Можно ли использовать рулонные кровельные материалы в сочетании стеклохолст

Обновлено: 20.05.2024

Изучаем рулонную кровлю

Плоская рулонная кровля используется при обустройстве крыш зданий, угол наклона которых находится в пределах 0–30°. Численность кровельных скатов не является значимым критерием. Возможно обустройство плоских, наклонных крыш. В процессе выполнения кровельных работ демонтаж старого покрытия необязателен. Если поверхность крыши до проведения ремонта была ровной, тогда достаточно зачистить поврежденные участки покрытия, после чего залатать.

Область применения, характеристики рулонной кровли

Основное достоинство рулонной кровли — достаточно продолжительный эксплуатационный период, который может составлять более 25 лет.

Рулонные кровли в зависимости от используемой технологии производства кровельного покрытия делятся на два типа: покровные, безосновные.

  • В первом случае берется основа кровельного покрытия со стеклохолстом, картоном. Сырье предварительно обрабатывается специализированными составами, изготовленными на основе битума, дегтя.
  • Во втором случае стеклохолст используется без основания. Сырье подвергается термической обработке, добавляются специальные наполнители, которые усиливают структуру изделия. Получаемый состав после обработки раскатывают в полотно.

Безосновные рулонные покрытия для кровли

Для производства рулонных покрытий в качестве сырья могут использоваться стеклохолст, стеклоткань или полиэстер.

Стеклохолст

Это самый прочный материал. Как правило, от данного показателя зависит надежность всей кровельной конструкции. Уровень качества стеклохолста будет зависеть от используемого битумного состава в процессе производства материала.

Стеклоткань

В производстве стеклоткани применяются переплетенные стекловолоконные нити. Для изготовления рулонной кровли применяются два типа тканей: каркасная, гладкая.

Рулонный кровельный материал на основе стеклоткани

В состав каркасной ткани входят стеклянные ровинги. Они переплетаются стеклонитью. Такой материал не подвергается деформации, заламыванию. Из стеклоткани изготавливают кровельные материалы повышенной прочности.

В процессе производства гладкой ткани скручиваемые между собой стеклонити обрабатываются специализированным масляным средством. Это предоставляет возможность получать гладкую поверхность кровельного материала. Такой материал является более дешевым, но если для него не обеспечить надлежащие условия хранения, может произойти отслоение битумного слоя, деформация покрытия.

Полиэстер

Это наиболее дорогостоящее сырье, используемое для производства рулонных кровель, но самое надежное. В процессе его производства применяется полимерное волокно. Материал имеет достаточно продолжительный эксплуатационный период.

Рулонный кровельный материал из полиэстера

Разновидности рулонной кровли

Мягкие рулонные кровли представляют собой материал, который свернут в рулон. Он изготавливается по двум технологиям. Первая предполагает применение стеклохолста, картона в качестве основания кровельного материала. На него методом наплавления наносится специальный вяжущий состав, изготовленный на основе битума, дегтя. Вторая технология предусматривает применение безосновного материала, который получается в процессе термической обработки.

Важно: любой кровельный материал обязательно должен соответствовать требованиям СНиП.

Виды покрытий, которые относятся к рулонным кровлям

  • Рубероид. При производстве данного материала за основу берется картон. Рубероид отличается повышенными гидроизоляционными характеристиками, сравнительно недорогой.
  • Еврорубероид. Совмещенная плоская кровля с использованием данного материала прекрасно выдерживает температурные перепады, значительные минусовые температуры, обладает плотным углом примыкания.
  • Рубемаст. Технология производства данного покрытия аналогична изготовлению рубероида. Материал имеет такой же состав, но в данном случае дополнительно используется специальная защитная пленка.
  • Мембранное покрытие. Это наиболее современное кровельное покрытие, которое отличается продолжительным сроком эксплуатации, легкостью монтажа. Для производства данного покрытия применяются самые новые технологии.
  • Бризол. Это рулонное изделие для крыши изготавливается на основе нефтяных битумов. Материал не пропускает как воду, так и газы, обладает плотным углом примыкания.
  • Изол. Данный материал тоже относится к рулонным кровельным покрытиям. Изол является продуктом переработки утильной резины. Материал отличается повышенными гидроизоляционными свойствами, не пропускает воду, пластичен.
  • ГМП. Материал изготавливается из полиизобутилена, отличается высоким качеством, гидроизоляционными характеристиками, продолжительным сроком эксплуатации.

Монтаж мембранного кровельного покрытия

Еще к рулонным кровельным покрытиям можно отнести пленку из полиэтилена. Но этот материал обладает рядом значительных недостатков, имеет недостаточно плотный уклон примыкания.

Технология монтажа рулонной кровли

Рулоны кровельного покрытия обычно складываются при хранении друг на друга. В результате этого они могут быть сплюснуты. Сразу наплавлять на крышу такой материал неудобно, достаточно сложно избавиться от перегибов, волн. Поэтому рекомендуется предварительно за сутки до проведения кровельных работ раскатать рулоны по крыше. Спустя сутки после выравнивания материал обратно скручивается в рулон, но с двух сторон одновременно к центру. Демонтаж старого покрытия можно не производить.

Для наплавления рулонного покрытия используются газовые горелки достаточной мощности; рулон при этом необходимо раскатывать на себя, для чего понадобится длинный крюк без острых выступов, краев. Это предоставит возможность контролировать разогрев мастики на кровле, рулоне. Только при такой технологии укладки получится качественное покрытие.

Кровельные работы рекомендуется осуществлять вдвоем. Первый рабочий плавит мастику, раскатывает кровельное покрытие. Второй рабочий следом раскатывает при помощи валика наплавленный материал, выгоняет при этом из-под него воздух. Особенно тщательно в процессе работы нужно прижимать края покрытия.

Выполнить наплавление на качественном уровне возможно тогда, когда перед рулоном формируется малый валик расплавленного битума — порядка 2,5 см, а битум в процессе накатывания рулона выжимается за края материала приблизительно на 3 см.

Укладка рулонной кровли холодным методом

Именно при таком исполнении под покрытием не будет оставаться пузырьков с воздухом, края будут надежно прикреплены к основанию крыши, соответственно, не будет отслоений.

Важно! За один рабочий день можно производить наплавление всего лишь одного слоя покрытия. Затем ему нужно дать полностью остыть как минимум до следующего утра. На следующий день наплавленное покрытие проверяется на наличие пузырьков с воздухом. При обнаружении их прокалывают и, придавливая поверхность, выгоняют остатки воздуха. Надавливание на поверхность нужно осуществлять, пока через проколотое отверстие не пойдет мастика. После обработки всех подобных дефектов рулонной мягкой кровли можно приступать к наплавлению следующего слоя.

Преимущества рулонной кровли

Рулонное кровельное покрытие — это универсальный материал, который имеет небольшой вес и, в отличие от других покрытий, применяемых для отделки крыш, является относительно недорогим. Также нет необходимости выполнять демонтаж старого покрытия. Эти существенные преимущества предоставляют возможность значительно экономить на транспортировке, хранении материала, а также на выполнении кровельных работ.

Такое покрытие после проведения монтажа, который осуществляется достаточно легко и быстро, не требует дополнительного обслуживания в процессе эксплуатации. А получаемый кровельный пирог обеспечивает высококачественную гидроизоляцию и шумоизоляцию конструкции.

Также стоит добавить, что современные рулонные кровельные покрытия отличаются повышенной пожаробезопасностью и продолжительным эксплуатационным периодом.

Разбираемся в видах мягкой кровли

Разбираемся в видах мягкой кровли

Человеку, который впервые столкнулся с выбором материалов для плоской кровли, мягко говоря, не позавидуешь. Все кажется сложным и непонятным, аббревиатура ХПП повергает в ужас. Цифры 3,5 ошибочно принимаются за толщину материала. В общем, без бутылки тут не разберешься.

Не спешите бежать в магазин, Ант-Снаб беспокоится за здоровье нации, поэтому мы подготовили статью, которая убережет вас от алкоголизма и научит легко отличать типы и виды рулонной кровли.

Усаживайтесь поудобнее, мы начинаем.

Любой рулонный кровельный материал состоит из основы, на которую с двух сторон нанесено битумное вяжущее.

Что из себя представляет основа для кровельных материалов. Какая основа бывает.

На сегодняшний день рулонные кровельные материалы в России производятся на трех основах: стеклохолст, стеклоткань и полиэфирное волокно (рисунок 1). Давайте поподробнее узнаем что с чем едят.


Что такое стеклохолст?

Стеклохолст (обозначается буквой " Х ") – это нетканое полотно, которое получается путем сваливания стекловолокон. Стеклохолст обладает невысокой механической прочностью и не подвержен гниению. Материалы на основе стеклохолста очень легко порвать при укладке кровельного ковра, поэтому если вы в этом деле новичок – такая основа не подходит.

Что такое стеклоткань?

Стеклоткань (обозначается буквой " Т ") – это переплетенные между собой стеклянные нити. Механическая прочность у стеклоткани в 1,5-2 раза выше, чем у стеклохолста. Если вы хотите попробовать себя в роли кровельщика, то стеклоткань простит вам большинство ошибок.

Что такое полиэстер?

Полиэстер (обозначается буквой " Э ") – это нетканое полотно, состоящее из нитей полиэстера. Полиэфирные нити выдерживают растяжение до 50%, а потому материалы на основе полиэстера применяются на новых зданиях и сооружениях, то есть там, где возможна деформация основания.

Теперь, когда с основой стало понятнее, Ант-Снаб расскажет Вам, какие бывают слои рулонных кровельных материалов.

Слои мягких кровельных материалов

Кровельный ковер плоской кровли состоит из двух слоев (рисунок 2): гидроизоляционного и защитного. Рассмотрим их поближе.


Нижний слой

Нижний слой — гидроизоляционный. Полотно нижнего слоя состоит из основы, нанесенного с двух сторон битумного вяжущего и легкооплавляемой полимерной пленки.

Нижний слой кровельного ковра обеспечивает дополнительную гидроизоляцию и защищает от протечек в случае, если по каким-то причинам верхний слой пришел в негодность.

В аббревиатуре, следующей после названия материала, нижний слой обозначается второй буквой " П ".

Например, Стекломаст Т П П-3,5

Верхний слой

Верхний слой — защитный. Полотно верхнего слоя состоит из основы, нанесенного с двух сторон битумного вяжущего, легкооплавляемой полимерной пленки с одной стороны и мелкозернистой посыпки с другой стороны.

Верхний слой кровельного ковра защищает кровлю от вредных для битума лучей ультрафиолета, а также от атмосферных осадков.

В аббревиатуре, следующей после названия материала, верхний слой обозначается второй буквой " К ".

Например, Гидроизол Х К П-3,5

Остановимся поподробнее на битумном вяжущем. Почему один материал на основе стеклохолста стоит 50 рублей, а другой — 150. Все дело в составе битумного вяжущего.

Какое битумное вяжущее бывает

Для измерения качества (долговечности) битумного вяжущего используются две характеристики: гибкость на брусе и теплостойкость. Данные получают посредством проведения двух опытов: КиШ (кольцо и шар) и пенетрации.

Не станем утомлять вас описаниями этих опытов, Ант-Снаб хочет быть понятным. Гибкость на брусе — это эластичность материала. Показание теплостойкости — температура размягчения битума.

А если быть еще проще, то цифра гибкости на брусе показывает, при какой минимальной температуре можно выполнять кровельные работы тем или иным материалом, а цифра теплостойкости — при какой максимальной температуре материал сохраняет свои качества.

Обратите внимание, что это не температурный диапазон эксплуатации.

Описанные выше показатели достигаются добавлением в битум полимеров. Используемый при производстве кровельных материалов битум бывает трех видов:

• окисленный битум — самый простой вид битума, на основе которого производятся недорогие материалы. Средние показатели для материалов на окисленном битуме таковы:

Гибкость на брусе — 0°С, теплостойкость — +80°С

• битум модифицированный АПП-полимером. Атактический пенопропилен добавляется в битумное вяжущее, тем самым повышая его теплостойкость. Материалы из АПП-модифицированного битума применяются в основном в южных районах нашей страны, там где показатель теплостойкости важнее гибкости на брусе.

Показатель теплостойкости у АПП-модифицированного материала достигает +140°С.

• СБС-модифицированный битум. Стирол-бутадиен-стирол — наиболее распространенный модификатор битумного вяжущего, применяемого при производстве рулонных кровельных материалов на европейской территории России. Добавление СБС-модификатора повышает как теплостойкость, так и гибкость на брусе. В зависимости от количества добавленного модификатора показатели гибкости на брусе могут достигать -30°С, а показатели теплостойкости +110°С. На сегодняшний день максимальных характеристик удалось добиться только одному производителю — Рязанскому КРЗ.

Материал Эластоизол-Элит, который номинально выпускается рязанским заводом, обладает именно такими показателями. Срок службы материала — 25 лет.

С составом битумного вяжущего разобрались, идем дальше.

Что обозначают цифры в наименовании кровельного материала

Многие ошибочно полагают, что цифры в наименовании кровельного материала (например, Гидроизол ХКП-4,0) обозначают толщину материала. Это не так! Практически никто из производителей рулонных кровельных материалов толщину не нормирует.

Цифры эти обозначают развес, то есть вес битумного вяжущего в килограммах на 1 м² основы. Соответственно у материала Гидроизол ХКП-4,0 вес битумного вяжущего составляет 4 килограмма на 1 м² основы. Исходя из этого, очень просто посчитать вес одного рулона. Учитывая площадь рулона 10 м², один рулон Гидроизола ХКП-4,0 весит 40 килограмм.

Небольшая хитрость: если от цифры развеса отнять 0,7-0,8, то можно получить и толщину материала. Примерная толщина Гидроизола ХКП-4,0 — 3,2-3,3 мм.

Подведем итог

Мы рассказали вам все самое необходимое, что нужно знать при выборе кровельных материалов для плоской кровли. Ниже представлен рисунок 3, который соберет все, что вы сегодня узнали воедино.

Таким образом, материал с маркировкой ТКП-4,5 — это:


• материал на основе стеклоткани

• верхний слой с крошкой

• развесом 4,5 килограмма на квадратный метр

На этом наш урок закончен. Надеемся, что вы стали лучше разбираться в рулонных кровельных материалах.

Армирующая основа битумных рулонных материалов

Рулонные материалы могут подвергаться значительным нагрузкам, например, при механическом способе крепления на кровле.

Армирующая основа рулонного материала отвечает за его прочность к деформациям.

Качественная современная основа материала дает возможность применить его на крышах с большим уклоном основания.

Прочная основа имеет большую стойкость к механическим повреждениям.

Важно! Разрывные характеристики материала (т.е. сила, которую надо приложить для разрыва материала) определяются его основой.

Виды основ

Полиэфир

Армированная полиэфирная основа одна из лучших для кровельных материалов:



  • хорошо пропитывается битумным вяжущим;
  • имеет высокую разрывную прочность (в зависимости от марки от 343 Н до 900 Н);
  • обладает большим относительным удлинением до разрыва (25-60%).
  • высокая стоимость.

Эти свойства позволяют применять материалы на основе из полиэфира как для двухслойных так и для организации однослойных кровель для всех типов оснований.

Важно! Кроссармированный полиэфир прошит стеклянными нитями вдоль и поперек полотна. Это позволяет обеспечить высокие разрывные характеристики материала вдоль и поперек полотна. При этом повышается показатель прочности при раздире гвоздем, что важно для кровель с механической фиксацией. Только материалы на кроссармированной основе следует применять при механической фиксации водоизоляционного ковра.

Каркасная стеклоткань


  • имеет высокую разрывную прочность 800-900 Н.
  • обладает малым относительным удлинением до разрыва (2-4%), что не допускает применение материалов на такой основе на кровлях со сборными стяжками;
  • плохо пропитывается битумным вяжущим, поэтому если край материала на крыше будет иметь оголенную основу, то дождевая вода будет затекать внутрь материала и разрушать его изнутри.

Важно! Материалы на основе из стеклоткани запрещено использовать в для организации однослойных кровель.

При наличии в двухслойном кровельном ковре материала на основе из стеклоткани можно использовать в качестве второго слоя любую основу другую основу с самыми низкими характеристиками, т.е. сэкономить на материале второго слоя.

Материалы с основанием из стеклоткани целесообразнее укладывать в качестве нижнего слоя и закрывать его верхним слоем материалом с хорошо пропитываемой основой (Полиэфир, Стеклохолст).

В случае использования материалов на стеклоткани в качестве верхнего слоя вверху, необходимо убедиться, что расплав битума, втекший из шва полностью закрыл край (срез) рулона.

Стеклохолст


  • очень хорошо пропитывается битумом;
  • низкая цена.
  • обладает низкими разрывными характеристиками (300 Н или 30 кг/образец);
  • обладает низким относительным удлинением до разрыва (2-4%).

Минусы существенно ограничивают область применения материалов на такой основе.

Материалы на таких основах нельзя применять для организации однослойных кровель.

  1. Материалы на основе из стеклохолста используются только в сочетании совместно с другими типами основ (т.е. двухслойная кровля с применением двух слоев на стеклохолсте протечет через 1-3 месяца)
  2. Материалы на основе из стеклохолста нельзя применять для организации однослойных кровель.

Материалы с основой из стеклохолста в основном применяется при ремонтах кровель в двухслойных системах.

Совместимость материалов

При устройстве кровли допустимо совмещать любые рулонные битумные и битумно-полимерные кровельные материалы. Так как старению больше всего подвержены материалы верхнего слоя, то для него выбирают материал с большей долговечностью и большим содержанием полимера.

Не рекомендуется совмещать только рулонные битумно-полимерные материалы, модифицированные АПП- и СБС-модификаторами. У них слишком разнятся вязкости расплавов и температуры образования расплава. При наплавлении материалов одного на другой не получится взаимного проникновения битумно-полимерных структур. Впоследствии, в таких кровлях могут возникать расслоения по склейке при температурных деформациях кровельного ковра.

Наиболее часто встречающаяся ошибка при выборе рулонных кровельных материалов — выбор материалов с недостаточными разрывными характеристиками основы. В этих случаях кровля растрескивается при малейших деформациях, возникающих в основании (прогибах сборной стяжки, раскрытии трещин в цементно-песчаной стяжке при охлаждении).

При устройстве двухслойной гидроизоляции идеальную совместимость имеют основы одного и того же типа. Усилие на разрыв материалов с одинаковыми основами практически удваивается.

Рулонные кровельные материалы на стеклоосновах (стеклоткань и стеклохолст) обладают сравнительно небольшими удлинениями 3-4 %, при этом прочность на разрыв зависит только от развеса. Зависимость прикладываемого напряжения от удлинения практически линейна. Разрывные характеристики стеклооснов в составных кровельных коврах с основами стеклоткань и стеклохолст складываются.

Полиэфирная основа имеет наибольшее удлинение до 60 %. Чем больше развес, тем выше разрывная нагрузка. Причем в области малых деформаций до 4 % полиэфир растягивается при незначительных нагрузках.

При совмещении в кровельном ковре стеклотканевой основы и полиэстера, полиэфирная основа практически не влияет на график разрыва кровельного ковра. Фактически это означает, что в таком кровельном ковре все достоинства полиэфирной основы (высокое удлинение до разрыва) сведены на нет. Но полиэфирная основа хорошо пропитывается битумным вяжущим, а разрывных характеристик стеклоткани более чем достаточно. Поэтому такое совмещение делают в кровлях из материалов Биполь и Бикроэласт.

В битумном (на окисленном битуме с гибкостью от 0 до -5 °С) кровельном материале полиэфирная основа не работает, так как ее деформационные способности выше, чем способность битума растягиваться при температурах, близких к 0 °С. Поэтому рулонные битумные материалы (Линокром ЭКП, Бикрост ЭКП) необходимо комбинировать с материалом, имеющим основу из стеклоткани.

Совмещение материала с полиэфирной основой с материалом на стеклохолсте приводит лишь к небольшому изменению вида кривой разрыва на начальном участке. На относительное удлинение и разрывные характеристики кровельного ковра материал на стеклохолсте влияния не оказывает. В этом случае поведение кровельного ковра зависит от прочности полиэфирной основы. На новых кровлях только полиэфир высокого развеса, используемый в Техноэласт, может совмещаться с материалом на основе из стеклохолста. При укладке кровельных ковров с материалами, выпущенными на полиэстере, на нижний слой, как правило, выбирают аналогичный материал с полиэфирной основой.

Очень распространенной ошибкой является использование рулонных кровельных материалов на стеклохолстовой основе при устройстве новой кровли. В поперечном направлении усилие на разрыв стеклохолста не превышает 17-20 кг на 50 мм полосу. У стеклоткани усилие на разрыв вдоль полотна не менее 80 кг на 50 мм полосу, а поперечное усилие на разрыв не менее 120 кг/на 50 мм полосу. Поэтому, чтобы компенсировать усилия, возникающие при охлаждении кровельного ковра и раскрытии трещин в стяжке, необходимо укладывать не менее 5 слоев материала с основой из стеклохолста или комбинировать стеклохолст с другими основами.

Правила подбора
(при устройстве новой кровли)

При устройстве новой кровли в 2 слоя недопустимо использовать рулонные материалы только на основе из стеклохолста (ХПП+ХКП) или сочетание материала с тонкой полиэфирной основой (в материалах Биполь и Бикроэласт) с материалом на стеклохолсте.

Аналогичные проблемы возникают и в рулонных битумных материалах (Бикрост и Линокром), произведенных на полиэфирной основе. В кровле они ведут себя совершенно также, как и аналогичные материалы, произведенные на стеклохолстовой основе.

Для того чтобы избежать возникновения разрывов в новой кровле при подборе рулонных материалов достаточно руководствоваться одним из 4-х правил:

    хотя бы один из рулонных материалов должен быть с основой из стеклоткани;

Стеклохолст

Стеклохолст

Стеклохолст представляет собой рулонный материал из хаотически расположенных моноволокн стекловолокна, скрепленных между собой синтетическим связующим. Материал обладает высокой механической прочностью, не подвержен гниению и устойчив к любым погодным условиям.

Область применения:

Стеклохолст применяют в качестве разделительного слоя между экструзионным пенополистиролом и ПВХ-мембраной или в качестве армирующей основы при устройстве мастичной гидроизоляции кровли. Стеклохолст не совместим с цементом, поэтому не может укладываться непосредственно на бетонное основание и цементно-песчаную стяжку.

Производство работ:

Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран» и «Инструкции по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны» Корпорации ТехноНИКОЛЬ.

Хранение:

Стеклохолст должен храниться в упакованном виде в закрытых сухих складских помещениях на стеллажах или поддонах при относительной влажности не более 80% и температуре не менее 0 °С. Рулоны стеклохолста при хранении должны быть поставлены на торец, не более шести в высоту при упаковке с поддоном, и не более восьми при упаковке без поддона. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Транспортировка:

Транспортирование рулонов стеклохолста следует производить в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта.

Страсти по кровле: мифы о выборе материала

В проектах чаще всего используется маркировка по СТБ 1107-98 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные на битумном и битумно-полимерном вяжущем». Эта система характеристик у всех производителей одинакова.

Маркируется материал следующим образом:

ПХ — полиэфирный холст.

3. Вид битумного вяжущего:

4. Вид защитного слоя:

К — крупнозернистая посыпка;

М — мелкозернистая посыпка;

ПП — полимерная пленка.

5. Вес материала в кг/м 2 .

Пример: К-ПХ-БЭ-К/ПП-4,5 — кровельный материал на полиэфирном холсте с добавлением полимеров, крупнозернистой посыпкой сверху и полимерной пленкой снизу; вес квадратного метра полотна равен 4,5 кг.

Однако все эти показатели описывают «внешний вид» материала и практически не дают информации о его реальных характеристиках. Объясним почему.

Главный «ингредиент» рулонной кровли — битум. Битумное вяжущее отвечает за показатели гибкости и теплостойкости, которые влияют на способность материала сопротивляться воздействию высоких и низких температур, а значит и на долговечность покрытия.

Битумное вяжущее бывает двух видов: окисленный битум и модифицированный битум. Окисленный битум — дешевый материал с невысокими эксплуатационными характеристиками. Модифицированный битум стоит дороже за счет добавления полимера, который делает вяжущее более эластичным. Полимер позволяет посыпке лучше держаться на поверхности, что в конечном счете продлевает срок службы покрытия.

По содержанию полимера все рулонные материалы подразделяются на битумные и битумно-полимерные. Если количество полимера больше нормативного значения, материал называется битумно-эластомерным, если меньше — битумным. Однако в битумно-эластомерных материалах содержание этого самого полимера может быть либо минимальным (только чтобы «законно» перейти в класс), либо достаточно большим. Но это никак не отражается на его маркировке! То есть следует понимать: различные битумно-эластромерные материалы могут обладать различными свойствами.

Кроме битумного вяжущего в материале есть основа. Она воспринимает разрывные нагрузки. Именно от выбранной основы зависит то, как материал будет сопротивляться реальным нагрузкам на кровле.

Выделяют следующие основы: стеклохолст, стеклоткань и полиэфирный холст.



Основным свойством полиэфирного холста является способность удлиняться до 50 %. Это позволяет воспринимать циклические нагрузки и не разрушаться при деформациях более 2 %.

Что касается основ из стекловолокна, то они значительно отличаются по прочности: стеклоткань в 2–3 раза прочнее стеклохолста. Поэтому применение материала на стеклохолсте возможно только в качестве верхнего слоя в сочетании с нижним на более прочной стеклотканевой основе.

Для битумных материалов использование полиэфирного холста не будет эффективным — эластичность битумного вяжущего далеко не 50 %. А вот для битумно-эластомерных оптимальным будет сочетание двух полиэфирных холстов. Такой подход позволит грамотно использовать потенциал материалов.

Разберем варианты защитного слоя рулонной кровли. Это может быть крупнозернистая или мелкозернистая посыпка, полимерная пленка.


Полимерная пленка нужна, чтобы материал не склеился в рулоне при транспортировке и хранении. При монтаже пленка деформируется, и образуется необходимый вытек вяжущего. Именно равномерное повреждение пленки позволяет кровельщику на глаз контролировать качество выполняемых работ.


Крупнозернистая посыпка наносится на лицевую сторону материалов, которые будут служить верхним слоем в двухслойной системе. Она защищает битумное вяжущее от ультрафиолета (фактически срок службы материала определяется именно временем, которое продержится посыпка). Постоянные перепады температуры и воздействие влаги приводят к частичному сходу посыпки. Сход или повреждение посыпки необходимо восстанавливать специальными составами или такой же посыпкой. Следует отметить, что песок не защищает от ультрафиолета, поэтому его использовать нельзя.

Мелкозернистая посыпка, выполненная из песка, может быть с обеих сторон рулона. Применяется она в том случае, когда наплавление материала невозможно. Например, при устройстве кровли на заправочных станциях использование открытого пламени запрещено. Поэтому применяется безогневой метод укладки, когда на подготовленную стяжку наносится специальная мастика, которая приклеивает материал с мелкозернистой посыпкой. Монтировать материалы с полимерной пленкой безогневым методом запрещено.

В заключение поговорим про числовой показатель в маркировке. Напомним, что он означает вес квадратного метра материала (а не толщину, как думает 90 % покупателей). Но одного и того же веса можно добиться разными способами. Поскольку кроме собственно битумного вяжущего в материале присутствуют прочие наполнители, необходимого веса можно достичь, увеличивая процент содержания этих наполнителей и соответственно уменьшая долю битумного вяжущего, что неизбежно приведет к снижению качества кровельного покрытия. Теперь вы понимаете, почему нельзя рассматривать этот показатель в качестве основного параметра при подборе материала!

Вывод прост: маркировка не несет важной для потребителя информации. Оценивайте технические характеристики: теплостойкость, гибкость материала, процент потери посыпки (это говорит о качестве битумного вяжущего), разрывные характеристики (на 90 % зависят от прочности выбранной основы). Только тогда результат вас не разочарует.

Миф второй. Марка Премиум — это желание производителя продать тот же рулон втридорога

Для начала пару слов о ценообразовании вообще. Стоимость любого продукта складывается из следующих затрат: сырья, заработной платы рабочих, амортизации оборудования, транспортных расходов, налогов и процента прибыли.

Понятно, что разница в стоимости материалов одного производителя — это разница стоимости используемого сырья, поскольку остальные показатели ценообразования на одном и том же предприятии не зависят от того, дорогой материал или дешевый выпускается линией.

Если производители разные, расчеты будут отличаться и отчислениями на амортизацию оборудования, и количеством рабочих, и транспортными расходами. Это мы все к чему? Если продавец расхваливает, например, американский материал, а на вопрос «Почему так дорого?!» что-то бормочет о качестве и современных технологиях, только ребенок не поймет, что львиную долю цены для конечного потребителя в центре Европы будет составлять доставка материала из-за океана, а не что-то еще.

Рассмотрим три класса материалов: Стандарт, Бизнес, Премиум.

Да, действительно, изначальные затраты на покупку марки Премиум будут в полтора раза выше, чем марки Стандарт, но за 30 лет эксплуатации кровли дешевый материал вы перестелите 2 раза, а дорогой будет лежать как ни в чем не бывало. Даже без учета стоимости ремонтных работ выгода налицо.

Что касается класса Бизнес, то в сравнении с ним преимущества класса Премиум не так очевидны, если бы не одно НО. В Беларуси нормируемый период от одного капитального ремонта до другого — 25 лет. Получается, что только Премиум способен его обеспечить, все остальное — компромисс, и часто не очень удачный.

Рулонные кровельные материалы, что лучше стеклохолст, стеклоткань, полиэстр?

Выпускаются различные кровельные материалы, как выбрать ?

комментировать в избранное бонус Ким Чен Ын [412K] 5 месяцев назад

Я так понял что речь об основе рулонных кровельных материалов.

На мой взгляд, в первую очередь, нужно определится с критерием по которому выбирается лучшее.

Если цена на первом месте, то лучше стеклохолст, это нетканое полотно получаемое в ходе сваливания стекловолокон.

Материал крайне не дорогой (сравнительно), практически не подвержен гниению.

Но механическая прочность у него слабая его легко порвать при укладке кровельного "пирога" (ковра).

Если нет опыта работы с этим материалом, то могут быть проблемы.

Стеклоткань, не что иное как переплетённые между собой стеклянные волокна, прочность стеклоткани в два раза и даже более (если речь о каркасной стеклоткани) выше чем у стеклохолста, но стоит она дороже и значительно.

Вот так выглядит


этот материал (полотно).

Если прочность на первом месте, то лучше отдать предпочтение стеклоткани.

Полиэстр, это тоже нетканое полотно, но состоящее из нитей полиэстера.

Может производиться (выпускаться) не только разной толщины, но и разной плотности, что важно.

Одна из уникальнейших особенностей этого материала он может растягиваться до 50% от первоначального размера.

То есть прежде чем порваться он растянется.

Если речь о новом здании где возможна усадка, или деформация иного характера, то конечно же полиэстр вне конкуренции.

Правда из предложенных вариантов, этот самый дорогой, но одновременно самый надёжный, долговечный и прочный материал (основа).

Если цена вопроса не на первом месте, то я бы посоветовал полиэстр.

Хотя и у стекловолкнистых материалов есть ряд неоспоримых преимуществ:

Не горючесть, это экологически чистые материалы, сравнительно не большой вес они устойчивы биологически то есть не гниют, не образуется на поверхности грибок и плесень.

Такие материалы устойчивы к высоким температурам, что важно в случае с кровлей.

По цене, лучше стеклохолост, если конечно не проводить работы самостоятельно без опыта.

По прочности, стеклоткань.

Если речь о новом здании где возможна деформация основания, то лучше полиэстр.

Универсального решения тут нет, нужно учитывать индивидуальные моменты.

Вообще кровля "сооружение" проектируемое, вот на тот самый проект и нужно опираться и при выборе кровельных материалов в том числе.

Читайте также: