Обработка пенопласта от огня

Обновлено: 10.05.2024

Как сделать огнезащитную пропитку для древесины самостоятельно

Безусловно, на рынке есть и добросовестные производители, но они как правило нацелены на работу с крупными потребителями, частник им не интересен. Наиболее же ответственные бизнесмены сегодня пытаются внедрять технологии промышленной обработки древесины методами глубокой пропитки.

Как же в этой ситуации быть частнику, который хочет обезопасить свой дом от пожара?

Первое, что следует понять, что в обработке практически не нуждается древесина отделки помещений, во-первых эффективность такой обработки будет стремиться к нулю, поскольку горение в любом эксплуатируемом помещении в первую очередь развивается по вещной обстановке. Во-вторых любая пропитка это, как не крути, набор химических соединений, которые будут попадать на руки вам и вашим детям, пусть и в небольших количествах.

Второе, обработка может быть признана целесообразной для скрытых и технических (балки кровли на чердаке) конструкций имеющих потенциальный контакт с источниками зажигания (места прокладки скрытой проводки, возле разделки печи, места ввода электричества в здание, места кровли куда предполагается возможность попадания молнии, например место установки телеантены и т.д.).

В целом для надежной защиты деревянных элементов наиболее надежным решением могло быть стать обращение в специализированную организацию, которая проведет глубокую пропитку ваших пиломатериалов качественными составами, и сможет дать вам гарантию на получившийся древесный материал, но данная область у нас пока развита не достаточно. Эффективность обработки кистью, валиком или напылением достаточно сомнительна, тем не менее если вы еще намерены ее осуществить давайте разберемся какие составы бывают и как они действуют.

На сегодняшний день можно выделить две основные группы огнезащитных составов:

щелочные составы на основе жидкого стекла;
пропиточные составы на основе кислотообразующих соединений.

Щелочные составы на основе жидкого стекла известны человечеству, как минимум, с середины XVIII века, с них собственно и началось развитие способов неконструктивной огнезащиты древесины. К преимуществам таких составов относится простота их получения и применения - жидкое стекло известно нам с детства, большинство знают его как канцелярский клей.

С химической точки зрения жидкое стекло это силикаты натрия и калия, которые широко применяются в строительстве в качестве добавок в различных смесях. Соответственно найти в строительном магазине бутыль с жидким стеклом не составит труда.

Принцип огнезащитного действия таких составов основан на их способности образовывать пленку на поверхности защищаемого материала и вспучиваться при действии тепла, тем самым отодвигая момент воспламенения и замедляя распространение горения. Принцип огнезащитного действия таких составов основан на их способности образовывать пленку на поверхности защищаемого материала и вспучиваться при действии тепла, тем самым отодвигая момент воспламенения и замедляя распространение горения.

Значительным недостатком является то, что древесина не очень хорошо "уживается" с щелочными соединениями, происходит ее выщелачивание. Кроме того щелочные металлы и их соединения способны катализировать (ускорять) процессы гетерогенного горения, иными словами доска обработанная таким составом не будет гореть пламенем, но она будет очень активно тлеть. Пленка образующаяся на поверхности защищаемого материала так же не отличается высокой устойчивостью к внешним воздействиям, что значительно ограничивает возможности ее применения в местах где она может подвергаться воздействию повышенной влажности или контактировать с людьми.

Составы на основе кислотообразующих соединений. Механизм действия таких составов основан на том, что в процессе воздействия высоких температур содержащиеся в них соединения разлагаются с выделением кислот, способствующих обугливанию поверхностного слоя древесины, и газообразных соединений - разбавляющих кислород над поверхностью.

Образующаяся при этом уголь выполняет роль огнезащитного экрана, а выделяющиеся газы обеспечивают газовое "пожаротушение" над поверхностью. Поэтому если вы надеетесь, что огнезащитная обработка позволит вам защитить поверхность от повреждения, то можете не надеяться, она потемнеет даже быстрее чем без обработки.

Производство кислотообразующих составов не представляет технологических сложностей, поскольку в большинстве случаев это просто водные растворы соединений продающихся в любом магазине для садоводов, которые могут быть смешаны в любом гараже, что и объясняет столь широкий выбор на полках строительных магазинов.

Стандартными (основными) компонентами огнезащитных составов являются:

карбамид (25-35%);
аммоний или амидофосфатные соединения (суперфосфат, аммофос, диаммофоска и др.) - 40-60%;
бура (тетраборат натрия) - 5-10%.

Бура в данной компании в большей степени выполняет роль биозащитной составляющей, фосфатные соединения источника фосфорной кислоты, карбамид - источник аммиака и углекислого газа.

Общее содержание сухих компонентов в водном растворе обычно не превышает 30-35% по массе, при большей концентрации значительно снижается пропитывающая способность составов, все соли остаются на поверхности. Максимального эффекта лучше достигать многократной обработкой, а не применением концентратов.

При этом необходимо понимать, что кислотообразующие составы способны приводить к повышению коррозионной активности металлов, контактирующих с древесиной, поэтому обработку лучше проводить до сборки конструкций или защищать выступающие фрагменты крепежных элементов от контакта с средствами огнезащиты.

Чем покрыть пенопласт?

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Способ огнезащиты пенополистирола

Способ применим для огнезащиты пенополистирола при его использовании в качестве теплоизоляционного материала или поглотителя. Данный способ включает оборачивание защищаемого образца пенополистирола оболочкой, не связанной физико-химически с его поверхностью и состоящей в комплексе из одного или нескольких слоев материалов, затрудняющих нагрев образца и обладающих гасящими и флегматизирующими свойствами. Достигается повышение надежности огнезащиты. 2 ил.

Сущность изобретения заключается в предлагаемом способе огнезащиты пенополистирола методом покрытия.

Пенополистирол является одним из наиболее широко применяемых на практике плавких пенопластов. Он представляет собой легкую газонаполненную пластическую массу в виде твердой пены и используется в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, железнодорожном транспорте (вагоны, холодильники рефрижераторов), в судостроении, радиосвязи, радиолокации и других областях.

Добавки угольного и металлического порошков позволяют применять пенополистирол в качестве поглотителя сверхвысоких звуковых частот.

Одним из основных недостатков пенополистирола, ограничивающим возможность его использования, является легкая воспламеняемость и горючесть.

Исследования по снижению горючести пенополистирола путем введения в состав композиции различных антипиренов (аммонийных солей фосфорной и серной кислот, трехокиси сурьмы, хлор-, бром- и фосфор-органических производных и др. ) не дали существенного результата. Ухудшались физико-механические свойства и не обеспечивалась достаточная сопротивляемость материала огню.

Легкая плавкость пенополистирола (80 o C) и его почти полная газифицируемость при нагреве исключили также возможность огнезащиты пенопласта с помощью покрытий, наносимых непосредственно на его поверхность путем окраски или обмазки.

Известен способ огнезащиты пенополистирола путем оклеивания защищаемых участков поверхности металлическими пластинами (Воробьев В.А., Андрианов Р. А., Ушков В.А. Горючесть полимерных строительных материалов. М., Стройиздат, 1978, с. 126).

Однако он недостаточно надежен ввиду возможности разрушения клеевого слоя при повышенной температуре и отделения металлических пластин от защищаемой поверхности.

Для устранения этого недостатка разработан более совершенный способ огнезащиты пенополистирола.

Отличительная особенность предлагаемого способа огнезащиты пенополистирола состоит в том, что рекомендуемое для этой цели покрытие не связано физико-химическим путем с поверхностью пенополистирола.

Покрытие представляет собой оболочку, создаваемую сочетанием материалов (от одного до нескольких слоев), затрудняющих нагрев пенопласта и обладающих гасящими и флегматизирующими свойствами, проявляющимися при его разрушении в процессе опасного нагрева.

В качестве упомянутых материалов используются: огнезащищенная бумага, алюминиевая фольга, стеклоткань или металлическая сетка.

Для удовлетворения требования, связанного с получением трудновоспламеняемого материала, конструктивный элемент из пенополистирола достаточно обернуть в плотную стеклоткань или металлическую сетку, обеспечивая герметизацию полученной оболочки с помощью сшивки ее торцевых напусков тонкой проволокой, стеклянными нитями или металлическими скрепками.

В условиях задержки плава пенополистирола, образующегося при нагреве в месте действия источника зажигания, пенопласт загорается от двух горящих спичек и сгорает полностью (фото N 1). Обернутый в плотную стеклоткань образец пенополистирола (150х60х30 мм) не загорается при действии на него пламени газовой горелки в течение 5 минут (фото N 2).

Подобная огнезащищенность пенополистирола будет достигаться и при действии других источников зажигания с малой энергией (короткое замыкание, накал провода, пламя паяльной лампы и др.), проявляющимся местным нагревом сравнительно небольшой поверхности материала. С возрастанием площади его единовременного нагрева могут создаваться условия для более активной газификации пенопласта и выхода в атмосферу через поры сетки образующихся горючих газов в концентрациях, достаточных для их воспламенения.

В целях достижения более высокой степени огнезащиты, позволяющей получить и трудногорючий материал, предлагается следующая технология обработки: конструктивный элемент из пенополистирола обертывается плотно несколькими слоями огнезащищенной бумаги, содержащей 20%-ый привес антипиренов (NH₄)₂HPO₄ + (NH₄)₂SO₄ в соотношении 6:4, введенных методом обычной пропитки, применяемой в промышленности для огнезащиты тканей. Огнезащита бумаги может достигаться также пропиткой ее водными растворами K₂CO₃, KHCO₃ и другими антипиренами.

В качестве следующих двух последних слоев используется алюминиевая фольга и плотные стеклоткань или металлическая сетка.

В отличие от способа герметизации стеклоткани, описанной выше, напуски на торцах бумаги и фольги могут склеиваться клеями на основе эпоксидной, перхлорвиниловой и других смол пониженной горючести.

Предлагаемый метод комплексного покрытия пригоден для огнезащиты других горючих пенопластов.

Способ огнезащиты пенополистирола, включающий оборачивание защищаемого образца оболочкой, не связанной физико-химически с его поверхностью и состоящей в комплексе из одного или нескольких слоев материалов, затрудняющих нагрев образца и обладающих гасящими и флегматизирующими свойствами.

Чем обработать пенопласт чтобы не горел

Сколько людей столько мнений. . Если выкинуть набившие оскомину страсти об ужастной вредности пенопласта (из которого злодеи-врачи сэс разрешают даже посуду одноразовую делать) то температура плавления (заметьте — только плавления! ) пенополистирола известного в быту как пенопласт, не ниже 160 градусов. Если только теплоноситель в Вашем радиаторе не расплавленный натрий, а общепринятая вода, то нагреть ее свыше 100 градусов не получится, по определению — закипит. Температура же возгорания отдельных марок от 210 градусов дядьки Цельсия. А вот, то что утеплять стены лучше снаружи, а не изнутри, это факт, увы. Теплотехнические характеристики при подобном виде утепления таковы, что есть риск появления конденсата на границе пенопласта и стены. Впрочем, если деваться некуда, то что делать. Кстати, не так страшен черт, пенопласт паронепроницаем, поэтому в любом случае, количество конденсата не особо то и значительное. Но иметь ввиду такую возможность нужно.

Отражатель приклейте, продается! Так топят в стране что пенопласт от холода отвалится еще!)))

Выше 100 градусов батарею всё равно не нагреете (по крайней мере так, чтобы не было риска, что она взорвётся) . Не загорится.

Нафиг он там нужен. И действительно пенопласт вреден. Приклейте так называемую Фольну на крафт бумаге. Отражающую теплоизоляцию, немножко поможет.

Пенопласт не загорится, но клеить утеплять им жилое помещение изнутри крайне нежелательно (если не горите желанием укоротить себе жизнь на несколько лет)…

пенопласт вреден при нагреве. . Поэтому лучше отступить см. 10 от источника тепла. А пугать и мебелью из дсп можно..

пенопласт не загорится, но при нагреве выше 60С начинает выделять стирол. так что он за батареей не нужен

Читайте так же: Принцип работы инфракрасного нагревателя

Сущность изобретения заключается в предлагаемом способе огнезащиты пенополистирола методом покрытия.

Для устранения этого недостатка разработан более совершенный способ огнезащиты пенополистирола.

Читайте так же: Какой материал лучше поглощает звук

Читайте так же: Настенные котлы с чугунным теплообменником

Предлагаемый метод комплексного покрытия пригоден для огнезащиты других горючих пенопластов.

Задайте интересующий Вас вопрос на нашем форуме без регистрации
и Вы быстро получите ответ и консультацию у наших специалистов и посетителей форума!
Почему мы в этом так уверены? Потому что мы платим им за это!

Если просто закрыть поры и связать шарики пенопласта, чтоб не осыпался, то сойдет обыкновенная финишная шпаклевка для стен тонким слоем. Но поверхность получается шероховатой, после высыхания ее можно чуть зашлифовать мелкозернистой шкуркой. Есть вариант подороже – пластикрит, то есть акриловый гипс. Покрываете пенопласт вручную, и он сразу вам дает гладкую поверхность, как матовый пластик.

Шесть мифов о пенопласте

Мифы о пенополистироле (он же пенопласт) не просто не соответствуют действительности - они ложны.

Пенопласт хорошо горит?

Действительно, пенополистирол, как и любые материалы с полимерными добавками, является горючим материалом. Однако правильное использование с выполнением всех существующих правил монтажа и эксплуатации, требований пожарной безопасности позволяют успешно применять его в строительстве.

Горючие строительные материалы делятся на четыре группы: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильногорючие). «Анализируя результаты опытов можно сказать, что при определенной химической обработке пенополистирола степень его горючести может достигать показателей Г1, Г2, Г3», - заверил Борис Серков, заместитель руководителя органа пожарной сертификации Академии Государственной противопожарной службы. Для сравнения: минеральная вата, не менее популярный теплоизоляционный материал, если ее испытать по методике проверки пенополистирольных плит, относится к группе горючести Г4.

Температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Тепловой энергии, при горении, пенополистирол выделяет от 1000 до 3000 МДж/кг. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 70008000 МДж/м3. Таким образом, пенополистирол дает незначительное повышение температуры в отличие от других, участвующих при пожаре материалов (мебель, линолеум и т. д.). Огнестойкость (горючесть) пенополистирольных плит определяется не только их физико-химическими свойствами, но и «соседями». Речь идет о комбинациях с другими строительными материалами, а также о наличии необходимых защитных слоев. При соблюдении правил противопожарной безопасности пенопласт марки ПСБ-С менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.

Пенопласт недолговечен?

Вопрос о долговечности пенополистирола также волнует строителей. Производство пенополистирола началось только в 50-х годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что «пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40° С».

Из химии - пластмасса, являясь инертным в биологическом отношении материалом, стоит на втором месте по времени разложения после стекла. Время разрушения пенопласта, как изделия, определяется качеством его изготовления.

Единственные враги пенополистирола это ультрафиолетовое излучение и механические воздействия. Именно поэтому пенопласт необходимо окружать материалами которые будут препятствовать этим воздействиям.

Опасности ли пенопласт для здоровья и окружающей среды?

Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Пенополистирол не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.

Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. После многих лет использования, пенопласт находит себе применение в областях биологии и микробиологии, еще раз доказывая, что он не представляет никакой опасности для здоровья человека.

Столь хорошее положение дел объясняется природой пенополистирола: обладая инертной структурой, пенополистирол биологически нейтрален и устойчив на протяжении многих лет. В окружающей нас среде, мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания как земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т. д. Не содержащий никакого другого газа кроме воздуха, пенополистирол гарантирует отсутствие возникновения аллергий или скрытых болезней.

Пенопласт едят грызуны?

Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя - дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты. Уверяем Вас - есть этот «деликатес» никакой грызун не будет.

Вопрос в том, что грызуны, особенно домовые мыши, уже давно стали постоянными спутниками жизни людей. Для них уже нет преград на пути к жилищу человека. Будь Ваш дом утеплен пенополистиролом или состоять только из кирпича для них нет никакой разницы.

Надеяться и ждать, что грызуны уйдут самостоятельно? С ними необходимо бороться, уменьшая тем самым их численность. Грызуны, в том числе крысы и мыши, являются источниками и переносчиками многих инфекционных и паразитных заболеваний, опасных для человека. Поэтому не надо бояться, что мыши съедят пенопласт, нужно бороться с мышами - разносчиками страшных болезней.

Стены утепленные пенополистиролом не «дышат»?

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Стены дома похожи на многослойный пирог, и если внешний слой отделки стены имеет больший уровень паропроницаемости чем внутренний, то возникает непроходимость пара и оседание его на более плотной части стены.

Термин «дыхание стен» не является техническим термином. Он появляется лишь в многочисленных высказываниях строительных специалистов, количество которых у нас настолько же велико, как и количество врачей. Они говорят, что какая-то стена «дышит» или «не дышит», причем этот термин ими объясняется как первичный термин, не нуждающийся в определении.

Поток водяного пара, проходящий через внешние стены из полного кирпича типичного жилища, составляет от 0,5 до почти 3 % полного потока водяного пара, устраняемого из жилища - эта незначительная разница зависит от исправности вентиляции (главным образом) и влажности в помещении, а в меньшей степени от вида термоизоляции стен, а также от содержания водяного пара во внешнем воздухе.

Типичные внешние стены не в состоянии, даже частично, заменить вентиляцию в роли устранения водяного пара из помещений, поскольку объемы водяного пара многократно выше от того его количества, которое в действительности может проникнуть через внешние стены жилища, даже если отказаться от их утепления пенопластом.

Не находит также обоснования проведение специальных операций, служащих для обеспечения внешних стен большей паропроницаемостью. Вину за чрезмерную влажность в помещениях на внешние стены, как «не дышащие», перебрасывают на утеплитель - пенопласт. В особенности, результаты расчетов дают право сформулировать специальные рекомендации для проектирования жилых домов - направленные на обеспечение максимального утепления.

Пенопласт хороший звуковой проводник (плохой звукоизоляционный материал)?

«Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам так и по назначению. Звукопоглощающие материалы и конструкции из них предназначены для поглощения падающего на них звука, а звукоизоляционные - для ослабления звуковых волн, передающихся через конструкции здания из одного помещения в другое.

Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень не большим затуханием.» [Воробьев В.А., Андрианов Р.А. «Полимерные теплоизоляционные материалы» Москва-1972г.]

Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него - замечательный.

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ - Пенополистирол 50мм - ГКЛ), Rw=41Дб (испытания проводились по ГОСТ 27296-87 Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций)

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола =23Дб (испытания проводились по ГОСТ 16297-80. Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний).

Пеноплекс: горючесть

Пеноплекс – популярный строительный теплоизолятор. Он появился на рынке в начале 40-х годов прошлого века, его разработала американская компания Dow Chemical, как нетонущий материал для плавсредств. После II Мировой войны были по достоинству оценены и другие его свойства, в том числе низкая проводимость тепла. Его стали использовать в строительстве каркасных домов в США и Канаде. Изготавливается он из полуфабриката – гранул пенополистирола методом экструзии. Востребован пеноплекс благодаря небольшому весу, простоте монтажа и доступной цене. Но насколько пенопласт экологически безопасен и огнестоек?

Горючесть и безопасность пенополистирола

Почти все утеплители, за исключением каменной ваты, хорошо горят. Не исключение – пеноплекс, горючесть его при появлении на рынке была чрезвычайно высокой. За время его производства разработано множество модификаций, они горючи в разной степени. Некоторые производители добавляют в состав негорючие компоненты, которые при воздействии огня оплавляются. Если же в материале не использованы антипирены, он прекрасно горит. В процессе горения из теплоизолятора выделяется углекислый газ и токсичные вещества, которые способны причинить ущерб здоровью человека и окружающей среде. Но вред этот соизмерим с горящей древесиной, МДФ, полимерами. Но только в том случае, если в составе пеноплекса нет вредных компонентов.

Важно! Бытует расхожее суждение, что при горении пенопласта выделяется синильная кислота. Это не так. Скорее всего, этот миф был придуман конкурентами производителей этого теплоизолятора.

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

На заметку! Если вы решили купить негорючий пенополистирол, будьте готовы заплатить дороже. Его стоимость увеличивается на цену добавок или реализации технологии. Но по результату вы получаете противопожарный теплоизолятор с высокими эксплуатационными характеристиками.

Класс горючести

Ближайший аналог полиуретан относят в классу горючести Г2. Этому факту можно доверять вполне, поскольку изолятор содержит азот. Но уверения в том, что пенополистирол имеет такую же горючесть, и относится к тому же классу – скорее всего, рекламный ход. Согласно общепринятой классификации этот утеплитель определяется таким образом:

НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Некоторые производители утверждают, что перешли к производству марки пеноплекса с классом горючести Г1, но это невозможно физически. К первым двум группам относятся материалы, которые не разбрызгиваются каплями при горении. Полистирольный теплоизолятор не отличается такими качествами. Подтверждающие видео подвешенного образца не могут служить реальным доказательством, поскольку капли пеноплекса стекают вниз посредством естественной гравитации.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Следует отметить. На рынке действительно появился полистирольный утеплитель последнего поколения с классом горючести Г2. В его состав включены большие объемы антипирена. Это отображается в маркировке, цене, рекомендациях по использованию.

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Результаты испытаний

Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:

при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.

Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.

Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости

Для утепления конструкций здания предлагаются различные модификации полистирола:

для фундамента с классом горючести Г4, его используют и для других конструкций, но слой нужно изолировать, или защитить от огня, модификация характеризуется высокой прочностью на сжатие, толщина варьируется от 5 до 10 см;
для стен, фасадный пеноплекс отличается низкой прочностью, его толщина составляет 5 см, но он более пожароустойчив – Г3;
для сооружений значительной нагруженности, его характеризует высокая прочность – до 45 кг/м3, толщина – до 10 см, но низкая противопожарность – Г4.

Внимание! При выборе полистирольного утеплителя обращайте внимание, какие ингибиторы горения использованы производителем. Такие антипирены, как гексобромоциклододекан, максимально токсичны. Они категорически запрещены к использованию в странах Евросоюза.

Карбамидный пенопласт

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Резюмируем

Если вы хотите купить плиты пенополистирола экстрадированного для строительства дома, следует понимать, что материал не обладает высокой огнестойкостью. Либо вам придется приобрести дорогой, но огнеупорный утеплитель. В большей мере это относится к верхним конструкциям: мансарде, чердаку и кровле. При покупке требуйте у продавца сертификат, соответствие ГОСТ и технические характеристики. Снизить степень риска можно, соблюдая меры противопожарной безопасности: утеплитель должен находиться далеко от источника огня, например, камина, не стоит использовать этот теплоизолятор в саунах и банях.

Лак из пенопласта своими руками: универсальная защита для древесины кирпича и бетона

Пенопласт (пенополистирол) — материал, крайне востребованный в современном строительстве. Это утеплитель, отличающийся низкой стоимостью, долговечностью и высокими теплоизоляционными качествами. Но мало кто знает, что из пенопласта можно приготовить отличный защитный лак для древесины и минеральных поверхностей. Как сделать лак из пенополистирола в домашних условиях — читайте далее.

Что необходимо

Для приготовления лака понадобится самый обычный пенопласт (подойдёт от любых упаковок), бензин (АИ-92), ксилол (растворитель). В качестве инвентаря пригодятся: металлическая банка с крышкой (подойдёт банка из-под краски); нож; приспособление, которым можно перемешать состав.

Не стоит забывать о технике безопасности. При использовании летучих соединений, таких как бензин и растворители, нужно обязательно использовать защитные средства: очки, респиратор, перчатки. Работы проводить только вдали от источников огня!

Как приготовить лак

Пенопласт объёмом 0,005 м ³ (в размерах это кусок 50*20*5 см) нарезать небольшими брусочками, чтобы они проходили в отверстие банки.
Налить в банку 500 мл бензина.
Небольшими партиями растворить пенопласт в бензине. Перемешать. Должна образоваться пластичная густая масса белого цвета.

Добавить 100 мл ксилола и тщательно перемешать до однородной массы. При добавлении ксилола густая масса станет жидкой и прозрачной.
Закрыть банку крышкой и оставить на 20 минут для протекания полноценной реакции. По истечении указанного времени лак готов и его можно использовать.
Консистенцию лака регулируйте добавлением растворителя. Если он густой — добавьте ещё немного ксилола.

Области применения лака из пенопласта

Данный состав является универсальным лаком и его можно применять по дереву и древесным материалам, а также для камня, кирпича и бетона. Главное его достоинство — дешевизна по сравнению с магазинными аналогами.

Лак из полистирола работает по такому же принципу, как и любой другой лак. Он проникает в структуру материала и создаёт защитную плёнку. Состав оберегает обработанные поверхности от влаги, осадков, уф-излучения, а также повышает износостойкость материалов.

Состав обладает и декоративными функциями — насыщает естественные цвета камня и древесины, подчёркивает фактуру материалов, придаёт поверхности блеск.

А вы находите применение остаткам пенопласта? Напишите в комментариях!

Друзья, нас уже больше 116 тысяч! Поставьте лайк, подпишитесь на канал, поделитесь публикацией — мы работаем , чтобы вы получали полезную и актуальную информацию!

Гиблые места: почему не стоит покупать дома после плохих хозяев.
Как с пользой применить картофельную ботву для огорода: 2 эффективных способа.

Читайте также: