, может долгие годы сохранять целостность и не доставлять никаких неприятностей.

Размеры отслоений тоже очень сильно отличаются. Они варьируются от совсем небольших, размером с монету, и средних, по 20 – 30 сантиметров, до крупных, по несколько квадратных метров. Зачастую размеры и характер отслоений могут косвенно свидетельствовать и о причинах их появления.

Каковы причины отслоения упрочнителя?

1. Качество упрочнителя.

Может ли топпинг быть причиной отслоения? Поскольку отслаивается именно упрочненный слой, первая мысль, которая возникает у строителей – это то, что виноват именно материал, из которого он выполнен. В некоторых случаях это может иметь место. На рынке присутствует большое количество производителей, не следящих за качеством сырья. В песке может оказаться малое количество кварца, зато могут присутствовать различные примеси, которые вступают в реакцию с водой и цементом и могут приводить к отделению верхнего слоя от бетонной плиты.

Слишком мелкий песок в составе сухой смеси тоже способен провоцировать образование дефектов, так как впитывает большое количество воды, которая не участвует в гидратации цемента, а потом, наоборот, начинает эту воду "отдавать", в результате чего и могут появляться отслоения.

Некачественные или неправильно подобранные химические добавки, которые производитель добавил в состав сухой смеси для улучшения ее свойств, могут быть несовместимы с добавками, содержащимися в бетоне, и это тоже иногда становится причиной появления дефектов на бетонных полах.

По этой причине рекомендуется применять для упрочнения полов только проверенные топпинги, выпускаемые известными производителями. Упрочнители MasterTop хорошо зарекомендовали себя за долгие годы применения, их рецептуры тщательно подобраны, а лаборатория при производстве концерна MBS постоянно отслеживает все параметры, которые влияют на свойства материала. Популярный упрочнитель MasterTop 450 характеризуется высоким качеством и имеет тщательно подобранный фракционный состав, который сводит к минимуму риск появления отслоений при условии соблюдения технологии.

2. Нарушения технологии.

Несоблюдение технологии устройства бетонных полов с упрочненным верхним слоем может стать причиной того, что упрочнитель отслаивается. К таким нарушениям относятся:

Слишком ранний выход на бетон и внесение упрочнителя. Если на бетоне остаются слишком глубокие следы в момент внесения упрочняющей смеси, то эти места являются потенциально опасными. В образовавшихся углублениях скапливается вода, которая провоцирует отслоения покрытия. Именно для этих нарушений характерны отслоения пятнами среднего размера.

Позднее внесение упрочнителя еще более опасно. Если в бетоне недостаточное количество воды, то не произойдет гидратации упрочнителя, а отсутствие на поверхности цементной пасты не позволит сделать покрытие монолитным с плитой. При позднем выходе на бетон возможно отслоение топпинга на больших площадях.

Сквозняки, солнечные лучи и тепловые пушки. В принципе, факторы окружающей среды могут искусственно создавать условия для ускоренного высыхания поверхности бетонной плиты, то есть провоцировать возникновение ситуации, схожей с поздним выходом на бетон. Отличие заключается в том, что последствия носят ярко выраженный локальный характер: они проявляются возле проемов дверей и ворот, в местах установки отопительных приборов или попадания на полы прямых солнечных лучей. Тем не менее, такие отслоения могут затрагивать значительные площади.

Спрыскивание бетона водой. Нередко при обработке поверхности бетоноотделочными машинами рабочие брызгают на нее воду, чтобы облегчить затирку при нехватке воды, поступающей из бетона. Места падения капель воды иногда становятся местами отслоений топпинга впоследствии и характеризуются соответствующим размером с монету. Тщательно подобранный состав бетонной смеси и своевременное внесение упрочнителя делают эту операцию ненужной и позволяют избежать риска появления дефекта.

3. Бетон.

Добавки в бетоне. Введение добавок в состав бетон несет с собой риск возникновения таких дефектов на полах, как отслоения. По этой причине считается, что бетон для промышленных полов должен быть бездобавочным. Практика, однако, показывает, что добиться примемлемых показателей подвижности бетонной смеси при ограничении водоцементного соотношения (во избежание увеличения усадки) без применения пластификаторов практически невозможно. Поэтому единственным видом добавок, которые можно использовать совместно с упрочнителем, являются пластификаторы, однако и их применение должно происходить с предельной осторожностью: с соблюдением рекомендованных дозировок и после выполнения пробных участков. Наилучшие результаты достигаются при сочетании упрочнителей MasterTop и добавок серии MasterGlenium PAV. Противоморозные, воздухововлекающие добавки для бетона, применяемого в полах, просто противопоказаны.

Низкое качество бетона. Использование в бетоне загрязненных инертных, присутствие в составе бетонной смеси глины и пылевидных частиц с большой долей вероятности приведет к дефектам поверхности плиты. Песок с низким модулем крупности также повышает риск отслоения, так как связывает воду на начальном этапе, но после начала твердения начинает ее выделять. Поднимаясь к поверхности, вода встречает на своем пути плотный слой затертого упрочнителя, который не может преодолеть; создаваемое ей давление со временем приводит к отслоению или формирует между топпингом и бетоном пустотные прослойки с характерным бухчением.

Аналогичным образом на качестве адгезии верхнего слоя и плиты сказывается избыточное водоотделение и высокое водоцементное соотношение в бетоне. Стоящая на поверхности вода не позволяет осуществлять внесение топпинга и ухудшает его характеристики. Более тяжелые и прочные частицы опускаются вниз, а в верхнем слое остаются мелкий песок с низкой прочностью (преимущественно из бетона) и цементная паста. Этот слой впоследствии гораздо проще отслаивается и, вдобавок ко всему, вызывает повышенное пылеоотделение – дефект, который в случае применения технологии упрочнения хотелось, вообще-то, избежать.

Но и бетон со слишком малым количеством воды может стать причиной отслоений. В нем может оказаться недостаточно воды для гидратации, то есть ситуация будет аналогичной, описанной выше в случае с поздним нанесением сухой смеси.

Как исправлять отслоения топпинга?

В отдельных случаях, если отслоения проявляются еще в процессе устройства бетонных полов, опытные подрядчики находят способы их устранить без особых последствий. Однако чаще всего дефекты начинают проявляться через несколько суток, а иногда даже недель после окончания работ. В случаях, когда отслоения угрожают нормальной эксплуатации пола, требуется произвести ремонт дефектных участков. Как правило, применяются следующие технологии:

Инъектирование высокотекущих эпоксидных или метилметакрилатных составов, которые заново склеивают бетон и верхний слой. Ограничением здесь является остаточная влажность: в большинстве случаев она не должна превышать 4%, то есть после бетонирования должно пройти не менее одного месяца. Для инъектирования в поверхности просверливаются небольшие отверстия, куда вставляются так называемые пакеры, через которые происходит закачка адгезива. Эта технология позволяет «вылечить» небольшие по площади дефекты, носящие локальный характер.

На средних и крупных дефектных участках либо при наличии очень большого количества мелких дефектов, распределенных по значительной поверхности, производится демонтаж покрытия. Наилучшим способом удаления некачественного покрытия является фрезерование плиты. Далее ремонтируемый участок перекрывается полимерным покрытием. С точки зрения технологии этот способ достаточно прост, однако имеет ряд недостатков: во-первых, это опять же ограничения по влажности бетона (задержка в работах и сдаче полов или необходимость использования специальных грунтовок, позволяющих работать по влажному бетонному основанию), во-вторых, это относительно высокая цена материалов для ремонта, в-третьих, отремонтированный таким образом участок очень сильно визуально отличается от остальной площади полов с упрочненным слоем.

Однородность покрытия достигается при применении для ремонта топпингов по технологии "свежий по сухому". В этом случае отфрезерованная и обеспыленная поверхность обрабатывается эпоксидным составом MasterTop 1700, а затем на еще свежий грунт наносят затворенный водой упрочнитель MasterTop 135 PG или MasterTop 450 PG. Затертый до зеркального состояния топпинг на отремонтированном участке выглядит впоследствии точно так же, как и соседние участки, и имеет те же эксплуатационные характеристики, что является неоспоримым плюсом данной технологии. Кроме того, стоимость ремонта в таком случае значительно ниже, чем в случае с полимерным покрытием.

Как бороться с отслоениями топпинга?

Как и везде, лучшим способом борьбы с дефектами бетонных полов является профилактика их появления. Значительная доля ответственности здесь, конечно, лежит на подрядной компании, непосредственно выполняющей работы, но не только на ней. Проектировщик, если это входит в сферу его ответственности, должен предусмотреть использование на объекте только качественных упрочняющих смесей, да и заказчику стоит уделить этому вопросу внимание, не оставляя всё на откуп генподрядчика, чей интерес, увы, иногда сводится к экономии в ущерб качеству. Генподрядчик должен обеспечить субподрядчику по полам соответствующие требованиям условия производства работ: не допускать сквозняков внутри помещения, протечек кровли, не требовать выполнения работ по промороженному основанию, при температурах ниже +5 и выше +35 градусов. В случаях, когда в штате организации отсутствует лицо, ответственное за технический надзор, можно привлечь для этих целей специализированную консалтинговую компанию.

От подрядчика требуется внимание к мелочам и следование технологическим картам на производство работ по устройству упрочняющего верхнего слоя. Нельзя выполнять работы в условиях, не соответствующих параметрам, указанным в описаниях на материалы и техкартах. Следует тщательно выбирать поставщика бетона и согласовывать с ним рецептуру смеси, производить пробные заливки на небольших площадях перед началом работ на основной площади.

Некоторые подрядчики, не желая или не имея ресурсов для контроля соблюдения технологии, уменьшают дозировку упрочнителя до 3 кг/м2, а иногда и меньше. Действительно, в таком случае отслоения почти никогда не встречаются. Не встречаются, потому что просто нечему отслаиваться. В таких полах просто отсутствует упрочненный верхний слой: заполнитель, который должен противостоять износу, утоплен в цементном молоке и распределен по поверхности неравномерно. Такие полы не служат долго, через короткое время они начинают пылить и изнашиваться. Вряд ли создание новой проблемы можно считать решением другой.

Своевременное нанесение топпинга в два приема позволяет создать полноценный упрочняющий слой соответствующей толщины, который гарантирует, что Ваши полы прослужат долгие годы.

В некоторых случаях, например, из-за удаленности объекта от бетонного узла или отсутствия в регионе, где идет строительство, качественных инертных заполнителей для бетона, действительно, бывает тяжело получить равномерно твердеющую смесь с удовлетворительными характеристиками. Иногда условия работ находятся вне контроля участников строительства, а сроки, как говорится, поджимают. И все же, если получение надежных, долговечных и аккуратно выполненных полов является приоритетом, можно рассмотреть технологию устройства упрочненного верхнего слоя по литой технологии.

Литой топпинг

Наливные топпинги MasterTop 135 PG и MasterTop 450 PG затворяются водой и поэтому значительно меньше зависят от влаги, содержащейся в бетоне. Поэтому их можно наносить на поверхность плиты гораздо позже, а это позволяет нивелировать неравномерность твердения бетона или дождаться выхода избыточной воды. Таким образом, применение литых упрочнителей в весьма существенной степени уменьшает риск появления отслоений.

Итак, причиной отслоения топпинга может быть множество факторов или их комбинация. Внимательное отношение к выбору материалов и скрупулезное соблюдение технологии являются залогом получения покрытия бетонного пола без дефектов. Специалисты компании «Би Райт» готовы всесторонне проконсультировать Вас по вопросам устройства полов с упрочненным верхним слоем. Мы также оказываем услуги авторского надзора с выездом нашего специалиста на объект для выявления потенциальных рисков, их устранения и контроля над соблюдением технологии.

Бетонные полы с топпингом. Типичные ошибки, допускаемые при работе с топпингом.

Топпинг полами принято называть обычные бетонные полы, которые отличаются наличием верхнего упрочненного слоя. Что касается капитального строительства, то здесь топинг-полы выступают в качестве наиболее эффективного, а также экономически целесообразного варианта. Главным преимуществом топпинг-пола можно, пожалуй, назвать возможность значительно сократить время укладки пола. Все дело в том, что бетонное основание будет изготавливаться одновременно с упрочняющим слоем (топпингом). То есть, по сути, это – одна технологическая операции, позволяющая не только довольно быстро изготовить пол, но и снизить стоимость работ. Особенности технологии. Суть данной технологии состоит в том, что на этапе заливки бетона сверху засыпается сухой упрочнитель, в качестве исходных материалов для которого выступают твердые наполнители, а также портландцемент высокой прочности. Что касается топпинга, то его следует наносить на не застывшее бетонное основание. Чтобы поверхность получилось достаточно прочной и износостойкой, принято пользоваться специальными бетонозатирочными агрегатами. Преимущества топпинг-полов Такие полы в процессе своей эксплуатации отлично себя зарекомендовали. Благодаря использованию топпинга имеется отличная возможность в разы повысить уровень прочности основания пола. В результате, может быть повышена механическая нагрузка на такой пол. В особенности это актуально для всевозможных паркингов, где нагрузки на бетонное основание несоизмеримо выше тех нагрузок, которые, например, имеются в том же складском помещении.

Типичные ошибки, допускаемые при работе с топпингом

1. Ручное внесение топпинга

2. Раннее внесение топпинга

3. Позднее внесение топпинга

4. Единовременное внесение всего объёма сразу

5. Уменьшенный расход топпинга

6. Увлажнение топпинга перед затиркой

7. Добавление воды в бетон для увеличения подвижности

8. Добавление в бетон пластификаторов и добавок

9. Отсутствие защиты затёртого топпинга

Остановимся подробнее на каждой из них.

Внесение топпинга – это достаточно сложный процесс, требующий строгого следования технологии, отклонения от которой грозят критичными дефектами. И зачастую, затраты на их устранение стоят несоизмеримо больше устройства полов с топпингом «с нуля».

Распределение топпинга по поверхности должно быть равномерным, с расходом, соответствующим расчётным нагрузкам. Делать это лучше всего с помощью специальных устройств для внесения топпинга – ручные тележки, или механизированные самоходные установки. Категорически не рекомендуется вносить топпинг руками – невозможно обеспечить равномерность внесения (что влечёт к увеличению неровнос ти поверхности, а также появлению «проплешин»), и отследить расход не представляется возможным, возможен и недорасход, и перерасход(в первом случае появляются проплешины, небольшие кратеры, во втором – увеличение стоимости 1 кв.м.).

Вносить топпинг следует в строго определенное время, которое визуально определяется специали стом. Слишком раннее внесен ие грозит нарушением водоцементного соотношения В/Ц (В/Ц - отношение количества воды к количеству цемента в замесе по весу. Для жестких бетонных смесей водоцементное отношение В/Ц = 0,3, для пластичных оно достигает 0,7.), что влечет за собой дальнейшее отслоение топпинга. Позднее же внесение также неприемлемо: из-за начинающегося увеличения твёрдости бетона, и потери влаги, уже невозможно получить прочную, монолитную связь топпинга с основанием, и в дальнейшем упрочнитель будет отслаиваться.

Обязательно соблюдать и методику порционного внесения сухой смеси – сначала 2/3, затем, после грубой затирки, оставшуюся 1/3. Дело в том, что влага на поверхности бетона распределена неравномерно, и, если внести весь объём смеси, кое-где влаги просто не хватит, а где-то будет болотце. Когда же мы вносим только часть упрочнителя, а затем производим грубую затирку, мы перераспределяем влагу равномерно по всей поверхности, после чего можно внести оставшуюся часть. К тому же, при работе с большим расходом (больше 5 кг/м2), затереть все 5 кг не представляется возможным, из-за невозможности пропитать влагой сразу весь объём.

Почему важно соблюдать рекомендации по расходу материала? Случается, что подрядчики самостоятельно занижают расход материала, и, вместо положенных 4 кг/м2, вносят 2 кг/м2. Таким образом, толщина упрочненного верхнего слоя уменьшается сразу в 2 раза! К тому же, возрастает опасность образования "проплешин" из-за неровностей поверхности, и неравномерного распределения топпинга. В случае даже незначительных истирающих нагрузок это не может быть допустимым, не говоря уже об ударных воздействиях!

Также, при уменьшенном расходе топпинга, во время затирки возможно выпадение заполнителя. Вся поверхность пола после этого будет выглядеть неоднородно, с небольшими кратерами. Особенно это заметно при работе с корундовым топпингом, из-за боле крупного заполнителя. Кроме того, поверхность лишается основного элемента, обеспечивающего износо- и ударопрочность - кварцевого, или корундового песка, и теряет все преимущества упрочненного пола. В таком виде сдать работу Заказчику будет проблематично, нужно будет их ремонтировать, приводя в порядок. Поэтому, экономия на расходе топпинга отражается на качестве получаемой поверхности, и требует дополнительных расходов и времени на устранение дефектов. Чтобы избежать этих проблем, нужно соблюдать рекомендованный расход материала.

Иногда строители принудительно увлажняют топпинг перед затиркой, после внесения, чего делать категорически нельзя. Делают это по двум возможным причинам: для ускорения насыщения смеси влагой, и приближения момента затирки, и в случае недостаточного количества влаги в основании. В первом случае мы нарушаем В/Ц, что ведет к последующему отслоению топпинга. А недостаточное количество влаги – это верный признак того, что смесь вносится поздно, и попытка увлажнения сухой смеси к желаемому результату не приведёт.

Некоторые строители, и водители автобетоносмесителей (миксеров) для увеличения подвижности и удобоукладываемости (Удобоукладываемость раствора - способность расстилаться тонким сплошным слоем на поверхности.) бетона, или для удлинения сроков схватывания, добавляют в него воду. Действительно, после этого, распределять бетон становится заметно легче, а транспортировать бетон можно на большее расстояние. Однако, снова нарушается В/Ц, что ведет к ухудшению свойств бетона, и в первую очередь – к ухудшению адгезии топпинга. Желательно выбирать бетонный завод, как можно ближе к месту заливки, чтобы избегать добавлений в бетон излишней влаги. Зачастую, вместо воды в бетон добавляют пластификаторы и различные добавки (Добавка — это продукт, вводимый в бетонные и растворные смеси с целью улучшения их технологических свойств, повышения строительно-технических свойств бетонов и растворов и придания им новых свойств. (ГОСТ 24211-2003). Существующие добавки могут оказывать влияние на: а) увеличение подвижности смеси (при уменьшении В/Ц); б) скорость схватывания (как замедление, так и ускорение); в) уменьшение расхода цемента; г) понижение температуры замерзания воды.), придающие смеси определенные свойства – морозостойкость, быстрое, или, наоборот, медленное схватывание. Все эти добавки также отрицательно влияют на топпинг: помимо ухудшения адгезии, на поверхности топпинга будут наблюдаться высолы, убрать которые невозможно.Финальный штрих в любой затирке топпинга – защита верхнего слоя от быстрой влагопотери.

Сделать это можно тремя способами:

- Полиэтиленовая плёнка. Один из самых старых способов. Плюс – недорого. Минус – малоэффективно; необходимость привлечения рабочих на уборку плёнки после созревания бетона.

- Защитный лак (силер). Более современный, эффективный вариант. Наносится сразу после затирки. Плюсы – удобно, недорого, быстро, не требует ухода.

- Обеспыливающая и упрочняющая пропитка. Современный высокотехнологичный вариант. Плюсы – удобно, быстро, эффективное дополнительное упрочнение и обеспыливание, отсутствие эффекта старения. Минус – необходимость строгого следования инструкции

Наиболее предпочтительными являются последние 2 способа, как более современные и эффективные. Отсутствие защиты после затирки ведёт к увеличению количества трещин вследствие быстрого и неравномерного ухода влаги с поверхности.

Соблюдение рекомендаций производителя и владение технологией устройства полов позволит избежать многих ошибок при устройстве бетонных полов с упрочненным верхним слоем. Не менее полезен обобщенный опыт строительных компаний. Надеемся, что эта статья позволит вам избежать сложностей и ошибок при работе с топпингами

! Пометить как спам
Статьи рубрики Строительство и ремонт

Для топки камина в основном используют дрова. Покупая их, учитывайте породу древесины, так как горение ясеня отличается от горения ольхи. Популярны следующие породы древесины: - дуб - ясень - боярышник - тис - береза - лещина Особенности горения разных пород древесины: - Дрова из ясеня и березы горят даже сырыми. - Ольха и осина сгорают без образования сажи, более того - они выжигают ее из дымохода. - Березовые дрова хороши для тепла, но дают много сажи. - Пни и корни дают замысловатый рисунок огня. - Ветки можжевельника, вишни и яблони дают приятный .

Когда мы видим дом и придомовую территорию, в первую очередь мы обращаем внимание на фасад здания, потом на крыльцо и парадную лестницу. По тому, чем облицован фасад и как выполнена художественная композиция крыльца, лестницы и фасада, создается первое впечатление. Поэтому данные сооружения должны гармонично сочетаться друг с другом, маня пройти дальше, в дом. Вы должны учитывать, что лестница должна быть не только красивой, но и прочной. Ведь уличные лестницы должны выдерживать самую большую нагрузку. Такая нагрузка не ложится даже на дорожное покрытие и другие горизонтальные перекрытия. На лестницу падают солнечные лучи, осадки в виде дождя, снега, а иногда и града. Облицовка лестницы должна выдерживать разницу температур, воздействие различных реагентов, если вы не делаете лестницу с подогревом. С учетом воздействия такого колличества факторов, вы должны выбрать материал, наиболее подходящий под все выше перечисленные факторы. Так же стоит не забывать о безопасности. На ступеньках можно легко подскользнуться и упасть, поэтому поверхность ступенек необходимо облицовывать .

Как избежать отслоений поверхности бетонного пола

7 причин появления отслоений в бетонных полах и как этого избежать

Получить расчет цены полаобеспечивающем подвижность. Помогает в этом помещённый внутрь канала металлический профиль.

Помимо трещин, одной из часто встречающихся проблем при неправильной укладке бетонных полов являются различные отслоения. Они могут возникать локально в виде пузырьков диаметром около семи сантиметров или покрывать большие участки пола. В результате такого нарушения верхнего плотного слоя бетонного покрытия пол быстро разрушается и приходит в негодность. Такие поражения называются деламинацией. Из-за повреждения верхнего защитного слоя толщиной около полусантиметра пол не выдерживает нагрузок, начинает крошиться, на его поверхности появляется бетонная пыль. Особенно это критично для складов, где эксплуатируется техника, крайне требовательная к ровной поверхности пола.

Обычно подобные дефекты проявляются практически сразу после укладки нового бетонного покрытия или даже в процессе его финишной обработки. Так, например, при работе затирочной машины можно увидеть пузырь под верхним слоем покрытия, который перемещается, но не выходит на поверхность. Такое вздутие может быть относительно небольшим и незаметным. В этом случае проблема проявится уже после завершения работ – в процессе эксплуатации пола. Дефект будет выглядеть как отслоение верхнего слоя покрытия.

Почему появляется отслоение

К возникновению подобных изъянов приводят многие причины, но все они сводятся к тому, что под верхним, уже плотным слоем материала появляется воздушный пузырь, который не может выйти наружу. Подобные неприятности могут быть вызваны такими факторами, как:

Ошибки, допущенные мастерами при работе с вибромашинами во время укладки бетона. Если раствор не был достаточно провибрирован, в нём остаётся избыточное количество воздуха, который ослабляет покрытие, собираясь в пузыри. Возможна и обратная ситуация, когда при чрезмерном вибрировании на поверхность поднимается слишком толстый слой раствора. Укладка раствора на основание, не пропускающее воду. В этом случае не возможно отведение влаги из нижнего растворного слоя в основание, в результате чего также могут появиться пузыри. Неправильное использование сухого уплотнителя для бетона. При его избыточном и слишком раннем применении на поверхности образуется плотный слой, в то время как внутри смесь ещё недостаточно высохла и воздух не вышел. Слишком быстрое испарение воды с поверхности покрытия, которое в результате засыхает раньше, чем из толщи раствора выйдет лишний воздух и вода. Обычно такие ситуации возникают на сквозняках или в очень жарких помещениях, когда верхний слой быстро сохнет и мастера рано приступают к затирке. Неправильное применение воздухововлекающих добавок, которые повышают количество воздуха в растворе и замедляют выделение лишней влаги. Использование большого количества цемента и мелкозернистых присадок в бетонах высоких марок. Работать с такими растворами требуется особенно внимательно, так как вещества с мелкой фракцией, такие как цемент, затрудняют выделение воздуха и влаги из раствора. В результате может возникнуть ситуация, когда верхний слой кажется уже полностью высохшим и готовым к обработке, в то время как процесс выведения влаги ещё не завершён. Затирка в данном случае приведёт к появлению пузырей и впоследствии – к отслоению. Укладка бетона на холодное основание. В этом случае выведение влаги из нижнего, прилегающего к основанию слоя, будет происходить медленнее, чем её испарение с более тёплой поверхности. Это также приводит к ошибкам и слишком ранней затирке покрытия.

Можно ли избежать подобных дефектов?

Чтобы отслоения не произошло, важно свести к минимуму риск воздействия всех перечисленных выше факторов. Для этого в первую очередь нужно максимально внимательно отнестись к соблюдению технологий укладки и разноса бетонной смеси. Важно, чтобы эти процедуры делались как можно быстрее, до того, как на полу начнёт образовываться слой цементного теста.

Кроме того, необходимо внимательно оценивать готовность пола к проведению затирки. Особенно это касается тех случаев, когда известно о наличии одного или нескольких факторов, которые могут привести к ошибкам.

Если работы проводятся внутри помещений, желательно свести к минимуму применение глинозёма и других добавок, вызывающих увеличение содержания воздуха в растворе. На открытых площадках не следует использовать сухие уплотнители, а в зимнее время рекомендуется применять ускоряющие присадки.

Механическую затирку бетонного пола желательно начинать позже, насколько это возможно в данных условиях. Когда данная процедура закончится, важно предотвратить быстрое испарение влаги с поверхности бетонного пола. Для этого можно накрыть его плёнкой.

Если пузыри всё-таки появились и были обнаружены во время затирки, их можно удалить, прорвав верхний слой раствора с помощью полутёрка.

Читайте также: