Определение линейного расширения цемента
Обновлено: 14.05.2024
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ГОСТР 59538— 2021
РАСТВОРЫ ИНЪЕКЦИОННЫЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА
Москва Стандартинформ 2021
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским. проектно-изыскательским и конструкторско-технологическим институтом оснований и подземных сооружений имени Н.М. Герсеванова (НИИОСП им Н.М. Герсеванова) АО «НИЦ» «Строительство»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 мая 2021 г. № 482-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
© Стацдартинформ. оформление. 2021
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 1
3 Термины и определения.
5 Общие технические требования.
6 Правила приемки.
7 Методы контроля.
Приложение А (рекомендуемое) Выбор инъекционного раствора в зависимости от способа
Приложение Б (справочное) Основные виды инъекционных растворов и их характеристики
Приложение В (рекомендуемое) Подвижность смеси инъекционного раствора в зависимости от назначения
ГОСТ Р 59538—2021
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСТВОРЫ ИНЪЕКЦИОННЫЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА
Cement based injection mortars. Specifications
Дата введения — 2021—09—01
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на инъекционные растворы на основе цемента (далее — инъекционные растворы), применяемые для закрепления грунтов при строительстве, реконструкции и ремонте объектов капитального строительства, а также при работах по инженерной защите территорий от природных и техногенных процессов, и устанавливает требования, которые учитываются при разработке стандартов на конкретные виды растворов.
1.2 Настоящий стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие и др., включая растворы на основе специальных видов цемента — шлакопортландцемент, луц-цолановый цемент, аэрированный и на растворы для закрепления мерзлых грунтов).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 1581 Портландцементы тампонажные. Технические условия
ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
ГОСТ 5802—86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 18105 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ 18481 Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условия
ГОСТ 22266 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
ГОСТ 23732 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 26798.1—96 Цементы тампонажные. Методы испытаний
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30459 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности
ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия
ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
ГОСТ 31108—2016 Цементы общестроительные. Технические условия
ГОСТ 34532—2019 Цементы тампонажные. Методы испытаний
СП 22.13330.2016 «СНиП 2.02.01-83' Основания зданий и сооружений»
СП 45.13330.2017 «СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты»
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссыпка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515, СП 22.13330 и СП 45.13330. а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 инъекционный раствор: Однородная смесь цемента и воды в любых соотношениях с добавками или без. с заполнителем из песка или иных добавок и заполнителей, применяемая для закрепления грунтов; свойства инъекционных растворов включают свойства смеси и затвердевшего раствора.
3.2 элемент закрепленного грунта: Массив грунта с измененными физико-механическими характеристиками в результате закрепления, имеющий условные границы закрепления в плане и по глубине.
3.3 условные границы закрепления: Линия, плоскость, поверхность между закрепленным грунтом с нормируемым показателем качества по настоящему стандарту и незакрепленным или закрепленным грунтом с показателем качества ниже нормируемого.
4 Классификация
4.1 Инъекционные растворы классифицируют по следующим классификационным признакам;
- нормируемые показатели качества.
4.1.1 По назначению инъекционные растворы в зависимости от способа закрепления подразделяют на растворы:
- устройства элементов закрепленного грунта;
4.1.2 По применяемым вяжущим инъекционные растворы на основе цемента подразделяют:
- на инъекционные растворы (И) — на цементах с удельной поверхностью от 3000 до 5000 см 2 /г;
- инъекционные растворы на тонкодисперсном вяжущем (ИТДВ) — на цементах с удельной поверхностью от 5000 до 8000 см 2 /г;
- инъекционные растворы на особо тонкодислерсном вяжущем (ИОТДВ) — на цементах с удельной поверхностью от 8000 до 20 000 см 2 /^
4.1.3 По стабильности инъекционные растворы на основе цемента подразделяют:
4.1.4 По нормируемым показателям качества инъекционные растворы на основе цемента классифицируют:
- по составу смеси по 5.2.1. 5.3—5.9:
- прочности на сжатие на следующие классы: R5; R7.5; R10; R12.5; R15; R20;
- морозостойкости (при необходимости учета требований норм для раствора и закрепленного грунта) на марки по морозостойкости: М15. M2S. М50, М75. М100, М150. М200. При отсутствии требова* ний к растворам по морозостойкости марка раствора может не нормироваться:
- плотности на легкие D1100—D1490 и тяжелые D1500—D2200.
Способы закрепления грунтов и основные виды инъекционных растворов и их характеристики приведены в приложениях А и Б соответственно.
5 Общие технические требования
5.1 Свойства — нормируемые показатели качества инъекционных растворов — включают свой* ства растворных смесей и затвердевшего инъекционного раствора.
Определение линейного расширения цемента
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН подразделением Открытого акционерного общества "Научно-исследовательский центр "Строительство" ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона" (ОАО "НИЦ "Строительство" НИИЖБ им.А.А.Гвоздева")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 мая 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1830-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32803-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на напрягающие бетоны, предназначенные для создания предварительного напряжения (самонапряжения) в конструкциях зданий и сооружений за счет расширения в процессе твердения для повышения трещиностойкости, водонепроницаемости и долговечности конструкций и устанавливает технические требования к напрягающим бетонам.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 5578 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия
ГОСТ 5781 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 6958 Шайбы увеличенные. Классы точности A и C. Технические условия
ГОСТ 7473 Смеси бетонные. Технические условия
ГОСТ 7798 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 8267 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 10060 Бетоны. Методы определения морозостойкости
ГОСТ 10178 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10181 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 11371 Шайбы. Технические условия
ГОСТ 12730.1 Бетоны. Методы определения плотности
ГОСТ 12730.5 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13015 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 17624 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ 17711 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
ГОСТ 18105 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ 22690 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 23732 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 24211 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
ГОСТ 25192 Бетоны. Классификация и общие технические требования
ГОСТ 25820 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 27006 Бетоны. Правила подбора состава
ГОСТ 28570 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия
ГОСТ 31108 Цементы общестроительные. Технические условия
ГОСТ 32496 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 напрягающий бетон: Бетон, содержащий напрягающий цемент или расширяющую добавку, обеспечивающие расширение бетона в процессе его твердения.
3.2 самонапряжение бетона: Величина предварительного напряжения бетона, создаваемого в результате расширения бетона в условиях упругого ограничения деформаций.
3.3 марка напрягающего бетона по самонапряжению: Среднее значение предварительного напряжения сжатия (самонапряжения) напрягающего бетона, МПа, в возрасте 28 сут, создаваемого в результате его расширения в условиях упругого ограничения деформаций, с жесткостью, соответствующей жесткости стальной арматуры при коэффициенте осевого продольного армирования 0,01 и модуле упругости 2·10 МПа.
3.4 расширяющие добавки РД: Минеральная добавка, применяемая для приготовления напрягающих бетонов.
3.5 напрягающий цемент: Минеральное вяжущее вещество, обеспечивающее при твердении бетонов в условиях упругого ограничения деформаций регулируемое самонапряжение.
3.6 линейное расширение: Увеличение линейных размеров стандартного образца.
4 Классификация
4.1 В соответствии с ГОСТ 25192 устанавливают следующие виды напрягающего бетона:
- тяжелые напрягающие бетоны;
- легкие напрягающие бетоны.
В зависимости от значения контролируемого самонапряжения (см. 5.1.3) напрягающие бетоны подразделяют на следующие виды:
- БН - бетон с нормируемой маркой по самонапряжению, изготовленный на основе напрягающего бетона;
- БК - бетон с компенсированной усадкой, изготовленный на основе портландцемента и расширяющей добавки.
4.2 Условное обозначение бетонных смесей, предназначенных для напрягающих бетонов, принимают по ГОСТ 7473 со следующими дополнениями.
Для бетона с нормируемой маркой по самонапряжению марку по самонапряжению указывают после марки по водонепроницаемости.
Пример условного обозначения бетонной смеси для бетона с нормируемой маркой по самонапряжению Sp1,2, класса прочности на сжатие В40, марки по удобоукладываемости П4, марки по морозостойкости , марки по водонепроницаемости W18:
БСТ БН В40 П4 W18 Sp1,2 ГОСТ 32803-2014.
Допускается для бетона с компенсированной усадкой марку по самонапряжению не указывать.
Пример условного обозначения бетонной смеси для бетона с компенсированной усадкой, класса прочности на сжатие В25, марки по удобоукладываемости П3, марки по морозостойкости , марки по водонепроницаемости W16:
Определение линейного расширения цемента
ГОСТ Р 56727-2015
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Self-stressing cements. Specifications
Дата введения 2016-04-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российским химико-технологическим университетом имени Д.И.Менделеева (РХТУ им.Д.И.Менделеева) и Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона имени А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) - структурным подразделением ОАО "НИЦ "Строительство"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.
Введение
Напрягающий цемент является эффективным видом цемента, применяемого при строительстве резервуаров, отстойников воды, сборных очистных сооружений для обеспечения непроницаемости и увеличения трещиностойкости панелей при состыковке между собой и днищем, при ведении работ при отрицательной температуре. Цемент применяют также в качестве антикоррозийной и гидроизоляционной защиты различных емкостей и в других областях, где требуется обеспечение плотности и водонепроницаемости бетонных сооружений.
Использование напрягающего цемента в бетоне обуславливает предварительное напряжение (самонапряжение) бетона в результате расширения при ограничении его деформаций с жесткостью, соответствующей жесткости стальной арматуры при коэффициенте армирования =0,01.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на напрягающие цементы, предназначенные для бетонов сборных и монолитных конструкций, строительных растворов, сухих ремонтных смесей и обеспечивающие их расширение, предварительное напряжение (самонапряжение) в процессе твердения, повышение трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности, и устанавливает технические требования к цементам и компонентам их вещественного состава, методы испытаний, а также требования к транспортированию и хранению.
Область применения напрягающего цемента приведена в приложении А.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 931* Листы и полосы латунные. Технические условия
ГОСТ 3476 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов
ГОСТ 4013 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
ГОСТ 6139 Песок для испытаний цемента. Технические условия
ГОСТ 11052 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия
ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
ГОСТ 31108 Цементы общестроительные. Технические условия
ГОСТ 32803 Бетоны напрягающие. Технические условия
ГОСТ Р 55224 Цементы для транспортного строительства. Технические условия
ГОСТ Р 56588 Цементы. Метод определения ложного схватывания
ГОСТ P ИСO 9001 Системы менеджмента качества. Требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины, приведенные в ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 цементы напрягающие: Специальные цементы, получаемые тонким совместным измельчением портландцементного клинкера, расширяющихся добавок и гипса, обеспечивающие самонапряжение бетонов при их твердении в условиях упругого ограничения деформаций.
3.2 самонапряжение: Значение предварительного напряжения цементного камня, создаваемого в результате расширения при твердении в условиях ограничения деформаций.
3.3 расширение: Увеличение линейных размеров цементного камня при твердении без упругого ограничения деформаций.
4 Классификация
4.1 Классификация цементов - по ГОСТ 30515 и настоящему стандарту.
4.2 В зависимости от значения самонапряжения напрягающие цементы подразделяют на четыре типа:
- цементы с низкой энергией самонапряжения с самонапряжением менее 0,7 МПа;
- цементы с малой энергией самонапряжения с самонапряжением от 0,70 до 2,0 МПа;
- цементы со средней энергией самонапряжения с самонапряжением от 2,0 до 3,0 МПа;
- цементы с высокой энергией самонапряжения с самонапряжением более 3,0 МПа.
4.3 В зависимости от прочности напрягающие цементы в соответствии с ГОСТ 31108 подразделяют на классы прочности 32,5 и 42,5, подклассы прочности - нормальнотвердеющие Н и быстротвердеющие Б.
4.4 Классы и подклассы прочности напрягающих цементов в зависимости от их типа приведены в таблице 1.
Определение линейного расширения цемента
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕМЕНТ ГИПСОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ РАСШИРЯЮЩИЙСЯ
Gypsum-alumina expanding cement
Дата введения 1976-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
И.В.Кравченко, З.Б.Энтин (руководители темы), Т.В.Кузнецова, С.Г.Безрукова, Н.Е.Микиртумова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 17.12.74 N 241
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1989 г.).
Настоящий стандарт распространяется на гипсоглиноземистый расширяющийся цемент, представляющий собой смесь тонко измельченных высокоглиноземистых доменных шлаков и природного двуводного гипса (далее - цементы).
Цемент предназначен для изготовления расширяющихся, безусадочных, водонепроницаемых бетонов и растворов, применяемых при замоноличивании стыков конструкций и заделке раковин в бетоне, для гидроизоляции стыков сборной обделки тоннелей при водопритоке через швы, для зачеканки раструбов стыковых соединений труб, рассчитанных на рабочее давление до 1 МПа (10 ати), создаваемое в трубе через 24 ч после замоноличивания, при строительстве перемычек в емкостях для хранения топлива и других аналогичных целей.
1. Технические требования
1.1. Временное сопротивление (предел прочности) при сжатии половинок образцов-балочек размерами (40х40х160) мм, изготовленных из раствора состава 1:3 (по массе) с нормальным песком, через 3 сут твердения должно быть не менее 28 МПа (280 кгс/см).
1.2. Начало схватывания должно наступить не ранее 10 мин, а конец - не позднее 4 ч от начала затворения.
Примечание. Допускается для замедления сроков схватывания введение до 1% специальных добавок от массы цемента, не ухудшающих его свойств, в тех случаях, когда по соглашению между заводом-изготовителем и потребителем могут быть приняты другие сроки схватывания, а также до 1% от массы цемента специальных добавок для облегчения процесса помола.
1.3. Цемент при твердении образцов в воде в течение 28 сут должен меняться в объеме равномерно.
1.4. Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 90% массы пробы.
1.5. Линейное расширение образцов размером (40х40х160) мм, изготовленных из цементного теста нормальной густоты, через 3 сут с момента изготовления должно быть не менее 0,1% и не более 0,7%.
1.6. Количество ангидрида серной кислоты ( ) в цементе не должно превышать 17%.
1.7. Бетоны и растворы, приготовленные из гипсоглиноземистого цемента, должны обладать водонепроницаемостью. При испытании образцов-цилиндров из раствора 1:2 (по массе) с нормальным песком высотой и диаметром 150 мм, проведенном через 24 ч после изготовления, на них не должно наблюдаться признаков фильтрации воды при избыточном давлении 1,0 МПа (10 ати).
2. Правила приемки
2.1. Цемент должен быть принят службой технического контроля предприятия-изготовителя.
2.2. Поставляют и принимают цемент партиями.
2.3. Размер партии устанавливают в количестве 300 т.
При объеме поставки цемента менее 300 т ее считают целой партией.
2.4. При отгрузке цемента водным транспортом размеры партии цемента устанавливают соглашением между предприятием-изготовителем и потребителем.
2.5. Количество поставляемого цемента определяют по массе взвешиванием вагонов на железнодорожных весах или автоцементовозов на автомобильных весах.
Массу цемента, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.
2.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия цемента требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанный ниже порядок отбора проб.
2.7. Для контрольной проверки качества цемента от каждой партии отбирают среднюю пробу в количестве 20 кг.
2.8. Пробу отбирают в количестве 1 кг из одного мешка от каждых 300 мешков в партии при поставке цемента в мешках и по 1 кг от каждых 15 т цемента при поставке цемента автомобильным транспортом.
2.9. Отобранные от каждой партии пробы цемента тщательно смешивают, квартуют и делят на две равные части.
Одну из них помещают в плотно закрытую тару и хранят в сухом помещении в течение 2 мес с момента отгрузки на случай повторного испытания при конфликте с потребителем. На таре контрольной пробы указывают дату отгрузки, номер партии и название цемента. Другую часть от общей пробы цемента высыпают в противень, выравнивают слой до толщины 3-5 см и оставляют в лаборатории на сутки, после чего цемент испытывают с целью определения показателей, предусмотренных разд.1.
2.10. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю, для чего вновь отбирают удвоенное количество проб.
Если результаты повторного испытания не будут удовлетворять требованиям стандарта, то вся партия цемента приемке не подлежит.
3. Методы испытаний
3.1. Прочность образцов определяют по ГОСТ 310.4 со следующими изменениями: образцы-балочки в формах первые 6 ч с момента изготовления хранят в ванне с гидравлическим затвором, после чего их погружают в воду, а через (24±2) ч с момента изготовления вынимают из форм и погружают в воду.
3.2. Равномерность измерения объема определяют по ГОСТ 310.3 со следующими изменениями: образцы-лепешки помещают в ванну с гидравлическим затвором, через (24±2) ч с момента изготовления лепешки погружают в воду, где хранят при температуре (20±2)°С в течение 27 сут.
3.3. Определение линейного расширения
3.3.1. Для определения линейного расширения изготовляют три образца-балочки размером (40х40х160) мм из цементного теста нормальной густоты по ГОСТ 310.3.
В форму для изготовления образцов, в специально сверленные полушаровые углубления (луночки), закладывают с каждой торцевой стороны стальные шарики диаметром 6 мм с припаянными проволоками, отогнутыми внутрь формы.
Для приготовления цементного теста отвешивают 1500 г цемента. Тесто после приготовления укладывают в гнезда формы, внутренние стенки которых предварительно смазывают тонким слоем машинного масла и штыкуют 15 раз ножом, а затем ножом аккуратно срезают избыток теста и сглаживают поверхность образцов, передвигая нож от середины к краям призм. Не допускается уплотнять образцы вибрированием.
3.3.2. Образцы-балочки освобождают от форм и нумеруют через 1 ч от начала затворения цементного теста.
После этого измеряют длину образцов с точностью до 0,01 мм и погружают в воду температурой (20±2)°С. Через (72±4) ч после начала затворения образцы извлекают из ванны, протирают и немедленно измеряют их длину.
3.3.3. Линейное расширение определяют путем измерения образцов-балочек при помощи прибора, указанного на чертеже.
Прибор состоит из стойки 1, держателя 2, нижней опоры 3 и индикатора 4, позволяющего устанавливать изменение длины образца по сравнению с эталоном.
Индикатор прибора должен иметь шкалу с ценой деления не более 0,01 мм.
3.3.4. Для контроля показаний прибора применяют эталон, изготовленный из материала с малым коэффициентом термического расширения, в центре торцевой стороны которого заделаны стальные шарики диаметром 6 мм. Длина эталона должна быть 160 мм.
Точные размеры длины эталона устанавливают органы Госстандарта СССР.
Измерительный стержень индикатора должен иметь на конце полушаровое углубление. На подставке стойки 1 на одной оси с измерительным стержнем должна быть расположена неподвижная опора с полушаровым углублением.
3.3.5. Длину образцов измеряют следующим образом. Перед каждым измерением устанавливают при помощи эталона нулевую точку прибора, затем измерительный стержень индикатора поднимают настолько, чтобы образец проходил между измерительным стержнем и нижней неподвижной опорой, находящейся на подставке стойки.
Образец устанавливают нижним шариком в углубление на конце неподвижной опоры и опускают измерительный стержень до тех пор, пока верхний шарик образца войдет в углубление на конце измерительного стержня. Образец вращают до тех пор, пока шарики образца не войдут плотно в углубление опоры и измерителя, а стрелка индикатора перестанет отклоняться. После этого отсчитывают показания индикатора и снимают образец.
3.3.6. Линейное расширение образца () в процентах вычисляют по формуле
где - первоначальный отсчет, произведенный при измерении свежеизготовленного образца, мм;
- отсчет длины при последующих измерениях образца, мм.
За величину линейного расширения цемента принимают среднее арифметическое значение величин линейного расширения трех образцов. Расхождение между результатами трех определений не должно превышать 15%.
3.4. Определение водонепроницаемости
3.4.1. Для определения водонепроницаемости изготавливают образцы-цилиндры диаметром и высотой 150 мм из цементно-песчаного раствора состава 1:2 по массе с водоцементным отношением 0,3.
Образцы уплотняют на виброплощадке по ГОСТ 310.4.
Для испытания должны быть изготовлены три образца, причем каждый образец готовят и уплотняют отдельно. Образцы через 6 ч после изготовления погружают в воду, где хранят до момента испытания.
Через (72±4) ч после изготовления образцы извлекают из ванны, тщательно протирают и испытывают.
Для испытания образцы помещают в металлические цилиндрические формы внутренним диаметром 155 мм и высотой 150 мм, изготовленные из стальных цельнотянутых труб.
Промежуток между формой и образцами должен быть заполнен расправленным уплотняющим составом (воск, битум), не допускающим фильтрацию воды между образцом и формой. Перед заливкой форма должна быть прогрета до температуры, близкой к температуре плавления уплотняющего состава.
Для удаления цементной пленки и следов уплотняющего состава торцевые поверхности образцов перед испытанием должны быть тщательно очищены стальной щеткой.
После окончания подготовки образцов к испытанию и до начала испытания формы с образцами должны быть покрыты влажной тканью.
Образцы испытывают на приборе любой конструкции, которая обеспечивает возможность подачи к нижней торцевой поверхности образцов воды при возрастающем давлении до 1 МПа (10 ати), а также измерение давления воды и возможность наблюдения за состоянием верхней торцевой поверхности образцов.
Температура помещения, в котором проводят испытание, должна быть (20±2)°С, относительная влажность воздуха - не менее 60%.
Определение линейного расширения цементного камня Shrinkage and Expansion
В данном тексте представлены методы тестирования тампонажных цементных составов для определения изменений размеров в процессе усадки (гидратация цемента) при атмосферном давлении. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.
ЯЧЕЙКА РАСШИРЕНИЯ CIRCULAR EXPANSION MS-3318
Форма создана с использованием коррозионностойкого материала (например, нержавеющая сталь). Внешнее расширительное кольцо изготовлено из специального материала из нержавеющей стали с отличной эластичностью и износостойкостью. Наружный диаметр (OD) внутреннего кольца составляет 50,8 мм, а внутренний диаметр (ID) наружного расширительного кольца составляет 88,9 мм. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.
Разделительный блок должен использоваться только при измерении усадки. Блок необходим для небольшого увеличения диаметра наружного кольца до заливки раствора. После начала затвердевания бетона разделительный блок удаляется, и может быть проведено измерение усадки. Для того чтобы свойства теплового расширения разделительного блока были такими же, . как у расширяемого наружного кольца, блок должен быть изготовлен из того же материала, что и форма. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.
Обслуживание
Все компоненты формы необходимо тщательно очищать и тщательно проверять после каждого тестирования. Для продления срока службы нанесите смазку на части формы для предотвращения коррозии. Уделяйте особое внимание обслуживанию внешнего кольца, состояние которого может напрямую влиять на результаты теста. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.
Определение усадки или расширения цемента при атмосферном давлении в условиях свободного доступа воды
Подготовка формы
Собранная форма должна быть водонепроницаемой, чтобы избежать утечки. Внутренние поверхности форм и контактные поверхности пластин могут быть слегка покрыты разделительным средством. В качестве альтернативы, . внутренние поверхности форм и контактные поверхности пластин могут быть оставлены чистыми и сухими. При проведении теста на усадку поместите разделительный блок в щель наружного кольца. Подготовьте форму следующим образом. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.
- Тщательно очистите форму.
- Нанесите небольшое количество смазки на верхнюю и нижнюю пластины, в которые входит внутреннее неподвижное кольцо и внешнее расширительное кольцо.
- При желании нанесите тонкий слой легкого минерального масла на внутреннее и внешнее кольца и на поверхность верхней и нижней крышек, которые будут контактировать с цементом.
- При перевернутой верхней крышке поместите внутренние и внешние кольца на верхнюю крышку.
- Поместите нижнюю крышку на внутреннее и внешнее кольца.
- Вставьте болт в центральное отверстие и затяните, чтобы соединить части формы.
- Убедитесь, что внешнее расширительное кольцо свободно вращается и поместите большое отверстие рядом с щелью.
- Поместите небольшое количество высокотемпературной консистентной смазки между щелью во внешнем кольце. Смазка запечатает щель и предотвратит утечку раствора до его затвердевания.
- Для тестирования усадки нанесите смазочный материал на разделительный блок и вставьте блок в щель во внешнем расширительном кольце.
Подготовка раствора
Смешивание
Испытательные образцы должны быть подготовлены в соответствии с API 10B-2 Recommended Practice. Смесительное устройство должно калиброваться ежегодно до скорости 12 000 ± 500 об / мин. В дополнение к точному регулированию скорости перемешивания . следует контролировать износ лезвия смесительного устройства. Таким образом, при потере более 10% от первоначальной массы лезвия, его необходимо заменить. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.
Подготовка раствора
После смешивания цементный раствор следует перелить непосредственно в чашу для раствора атмосферного консистометра для кондиционирования. Температура чаши для раствора должна быть равной температуре окружающей среды, чтобы . избежать термического воздействия на температурно-чувствительные растворы. Затем раствор необходимо нагреть до желаемой температуры, но не выше 88 °C. Следует придерживаться графика времени загустевания цементного раствора, который наиболее точно имитирует фактические полевые условия.
Отверждение при атмосферном давлении
После нагрева до необходимой температуры раствор следует повторно перемешать с помощью шпателя для обеспечения равномерности распределения. Раствор необходимо перелить в большое отверстие на внешней части кольцевой формы (предварительно нагретой в печи до температуры тестирования). Небольшое отверстие в верхней части формы предназначено для выпуска воздуха из формы во время ее наполнения. Форма заполняется до тех пор, пока раствор не выйдет из небольшого отверстия. При заполнении формы более густым раствором, возможно, возникнет . необходимость простучать или вибрировать форму для равномерного распределения раствора по всей поверхности.
Период тестирования
Период тестирования – это время, прошедшее с момента доведения образца до температуры тестирования в атмосферном консистометре до момента окончательного измерения после отверждения. Измерения могут производиться периодически для определения расширения без усадки.
Измерение и расчеты
Перед отверждением сразу после заполнения формы раствором в атмосферной бане проводится начальное измерение с помощью микрометра. Микрометр (установленный на блок адаптера высоты) открывается и помещается на гладкую плоскую поверхность рядом с формой для измерения расстояния между внешней стороной стальных шариков, прикрепленных к каждой стороне щели в расширительном кольце. После отверждения таким же образом проводится второе измерение. Если используется разделительный блок, его необходимо аккуратно удалить. Не расширяйте внешнее расширительное кольцо при удалении разделительного блока. Расстояние между двумя стальными шариками измеряется микрометром с точностью 0,02 мм. Данное измерение должно выполняться сразу после удаления формы из атмосферной ванны для отверждения или охлаждающей ванны 77 °C (не более 5 минут), чтобы предотвратить значительное охлаждение образца и ошибочное измерение.
Изменение окружности в процентах (усадка или расширение) рассчитывается с помощью измерений в единицах СИ следующим образом:
Читайте также: