Обмазочная гидроизоляция для бетона

Обновлено: 15.05.2024

Обмазочная гидроизоляция для бетона

По традиции приоритетными проблемами в строительной сфере были вопросы шумо-, теплоизоляции. Аспектам защиты бетона от влаги обычно уделялось гораздо меньше внимания. Такая недооценка, особенно в условиях российского климата, может привести к неблагоприятным последствиям.

Зачем защищать бетон от воды

Пренебрежение вопросами гидроизоляции, отсутствие грамотной проработки нулевого цикла строений и сооружений (подвал, фундамент, цоколь) провоцирует проникновение воды в нижнюю часть зданий. От этого развивается подвальная сырость, которая способствует повышению влажности в остальных помещениях. Это .

Плюс ко всему, влага оказывает негативное действие на капиллярно-пористую структуру искусственного камня. Постепенно проникая в сооружение с нижней части, грунтовые воды мигрируют по порам, капиллярам, способствуя увлажнению ограждающих конструкций. Стены начинают разрушаться от переменного замораживания-оттаивания.

Кроме того, в воде содержатся примеси солей, гидрокарбонатов. Эти вещества способны к гидратации и кристаллизации, многократному увеличению в объеме. В целом, это приводит к разрушению несущих бетонных конструкций, отслоению, деформации финишных покрытий.

Вода способна действовать и сверху, поступая со стороны атмосферных осадков. Такое воздействие ведет не только к механическим разрушениям, но и к химическим последствиям. К примеру, дождевая вода – это настоящий химический кислотный раствор, особенно в условиях мегаполисов. Он действует разрушающе на искусственный камень, увеличивая количество пор и капилляров, что еще больше усиливает очаги агрессии.

Именно поэтому не только объекты жилого строительства, но и существенное число прочих бетонных конструкций нуждается в гидроизоляционной защите. Это могут быть градирни, резервуары, сооружения гидротехнической отрасли, промышленные полы, подземные гаражи и бассейны, не говоря о фасадах, внутренних стенах и полах.

Обмазочная гидроизоляция для бетона

Обмазочные гидроизоляционные материалы постепенно вытесняют рулонные разновидности на основе битума. Это обусловлено тем, что цементные, полимерные и смешанные гидроизоляционные смеси обеспечивают высокую степень адгезии к бетону, то есть образуют с основой практически единое целое.

На отечественном рынке представлен широкий спектр подобных материалов, но при выборе лучше реагировать не на рекламу, а на фактическую гарантию комплекса гидроизоляционных свойств.

Обмазочная гидроизоляция бетона должна обеспечивать:

водонепроницаемость на прижим, что актуально в резервуарах и бассейнах и на отрыв. Последнее свойство особенно активно работает в заглубленных помещениях и подвалах;
стойкость к образованию трещин на фоне динамических нагрузок;
паропроницаемость;
прочность в плане адгезии;
простота обработки и технологии, возможность обработки влажного бетона;
надежность, долговечность.

Минеральная обмазочная гидроизоляция (на цементной основе)

Подобные композиции обеспечивают целый комплекс водо-, влагозащитных свойств. По сути, это сухие смеси, основанные на специальном цементе, кварцевом песке, добавках. После затворения водой получается однородная пастообразная масса.

Материал наносится на основание в 2-3 подхода при помощи жестких кистей, после чего может быть проведено заглаживание валиками. Когда состав затвердеет, на бетоне будет образован гидроизолирующий жесткий слой. Цементная обмазочная гидроизоляция может быть штукатурной и проникающей.

Средний расход минеральной обмазочной гидроизоляции на цементной основе– 3.5 кг/м² на 2 мм слой

Сфера применения: защита вертикальных и горизонтальных бетонных, в т.ч. оштукатуренных поверхностей, гидросооружений, подземных, надземных конструкций, старых построек, пола, потолка, стен, ванных комнат. .

Бренды: Аквафин-1К, Лахта, Koster, Mapei, Hydrosmart

Преимущества:

цемент работает на высокую адгезию с бетоном;
готовый слой выдает высокую прочность, стойкость к механическим воздействиям;
качественная защита от влаги, в том числе на ответственных сооружениях.

Недостатки:

минеральные смеси не эластичны, поэтому готовый слой плохо противостоит вибрационным нагрузкам.

Технические характеристики

Основа	Цемент, песок, синтетические добавки
Плотность готового раствора	1.85 кг/л
Насыпная плотность	1.438 кг/дм³
Время смешивания	3 минуты
Жизнеспособность	60 минут
Температура работы	+5 +30 градусов
Водонепроницаемость	До 7 Бар
Очистка инструмента	Водой

Полимер-минеральная гидроизоляция (цементно-полимерная)

Это решение востребовано, если бетонная конструкция подвержена динамическим нагрузкам, что чревато появлением трещин. В отличие от предыдущего варианта в составе присутствуют современные эластификаторы, чаще всего на основе каучука. В результате получается по-своему уникальный материал.

Получаемый после смешивания состав похож на пасту, которая наносится в 2-3 подхода на ровную, матово-увлажненную поверхность при помощи кистей. После отверждения формируется непрерывная, бесшовная эластичная гидроизоляция. К слову, слой способен перекрывать трещины до 1 мм. Такой тип смесей совместим с водопроводной водой.

Сфера применения: защита бетонных конструкций, сооружений различной формы и назначения, в т.ч. резервуаров, бассейнов. Материалом работают по сборному и монолитному железобетону, стяжкам, оштукатуренному бетону. Для ведения наружных и внутренних работ, в т.ч. в ванных комнатах, погребах, подвалах, стенах, резервуарам. Средний расход – 3.5 кг/кв.м. на 2 мм слой.

Преимущества:

монолитная гидроизоляция, перекрывающая трещины;
составы отличаются гидравлическим схватыванием;
нанесение на все поверхности, имеющие несущую способность;
быстрая устойчивость к атмосферным осадкам;
экологичность;
нанесение ручным или механизированным способом;
паропроницаемость;
морозостойкость;
устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам;
основа для финишных слоев – плитка, штукатурка, под стяжку;
водонепроницаемость – 7 Бар.

Недостатки:

не работает по кровле.

Технические характеристики

Основа	Порошок + дисперсия
Плотность	1.5 г/см³
Жизнеспособность	1 час
Адгезия	1.5 МПа
Прочность на разрыв	1.3 МПа
Растяжение при разрыве	42%
Паропроницаемость	1000
Очистка инструмента	Водой

Полимер-битумная, полимерная, битумная гидроизоляция бетона

Полимер-битумные и полимерные материалы неплохо ведут себя при наружных гидроизоляционных работах. Это может быть защита эксплуатируемой кровли, фундаментов, открытых террас, балконов. Соль в том, что высокая эластичность готовой гидроизоляции существенно снижает опасность деформации материала в условиях серьезных температурных перепадов. Впрочем, чисто битумная обмазочная гидроизоляция теряет в морозоустойчивости, что требует защиты.

Классификация:

битумные мастики холодного применения на водной основе – в состав входят такие материалы, как полимеры, эмульгаторы. Такие эмульсии более безопасны и экологичны по сравнению с аналогами;
битумные мастики холодного применения на растворителях – один из привычных методов обмазочной гидроизоляции. Такие мастики готовы к применению и идеально подходят для различного применения;
битумные мастики горячего применения – самый распространенный метод битумной гидроизоляции, можно сказать сполна проверенный временем. Перед применением материал разогревается до 160-180 градусов. Мастика в горячем виде наносится на основание, покрытое грунтовкой. При остывании формируется эластичное и прочное покрытие. Отрадно, что материал один из немногих не дает последующей усадки;
полимерная эластичная гидроизоляция – материал предназначен для защиты кровли, подвалов, фундаментов, санузлов, бассейнов, технических помещений. Основу составляют водные дисперсии полимеров. Такой тип дает высокую эластичность и может применяться практически в любых помещениях, обеспечивая биологическую и химическую стойкость. Расход на один слой – 0.200-0.400 кг/кв.м. Этот тип гидроизоляции может быть заколерован по шкале RAL.

Бренды: Технониколь, Лахта, Koster

Преимущества:

отличная эластичность;
эксплуатация до 25-50 лет;
возможна точечная заделка основания либо формирование сплошного покрытия;
стойкость к негативным воздействиям;
быстрая готовность к эксплуатации.

Битумные гидроизолянты позволяют делать как точечную заделку, так и формировать сплошное покрытие

Недостатки:

цена выше, чем у аналогов;
битумные мастики не любят высоких температур;
низкая экологичность.

Технические характеристики

Инструменты и оборудование

Выбор инструмента и оборудования опирается на методику нанесения гидроизоляции и поставленные задачи по подготовке бетона к работе.

Стандартный набор формируется так:

оборудование для предварительной подготовки основания – на выбор можно использовать пескоструйные аппараты, шлифомашины, аппараты высокого давления, отбойные молотки, жесткие металлические щетки, строительные пылесосы;
оборудование и инструмент для нанесения растворов – это меховые валики, кисти, шпатели, ракли, кисти макловицы, распылители, производительностью 120-240 м²/ч, мощностью от 0.9 кВт;
инструмент и оснастка для замешивания растворов – низкооборотистая строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара;
материал для защиты гидроизоляции – чаще всего используется полиэтиленовая пленка или любой нетканый материал;
спецодежда и средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респираторы).

Подготовка поверхности

Если следует защитить внешние бетонные конструкции, внутренние помещения и подвалы с повышенной влажностью, требуется предварительная подготовка.

Ряд операций состоит в следующем:

удаление органических наслоений (грибок, плесень). Для этого используют биоциды;
флюатирование – в результате этого процесса происходит преобразование растворимых солей в труднорастворимые. Работы проводят при помощи специальных жидкостей;
грунтование – в качестве грунта выступают праймеры. Этот этап обязателен при нанесении битумных мастик (и их разновидностей), так как без этого не будет обеспечено требуемой адгезии.

Праймеры дополнительно укрепляют бетон, связывают мелкие частицы и пыль

Принципы применения санирующих растворов против плесени, водорослей, грибков

Зараженный бетон обрабатывают санирующим материалом при помощи распылителя или кисти. В зависимости от условий ведения работ его активность наступает спустя 24-72 ч. При необходимости обработка дублируется.

Сильно пораженный бетон:

биоцид наносят кистью либо разбрызгивают;
основание оставляют на несколько часов;
проводят очистку бетона водой под высоким давлением;
наносят повторный слой биоцида, но без следующей очистки;
после высыхания приступают к следующему этапу работ.

На слабо пораженном бетоне сначала проводят очистку водой под высоким давлением, после чего наносят санирующий раствор. После высыхания приступают к гидроизоляции. Инструмент после завершения операции промывают водой.

Принципы флюатирования бетона

Обработка флюатами используется при ремонте засоленных бетонных стен в качестве сопутствующего мероприятия при гидроизоляции. Перед обработкой участки с поврежденной, зараженной высолами штукатурки удаляют. Швы и стены тщательно зачищают металлическими щетками.

Флюат разводится водой 1:1 и наносится на основание 1-2 раза до полного насыщения. Между проходами выдерживается технологическая пауза на 7 ч. Спустя сутки высохший бетон очищается от преобразованных солей щетками. При замесе флюата с водой не используют металлический инструмент и емкости. После покрытия оснастку промывают водой.

Принцип грунтования

Основание очищается от грязи, рыхлого слоя, выпирающих и острых кромок, углов. Праймер перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Материал разносится по бетону кистями или меховыми валиками. Последний метод существенно повышает скорость работ, обеспечивая максимально равномерный слой.

Состав высыхает от 10 минут до 12 ч, что зависит от типа грунтовки, влажности, температуры воздуха. Поверхность считается полностью высохшей, если она не является липкой. Средний расход битумного, битумно-полимерного праймера – 0.15-0.35 л/кв.м.

Далее приступают к гидроизоляционным и отделочным работам.

Технология нанесения минеральной (цементной) гидроизоляции

Бетон, подлежащий обработке, должен обладать несущей способностью, быть ровным, без загрязнений. Поры должны быть открыты. Наличие чужеродных элементов, острых углов, гнезд недопустимо. Шламовые остатки и цементное тесто удаляют. Раковины и пустоты, глубиной свыше 2 см, трещины ремонтируются цементно-песчаным раствором. На его основе устраивают галтели в расходящихся углах. Поверхность перед нанесением гидроизоляции увлажняют.

Воду, выступающую на поверхность в ходе работы и отверждения, следует удалять

Приготовление состава:

состав готовится путем затворения чистой водой;
материал помещают в чистую емкость, добавляют воду до требуемой консистенции. Пропорции 25 кг сухого порошка – 6.7 л водопроводной воды;
состав можно разносить щетками или распылителями;
гидроизоляцию наносят в несколько слоев из расчета расхода 1-2 кг/кв.м за один проход;
свежее покрытие защищают от мороза, дождя, сквозняков, солнца.

Технология нанесения полимер-минеральной гидроизоляции

Внешняя поверхность бетона должна быть мелкопористой, без материалов, препятствующих адгезии, ровной, с несущими способностями. Если основание крупнопористое, проводят предварительное шпатлевание цементным раствором. Поверхность увлажняется до матово-влажного состояния.

По технологии нельзя работать при сильном солнечном излучении. Если бетон слишком сухой и запылен, он обеспыливается строительным пылесосом и смачивается, но без образования водяных пленок. При работе с полимер-минеральной гидроизоляцией грунтовка не требуется.

Применение гидроизоляции:

поверхности, не задействованные в работе, защищаются;
около 50-60% жидкого компонента (полимерной дисперсии) выливается в чистую тару;
при постоянном помешивании низкооборотистой дрелью постепенно вводя цементный порошок;
смесь не должна содержать сгустков. Затем вводится остаток жидкого компонента;
замес продолжают около 2 минут, максимум 300 об/мин;
гидроизоляция наносится валиком, шпателем или разбрызгивателем за два подхода;
последующие слои наносятся после схватывания предыдущих. В процессе отверждения на бетон не должна действовать водная нагрузка;
готовую изоляцию можно штукатурить, покрывать паропроницаемыми красками без содержания растворителей.

При реализации работ соблюдают расход не более 2 кг/кв.м за один слой. В обратном случае есть риск образования трещин из-за избыточного количества связующего.

В зоне основание-стена проводится укладка галтелей при помощи цементного раствора. После застывания устраивается гидроизоляция

Если требуется устройство галтелей, обработка расходящихся углов, берут гидроизоляционную ленту. Лента утапливается в свежую гидроизоляцию на стыках «пол-стена» и в зонах вертикальных углов. Альтернативой могут послужить галтели.

Обработка деформационных швов монолитной фундаментной плиты:

на швы тоже укладывается гидроизоляционная лента с петлей;
материал приклеивается при помощи эпоксидного клея и бесшовно покрывается поверхностной изоляцией.

Защитные плиты, стоки:

защиту от механических повреждений и ультрафиолета устраивают п/э пленкой или при помощи другого скользкого нетканого материала;
можно использовать специальные защитные дренажные элементы. Они приклеиваются после полного высыхания гидроизоляции.

Технология устройства битумной, полимерной, битумно-полимерной гидроизоляции

Ход работ зависит от места ведения работ и применяемого материала.

Защита кровли

Этот вариант востребован, если кровля отличается сложной геометрией, когда исключен метод наплавления рулонных материалов в виду требований пожаробезопасности.

Ведение работ:

очищенное основание грунтуется эмульсионным или битумным праймером;
в 3-4 подхода наносится мастика. Используют метод налива и равномерного распределения раклей или щеткой;
чтобы получить гидроизоляцию толщиной 2 мм, следует нанести около 4 мм холодной мастики. По факту, это около 1-1.3 мм на каждый слой;
если требуется сэкономить, рекомендовано применить метод безвоздушного распыления;
между каждым подходом на слой гидроизоляции укладывается слой армировки – стеклоткани, стеклохолста. Каждый слой должен быть тщательно просушен;
готовая система защищается защитной светоотражающей мастикой, что защитит ее от температурных перепадов и ультрафиолета.

Гидроизоляция заглубленных конструкций

Это решение оптимально для защиты бетона, постоянно контактирующего с водой. Это резервуары, бассейны, подвалы, каналы, фундаменты. Материал образует пленку, задерживающую влагу. При этом не происходит деформации оснований.

Порядок работ:

основание очищают и праймируют битумными или эмульсионными составами;
гидроизоляция наносится послойно, в два слоя. В работу берут шпатели;
соблюдают время высыхания каждого слоя – 1-24 ч (поверхность не должна быть липкой);
образовавшийся слой защищают изоляционными защитными плитами, посаженными на клейкую мастику.

Технология нанесения напыляемых мастик

Такой тип гидроизоляции эффективен для обработки подвалов, балконов, полов влажных помещений. На один слой расходуется 4.5-5.5 кг/кв.м. Требования по подготовке и защите остаются типичными.

Материал наносится механизированным методом при помощи аппарата безвоздушного напыления

Гидроизоляция бетонной стяжки и внутренних помещений

Тут речь идет об обработке всех бетонных оснований, подверженных различному действию жидкостей. Это могут быть санузлы, полы и т.д.

Порядок работ:

на очищенное основание наносится эмульсионный праймер;
эмульсионную мастику наносят послойно при помощи кисти или валика. Наносится 2 слоя;
время высыхания каждого слоя – до 5 ч;
в местах швов и стыков используют самоклеящуюся ленту-герметик. Либо используют геотекстиль, утапливая его в первом слое гидроизоляции;
когда слой высох, можно провести следующие отделочные работы по устройству стяжки.

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду. Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

Стоимость обмазочной гидроизоляции для бетона

Фактическая стоимость работ по устройству гидроизоляции зависит от характеристик конкретного объекта.

Однако, средние расценки таковы:

гидроизоляция кровли, фундамента, подвалов – 520-580 р/кв.м.;
гидроизоляция внутренних помещений – от 200-350 р/кв.м.

Минимальные затраты материалы:

цементная – от 924 р/10 кг;
полимерная – от 2.8 т.р./10 кг;
цементно-полимерная – от 7 т.р./25 кг.

Выводы

Обмазочная гидроизоляция действительно выигрывает перед рулонными аналогами. Это универсальные материалы, которые удобно наносить на бетон любой конфигурации. Плюс ко всему, основание получает заделку трещин, да и предварительное грунтование требуется далеко не всегда.

Полимерная обмазочная гидроизоляция используется как снаружи, так и внутри помещений. Этот тип обладает морозоустойчивостью, высоким сцеплением, водонепроницаемостью и эластичностью

При выборе мастики следует обращать внимание на ее основу – цемент, битум, полимер. Битумные разновидности часто применяются для внутренних работ, так как слабы в плане морозоустойчивости и действия экстремально высоких температур (или требуется соответствующая дополнительная защита). Но при этом они демонстрируют высокую адгезию и отличный коэффициент водонепроницаемости. Именно такой материал успешно противостоит механическим и химическим нагрузкам.

Цементные мастики реализуются в сухом виде. Раствор готовят непосредственно перед распределением по бетону. Растворителем выступают вода или специальная эмульсия, которая поставляется в комплекте. Материал имеет высокую адгезию, устойчив к механическим нагрузкам и прочен.

Принципы работы с обмазочной гидроизоляцией и ее преимущества освещены в видео:

Гидроизоляция для наружных работ по бетону

Влага и вода – это два основных фактора, оказывающих негативное влияние на долговечность и эксплуатационные характеристики бетонных конструкций. Проникая в стены, фундамент, кровлю, они становятся причиной образования трещин и прочих дефектов. Единственный способ устранить это губительное воздействие – реализация гидроизоляционных работ.

Как это работает

Принцип действия зависит от того, какой тип материалов будет укладываться на основание. Так, проникающая гидроизоляция работает в толще бетона, на уровне капилляров, закрывая минимальные трещины.

Жидкие составы характеризуются быстрым схватыванием. После обработки на бетоне формируется прочная пленка, непроницаемая для влаги. Вязкие составы частично твердеют, образуя более эластичную пленку, но с теми же свойствами.

Виды наружной гидроизоляции по бетону

Пергамин и рубероид, которые не давали и трехлетней эксплуатации, остались в далеком прошлом. Современные материалы куда более технологичны и представлены в различных формах.

Оклеечная (Технониколь, Гидроизол, Техноэласт, Тэфонд)

Оклеечная изоляция – это многослойные эластичные мембраны, битумная гидроизоляция и полимерные пленки. Крепление любого материала может быть реализовано тремя способами: наплавление при помощи горелки, механическое крепление, наклеивание на битумную мастику. Плюс, на рынке появились самоклеящиеся пленки, которые стали находкой в условиях высокой пожаробезопасности.

Рулонные, оклеечные покрытия способствуют формированию герметичного, водонепроницаемого слоя

Защита выполняется на основе листовых, рулонных, полимерных, битумных, битумно-полимерных материалов:

оклеечная битумная гидроизоляция – весьма популярный вариант, что обусловлено его общедоступностью и низкой ценой. Ярким представителем материалов такого типа является Гидроизол. Он демонстрирует стойкость к растрескиванию, разрушению, гниению. Основа – стеклоткань, стеклохолст или полиэстер, пропитанный составом битума с пластификаторами. Есть два варианта – двухсторонняя битумная гидроизоляция (с 2-х сторон покрыт легкоплавкой полимерной пленкой), односторонняя (сверху присутствует слой гранитной или минеральной крошки);
оклеечная (рулонная) битумно-полимерная – тут речь идет о комбинации битума и модифицированных полимерных добавок. Это могут быть эластомеры, пластполимеры, известные как СБС. Добавки работают на улучшение технологических и эксплуатационных характеристик. Готовый слой даже в морозы сохраняет эластичность, противостоит температурным нагрузкам, биологическому воздействию, ультрафиолету. В эту категорию можно отнести довольно качественный материал Техноэласт. Он основан на полиэстере, что очень и очень практично. Это оптимальное решение для фундаментов, отмостки, кровли, бассейнов, мостов, каналов;
оклеечная полимерная гидроизоляция (пленки и мембраны) – можно сказать, что это своеобразный прорыв, ибо в основе лежат инновационные технологии. Это материалы, основанные на вулканизированной резине, п/э пленки самоклеящиеся, мембраны ТПО, EPDM, LDPE, HDPE. Если говорить о мембранах, то их минимальная толщина предупреждает усадку при сжатии. Весомая прочность, долговечность, удлинение при разрыве отлично работают на наружном бетоне. Поверхность мембран может быть гладкой или рифленой.

Система защиты устраивается в виде соединенных между собой листов. Рулонная гидроизоляция наклеивается на предварительно прогрунтованный бетон (для этого используются клеевые мастики, праймеры) и наплавляется при помощи специального оборудования.

В зависимости от фактических характеристик бетонной конструкции и требований проекта может реализоваться несколько слоев и дополнительные защитные конструкции. Метод часто сочетается с привлечением обмазочной гидроизоляции. Мастики улучшают сцепление рулонов с бетоном, выполняя роль промежуточного слоя.

Сфера применения: гидроизоляция подвалов, фундаментов, объектов инфраструктуры, колодцев, защита кровли.

Преимущества:

высокая гидроизоляция – при соблюдении технологии монтажа готовый слой может выдерживать сильный напор воды и динамические нагрузки;
простой монтаж – материалы данного типа укладываются в кратчайшие сроки;
оклеечной гидроизоляцией удобно перекрывать большие рабочие плоскости, в т.ч. вертикальные;
обеспечивается стойкость конструкции к внешним воздействиям – помимо защиты от воды можно говорить о защите от ультрафиолета, высоких температур, механического износа;
высокая прочность.

Недостатки:

необходимо использование битума, иной раз праймеров и соединения высокой температурой;
полимерная оклеечная гидроизоляция доступна по высокой стоимости и характеризуется низкой паропроницаемостью.

Рулонной гидроизоляцией возможно изолировать любые вертикальные и горизонтальные поверхности

Технические характеристики

Обмазочная (Ceresit, Litocol, Основит, Knauf, Webertec, жидкое стекло)

Это всевозможные битумные мастики, цементные, полимерные материалы, мастики с герметиками. Материалы наносятся шпателем, валиками, кистями, распылением и образуют прочную гидроизоляционную пленку или слой. Между слоями может укладываться стеклоткань или стекловолокно.

Это решение для гидроизоляции конструкций на фоне ограниченных финансовых средств. В действительности, линейка материалов весьма экономична. Впрочем, они могут работать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, обеспечивают защиту от грунтовых вод, конденсата, осадков.

Самые эффективные составы производятся на битумной и цементной основе. Плюс, должны присутствовать модифицирующие добавки, которые и работают на обеспечение уникальных характеристик. В зависимости от поставленных задач, битумно-полимерная и битумная обмазочная гидроизоляция может давать антикоррозийные, антиморозные, антисептические свойства.

Средний расход – 2-3 кг/кв.м. на бетоне формируется влагоустойчивая тонкая пленка 1-6 мм. Сфера применения: гидроизоляция цоколей, фундаментов, подвалов, резервуаров, бассейнов, стен, кровли, балконов, террас, мостов, тоннелей, плотин, гаражей, автомоек.

Преимущества:

мастики и краски заполняют поры оснований и полимеризуются, надежно защищая основание. При правильной подготовке и технологии нанесения покрытие способно послужить 50 лет, не теряя гидроизоляционных свойств;
можно говорить об экологичности;
материалы позволяют получить прочный защитный слой;
простота нанесения;
паропроницаемость, морозостойкость;
перекрытие трещин до 0.9 мм.

Обмазочная гидроизоляция дает также защиту от грибка и плесени, злостного действия щелочей и кислот

Недостатки:

гидроизоляционное покрытие подвержено механическому износу. Требуется защита штукатуркой или облицовкой.

Технические параметры

Блокирующая гидроизоляция (Ceresit, IVSIL, Litocol, Основит, Пенетрон)

Как бы качественно не были реализованы гидроизоляционные работы, может наступить момент, когда самый технологичный слой начнет изнашиваться. Так, бетон даст течь, устранить которую поможет блокирующая гидроизоляция. Это довольно интересная группа материалов, разработанная для быстрого и качественного удаления течей, подсоса воды сквозь щели и трещины.

Тут работают специальные сухие смеси, выполненные на основе высокомарочного цемента и силикатов. Материал также применяется для защиты монолитных фундаментов. Полимеры способствуют формированию прочного слоя, способного поглощать большие объемы влаги. В целом, это быстротвердеющие смеси, требующие затворения водой.

Сфера применения: остановка течи в ограждающих конструкциях, наполнение дефектов в бетоне, вызванных течью, заделка трещин, пробоин. .

Преимущества:

паро-, гидроизоляция целевых участков;
отличная прочность и способность работать даже под высоким давлением;
феноменальное противостояние агрессивным соляным средам;
рекордная долговечность;
нет усадки;
высокая адгезия;
стойкость к механическому воздействию.

Недостатки:

работы могут вестись при температуры выше +5 градусов;
высокая цена;
требуется профессиональный подход.

Средний расход блокирующей гидроизоляции примерно 1.9 кг/кв.м. на 1 мм слой

Технические характеристики

Тип	Ремонтный состав
Тип гидроизоляции	Гидропломба
Срок службы, лет	5
Водонепроницаемость	W8

Проникающая гидроизоляция для наружных работ (Пенетрон)

Когда требуется провести надежные гидроизоляционные работы, вариантов может быть несколько, так как рулонные и оклеечные материалы своих позиций не сдают. Однако, бывают ситуации, когда необходимо провести масштабные работы и тут на выручку придет проникающая гидроизоляция.

Это сухие и жидкие составы, которые наносятся на влажный бетон и образуют прочную кристаллическую защиту. Материал глубоко проникает в массу бетона, меняя его структуру, повышая водонепроницаемость, прочность, морозостойкость. При этом сохраняется паропроницаемость оснований, то есть бетон может дышать. И именно такой вариант можно использовать для экстренной помощи.

Сфера применения: гидроизоляция фундаментов при закладке и строительстве, ремонт, профилактика разрушений бетонных конструкций (кровля, стены, путепроводы, мосты, колодцы, очистные), устранение напорных течей, герметизация трещин, стыков, швов. Средний расход – 0.8 кг/кв.м. на 1 мм слой.

Преимущества:

материал образует с основанием одно целое. Хитрая комбинация портландцемента, наполнителей и активных добавок характеризуется особыми физико-химическими свойствами. Поэтому гидроизоляция будто сливается с бетоном, исключая возможность отслаивания;
простота нанесения – составы могут наноситься не только на внешнюю, но и на внутреннюю сторону конструкции. Материал работает даже на влажных основаниях;
надежность – бетонные конструкции приобретают долговечность стойкость под натиском агрессивных сред, высоких температур. Основания упрочняются, вместе с тем предотвращается коррозия, развитие плесени и грибка;
восстановление – уникальное свойство материала – возможность самозалечивания трещин.

Недостатки:

материал наносится на бетонное основание только при благоприятных условиях, при температуре от +5 градусов.

Технические характеристики

Тип гидроизоляции	Сухая смесь
Срок службы, лет	50 и более
Водонепроницаемость	W20
Морозостойкость	Да

Инструменты и оборудование

Выбор оборудования, инструментов зависит от типа работ и применяемых материалов.

Для устройства наружной гидроизоляции по бетону используется:

для наплавления рулонной гидроизоляции: газовый баллон, редуктор, кислородный шланг, большая газовая горелка, прикатные металлические/силиконовые ролики, столярный нож, рулетка;
для подготовки поверхности: перфораторы, шлифовальные машины, пескоструйные установки, отбойные молотки, пневмоотбойники, аппараты высокого давления, перфоратор с различными режимами сверления и набором сверл и пик, шуруповерт, металлические щетки;
для нанесения гидроизоляции: малярные валики, кисти, шпатели, распылители с компрессором.

Для замешивания растворов необходимы: строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара

Нанесение гидроизоляции на бетон

Нанесение гидроизоляции всегда предваряет подготовка. Это ответственный и нередко самый трудоемкий процесс. Технологические операции должны быть выполнены максимально качественно, иначе характеристики готового слоя будет низкими.

Выбор метода зависит от фактического состояния бетона (степень разрушения, ровность, объем и тип повреждений):

механический – тут работают отбойными молотками, проволочно-игольчатыми пневмоотбойниками, перфораторами, кирками, дробе-, пескоструйными установками, шлифовальными машинами;
гидравлический – посредством аппаратов высокого давления на 180-1200 Атм;
термический – с привлечением пропановых или кислородных горелок;
химический – с применением фосфорной или соляной кислот.

Цель подготовки: отсутствие отслаивающихся, рыхлых слоев, трещин, особенно повторяющих деформационные швы, раковин, сколов, грязи, цементного молока и проч.

Технология устройства рулонной наружной гидроизоляции

В работу берут выбранный рулонный материал и битумные праймеры, ленты-герметики. Для рулонной гидроизоляции ровность основания должна составлять 5 мм на каждые 2 м в каждом направлении. Прочность на отрыв – не менее 1.5 МПа, влажность – не выше 4% по массе.

Перед нанесением рулонной (оклеечной) гидроизоляции с основания должны быть устранены все острые выступы, иначе может произойти излом материала. Для этого устраиваются выемки, галтели размером 100*100 мм. Материал – полимерно-цементный состав или цементно-песчаный раствор.

Принцип работы:

очищенный бетон проливается водой до полного насыщения;
готовят рабочий состав, используя строительный миксер;
состав наносится на основание и формируется выемка или галтель;
за уложенным материалом обеспечивается влажный уход (2-3 суток) и выдержка до набора полной прочности.

Нанесение праймера, мастики (грунтование)

Этот этап обеспечит достаточное сцепление рулонных материалов и бетона (0.5 МПа). Расход материла составляет 0.25 л/кв.м. Влажность основания – не выше 4% по массе, водными эмульсиями можно работать при влажности 8% по массе. Для точной диагностики используют влагометр.

Нанесение грунта:

поверхность обеспыливается строительным пылесосом;
материал тщательно перемешивается строительным миксером;
труднодоступные участки дорабатывают кистями с жесткой щетиной. Даже при больших объемах работ не рекомендовано использовать распылители;
основание выдерживается до полного высыхания состава.

Состав наносится на основание щетками, малярными валиками или кистями

Направление

Наплавление на горизонтальные основания проводится по бетонной подготовке. Это позволит грамотно состыковать вертикальную и горизонтальную изоляцию.

Монтаж материала на горизонтальные поверхности:

по методу сплошной приклейки рулон разворачивается, раскраивается с требуемым нахлестом. Желательно дать материалу отлежаться в развернутом состоянии;
перед наплавлением проверяют разбежку торцевых швов (она должна составлять минимум 500 мм);
смежные полотна наплавляют с торцевым нахлестом не менее 150 мм, краевым нахлестом – 100-120 мм;
в местах, где образуются т-образные швы, угол материала подрезается. Это позволит повысить качество соединения;
материал скатывается в рулон в направлении центра, используя металлическую трубу. Так намотка будет удобнее;
горелкой оплавляют нижний слой, одновременно прогревая основание. Аппаратом двигают плавно, делая акцент на зоны нахлеста. Постепенно раскатывают материал на себя (!);
наплавленная гидроизоляция не должна иметь волн, складок. Поверхность прокатывают валиком по диагонали и осям;
если требуется, второй слой наплавляют аналогичным методом с соблюдением нахлестов.

При монтаже на вертикальные поверхности подачу материала выполняют вручную или при помощи траверс или блоков. Работу начинают с нижней точки, постепенно, поэтапно поднимаясь вверх. Принцип наплавления гидроизоляции остается неизменным.

Технология нанесения обмазочной гидроизоляции

Запыленные участки бетонной конструкции продувают сжатым воздухом, промывают водой, высушивают. Выбоины и трещины ремонтируют цементно-песчаным раствором. На бетоне не должно остаться перепадов свыше 2-3 мм для битумных мастик и свыше 3-4 мм – для остальных.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

О жидком стекле стоит поговорить отдельно. Этот состав обеспечивает изоляцию от влаги, хорошо влияет на прочность оснований, работает даже на оштукатуренных поверхностях. Подготовка проводится стандартным образом.

В основе жидкого стекла лежат силикаты натрия и калия

Гидроизоляция реализуется так:

материал готов к применению и наносится на основание при помощи валика или кисти;
первый слой должен просохнуть в течение 30 минут;
идентичным образом наносят второй слой, а при необходимости третий, соблюдая время послойной сушки.

Когда поверхность полностью высохнет, можно приступать к нанесению оклеечной гидроизоляции.

Технология нанесения блокирующей гидроизоляции

В том месте, где образовалась течь, вырабатывают полость в форме «ласточкин хвост». В работу берут отбойный молоток. Расширение выемки книзу должно составлять 50 мм, глубина – не менее 25 мм.

Приготовление гидропломбы:

сухой порошок смешивают с водой по объему 4:1, по весу это 1 кг на 0.22 л воды;
смесь тщательно замешивают строительным миксером не более 30 с. Должна получиться плотная однородная масса. Жизнеспособность гидропломбы – 30-40 с.

Состав с усилием вдавливается в выемку. Длительность нажима 40-60 с. Дно полости должно быть достигнуто одним движением, с обеспечением упора раствора в бетон. Заполнение проводится наполовину, после чего проводится обмазка проникающим гидроизоляционным материалом. Остальной объем добирают составом для герметизации швов. Далее основание увлажняют, еще раз покрывают цементной гидроизоляцией. В течение трех суток необходимо увлажнение и уход.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции

Основная группа материалов – это цементные смеси, требующие затворения водой. Работы ведутся при температуре от +5 градусов. Подготовка соответствует общим принципам.

Замешивание раствора:

сухая цементная смесь помещается в чистую тару (около 5-7 кг);
в материал вводят воду, температурой не ниже 20 градусов. Иначе это повлияет на схватывание раствора;
пропорциональное соотношение порошка и воды по объему – 2:1. По весу это 1 кг состава на 400 мл жидкости;
гидроизоляцию замешивают дрелью с миксерной насадкой на низких оборотах не более 2 минут;
состав готов к работе, но требует периодического перемешивания при нанесении. Нельзя дополнительно вводить воду.

На бетон смесь наносится распылителем или кистью. Первый слой наносят на хорошо увлажненное основание, второй – как только первый подсох, но его дополнительно увлажняют. В течение 72 часов бетон защищают от механических, температурных нагрузок. Требуются влажное распыление и накрытие п/э пленкой.

Техника безопасности

При реализации работ необходимо соблюдать технику безопасности при взаимодействии с газовыми горелками и электрическим оборудованием

Все рабочие должны быть оснащены средствами индивидуальной защиты: каски, респираторы, очки, резиновые и хлопчатобумажные перчатки, спецодежда, спецобувь.

Недопустимо допускать попадание рабочих растворов на кожу и слизистые. Если это произошло, состав вытирают чистой ветошью, место обильно промывают водой и обращаются за консультацией к врачу.

Стоимость материалов и работ по гидроизоляции бетона

Финансовые издержки на нанесение наружной гидроизоляции зависят от используемого метода обработки, типа материалов, характеристик бетонного основания. В среднем, подготовка бетона потребует затрат 20 р/кв.м. Нанесение гидроизоляции – от 400 р/кв.м.

Стоимость материалов складывается следующим образом:

рулонная – от 360 р/м.п.;
гидропломба – от 300 р/кг;
проникающая – от 230 р/кг;
обмазочная – от 400 р/30 кг.

Выводы

Экономия на гидроизоляции может привести к фатальным последствиям. Тем не менее, неправильный выбор материала ведет к таким же неблагоприятным результатам.

При выборе следует руководствоваться указанными принципами:

оклеечная – с такой гидроизоляцией можно сэкономить. Мембраны и битумно-полимерные, битумные материалы надежно защитят вертикальные и горизонтальные конструкции из бетона, подверженные осадкам и динамическим нагрузкам;
обмазочная – растворы и мастики тоже экономичны, но оптимально подходят для защиты бетона от капиллярной влаги. Это слабое решение для мест, где действуют деформации, вибрационные нагрузки. Плюс, обмазочную гидроизоляцию рекомендовано защитить штукатурными продуктами;
проникающая – это линейка специализированных материалов, которые проникают в толщу бетона и защищают самые ответственные конструкции. Высокоэффективное, но дорогое решение;
бронирующая – оптимальный метод для экстренной ликвидации течей.

Если говорить о внешних параметрах, ни один гидроизоляционный материал не способствует украшению бетона, но все из них допускают устройства финишных покрытий.

О причинах для гидроизоляции бетона и способах ее реализации убедительно рассказано в видео:

Обмазочная гидроизоляция для наружных работ

нашли то, что искали?

Оцените удобство

Рейтинг: 3.8 из 5. Голосов: 4185

Покупателям:

Полезная информация:

Нашли ошибку, выделите текст и нажмите Ctrl + Enter

Обращаясь в наш магазин, вы даете согласие на обработку ваших персональных данных.

Читайте также: