Оборудование для производства термоконтейнеров из пенопласта

Обновлено: 19.05.2024

Оборудование для производства пенопласта

Самой популярной разновидностью пенопласта сегодня считается пенополистирол, не боящийся перепадов температуры, имеющий слабую прочность, но при этом лёгкий вес.

Область использования пенопласта обширна, его применяют:

1. В качестве строительных материалов для шумоизоляциии утепления стен
2. Для плавающих элементов — спасательных жилетов, поплавков и в судостроении.
3. Как термо-прослойку в морозильных, термостабилизирующих камерах и климатических приборах.
4. При продаже ряда товаров, в качестве противоударной упаковки.
5. Для изготовления элементов декора.

Процесс производства пенопласта

Технология производства различных видов пенопласта в основном отличается используемым сырьём. В целом весь процесс практически идентичен. Для изготовления пенополистирола применяют вспенивающийся полистирол.

Этапы производства пенополистирола:

1. Сырьё загружается в камеру, в которой при помощи газа превращается в шарики стандартного диаметра. Процесс вспенивания может проходить несколько раз, пока элементы не достигнут нужной плотности и размера.
2. После вспенивания гранулы переносятся в специальный бункер, где сохнут и вылёживаются в определённом температурном режиме. Процесс сушки происходит после каждого этапа вспенивания.
3. Шарики, принявшие окончательную форму, спекаются друг с другом при помощи обработки горячим паром.
4. Сформированный блок остаётся лежать на сутки в помещении с определённым температурным режимом.
5. Остывшие и затвердевшие блоки попадают на резку.
6. Листы нужного размера упаковываются в полиэтилен.

Необходимое оборудование для производства пенопласта:

• предвспениватель,
• вспениватель,
• вентиляция для вылеживания,
• генератор пара,
• аккумулятор пара,
• форма для блока,
• торцовочное устройство,
• стол для нарезки,
• дробилка,
• бункер приемки,
• специальные мешки.

Термоконтейнеры

В последнее время большой популярностью пользуются термоконтейнеры из пенопласта. Их часто применяют для транспортировки и хранения медицинских препаратов, продуктов питанияи парфюмерии. Вспененный пенополистирол способен долго сохранять необходимую температуру, не пропуская её во внешнюю среду. Поэтому,такие контейнеры можно размещать рядом с другими товарами.

В наше время, процесс производства изделий из пенополистирола полностью автоматизирован. Существует множество установок, для изготовления термоконтейнеров, ящиков и упаковочных материалов, среди которых можно выделить наиболее популярные модели.

Основное оборудование для производства термоконтейнеров из пенопласта:

1. Установки вспенивания гранул пенополистирола. Могут быть непрерывного и циклического типа. Обычно изготавливаются из нержавеющей стали, поддерживаемой специальным активатором. Имеют теплоизолированный корпус предвспенивателя и специальную конструкцию дна, защищающую от просыпания сырья. Комплектуются устройствами изменения влажности и контроля циркуляции пара, регулятором скорости подачи и дозировки сырья. Управление устройством производится с пульта.

• Бункер выдержки-раздачи — предназначен для сушки предварительно вспененных гранул пенопласта. Изготавливается из оцинкованной стальной трубы и комплектуется мешком из антистатического материала.

• Система пневмотранспорта — производится из гибких металлов и оснащается распределителями потоков сырья.

• Формовочный автомат — оборудование, имеющее рабочий стол, по которому передвигается специальная рамка. Популярные модели работают в автоматическом режиме с возможностью переключения режимов без прекращения цикла. Комплектуются системой охлаждения вакуумом и водой, регулятором давления пара, механизмами контроля перекоса плиты и пневматического выталкивания готового изделия. Для производства изделий из пенопласта разного назначения, дополняется пресс-формами.

Пресс-форма — готовое изделие из алюминия или латуни, предназначенное для формовки, оснащённое датчиками давления пены, выталкивателями и контурами охлаждения.

Инжектор — клапан загрузки пресс-форм. Обычно поставляется комплектом филлеров, имеющих различные размеры и диаметры сечения.

Фасадный пенопласт

Последнее время всё чаще на зданиях появляются элементы из пенопласта. Такой декор способен не только закрыть щели от ветра и утеплить стены, но и заметно преобразить внешний вид постройки. К преимуществам фасадной лепнины можно отнести:

• быстрое изготовление, низкую стоимость и простейший монтаж;
• минимальную нагрузку на здание при неограниченных размерах;
• прочность, пожаростойкость, гигроскопичность и невозможность гниения материала.

Основное оборудование для производства фасадных наличников из пенопласта не отличается от стандартного набора, за исключением станков для фигурной резки изделий, при помощи которых можно выполнять даже самые сложные элементы. Самыми популярными среди них считаются — автоматизированный ФПР-01, способный изготавливать стандартные листы, фигуры и буквы, и ручной СРП-К «Контур», производящий детали для заливки раствора и фасадной отделки.

Пенопласт своими руками

Цены на фирменные станки для производства пенополистирола достаточно высоки. На сайте изготовителя продаются пакеты документов, содержащие чертежи устройств и технологии производства. Изучив принцип работы, можно легко собрать оборудование для производства пенопласта своими руками.

Составляющие бюджетной конструкции:

• компрессор, подающий сжатый воздух;
• газожидкостная установка;
• подающий шланг;
• набор кранов;
• бочки из пластмассы.

Принцип работы построен на подаче в установку насосом кермабидной смолы, раствора и катализатора, где они смешаются и вспенятся под воздействием сжатого воздуха.

Возможности производства изделий из пенопласта достаточно обширны, при этом постоянно идёт развитие технологий и оборудования. Универсальный материал уже используется практически во всех сферах деятельности.

Оборудование для термоконтейнеров

Все узлы и агрегаты мы испытываем на собственных, действующих производствах и поэтому можем гарантировать их надежность и работоспособность.

Благодаря амортизирующим свойствам пенопласта продукты внутри термоконтейнеров ограждены от риска механического повреждения (что особенно важно для тех, кто реализует фрукты и овощи, а так же фармацевтических препаратов и вакцин ). Это позволит сохранить свойства и товарный вид всевозможной продукции.

Предлагаем оборудование, для изготовления термоконтейнеров и термоящиков.

Видео и коммерческое предложение по автоматическому производству термоконтейнеров предоставляем немедленно, по Вашему запросу!

С вентиляционными отверстиями в продольных бортах ящика и без них.

Варианты изготовления ящиков на нашем оборудовании:

Конкурентные преимущества нашего оборудования для термоконтейнеров.

1. Оборудование для термоконтейнеров изготавливает за один цикл формовки: как термоящик, так и крышку к нему, при этом оба изделия производятся на одной установке.

2. Внешний вид, толщина стенок и геометрические размеры термоящиков на ваш выбор.

3. По требованию заказчика, изготовим матрицу под любой размер термоящика.

5. Оборудование позволяет производить термоящики и термоконтейнеры, из любой плотности пенополистирола, что соответственно влияет на прочность изделий.

6. Производительность оборудования зависит от конфигурации и уровня автоматизации формующей установки и может варьироваться в пределах от 100 до 300 шт за рабочую смену.

7. Формующая установка, в зависимости от производительности, может изготавливаться с односекционной или двухсекционной формирующей матрицей.

Формовочные автоматы

Универсальные формовочные автоматы для изделий из пенополистирола

Предлагаем вам собственные универсальные формовочные автоматы, для производства изделий из пенопласта.

Купить формовочный автомат, для производства деталей из пенополистирола, можно в нашей фирме. Причем, на порядок дешевле импортных аналогов!

Данные изделия могут использоваться как теплоизоляторы ( термовкладыши или утеплители) при изготовлении стеновых блоков.

Для литья по газифицируемым моделям, наши формовочные автоматы, позволяют изготавливать любые детали из пенополистирола, в пределах рабочего поля указанного выше.

Наши формовочные автоматы для пенополистирола, с вакуумным охлаждением, способны изготавливать любые объемные фигуры для различных сфер применения.

Это могут быть тысячи разнообразных предметов декора и сотни различных облицовочных материалов и элементы для упаковки товаров.

В заключение хотелось добавить очень важную деталь. Наши станки, работают в полностью автоматическом режиме. Без участия человека. И это, уже реальность!

Затем изделие подсушивают и обрабатывают с помощью краски или других веществ.

Вакуумная формовка, не требует огромных затрат и дорогостоящего крупногабаритного оборудования.
Такое производство, считается наиболее экономичны, поэтому является очень популярным среди производственников.

И ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Производственно-конструкторская группа «МИТОМ» –

коллектив квалифицированных специалистов различных отраслей, специализирующийся на разработке технологий, проектировании, изготовлении и автоматизации оборудования.

Производство оборудования для изготовления формованных изделий из пенопласта (пенополистирола);

Консультирование по вопросам производства и обработки пенополистирола (пенопласта);

Разработка технологии специализированного оборудования для изготовления формованных изделий из пенопласта (пенополистирола);

Консультации и помощь в восстановлении и пуско-наладке оборудования, снятого с консервации или перевезенного на новое место;

Комплектация оборудования для формования изделий из пенополистирола (пенопласта) узлами, запасными частями (инжекторы (филлеры, загрузочные клапаны), дюзы, комплекты выталкивателей, контуры охлаждения, регуляторы давления и т.д.);

Изготовление оснастки, пресс-форм для формования изделий из пенопласта (пенополистирола).

И ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ФОРМОВАННЫХ (ФАСОННЫХ) ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА, УПАКОВКИ ПЕНОПЛАСТА
с автоматизированными агрегатами

подробнее.

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОЧНОГО/ЛИСТОВОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА
с автоматизированными агрегатами подробнее.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ФАСАДНЫХ ТЕРМОПАНЕЛЕЙ
с автоматизированными агрегатами подробнее.

ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЬ

ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА
И СОПОЛИМЕРОВ

mv2.jpg" alt="Предвспениватель ЛГМ" width="" height="" />

ПРИМЕРЫ КОМПЛЕКТАЦИЙ

Высокая степень автоматизации всего предлагаемого оборудования в базовой комплектации

Индивидуальный подход к решению технических вопросов наших клиентов

Предустановленное программное обеспечение с интуитивно понятным интерфейсом

Невысокие требования к квалификации обслуживающего персонала

Использование воздуховодов для подачи сырья из оцинкованной стали в любой комплектации для снижения накопления статического электричества и увеличения срока службы

Применение полиэфирной ткани для бункеров с металлизированной нитью для снятия статического напряжения

Установка комплексной резки позволяет разрезать блоки на листы нужных размеров за один установ. Имеет возможность регулирования скорости резания и температуры нагрева струн. Возможность установки до 25 горизонтальных струн

Возможность предоставления подробных инструкций по монтажу и эксплуатации для самостоятельного запуска производства

Преимущественные о тличия нашего оборудования

Наша компания изготавливает установки и линии по производству и обработке блоков пенополистирола работающие в следующих режимах:

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ
(с частичной автоматизацией
техпроцесса)

АВТОМАТИЧЕСКИЙ
(работа с пульта управления
по заданной программе)

Автоматизация наиболее из ответственных процессов при относительно небольшой стоимости поможет снизить трудоемкость, повысить качество получаемого пенопласта независимо от производителя сырья, снизить брак и свести к минимуму человеческий фактор.

В дальнейшем на базе этого оборудования можно будет легко расширить производство за счет:

формованных изделий из пенополистирола (пенопласта) (применяется для декора, других различных изделий, упаковки товаров, техники, стройматериалов и т.д.)

В комплект поставки включаются рекомендации по сырью и материалам.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ПЕНОПЛАСТОВЫХ УЛЬЕВ
с автоматизированными агрегатами подробнее.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОДЕЛЕЙ ЛГМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА
с автоматизированными агрегатами

подробнее.

Купив у нас оборудование для производства пенопласта, Вы сможете лично убедится в его качестве, надежности, а главное длительном сроке службы.

И ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

предназначена для формования фасадных термопанелей на основе пенополистирола (пенопласта) из предварительно вспененных гранул на установке предварительного вспенивания и выдержанных в бункерах выдержки-раздачи, с использованием облицовочной клинкерной плитки с ласточкиным хвостом

Основные технические характеристики:

Производительность установки (при плотности
до 25 кг/куб.м), циклов/час - до 20

Объёмная масса получаемых панелей, кг/куб.м - до 40

Рабочее давление пара Рg в паровой рубашке блок-формы, МПа (атм.) - не более 0.03 (0.3)

Температура пара в рабочей камере формы, °С - 104…110

Базовая комплектация:

Работа в автоматическом режиме

Жесткий стальной корпус

Электромеханический привод рамки

Встроенная система подачи пара

Автоматический регулятор давления входного пара

Пресс-форма (возможность смены оснастки)

Дополнительная комплектация:

Дополнительная оснастка пресс-формами различной сложности;

Манипулятор съемщик готовой продукции.

ФОРМА ТЕРМОПАНЕЛЕЙ ППС

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ТЕРМОПАНЕЛЕЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОСНОВОЙ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА (ПЕНОПЛАСТА)

ПРИМЕРЫ КОМПЛЕКТАЦИЙ

Шефмонтаж,
пуско-наладочные работы и обучение персонала в стоимость оборудования не входят и оплачиваются отдельно.

ГАРАНТИЯ НА СТАНОК 2 ГОДА

Мы стараемся предоставлять достаточно подробные инструкции, по которым покупатель может самостоятельно смонтировать оборудование. Также в комплект поставки включаются рекомендации по сырью и материалам.

В случае, если заказчик опасается или не хочет сам монтировать оборудование, а также желает, чтобы мы провели учебу – мы можем выехать на место, смонтировать оборудование и обучить персонал.

Тип установки – Автомат непрерывного цикла формования.
Рабочее поле машины – 750х800мм при ходе подвижной каретки 750 мм.
Система управления – Микропроцессорное управление ПЛК.
Требуемое давление пара – от 2,5 до 5 аТм.
Потребление сжатого воздуха – компрессор производительностью не менее 450 л/мин.С ресивером объемом 100 литров.
Тип охлаждения матриц – вакуумное охлаждение.
Обслуживающий персонал – 1 человек.
Габаритные размеры установки в сборе ДхВхШ. – 220х2550х1560 мм
Вес установки – 560 кг.

Данные изделия могут использоваться как теплоизоляторы ( термовкладыши или утеплители) при изготовлении стеновых блоков.

Формовочные автоматы для пенопласта цена.

Для литья по газифицируемым моделям, наши формовочные автоматы, позволяют изготавливать любые детали из пенополистирола, в пределах рабочего поля указанного выше.

Не можете определиться? Спросите совета у наших специалистов!
Напишите нам или позвоните – мы с удовольствием ответим на них.
Менеджер c удовольствием ответит вам прямо сейчас!
Контактное лицо: Владимир Петрович.

Оборудование для производства фасадных термопанелей

Предлагаем оборудовние для фасадных клинкерных термопанелей.
Производим и предлагаем оборудование, для изготовления фасадных клинкерных термопанелей.

Облицовочные фасадные панели долговечны и прочны, они помогут в сжатые сроки создать идеально ровную облицовку здания, под кирпич высокой надежности.

Без этого материала не обойтись при реконструкции зданий при отсутствии выноса фундамента, на который можно было бы опереть облицовочный кирпич .

Также облицовочные панели фасадные используются для утепления фасада.

Визуально полностью имитируют кирпичную кладку, создавая красивый и индивидуальный фасад.

Наши преимущества:доступные цены, надежная и качественная продукция .

Вполне возможно, вас заинтересует и наше оборудование по изготовлению таких строительных материалов как: полистиролбетон, пенопласт, пенобетон,пенополистиролбетон.

Кроме этого: мы постоянно производим оборудование для изготовления: листового пенопласта, термоконтейнеров.

Предлагаем книги, по технологии изготовления: полистиролбетона, пенопласта,пенополистиролбетона.

А также предлагаем оборудование для производства : рубероида, поролона,фасадных клинкерных термопанелей,мягкой черепицы, СИП панелей, сэндвич панелей из ПВХ,станок для армирования пенопласта. Станки для резки: поролона,пенопласта,минплиты. Парогенераторы промышленные.

Автоматизация установки для производства термоконтейнеров из пенопласта

Полностью автоматическая установка, управляемая контроллером. Все процессы загрузки сырья, подачи пара, вакуумирования, открывания и выталкивания контейнера полностью автоматизированы. Имеет многоуровневую систему настроек параметров производства с отображением на панели оператора.

Стенки матрицы выполнены из нержавеющей стали покрытой тетрафторэтиленом.

На оборудовании производится как термоящик, так и крышка к нему, при этом оба изделия производятся на одной установке. Конфигурация, размеры и толщина стенок термоящиков различны и могут выполнятются по согласованию с требованиями заказчика. Термоящики могут выполняться с различным оребрением на днище, углублениями для ручек, различными технологическими пазами, а также термоящики с вентиляционными отверстиями. Оборудование позволяет изменять марку (плотность) использумего сырья и соответственно прочность изделий, что позволяет оптимально приспособить изделия под различные нужды. Производительность оборудования зависит от конфигурации и уровня автоматизации формующей установки "ТРМ-01" и может варьироваться в пределах от 200 до 2000 штук за рабочую смену. Формующая установка в зависимости от производительности может изготавливаться с односекционной или двухсекционной формирующей матрицей.

Возможно исполнение с другими размерами и толщиной стенки.

Из уже изготовленных доступны следующие размеры: (ДхШхВ мм)

1. 790х390х300мм, толщина стенки 30мм.

2. 600х400х180мм, толщина стенки 25мм.

3. 600х400х250мм, толщина стенки 30мм.

4. 520х380х250мм, толщина стенки 25мм. С вентиляционными отверстиями в продольных бортах ящика.

Читайте также:

  
• Можно ли красить стеклохолст без шпаклевки
  
• Как сделать ремонт в квартире плитка своими руками
  
• Фер сверление отверстий в бетоне
  
• Торговый дом бриз расходные материалы
  
• Укладка плитки 45 90