Ндм 20 ручной насос для цементных составов

Обновлено: 05.05.2024

Насос ЕК-100 (для смол)

Насос ЕК-100 - ручной поршневой насос для полиуретановых, эпоксидных и силикатных составов.

Применяется с материалами:
Эмульсия и неабразивные водные составы.
Ненаполненные полиуретановые, эпоксидные, акрилатные смолы ПенеПурФом НР, ПенеСплитСил, ПенеСплитСил С

* Чтобы ознакомиться с инструкцией по применению, наведите курсор мыши на значок " " и кликните левой кнопкой мыши.

Инструкция по применению

1. Всасывающий шланг поместить в ёмкость с растворителем рекомендованным производителем инъекционного материала.
2. Растворитель прокачать в течение двух минут в режиме циркуляции.
3. В отсасывающую ёмкость снова влить чистый растворитель и прокачать 2-3 минуты в режиме циркуляции, открывая и закрывая при этом шаровой кран и повышая и понижая давление с тем, чтобы растворитель очистил все внутренние детали насоса.
4. Полностью выкачивать растворитель. Важно: не допускать работы насоса всухую более 30 секунд.
5. Отсоединить шланг для подачи материала от ручного поршневого насоса. Затем разобрать с помощью необходимых гаечных ключей клапанный узел не демонтируя его от корпуса насоса. Кисточкой и щеткой тщательно прочистить клапанный узел и его детали и проверить на наличие механических повреждений. После чистки аккумулирующий обратный клапан снова собрать, немного смазав внутренние части клапана (пружины, шарики и крышки) универсальной смазкой.
6. Теперь насос прочищен и его можно поставить на хранение до следующего использования.

Полезные статьи про инъекционную гидроизоляцию

Инъекционная гидроизоляция

Дело в том, что привычная нам гидроизоляция: обмазочная или проникающая, не всегда оказывается эффективной. Например для объектов, где возможны подвижки фундаментных блоков. Ведь даже незначительные деформации приводят к разрыву швов, сделанных сухими гидроизоляционными смесями.

Технология инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция – это практически абсолютная технология влагозащиты. Она эффективна, долговечна и, при наличии нужного оборудования, проста в реализации.

Как владельцу здания решить проблему с гидроизоляцией подвала, цоколя, фундамента, парковки на 50 лет вперед

Как сделать гидроизоляцию подземного сооружения изнутри на весь срок службы бетона - с минимальным риском повторных течей и гарантией от подрядной организации?

Заказывайте у нас работы по гидроизоляции подвала, подземного паркинга, цокольного этажа с гарантией.

Жмите на кнопку ниже, чтобы узнать подробнее о наших услугах по гидроизоляции бетона.

НДМ-20 насос ручной поршневой для цементных составов

НДМ-20 - ручной насос для цементных составов.

Описание: ручной насос НДМ-20 благодаря своей компактности и небольшой массе, ручной поршневой насос отлично подходит для нагнетательных работ на лесах или в небольших помещениях. В аккумуляторе давления материал находится под давлением и может дозировано подаваться в зависимости от потребности (с учетом времени реакции), например, для заполнения трещин микроцементом.

Применяемые материалы:

Технические данные:

Крупность зёрен материала

Высота/ширина/длина в собранном виде

Комплект поставки:

аккумулирующий обратный клапан (аккумулятор давления) с манометром - 1 шт.,
всасывающая система - 1 шт.,
шланг для подачи материала (2,5 м) внутренний d16 мм - 1 шт.,
шаровой кран с преходником - 1 шт.,
инъекторы d17 мм - 10 шт.

Большинство производителей материалов указывают, каким промывочным средством следует пользоваться для чистки ручного поршневого насоса с тем, чтобы обеспечить основательную чистку установки, а также можно ли производить чистку водой.

Всасывающий шланг с экстрактором поместите в емкость с чистой водой.
Воду прокачайте в течение двух минут в режиме циркуляции.
В отсасывающую емкость снова влейте чистую воду и прокачайте 2-3 минуты в режиме циркуляции, открывая и закрывая при этом шаровой кран и повышая и понижая давление с тем, чтобы вода добралась до всех деталей внутри насоса.
Полностью выкачайте воду. Важно: Не допускайте работы насоса всухую более положенного времени!
Отсоедините шланг подачи материала от ручного поршневого насоса. Затем поворотом крышки откройте аккумулирующий обратный клапан, находящийся рядом с цилиндром насоса.
Кисточкой и щеткой тщательно прочистите клапан внутри насоса и проверьте его на наличие повреждений. После чистки аккумулирующий обратный клапан снова привинтите, немного смазав находящееся с внутренней стороны кольцо круглого сечения универсальной смазкой.
Теперь установка прочищена, ее можно поставить на хранение до следующего использования.

Полностью удалите из установки ингредиенты, представляющие опасность для окружающей среды и здоровья человека.

В насосе не должно оставаться воды, растворов и растворителей. Использование этих средств допускается только во время чистки установки. После использования этих средств насос и шланги необходимо подвергнуть консервации гидравлическим маслом («Mobil HLP-68» или аналогичным).

Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя. Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях:

нарушение паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ;
наличие следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;
наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами;
повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя;
наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия.

Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока.

Неисправные изделия в течении гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает изготовитель. Заменённое изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность заказчика.

Затраты связанные с транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока Покупателю не возмещаются.

В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем.

Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными.

НДМ-20 - ручной насос для цементных составов

Ручной поршневой насос ЕК-100 благодаря своей компактности и небольшой массе отлично подходит для выполнения работ с лесов и подмостей, а также для работы в стеснённых условиях.

Ручной насос НДМ-20 благодаря своей компактности и небольшой массе, ручной поршневой насос отлично подходит для нагнетательных работ на лесах или в небольших помещениях. В аккумуляторе давления материал находится под давлением и может дозировано подаваться в зависимости от потребности (с учетом времени реакции), например, для заполнения трещин микроцементом.

Ручной поршневой насос НДМ-20

Предназначен для нагнетания
- цементных композиции высокой и средней подвижности,
- водных растворов (щелочно-силикатных материалов, а также силикатных растворов),
- микроэмульсий на водной основе.

Показать полностью

Инструкция по применению

Сборка насоса

Для сборки насоса подготовить ёмкость расходного материала (прозрачная ПЭТ-бутылка ёмкостью от 1,5 до 2,5 л): срезать дно ёмкости расходного материала, протереть мягкой ветошью внутреннюю поверхность, перевернуть и вкрутить до упора в штуцер ёмкости расходного материала насоса.

С помощью подходящего рожкового гаечного ключа прикрутить до упора гибкую подводку к корпусу клапанного узла.

Пуск ручного поршневого насоса

Подсоедините шланг для подачи материала к ручному поршневому насосу и шаровому крану.

Влейте в свободную емкость не менее 5 литров воды для отсоса и опустите в нее всасывающий шланг.

Откройте шаровой кран и хорошо прокачайте воду (двигая рычаг).

Собирайте воду в отдельную емкость до тех пор, пока не начнет выходить чистая вода. Затем прокачайте насос в течение 2 минут в режиме циркуляции.

Выкачайте воду из ручного поршневого насоса.

Важно: Не допускайте работы насоса всухую более положенного времени!

Поместите материал (готовую смесь без комков) в отсасывающую емкость.

Выкачивайте материал из шарового крана до тех пор, пока не начнет выходить чистый материал без воды и воздушных пузырей. Затем прокачайте в течение одной минуты в режиме циркуляции.

Теперь ручной поршневой насос готов к работе, можно начинать работы по нагнетанию материала.

Показать полностью

Характеристики

Рабочее давление 0 - 25 бар
Производительность 150 мл на ход
Крупность зёрен материала 0,3 мм
Масса 20 кг
Высота / ширина/ длина в собранном виде 75 / 40/ 90 см
Высота / ширина/ длина при транспортировке 50 / 40 /80 см

«НДМ-40» Электрический шнековый насос

Перед началом пуска установки проверьте положение переключателя направления вращения.

Регулировочное колесико регулятора оборотов должно находиться в минимальном положении (по часовой стрелке до упора).

Включение привода установки осуществляется методом нажатия курка включателя и фиксацией. В нажатом состоянии кнопкой фиксации (см. руководство по эксплуатации «Машина ручная сверлильная электрическая реверсивная»).

С помощью регулировочного колёсика устанавливается необходимая частота вращения привода.

Выключение привода осуществляется повторным нажатием на курок выключателя и его возвращение в исходное (до включения) положение.

Перед первым включение шнекового насоса необходимо заполнить ёмкость расходного материала водой. Включение насоса на сухую приводит к быстрому износу героторной пары.

Перед включением подсоединить шланг к насосу и промыть его как минимум 10 литрами воды.

При промывке необходимо периодически открывать и закрывать шаровой кран на конце шланга.

После окончания работ по инъектированию необходимо тщательно промывать насос, используя не менее 30 литров чистой воды. Промывать до тех пор, пока из насадки на конце шланга не пойдет чистая вода.

Показать полностью

Характеристики

Рабочее напряжение, В /частота, Гц 230/50
Максимальное рабочее давление, МПа 4
Объем расходного материала, л/мин при ступенчатом регулировании 1,5 - 13,5
Вес, кг около 26
Длина/ширина/высота, см 85/52/91
Мощность двигателя, кВт 2,0

. Ручной инъекционный насос НДМ20 для цементных составов в наличие на складе в г. Красноярск!

Насос предназначен для инъектирования швов, трещин,пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм. Укрепления грунта в горных выработках.

цементные композиции высокой и средней подвижности (Скрепа М600 Инъекционная);

водные растворы (щелочно-силикатные материалы, а также силикатные растворы);

НДМ-20

Описание: Ручной насос НДМ-20 благодаря своей компактности и небольшой массе, ручной поршневой насос отлично подходит для нагнетательных работ на лесах или в небольших помещениях. В аккумуляторе давления материал находится под давлением и может дозировано подаваться в зависимости от потребности (с учетом времени реакции), например, для заполнения трещин микроцементом.

Применяемые материалы:

цементные композиции высокой и средней подвижности (Скрепа М600 Инъекционная);
водные растворы (щелочно-силикатные материалы, а также силикатные растворы);
микроэмульсии на водной основе.

Технические данные:

Комплект поставки:

аккумулирующий обратный клапан (аккумулятор давления) с манометром - 1 шт.,
всасывающая система - 1 шт.,
шланг для подачи материала (2,5 м) внутренний d16 мм - 1 шт.,
шаровой кран с преходником - 1 шт.,
инъекторы d17 мм - 10 шт.

Всасывающий шланг с экстрактором поместите в емкость с чистой водой.
Воду прокачайте в течение двух минут в режиме циркуляции.
В отсасывающую емкость снова влейте чистую воду и прокачайте 2-3 минуты в режиме циркуляции, открывая и закрывая при этом шаровой кран и повышая и понижая давление с тем, чтобы вода добралась до всех деталей внутри насоса.
Полностью выкачайте воду. Важно: Не допускайте работы насоса всухую более положенного времени!
Отсоедините шланг подачи материала от ручного поршневого насоса. Затем поворотом крышки откройте аккумулирующий обратный клапан, находящийся рядом с цилиндром насоса.
Кисточкой и щеткой тщательно прочистите клапан внутри насоса и проверьте его на наличие повреждений. После чистки аккумулирующий обратный клапан снова привинтите, немного смазав находящееся с внутренней стороны кольцо круглого сечения универсальной смазкой.
Теперь установка прочищена, ее можно поставить на хранение до следующего использования.

Произвести чистку ручного поршневого насоса, как описано в п. 3.
Освободить и вынуть резьбовые соединения. Перекинуть рычаг вперед.
Отвинтить крышку (крепежная букса).
Вынуть шток поршня вместе с поршнем.
Удерживая шток снять уплотнительные кольца.
Установить новые уплотнительные кольца.
Прежде чем установить поршень, необходимо смазать наружную часть поршня и внутреннюю цилиндра универсальной смазкой (Литол-24).
Сборка производится в обратном порядке.

Важно: При установке поршня следите за чистотой с тем, чтобы ничего не повредить.

Общие правила техники безопасности:

При приемки насоса проверьте упаковку. Необходимо убедиться в отсутствии повреждений, в результате транспортировки.
Перед началом работы необходимо проверить насос на предмет очевидных дефектов и неполадок, в случае обнаружения должны быть устранены до начала работ.
Во время перерывов следить за соблюдением времени отвержения материала. При необходимости произвести чистку установки.
Емкости для материала перед транспортировкой необходимо опорожнить.
Использовать индивидуальные средства защиты. Для защиты глаз, кожи и дыхательных путей следует применять: защитные очки, перчатки, спецодежду, респиратор (по возможности). Использовать защитный крем (мазь) для кожи.
Строго соблюдать инструкции по чистке и техническому обслуживанию установки.
В процессе нагнетания насос вырабатывает высокое давление. Не допускать попадания пальцев рук в струю нагнетания. Не направлять струю нагнетания на себя и окружающих.
Использовать запасные части и вспомогательное оборудование, поставленные фирмой производителем. При использовании запасных частей и вспомогательного оборудования от других производителей гарантийные обязательства прекращаются.\
Запрещается вносить изменения в насос.
Инструкция по эксплуатации установки должна всегда находиться под рукой на месте работы.
Не допускать к установки детей и посторонних.
Хранить установку в сухом закрытом помещении.
Содержите рабочее место в порядке. Беспорядок может привести к травматизму.

нарушение паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ;
наличие следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;
наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами;
повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя;
наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия.

Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока.

В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем.

Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными.

НДМ-20

Применяемые материалы:

цементные композиции высокой и средней подвижности (Скрепа М600 Инъекционная);
водные растворы (щелочно-силикатные материалы, а также силикатные растворы);
микроэмульсии на водной основе.

Технические данные:

Комплект поставки:

аккумулирующий обратный клапан (аккумулятор давления) с манометром - 1 шт.,
всасывающая система - 1 шт.,
шланг для подачи материала (2,5 м) внутренний d16 мм - 1 шт.,
шаровой кран с преходником - 1 шт.,
инъекторы d17 мм - 10 шт.

Всасывающий шланг с экстрактором поместите в емкость с чистой водой.
Воду прокачайте в течение двух минут в режиме циркуляции.
В отсасывающую емкость снова влейте чистую воду и прокачайте 2-3 минуты в режиме циркуляции, открывая и закрывая при этом шаровой кран и повышая и понижая давление с тем, чтобы вода добралась до всех деталей внутри насоса.
Полностью выкачайте воду. Важно: Не допускайте работы насоса всухую более положенного времени!
Отсоедините шланг подачи материала от ручного поршневого насоса. Затем поворотом крышки откройте аккумулирующий обратный клапан, находящийся рядом с цилиндром насоса.
Кисточкой и щеткой тщательно прочистите клапан внутри насоса и проверьте его на наличие повреждений. После чистки аккумулирующий обратный клапан снова привинтите, немного смазав находящееся с внутренней стороны кольцо круглого сечения универсальной смазкой.
Теперь установка прочищена, ее можно поставить на хранение до следующего использования.

Произвести чистку ручного поршневого насоса, как описано в п. 3.
Освободить и вынуть резьбовые соединения. Перекинуть рычаг вперед.
Отвинтить крышку (крепежная букса).
Вынуть шток поршня вместе с поршнем.
Удерживая шток снять уплотнительные кольца.
Установить новые уплотнительные кольца.
Прежде чем установить поршень, необходимо смазать наружную часть поршня и внутреннюю цилиндра универсальной смазкой (Литол-24).
Сборка производится в обратном порядке.

Важно: При установке поршня следите за чистотой с тем, чтобы ничего не повредить.

Общие правила техники безопасности:

При приемки насоса проверьте упаковку. Необходимо убедиться в отсутствии повреждений, в результате транспортировки.
Перед началом работы необходимо проверить насос на предмет очевидных дефектов и неполадок, в случае обнаружения должны быть устранены до начала работ.
Во время перерывов следить за соблюдением времени отвержения материала. При необходимости произвести чистку установки.
Емкости для материала перед транспортировкой необходимо опорожнить.
Использовать индивидуальные средства защиты. Для защиты глаз, кожи и дыхательных путей следует применять: защитные очки, перчатки, спецодежду, респиратор (по возможности). Использовать защитный крем (мазь) для кожи.
Строго соблюдать инструкции по чистке и техническому обслуживанию установки.
В процессе нагнетания насос вырабатывает высокое давление. Не допускать попадания пальцев рук в струю нагнетания. Не направлять струю нагнетания на себя и окружающих.
Использовать запасные части и вспомогательное оборудование, поставленные фирмой производителем. При использовании запасных частей и вспомогательного оборудования от других производителей гарантийные обязательства прекращаются.\
Запрещается вносить изменения в насос.
Инструкция по эксплуатации установки должна всегда находиться под рукой на месте работы.
Не допускать к установки детей и посторонних.
Хранить установку в сухом закрытом помещении.
Содержите рабочее место в порядке. Беспорядок может привести к травматизму.

нарушение паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ;
наличие следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;
наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами;
повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя;
наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия.

Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока.

В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем.

Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными.

Насос НДМ-20 (для цементных смесей)

Насос НДМ-20 - ручной поршневой насос для нагнетания цементных композиций высокой и средней подвижности, водных растворов и микроэмульсий на водной основе с максимальным рабочим давлением 25 бар.

Характеристики:
Производительность: 150 мл/ход
Рабочее давление: 0-25 бар;
Крупность зерен материала: 0,3 мм;
Масса: 20 кг;
Высота/ширина/длина в собраном виде: 74/40/90 см;
Высота/ширина/длина при транспортировке: 50/40/80 см.

Инструкция по применению

Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.

Подготовительные работы

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

Использовать двухкомпонентный насос. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом в режиме циркуляции.

Установка пакеров

Обычно применяются металлические пакеры с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр пакера. Например, при диаметре пакера 10 мм, диаметр отверстия должен быть 11-12 мм.

Пробурить шпуры для нагентания под углом

45° к поверхности. Расстоние между отверстиями и отступ от края трещины, шва должны составлять 1/2 толщины конструкции.

Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний пакер.

На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штраюу 25х25 мм и заполнить её растворной смесью Скрепа М500 Ремонтная.

Приготовление смолы

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды.

Сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта.

Приготовтить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3-х минут вручную низкооборотной дрелью до 300 об/мин.

Выполнение работ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления, либо пока смолы не начнет вытекать из следующего шпура.

Установить следующий пакер и продолжить процесс инъектирования.

При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем и приготовить новую порцию смолы.

После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации.

При необходимости удаления пакеров полость шпуров заполнить растворной смесью Пенекрит.

Читайте также: