Оборудование для производства цемента сухим способом из китая производительностью 2000 тонн в день

Обновлено: 15.05.2024

Оборудование для цементной промышленности

В настоящее время технологические возможности ОАО «ЭЗТМ» позволяют осуществлять полный цикл изготовления оборудования для новых технологических линий «мокрого» и «сухого» способов производства цемента.

Производительность печи составляет клинкера на 65 т в час.

Редукторы

Специалистами ОАО «ЭЗТМ» были разработаны и реализованы в металле 3400 проектов редукторов следующих типов: специальные цилиндрические, конические, червячные, глобоидные и спироидные.

Бандажи вварные и плавающие

Заготовки для бандажей отливаются в фасоно-сталелитейном цехе предприятия из стали марки 23ГМНФЛ и др. в соответствии с ОСТ-22-170-87.

Механообработка осуществляется на двух токарно-карусельных станках КС-1580 и КС-1563. Максимальный диаметр обрабатываемого изделия — 8000 мм.

Холодильник колосниковый

Холодильник колосниковый предназначен для охлаждения атмосферным воздухом клинкера, глиноземного спека и других сыпучих материалов.

Роликовые опоры и блоки опорные

ОАО «ЭЗТМ» изготавливает и осуществляет монтаж роликовых опор:

· грузоподъёмность — 300 т, 400 т, 660 т, 1000 т;

· диаметр — 1300-2100 мм;

· Н (ширина) — 650-1000 мм.

Данная продукция поставляется и успешно эксплуатируется на предприятиях России и стран ближнего зарубежья.

Уралмашзавод

Аналогичное оборудование и обжиговые конвейерные агрегаты и печи

Шаровые мельницы

Завод «Волгцеммаш»

Печные системы сухого способа производства цементного клинкера с предварительной кальцинацией

ОАО «Волгоцеммаш» производит новое поколение печных систем сухого способа производства цементного клинкера с предварительной декарбонизацией сырья (ПВСД).

Разработанный типоразмерный ряд этих печей может обеспечить широкий диапазон по производительности до 5500 тонн клинкера в сутки.

Печь прямоточно-противоточная регенеративная ППР-480

Печь прямоточно-противоточная регенеративная ППР-480 является составной частью установки, предназначенной для обжига известняка с целью получения высококачественной (высокореактивной) извести, используемой при выплавке стали.

Высокое качество извести достигается за счет рационального технологического процесса подогрева и обжига известняка — подогрев ведется отходящими газами в режиме противотока, обжиг ведется горячими газами в режиме прямотока; а также за счет автоматического управления технологическим процессом получения извести.

Благодаря этому экономится топливо и исключается пережог извести.

При работе в непрерывном режиме выгрузка готовой извести осуществляется одновременно с обжигом известняка.

Прессвалковые измельчители

Прессвалковые измельчители предназначены для измельчения хрупких материалов (известняк, клинкер, доменной шлак, различные руды) с влажностью до 15%, как в составе помольных установок в качестве предизмельчителей, так и в составе более эффективных помольных комплексов в качестве основного оборудования и могут быть использованы в строительной, горно-рудной и других отраслях промышленности.

Сушильные барабаны

Охладитель цемента

Агрегат для дробления и измельчения СМЦ-460

СМЦ-460 — это высококачественная дробилка, используемая для получения сырьевого шлама из пород с пластичными свойствами. Измельчитель входит в состав линии по производству цемента.

Подогреватель известняка

Штабелеукладчик для известняка СМЦ-90

Агрегат автоматизированный с дробилкой-сушилкой СМД-284

Помольно-сушильный агрегат с мельницей МСС 4,6

Автоклавы для термовлажной обработки крупных бетонных блоков

Завод по производству цемента сухим способом мощностью 2500т/сут

Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

+86 Показать номер Запрос звонка Характеристики Производитель

Молотковая дробилка PC1609 используется для дробления как песчаников, так и железных руд. При размере подачи не более 600 мм и размере выгрузки менее 25 мм, его производительность составляет от 50 до 70 т/ч.

Подробленные песчаник и железные руда будут отправлены по ленточному транспортёру на дозировочный склад для хранения.

Пылевидный уголь будет помещён на дозировочный склад для хранения с помощью системы саморазгрузки.

4.Измельчение сырья и обработка отходящих газов.
Вертикально-фрезерный станок MLS3626 используется для измельчения сырья, а отходящие газы от подогревателя применяются при сушке. Вся производственная мощность составляет 185 т/ч.
Измельчённая сырьевая мука разделяется порошковым сепаратором, а затем смешивается с порошком в градирне и электронном пылеуловителе. Впоследствии всё это будет отправлено на склад для гомогенизации и последующего хранения.
Отходящие газы со станка будут очищены с помощью электронного пылеуловителя, прежде чем смогут попасть в окружающую среду.

Как профессиональный производитель и поставщик линии по производству цемента объёмом 2500 т/д в Китае, компания Jiangsu Pengfei может также предоставить Вам множество другого оборудования, такого как вибрационный питатель, многоковшовый цепной экскаватор, линии для производства цемента, линии для измельчения цемента, промышленные обжигательные печи и вагранки, шлифовальное оборудование, дробильное оборудование, пылесборник, холодильное оборудование, оборудование для сушки, оборудование для комбинированных удобрений, упаковочные машины, химическое оборудование и система электронного управления

Завод по производству цемента сухим способом мощностью 2500т/сут, доставка из Китая

Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

+86 Показать номер Запрос звонка Характеристики Производитель

Молотковая дробилка PC1609 используется для дробления как песчаников, так и железных руд. При размере подачи не более 600 мм и размере выгрузки менее 25 мм, его производительность составляет от 50 до 70 т/ч.

Подробленные песчаник и железные руда будут отправлены по ленточному транспортёру на дозировочный склад для хранения.

Пылевидный уголь будет помещён на дозировочный склад для хранения с помощью системы саморазгрузки.

4.Измельчение сырья и обработка отходящих газов.
Вертикально-фрезерный станок MLS3626 используется для измельчения сырья, а отходящие газы от подогревателя применяются при сушке. Вся производственная мощность составляет 185 т/ч.
Измельчённая сырьевая мука разделяется порошковым сепаратором, а затем смешивается с порошком в градирне и электронном пылеуловителе. Впоследствии всё это будет отправлено на склад для гомогенизации и последующего хранения.
Отходящие газы со станка будут очищены с помощью электронного пылеуловителя, прежде чем смогут попасть в окружающую среду.

Как профессиональный производитель и поставщик линии по производству цемента объёмом 2500 т/д в Китае, компания Jiangsu Pengfei может также предоставить Вам множество другого оборудования, такого как вибрационный питатель, многоковшовый цепной экскаватор, линии для производства цемента, линии для измельчения цемента, промышленные обжигательные печи и вагранки, шлифовальное оборудование, дробильное оборудование, пылесборник, холодильное оборудование, оборудование для сушки, оборудование для комбинированных удобрений, упаковочные машины, химическое оборудование и система электронного управления

Завод по производству цемента сухим способом мощностью 2500т/сут

Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

+86 Показать номер Запрос звонка Характеристики Производитель

Молотковая дробилка PC1609 используется для дробления как песчаников, так и железных руд. При размере подачи не более 600 мм и размере выгрузки менее 25 мм, его производительность составляет от 50 до 70 т/ч.

Подробленные песчаник и железные руда будут отправлены по ленточному транспортёру на дозировочный склад для хранения.

Пылевидный уголь будет помещён на дозировочный склад для хранения с помощью системы саморазгрузки.

4.Измельчение сырья и обработка отходящих газов.
Вертикально-фрезерный станок MLS3626 используется для измельчения сырья, а отходящие газы от подогревателя применяются при сушке. Вся производственная мощность составляет 185 т/ч.
Измельчённая сырьевая мука разделяется порошковым сепаратором, а затем смешивается с порошком в градирне и электронном пылеуловителе. Впоследствии всё это будет отправлено на склад для гомогенизации и последующего хранения.
Отходящие газы со станка будут очищены с помощью электронного пылеуловителя, прежде чем смогут попасть в окружающую среду.

Как профессиональный производитель и поставщик линии по производству цемента объёмом 2500 т/д в Китае, компания Jiangsu Pengfei может также предоставить Вам множество другого оборудования, такого как вибрационный питатель, многоковшовый цепной экскаватор, линии для производства цемента, линии для измельчения цемента, промышленные обжигательные печи и вагранки, шлифовальное оборудование, дробильное оборудование, пылесборник, холодильное оборудование, оборудование для сушки, оборудование для комбинированных удобрений, упаковочные машины, химическое оборудование и система электронного управления

Преимущества и технологии цементного мини-завода

Описание мини-завода – отличия от масштабных линий производства

Согласно официальным статистическим данным, спрос на цемент растет с каждым годом на 5%. Для удовлетворения локального дефицита в конкретном районе города или области имеет смысл организовать небольшое производство. В этом случае строить крупномасштабный завод нет смысла.

Производство цемента в России

Производство цемента в России

Мини-линию можно установить вблизи стройки и не тратить дополнительные средства на транспортировку, что снизит себестоимость продукции. И строительной компании от этого будет своя выгода, поскольку снизится и розничная цена цемента. Часто компании заключают подрядные договоры с мини-заводами, размещают комплекс на своей территории и имеют более выгодные условия.

Плюсы мини-завода по изготовлению цемента:

Мини завод по производству цемента

  • можно установить его на небольшой площади, даже на улице;
  • мобильность – можно легко собрать/разобрать и перевезти на новое место; Мини завод по производству цемента
  • экономичность – низкое потребление ресурсов (воды, электроэнергии, топлива);
  • быстрая окупаемость вложенных средств;
  • сервисное обслуживание – производители предлагают своих специалистов для отладки процесса изготовления, а также гарантийное обслуживание мини-линии в течение года.

Его недостатком является только более низкая производительность, по сравнению с крупными заводами, однако, и в этом есть преимущество – не нужно больших складских помещений. А если есть договоренность со строительными компаниями, то можно поставлять для них цемент без упаковки – это снизит себестоимость.

Составные элементы производственного комплекса

Мини-завод по производству цемента должен включать следующие механизмы и узы:

План схема агломерации ( дробления, мойки , сушки)

  • дробильно-сырьевой узел для обработки сырья;
  • помольный механизм; План схема агломерации (дробления, мойки, сушки)
  • печно-обжигательный комплекс;
  • узел дробления и смешивания гипса и клинкера;
  • механизм помола цемента;
  • упаковочный агрегат;
  • лабораторный комплекс для контроля качества.

Технические характеристики оборудования на примере мини-завода Т-100-190, страна-производитель – Россия.

Мини завод по производству цемента, Россия

  • мощность комплексов – до 250 кВт/ч;
  • производительность – до 100 т в сутки; Мини завод по производству цемента, Россия
  • необходимые производственные площади – 4800 м 2 , из них закрытые для склада сырья и готового продукта – 1300 м 2 ;
  • количество обслуживающего персонала – 42 человека для работы в три смены (сутки);
  • стоимость – 123 000 000 рублей.

Менее производительный комплекс – Dry Mill от компании Росатех. Характеристики:

Китайские производственные комплексы будут стоить гораздо дороже, например, LUN-PRC, выработкой 120000 тонн в год, цена 137 700 000 рублей.

Технология производства

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • подготовка сырья. Исходное сырье, поступающее с добывающих карьеров на производство, имеет различные фракции. Для начала, его следует очистить от посторонних примесей с помощью сита. Далее сырье направляется в бункер для помола. Процесс производства цемента
  • измельчение всех компонентов. Известняк и глина должны измельчаться отдельно друг от друга. Для этого предусмотрены специальные камеры. Измельченная смесь транспортируется в отдел гомогенизации;
  • следующий этап – смешивание всех компонентов. С помощью дозаторов исходное сырье поступает в смесительный бункер. Пропорции закладываются в систему автоматизированного управления комплексом заранее, согласно выбранной рецептуре. Далее – смешивание и помол полученной смеси. В результате последнего измельчения необходимо добиться однородной массы, чтобы отдельные фракции всех компонентов были одинаковыми; Технология производства цемента в общих чертах
  • гранулирование. В полученное сырье добавляется небольшое количество воды, и формируются гранулы. Этот этап может быть опущен, в зависимости от комплектации оборудования;
  • обжиг клинкера. Процесс обжига осуществляется с помощью печной установки. Объем печи небольшой – это необходимо для лучшего теплообмена компонентов. На выходе получается клинкер – цемент разных фракций. Есть некоторые модели мини-заводов, которые рассчитаны на определенный вид топлива для печи обжига. Например, оборудование от компании ЛОРИС, работает только на угле. Это стоит учитывать при приобретении комплекса, поскольку нужно будет позаботиться о закупке и хранении топлива. Есть более простые модели, работающие на природном газе; Схема изготовления цемента на заводе
  • помол цемента – его нужно привести к однородному состоянию. Для этого снова используются дробильные механизмы. На этом этапе необходимо добавлять гипс в состав цемента, в пропорциях, согласно рецептуре. Процесс проходит в достаточно мощных бункерах – 75% потребляемой электроэнергии приходится на эти действия;
  • фасовка и упаковка готового продукта. Дозирующий механизм наполняет сухой смесью бумажные мешки, которые затем направляются по конвейерной ленте на склад готовой продукции.

Материал для производства

Основными составляющими портландцемента являются:

Портландцемент

  • известняк – природный компонент, который должен содержать не менее 50% оксида кальция и не более 5% карбоната кальция; Портландцемент
  • глина – в ее составе должен быть оксид алюминия – до 18% и диоксид кремния – не более 60%;
  • уголь – имеющий теплоту сгорания – 4000 ккал/кг;
  • гипс – сульфат кальция (минимум 75%);
  • минеральные добавки – согласно рецептуре.
Из чего делают цемент

Для производства одной тонны цемента понадобятся следующие объемы сырья:

Крупные заводы по изготовлению цемента размещают свои производственные мощности вблизи мест добычи сырья – это значительно снижает их транспортные издержки. Для мини-завода, производительность которого менее 100 т в сутки, необходимости в таком размещении нет, поскольку бизнес должен ориентироваться, прежде всего, на потребителя.

Бизнес-план по производству

Для того, чтобы определить экономические выгоды мини-бизнеса по производству цемента, необходимо рассчитать себестоимость:

Производство цемента в РФ по регионам

  • затраты сырья:
    • известняк – 1,100 руб. за 1 кг * 694 кг = 763, 40;
    • гипс – 6 руб. за 1 кг * 50 кг = 300, 00;
    • глина – 10 руб. за 1 кг * 125 кг = 1250, 00; Производство цемента в РФ по регионам
    • уголь – 4,20 руб. за 1 кг * 80 кг = 336, 00;
    • итого – 2649,40;

    Себестоимость месячного объема – 2200 * 4201,90 = 9 244 180,00.

    Производство цемента в 2014-2016 году

    Производство цемента в 2014-2016 году

    Выручка в месяц – 13 200 000,00.

    Прибыль – 3 955 820,00.

    Стоимость оборудования, обеспечивающего такую производительность – 123 000 000 рублей.

    Цемент: мини-завод для производства LUN-PRC



    Щековая дробилка



    Шаровая мельница



    Оборудование для подачи сырья



    Транспортер ленточный



    Молотковая дробилка



    Смесильная машина

    Цементные заводы

    Цементный завод

    В производстве используются самые передовые международные технологии по производству строительных материалов.

    Одно из приоритетных направлений компании «Чжон Цзи» это укрепление на международном рынке и первоклассное обслуживание иностранных клиентов.

    Компания имеет международный сертификат качества ISO9002.

    Посмотрите общий внешний вид цементного завода построенного нашей компанией

    Строительство цементного завода это сложный технологический процесс, который включает в себя следующие этапы:

    • Изучение возможности выполнить заказ.( Изучение запасов сырья, химический анализ сырья.) .
    • Исследовательские работы на предполагаемой строительной площадке .
    • Проектирование объекта.
    • Изготовление оборудования.
    • Производство строительных работ.
    • Отправка оборудования.
    • Монтаж и наладка оборудования.
    • Обучение персонала.
    • Эксплуатационный запуск.

    цементный завод

    Комплектность, технические характеристики, и состав оборудования для каждой линии сугубо индивидуальны, и определяется во время деловой поездки с инженерами и технологами машиностроительного завода, где будет изготавливаться цементное оборудование.

    Китайская сторона может осуществить самостоятельно строительство полностью всего цементного завода «под ключ». Условия строительства, стоимость работ, и другие вопросы связанные со строительством ( строительные материалы, рабочая сила, механизмы) обсуждаются во время деловой поездки в Китай с руководством машиностроительной компании.

    В компании имеются:

    1. комплект приборов для контроля и измерения состояния оборудования и качества продукции;
    2. свод правил для эффективного управления оборудованием;
    3. совершенная система обеспечения качеством.

    Вот уже в течении 11 лет компания обеспечивает своих клиентов полным первоклассным обслуживанием.

    Китайская машиностроительная компания имеет возможности производства крупного промышленного оборудования:

    Китайская машиностроительная компания практикует сдачу своих объектов «под ключ»!

    Организуем деловую поездку в Китай, где вы сможете посмотреть производство оборудования для цементных заводов и заключить контракт с производителем.

    По вопросам поставок данного оборудования свяжитесь с нами прямо сейчас и обсудите условия.

    1 отзыв на Цементные заводы

    Каролина – 01.07.2017

    Станислав, и я не про китайский рынок, я про китайские фирмы, которые предлагают цементные заводы на рынке Росии. Причем работу они ведут довольно давно. И цены у них, прямо скажем, не запредельные. Цементные мини-заводы. Обзор опыта, накопленного Индией в области эксплуатации малых цементных заводов

    Цементный мини завод

    В строительстве под цементом принято понимать специальное вещество, связывающее между собой разные строительные материалы. Существует много видов и типов цемента (портландцемент, белый, расширяющийся, безусадочный, быстротвердеющий и др.) для конкретных задач строительства. Самый распространенный и универсальный – портландцемент. Из него, путем введения добавок или корректировки процесса производства, получается большинство специализированных типов цемента. На сегодняшний день цемент производят как крупные предприятия, так и компактные цементные мини заводы. Крупным цементным заводам присущи обширные производственные площади, многочисленный штат работников, большие объемы потребления сырья при соответствующем объеме выпуска готовой продукции. Всегда ли нужно гнаться за столь большими объемами производства? Нет. Зачастую гораздо выгоднее, а порой единственно возможно, поставить современный цементный мини завод.

    Производству цемента на мини заводах, по сравнению со стационарными (крупными) предприятиями, характерны следующие преимущества:

    Для того чтобы максимально эффективно организовать процесс производства цемента, необходимо изначально правильно выбрать цементное оборудование. Наиболее правильным решением будет покупка готового мини завода, как комплекса оборудования, объединенного в едином производственном цикле. Главным игроком на рыке цементных мини заводов на сегодняшний день являются китайские производители. Китайские цементные мини заводы заслужили огромную популярность еще много лет назад, находясь у истоков становления мини производств как таковых. Ценовая политика китайских станкостроительных фирм является крайне привлекательной по сравнению со всеми существующими конкурентами из других стран. Этот факт является наиболее значимым условием организации именно небольшого (мини) предприятия, где львиная доля инвестиций расходуется на покупку производственного оборудования. Важным моментом, говорящим в пользу необходимости выбора китайских мини заводов, является высокое качество оборудования с применением современных наукоемких технологий. Однако, не смотря на это, станки и агрегаты мини заводов не содержат каких-либо редких (специфичных) элементов конструкций, все построено на стандартизированной общепринятой элементной базе с применением широко распространенных расходных материалов и запчастей.

    Минимальная производительность цементного завода (полного цикла) это 100 000 тонн в год, что примерно составляет 330 тонн цемента в сутки.

    Согласно статистическим данным, выпуск цемента в мире и в России ежегодно возрастает более чем на 5%. Повсеместная организация производства цемента на мини заводах позволит, во-первых, эффективно решать проблему локального дефицита цемента в конкретном регионе страны (в перспективе и в более глобальных масштабах), во-вторых, постоянный высокий спрос на цемент гарантирует инвесторам выгодное вложение денег, а регион обеспечивается множеством новых рабочих мест на долгие годы вперед.

    Оборудование для производства цемента

    Силос цемента, С-75

    Двухходовой переключатель СМЦ-623 от производителя Диаметр условного прохода: 250 мм Угол разветвления: 45 градусов Рабочее давление воздуха в системе управления:

    100 руб

    Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

    Двухходовой переключатель СМЦ-622 от производителя Диаметр условного прохода: 200 мм Угол разветвления: 45 градусов Рабочее давление воздуха в системе управления:

    100 руб

    Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

    Используется на предприятиях цементной промышленности и смежных областях. Предназначен для использования в качестве распределительного органа для переключения

    100 руб

    Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

    Двухходовой переключатель СМЦ-620 от производителя Используется на предприятиях цементной промышленности и смежных областях. Предназначен для использования в

    100 руб

    Доставка из г. Москва В наличии Новое

    Цементная мельница - ключевая часть шлифовального оборудования, предназначена для дробления материалов в порошок при производстве строительных материалов, в

    Договорная

    Доставка из г. Москва В наличии Новое

    Вращающаяся печь разработана на основе новейших технологий, отличается надежной работой, высокой производительностью и низкой стоимостью. Вращающаяся печь

    Договорная

    Доставка из г. Москва В наличии Новое

    Холодильник является главным комплексным оборудованием в производственной системе вращающийся печи. Для него лёгкая структура , хорошая стабильность, надёжная

    Договорная

    Доставка из г. Пушкино Под заказ Новое

    "Современная Механика" муфты упругие втулочно-пальцевые ( МУВП ) для соединения соосных валов при передаче крутящего момента от 6,3 до 16000 Нхм и уменьшения

    10 000 руб

    Доставка из г. Подольск В наличии Новое

    Пневматический подъемник винтовой для транспортировки цемента, производительность до 60 т/час. Цену

    Договорная

    Доставка из г. Казань В наличии Новое

    146 560 руб

    Обеспыливающий фильтр для силосов, SILOTOP

    Доставка из г. Казань В наличии Новое

    Пыль отделяется от воздушного потока фильтрующими элементами и откладывается в силосе благодаря системе очистки сжатым воздухом. Особо применяется для цемента и

    144 430 руб

    Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

    Виброконус Stanelle применяется в качестве разгрузочного устройства для трудносыпучих и сводообразующих, сухих, пылеобразных до зернистых сыпучих

    Договорная

    Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

    Шиберный затвор ТИПа MF используется на выходных отверстиях силосов и резервуаров. Он обеспечивает герметичное перекрытие при хранении пылесодержащих или

    Договорная

    Доставка из г. Брянск В наличии Новое

    Предназначен для транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов по горизонтали и с углом подъема на малые

    270 руб

    Доставка из г. Брянск В наличии Новое

    Предназначен для транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов по горизонтали и с углом подъема на малые

    180 руб

    Доставка из г. Брянск В наличии Новое

    Осуществляют временное хранения сыпучих

    430 000 руб

    Доставка из г. Тула В наличии Новое

    Новые конвейеры, транспортеры и шнеки от Тульского завода конвейерного оборудования (собственное производство). Предлагаем винтовые конвейеры диаметром от 57 до

    52 000 руб

    Доставка из г. Ростов-на-Дону В наличии Новое

    Станок для резки полипропиленовой нити (фиброволокна). Базовая комплектация: Ножевой барабан 12 мм Размотка на 10 шпуль. Фибра производится путем резки нити

    Договорная

    Оборудование для производства строительных материалов

      56 10
    • +Оборудование для производства асфальта 23
        4 8 8 3
        5 2 1 1
        24 20 1 3 6 3
        1
        1 2 4
        10 9
        1 39 18 3 2
        2 2
      • +Оборудование для обработки кромки и фацета 16
        30 18 32 5 9 7 2 27
        34 172 1 40
        1 2 3 2 8 15
        1 2 1 3 2 30 16 8 5 8
        1 15 38 32 1
      • +Изготовление оконных рам 135
        1 1 1 4 6 1 16 1 2 3 2 1 1
        1 1 7 1 4 3
        8 3 4 11 5 3 1 17 23
        2 4 9 1 8 20 2 5 30 5 7
        31 3 5 24 8 7
      Популярное оборудование

      Хотите подать объявление?

      Цементное оборудование — комплект агрегатов, устройств и приспособлений для приготовления портландцемента или смесей на основе минеральных и синтетических добавок. Основным компонентом такой продукции остается клинкер, который получают путем обжига измельченного известняка при температурах не ниже +1500 °C. В дальнейшем при производстве цемента выбранной марки добавляют еще и шлак, золу, гипсовый камень или другое исходное сырье.

      Техническое оснащение участков для получения цемента:

      • емкости для исходного сырья;
      • роторные и конусные дробилки, трубные мельницы, мешалки;
      • устройства для сушки, охладители, системы аспирации;
      • дозировочные приспособления;
      • конвейерная лента, стоимость которой определяют размеры и вид привода (электрические, пневматические, гидравливка);
      • измельчители;
      • бункеры для готовой продукции;
      • линии фасовки и упаковки.

      Кроме оборудования для приготовления цемента, устанавливают автоматические системы управления для точного контроля и регулирования всех технологических процессов.

      Современное оснащение участков для изготовления цементов разных марок отличается следующими плюсами:

      • производительность в соответствии с запланированным объемом выпуска продукции при коэффициенте использования не ниже 0,8;
      • экономичность и минимальные затраты на обслуживание;
      • ремонтопригодность отдельных узлов и целых линий;
      • надежность конструкции, устойчивость к интенсивным нагрузкам в условиях ежедневной эксплуатации;
      • небольшая площадь помещений для монтажа линий;
      • точность выдерживания параметров готовой продукции, стабильность химического и минерального состава.

      Для приготовления цементных смесей используют автоматические и полуавтоматические линии, которые гарантируют безопасность и экологичность производства.

      Примерная схема приготовления цементных смесей

      1. Подготовка сырья с измельчением известняковой породы, глины и других компонентов. Состав готовых смесей корректируют соответствующими добавками.
      2. Отправка на обжиг во вращающихся печах при температурах до +1500 °С для получения исходного материала — клинкера.
      3. Подача горячего клинкера в охлаждающие контуры с барабанными холодильниками или колосниковыми установками. Температура материала снижается до +80 – 200 °C в зависимости от типа холодильника.
      4. Измельчение клинкера и смешивание с остальными компонентами смеси: гипс, минеральные добавки и т. д.
      5. Расфасовка готовой продукции в мешки, складирование или отправка товара партиями.

      Цена всех компонентов производственной цепочки по изготовлению цемента определяется маркой выбранных линий, показателями производительности, точности технологических процессов, уровнем безопасности и экологичности. Подобрать продукцию в рамках выделенного бюджета и с требуемыми характеристиками можно в каталоге на сайте. Предлагается купить оснащение для крупных производств и небольших предприятий, которые выпускают несколько тонн материала в сутки.

      Читайте также: