Нужна ли гидроизоляция под плитку на улице

Обновлено: 05.05.2024

5 скрытых и коварных ошибок при работе с цементной гидроизоляцией

- А Вы считаете нужно по-другому? Подождать пока высохнет?

- Ну наверно. Мне в бане гидроизоляцию делали такую же. И никто ничего не мочил…

- Ради интереса, можете сказать - а плитку когда начали там укладывать?

- На следующий день, когда же ещё… Там ведь слой всего 2-3 мм. Что неделю ждать что ли?

- Ну не неделю конечно, но подождать нужно было…

Этот диалог случился на одном из объектов

Возмущение заказчика звучало вполне логично, однако это только на первый взгляд. Для тех, кто в теме скажу, что речь шла от цементной гидроизоляции Ceresit CR 65 WATERPROOF:

Нарушение технологии при работе с гидроизоляцией сейчас довольно часто можно встретить.

По словам заказчика можно было сказать наверняка, что в его бане был именно такой случай.

ОШИБКА №1: Нанесение цементной гидроизоляции на сухую поверхность

Перед тем как наносить цементную гидроизоляцию основание необходимо напитать влагой.

Разумеется, без луж.

ЗАМЕТКА
Основание увлажнять нужно так же перед нанесением двухкомпонентной гидроизоляции, где тоже содержится цемент.

ОШИБКА №2: Укладка плитки на следующий день после нанесения гидроизоляции

Прежде чем укладывать плитку должно пройти 3-е суток после нанесения гидроизоляции.

Почему делают эти ошибки? Потому что у нас не особо привыкли читать информацию на упаковке. А кто-то думает, что с ней работать можно так-же как и с мастикой Ceresit CL 51:

ЗАМЕТКА
В случае с мастикой Ceresit CL 51 после нанесения достаточно подождать 16 часов и можно приступать к укладке плитки. И основание при нанесении должно быть сухим и чистым. И да, она в том числе предназначена для нанесения на гипсовую штукатурку.

ОШИБКА №3: Нанесение цементной гидроизоляции на гипсовую штукатурку

Это грубая ошибка, поскольку цемент (щёлочь) вступает в контакт с гипсовым основанием и воздействует на него разрушающе.

ОШИБКА №4: Нанесение гидроизоляции под открытым солнцем

Если пойдёт дождь в самый неудобный момент - тоже очень не хорошо. Поэтому нужно накрыть. Например, как здесь:

Терраса закрыта от дождя и солнца Терраса закрыта от дождя и солнца

ОШИБКА №5: Нарушение пропорции при замешивании

На пачке указано соотношение воды к смеси. При не соблюдении прочность и свойства смести значительно ухудшаются

Если говорить про Ceresit CR 65 WATERPROOF, то:

Почему многие выбирают цементную гидроизоляцию а не мастику?

Это разные материалы с разными свойствами и отличиями:

1. Потому что она значительно дешевле

Даже с учётом того, что расход у цементной гидроизоляции выше (3 кг На 1 м2 вместо 1,4 кг на 1 м2. у мастики) стоимость у них отличается. Посудите сами: мастика 15 литров стоит в районе 4900 рублей, а стоимость цементной около 950 (на 8.09.19г).

2. Подходит для бассейнов
И других ёмкостей, где подразумевается давление воды, потому как при всех равных она прочнее, нежели жидкая гидроизоляция. В том числе подходит для ёмкостей с питьевой водой.

Мастика не может похвастаться такой же прочностью.

3. Морозостойка
Выдерживает 200 циклов мороза. Поэтому отлично подходит при отделке фасадов и лестниц на улице.

Планирую создать развёрнутую публикацию с подробным описанием 3-х видов гидроизоляции: Что, куда, как и зачем.

Технология уличной укладки ступеней и плитки

В последнее время, стало появляться много нареканий на уличные облицовочные материалы (ступени и плитку), применяемые для отделки бетонных оснований, находящихся на улице, таких как крыльцо, входная группа, площадки для парковки а/м и т.д. Разрушенных объектов стало так много, что репутация используемых для этого материалов стала падать. Бытует даже мнение что, все материалы из которых на сегодняшний день, делают уличные ступени и плитку, вообще не подходят для сурового, Российского климата! Но на самом деле причина кроется совсем в другом!

В этой статье мы расскажем о том, что нужно учесть при выборе и укладке уличных облицовочных материалов (ступени и плитка).

Сначала необходимо определиться с выбором материала. Главные факторы, это цена, цвет и вид материала из которого сделаны ступени и плитка. С ценой и цветом все просто, но виды материалов играют очень большое значение. По сути, уличная облицовочная керамика бывает трех видов:

1. Клинкер (состоит только из тугоплавких глин, производиться пластическим методом вертикальной экструзии и обжигается в ТУННЕЛЬНОЙ печи 72 часа при температуре до 1300 градусов, паропроницаем). Водопоглощение от 3% до 6%

2. Керамогранитная масса, «Каменная керамика» (состоит преимущественно из каолина, полевого шпата и различных глин в определенной пропорции, иногда добавляют кварцевый песок, производиться пластическим методом горизонтальной экструзии и обжигается в РОЛИКОВОЙ печи около 2 часов при температуре до 1400 градусов, не паропроницаем). Водопоглощение от 0,5% до 3%

3. Керамогранит (состоит из каолина, полевого шпата и кварцевого песка, производиться методом сухого прессования и обжигается в РОЛИКОВОЙ печи около 2 часов при температуре до 1400 градусов, не паропроницаем). Водопоглощение 0,5%

Стоит отметить, что все эти материалы обладают полностью разными техническими характеристиками и укладываются на фундаментное основание по разной технологии, с применением разных клеев, и других дополнительных материалов. Чем отличаются эти материалы и отличия их технических характеристик мы описали в предыдущей статье: Клинкер или Экструдированный Керамогранит - в чем отличие ? Мы тоже поговорим об этом.

Особенности монтажа ступеней и плитки

Главное, необходимо знать, что все вышеперечисленные виды материалов укладываются на фундаментное основание (это изделие, из определенной марки бетона, арматуры, гравия и первичной гидроизоляции). Часто бывает так, что мы не знаем насколько правильно сделано фундаментное основание. В таком случае нужно понять давно ли его сделали! Если недавно, то придется укладывать материал на свой страх и риск! Но если давно, то обычно, достаточно убедиться в отсутствии глубоких и сквозных трещин. Если есть сомнения в прочности фундамента, можно дополнительно укрепить его различными видами сеток и часто это помогает. Но, бывают совсем сложные случаи, когда фундамент имеет сразу несколько видов повреждений. Тогда необходимо обратиться к специалистам, которые смогут определить, можно ли его восстановить. Если неизвестно правильно ли сделан фундамент, и сделана ли первичная гидроизоляция , необходимо сделать внешнюю гидроизоляцию ! Она поможет уберечь любой из видов клея от попадания влаги впитываемой из грунта. Ни в коем случае нельзя производить укладку ступеней и плитки на основание, построенное из кирпича.

Для укладки уличной керамики, в зависимости от ее вида, применяются следующие материалы:

Клей уличный
Клей уличный эластичный
Клей уличный высокоэластичный
Гидроизоляция поверхностная
Затирка (шовный заполнитель) на цементной основе уличная (с возможностью применения ширины шва 10 мм)
Грунтовка

Это основные материалы, но некоторые производители рекомендуют применять дополнительные материалы, но это вовсе не обязательно.

Подготовительные работы к укладке ступеней и плитки

Для укладки Клинкера , необходимо очистить фундаментное основание от грязи, пыли, при необходимости убрать сильно выраженную неровность, например, сильно выпирающий гравий и т.д. После чего произвести грунтование основания.

Для укладки Керамогранитной массы «Каменной керамики» и Керамогранита, необходимо сделать такую же подготовку как для Клинкера, и дополнительно ОБЯЗАТЕЛЬНО сделать поверхностную гидроизоляцию.

Обращаем внимание на то, что, применяя каменную керамику или керамогранит, обязательно нужна поверхностная гидроизоляция! Она необходима чтобы не дать воде попасть в клеевое основание. Фундаментное основание, всегда содержит некоторое количество воды. Она попадает в основание через первичную гидроизоляцию (всегда понемногу пропускает), через торцевые стенки с дождем, и вообще через все незакрытые участки, в том числе с влажным воздухом. При воздействии солнечных лучей и перепада температур - фундаментное основание нагревается, вода начинает испаряться и поднимается по порам на верх. Дойдя до отделочного материала, она конденсируется (превращается из пара в воду) а вода для клея, является уязвимым местом. Вода, попавшая в клей, способствует появлению грибковых образований и плесени, которые разрушают его, а при замерзании, это приводит к растрескиванию клея и его дальнейшему разрушению. Если не сделать поверхностную гидроизоляцию, срок эксплуатации сильно сократится и вероятность разрушения объекта увеличивается. Обычно разрушения видны на второй год.

Это происходит по тому, что такие материалы как « Каменная керамика» и Керамогранит пар не пропускают т.е. не паропроницаемы (через этот материал влага не проходит как через мембрану). Клинкер же, имеет хорошую паропроницаемость и хорошо пропускает через себя скопившуюся под ним влагу. Именно поэтому, Клинкер не стоит обрабатывать различными пропитками, вроде тех что рекомендуют для натурального камня. Некоторые ошибочно делают эту операцию.

Укладка ступеней и плитки

Первый этап: Перед приобретением нужного вам количества ступеней и плитки следует точно определить метраж и к данному параметру прибавить около 15% чтобы иметь возможность варьировать элементы и покрывать непрямые формы

Второй этап: сделать подготовку фундаментного основания, его необходимо очистить, просушить и пропитать грунтовыми смесями, выполнить гидроизоляцию

Третий этап: сделать сухую раскладку (достать материал из всех коробок и разложить его по всей площади основания, включая ступени, при этом миксуя-перемешивая плитки и ступени так, чтобы тональность или напечатанный рисунок не совпадал с соседнем элементом). Таким образом, мы получаем возможность вносить корректировку раскладки для достижения уникальности и неповторимости в дизайне, что в свою очередь, придаст эстетическую визуальную составляющую всего объекта. Если получившийся рисунок устраивает, тогда переходим к следующему этапу.

Четвертый этап: Приклеивание всех видов материалов, можно производить двумя способами, подступенок за капиносом (носиком ступени) или под капиносом (носиком ступени). При приклеивании ступеней, необходимо учесть небольшой наклон ступени вперед, в сторону капиноса (носика ступени) примерно 1-2 градуса. Это не даст воде собираться в лужи на ступенях, и предостережет от лишнего промокания шовного заполнителя (затирки) между ступенями.

Наиболее популярный способ, это подступенок за капиносом (носиком ступени), т.к. он более прост в применении и эстетичнее выглядит. При использовании такого способа, сначала приклеивается подступенок а потом ступень. Обращаем внимание на то, что при приклеивании ступени, капинос (носик ступени) с внутренней части не должен проклеиваться и касаться подступенка! В этом месте необходимо оставить зазор не менее 2-4 мм. Рекомендуем, в качестве предостережения от ошибки, использовать пенную подложку 2-4 мм вроде той, что используют для укладки ламината. Ее нужно нарезать лентами шириной 3-4см и проложить между капиносом (носиком ступени) и подступенком, после высыхания клея ее можно легко удалить.

Пятый этап: Затирка швов - необходимо следовать инструкции на упаковке затирки, т.к. рекомендации различных производителей сильно отличаются. Так же по инструкции, СВОЕВРЕМЕННО смываем затирку с плитки и ступеней. ВНИМАНИЕ! Если этого не сделать вовремя, затирку будет очень сложно отмыть, а порой и вообще не возможно! В таких случаях, применяются специальные, очищающие средства. Когда швы полностью высохнут, пол несколько раз вымойте губкой и достаточным количеством воды, убеждаясь, что вода нигде не остается. Наилучший эффект для удаления следов цементного раствора и грязи достигается при использовании струи воды из поливочного шланга или помывочной машины высокого давления. Если по прошествии нескольких дней плитка все еще имеет следы цемента или клея, для этого тоже есть специальные, для этих целей, вещества для очистки. После чистки пол необходимо опять вымыть достаточным количеством воды

При укладке Клинкера , швы между всеми элементами (плитка, ступень, подступенок) необходимо делать 10 мм. это не эстетическая, а техническая необходимость. И вот почему: фундаментное основание имеет высокую термопластичность (в зависимости от температуры оно увеличивается или уменьшается), клинкер тоже имеет высокую термопластичность, потому что состоит из тугоплавких глин и обжигается в ТУННЕЛЬНОЙ печи при температуре 1300 градусов минимум 72 часа. В итоге, оба материала «дышат» т.е. сильно меняются в размерах в зависимости от колебаний температуры окружающей среды и швы, для них, являются в этом случае «демпфером», они помогают плитке и ступеням не «раздавить» друг друга, что неминуемо вызовет разрушение объекта (отклеивание и трещины). Вот правильный шов (10-12 мм):

Последствия укладки пленки под тротуарную плитку. Горький опыт и советы

Примерно год назад мне довелось стать невольным свидетелем спора между моим другом и начальником строительной бригады. Бригадир упрашивал моего приятеля закупить геотекстиль и нелестно отзывался о плёнке.

Но друг сетовал на дороговизну материала и поручил строителям стелить под плитку то, что есть. В ход пошёл рубероид, плёнка из полиэтилена, куски пароизоляции и даже мембраны для кровли. Строитель лишь тяжело вздохнул, но идти наперекор заказчику не стал. Правда, он предупредил, что за последствия отвечать не будет.

Выглядело конечно все очень красиво Выглядело конечно все очень красиво

Уже через неделю во дворе моего друга красовалась тротуарная плитка на 230 квадратах участка. Скажу, что строители сделали всё «по уму»:

1. Сначала постелили небольшую подушку из песка и отсева.
2. Аккуратно сверху раскатали имеющиеся материалы.
3. Затем покрыли их 5-сантиметровым слоем песка и разровняли.
4. Основание хорошенько утрамбовали виброплитой.
5. В конце на подготовленную поверхность уложили плитку.

И вроде всё хорошо, если не считать, что для подложки вместо качественного геотекстиля были использованы непригодные материалы. Всё, что «завалялось» у друга в сарае, не обладает водопропускной способностью.

За работу приятель выложил кругленькую сумму – 76 тысяч рублей. Работой строителей он остался доволен и наслаждался новенькой плиткой. Но радость длилась недолго, до первого сильного дождя.

Хоть плитка и установлена под небольшим уклоном, и есть водоотводы, подвал затопило капитально.

Так выглядел подвал после месяца затяжных дождей Так выглядел подвал после месяца затяжных дождей

А причина кроется в ошибках, допущенных и строителями, и заказчиком:

1. Материалы, которые пошли в ходе, не дренажные. Вода, которая на них попадает, не впитывается в землю, а ищет самые лёгкие пути для выхода. В результате просачивается через нахлёсты и вытекает через края.

На плитке образуется застой воды. А уйдёт он лишь тогда, когда вода растечётся по плёнке в разные стороны и впитается в песок.

2. При укладке плитки нужно делать уклон также и рулонных материалов. Строители этот момент упустили. Наверняка, плёнку они уложили с контр-уклоном. В результате имеем потоп в подвале и негодование моего друга.

Выводы

Что я хотел сказать этой статьёй? Во-первых , не повторяйте ошибок моего приятеля. У каждого материала есть своё прямое назначение. Если у вас что-то где-то осталось и завалялось, не нужно пытаться запихнуть это в неподходящие места. Может сначала вы сэкономите, но со временем пожалеете, поскольку на переделку придётся потратить во много раз больше.

Собираясь укладывать плитку, не экономьте на геотекстиле. Он не будет препятствовать отводу воды в землю по всей площади.

Спасибо вам за прочтение статьи! Если не трудно, отблагодарите лайком 👍 и подпиской на канал.

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ ИЗ КЕРАМИКИ, КЕРАМОГРАНИТА И НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ НА ТЕРРАСАХ И БАЛКОНАХ

Приглашаем в наш шоу-рум, где собрана широка коллекция всех моделей и цветов искусственного камня White Hills.

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ ИЗ КЕРАМИКИ, КЕРАМОГРАНИТА И НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ НА ТЕРРАСАХ И БАЛКОНАХ.

Настоящие рекомендации разработаны и представлены технологами производителя материалов строительной химии LITOKOL, немного дополнены и видоизменены технологами нашей компании.

Целью составления настоящей статьи состоит в том, чтобы наглядно и понятно донести технологию правильного устройства плиточной облицовки на открытых террасах или верандах с максимально качественным исполнением работ.

Важно отметить следующее: при производстве работ по укладке плитки в условиях уличной эксплуатации, необходимо принимать во внимание не только факторы морозостойкости материалов, но и способность этих материалов воспринимать деформативные нагрузки, а также постоянные гидронагрузки. Так, не каждая смесь продуктов строительной химии может подойти для подобных задач.

Весь нижеперечисленный ассортимент материалов всегда в наличии у нас на складе, также как и предназначенная для использования на улице нескользящая плитка и клинкерные ступени в достаточно большом ассортименте. Если Вы будете сознательно соблюдать основные принципы укладки плитки для эксплуатации в условиях постоянного воздействия климатических факторов, то вложения в качественный материал принесут Вам дивиденды уже через несколько лет!

При эксплуатации зданий балконы, лоджии и террасы подвергаются постоянному воздействию дождя, снега, мороза, ветра, резких перепадов температур и других неблагоприятных факторов. При впитывании воды в бетон, и её замораживании в зимний период, постепенно начинается процесс коррозии арматуры и разрушения бетона. Снижается несущая способность конструкции, теряется внешний вид здания, процесс разрушения постепенно распространяется на соседние конструктивные элементы.

Для того чтобы предотвратить или прекратить разрушение конструкций , необходимо выполнить гидроизоляцию балконов и террас высокоэластичными гидроизоляционными материалами , которые будут в состоянии обеспечить полную герметичность поверхности во избежание риска попадания воды вовнутрь конструкции даже при экстремальных условиях эксплуатации.

1. ПОДГОТОВКА СТЯЖКИ

Для обеспечения правильного стока дождевой воды с поверхности балкона или террасы необходимо выполнить (в случае если это не было предусмотрено ранее) стяжку с минимальным уклоном 2% по направлению к местам слива воды.

Перед устройством стяжки для создания периметральных разделительных стыков, вдоль стен необходимо уложить демпфирующую прокладку из вспененного пенополиэтилена или пенопласта, толщиной 5-10 мм.

Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора соответствующей марки и должна плотно прилегать к несущему основанию. Для этого перед устройством стяжки на бетонное основание наносится адгезивное «молочко» , приготовленное путём смешивания воды, латексной добавки IDROKOL X20 и цемента в равных пропорциях (1:1:1).

Приготовленное адгезивное «молочко» наносится на основание с помощью валика или большой кисти. Не допускать высыхания адгезивного молочка».

В случае высыхания и образования плёнки удалить высохшее адгезивное «молочко» и нанести свежий слой.

Сразу же после нанесения адгезивного «молочка» выполняется грубая стяжка из цементно-песчаного раствора , смешанного с латексной добавкой IDROKOL X20 в количестве 10% от веса цемента.

Цементно-песчаный раствор укладывается по влажному адгезивному слою, выравнивается и уплотняется.

После устройства стяжки , перед тем как приступать к последующим операциям, необходимо выдержать время созревания - неделя на каждый 1 см толщины.

Для сокращения сроков строительства, можно выполнить стяжку с применением быстросхватывающегося цементного вяжущего LITOCEM. В этом случае уже через 24 часа, можно приступить к выполнению гидроизоляции.

В том случае, если в конструкции балкона или террасы предусматривается слой тепло/звукоизоляции , его необходимо выполнить по бетонному основанию.

Для предотвращения попадания влаги под тепло/звукоизоляцию и поверх нее укладывается полиэтиленовая плёнка.

Плёнка укладывается с перехлёстом полотнищ 10 см. Так как изолирующие материалы не отличаются высокой механической прочностью, необходимо выполнить поверх тепло/звукоизоляции армированную металлической сварной сеткой «плавающую» стяжку на основе LITOCEM или цементно-песчаным раствором, толщиной ≥ 45 мм

2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ИЛИ КОМПЕНСАЦИОННЫХ ШВОВ

Вследствие колебаний температуры и влажности , действующих на конструкцию балкона или террасы, необходимо предусмотреть деформационные эластичные стыки для компенсации напряжений, образующихся в результате структурных подвижек основания, стяжки и слоя керамики, характеризующиеся различными коэффициентами теплового расширения.

Поверхность стяжки должна быть разбита на квадраты 3х3 метра или 4х4 метра .

Ширина компенсационных швов должна соответствовать, как формату плитки, так и условиям эксплуатации, в любом случае, она не должна быть менее 5 мм.

3. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОСТАВЫ

В отличие от традиционной битумной гидроизоляции между основанием и стяжкой, выполнение слоя гидроизоляции на стяжке непосредственно под плиточным покрытием, позволяет защитить стяжку от проникновения воды и повторяющихся циклов заморозки/разморозки .

Гидроизоляция под плиточным покрытием выполняется с помощью цементных эластичных гидроизоляционных составов - монокомпонентного ELASTOCEM mono или двухкомпонентного COVERFLEX - специальные фиброармированные составы на цементной основе, после приготовления имеют вид пластичного текучего раствора с высокими адгезионными свойствами.

Применяются для нанесения на горизонтальные и вертикальные основания.

Максимальный слой для ELASTOCEM mono - 4 мм, для COVERFLEX – не менее 2 мм.

После высыхания и полимеризации на поверхности основания образуется гидроизоляционное покрытие обладающее:

высокой эластичностью;
водонепроницаемостью;
отличной адгезией, более 2 N/мм², с железобетоном, цементными стяжками, а также гладкими, плотными, не впитывающими поверхностями: как например существующие поверхности из керамической плитки, керамогранита, натурального камня;
способностью перекрывать трещины шириной до 1 мм
высокой устойчивостью к углекислому газу, хлоридам и сульфатам.

4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ELASTOCEM MONO

Залить в чистую ёмкость необходимое для замеса количество чистой воды 20-24% (4-4,8 литра воды на 20 кг (1 мешок) ELASTOCEM MONO.

Медленно всыпать продукт и перемешать при помощи электрической дрели со специальной насадкой-миксером на низких оборотах, до получения однородной массы без комочков. Дать раствору отстояться в течение 5-10 минут для дозревания, чтобы полностью растворились химические компоненты. После повторного перемешивания гидроизоляционный раствор готов к применению. Не рекомендуется замешивать раствор вручную.

Время использования раствора ELASTOCEM MONO около 2 часов. При работе перемешивать раствор ELASTOCEM MONO в ёмкости во избежание образования корочки. .

5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ НА БАЗЕ ДВУХКОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА COVERFLEX

Оба компонента, COVERFLEX А (мешок 20 кг) и COVERFLEX В (канистра 10 кг), расфасованы в необходимой пропорции.

Вылить в чистую ёмкость 10 кг компонента COVERFLEX В (жидкость) и всыпать, при непрерывном перемешивании электродрелью со специальной миксерной насадкой (венчиковая насадка для жидких растворов), 10 кг компонента COVERFLEX А (порошок), до получения однородного раствора без комочков.

Перемешивать не менее 10 минут. В полученный раствор добавить, при непрерывном перемешивании, оставшиеся 10 кг компонента А (порошок) и продолжать перемешивать не менее 10 минут до получения однородной массы без комочков. Время использования раствора COVERFLEX около 2 часов.

При работе перемешивать раствор COVERFLEX в ёмкости во избежание образования корочки.

6. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО СОСТАВА

Увлажнить цементное основание чистой водой из пульверизатора, поверхность должна быть матово- влажная, без излишков воды и луж.
Вертикальные и горизонтальные углы, места выступов и соединения конструкций «стена-стена» и «стена-пол» герметизировать гидроизоляционной лентой LITOBAND R, которая клеится на тонкий слой (1 мм) ELASTOCEM mono или COVERFLEX, резиновым слоем наружу. Фото 3. Внешние углы (270°) герметизировать гидроизоляционным элементом LITOBAND AE, внутренние углы (90°) герметизировать гидроизоляционным элементом LITOBAND AI.
Выполнить гидроизоляцию соединительных и конструкционных стыков, предусмотренных в стяжке, при клеивая по всей длине стыка ленту LITOBAND R. При ширине швов более 10 мм средняя часть гидроизоляционной ленты LITOBAND R закладывается в шов петлёй, края ленты приклеивается к краям шва. Фото 4 и 5.
После приклеивания края ленты должны закрываться вторым слоем ELASTOCEM mono или COVERFLEX. Фото 6 и 7.
Внутрь стыка вкладывается шнур из пенополиэтилена LITOSIDE или «Вилатерм», диаметром немного превышающим ширину стыка.
После гидроизоляции углов и стыков выполняется гидроизоляция стяжки.
Поверхность стяжки необходимо увлажнить чистой водой из пульверизатора, поверхность должна быть матово-влажная без излишков воды и луж
Состав ELASTOCEM mono или COVERFLEX наносится на увлажнённую стяжку гладким шпателем в несколько слоёв.
В свеженанесённый первый слой ELASTOCEM mono или COVERFLEX необходимо уложить стекловолоконную щелочестойкую сетку с ячейками 4х4 мм. Сетка утапливается гладким стальным шпателем в слой гидроизоляционного раствора. На больших по площади поверхностях соседние полотна сетки следует укладывать с нахлёстом 10 см. Фото 9.
Следующий слой гидроизоляционного состава можно наносить после полного высыхания предыдущего. Для ELASTOCEM mono время высыхания каждого слоя 2-3 часа, для COVERFLEX - 3-4 часа (при температуре окружающей среды +23°С и влажности 60%).
Нанести второй слой ELASTOCEM mono или COVERFLEX, полностью закрыв сетку. Поверхность тщательно выровнять и загладить. Фото 11.
ELASTOCEM mono или COVERFLEX обязательно наносятся несколькими слоями. В случае необходимости нанести столько слоёв гидроизоляционного состава, сколько требуется для получения гидроизоляционного слоя требуемой толщины.
Общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть не менее 2 мм. На террасах под которыми расположены жилые помещения толщина гидроизоляционного слоя должна быть не менее 4 мм.
При высокой температуре окружающей среды ELASTOCEM mono или COVERFLEX могут высыхать слишком быстро или могут возникнуть трудности при нанесении. В такой ситуации рекомендуется выполнять работы в прохладное время суток и хранить материалы в месте, защищенном от прямых солнечных лучей.
После нанесения гидроизоляционный слой должен быть защищен от сильного солнечного излучения, от мороза и попадания атмосферных осадков в течение первых 24 часов.
После окончания работ по устройству гидроизоляции требуется технологический перерыв на «созревание» гидроизоляционного слоя. Для ELASTOCEM mono – 3-4 дня, для COVERFLEX – 5 дней. Фото 13.

7.УКЛАДКА ПЛИТКИ

Укладка плитки из керамики, керамогранита или натурального камня (со стабильной структурой) может выполняться на эластичные клеевые составы через 3-4 дня после нанесения гидроизоляционного состава ELASTOCEM mono и через 5 дней после нанесения двухкомпонентной гидроизоляции COVERFLEX.
Выбор клея зависит от формата плитки, типа плитки, материала из которого изготовлена плитка, от времени, отведённого на выполнение работ и условий эксплуатации. Для правильного выбора клея, рекомендуем ознакомится со сводной таблицей.
Клеевые составы (плиточный клей), рекомендуемые для укладки плитки и натурального камня:
8. ЗАТИРКА МЕЖПЛИТОЧНЫХ ШВОВ

Во избежание изменения цвета затирки в межплиточных швах перед работой следует убедиться в том, что клей под плиткой полностью высох. Швы очистить на всю глубину от клея, пыли, грязи. Промыть швы и поверхность плитки чистой водой при помощи поролоновой губки, а затем высушить.

Для затирки межплиточных швов рекомендуется использовать цементные затирки LITOCHROM 3-15, класс CG2 в соответствии с EN 13888.

В случае необходимости или при особых условиях эксплуатации рекомендуется использовать цементные затирки LITOCHROM 3-15, смешанные с латексной добавкой в затирку IDROSTUK-м (без добавления воды), соблюдая следующие пропорции: LITOCHROM 3-15 (25 кг) + IDROSTUK-м (4,5-5 кг).

Наилучшей альтернативой цементным затиркам для условий уличной эксплуатации является использование затирок на эпоксидной основе: эпоксидная кислотостойкая и щелочестойкая цветная затирка LITOCHROM STARLIKE или кислотоупорная эпоксидная затирка для швов EPOXYSTUK X90, класс RG по EN 13888.

Компенсационные швы следует заполнять полиуретановым герметиком! Не заполнять компенсационные и деформационные швы цементными и эпоксидными затирочными составами .

9. ВОССТАНОВЛЕНИЕ УЖЕ ИМЕЮЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

С помощью эластичного гидроизолирующего состава ELASTOCEM mono, благодаря отличной адгезии с компактными и гладкими основаниями, возможна гидроизоляция балконов и террас с уже имеющимися поверхностями из керамики или натурального камня , не демонтируя имеющееся плиточное покрытие.

То есть можно выполнять укладки новой керамической плитки поверх старой.

10. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА И ПОДГОТОВКА УЖЕ ИМЕЮЩЕЙСЯ ПОВЕРХНОСТИ

Если устройство гидроизоляции и укладка плитки планируется по уже существующей плиточной облицовке , прежде всего, необходимо убедиться в том, что плитка или камень имеют хорошую адгезию с основанием. Обследование проводиться методом простукивания плиточной облицовки.

Плитки, плохо держащиеся на основании, должны быть демонтированы и удалены, а трещины и неровности, которые могут остаться после скола плитки в основании, должны быть отремонтированы.

Для ремонта трещин и дефектных участков, оставшихся после скола плитки рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор смешанный с латексной добавкой IDROKOL X20-м или быстротвердеющий ремонтный состав на цементной основе POLYFIX plus.

Существующее плиточное покрытие промыть в целях очистки и обезжиривания раствором каустической соды (9 л воды + 1 кг каустической соды), для того чтобы удалить с поверхности все, что может помешать хорошей адгезии с ELASTOCEM mono .

11. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ИЛИ КОМПЕНСАЦИОННЫХ ШВОВ

В том случае, если на существующем основании не были предусмотрены компенсационные швы, их следует выполнить перед началом облицовочных работ. Поверхность должна быть «разбита» на квадраты 3х3 метра или 4х4 метра. Ширина компенсационных швов должна соответствовать, как формату плитки, так и условиям эксплуатации, в любом случае, она не должна быть менее 5 мм.

Компенсационные швы на основании, существующие или вновь выполненные, герметизируется по всей длине лентой LITOBAND R, которая приклеивается на слой ELASTOCEM mono.

Компенсационные швы на плиточном покрытии заполняются полиуретановым герметиком после окончания работ по затирке межплиточных швов .

Для защиты плитки вдоль стыков использовать клейкую малярную ленту.

Герметик наносится в шов с помощью плунжерного пистолета и выравнивается с помощью шпателя. Сразу же после этого малярная лента удаляется (до окончания полимеризации герметика).

12. НАНЕСЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ

Нанесение гидроизоляционного состава ELASTOCEM mono по существующей плиточной поверхности выполняется вышеуказанным способом (смотри п.6), но без предварительного увлажнения основания.

13. УКЛАДКА ПЛИТКИ

После высыхания слоя гидроизоляции ELASTOCEM mono, приступают к укладке плитки из керамики, керамогранита или натурального камня с помощью клеевых составов.

Рекомендуется выполнять нанесение клея на тыльную сторону плитки и на основание зубчатым шпателем с зубцами соответствующего размера и выполнять швы, соответствующие формату плитки.

14. ЗАТИРКА МЕЖПЛИТОЧНЫХ ШВОВ

Во избежание изменения цвета затирки в межплиточных швах перед работой следует убедиться в том, что клей под плиткой полностью высох.

Швы очистить на всю глубину от клея, пыли, грязи. Промыть швы и поверхность плитки чистой водой при помощи поролоновой губки, а затем высушить.

Для затирки межплиточных швов рекомендуется использовать цветные цементные затирки LITOCHROM 3-15, класс CG2 в соответствии с EN 13888.

При необходимости гарантии длительной эксплуатации, особенно в агрессивной кислотной среде (например, при вероятном использовании реагентов в зимнее время), а также при особых условиях эксплуатации, рекомендуется использовать кислотостойкие затирки на эпоксидной основе: LITOCHROM STARLIKE или EPOXYSTUK X90, класс RG по EN 13888.

15. РЕКОМЕНДАЦИИ

Все работы следует проводить в тёплое время года, в сухих условиях, при температуре от +5°С до +35°С и относительной влажности воздуха около 80%.

Все показатели качества материалов и рекомендации относительно их применения верны для температуры окружающей среды +23°С и относительной влажности воздуха 60%.

В других условиях возможно изменение скорости набора прочности материалов, а также времени готовности к укладке покрытий. При работе следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве.

Гидроизоляция крыльца и ступеней.

Я, думаю, что в этих трех случаях, можно помочь, только разобрав старое крыльцо и залить из бетона, на его месте, новое.

Поэтому небольшие, дополнительные затраты на гидроизоляцию, помогают сохранить бетонную конструкцию на длительный срок.

Особенно важно, если предстоит дальнейшая облицовка бетонного крыльца, керамической плиткой, а возле крыльца налажен искусственный полив газона или цветника.

газон у крыльца

Выполнить гидроизоляцию можно двумя методами:
1. Защитой наружной поверхности, контактирующей с влажным грунтом с помощью рулонных материалов или смесей для гидроизоляции.
2. Введением специальных добавок в момент приготовления бетона. Эти добавки меняют структуру бетонного камня таким образом, что он становится герметичным для воды и жидкостей с любой стороны.
Мы рассмотрим первый способ гидроизоляции . Гидроизоляция нижней ступени (подошвы) выполним с помощью рубемаста, а нижней ступени, находящейся в грунте, с помощью изолирующих смесей на основе цемента.

Почему нижнюю ступень нужно изолировать смесью на основе цемента, а не битумом или рубероидом. На гидроизоляцию на основе цемента, можно наносить без опасения, облицовку из керамической плитки или мозаики. К битумной прослойке ничего не приклеится без закрепления сетки. А закрепляя сетку, мы нарушаем изоляцию.

Порядок работ по устройству гидроизоляции крыльца.

На подготовленное основание насыпаем песок и укладываем рубероид или рубемаст с проклейкой стыков. Длина изолирующего полотна должна быть с большим запасом. Песок в основании, сохранит битумную изоляцию от прорыва во время укладки бетона и вязки арматурной сетки.

После укладки бетонной смеси, выступающие концы рулонной изоляции (запас) необходимо завернуть поверх уложенного бетона. Помимо изоляции будущего крыльца, рубемаст создаст идеальные условия для твердения бетонной конструкции.

гидроизоляция подошвы крыльца рубемастом

На следующий день производится установка опалубки первой (нижней) ступени крыльца. Рубемаст должен заходить за опалубку, вовнутрь ступени, на 5-6 см., лишнее отрезать.

После бетонирования и разборки опалубки должно пройти время для набора прочности бетона.Затем укладывают плитку на всех горизонтальных поверхностях ступеней крыльца (в нашем случае, крыльцо состоит из одной ступени).

Перед нанесением изолирующего слоя, основание необходимо хорошо увлажнить, не допуская при этом появления луж (выдержка из инструкции). У различных марок гидроизоляционных смесей различные требования в этом вопросе. Для некоторых предусмотрена пропитка грунтовкой.

Отрывок из технического описания.

увлажнение поверхности перед нанесением смеси

Расход смеси маленький, поэтому после незначительного твердения нанесенной изоляции, можно нанести еще один слой.

нанесение на торец ступени изолирующей смеси

Есть много случаев, когда никакой гидроизоляции не производилось, и заметных разрушений крыльца нет. Причиной этого могут быть некоторые незаметные сразу факторы:
- Вся примыкающая площадь вокруг крылечка покрыта асфальтом или тротуарной плиткой, уложенной на гарцовку с хорошим уклоном, для отвода воды. Осадки почти не проникают в грунт и не вызывают намокание конструкции.
6 комментариев
Анатолий Швец
Иван, я могу только удалить твой адрес из базы подписчиков сайта. Другого способа нет. Напиши о твоем решении.
Анатолий Швец
Я согласен с вами.Покраска возможна как вариант защиты от намокания бетона. Но красить придется каждый год, а может и раньше.При хождении краска (да и бетон) будет стираться.

Ошибки при строительстве крыльца.

Ниже перечислены основные ошибки, которые приводят к разрушению крыльца.

1. Крыльцо сделано из бетона марки ниже 200 или кирпича, или пеноблоков.

Низкомарочный бетон имеет слабую и рыхлую поверхность. На таком крыльце трудно сделать какую либо облицовку. Все клеящие смеси, после твердения набирают прочность большую, чем основа. При температурных колебаниях происходит отрыв облицовки по слою слабого бетона. Непрочная структура без всякой облицовки, также, подвергается ускоренному разрушению в осенне-зимний период. Кирпичные ступени разрушаются еще быстрее. Об этом подробно уже рассказано .

При создании этого крыльца, наверное, была поставлена задача, создать постоянный источник дохода для строителей. Потому как его периодически, раз в три – четыре года, ремонтируют. Мало того, что конструкция состоит из отдельных подвижных элементов – наборных ступеней; промежутки заполнены, вдобавок, кирпичом. При температурных колебаниях все части расширяются отдельно, приводя к трещинам в швах, затеканию воды и подрыве плитки.

2. Крыльцо выполнено без гидроизоляции.

Отсутствие гидроизоляции в основании конструкции ведет к накоплению влаги, особенно в нижней части, и разрушению при замерзании. Чаще всего, и в первую очередь начинается разрушение нижней ступени, наиболее подверженной намоканию.

Крыльцо без гидроизоляции.

Плитка на крыльце находится в самых неблагоприятных условиях из возможных вариантов. Поэтому, для нее будут справедливы, ниже приведенные, рекомендации техотдела одного из производителей клея.

Рекомендации по устройству гидроизоляции.

3. Выравнивающая стяжка и штукатурка ступеней выполнена спустя несколько дней после бетонирования.

4. В основании конструкции не предусмотрено армирование.

Отсутствие арматуры в основании конструкции ведет к разделению крыльца на отдельные части при возникновении просадок или неравномерной осадки. Ремонту такая лестница не подлежит.

Отсутствие армирования в основании ступеней.

Трещина после усадки нового крыльца

На таком крыльце, как на фотографии, последствия будут в виде простой трещины по краю облицовки. Но там, где входная дверь утоплена в стену и плиточная облицовка заходит на фундамент здания, то последствия уже впечатляющие:

Примыкание крыльца к зданию.

6. При облицовке используются металлические уголки или профили.

Установленные декоративные уголки или профили, при температурных колебаниях создают трещины в затирке. Об этом подробнее здесь . В трещины поступает вода. Особенно опасно таяние на пороге снега. Днем он тает , медленно просачиваясь в микротрещины, а ночью замерзает, раскрывая их сильнее.

Угрозу представляют не только декоративные профили, но и закладные детали и металлические уголки на поверхности бетонной конструкции крыльца.

Уголок обрамляет крыльцо.

Еще один уголок обрамляет крыльцо.
- 7. Для облицовки используют не эластичный клей, и не эластичные затирки ( затирочные смеси не имеющие гидрофобизирующую добавку).
P.S.

Вопросы из писем и консультаций в скайпе :

Подробности ниже:

1. Чем можно выравнять бетонное крыльцо? Как выровнять ступени под плитку?Стяжка толщиной 2-3 см отслоилась на крыльце.

Еще, можно полностью перелить ступени крыльца заново бетоном. Некоторые фрагменты показаны здесь.

2. Что необходимо насыпать под бетонное крыльцо?

3. Можно ли ложить керамическую плитку на сырой бетон?

Про бетон есть такие высказывания, что пока не закончится полный цикл твердения (28 суток), то нельзя производить дальнейшую отделку его. Якобы происходят подвижки и это может нарушить весь нанесенный отделочный слой.

Возможно, ( пошли мои фантазии) сырая стяжка не нуждается и в нанесении грунтовки. Если на поверхности нет мусора.

4. Лопнула стяжка крыльца, можно ли укладывать плитку на такое крыльцо?

Все зависит , что это за трещина и как была выполнена стяжка на крыльце.

Трещины на стяжке могут появляться сразу после укладки (высыхания) жидкой растворной смеси. Если в такой стяжке заложена металлическая сетка или арматура, то такие трещины не страшны. И плитку можно клеить.

Читайте также: