Нафталиновые добавки для бетона

Обновлено: 16.05.2024

Добавки в бетон

Противоморозная добавка.
Обеспечивает защиту бетонной смеси от замерзания, на время от её изготовления до укладки и подачи внешнего тепла.

ADITIV A30

Противоморозная добавка
Обеспечивает набор прочности бетона до - 25°С

ADITIV PK

Комплексная пластифицирующая добавка в бетон с противоморозным эффектом .
На поликарбоксилатной основе.
Обеспечивает высокую удобоукладываемость и отличную кинетику твердения бетонной смеси с получением нормативных показателей требуемой прочности в ранние сроки твердения при отрицательной температуре до -25°С.

AIR 1S

Суперпластификатор для строительных растворов.
Воздухововлечение до 15%.
Повышает прочность строительных растворов до 35 - 50%.
Увеличивает сохраняемость смеси до 6 - 8 часов.
Исключает водотделение и расслоение смеси.

AIR R2

Суперпластификатор для строительных растворов.
Воздухововлечение до 13%.
Повышает прочность строительных растворов до 20%.
Ускоряет твердение.

AIR R5

Пластифицирующая добавка для штукатурных и строительных растворов.
Высокий водоудерживающий эффект.
Даёт возможность перекачивать смесь по бетононасосу.
Повышает прочность строительных растворов.

AIR [R3, R4]

Суперпластификаторы для строительных растворов.
Воздухововлекающие со стабилизирующим действием.
Повышает прочность строительных растворов до 30%.

AKTIVATOR A10

Ускоритель-пластификатор бетонных смесей
Комплексная добавка
Увеличивает прочность бетона

AKTIVATOR A15

Ускоритель-пластификатор бетонных смесей
Комплексная добавка
Увеличивает прочность бетона

AKTIVATOR A30

Минеральная добавка повышающая прочность и увеличивающая тонкость помола цемента

Добавки специального назначения

Для улучшения качества бетонных смесей, в частности, для снижения содержания в них влаги применяется нафталинсульфонат. Это суперпластификатор на нафталиновой основе.

Добавка резко повышает удобство укладки бетона и его формуемость без снижения прочностных характеристик. Нафталинсульфонат работает как суперводоредуцирующий компонент. В результате строительные смеси быстрее затвердевают.

На основе нафталинсульфоната изготавливают комплексные добавки для бетона с различными свойствами, в том числе, стойкостью к пониженным температурам.

Добавки к строительным материалам

Добавки в цемент делают получающуюся смесь пластичной. Именно поэтому они называются пластификаторами, хотя у современных материалов есть и другие полезные свойства. Если купить добавки в бетон такого класса, то в целом упрощается работа с раствором, а также улучшаются его эксплуатационные характеристики после затвердевания.

Пластификатор делает смесь более подвижной и при этом сохраняет ее прочность в застывшем виде. Еще один важный плюс - сокращение количества воды для приготовления раствора. У нас можно пластификатор для бетона купить с разными свойствами для конкретных задач строительства.

Суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов оптимизированного молекулярно- массового распределения.

Кратасол-Экстра отличается пониженным содержанием сульфатов. По своим потребительским свойствам Кратасол-Экстра соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, суперводоредуцирующим добавкам.

Суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов оптимизированного молекулярно- массового распределения. По своим потребительским свойствам Кратасол Экстра м.Б соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, суперводоредуцирующим добавкам. Кратасол Экстра м.Б отличается минимальным содержанием сульфатов – менее 3 % масс. в пересчете на сухое вещество. Суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов оптимизированного молекулярно- массового распределения. По своим потребительским свойствам Кратасол Экстра м.А соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, суперводоредуцирующим добавкам. Кратасол Экстра м.А отличается пониженным содержанием сульфатов – менее 6 % масс. в пересчете на сухое вещество.

Комплексная суперпластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов оптимизированного молекулярно-массового распределения, модификаторов.

Суперпластификатор отличается пониженным содержанием сульфата натрия. По своим потребительским свойствам Кратасол-Э соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, водоредуцирующим добавкам.

Высокоэффективная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе модифицированных лигносульфонатов.

По своим потребительским свойствам Кратасол-ПЛ соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к пластифицирующим, водоредуцирующим, регулирующим сохранность подвижности добавкам.

Комплексная суперпластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе полиметилен-β-нафталинсульфонатов оптимизированного молекулярно-массового распределения.

По своим потребительским свойствам Кратасол соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934- 2, предъявляемым к суперпластифицирующим, водоредуцирующим добавкам.

Суперпластификатор Кратасол С-3 является комплексным продуктом на основе полиметилен-β- нафталинсульфонатов, модификаторов. По своим потребительским свойствам Кратасол С-3 соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, водоредуцирующим добавкам.

Высокоэффективная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для производства бетонных смесей с длительным временем сохранности подвижности. Кратасол ПК марка В представляет собой рациональное сочетание поликарбоксилатов различной архитектуры, модифицированных лигносульфонатов.

По своим потребительским свойствам суперпластифицирующая – суперводоредуцирующая добавка соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2

Высокоэффективная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов и строительных растворов на основе поликарбоксилатных эфиров, модификаторов.

По своим потребительским свойствам суперпластифицирующая – суперводоредуцирующая добавка соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2.

Кратасол АФ марка Б (Кратасол АФ м. Б) – высокоэффективная добавка для бетонов и строительных растворов на основе алифатических иономерных полимеров, модификаторов.

Добавка не содержит сульфатов. По своим потребительским свойствам Кратасол АФ м.Б соответствует требованиям ГОСТ 24211, EN934-2, предъявляемым к суперпластифицирующим, водоредуцирующим добавкам. Добавка регулирует реологические свойства бетона.

Поликарбоксилатная основа добавок в бетоны, регулирующих сохранность подвижности бетонной смеси.

Кратасол Flowret - высокоэффективная поликарбоксилатная основа добавок в строительные материалы (производства ПАО «Пигмент»), предназначенная для повышения сохраняемости подвижности бетонной смеси.

Бетон с акцентом: что мешает стройкам перейти на российскую химию

Сегодня в развитых странах весь применяемый в строительстве бетон содержит различные химические добавки. Они помогают регулировать свойства бетонных смесей на стадии изготовления, транспортировки и укладки. С помощью добавок можно повысить прочность, водонепроницаемость, морозостойкость бетона, ускорить процесс затвердевание смеси и т.д.

По данным маркетингового агентства Step-By-Step за 2007 год, в России больше 80% бетона производилось с применением добавок, в то время как в европейских странах этот показатель составляет почти 100%. «Есть добавки на основе лигносульфоната нафталина, которые использовались у нас еще с советских времен. А сейчас широко распространены поликарбоксилаты - это то, что к нам пришло из Европы. Они позволяют получать бетоны с более высокими характеристиками», - говорит и.о. руководителя испытательно-исследовательского Центра строительных материалов, изделий и конструкций ГУП НИИ Мосстрой Алевтина Ролдугина.

Нафталин против поликарбоксилата

Поликарбоксилаты - суперпластификаторы нового поколения, которые делают бетонную смесь более связной и плотной, - стали активно использоваться в строительстве с начала 2000-х годов. Именно с этими добавками связывается будущее строительной отрасли. Крупнейшие западные производители почти полностью перешли на поликарбоксилаты, однако в России по-прежнему велика потребность в традиционных добавках - на основе нафталинсульфонатов и лигносульфонатов. По словам Максима Закржевского, руководителя направления «Добавки в бетон» концерна BASF, крупнейшего международного производителя химических добавок, придя в Россию, компания переформатировала свою стратегию под местные реалии. «Когда мы выходили на рынок, 100% нашей реализации составляли добавки на основе поликарбоксилатов. Сейчас доли традиционных добавок и поликарбоксилатов абсолютно разные, они разнятся от сезона к сезону. Однако все равно на территории России большую часть реализации занимают добавки на основе нафталинсульфоната и лигносульфоната, но все чаще ведущие производители товарного бетона и железобетонных конструкций делают выбор в пользу применения добавок на основе эфиров поликарбоксилатов», - рассказал Закржевский.

Нафталиновые пластификаторы для бетона дешевле и, соответственно, доступнее. Они могут использоваться и для составления модифицированных добавок: «Те же поликарбоксилаты смешивают с нафталинами - это более дешевая, более доступная ступень. Поликарбоксилаты стоят очень дорого, не все могут позволить себе с ними работать, и они закупаются на ответственные объекты - туда, где требуются очень высокопрочные смеси», - говорит Ролдугина.

По словам эксперта, качество сульфонатов для товарного бетона, известных еще со времен СССР (причем вне зависимости от того, отечественное производство или зарубежное) часто бывает довольно высоким, а использование в строительстве - вполне оправданным. В то же время с поставками нафталинов возникают свои трудности. Как признался Ради Дома PRO высокопоставленный сотрудник одного из российских заводов, раньше компания закупала нафталин на Украине, однако с началом боевых действий на Донбассе поставки были прекращены. Теперь завод ищет внутренних поставщиков, время от времени закупая сырье в Китае.

Чем утолить сырьевой голод

Проблема сырья наиболее остро стоит перед производителями не только когда речь идет о традиционных нафталинах. Те же поликарбоксилаты производятся исключительно на зарубежных заводах - европейских, китайских, корейских. В России синтезировать столь сложные полимеры пока не научились, поэтому вещества приходится импортировать. Соответственно, импортозамещение не работает.

«Производство поликарбоксилатов запатентовано. Помните, как «Сбербанк» пытался купить Opel за 500 миллионов? Технологии нам никто продавать не собирается, а если самим разрабатывать, то нужны годы, - говорит генеральный директор компании «Спектрстрой» Сергей Витив. - Инвестировать в это могут только организации, у которых есть гарантии. Мне, например, никто таких гарантий не дает. Я не думаю, что кто-то будет сильно рисковать, вкладывать во что-то новое, когда на рынке это уже есть. Если только в космосе мы строить не начнем».

Помимо недостатка гарантий в том, что продукт приживется, против отечественных производителей работает и другой фактор - царящая на рынке убежденность в том, что импортное по определению лучше. Увы, в большинстве случаем это правда. Как рассказал порталу представитель крупной российской компании-производителя, зарубежные игроки оказались более дальновидными, чем отечественные. «Они понимали, что хорошо работать напрямую с производителем бетона, с непосредственным «конечником» продукта. Также они очень серьезное внимание уделили институтам, которые занимаются проектированием, или проектным организациям и плотно с ними работали. Где-то кого-то вывезли на экскурсии, где-то что-то проплатили, оборудование дали. Где-то дали взятки. Я могу сказать, что в 80% всех крупных федеральных проектов прописаны добавки в основном импортного производства. Даже сейчас, когда идет программа импортозамещения, это все равно переламывается с трудом. Хотя есть аналогичные добавки нашего производства», - пояснил собеседник Ради Дома PRO.

Однако те, кто идет на риск, запуская собственное производство, все же есть. Один из них - ГК «Полипласт», занимающая более 50% российского рынка и активно торгующаяся на мировых рынках. «Наличие собственной сырьевой базы - актуальный для нашей компании вопрос, сейчас он находится в стадии активной разработки. В планах компании запуск производства добавок нового поколения на собственной поликарбоксилатной основе», - говорит директор московского представительства компании Сергей Архипов.

За бетон ответят университеты

Технология синтеза поликарбоксилата запатентована и держится в секрете, а для того, чтобы в России появились собственные разработки, нужны специалисты. Производители признаются, что квалифицированных кадров действительно не хватает. «Дело в том, что все, что было разработано в Советском Союзе, утекло в Европу, - рассуждает руководитель «Спектрстроя». - Приведу такой пример. У нас как-то сломалась одна деталь, и мы поехали в один институт в Дмитров, чтобы они помогли подобрать аналог. А они сказали: это наши разработки еще 1970-х годов. Просто все, что было, утекло за границу, и все запатентовано. Я часто общаюсь со специалистами этой отрасли, с профессорами. И почему-то многие живут в Германии, хотя не немцы, говорят по-русски и носят русские фамилии».

Как рассказал Ради Дома PRO представитель концерна BASF, который периодически читает в строительных вузах лекции на тему современных добавок в бетон, по уровню профессионализма российские разработчики пока уступают зарубежным. Однако ситуация постепенно меняется - силами самих же производителей. «Та база, которая есть на данный момент в ведущих вузах, активно обновляется, до студентов доносят новые технологии, которые сейчас есть на рынке. Об инновациях рассказывают в том числе производители, которые имеют контакты на различных кафедрах»», - констатирует Закржевский.

Впрочем, академическое сообщество на критику в адрес выпускников строительных вузов реагирует философски. «Это вопрос риторический. Мы можем начать с того, что стало хуже качество школьников, которых выпускает школа, - говорит заместитель заведующего кафедрой «Технологии вяжущих веществ и бетонов» МГСУ Ольга Александрова. - И потом, нельзя забывать, что мы перешли на Болонскую систему. Раньше мы учили студентов пять лет, а теперь мы их учим четыре года. Если они раньше диплом писали полгода, то теперь они его пишут два месяца. Вы сами понимаете, что тут уже не до жиру. Кроме того, сейчас все специалисты работают только на домостроении, и таких глобальных строек, которые были раньше, строек, где они могли бы применить свои навыки, - нет».

Высшее образовании - краеугольный камень, в который упираются те, кто задается вопросом о причине недостаточной компетенции наших специалистов. Тот же МГСУ обладает блестящей школой, сохранившейся с советских времен. Так, кафедрой технологии вяжущих руководит Юрий Баженов, один из ведущих российских ученых-специалистов по бетону. Однако для того, чтобы выпускники российских вузов могли создавать инновационные продукты, не уступающие европейским, нужно другое отношение к высшему образованию со стороны государства. И, разумеется, деньги, которые обеспечат ресурсы для создания собственной сырьевой базы. Но это - совсем другая история.

Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео

Обратите внимание: данный материал посвящен именно разновидностям и свойствам добавок для цемента, не для бетона. В чем разница?

  1. Бетон изготавливают путем смешивания 4-х компонентов: воды, цемента, больших и мелких заполнителей (щебень / гравий, галька).
  2. В строительный раствор (цемент о-песчаную смесь) входит 3-и составляющие: песок, цемент и вода.

Именно наличие в бетоне крупных фракций, а в строительном растворе песка и является главным отличием материалов. Данное различие соответственно влияет на сферу их использования: бетон применяют для сооружения крупных / средних элементов конструкций и фундаментов; цементно-песчаный раствор – для штукатурки поверхностей, заполнения швов, конструирования стяжки под напольное покрытие.

3 причины использовать добавки для цемента

Добавление в строительную смесь специальных веществ позволяет изменить или улучшить свойства материала, а именно:

  1. Сделать раствор более прочным, что особенно актуально при возведении высоконагруженных конструкций.
  2. Облегчить укладку смеси, благодаря чему сокращаются финансовые, временные и трудовые затраты.
  3. Повысить эксплуатационный срок службы раствора, что является экономически выгодным решением.

В зависимости от выбранной добавки можно придать смеси пластичности, замедлить или ускорить время схватывания, повысить степень водонепроницаемости, улучшить морозостойкость, уменьшить усадку и т.д.

Виды добавок для цемента: особенности, дозировка, использование

Дабы правильно выбрать нужный для реализации задач продукт, важно знать особенность каждого вещества. Согласно ГОСТу 24640-91 добавки для цемента разделяют на следующие виды: пластифицирующие, вовлекатели воздуха, ускорители схватывания смеси, замедлители схватывания, уплотняющие, ингибиторы коррозии, противоморозные, полимерные, красящие.

Рассмотрим детальнее каждый тип:

Пластифицирующие

Пластифицирующие

Преимущества

Пластификатор представляет собой специальное средство в виде порошка, жидкости или готового к использованию раствора, которое при добавлении в цементную смесь:

  1. увеличивает степень эластичности и текучести;
  2. повышает твердость и прочность монолитной конструкции до 125-140%;
  3. уменьшает концентрацию воды в растворе на 5-15%;
  4. увеличивает стойкость к температурным колебаниям;
  5. снижает процент усадки материала после затвердевания;
  6. повышает адгезию между компонентами цементного раствора и с металлическими изделиями;
  7. препятствует возникновению на арматуре и других элементах коррозийных образований;
  8. сокращает объем использования цемента в растворе до 15%;
  9. снижает вероятность появления воздушных пустот;
  10. увеличивает общую площадь покрытия за счет уменьшения толщины заливания раствора;
  11. улучшает удобоукладываемость и экономит трудовые ресурсы.

Кроме того, пластифицирующие добавки делают цемент более однородным, целостным и долговечным. Благодаря этому материал не расслаивается, не покрывается «сеткой» трещин и дольше хранится до начала использования.

Важно! При ведении строительных работ при низких температурах (-10°С и ниже) – сильно уменьшать количество цемента в растворе не рекомендуют.

Разновидности и сферы использования

В зависимости от оказываемого эффекта пластифицирующие добавки для цемента разделяют на 4 группы:

  1. Суперсильные – способны увеличить подвижность в 3-4 раза и пластичность раствора на несколько уровней (к примеру, с П1 до П6) без снижения прочности и плотности материала. Продукт сделан на базе серной кислоты, 30% формальдегида, нафталина и сульфата натрия. Суперсильная пластифицирующая добавка для цемента подходит для выполнения любых строительных работ: заливка, стяжка, штукатурка.
  2. Сильные – вещество, изготовленное на основе акриловых полимеров, неорганических солей, лигносульфоната. Сильные пластификаторы увеличивают удобоукладываемость цементной смеси, повышают тиксотропность и пластичность на 3-4 уровня (с П1 до П3). Рекомендуют применять для формовки различных конструкций, стяжки и штукатурки.
  3. Средние – добавка, которая повышает гидроизоляционные свойства цемента; улучшает стойкость к сульфатам и хлоридам; увеличивает подвижность материала с П1 до П3. Средние пластификаторы традиционно используют для возведения фундамента и закладки цоколя.
  4. Слабые – продукт, созданный из натрия, фтора и метилсиликоната калия, повышает пластичность цемента всего на 1 уровень, но при этом значительно улучшает его гидроизоляционные характеристики. Советуют выбирать слабые добавки, если необходимо построить небольшое цементных сооружений.

Все классы пластифицирующих добавок увеличивают плотность цемента, благодаря чему он лучше проводит тепло (особенно актуально при использовании для стяжки под теплые полы).

Дозировка добавки на 100 грамм цемента

Дозировка продукта зависит от его концентрированности – у каждого производителя она разная. Как правило, это 0,5-1% вещества от общей массы цемента – то есть на 100 грамм раствора нужно 0,5-1 г добавки. Пластификаторы разбавляются водой в пропорции 1:2 (t – до 30 градусов), а затем добавляются в цементную смесь в процессе ее замешивания (сухие – в начале, жидкие – в середине).

Рассмотрим на примере:

при использовании 0,5% добавки от массы цемента – необходимо добавлять 100 г пластификатора на каждые 10 литров воды

Важно! В состав пластификатора входят вещества, которые «боятся» воды, поэтому хранить продукт следует в сухом месте при любой температуре.

Видео: CemThermo комплексная добавка для заливки пола и стяжки

Видео: Пластификатор и ускоритель твердения от Cemmix пробую первый раз

Видео: Пластификатор для ТЁПЛЫХ ПОЛОВ CemThermo+ ФИБРА Cemmix= ЗАМЕС+ проверка ПРОЧНОСТИ.

Вовлекатели воздуха

Вовлекатели воздуха

Преимущества

Благодаря применению воздухововлекающей добавки цемент становится более пористым, что повышает морозостойкость сооружаемых конструкций в 2 и более раза. Почему? Потому что замерзшая вода расширяется в образовавшиеся микроскопические поры, а не в толщу цемента. То есть основная задача добавки заключается в создании в цементном растворе микропористой структуры.

Кроме этого, воздухововлекающая добавка для цемента:

  1. делает раствор более однородным, пластичным и подвижным на 15-30%;
  2. увеличивает степень водонепроницаемости;
  3. повышает стойкость к воздействию агрессивной среды и солям;
  4. уменьшает плотность на 50. 150 кг/м3;
  5. предотвращает повышение внутреннего давления;
  6. уменьшает трещинообразование;
  7. способствует снижению степени расслоения раствора;
  8. исключает появление на арматуре коррозии.

Цементный раствор с вовлекателем воздуха обладает улучшенной удобоукладываемостью.

Дозировка

Продукт внедряют в строительный раствор в малых дозах. Концентрация указана на упаковке товара. Как правило, расчет производится по принципу: 0,05-0,20% добавки от общей массы смеси.

Добавку советуют разводить в воде и вливать непосредственно в бетономешалку при замешивании строительного раствора.

Важно! Передозировка вовлекателя воздуха приводит к снижению прочности конструкции (увеличение содержания воздуха на 1% уменьшает прочность цемента на 5,5%).

Сфера использования

Воздухововлекающую добавку для цемента применяют при:

  1. возведении дорожных, аэродромных и мостовых конструкций;
  2. выполнении штукатурных и кладочных работ.

P.S. Хранить продукт следует в плотно закрытой таре, в месте, защищенном от солнечных лучей и мороза.

Ускорители схватывания смеси

Ускорители схватывания смеси

Преимущества

Главная цель этой добавки для цемента – ускорить процесс затвердевания раствора. При низких температурах окружающей среды время схватывания смеси увеличивается, а при сильном морозе и вовсе останавливается (из-за кристаллизации воды, входящей в состав раствора). Более того, при оттаивании строительный материал теряет в качестве: становится более склонным к возникновению трещин, плохому уплотнению, усадке.

Благодаря ускорителю процедура проходит быстрее. Это позволяет делать многослойную заливку за более короткие сроки, что существенно экономит трудовые и денежные затраты.

При этом улучшаются другие качественные характеристики стройматериала:

  1. увеличивается подвижность;
  2. повышается прочность на 25%;
  3. улучшается стойкость к влаге в 3 раза и перепадам температур;
  4. повышается удобоукладываемость.

Выпускают продукт в виде порошка или жидкости.

Дозировка

Указана на упаковке. Может варьироваться от 0,02 до 5,0% от общей массы цементной смеси.

Для чего используют?

Ускоритель следует добавлять в цемент:

  1. При необходимости построить большое количество конструкций в сжатые сроки.
  2. Когда строительство осуществляется при температуре окружающей среды ниже 0°С.
  3. В ситуации, когда нецелесообразно ждать 28 суток пока раствор окончательно затвердеет.

Добавка также используется при решении нестандартных строительных задач, например, заливке монолитной чаши бассейна.

Важно! Ускоритель содержит химические элементы, поэтому его не используют вместе с арматурой, а также не комбинируют с другими добавками для цемента.

Видео: CemFix ускоритель твердения бетона

Замедлители схватывания

Замедлители схватывания

Преимущества

Как понятно из названия добавки, она используется для замедления процесса затвердевания цемента. То есть благодаря данному продукту схватывание раствора ставится «на паузу», продлевая «живучесть» готового состава.

Кроме этого, при использовании продукта:

  1. сохраняется удобоукладываемость;
  2. смесь получается высокоподвижной;
  3. уменьшаются расходы цемента;
  4. повышается прочность;
  5. снижается усадка;
  6. улучшается качество поверхности готового проекта.

Это важная добавка, что позволяет осуществлять бесперебойное цементирование и воздвигать прочные монолитные конструкции.

Как работает?

Попадая в раствор, добавка начинает тормозить гидратацию цемента. Известь в материале выделяется медленнее, что затормаживает процесс связывания крупиц.

Дозировка

Что касается процентного соотношения добавки к общей массе цемента – определяется опытным путем на небольших объемах смеси.

Зачем используют замедлители схватывания

Целесообразно применять добавку для цемента, когда:

  1. Нужно транспортировать цементную смесь на дальнее расстояние.
  2. Отсутствует возможность быстро залить цемент.
  3. Технический процесс рассчитан на поэтапное применение смеси.
  4. Необходимо зацементировать большие участки.
  5. Нежно построить сборную цементную конструкцию.

Замедлители также используют для создания наружных стеновых панелей.

Видео: поверхностный замедлитель отвердевания бетона

Уплотняющие добавки

Уплотняющие добавки

Преимущества

Основное свойство продукта, известное еще под названием «кольматирующая добавка» – повышение плотности материала, что в свою очередь положительно влияет на срок службы смеси. Как работает? Добавка заполняет пространство между зернами цемента, таким образом повышая его плотность, прочность и водонепроницаемость.

При добавлении продукта, цемент становится более:

  1. однородным и гладким;
  2. морозоустойчивым;
  3. износостойким;
  4. долговечным.

Цемент с уплотняющей добавкой менее подвержен агрессивным воздействиям окружающей среды.

Дозировка

Рекомендуемые пропорции, согласно практическим исследованиям: от 0,1 до 0,12% добавки в жидком виде от общей массы цементного раствора. Дозировка может изменяться в большую или меньшую степень в зависимости от требований, предъявляемых к раствору.

Область использования

Вводить уплотняющее вещество рекомендуют в конце перемешивания или вместе с водой затворения. С момента добавления продукта следует перемешивать раствор еще в течение минимум 30 минут.

Уплотняющая добавка для цемента подходит для производства:

  1. дренажных изделий;
  2. тротуарной плитки;
  3. цементных труб;
  4. стеновых блоков;
  5. лотков водосливных.

Также продукт активно используют для гидроизоляции сооружений, которые эксплуатируются в условиях большой влажности. К примеру, это могут быть: тоннели, гидротехнические сооружения, резервуары для воды, погреба / подвалы.

P.S. Если добавка для цемента замерзла, использовать ее можно только после полного оттаивания при комнатной температуре и тщательного перемешивания.

Видео: комплексная уплотняющая добавка для заливки пола и стяжки

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии

Преимущества

Использование данной добавки для цемента позволяет существенно замедлить или полностью остановить процесс образования коррозии на металлических изделиях. Благодаря этому свойству стальные элементы сооружения защищены от корродирования и, соответственно, последующего полного разрушения.

При добавлении ингибиторов коррозии в цемент происходят такие изменения:

  1. повышается подвижность;
  2. увеличивается возможность затвердевания при низких температурах;
  3. повышается электропроводность.

Также добавка незначительно улучшает прочность материала.

Как работает?

Ингибиторы коррозии в местах стыка цемента и металла образуют оксидную пленку. Пассивирующая пленка, надежно защищая металлические конструкции от окисления, не влияет на качество цементного раствора.

Дозировка

Важно правильно рассчитать дозировку продукта, так как недостаточное количество не будет работать, переизбыток – негативно повлияет на качество самого цементного раствора. Поэтому важно точно следовать рекомендациям, прописанным производителем товара.

Сфера использования

Цемент с ингибитором коррозии применяют для:

  1. защиты стальной арматуры, которые эксплуатируются в агрессивных средах (газ, морская вода);
  2. ремонта железобетонных сооружений, которые пострадали от влияния агрессивных сред;
  3. замены или реставрации защитного слоя цемента.

Важно! Ингибиторы коррозии нельзя использовать вместе с хлоридами, так как они разрушают оксидную пленку. Кроме этого, со временем вещество может вымываться и железо / сталь начнет ржаветь. Избежать этого поможет слой гидроизоляции.

Противоморозные

Противоморозные

Преимущества

Основная задача противоморозной добавки для цемента – возможность выполнять цементирование при низких температурах без дополнительного прогрева залитого покрытия.

Согласно лабораторным исследованиям, противоморозные средства также:

  1. увеличивают плотность;
  2. улучшают водонепроницаемость;
  3. повышают проектную прочность.

В зависимости от вида добавки цемент может использоваться при температуре до -25°С.

Как работает?

Суть твердения цементного раствора заключается в гидратации цемента, т.е. кристаллизации присутствующих в цементе минералов (алюминатов, силикатов) при взаимодействии с водой. Скорость застывания напрямую зависит от температуры окружающей среды. В мороз этот процесс значительно растягивается во времени или полностью останавливается по причине того, что вода банально замерзает.

Благодаря противоморозной добавке для цемента жидкость начинает кристаллизоваться не при 0 градусов, а уже при отрицательных температурах.

Дозировка

При малом % добавки гидратация цемента будет остановлена, при избытке – снизится качество раствора. В среднем количество противоморозной присадки равно 2-4% от общей массы цемента (чем ниже температура среды, тем больше нужно добавки).

Вводится противоморозное средство в цементную смесь вместе с водой, причем жидкость для этого советуют немного подогреть.

Сфера применения

Продукт подходит для реализации следующих строительных задач:

  1. стяжка и штукатурка;
  2. возведение монолитных конструкций;
  3. улучшение технологических характеристик кладочных смесей.

Важно! При использовании противоморозной добавки прочность цемента при отрицательных температурах составляет всего 30% от общих проектных показателей. Остальные 70% раствор набирает при оттаивании. Поэтому не следует сильно нагружать конструкции, возводимые в зимний период.

Видео: противоморозная комплексная добавка CemFrio

Полимерные

Полимерные

Преимущество

Использование полимерной добавки позволяет повысить качественные свойства цемента, а именно:

  1. водонепроницаемость;
  2. прочность на изгиб;
  3. плотность;
  4. эластичность;
  5. морозостойкость;
  6. сцепление с арматурой.

У полимерного цемента усадка на 60-70% меньше, чем у раствора без добавки. Продукт не токсичен, не имеет запаха, не является горючим.

Как работает?

Полимерная добавка образует на поверхности зерен цемента тонкую полимерную пленку, которая крепко склеивает частички между собой, создавая надежную монолитную смесь.

Дозировка

Полимерное средство вводится в цементную смесь с водой затворения в соотношении 20% от общей массы цемента. Но у каждого производителя дозировка может меняться в большую / меньшую сторону, поэтому перед использование изучите инструкцию.

Где используют?

Цемент с полимерной добавкой применяют для:

  1. создания стяжки;
  2. восстановления цементного покрытия.

P.S. Совместимость полимерной присадки для цемента с другими видами добавок следует проверять практически.

Видео: Изготовление облегченного полимербетона

Красящие

Красящие

Преимущества

Красящая добавка служит для «раскрашивания» привычного серого цемента в другой необходимый цвет. Она может вводиться на стадии замешивания раствора, тогда даже при повреждении верхнего слова, цвет не изменится. Другой вариант нанесение красящего средства на поверхность уже затвердевшего раствора – не очень надежное решение, но более дешевое в сравнении с окрашиванием массы.

Качественные красящие присадки:

  1. не выцветают на солнце;
  2. обеспечивают равномерное окрашивание;
  3. не стираются и не изнашиваются длительное время.

Наиболее распространенными являются добавки в таких цветах: оранжевый, коричневый, зеленый, красный, голубой. Смешивая колеры, можно создать собственный уникальный оттенок.

Дозировка
Сфера применения

Продукт используют для того, чтобы сделать скучные сооружения из цемента более яркими и красочными. Популярен при создании дизайна городского ландшафта и облагораживании частных домовладений.

Из цветного материала делают:

  1. садовую и тротуарную плитку;
  2. бортовой камень;
  3. заливку детских площадок;
  4. всевозможные скульптуры и т.д.

Обратите внимание: продукт выпускается в виде эмульсии, жидкости, сухой смеси, пасты, микрокапсул. Но самым доступным по цене является порошкообразный краситель.

Видео: про краситель для бетона

Видео: как замесить цветной раствор бетона замес для тротуарной плитки

Видео: приготовление цветного бетона для брусчатки и плитки

Обобщающая таблица особенностей всех видов добавок для цемента

Повышает пластичность, текучесть, прочность, плотность. Уменьшает % воды и цемента в смеси

05-1% вещества от общей массы цемента

Разные виды строительных работ в зависимости от класса продукта

Создает в цементном растворе микропористую структуру, повышая морозостойкость

0,05-0,20% добавки от общей массы смеси

Для дорожных, аэродромных и мостовых конструкций; штукатурных и кладочных работ

Ускоряет процесс затвердевания раствора, позволяя делать многослойную заливку

0,02-5,0% от общей массы цементного раствора

Для быстрого возведения большого числа конструкций; для строительства при температуре ниже 0°С

Замедляет процесс затвердевания цемента

Определяется опытным путем

Для транспортировки смеси;

поэтапного применения раствора;

цементирования больших участков;

строительства сборной конструкции

Повышает плотность строительного материала

0,1-0,12% добавки в жидком виде от общей массы цементного раствора

Замедляет или полностью останавливает процесс образовании коррозии на металлических изделиях

В зависимости от рекомендаций, прописанных производителем товара

Для защиты стальной арматуры, ремонта железобетонных сооружений, замены или реставрации защитного слоя цемента

Создает цементный раствор, который затвердевает при низких температурах

2-4% от общей массы цемента

Для строительных работ при отрицательных температурах

Повышает качественные свойства цемента:

прочность на изгиб,

сцепление с арматурой

20% от общей массы цемента

Для создания стяжки,

восстановления цементного покрытия

Окрашивает цемент в другой необходимый цвет

Для изготовление цветной плитки, бортового камня, заливки площадок,

Как сделать добавку для цемента в домашних условиях?

Как сделать добавку для цемента в домашних условиях?

Находчивые изобретатели вывели рецепты изготовления добавок для цемента своими руками.

Предлагаем самые популярные способы:

Противоморозные добавки

Наиболее распространенные варианты – применение соли хлорида натрия или хлорида кальция, которые значительно понижают температуру замерзания воды в строительном растворе и, следовательно, уменьшают время его схватывания.

Минус – невозможность использования при работе с армированным металлом, так как соли способствуют возникновению коррозии.

Пластификатор

Заводской продукт можно заменить:

  1. Шампунем или жидким мылом. Для этого необходимо на 50 кг цемента ввести 200-250 мл моющих средств и хорошо размешать. При этом следует сократить количество добавляемой в раствор воды на объем добавляемого шампуня / мыла, в противном случае смесь будет застывать на 3 часа дольше.
  2. Стиральным порошком. На мешок цемента (50 кг) добавить 100-150 г порошка, предварительно растворив его в теплой воде. Все тщательно перемешать.

Шампунь или жидкое мыло заливаются в первую очередь.

Недостатки самодельных пластификаторов: на поверхности появляются соляные разводы, отсутствует водоотталкивающая пленка, высокая вероятность появления плесени и грибка.

Также можно использовать, как пластификатор: гашеную известь (до 15-20% от общей массы цемента) и клей ПВА (200 г на ведро смеси).

Ускоритель затвердевания

Рецептов довольно мало. Наиболее эффективный, который больше подходит для использования на производстве – обработка цементной поверхности насыщенным теплым паром. Без необходимого оборудования, можно организовать прогревание самой опалубки или цемента посредством укладывания перед заливкой цемента петель из ПНСВ или электродов.

Минусы такого рецепта: неудобство прокладки кабеля / электродов и высокая вероятность их повреждения, которое выведет всю систему обогрева из строя. Прогрев электродами также является очень энергозатратным мероприятием.

Видео: как ускорить твердение бетона

Вывод

Как видите, заменить фабричные добавки для цемента можно, но результат от них будет далеко не такой, как от заводских аналогов. Поэтому не экономьте и приобретайте оригинальные продукты, ведь от них напрямую зависит прочность, долговечность и надежность возводимых сооружений.

Не знаете, что купить или появились вопросы по использованию? Пишите или звоните нам, подробные консультации – наш конек.

С-3 нафталин формальдегид сульфат

Суперпластификатор С-3 совместим с другими добавками (противоморозные, воздухововлекающие, замедляющие, ускоряющие).
При использовании С-3 с другими добавками требуется подтверждение производителя.

Требования безопасности при работе с С-3

Суперпластификатор С-3 является веществом умерено опасным и относится к 3 классу опасности.
При хранении не выделяет вредных веществ или паров. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
При работе с пластификатором С-3 может оказывать раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения и дыхания и незащищенную кожу.

Примечание.

Рекомендации по применению добавок для бетонов и растворов производства ООО «Бентакс» даны на основании практического опыта и научных знаний в данной сфере, при условии правильного хранения и применения материалов.
Все договоры принимаются на основании действующих условий продажи и предложения. Рекомендуем Вам всегда запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация высылается по запросу.

NIVAL N15

Подбор состава бетонной смеси, следует производить в соответствии с ГОСТ 27006, любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жёсткости смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества.
Добавку рекомендуется применять, соблюдая действующие стандарты, нормативно-техническую или проектно-технологическую документацию. Дозировку добавки NIVAL N15 необходимо определять экспериментально, для достижения минимально возможного водоцементного отношения.
Эффективность действия добавки зависит от минералогического и вещественного состава цемента, марки цемента, его количества в бетонной смеси, температуры, В/Ц отношения и других факторов. Оптимальное количество добавки, позволяющее получать максимальный технико-экономический эффект, должно быть определено в каждом отдельном случае, после предварительных лабораторных или производственных испытаний.
При смене марки или вида цемента необходимо провести дополнительные испытания на соответствие физико-механических показателей бетона и бетонной смеси.
Прочность бетона с противоморозной добавкой, к моменту его возможного замораживания в конструкции, должна составлять не менее 20 % прочности, соответствующей проектному классу бетона.
Дозировку противоморозной добавки NIVAL N15 можно применять по таблице в зависимости от условий:

Дозировка добавки по готовому продукту, в % от массы цемента
Раствор (35% концентрации) Порошок
Температура твердения бетона Теплый бетон Холодный бетон
До -5°С 1,0 1,3 0,35
До -10°С 1,1 1,5 0,38
До -15°С 1,3 1,6 0,45
До -20°С 1,5 1,8 0,52
До -25°С 2,0 - 0,70

Перед применением, из добавки в виде сухого порошка, рекомендуется изготовить водный раствор, путем растворения порошка в воде, с последующим контролем по плотности.
Рекомендуется использовать подогретую воду до 50 °С.
Для производства бетона рекомендуется использовать предварительно прогретые инертные материалы. При приготовлении бетонной смеси на непрогретых инертных материалах, не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи.
Максимальная температура бетонной смеси на выходе из смесителя, должна быть не более 35°С. Свежеуложенную бетонную смесь необходимо защищать от потери тепла и влаги, особенно в тонкостенных конструкциях.

Совместимость

Добавку следует вводить в состав бетонной или растворной смеси, в виде готового к применению продукта, одновременно со всем количеством воды затворения или большей ее части, и раздельно от пластифицирующих, воздухововлекающих и других видов добавок.

Инструкция по безопасности

Добавка NIVAL N15 является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.

Примечание.

Рекомендации по применению добавок для бетонов и растворов производства ООО «Бентакс» даны на основании практического опыта и научных знаний в данной сфере, при условии правильного хранения и применения материалов.
Все договоры принимаются на основании действующих условий продажи и предложения. Рекомендуем Вам всегда запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация высылается по запросу.

Читайте также: