Определение активности цемента ускоренным методом
Обновлено: 13.05.2024
МИ 2487-98
Рекомендация. ГСИ. Материалы цементные. Методика ускоренного определения и прогнозирования активности цемента по его контракции
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Рекомендация устанавливает методику выполнения ускоренного определения и прогнозирования активности цемента к различному времени в растворе и бетоне при их твердении, как в нормальных условиях, так и при тепловлажностной обработке (ТВО). Определения и прогнозирование осуществляются на основе кратковременного измерения контракции цемента.
Оглавление
1 Область применения
2 Норма погрешности
3 Средства измерений, испытаний и вспомогательные устройства, материалы
4 Метод определения и прогнозирования
5 Требования безопасности
6 Требования к квалификации операторов
7 Условия выполнения измерений
8 Порядок определения и прогнозирования
| Дата введения | 01.08.1998 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.09.2013 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Этот документ находится в:
- Раздел Строительство
- Раздел Нормативные документы
- Раздел Нормативные документы органов надзора
- Раздел Нормативные документы Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации
- Раздел Экология
- Раздел 17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ
- Раздел 17.060 Измерения объема, массы, плотности, вязкости
- Раздел Экология
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
- Раздел 91.100 Строительные материалы
- Раздел 91.100.10 Цемент. Гипс. Известь. Строительный раствор
- Раздел Экология
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
- Раздел 91.100 Строительные материалы
- Раздел 91.100.30 Бетон и изделия из бетона
Организации:
19.07.1998 Утвержден ГП ВНИИФТРИ Разработан ГП ВНИИФТРИ Издан ГП ВНИИФТРИ 1998 г. Recommended Practice - National Measurement Standards - Method for Accelerated Determination of Activity of Cement From its Shrinkage
Нормативные ссылки:- ГОСТ 310.3-76Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
- ГОСТ 310.4-81Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
- ГОСТ 6139-91Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия. Заменен на ГОСТ 6139-2003.
- ГОСТ 10060.4-95Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости. Заменен на ГОСТ 10060-2012.
- ГОСТ 10180-90Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. Заменен на ГОСТ 10180-2012.
- ГОСТ 23732-79Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Заменен на ГОСТ 23732-2011.
- ГОСТ 28840-90Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
- ГОСТ 24104-2001Весы лабораторные. Общие технические требования
- МИ 2486-98Рекомендация. ГСИ. Контракция цементных материалов. Методика измерения и прогнозирования на контракциометре КД-07
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГНМЦ ГП «ВНИИФТРИ»
ОТДЕЛ МЕТРОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
РЕКОМЕНДАЦИЯ
ГСИ. Материалы цементные. Методика ускоренного
определения и прогнозирования
активности цемента по его контракцииМосква, 1998 г.
Информационные данные
Разработана Государственным научным метрологическим центром ГП ВНИИФТРИ, Отделом метрологии в строительстве
Исполнители: А. И. Марков, М. П. Польяникова
Метрологическая экспертиза проведена Отделом общих и теоретических проблем метрологии ГП ВНИИФТРИ
Утверждена ГП ВНИИФТРИ «19» июля 1998 г.
Вводится с «01» августа 1998 г.
1 Область применения. 1
2 Норма погрешности. 1
3 Средства измерений, испытаний и вспомогательные устройства, материалы.. 2
4 Метод определения и прогнозирования. 2
5 Требования безопасности. 2
6 Требования к квалификации операторов. 2
7 Условия выполнения измерений. 2
8 Порядок определения и прогнозирования. 2
Приложение Б. Методика определения базовой активности для прогнозирования активности цемента. 4
1 Область применения
Настоящая рекомендация устанавливает методику выполнения ускоренного определения и прогнозирования активности цемента к различному времени в растворе и бетоне при их твердении, как в нормальных условиях, так и при тепловлажностной обработке (ТВО). Определения и прогнозирование осуществляются на основе кратковременного измерения контракции цемента.
Рекомендация разработана в развитие и дополнение МИ 1353-93 «ГСИ. Материалы цементные. Методика выполнения измерений при определении характеристик на дифференциальных контракциометрах».
Определяемая характеристика - активность цемента - предел прочности в МПа на сжатие или растяжение при изгибе цементно-песчаного раствора стандартного состава в образцах-балочках (по ГОСТ 310.4) или предел прочности на сжатие бетона (активность цемента в бетоне) в образцах-кубах (по ГОСТ 10180) при водоцементном отношении равном 0,4.
Величина, подвергаемая прямым измерением - контракция - уменьшение абсолютного объема материала в результате гидратации цемента. Размерность см 3 .
2 Норма погрешности
Методика обеспечивает определение и прогнозирование активности цемента с погрешностью, не превышающей ±7 % при использовании базовых данных и ±10 % при испытании цемента неизвестного состава или видо-марки, в том числе хранившегося длительные сроки
3 Средства измерений, испытаний и вспомогательные устройства, материалы
Наименование средств измерений, устройств и материалов
Тип, нормативно-технические характеристики
КД-07 конструкции ГП ВНИИФТРИ (ГОСТ 10060.4)
По ГОСТ 24104, верхний предел измерения не более 1 г.
По ГОСТ 1770, объемом 50 и 500 мл, цена деления, соответственно, 1 мл и 5 мл.
По ГОСТ 28840, на 10 Кн и 1000 кН,. соответственно для испытаний образцов-балочек и кубов
По ГОСТ 10180, частота 50 Гц. Амплитуда 0,5 мм.
Формы для образцов-балочек*
По ГОСТ 310.4, на 3 балочки.
Формы для образцов-кубов*
Диапазон температуры от +20 до +95 °С, относительная влажность 100 %
Камера для хранения образцов*
Температура (20 ± 2) °С при относительной влажности 100 %
Солидол, отработанное машинное масло, эмульсол
Вода для цементного теста, раствора, бетона
Чаша с мастерком для приготовления цементного теста
По ГОСТ 9871, диапазон (0 ÷ 100) °С
Дерево, 400 × 50 × 60 мм
* - используют для получения базовых данных.
4 Метод определения и прогнозирования
Методика определения и прогнозирования активности цемента в диапазоне времени от 7 до 360 суток основана на измерении в течение 3 ч контракциометром типа КД-07 контракции цементного теста при температуре (20 ± 2) °С и последующим расчете активности по зависимости или ее оценке по табличным данным.
5 Требования безопасности
При использовании методики должны выполняться требования безопасности, определенные ГОСТ 10180, ГОСТ 28840 и ГОСТ 310.4.
6 Требования к квалификации операторов
К выполнению методики допускаются лица, изучившие настоящую методику, РЭ и ПС на контракциометр КД-07 или МИ 1353-93.
7 Условия выполнения измерений
При выполнении измерений должны соблюдаться следующие условия:
· температура окружающей среды, °С 15 ÷ 30
· относительная влажность, % 30 ÷ 90
· атмосферное давление, мм рт.ст 710 ÷ 780
8 Порядок определения и прогнозирования
8.1. Определяют по МИ 2486-98 контракцию ΔVjo за три часа 1000 г цемента поступившей j-й партии.
8.2. Определяют или прогнозируют активность Rji цемента, в том числе и в бетоне, к требуемому времени τi или непосредственно после завершения ТВО, по формуле
R1i - базовая активность - устанавливаемая предварительно активность цемента базовой (первой) партии по ГОСТ 310.4 или в бетоне, к требуемому времени τi или непосредственно по завершению ТВО, МПа, (понятие базовой партии цемента дано в МИ 2486-98);
ΔV1o - контракция за три часа 1000 г цемента базовой партии, см 3 ;
α - показатель степени, равный 3/2 для сжатия и 1 - для растяжения при изгибе (для облегчения возведения в степень 3/2 рекомендуется таблица А.1, приложения А);
i - число интервала времени (в сутках), = 7, 14, 28…360.
При использовании активности цемента непосредственно после ТВО, т.е. R1T, в формулу (1) вместо R1i подставляют R1T.
8.2.1. Порядок определения базовых величин R1i и ΔV1o приведен соответственно в приложении Б МИ 2486 и Б МИ 2487.
8.3. При отсутствии данных о базовых величинах, активность цемента (только в определении по ГОСТ 310.4) находят по таблице А.2 Приложения А, где активность протабулирована для различных значений контракции ΔVjo и длительности твердения от 7 до 360 суток. Данная таблица не учитывает влияние на активность цемента химических добавок - ускорителей (замедлителей), применяемых в технологии бетона. Для учета этого влияния необходимо определять базовые величины по вышеуказанным приложениям Б, вводя в цементное тесто и бетонную (растворную) смесь применяемую добавку в дозировке, принятой в конкретной технологии.
Приложение А
Таблица А.1 - Значения чисел N, возведенных в степень 3/2
Пример 1,84 3/2 = 2,50
Таблица А.2 - Активность цемента по ГОСТ 310.4 в зависимости от контракции за три часа 1000 г цемента и длительности твердения
Контракция 1000 г цементa за 3 ч, ΔVjo, см
Активность цемента, MПа
Длительность τi твердения в нормальных условиях, сутки
Приложение Б
Методика определения базовой активности для прогнозирования активности цемента
Б.1 Общие положения
Методика распространяется на все виды цемента, заполнителей и добавок, применяемых для бетона, а также различные режимы его ТВО.
Методика устанавливает порядок определения базовой активности, в том числе и в бетоне, цемента базовой партии к различному времени - твердения (в диапазоне 7-360 суток), в том числе после ТВО, а также непосредственно по завершению ТВО.
Данное определение производят по двум вариантам: для прогнозирования активности цемента по ГОСТ 310.4 и для прогнозирования активности цемента в бетоне.
Сведения об активности цемента в бетоне более предпочтительны для практики определения или корректирования состава бетона с заданной прочностью, так как позволяют повысить точность расчета состава бетона, оперативность учета особенностей применяемых компонентов бетона, в том числе химических добавок, а также влияние конкретных режимов ТВО бетона.
Базовую активность определяют один раз для цемента, поставляемого конкретным заводом-изготовителем, а также для конкретных заполнителей и добавок. Значения базовых активностей цемента устанавливают вновь при: изменении химического и минералогического состава цемента завода-поставщика, поступлении цемента с другого завода-изготовителя, назначении других режимов ТВО, а также изменении видов применяемых заполнителей, химических и минеральных добавок.
Б.2 Активность цемент по ГОСТ 310.4
(первый вариант)
Б.2.1. Отбирают пробу цемента базовой партии в количестве, достаточном для измерения его контракции, а также изготовления и испытания трех образцов-балочек из цементно-песчаного раствора на стандартном песке по ГОСТ 6139.
Б.2.2. Определяют (прогнозируют) по МИ 2486-98 базовые показатели контракции цемента ΔV1o, ΔV17 и ΔV1i.
Б.2.3. Изготавливают три образца-балочки из цементно-песчаного раствора (по ГОСТ 310.3), которые испытывают в возрасте семи суток стандартного хранения на прочность при сжатии R c 17 и растяжении при изгибе R u 17.
Если требуется знать активность цемента непосредственно после ТВО, то дополнительно изготавливают, подвергают ТВО и испытывают по завершению ТВО еще три образца-балочки из того же цементно-песчаного раствора, т.е. определяют R1Т.
Б.2.4. Активность цемента базовой партии к любому времени τi > 7 сут рассчитывают по формулам
для растяжения при изгибе
K1 и К2 - расчетные коэффициенты, численные значения которых в зависимости от τi и m приведены в таблице Б.1 (данные об т получают по МИ 2486-98).
Для облегчения возведения чисел в степень 3/2 используют таблицу 1.
Активность цемента непосредственно по завершению ТВО принимают равной R1Т, а в возрасте τi ≥ 28 сут после ТВО принимают равной R c 1i или R u 1i.
Б.3. Активность цемента в бетоне
(второй вариант)
Б.3.1. Отбирают пробу цемента базовой партии в количестве, достаточном для измерения его контракции, а также изготовления и испытания по ГОСТ 10180 трех или шести образцов-кубов из бетона на местных материалах, в том числе с применяемыми химическими добавками, при водоцементном отношении W/C = 0,4 и подвижностью бетонной смеси по ОК от 3 до 6 см.
Шесть образцов-кубов изготавливают, когда бетон подвергается тепловлажностной обработке. При твердении бетона в нормальных условиях изготавливают три образца.
Б.3.2. Определяют по МИ 2486-98 базовые показатели контракции цемента ΔV1o, ΔV17, ΔV1i.
Б.3.3. Изготавливают три или шесть образцов-кубов (см. Примечание п. Б.3.1.) из бетонной смеси с указанными в п. Б.3.1. характеристиками. При этом можно воспользоваться образцами, которые в соответствии с МИ 2486-98 изготавливают для определения базовых показателей контракции при ТВО.
Б.3.4. Три образца хранят в стандартных условиях и испытывают на сжатие в возрасте 7 сут, то есть определяют RБ17. Остальные три образца, если необходимо учесть конкретный режим ТВО, подвергают ТВО по этому режиму и после их остывания испытывают на сжатие, то есть определяют RБТ.
Б.3.5. Активность цемента в бетоне RБ1i к любому времени τi > 7 сут при твердении бетона в нормальных условиях изначально, и в возрасте τi ≥ 28 сут после ТВО рассчитывают по зависимости (Б.1). Активность цемента в бетоне непосредственно после ТВО принимают равной RБТ = R1Т.
Таблица Б.1 - Средние значения коэффициентов К1 и К2 в зависимости от m и τi
Ускоренные методы определения активности цемента
Одним из важнейших преимуществ применения сухих строительных смесей по сравнению с традиционными растворными и бетонными смесями является постоянство состава и соответствие свойств, заявляемых производителями. Качество работ, выполняемых с использованием ССС, определяется совокупностью свойств, придаваемых каждым компонентом сухой смеси. Прочностные же характеристики материалов определяются в основном качеством минеральных вяжущих — портландцемента, глиноземистого цемента.
Производители сухих строительных смесей сталкиваются со значительными колебаниями прочностных свойств цементов, особенно в ранние сроки твердения.
В соответствии с ГОСТ 10178 марка цемента определяется по результатам испытания стандартных образцов через 28 суток твердения. Испытание прочности через 3 суток твердения предусмотрено только для быстротвердеющих цементов. Введенный в 2003 г. ГОСТ 31108 подразделяет цементы по классу прочности и устанавливает дополнительные сроки испытаний в возрасте 2 и 7 суток. Однако к настоящему времени не все цементные заводы испытывают цементы на класс прочности по ГОСТ 30744. Отпускная прочность цемента на заводах-изготовителях оценивается по результатам испытаний предыдущих партий цемента, а также по результатам ускоренного испытания методом пропаривания образцов. Материалы, приготовленные с использованием сухих строительных смесей, твердеют преимущественно в атмосферных условиях, то есть при температуре от +30°С до -20°С, поэтому корреляция с результатами испытаний цементов при пропаривании отсутствует.При разработке же рецептур ССС (ремонтные составы, составы для устройства полов, гидроизоляционные составы), для которых важнейшей характеристикой является прочность в ранние сроки твердения (часы, сутки), необходимо контролировать именно раннюю прочность цемента. Экспресс-метод оценки активности цементов, основанный на кондуктометрических измерениях, не дает воспроизводимых результатов, что связано с различиями в химических и вещественных составах цементов.
Поэтому для экспресс-оценки активности цементов на кафедре химической технологии строительных и специальных вяжущих веществ СПбГТУ применяется следующая методика. Испытания проводятся на стандартных образцах-балочках (40х40х160 мм) или на образцах-кубиках (30х30х30 мм). Образцы готовятся из цементного теста нормальной густоты по ГОСТ 310.3. Формы заполняются цементным тестом, встряхиваются, избыток теста срезается ножом. Образцы в формах выдерживаются над водой в течение 24 часов при t=(20±2)°С и относительной влажности воздуха (95±5)%. Через 24 часа после затворения образцы освобождаются из форм и не позднее чем через 20 минут испытываются на прочность при сжатии. Активность цементов через 24 часа твердения оценивается по формуле: R24ч=P / S • 98 (МПа), где R24ч — прочность при сжатии, МПа; P — усилие (кгс), S — площадь образца (см2).
По результатам испытаний активности портландцементов и глиноземистых цементов различных производителей цементы условно разделены на три группы. Активность малоактивных цементов меньше 20 МПа. У цементов средней активности эта характеристика лежит в пределах от 20 до 30 МПа. А у высокоактивных она превышает 30 МПа.
В I группу входят портландцементы ПЦ 600-Д0 (Санкт-Петербург), ШПЦ 400 (Липецкцемент), ПЦ 400 (Кузнецкцемент), а также глиноземистые цементы ГЦ- 40 (Пашийский завод), ВГЦ II 250 и 350 (Осколцемент, Санкт-Петербург), ВГКЦ-75 (Челябинский завод).
Во II — портландцементы ПЦ 500-Д0 (Осколцемент, Белгородцемент), ПЦ 400-Д20 (Михайловцемент), ПЦ 400-Д0 («Цесла», Сланцы), глиноземистый цемент ГЦ-50 (Осколцемент, Санкт-Петербург).
В III — портландцементы ПЦ 600-Д0 (Осколцемент, Санкт-Петербург), ПЦ 500-Д0 (Мордовцемент, Сухоложскцемент, Искитимцемент, Ангарскцемент), ПЦ 400-Д20 (Искитимцемент), глиноземистые цементы ГМЦ-60 («Цемдекор», Подольск), ГЦ-60 (Пашийский завод), Fondu, Secar 51, Secar 71 (Lafarge, Франция), Isidac-40 (Турция), Istra-40 (Германия).
Следует отметить, что представленное разделение цементов по активности условно, так как для ряда цементов колебания абсолютных величин прочности различных партий составляло от 10 до 40 МПа. С учетом характеристики активности цементов возможно проектирование рецептур сухих строительных смесей оптимального состава. Так, для проектирования стяжек для полов необходимо использовать портландцемент как минимум II группы. Для разработки самовыравнивающихся полов с минимальным (до 4 часов) сроком начала хождения оптимальным является сочетание глиноземистого цемента III группы и портландцемента II или III группы. Составы для мгновенной (в течение 60 секунд) остановки водных протечек — это сочетание цементов III группы. Для составления сухих смесей для упрочнения промышленных полов используется портландцемент III группы. А для ремонтных составов — портландцемент II или III группы, глиноземистый цемент III группы.
Применение цементов высокой активности позволяет снизить содержание вяжущих в рецептуре сухих смесей, ускорить введение в эксплуатацию затвердевших растворов, снизить усадочные деформации в процессе эксплуатации.
2. Корнеев В.И., Медведева И.Н. Вяжущие свойства композиций на основе портландского и алюминатного цементов.//3-я международная конференция "Современные технологии сухих смесей в строительстве", СПБ, 2001, С.115-121.
1 Область применения
Настоящая рекомендация устанавливает методику выполнения у скоренного определ е ния и прогнозирования активности цемента к ра з личному времени в растворе и бето н е при их твердении , как в нормальных условиях, так и при тепловлажностной обработке (ТВО). Определения и прогнозирование осуществляются на основе кратковременного измерения контракции цемента.
Рекомендация разработана в развитие и дополнение МИ 1353-93 «ГСИ. Материалы цементные. Методика выполнения измерений при определении характеристик на дифференциальных контракциометрах » .
Определяемая характеристика - а ктивность цемента - предел прочности в М П а на сжатие или растяжение при изгибе ц еме н т н о-песчаного раствора стандартного состава в образцах-балоч к ах (по ГОСТ 310.4) или предел прочности на сжатие бетона (активность цемента в бетоне) в образцах-кубах (по ГОСТ 10180) при во д о ц ементном отношении равном 0,4.
Величина, подвергаемая прямым измерением - контракция - уменьшение абсолютного объема материала в результате гидратации цемента. Размерность см 3 .
2 Норма погрешности
Методика об е с п еч и вает определение и прогнозирование а к т ивности це мент а с погрешнос ть ю, не превышающей ±7 % при использовании базов ы х данны х и ±10 % при испытании цемента неизвестного состава или в и до- м арки, в том числе х ра н ившегося длительные сроки
3 Средства измерений, испытаний и вспомогательные устройства, материалы
Наименование средств измерений, устройств и материалов
Тип, нормативно-технические характеристики
К о н тра к ц и ометр
К Д-07 конструкции ГП В Н ИИФТР И (ГОСТ 10060.4)
По ГОСТ 24104, верхний предел измерения не более 1 г.
По ГОСТ 1770, объемом 50 и 500 мл, цена деления, соответственно, 1 мл и 5 мл.
Ис пыт атель ны е прессы
По ГОСТ 28840, на 10 Кн и 10 00 кН,. соответственно для испытаний образцов-ба л очек и кубов
Виброплощадка лабора т орная
По ГОСТ 10180, частота 50 Гц. А мпли т уда 0,5 мм.
Формы для образцов-балочек *
По ГОСТ 310.4, на 3 балочки.
Формы для образцов-кубов*
Диапазон температуры от +2 0 д о +95 °С, отн осительная влажность 10 0 %
Камера для х ранения образцов*
Тем п ера т ура (20 ± 2) °С при относи т е ль ной влажности 10 0 %
Солидол , о т рабо т анное маши н ное масло, эмульсо л
Вода для ц е м е нт ного теста, раствора , бе т он а
Чаша с мас т ерком для приго т овле н ия цемент н ого теста
По ГОСТ 98 71, ди а п азон (0 ÷ 10 0) °С
Д е рево, 400 × 50 × 60 мм
* - испо л ьзую т для п олуче ни я базов ы х данных.
4 Метод определения и прогнозирования
Ме т одика определения и прогнозирования ак т ив н ос т и цем е нта в диапазоне времени от 7 до 360 суток основана на измер е нии в т ечение 3 ч ко нтр ак ци ометром т ипа КД-07 контр а к ции це мент н о г о теста при т ем пе рату р е (20 ± 2) ° С и п осле д у ющи м расчете а ктивн о с т и по зависимос т и или ее оценке по табличным дан н ым.
5 Требования безопасности
При и спо л ь з овании методики д олж н ы выполня т ься т р еб ования безо п ас н ости , определ е нные ГОСТ 10180, ГОСТ 28840 и ГОСТ 310.4.
6 Требования к квалификации операторов
К выполне н ию методики д о пу с к а ются лица, изучившие настоящую методику, РЭ и ПС на контракц и оме т р К Д -0 7 или МИ 1353-93.
7 Условия выполнения измерений
При выпол н ении измерений должны соблюдаться следующие условия:
· температура окружающей среды, ° С 15 ÷ 30
· о тн осительная влажнос т ь, % 30 ÷ 90
· атмосферное давление, м м рт .с т 710 ÷ 7 80
8 Порядок определения и прогнозирования
i - число инте рвала в реме н и (в сут к ах), = 7, 14 , 28…360.
При испо л ь з ова н ии ак т ив н ос т и цеме нт а непосредс тв е нн о п ос л е ТВО, т.е. R 1 T , в ф ор мулу (1 ) вмес т о R 1 i подставляю т R 1 T .
Приложение А
Таблица А .1 - Значения чисел N , возведенных в степень 3/2
Пример 1 , 84 3/2 = 2, 50
Табл и ца А.2 - Активнос т ь цеме н та по ГОСТ 310.4 в зависимости от контракции за три часа 1000 г цемента и длительнос ти твер де ни я
Активность цемента, M Па
Приложение Б
Методика определения базовой активности для прогнозирования активности цемента
Б.1 Общие положения
Методика распространяется на все виды цемента , заполнителей и доба в ок , применяемых для бетона, а также различ н ые режимы е го ТВ О.
Ме т одика уста н авливает порядок определения базовой актив н ости, в том числе и в бето н е, цеме нт а базовой партии к различному вр е мени - т верде н ия (в диапазоне 7-360 суток), в том числе после ТВО, а та кже н епосредстве н но по з авершению ТВО.
Дан н ое определение производят по двум вариа н там: для прогнозирования ак т ивности цемента по ГОСТ 310.4 и для прогнозирования актив н о сти цемента в бетоне.
Сведения об активности ц е м ента в бетоне более предпочтительны для прак т ики определения или корректирования сос т ава бетона с зада нн ой прочностью, так как по зв оляю т п ов ысить точ н ос т ь расче т а соста в а бетона , оперативность учета особ е нностей п рименяемы х ком п онентов бетона , в том числе х имич е ски х д оба в ок , а также в л ияние конкретны х режимов Т ВО бетона.
Ба з овую активность определяют оди н р аз для цемен т а, п ос т авляемого конкретным заводом-изго т овителем , а та кже для конкретны х заполнителей и добавок. Значения базовых ак т ив н остей цеме нта у с та н авл и ва ют вновь п ри: изме н ени и х им и ческого и мин е ралогического состава цемента завода-поставщика , пос туп лении цемента с другого завода-изготовителя , назначе н и и д руг и х режимов ТВО, а та кже изм е нении видов применяемы х заполн ите лей , х имических и минеральных добавок.
Б.2 Ак т ивность цем е нт по ГОСТ 310.4
( п ервый вар и а нт )
Б .2.1 . Отбирают пробу цемента базовой п артии в количеств е, достаточ н ом для измерения его контракци и, а т акже изготовл е ния и испытания трех образцов-ба л очек из цемен тн о- п есчано г о рас тв ора на с т андартном песк е по ГОСТ 6139.
Б .2.3 . Изготавливают три образ ц а-балоч ки из ц емент н о- п есча н о г о раствора (по ГОСТ 310.3 ), ко т оры е испы т ывают в возрас т е семи су то к стандартного хранения на прочность при сжатии R c 17 и рас т яжении при изгиб е R u 17 .
Ес ли тр е буется знать активнос т ь цемента непосредс тв енно после ТВО, то дополнительно изготавливают , подвергаю т ТВО и и с пы т ывают по завершению ТВО еще три образца-балочк и из тог о же ц еме нтн о-песча н о г о раствора, т.е. определяю т R 1Т .
для растяжения при изгибе
Для обл е гчен и я во з веден и я ч и сел в степень 3/2 исполь з уют та бл ицу 1.
Б.3. Активнос т ь цемента в бе т оне
(второй вариа нт )
Б .3 .1. Отбирают пробу цемен т а базовой пар т ии в количестве, дос т аточном для измерения его контракции, а т ак же изготовления и ис пыт ан и я по ГОСТ 10180 тре х или шести образцов-кубов из бе т она на местных материалах, в том числе с применяемыми химическими добавками, при водо ц еме н тном отношении W / C = 0,4 и п одви жн ос т ью бетонной смеси по О К от 3 до 6 см.
Шесть образцов- ку бов из гот а вливают, когд а бето н подвергается т епловлаж н ос тн ой обработке. При тверде ни и бетона в норма л ьных у словиях из готавливают тр и обра зц а.
Б.3 .3. Изготавливаю т три или шесть образцов-кубов (см. Прим е ча н ие п. Б.3.1.) из бетонной смеси с у казанными в п. Б.3.1 . х арактерис т иками. При этом можно вос п ользоваться образцами, которые в соответствии с МИ 2486-98 изго т авл и ва ю т для определения базовы х показа т елей кон т рак ц ии при ТВО.
Б .3.4 . Тр и образца х раня т в ст андар т ны х условия х и и спы т ы в ают на сжатие в возрас т е 7 су т , то есть определяю т R Б17 . Ос т альные три образца, если необходимо у чес т ь ко н кретный режим ТВО, подв е ргаю т Т ВО по этому режим у и после их остывания испы т ываю т на сжатие, то есть о п ределяю т R БТ .
Активность цемента: как определить
О прочности цемента обычно судят по его марке, которая определяется сразу после выпуска материала. Но в результате транспортировки или при длительном хранении цемент начинает взаимодействовать с частицами воды, происходит реакция гидратации, и прочность цемента падает.
Содержание Свернуть![Активность цемента: как определить]()
Для нахождения остаточной прочности проводят испытания аналогичные испытаниям по установлению марки. Так осуществляется определение активности цемента.
Что такое активность цемента
Активность цемента (ГОСТ 310.4-81) – прочность при испытании на сжатие образца из цементного раствора. После проведения лабораторных испытаний материалу присваивается марка (производители должны указать ее на упаковке). Например, ЦЕМ 32,5 (М400), ЦЕМ 42,5 (М500) или др.
Цемент может вступать в реакцию с влагой, находящейся в воздухе, при этом образуется твердый цементный камень, что впоследствии отрицательно сказывается на прочности изготавливаемого цементного или бетонного теста. Активность цемента измеряется в МПа, как и его марка.
Особенностью бетона и цемента является то, что эти строительные материалы при эксплуатации со временем становятся только прочнее. Это связано с тем, что процесс гидратации происходит непрерывно. Выделяют три этапа гидратации цемента: активную фазу, перспективную и фазу деградации.
Активная фаза
Длится 28 суток – срок полного застывания цементного раствора. Вступает в реакцию с водой и кристаллизуется за этот период большая часть компонентов.
Перспективная фаза
На протяжении года идет полная кристаллизация, а прочность цемента при этом приближается к максимальному показателю.
Фаза деградации
Кристаллизованные минералы разрушаются в процессе коррозии, в изделии появляются трещины, нарушается структура бетона. Химическая активность цемента может быть меньше его марки даже в полтора-два раза. Например, активность цемента ЦЕМ 32,5 (М400) обычно составляет 200-330 МПа, а активность цемента ЦЕМ 42,5 (М500) – 250-420 МПа.
Активность цемента таблица (представлены несколько заводов изготовителей):
Определение активности цемента ускоренным методом
ЦЕМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ ЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Методы химического анализа
Cements and materials for cement production. Chemical analysis methods
___________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 5382-2019 с ГОСТ 5382-91 см. по ссылке;
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________Дата введения 2020-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией "Союз производителей цемента" (НО "СОЮЗ-ЦЕМЕНТ") и Акционерным обществом "Научно-исследовательский институт цементной промышленности "НИИЦемент" (АО "НИИЦЕМЕНТ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2019 г. N 1015-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5382-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на цементы, клинкер, сырьевые смеси, минеральные добавки и сырье, применяемые в цементном производстве, и устанавливает нормы точности выполнения анализов химического состава, а также методы определения массовой доли влаги, потери при прокаливании, нерастворимого остатка, оксидов кремния (в том числе реакционно-способного), кальция (в том числе свободного), магния, железа, алюминия, титана, серы, калия, натрия, марганца, хрома, фосфора, бария, хлор-иона, фтор-иона (далее - элементов).
Допускается применение других методов анализа, метрологически аттестованных и соответствующих нормам точности настоящего стандарта.
Большинство представленных в стандарте методов позволяют проводить определение группы элементов систематического анализа из одной навески анализируемого материала. Возможные схемы систематического анализа представлены в приложении А.
В качестве поверочных (арбитражных) следует применять приведенные в стандарте методы, кроме рентгеноспектрального.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.010 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений. Основные положения
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-2009 "Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений".
![]()
ГОСТ 8.315 Государственная система обеспечения единства измерений. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Основные положения
![]()
В Российской Федерации действует также ГОСТ Р 8.753-2011 "Государственная система обеспечения единства измерений. Стандартные образцы материалов (веществ). Основные положения".
ГОСТ 8.531 Государственная система обеспечения единства измерений. Стандартные образцы состава монолитных и дисперсных материалов. Способы оценивания однородности
ГОСТ 8.532 Государственная система обеспечения единства измерений. Стандартные образцы состава веществ и материалов. Межлабораторная метрологическая аттестация. Содержание и порядок проведения работ
ГОСТ 12.1.010 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.2.008 Система стандартов безопасности труда. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.028 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 12.4.103 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация
ГОСТ 12.4.296 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Респираторы фильтрующие. Общие технические условия
ГОСТ 61 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия
ГОСТ 83 Реактивы. Натрий углекислый. Технические условия
ГОСТ 195 Реактивы. Натрий сернистокислый. Технические условия
ГОСТ 199 Реактивы. Натрий уксуснокислый 3-водный. Технические условия
ГОСТ 334 Бумага масштабно-координатная. Технические условия
ГОСТ 450 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 1277 Реактивы. Серебро азотнокислое. Технические условия
ГОСТ 1381 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1625 Формалин технический. Технические условия
ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3158 Реактивы. Барий сернокислый. Технические условия
ГОСТ 3639 Растворы водно-спиртовые. Методы определения концентрации этилового спирта
ГОСТ 3652 Реактивы. Кислота лимонная моногидрат и безводная. Технические условия
ГОСТ 3757 Реактивы. Алюминий азотно-кислый 9-водный. Технические условия
ГОСТ 3760 Реактивы. Аммиак водный. Технические условия
ГОСТ 3765 Реактивы. Аммоний молибденовокислый. Технические условия
ГОСТ 3770 Реактивы. Аммоний углекислый. Технические условия
ГОСТ 3771 Реактивы. Аммоний фосфорнокислый однозамещенный. Технические условия
ГОСТ 3773 Реактивы. Аммоний хлористый. Технические условия
ГОСТ 4108 Реактивы. Барий хлорид 2-водный. Технические условия
ГОСТ 4139 Реактивы. Калий роданистый. Технические условия
ГОСТ 4145 Реактивы. Калий сернокислый. Технические условия
ГОСТ 4147 Реактивы. Железо (III) хлорид 6-водный. Технические условия
ГОСТ 4165 Реактивы. Медь (II) сернокислая 5-водная. Технические условия
ГОСТ 4168 Реактивы. Натрий азотнокислый. Технические условия
ГОСТ 4198 Реактивы. Калий фосфорнокислый однозамещенный. Технические условия
ГОСТ 4199 Реактивы. Натрий тетраборнокислый 10-водный. Технические условия
ГОСТ 4204 Реактивы. Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4217 Реактивы. Калий азотнокислый. Технические условия
ГОСТ 4220 Реактивы. Калий двухромовокислый. Технические условия
ГОСТ 4221 Реактивы. Калий углекислый. Технические условия
ГОСТ 4233 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия
ГОСТ 4234 Реактивы. Калий хлористый. Технические условия
ГОСТ 4328 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условия
ГОСТ 4329 Реактивы. Квасцы алюмокалиевые. Технические условия
ГОСТ 4332 Реактивы. Калий углекислый-натрий углекислый. Технические условия
Определение активности цемента ускоренным методом
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки для цементов (далее - добавки) и устанавливает метод определения активности по прочности на сжатие.
Настоящий стандарт не распространяется на доменные гранулированные шлаки, применяемые для производства цементов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 3306 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия
ГОСТ 4013 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
ГОСТ 6139 Песок для испытаний цемента. Технические условия
ГОСТ 6613 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 24104 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия
ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515.
4 Средства контроля и вспомогательное оборудование
Смеситель для приготовления раствора, трехгнездовые разъемные формы размерами 4040160 мм для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, приспособления для укладки раствора в форму, встряхивающий стол для уплотнения раствора в форме, пластинки для накрывания формы с раствором, прибор для испытания на изгиб образцов-балочек, машина для испытания на сжатие половинок образцов-балочек - по ГОСТ 30744.
Пропарочная камера любой конструкции, обеспечивающая создание в ней среды насыщенного пара заданной температуры.
Лабораторная мельница для помола материалов. Лабораторную мельницу используют также для смешивания материалов при замене мелющих тел на резиновые шарики, пробки и аналогичные тела, не вызывающие дополнительного измельчения материалов.
Сито с контрольной сеткой N 008 по ГОСТ 6613.
Прибор для определения удельной поверхности методом воздухопроницаемости по ГОСТ 30744.
Сушильный лабораторный электрошкаф.
5 Подготовка к испытанию и проведение испытания
5.1 Общие положения
Погрешность средств контроля при взвешивании материалов при приготовлении смесей не должна превышать ±1 г.
Общие положения при определении тонкости помола материалов и испытании смесей на прочность - по ГОСТ 30744.
5.2 Подготовка материалов
5.2.1 Для проведения испытаний от каждой партии добавки отбирают не менее пяти точечных проб.
5.2.2 Из точечных проб составляют объединенную пробу. Масса объединенной пробы должна быть не менее 12 кг. Масса объединенной пробы кусковой дробленой добавки должна быть не менее 12 кг, недробленой - не менее 30 кг.
Объединенную пробу недробленой добавки дробят до кусков размером не более 50 мм.
Объединенную пробу дробят так, чтобы проба без остатка прошла через сито N 10 по ГОСТ 3306.
5.2.3 Из объединенной пробы сокращением получают среднюю лабораторную пробу массой 6 кг.
5.2.4 Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (100±5)°С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице. Тонкость помола должна быть такой, чтобы остаток на сите с сеткой N 008 составлял не менее 13% и не более 15% массы просеиваемой пробы.
Добавки, обладающие высокой исходной дисперсностью и имеющие остаток на сите с сеткой N 008 менее 13% и удельную поверхность более 300 м/кг, могут быть использованы без предварительного помола.
Подготовленную пробу добавки хранят до испытаний в герметичной таре.
5.2.5 Портландцементный клинкер, предназначенный для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице. Тонкость помола должна быть такой, чтобы остаток на сите с сеткой N 008 составлял:
- для портландцементного клинкера не менее 6% и не более 8% массы просеиваемой пробы;
- для стандартного песка не менее 13% и не более 15% массы просеиваемой пробы;
- для гипсового камня не менее 4% и не более 6% массы просеиваемой пробы.
Допускается измельчать гипсовый камень растиранием в фарфоровой ступке до требуемой тонкости помола.
5.3 Определение прочности
5.3.1 Из материалов, подготовленных по 5.2, путем перемешивания в лабораторной мельнице в течение 2 ч готовят смеси, соответствующие по составам приведенным в таблице 1.
Читайте также:
- Раздел 91.100 Строительные материалы
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
- Раздел 91.100 Строительные материалы
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
- Раздел 17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ
- Раздел Нормативные документы органов надзора
- Раздел Нормативные документы
