Оснастка для изготовления плитки

Обновлено: 18.04.2024

Формы для изготовления бетонных и железобетонных изделий

Формы для искусственного облицовочного камня

Формы для ступеней, проступней и подступенков

Формы для заборов и столбов

Формы памятников, цветников и плит мощения

Формы барбекю и каминов

Формы для полусфер и парковочных ограничителей

Формы для плит парапетных

Формы крышек на столбы забора

Формы для специальной продукции

Формы и пластиковые изделия под индивидуальный заказ

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Безусловно, главный функционал в производстве бетонных изделий выполняют формы для заливки растворобетона. Они придают внешний вид изделию и классифицируют его в товарных нишах. Производственная компания «Завод форм» более десяти лет специализируется на выпуске пластиковых форм для отливки искусственного камня из бетона. На сегодняшний выходит огромное множество различных конфигураций форм под практически любое из возможных направлений, где применяется искусственный камень из бетона. А он с каждым днём становится всё более и более популярным на рынке строительных материалов.

На предприятии формы получают из специальных пластиков, отвечающих определённым качествам, способных наделить ими конечное изделие:

• безупречная способность к передаче рисунка и точного объёма 3d матрицы;
• малый вес при высокой прочности и долговечности использования (до ста заливок бетона), пригодность к ремонту;
• невосприимчивость к химическим средам агрессивного характера, что важно для промывки формы;
• экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.

Обладая такими качествами, формы для изготовления бетонных изделий становятся незаменимым продуктом для всех тех, кто решил заняться изготовлением искусственного камня для благоустройства своей территории и дома, или открыть бизнес для быстрого получения прибыли. «Завод форм» предлагает купить формы бетонных изделий:

1. Тротуарной плитки, бетонопаркета - большого количества наименований.
2. Для изготовления брусчатки различной конфигурации.
3. Большой перечень для бордюров нескольких фактур.
4. Под производство бетонных водостоков.
5. Для бетонного сайдинга и фасадной плитки.
6. Под заливку плит подоконных.
7. Весь необходимый перечень тактильной плитки по ГОСТу 2018 года.
8. Для отливки копингового камня для бассейна.
9. Под заливку искусственного облицовочного камня большого перечня конфигураций.
10. Для изготовления бетонных ступеней, проступней и подступёнков.
11. Большой выбор - для изготовления заборов и столбов для них.
12. Для ритуальных целей, - под заливку памятников, цветников и плит мощения из бетона.
13. Желающим сделать конструкцию барбекю и каминов из бетона.
14. Бизнесменам, которые занимаются автостояночным бизнесом – под заливку парковочных ограничителей.
15. Для отливки парапетных плит разнообразной конфигурации.
16. Под несколько вариантов наверший (колпаков) для столбов заборов.
17. Специальное направление – для отливки архитектурных форм.
18. Для изготовления специальной продукции из бетона.

Каждое из названных направлений можно раскрыть и убедиться в многообразии предлагаемых заводом форм для изготовления бетонных и железобетонных изделий недорого. Вместе с тем, пластиковые изделия от «Завода форм» отличаются наиболее оптимальным сочетанием цены и качества. То есть, небольшой стоимостью и высоким качеством.

Небольшая цена на формы для изготовления бетонных изделий

Вопрос о невысокой стоимости на формы для заливки бетона здесь рассматривается ни как маркетинговый трюк, а вполне экономически рассчитанный элемент для условий реального производства на «Заводе форм». Итак, из-за чего складывается невысокая цена:

1. Предприятие является полноценным производителем форм для заливки бетонных изделий, а не продаёт товары стороннего изготовителя.
2. За годы успешного развития отлажено эффективное производство и все процессы в нём оптимизированы, что не влечёт удорожание продукции.
3. В компании осуществляется индивидуальный подход к покупателю, что даёт возможность заказа для него формы по его личному чертежу или эскизу – это даёт возможность регулировать цены по каждому заказу отдельно.
4. Продажи произведённой продукции осуществляются, минуя услуги торговых организаций, и другого рода посредников на рынке строительных материалов.
5. Отсутствие бюрократических процедур при оформлении покупки, экономит для покупателя время, деньги и нервы.

Простая логика даёт возможность понять, что совокупность названных факторов позволяет делать продажи форм для бетонных изделий недорого для покупателя. При этом качество производимых пластиковых форм остаётся на высоком уровне.

Высокое качество и применение форм для бетонных изделий

Поддержание высокого качества форм, выпускаемых на заводе, происходит за счёт их постоянных испытаний, проводимых на мощностях предприятия. Выявляются все слабые места и устраняются при дальнейших разработках.

Испытания проводятся по технологии вибролитья Мрамор из бетона в условиях реального бетонного производства. Эта технология легка для освоения для работников невысокой квалификации или начинающих производителей бетонных изделий:

1. Песок и гранитный отсев нужно очистить от посторонних примесей, чтобы потом не получить нежелательный эффект в готовом изделии – раковины и трещины, а, возможно, и разрушение.
2. Приготавливая бетонную смесь, помимо традиционных ингредиентов, используют, для быстрого затвердевания бетона – пластификатор, и, для окрашивания изделия – пигментный краситель.
3. На какой-либо виброплощадке, в формы для бетонных изделий, следуя технологии, заливают приготовленный раствор.
4. Уже через 18 часов проводится расформовка бетонного изделия.
5. Через 4 дня можно проводить отгрузку заказчику, если таковой имеется, и через 6 дней после расформовки, проводить монтажные работы.

Подобная схема прописана для массового производителя и для того, кто только начинает путь, как изготовитель бетонных изделий. Тому и другому при монтажных работах необходимо помнить некоторые особенности производства форм или, правильнее, - нюансы термовакуумной формовки.

При проведении такой формовки, иногда допускаются линейные отклонения от первоначальных размеров. Норма составляет +/-5 миллиметров. Такие особенности формовки не наносят никакого ущерба самому бетонному изделию, но при проведении монтажа лучше знать о подобных особенностях.

Для начинающего производителя лучше сначала попробовать сделать небольшую партию продукции с использованием пластиковых форм. К примеру, взять один мешок цемента, которого хватает на 200 килограммов готовой продукции. Чтобы поучиться заливке и расчёту необходимого количества форм, нужно на этот мешок взять не менее трёх «квадратов» форм из пластика от «Завода форм».

Для больших заказов понадобится гораздо больше форм для изготовления бетонных изделий разной фактуры. Если работать с крупными заказами на продажу, то вам может понадобиться и специальное оборудование, специализированное для бетонного производства. Такие станки, к слову, тоже изготавливают на «Заводе форм» по невысокой цене. В конечном итоге, вы должны освоить изготовление продукции, которая удовлетворит всем ожидаемым от неё качествам, коими являются:

• высокая устойчивость к сильным механическим воздействиям;
• инертность к агрессивным химическим веществам и ультрафиолетовому излучению;
• водопоглощение не более 4 процентов и газонепроницаемость;
• экологическая безопасность.

С такими качественными характеристиками, бетонные изделия могут прослужить до 50 лет. И на рынке строительных материалов они пользуются большим спросом.

Чтобы заказать формы для изготовления бетонных изделий, достаточно на этом сайте «Завода форм» выбрать нужную продукцию в каталоге и через кнопку «корзина» оформить заказ. На этот сигнал отзовутся специалисты предприятия и помогут оформить сделку.

Вы станете обладателем продукта, который высоко ценится не только на отечественном рынке строительных материалов, но в ближнем и дальнем зарубежье. Хвалят не только за невысокие цены, но и за высокое качество.

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

• Плитка-самоделка от Костя9
• Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Костя9 Участник FORUMHOUSE

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

• Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
• Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
• Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
• Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
• Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

• Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
• Вливается вода;
• Добавляется пластификатор;
• Смесь тщательно перемешивается;
• Добавляется цемент;
• Снова тщательное перемешивание;
• Добавляется песок;
• Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Изготовление тротуарной плитки своими руками по своим характеристикам и качеству ничем не уступает магазинной, а иногда превосходит её. Поэтому зачем переплачивать до 50% от стоимости, когда можно сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Ведь для этого не потребуется приобретения дорогостоящего оборудования и инструмента.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Технология производства тротуарной плитки вибролитьем

Эта технология производства плитки при которой приготовленный раствор укладывается в специальные формы и отправляется на вибростол, с помощью которого удаляется из раствора все пузырьки воздуха. После полной утрамбовки формы перекладывают в теплое место где они должны выстоять не менее 24 часов для застывания смеси.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Изготовление вибролитьем тротуарной плитки достаточно недорогой процесс, который подходит для частного применения.

Необходимое оборудование:

1) Бетономешалка . Довести раствор до нужной консистенции вручную очень сложно. Поэтому идеальным вариантом будет являться электрическая бетономешалка.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

2) Вибростол . Без этого устройства не обойтись. Сегодня приобрести вибростол можно в любом магазине строительного оборудования. Но также можно сделать вибростол самому из подручных материалов. Для этого нам понадобится: электрический мотор, металлический лист, уголки и пружины.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

3) Формы для плитки . Готовые формы можно приобрести в строительном магазине, стоят они недорого. Можно изготовить необходимые формы самому, используя материал, который имеется у каждого на участке (фанера, бруски, пластины металла и т.п.).

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Состав раствора для тротуарной плитки

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки состоит из следующих компонентов:

• Цемент M-500. Должен быть рассыпчатым без содержания комков и посторонних примесей. Помните, что цемент является связующим компонентом, поэтому от его качества будет зависеть прочность плитки.
• Сеянный речной песок. Песок не должен содержать в себе посторонних примесей таких как глина либо водоросли. Существует простой способ проверки песка на содержание глины в составе.
• Щебень (фракции от 5 до 10 мм,);
• Фиброволокно. Выполняет роль армирования бетона. Чаще материалом фибры служит полипропилен. Приобрести на строительном рынке этот компонент не составит никакого труда.
• Пластификатор. Компонент придающий бетону прочность и влагостойкость.
• Бетонный краситель (по желанию).
• Чистая вода без примесей.

Как проверить песок на присутствие в нем глинистых компонентов? Для этого нужно плотно сжать рукой горсть песка в комок и разжать, после посмотреть за его состоянием. Если песок не рассыпается, значит данные примеси присутствуют.

Соотношение компонентов в растворе

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Как правильно приготовить раствор

Раствор для тротуарной плитки производится в следующем порядке:

1. В барабан бетономешалки заливаем небольшое количество воды (1-1.5 ведра) и добавляем пластификатор и краситель(по необходимости);
2. Включаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени бетономешалка должна работать непрерывно до конца замеса;
3. Соблюдая вышеуказанные в таблице пропорции поочередно добавляем сначала цемент, потом песок и щебень.
4. Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но не жидкий.
5. Завершающий этап: добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Все раствор готов.

Литье и виброобработка

1. Предварительно смазанные формы (масляным раствором или мыльным) устанавливаем на вибростол и заливаем раствор.
2. Нужно внимательно контролировать процесс виброобработки. Как только на поверхности раствора образуется пенка, это значит дегазация жидкости завершена и вибростол можно отключать.

Зачем необходима виброобработка раствора и почему без вибростола нельзя сделать качественную тротуарную плитку? Ответ на эти вопросы заключается в пузырьках воздуха, которые будут находится в застывшем бетоне без использования вибростола. И при сильных морозах данные пузырьки способствуют раскалыванию тротуарной плитки.

Сушка и распалубка форм

В летний период сушка должна длится не менее 24 часов, а при прохладной погоде не менее 2 суток.Чтобы плитку легче извлечь из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 15-20 секунд. Формы потом промываются водой и снова готовы к работе.

Укладывать свежеотлитую плитку сразу не рекомендуются. Для набора прочности она должна выдержаться на свежем воздухе в течении 7 дней (70% прочности). Только после этого тротуарная плитка готова к использованию. Полная же прочность бетона 100% достигается не ранее, чем через 28 дней после заливки.

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Существует две основных технологии изготовления тротуарной плитки - вибропрессование и вибролитье.

В домашних условиях качественную вибропрессованную плитку невозможно сделать, для этого необходимо достаточно дорогое промышленное оборудование. Те картонные дурилки, которые продаются за 20-30 тысяч рублей в принципе не могут качественно уплотнить бетонную смесь. Как обычно после приобретения такого чудо-аппарата приходит горькое разочарование. Или не получается совсем изготовить плитку, или получается что-то внешне похожее на плитку, но через пару-тройку лет просто развалится. Теоретически можно увеличить прочность такой плитки и увеличить срок ее службы за счет огромного перерасхода цемента, но при этом теряется основное преимущество вибропрессованной плитки - низкая себестоимость по сравнению с вибролитой. Поэтому лучше или купить готовую плитку или освоить вибролитье.

Несмотря на всю технологическую простоту изготовления, существуют некоторые нюансы, которые следует учесть, прежде чем приступить к изготовлению брусчатки своими руками. Прежде всего нужно определится по какой технологии вы будете ее делать.

В настоящее время существует огромное количество технологий вибролитья.

Окатышный способ - технологии типа кевларобетон, мрамор из бетона и другие вариации на эту тему. Как обычно эти технологии продаются, и за немалые деньги, хотя при большом желании можно найти в открытом доступе подробные описания. Но эти технологии требуют специфических добавок, особые требования к формам, в которых изготавливается плитка, очень жесткие требования к наполнителям типа песок, щебень, используются в основном высокомарочные белые цементы, как правило импортного производства. В итоге себестоимость такой плитки в несколько раз выше, чем при классическом способе изготовления.

Образец плитки по технологии мрамор из бетона Образец плитки по технологии мрамор из бетона

Вибролитая тротуарная плитка

Для производства в домашних условиях необходимо следующее оборудование:

Гравитационный бетоносмеситель Гравитационный бетоносмеситель Промышленный вибростол Промышленный вибростол

· Ванна разогрева форм

Расформовочная термованна Расформовочная термованна

· Оснастка для расформовки

Вибростол с расформовочной рамкой Вибростол с расформовочной рамкой

Целесообразность изготовления или приобретения оборудования зависит от масштабов Наполеоновских планов. При необходимости изготовить несколько квадратных метров плитки или брусчатки нет смысла приобретать или изготавливать дорогостоящее и производительное оборудование, если же предстоят грандиозные работы по изготовлению и укладке в несколько сот квадратных метров, то имеет смысл или задуматься над его приобретением или изготовить самостоятельно. Одним словом, решать вам.

Бетоносмеситель

Качество плитки, изготовленной в домашних условиях, очень сильно зависит от правильно приготовленной смеси. Изготовить смесь бетона вручную невозможно. Предлагаемые «специалистами» в интернете альтернативы типа мощная дрель со специальной насадкой годятся только для замеса штукатурного раствора. Такие насадки годятся только для приготовления пластичных смесей, а для брусчатки необходимо подготавливать достаточно жесткую смесь, которая не растекается под собственным весом, а стоит кучкой. Правильно приготовленный бетон растекается только под воздействием вибрации. Идеальным вариантом будет бетоносмеситель принудительного действия. Более дешевые варианты – с вертикальным расположением вала, более дорогие – с горизонтальным. Такие смесители позволяют приготовить качественную смесь нужной консистенции за 3-5 минут. Единственный их минус для домашних умельцем – цена.

Альтернативой может быть бетоносмеситель гравитационного типа, в простонародье называемые «груша».

В настоящее время их продается огромное множество и различных размеров, объемом от пары ведер, до нескольких сот литров. Самые простые и дешевые варианты можно приобрести в строительных супермакетах, на рынках, в интернет-магазинах. Но при приготовление бетона для производства тротуарной плитки скорее всего потребуется небольшая модернизация для улучшения качества перемешивания жестких смесей, ведь по большому счету такие смесители тоже предназначены для работы с пластичными растворами.

Главный элемент в технологической цепочке, без которого нет смысла вообще делать плитку-брусчатку. На сегодняшний день большой выбор вибростолов, как от очень дешевых за несколько тысяч рублей, так и промышленных столов, которые могут стоить несколько сот тысяч рублей. Но не стоит спешить покупать дешевые вибростолы, правильно спроектированный и изготовленный вибростол в принципе не может стоить дешево, так как основное назначение вибростола – равномерно уплотнять смесь в формах по всей площади стола, выгонять вовлеченный воздух из смеси.

Вибростол изготовленный из тонкого листа стали и жиденького каркаса не будет иметь необходимой жесткости и будет неравномерно уплотнять смесь в середине стола и по краям, в середине стола форма может стоять неподвижно, а на краях подпрыгивать и пытаться убежать со стола (в кругах производственников обычно это явление называют фразой «стол машет крыльями»). Кроме этого слабую раму стола очень быстро порвет вибрация. Вибрация – страшная разрушительная сила. Промышленные вибраторы даже минимальной мощности при неправильно спроектированном и изготовленном столе легко рвут металл толщиной 10-12 мм, швеллера и уголки рвутся как бумажки, а столешница сделанная из листа толщиной 2-3 мм больше напоминает оркестр детского сада, в котором нет музыки, а только один шум и грохот, она работает как мембрана и создает очень сильный шум. Правильный вибростол должен тихо и мягко работать, не прыгать по помещению при включении и выключении, у него должна быть вибрация в пределах 0.5 – 2 мм. Мощность вибратора подбирается (рассчитывается) в зависимости от нагрузки стола.

Чем больше размером стол и больший вес форм с бетоном на нем находится, тем больше должна быть мощность. Но чрезмерная мощность тоже вредна. Во первых просто может порвать металл столешницы или каркас, во вторых при маленькой загрузке стола формы будут просто с него «выпрыгивать».

При самостоятельном изготовлении вибростола необходимо для столешницы использовать лист толщиной 10-12 мм. Меньше не стоит, минимум 8 мм, больше нет смысла, так как даже если вы найдете лист толщиной 16 мм, без каркаса (рамы) он не будет иметь необходимой жесткости. Для каркаса необходимо использовать или прямоугольную трубу размером не менее 40х60 мм (зависит от размера стола) или швеллер размером 80-100 мм (что предпочтительней), т.к. швеллер держит большую нагрузку на изгиб.

Приваривать к столешнице трубу или швеллер необходимо узкой сторон, чтобы они работали на изгиб как балка.

Самый простой способ установить столешницу на раму – на пружины в количестве 4-6 штук, жесткость пружин надо подбирать опытным путем. Ориентировочно можно исходить из следующих параметров: под максимальной нагрузкой стола пружины не должны сжиматься больше чем на одну треть по сравнению с пустым столом. Здесь вариантов очень много. Хорошо подходят пружины от клапанов автомобилей.

Есть варианты столов на ремнях, на цепях, экзотические варианты на виброопорах. Если есть желание, можете поэксперементировать. У каждого вида стола есть свои плюсы и минусы. Но самый простой, самый надежный и самое главное – самый дешевый в изготовлении - на пружинах.

Немаловажная деталь вибростола – вибродвигатель. Лучше всего использовать промышленный вибродвигатель площадочного типа. У них есть возможность регулировки силы вибрации, они рассчитаны для работы с вибрационными нагрузками. Обычные двигателя промышленных серий имеют слабые фланцы опор подшипников, и при работе на вибростоле очень быстро выйдут из строя. Кроме этого необходимо позаботится о собственной безопасности. Самодельный эксцетрик необходимо очень хорошо закреплять и защищать кожухом от случайного отрыва. Эксцентрики на самодельном вибраторе должны располагаться с обеих сторон двигатели и иметь абсолютно одинаковые размеры. Но я все-таки рекомендовал бы найти новый или бывший в употреблении вибродвигатель. Их можно недорого купить на досках объявлений в интернете, часто их продают организации, занимающиеся перемоткой двигателей.

Образцы «правильных» вибростолов можете посмотреть в нашем интернет-магазине. Ну не получается у нас делать легкие и дешевые столы, и чтобы они делали качественные изделия! Чудес на свете не бывает.

Ванна разогрева форм

Желательный, но не обязательный элемент производства. В промышленном производстве при отлаженной технологии кто-то применяет такие ванны, кто-то нет. Её основное предназначение – облегчить выемку готовых изделий из форм. Тонкая квадратная плитка обычно не требует каких либо прогревов, она и так прекрасно выходит из форм. А вот мелкие и толстые, типа кирпичика толщиной 60 мм в холодном состоянии уже достаточно проблематично расформовать.

В домашних условиях и при небольшом объеме достаточно нагреть воды в какой-то емкости, в которую входит несколько плиток, и перед расформовкой опускать туда на 1-2 минуты застывшие изделия. Нагреваться должна только форма. В разогретом состоянии пластик становится мягче, и готовое изделие легко выбивается. Температура воды должна быть 40-50 градусов.

Оснастка для расформовки

Для работы в промышленных масштабах без отдельного расформовочного стола и оснастки под каждый вид форм не обойтись. Для домашнего изготовления достаточно сделать простую деревянную рамку и вручную выбивать готовые изделия. Дешево и сердито, как говорится.

Состав раствора для тротуарной плитки

Каких-то точных рекомендаций по составу бетона дать невозможно. В каждом регионе свои наполнители и у всех разные цены. Можно делать качественную плитку и на пескобетоне, без добавления щебня. Но песок должен быть чистый, мытый, крупный, с низким содержанием глинистых включений и ила. Рецептов в интернете множество, но лучше ориентироваться на рекомендации именно для вашего региона.

Примерный состав для изготовления тротуарной плитки должен содержать следующие компоненты:

Цемент M-500 – 1 часть

Мытый речной песок – 3 части

Пластификатор – 0,5 – 1,0 % от массы цемента (или по рекомендации производителя добавки)

Необходимые материалы и инструменты для изготовления тротуарной плитки

Необходимые материалы и инструменты для изготовления тротуарной плитки

Кроме материалов из набора для приготовления плитки вам понадобиться следующие материалы и инструменты :

• Цемент
• Песок
• Миксер для приготовления бетонного раствора
• Емкость для замешивания
• Лопатка для окрашивания и выкладывания смеси
• Весы (для взвешивания компонентов)
• Вода

1) ЦЕМЕНТ (бездобавочный)

Это самый важный элемент для изготовления качественной плитки. От правильного выбора цемента на 50% будет зависеть качество готового изделия. Основные требования :

• Тип цемента – Портландцемент (ПЦ)
• Цемент должен быть свежим, т.е. изготовлен недавно . Каждый месяц хранения готового цемента в мешках понижает его прочность на несколько %
• Марка цемента не ниже М400 (ПЦ 400), но лучше использовать цемент марки М500 (ПЦ 500) тогда прочность и долговечность плитки будет выше.
• Цемент должен быть БЕЗДОБАВОЧНЫМ . Наличие в составе цемента минеральных добавок (доменного гранулированного шлака , пуццоланы или других минеральных наполнителей разрешенных по ГОСТ) будет приводить к непредсказуемым результатам при взаимодействии с пластифицирующими добавками и ВСЕГДА отрицательно влиять на прочность готового изделия. Также может уменьшится время «схватывания» готовой смеси что затруднит возможность работы с цветом (особенно при окраске методом отбора) и нормальный процесс формования. Вам может просто не хватить времени !

Так как Вам придется самим приобретать цемент, мы даем расшифровку условного обозначения цемента выпускаемого по 2-м видам ГОСТ. Цементы, выпущенные не по ГОСТ вообще не стоит приобретать так-как результат абсолютно не прогнозируем. Рассчитываем, что нижеприведенная информация Вам поможет.

При отсутствии возможности приобретения бездобавочного цемента Д0 (ЦЕМ-I), Вы можете использовать цемент с добавками, по возможности максимальной марки (500). Также желательно провести пробный замес и изготовить 1-2 плитки для определения скорости твердения и фактического водоцементного соотношения (В/Ц)

2) ПЕСОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Вторым важным компонентом , который влияет на прочность готового изделия является песок. Для изготовления тротуарной плитки подходит только крупнозернистый карьерный песок. Речной песок является гладким и не обеспечивает достаточного сцепления с цементом.

Песок должен быть мытый, содержание пылевидных частиц не более 2%. Наличие глины не допускается. Допустимый модуль крупности 2,5 – 4. Такой песок называют Крупнозернистым. Модуль крупности песка (обозначение – «Мк») можно узнать из паспорта на песок или задать вопрос продавцу. В песке должны присутствовать все фракции от очень мелкого до крупного (2-4 мм), собственно значение «Мк» рассчитывается по этим составляющим песок фракциям разного размера. Оптимально использование песка с модулем крупности (Мк) = 2.6-2.8

Также вместо песка можно использовать гранитный или гравийный отсев (результат дробления щебня) с таким же модулем крупности .

Не допускается наличие в песке (или отсеве) крупных камней размером > 10 мм. Если есть возможность – стоит произвести просеивание песка на сетке с ячейкой 5-6 мм.

3) ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОГО РАСТВОРА

Наиболее качественную смесь можно приготовить в смесителе принудительного действия . Такой смеситель представляет из себя вертикальную неподвижную чашу внутри которой с помощью мотора на вертикальном валу приводятся в движение лопасти. Такой смеситель обеспечивает лучшее перемешивание и широкую возможность работы с цветом. Но его габариты и стоимость оправданы только в бизнес условиях производства плитки.

Строительный миксер ручного типа может быть достойной альтернативой принудительному бетоносмесителю. Он обладает высокой мобильностью и невысокой ценой. (Например цена миксера «Фиолент» в среднем составляет 3500 рублей на 01.03.2016). Качество получаемой с его помощью смеси удовлетворяет всем необходимым требованиям.

Более дешевой альтернативой является просто миксер-насадка для дрели. Для смешивания жесткого бетонного раствора мощность дрели должна быть не менее 800 ВТ (оптимально > 1 кВт)

Также необходимо выбрать правильную насадку обеспечивающую оптимальное перемешивание жесткой цементной смеси.

А вот Гравитационный смеситель или «груша» является наименее приемлемым вариантом, так как с его помощью сложно добиться качественного перемешивания цементно-песчанной смеси с низким водоцементным отношением (В/Ц) без крупного наполнителя который присутствует в строительном бетоне, обычно приготовляемом с помощью такой «груши».

Если вы захотите использовать именно такой смеситель, вам придется визуально контролировать качество перемешивания смеси и с помощью совка вручную корректировать непромешанные зоны.

4) ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ

Для замешивания основного раствора рекомендуется приобрести специальную емкость круглой формы объемом 60-90 литров.

Такая емкость наиболее удобна для приготовления смеси с помощью строительного миксера, круглая форма позволяет добиться равномерного перемешивания смеси.

Не рекомендуется использовать емкость прямоугольной формы. В такой емкости смесь хуже перемешивается, более низкие борта приводят к разбрызгиванию смеси за пределы емкости.

Большая площадь поверхности затрудняет процесс перемешивания, особенно если смесь готовиться в небольшом количестве.

Для окрашивания части смеси (если изготавливается многоцветная плитка, имитирующая различные природные камни) вам дополнительно понадобиться неглубокая емкость объемом 15-20 литров. В такой емкости вы сможете окрашивать смесь с помощью лопатки или миксера.

5) ЛОПАТКА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ И ВЫКЛАДЫВАНИЯ СМЕСИ

Для перемешивания смеси в области дна и стенок емкости, для окрашивания и отбора части смеси, а также для выкладывания смеси в формы Вам понадобиться металлическая (или прочная пластиковая) лопатка.

Такие лопатки предлагаются в разделе для сада и огорода, и служат для высадки растений.

При перемешивании цементно-песчаной смеси миксером из-за конструктивных особенностей мешалки плохо смешивается 5-10 мм. Смеси около дня и по углам емкости. Особенно это критично при окрашивании смеси с помощью железоокисных пигментов для бетона. Такие «непромесы» на готовом изделии однородного цвета проявляются в виде некрасивых пятен. Но с помощью такой лопатки Вы сможете решить эту проблему.

10 дешёвых, но полезных инструментов для кладки плитки c AliExpress

Всем привет. Многие любят такой строительный материал как плитка. Она часто используется для отделки стен и напольного покрытия. Именно поэтому в этой подборке посмотрим на 10 дешёвых, но полезных инструментов для плиточника c AliExpress, которые облегчат и сделают его труд более эффективным. Все инструменты в подборке будут представлены в порядке этапов процесса кладки плитки. Поехали.

Долото-лезвие для снятия плитки

Для начала кладки плитки, как правило, необходимо удалить старую плитку и очистить поверхность от клея. Для этого необходимо использовать лезвие-долото, которое позволит удалить старую плитку и раствор для производств новой кладки. Используется с большинством типов перфораторов и отбойных молотков. Насадка выполнена из высокопрочной стали и имеет термическую закалку. Это позволяет её выдерживать работу даже с материалами высокой прочности типа керамогранита и даже тротуарной плитки. Продавец заявляет более сотни рабочих циклов без снижения эффективности.

Регулятор высоты начала кладки

После подготовки поверхности в случае, если пол будет подниматься и заливаться стяжкой следует установить высоту начала кладки. В этом поможет регулятор высоты начала кладки это инструмент, который позволяет поднять и поддержать первый ряд плитки на время застывания раствора. Устройство может удерживать достаточно большой вес благодаря металлической конструкции и надёжному стопору. Инструмент работает по принципу поддомкрачивания нижнего ряда плитки и удержания её. Это необходимо для формирования первого ряда плитки, при создании наливного пола и других отделочных работ

Шпатель-кельма для плитки

Нанести раствор на стены поможет шпатель c кельма для плиточной кладки, которая даёт возможность как осуществить нанесение раствора, так и обеспечить хорошее прилегание плитки к стене. Кельма обеспечивает нанесения и разглаживания раствора по поверхности перед кладкой плитки. Другая сторона работает в качестве вибратора для удаление воздуха между раствором, стеной и плиткой. Работает кельма от аккумуляторной батареи ёмкостью 700 мАч. Максимальное время автономной работы — 5 часов.

Выравнивающая гребёнка

Чтобы на раствор можно было укладывать плитку его необходим пройти выравнивающей гребёнкой. В этом поможет устройство для выравнивания площадки из раствора или песочно-цементной смеси под плитку. Инструмент представляет собой гребенку и ведущую часть с валиками для плавности перемещения. Гребёнку можно регулировать по высоте. Также есть возможность устанавливать вылет гребёнки относительно ведущей части. Для более равномерного перемещения предусмотрена большая ручка и пузырьковый уровень.

Угловой уровень для плитки

Для ровной кладки плитки друг и формирования правильных крестовин можно использовать уровень с двумя лучами. Устройства создаёт пару угловых лучей, расположенных под углом в 90 градусов. Лазерные линии позволяют ровно расположить материал для облицовки стен, позиционировав его друг относительно друга. Для удержания инструмента на поверхности используется несколько присосок. Для ровной установки уровня предусмотрены несколько пузырьковых уровней. Включение и выключение осуществляется с помощью.

Система выравнивания плитки

Следующим этапом используем набор для подгонки уложенной плитки, который в основном применяется для напольного покрытия и выравнивания высоты кладки плиток друг относительно друга. Набор включает в себя прижимные упор, пластиковые клинья и инструмент для установки клина в упор. На клине имеются пошаговые рёбра, благодаря которым можно варьировать степень выравнивания. Расходным материалом являются прижимные упоры, которые после засыхания раствора необходимо выломать у основания.

Ручной резак для плитки

При кладке плитки безусловно возникает необходимость её подгонки под необходимые размеры. Оперативно отрезать плитку прямо в процессе работы позволит ручной резак. Он предназначенный для разделения плитки не очень большой толщины. Поможет домашнему мастеру при резке плитки и укладки её в геометрически ровных помещениях, где не следует осуществлять серьёзную подгонку отделочного материала. Рукоятка инструмента реализована таким образом, чтобы можно было удерживать его всей ладонью. Это позволит более эффективно использовать резак и прикладывать усилие в необходимую точку реза. В комплекте есть прижимная струбцина, которая предназначена для правильного разламывания плитки по контуру реза.

Фреза для снятия фаски с плитки

Более матёрые профессионалы при угловых соединениях запиливают плитку под 45 градусов. Это очень ответственный процесс, осуществить который можно Фрезой для УШМ, которая применяется для снятия фаски с торца плитки. Применяется для формирования ровного прилегания плитки при отделки внешних углов. Фреза подходит под большинство УШМ, имеющих посадочное место с резьбой М14. Она имеет алмазное напыление выполненное по технологии вакуумной пайки. Такое качество даёт возможность работать с насадкой как с подводом воды, так и без неё. Используется с УШМ на скорости от 3500 до 4000 оборотов в минуту.

Локатор для плитки с фрезами

При укладки плитки в санитарных узлах безусловно возникает необходимость обходить фитингии и трубы. Максимально аккуратно осуществить отделку позволит локатор для плитки или, по-простому, трафарет с изменяемой геометрией, который позволит перенести на плитку контуры отверстий фитингов. В локаторе уже имеются отверстия необходимого диаметра. Также в комплекте есть несколько коронок для сверления в плитке отверстий необходимого размера. В конструкции локатора предусмотрены две линейки, которые в дополнительной мере позволяют позиционировать его на стене или отделочном материале.

Перьевое сверло для плитки

Напоследок, когда плитка уже уложена, всегда возникает необходимость сделать в ней отверстия для установки полок и других атрибутов. Перьевое сверло для проделывания отверстий в плитке, пожалуй самый часто встречающийся инструмент у любого плиточник. Однако, свёрла часто ломаются, поэтому лучше запасаться ими в прок. Свёрла производятся с четырьмя и двумя кромками крестообразной пайки. Для точности реза, центрирования сверла и точечного усилия перья заточены под конус. Это позволяет сверлить отверстие в плитке без сколов и трещин. сверлить отверстие в керамической плитке.

На этом всё. Надеюсь, подборка поможет Вам пробрести недорогие инструменты для кладки плитки самостоятельно. Если это так, поделитесь подборкой с друзьями. А ещё больше интересных инструментов, новинок от Xiaomi и скидок на них можно найти в моём TG канале, ссылку на который можно найти в разделе об авторе. Подписывайтесь, чтобы ничего не пропустить. Всем удачи и хорошего настроения пока

Об авторе

✅ Подписывайтесь на мой Telegram канал, где публикуются новинки от Xiaomi, интересные инструменты и скидки на них. А для тех кому не удобна «телега» есть сообщество TechnoReview в ВК. Подписывайтесь на них, чтобы ничего не пропустить.

✅ Подписывайтесь — на мой канал на YouTube
Там много интересной и полезной информации.

Читайте также:

  
• Покрытие для забора тканное
  
• Клумба из пенопласта своими руками
  
• Рейтинг плитки для кухни на фартук
  
• Как зашить залобок сайдингом
  
• Бревно попало в машину