Муллитовый огнеупорный кирпич характеристики

Обновлено: 13.05.2024

Муллитовый легковесные теплоизоляционный кирпич

Муллитовый легковесные теплоизоляционный кирпич относится к высокоалюминиевым огнеупором. Содержание глинозема обычно составляет от 65% до 75%. В дополнение к минеральному составу муллита, тот, который содержит низкую глиноземную композицию, также содержится небольшое количество стекловидной фазы и кристобалита, а другой, содержащее более высокий оксид алюминия, также содержит небольшое количество корунда.

Конкурентное преимущество муллитовых легковесных теплоизоляционныз кирпичей из ООО RS

1 Низкая теплопроводность: хороший эффект теплоизоляции, что делает толщину стенки более тонкой.
2 Низкая теплоемкость: поскольку своего легкого веса и низкой теплопроводности муллитовые легковесные теплоизоляционные кирпичи накапливают очень мало тепла, эффект энергосбережения проявляется в периодической печи.
3 Низкого содержания примесей: муллитовые легковесные теплоизоляционные кирпичи имеют очень низкое содержание железа и легкоплавкое содержание щелочного металла, и, следовательно, их огнеупорность высока. Более высокое содержание алюминия позволяет поддерживать хорошую производительность при пониженной атмосфере.
4 Высокая термическая прочность.
5 Точный размер внешнего вида: ускорить кладку, щель кладки тонкие и аккуратные. Это гарантирует высокую прочность кладки и высокую стабильность.
6 Продукт можно перерабатывать в специальные формы, чтобы уменьшить количество блоков и швов кладки.

Муллитокремнеземистые огнеупоры

Огнеупорность, °С, не ниже

Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 °С, %, не более

Пористость открытая, %, не более:

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Температура начала размягчения, °С, не ниже

Термическая стойкость, теплосмены, не менее

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Огнеупорные и высокоогнеупорные изделия для футеровки вращающихся печей марок МКРЦ, МКРВЦ

Огнеупорность, °С, не ниже

Остаточные изменения размеров при температуре 1400 °С, %, не более

Температура начала размягчения, °С, не ниже

Пористость открытая, %, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Термическая стойкость, теплосмены, не менее

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Огнеупорные изделия муллитокремнеземистые ваграночные марки МКРВГ-45

Применение: для футеровки вагранок

Физико - химические показатели соответствуют ГОСТ 3272-2002.

Огнеупорность, °С, не ниже

Пористость открытая, %, не более:

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Остаточные изменения размеров при температуре 1400 °С, %, не более

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные марки МКРЛ, МКРЛТ

Применение: в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.

Физико – химические показатели изделий марки МКРЛ соответствуют ТУ 1541 - 048 - 05802299 - 2004

Кажущаяся плотность г/см³, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более

Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 Н/мм², °С, не ниже

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С:

Физико – химические показатели изделий марки МКРЛТ соответствуют ТУ 1541 - 049 - 05802299 – 2005

Кажущаяся плотность, г/см³, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С:

Температура применения, °С, не выше

Форма и размеры изделий соответствуют ГОСТ 8691-73

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Изделия огнеупорные муллитокремнеземистые для нефтехимической промышленности марки МКРНП

Al2O3 , не менее

Пористость открытая, %, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Температура начала размягчения при удельной нагрузке 0,2 Н/мм², °C, не ниже

Остаточные изменения размеров при нагреве до температуры 1400 °C, %, не более

Термическая стойкость (нагрев при температуре 1300 °C ) водяных теплосмен, не менее

Форма и размеры соответствуют ГОСТ 8691 - 73; ГОСТ 5341 - 98

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Муллитовые огнеупоры

Структура ромбической сингонии, близка структуре силлиманита, но муллит отличается значительной разупорядоченностью атомов Si и Al. Характерны тонкие призмы, игольчатые кристаллы, сноповидные агрегаты. Соотношение муллита с другими полиморфными модификациями Al₂SiO₅ не совсем ясны.

Твёрдость по минералогической шкале 6—7; плотность 3030 кг/м³; плавится при температуре около 1810—1830 °C. Чистый Муллит бесцветен, примеси оксидов железа и титана окрашивают его в розоватый или синеватый цвет, и минерал приобретает плеохроизм. Муллит — самое высокотемпературное соединение Al₂O₃ с SiO₂. В природе редок, встречается в зонах контактового метаморфизма.

Минерал муллит относится к классу силикатов. Структура напоминает ранее выведенный материал силлиманит, обладающий ромбической текстурой. Данный материал не имеет ярко выраженного окраса, однако дополненный примесями оксида железа, приобретает розоватый оттенок.

Муллит, как правило, производится химическим путем, так как в природе он крайне редко встречается. Технология производства заключается в нагреве при высоких температурах (1.300-1.550 градусов Цельсия) силиката глинозема или же андалузита.

Где применяется:

Муллит является основным компонентом в составе фарфора, шамота и керамических изделий.

Применяется:

при изготовлении муллитовых огнеупоров, производимых в специальных электрических печах с использованием боксита, глинозема, кокса или каолина;

в промышленном и технологическом строительстве;

для изготовления фарфоровых стоек, огнеупоров и других изделий различной пористости.

Муллит обладает повышенной прочностью, устойчивостью к химическим обработкам, увеличенными теплоизоляционными свойствами.

Свойства:

жёлтый, белый, светло-розовый

«РусКерамика» предлагает и другие огнеупорные стройматериалы:

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Муллит, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Муллитовый легковесный кирпич

Муллитовый легковесный теплоизоляционный кирпич имеет хороший теплоизоляционный эффект, его огнеупорность может достигать 1790 ℃.

Запросить цену сейчас

Краткое описание муллитового теплоизоляционного кирпича

Целью использования теплоизоляционного кирпича при строительстве печей является изоляция, такой кирпич также называют легким кирпичом. Существует также много видов легкого теплоизоляционного кирпича, среди которых высокоглиноземистый огнеупорный материал с муллитом в качестве основной кристаллической фазы называется муллитовым легким теплоизоляционным кирпичом. Как правило, содержание глинозема этого кирпича составляет от 65% до 75%. Огнеупорность высокая, может достигать 1790 ℃. Начальная температура смягчения под нагрузкой составляется 1600-1700 ℃.

Классификация муллитового легковесного кирпича

Согласно производственному процессу, муллитовый легковесный теплоизоляционный кирпич бывает двух типов: спеченный муллитовый легковесный кирпич и плавленый муллитовый легковесный кирпич:

1. Спеченный муллитовый кирпич изготавливается из высокоглиноземистого бокситового клинкера в качестве основного сырья с добавлением небольшого количества глины или сырого боксита в качестве связующего, и изготовлен методом литья и обжига..

2. Плавленый муллитовый кирпич изготавливается из боксита с высоким содержанием глинозема, технического глинозема и огнеупорной глины в качестве сырья, а в качестве восстановителей добавляются мелкие частицы древесного угля или кокса.

Для муллитового изоляционного кирпича, изготовленного этими двумя способами, способность сопротивления термическому удару плавленого муллитового кирпича лучше, чем у спеченных изделий.

Характеристики муллитового теплоизоляционного кирпича

Стандартный размер муллитового легковесного теплоизоляционного кирпича составляет 230 * 114 * 65 мм, объемная плотность обычно составляет 0,6

1,2 / см3. Размер специальной формы может быть изменен по чертежам. По температуре эксплуатации различают три модели: jm-23, jm-26 и jm-28. Такие изделия могут напрямую контактировать с пламенем, и обладают высокой термостойкостью, высокой легкостью и низкой теплопроводностью.

Наименавание	МЛЛ-RS-JМ23	МЛЛ-RS-JМ26	МЛЛ-RS-JМ28	МЛЛ-RS-JМ30	МЛЛ-RS-JМ32
Рабочая температура(℃)	1300	1430	1520	1550	1600
Плотность(г / см3)	0.6	0.8	0.9	1.0	1.1
Дополнительная линейная усадка(%)	0.4	0.5	0.8	0.8	1.0
Холодная прочность на раздавливание(МПа)	1.8	1.8	2.5	2.8	3.5
Прочность на изгиб при комнатной температуре(МПа)	1.2	1.2	1.6	1.6	2.2
Теплопроводность(350 ℃ Вт / мк)	0.25	0.26	0.32	0.37	0.42
Коэффициент теплового расширения(× 10-6 / ℃)	0.47	0.47	0.48	0.48	0.49

Из-за своей химической структуры, муллитовый легковесный теплоизоляционный кирпич имеет следующие шесть характеристик:
1. Низкая теплопроводность и хороший теплоизоляционный эффект;
2. Низкое термическое плавление, благодаря низкой теплопроводности, муллитовый легковесный теплоизоляционный кирпич аккумулирует мало тепловой энергии, что имеет очевидный эффект энергосбережения при прерывистой работе;
3. Низкое содержание примесей и высокая огнеупорность, высокое содержание алюминия позволяет поддерживать хорошие характеристики в восстановительной атмосфере;
4. Высокая прочность на сжатие в горячем состоянии;
5. Точный внешний вид и размер, ускорение скорости строительства, сокращение использования огнеупорной глины, обеспечение прочности и устойчивости кладки, тем самым продлевая срок службы футеровки;
6. Из него можно придать особую форму, чтобы уменьшить количество кирпичей и стыков.

Применение муллитового легковесного кирпича

Муллитовый легковесный теплоизоляционный кирпич может использоваться в качестве огнеупорной футеровки или других изоляционных слоев из огнеупорного материала, а также используется в керамической промышленности, стекольной промышленности, сталелитейной промышленности, нефтехимической промышленности, алюминиевой промышленности и других промышленных областях. В настоящее время он широко используется в челночных печах, роликовых печах, печах для обжига стекла и нефтехимии, а также в верхних частях печей горячего дутья, шахтах и днищах доменных печей, регенераторах стекловаренных печей, печах для спекания керамики и мертвых уголках систем крекинга нефти и др.

Преимущества приложения:

1. Высокотемпературная прочность конструкции;
2. Низкотемпературная скорость ползучести;
3. Коэффициент теплового расширения невелик;
4. Сильная химическая стойкость;
5. Хорошая стойкость к тепловому удару;
6. Может использоваться для футеровки рабочей поверхности печи, находящейся в непосредственном контакте с пламенем;

Производитель муллитового легковесного теплоизоляционного кирпича

Компания Zhengzhou Rongsheng Refractories Co., Ltd. производит и продает различные типы огнеупорных материалов. Если у вас есть спрос на муллитовый легковесный теплоизоляционный кирпич, проконсультируйтесь с нами. Наши опытные специалисты предоставят вам разумный план закупок. Приглашаем вас также посетить наш завод и надеемся на сотрудничество с вами!

Муллитовый огнеупорный кирпич характеристики

Just another WordPress site

Шамотный теплоизоляционный кирпич

Шамотный теплоизоляционный кирпич обладает такими преимуществами, как легкий вес, энергосбережение, который широко используется в промышленных печах.

Запросить цену сейчас

Основное резюме шамотного теплоизоляционного кирпича

Шамотный теплоизоляционный кирпич относится к легким огнеупорным изделиям, содержащим 30% -46% Al2O3. Он в основном состоит из шамотного клинкера или легкого клинкера и пластичной глины. Обычно шамотный теплоизоляционный кирпич производится горючим способом, и также их можно сделать пористыми химическим путем или вспениванием методы. Конструкция шамотного теплоизоляционного кирпича имеет такие преимущества, как легкий вес, низкая насыпная плотность, низкая теплопроводность, хорошее энергосбережение, высокое качество и низкая цена, и также характеристики недеформации, нетоксичный и без запаха, безопасность и удобное строительство. Выход шамотного теплоизоляционного кирпича приходится более половины общего объема производства теплоизоляционного огнеупорного кирпича.

Процесс производства шамотного теплоизоляционного кирпича

Шамотный теплоизоляционный кирпич, изготовленный из огнеупорного шамота с содержанием Al2O3 от 30% до 48%. В его производственном процессе используются метод дожигания и метод пены, используя огнеупорный шамот и огнеупорной шамот клинкера в качестве сырья.

1. Сырье

• Сырье: огнеупорный шамот, шамотный клинкер;

• Связующее: жидкие отходы сульфитной пульпы, сульфат алюминия, жидкое стекло, фосфорная кислота и фосфат, декстрин, смола;

• Размер частиц опилок должен быть менее 1

2. Смешение

Добавьте по порядку опилки, связующее, воду, шамот и мелкий клинкерный порошок.

3. Формирование

Часто используется ручное или машинное компрессионное формование, а для машинного компрессионного формования следует использовать кирпичный пресс 150

4. Осушение

Сформованный кирпич можно сушить в туннельной сушилке или в большой яме. Из-за большого содержания воды в кирпиче температура на входе туннельной сушилки не превышает 50 ° C, а температура на выходе не превышает 150 °C. После высыхания остаточная влажность кирпича контролируется ниже 2%.

5. Установка печи и обжиг

Когда продукт обжигается в печи с боковым пламенем или в туннельной печи, температура в печи должна быть одинаковой. Предельная температура обжига зависит от качества шамота, и также от объемной плотности продукта.

Физико-химический показатель шамотного теплоизоляционного кирпича

Объемная плотность/g·cm 3 ，≤

1.5 1.3 1.3 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5

Прочность на сжатие при комнатной температуре/MPa，≤

5.88 4.41 3.92 2.94 2.45 2.45 1.96 1.47 1.18

Температура испытания при изменении линии дожигания не более 2%./℃

1400 1400 1350 1350 1300 1300 1250 1200 1150

Внимание: Указанные выше индекса приведены только для справки, если вам нужны конкретные показатели, обратитесь в службу поддержки консультанта.

Анализ эффективности шамотного теплоизоляционного кирпича:

Тепловые свойства шамотного теплоизоляционного кирпича включают его теплоемкость, тепловое расширение, температурную проводимость и т. д. Эти свойства являются основой для измерения того, может ли шамотный теплоизоляционный кирпич адаптироваться к тепловому процессу.

• Теплоемкость. Теплоемкость относится к теплу, поглощаемому при повышении температуры материала на 1000 °C. Теплоемкость легкого шамотного теплоизоляционного кирпича напрямую влияет на скорость нагрева и охлаждения каменной печи;

Применение шамотного теплоизоляционного кирпича

Теплоизоляционный огнеупор относится к огнеупору с высокой пористостью, низкой объемной плотностью и низкой теплопроводностью. Теплоизоляционный огнеупор также называют легким огнеупором, который включает теплоизоляционные огнеупорные изделия, огнеупорные волокна и изделия из огнеупорных волокон.

Теплоизоляционный огнеупор характеризуется высокой пористостью, обычно 40% -85%; низкой насыпной плотностью менее 1,5 г / см3; низкой теплопроводностью, обычно менее 1,0 Вт (мК). Он действует как теплоизоляционный материал для промышленных печей, который может снизить тепловые потери печи, сэкономить энергию и снизить качество теплового оборудования. Теплоизоляционный огнеупор обладает низкой механической прочностью, стойкостью к истиранию и коррозии шлака и не подходит для несущей конструкции печи и прямого контакта со шлаком, шихтой, расплавленным металлом и другими частями.

Шамотный теплоизоляционный кирпич имеет широкий спектр применения, подходящие для металлургии, строительных материалов, литья, керамики, электроэнергетики, нефтяной, химической и других отраслей промышленности. Температура использования шамотного теплоизоляционного кирпича составляет 1200-1400 ℃. Он в основном используется в тепловых котлах, стекловаренных печах, цементных печах, газовых печах для удобрений, доменных печах, горячих доменных печах, коксовых печах, электрических печах, литейных и сталелитейных кирпичах и т. д.

Анализ преимущества использования шамотного теплоизоляционного кирпича:

Δ Легкий шамотный теплоизоляционный кирпич обладает хорошим теплоизоляционным эффектом, и может уменьшить потери тепла, экономит энергию и защищает окружающую среду.

Δ По сравнению с обычным огнеупорным кирпичом, Такой кирпич легче по весу, с крошечными порами, равномерно распределенными внутри, и более высокой пористостью, что может гарантировать, что стенка печи теряет меньше тепла и соответственно снизится затраты на топливо.

Δ Этот кирпич также означает меньшее накопление тепла, поэтому нагрев и охлаждение происходят быстрее, что позволяет ускорить периодические операции.

Поставщик шамотного теплоизоляционного кирпича

Муллитовый карборундовый кирпич

Наши преимущества:
Призводитель из Китая; Купить прямо с завода; Высококачественные изделия; Выгодная цена; Мы можем производить различные спецификации в соответствии с требованиями заказчика.

Описание муллитового карборундового кирпича

Муллитовый карборундовый кирпич изготавливаются из карбида кремния и высокоглиноземистого бокситового клинкера. В сырье отсутствует муллитовая фаза, но когда SiC окисляется до SiO2 при высокой температуре, SiO2 может дополнительно реагировать с Al2O3 и образовывать муллит (3Al2O3 · 2SiO2), поэтому основными минеральными фазами муллитового кирпича из карбида кремния являются SiC и муллит. Благодаря образованию муллита улучшается плотность и механическая прочность муллитового кирпича из карбида кремния. Кроме того, он также играет роль защитной пленки для предотвращения дальнейшего окисления SiC, а содержание SiC остается стабильным в муллитовых кирпичах из карбида кремния. Таким образом, карбидокремниевые муллитовые кирпичи имеют хорошую термостойкость, износостойкость и коррозионную стойкость, высокопрочные плотные карбидокремниевые муллитовые кирпичи широко используются во всех частях цементной вращающейся печи, кроме зоны спекания, а срок их службы составляет 3

4 раза. длиннее, чем кирпичи с высоким содержанием глинозема.

Применение карбидокремниевых муллитовых кирпичей

В последние годы быстро развивается применение муллитового карборундовогокирпича во вращающейся цементной печи, особенно сухой цементной печи нового типа. Карбидокремниевые муллитовые кирпичи значительно увеличиваются производительность цементной печи, скорость вращения и интенсивность тепловых напряжений. Поэтому за исключением зоны спекания, зоны дополнительного спекания, переходной зоны и зоны охлаждения все могут быть построены карбидокремниевые муллитовые кирпичи, и эффект от применения значительно лучше, чем у магнезиального хромового кирпича.

Благодаря хорошиим высокотемпературным характеристикам муллитового карбидокремниевого кирпича он широко используется во вращающейся цементной печи большого размера. Для некоторых печей в зоне спекания (длиной около 20 м) используется кирпич, обработанный магнезиальным хромированным кирпичом с прямыми связями, колпак печи и конец печи (около 0,8 м) отливаются литьем, все остальные детали изготавливаются из карбида кремния. Если магнезиально-хромированные кирпичи с прямыми связями используются в части, находящейся за зоной спекания, то есть в зоне под-спекания, покрытие из печи трудно приклеить, но если здесь используются муллитовые кирпичи SiC, срок службы значительно увеличивается.

Кроме того, карбидкремниевые муллитовые кирпичи также широко используются в металлургии, цветной металлургии, химической промышленности и так далее.

Муллитовый кирпич

Наши преимущества: Надёжный производитель; Из Китая; производим все виды кирпичей для удовлетворения различных потребностей разных клиентов.

Физико – химические показатели

Размер и форма кирпича могут быть настроены в соответствии с требованиями и чертежи заказчика.

Свойства муллитового кирпича

1 Отличная химическая стойкость к эрозии;
2 Низкая теплопроводность и теплоемкость;
3 Высокая чистота и меньшее количество примесей;
4 Высокая термостойкость;
5 Можно прямо контактировать с огнем;
6 Точный размер и может быть разрезан произвольно;
7 Низкая дополнительная линейная усадка;
8 Высокая плотная структура.

Сертификат

Сертификация системы управления качеством

Сертификация экологического менеджмента

Основные направлении нашей деятельности

ООО “ RS огнеупоры ” имеет более чем 20-летнюю историю в производстве огнеупорных материалов. Наша компания в основном занимается производством формованных огнеупоров, неформованных огнеупоров, теплоизоляционных материалов. Теперь мы установили отношения сотрудничества со многими научно-исследовательскими подразделениями, а наши продукты проданы в Японии ,Кореее, Новой Зеландии, Индонезии, Казахстанеи т. д..

Какие бывают модели из муллитового кирпича？

8,5%) может сделать кристаллы муллита меньше и уплотнить структуру кирпича. Содержание муллита может быть увеличено до 60%

70%, а содержание стеклофазы может быть относительно уменьшено, и трещины продукта могут быть уменьшены. Плавленый муллитовый кирпич имеет низкий коэффициент теплового расширения, хорошую термостойкость и коррозионную стойкость стекломассы.

Состав муллитового кирпича

Температура плавления муллитового кирпича, состоящего из 3AL2O3.2SiO2-2AL2O3.SiO2, составляет около 1827-1890 ℃, что имеет преимущество высокой твердости. Однако при производстве также необходимо учитывать, что сырье содержит определенное количество примесных компонентов, которые реагируют с Al2O3 и SiO2 при высоких температурах и соответственно изменяют соотношение Al2O3 и SiO2.

Воздействие примесей на плавленолитый муллитовый кирпич в основном включает:

(1)Как и TiO2, оксиды железа могут частично попадать в твердый раствор муллита и оказывать незначительное влияние на температуру плавления муллита, но содержание стеклофазы увеличивается, стеклофаза становится темнее, а характеристики огнестойкости ухудшаются.

(2)Оксиды щелочных металлов серьезно влияют на структуру и расплав муллита, что может снизить содержание муллита и произвести больше фаз стекла.

(3)Хотя оксид кальция имеет незначительное влияние, он также играет роль в затруднении анализа муллита.

Разница между плавленным муллитовым кирпичом и спеченным муллитовым огнеупорным кирпичом

Плавленый муллитовый кирпич изготавливается из высокоглинозема, технического глинозема и огнеупорной глины. В качестве восстановителя добавляются частицы древесного угля или кокса. После формования их получают путем уменьшения электрического плавления. Кристаллизация плавленого муллита больше, чем у спеченного муллита, а сопротивление термическому удару лучше, чем у спеченных продуктов. Его высокотемпературные характеристики в основном зависят от содержания глинозема и равномерного распределения фазы муллита и стекла.

Легкий муллитовый кирпич

По разной плотности муллитовый кирпич в основном делится на легковесный муллитовый и корундовый муллитовый кирпич; По разным маркам муллитовый кирпич можно разделить на JM23, JM26, JM28, JM30. По разным температурам их можно разделить на: 1350℃, 1450℃, 1550℃ и так далее.

•Характеристики и применение легкого муллитового кирпича:

1, Огнестойкость хорошая, огнеупорность может достигать 1790 ℃.

2, Температура начала смягчения под нагрузкой составляет 1600

3, Прочность на сжатие при комнатной температуре составляет 70

Применение: Подходит для футеровки и футеровки различных горячих поверхностей промышленных печей в металлургии, нефтехимии, производстве строительных материалов, керамике, машиностроении и других отраслях промышленности.

•Особенности облегченного муллитового кирпича

1. Низкая теплопроводность и малая теплоемкость.

2. Высокая чистота, низкое содержание примесей;

3. Устойчив к высоким температурам, может подвергаться прямому воздействию пламени.

4. Высокая прочность, отличная термостойкость.

•Цена на легкий муллитовый кирпич

Легкий муллитовый кирпич имеет малый вес и хорошие теплоизоляционные свойства. В зависимости от пропорции, требуемой для продукта, это легкий муллитовый продукт, синтезированный путем добавления наполнителей из органических соединений, формования методом вакуумной экструзии и высокотемпературного спекания.

Соответствующие цены различаются по разным показателям,вы можете связаться с нами напрямую, чтобы получить самую низкую цену！

Огнеупорный кирпич муллитовый МЛС-62

Муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. На основе муллита изготавливают муллитовые огнеупоры, а так же кирпич муллитовый.

Физико – химические показатели соответствуют ГОСТ 24704 - 94

Наименование показателей	Норма
Массовая доля, %:
Аl2О3, не менее	62
Fе2О3, не более	1,5
Дополнительная линейная усадка при температуре 1500 °С, не более	0,4*
Открытая пористость, %, не более	24
Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее	25
Температура начала размягчения, °С, не ниже	1450

* определяется по требованию потребителя

Форма и размеры изделий соответствуют ГОСТ 8691-73

Допускается изготовление форм и размеров изделий в соответсвии ГОСТ 5341-98, ГОСТ 20901-75

Читайте также: