Можно ли дрелью мешать раствор цемента

Обновлено: 18.05.2024

Мощность дрели для замеса шпаклевки

Какой мощности дрели достаточно, чтобы замесить раствор шпаклевки ?
Какое число оборотов нужно выставлять ?

01.07.2010 в 16:25

Oaks написал :
Какой мощности дрели достаточно, чтобы замесить раствор шпаклевки ?

какой объем за раз мешаете?

Oaks написал :
Какое число оборотов нужно выставлять ?

до 1000об, оптимально 500-700об.
если объем работ большой, купите дрель-миксер.

01.07.2010 в 16:33

от 5 до 10 литров

01.07.2010 в 16:44

Oaks если работы разовые, то можно применить практически любую низко оборотистую или 2-х скоростную дрель (перфоратор) ватт на 600-700.
но лучше конечно, рассматривать конкретные модели.

01.07.2010 в 16:47

Oaks написал :
Какой мощности дрели достаточно, чтобы замесить раствор шпаклевки ?

Я думаю Вам вполне подойдёт Интерскол Д-1050Р. Мощная и надёжная машина.

01.07.2010 в 16:52

От 450ватт и выше у мну 460ватная 10литров шпаклевки легко. на надписи китайского ширпотреба не смотрите возьмите интерскол 530 за 1200р вполне хватит

01.07.2010 в 17:46

на надписи китайского ширпотреба не смотрите возьмите интерскол 530 за 1200р вполне хватит

Сейчас ,наверное, все сделано в Китае, во всяком случае большая часть комплектующих.

01.07.2010 в 17:59

Я про китайсие модели инструмента весом 500г и 1000вт +1м плас.тмассового кабеля.еще .штукатурку главное смешать с водой-обороты не важны, а на шпаклевке высокие обороты позволяют бысро размесить мельчайшие часрички, даже спец насадку сделал не винтом, а рамкой

03.07.2010 в 23:23

В 2003 озадачивался аналогичной проблемой замеса штукатурки-шпаклевки, но нужен был еше и перфоратор. Практика использования различных односкоростных недорогих дрелей мощностью до 700 вт показала из пригодность для замеса штукатурки почти полного 10 л ведра и базовых шпаклевок.

Тогда выбор пал на перфоратор kress 1050, да дорого, ни разу не пожалел, 1 квт и первая скорость до 1000 об в режиме дрели.

Я просто не представляю как полимерную финишную шпаклевку можно замешать односкоростной дрелью, чуть надавил на курок, больше оборотов, воздух в шпаклевке, и поверхность стены в миниатюрных кавернах отдаленно напоминает пемзу Точнее представляю, но это аккуратно и долго, не всю же жизнь ремонт делать.

А может я мешалок для растворов нормальных не видел.

Вышесказанное является субъективным мнением далеко не в последней инстанции.

Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
М300 — 1:2:3,5;
М400 — 1:1,3:3;
М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см 2 .

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

плиты перекрытия — 5-10 мм;
фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм. Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

сточные;
загрязненные вредными примесями;
содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
гашеную известь для упрощения укладки состава;
кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
проверить правильность установки агрегата;
проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
контролировать в ходе работы исправность механизмов;
не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
Засыпают цемент.
Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
Добавляют вспомогательные вещества.
После загрузки инертных материалов начинают их месить.
Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

гравитационные — 2-2,5 мин;
принудительного типа — 1-2 мин.

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

объема барабана, для бытовых и полупромышленных целей используют смесители с вместимостью от 45-60 л до 120, 160, 180 л;
мощности двигателя;
времени перемешивания и выгрузки смеси;
количества замесов, которые можно приготовить в течение часа.

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

Вычисляют полную продолжительность рабочего цикла. Для этого суммируют время, отводимое на загрузку, перемешивание, выгрузку.
Определяют, сколько раз в час можно провести замес, разделив 60 на время продолжительности рабочего цикла.
Находят количество материала, который можно приготовить за 1 час (м 3 /час). Чтобы это сделать объем барабана умножают на количество циклов замеса. При этом учитывают, что готовая смесь занимает 40-60 % его объема.
Умножают количество допустимых часов работы в сутки на часовую производительность.

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

Можно ли дрелью мешать раствор цемента

Можно ли использовать перфоратор в качестве миксера?

Современные методы строительства часто используют быстросхватывающие растворы, замешивать которые в больших количествах нецелесообразно. Изготавливаемые промышленностью миксеры, инструмент надежный, но и дорогой. Вряд ли его использование после окончания строительства будет регулярным.

Изготовить миксер для замеса раствора своими руками вполне можно из подходящей дрели или перфоратора. Насадки для замешивания, лучше купить готовые, так как в процессе их эволюции, производители добились эффективного соотношения времени к качеству перемешивания.

Миксер для замешивания бетона отличается от дрели или перфоратора более удобным хватом работника за две ручки. Скорость вращения и надежность редуктора, в периодическом непрофессиональном применении не играет ключевой роли.

Для того, чтобы сделать из мощной дрели или перфоратора миксер, нам необходимо будет решить следующие задачи:

не сломать временной переделкой нормальный исходный инструмент;
если у дрели или перфоратора отсутствует фиксация включения на нужных оборотах – установить дополнительный выключатель;
без необратимых последствий вмешательства в конструкцию перформатора или дрели, сделать надежные и крепкие ручки.

Выбранный перфоратор в идеале, должен иметь:

режим сверления (значок сверла);
смены направления вращения;
фиксацию нажатой кнопки на различных скоростях вращения;
ручное переключение редуктора на две скорости вращения;
ручку вкручиваемую непосредственно в корпус, желательно с двух сторон в штатные резьбовые точки крепления;
ручку с кольцевым креплением вокруг основания редуктора после патрона;
для перфораторов системы SDS-plus, потребуется установить стандартный патрон, или приобрести насадку с подходящим хвостовиком, или доработать насадку самостоятельно (приварив отрезанную от использованного бура часть к перемешивающей насадке).

Если перфоратор имеет штатные резьбы для ручек с двух сторон, то подыскиваем подходящие по резьбе болты максимально возможной длины. Затем либо навариваем, либо надеваем на них подходящую трубу – прямую или г-образную. При приваривании изогнутой ручки, нужно учитывать конечное положение винта в резьбе. Вкрутить до упора, отметить требуемую соосность. На изготовленные ручки, для достижения необходимой толщины и придания нужной эластичности, можно надеть обрезки резиновых или садовых шлангов. Закрепить их можно пластиковыми хомутами, обмотав изолентой. Чтобы не делать лишней работы, обязательно проверить, вдруг ручки от болгарки тоже подойдут по резьбе и длине.

Если дрель или перфоратор имеют только кольцевой хомут для ручки, то задача может быть решена использованием деталей от двух стандартных сантехнических металлических хомутов с резиновой прокладкой подходящего диаметра. Вместо дюбелей, вкручиваем прямые или изогнутые ручки, с подходящей резьбой м8 или м10. Обязательно потребуется в качестве стяжки использовать болты и гайки размерности М8, для чего необходимо рассверлить диаметром 9 мм соответствующие отверстия на полухомутах. Если же прочность стандартного хомута недостаточно, то по его подобию изготавливаются полухомуты из более толстого металла и со стяжными болтами большей размерности.

Самодельный миксер для замеса раствора в небольших количествах принципиально отличается от профессиональных методом удержания во время рабочего процесса. Несложная доработка перфоратора или мощной дрели позволит сэкономить бюджет и добавит удобства в процессе строительства.

Народ, можно ли мешать раствор перфоратором, расчитан ли он на такие нагрузки ? если конкретно, перфоратор Bosch GBH 2.26 или все таки надо брать дрель или спец. миксер ?

serega99 написал : или все таки надо брать . спец. миксер ?

Понятно что лучше, но лишних денег тратить не хочется, ради разового применения.. Интересует, сдохнет все таки перфоратор или нет..

serega99 написал : Интересует, сдохнет все таки перфоратор или нет..

Рано или поздно все сдыхает.Лет пять я месил вообще дрелью.Правда AEG.Потом стал перфом.Тоже AEG. Помирать он явно не собирается. У вас загвоздка может возникнуть из-за крепежа.Надо доп.патрон через адаптер.Получается не очень крепкий узел.Будет разбалтывать.На моем система позволяет заменить целиком патрон.

цена вопроса 2400р.и тогда месите хоть сутками. отличный аппарат » >

Да, у меня тоже Д-16/1050Р. Отличная штука. Но, избыточная. Можно обойтись дешевой китайской дрелью

Раз-два замешать можно и перфом. Если постоянно мешать — то патрон, скорей всего не выдержит. А перф — штука не самая дешевая

mihamaster написал : Рано или поздно все сдыхает.Лет пять я месил вообще дрелью.Правда AEG.Потом стал перфом.Тоже AEG. Помирать он явно не собирается. У вас загвоздка может возникнуть из-за крепежа.Надо доп.патрон через адаптер.Получается не очень крепкий узел.Будет разбалтывать.На моем система позволяет заменить целиком патрон.

У меня в комплекте идет быстросменный сверлильный патрон, который можно поставить вместо патрона SDS+ без адаптера. Значит есть шанс) Слышал что перфы типа «Г» с вертикальным двигателем живут намного дольше обычных

Допускается ли замешивание любым инструментом?

Важно понимать, что чем слабее электроинструмент, тем тяжелее им будет работать. Если речь идёт об использовании дрели, то следует учитывать, что далеко не каждая модель рассчитана на подобного рода нагрузки. К примеру, устройство мощностью 500 Вт не способно полноценно замешивать строительную смесь. При интенсивной работе мотор дрели однозначно выйдет из строя. Таким инструментом можно мешать раствор только в очень малых объёмах (около 10 л) и непродолжительное время. Также важно чтобы это был не густой бетон, а шпаклёвка, грунтовка, или тому подобные смеси.

Что касается применения для замешки перфоратором, это более разумное решение. Этот инструмент рассчитан на повышенные нагрузки и оснащён мощным силовым агрегатом. Тем не менее, при замешивании бетона лучше делать частые перерывы в работе.

Основные виды миксеров

Выбор строительного миксера в первую очередь зависит от объемов работ и частоты использования.

По типу привода инструмент различается на:

Ручной. Устройство имеет специальную насадку и приводится в действие мускульной силой человека. Подходит для замеса небольших порций рабочей смеси.
Электрический. Это может быть дрель или перфоратор со специальной насадкой, либо специализированное устройство с комплектом насадок.

Применяется в ходе масштабных работ по строительству и ремонту.

Инструмент бывает, как с одним, так и с двумя шнеками. Двухшнековые модели характеризуются более высокой мощностью и повышенной производительностью. Насадки двухшнекового миксера вращаются в разные стороны, за счет чего положение миксера стабилизируется и им удобнее работать.

По мощности строительные миксеры делятся на бытовые модели (основная часть перфораторов и дрелей, а также маломощные миксеры) – до 1 кВт, и на профессиональный инструмент – к ним относятся перфораторы и специализированные миксеры мощностью свыше 1 кВт. Мощность специализированных агрегатов, рассчитанных на работу с тяжелыми растворами, составляет 2,5 — 3 кВт.

На что обратить внимание при выборе

Чтобы правильно выбрать строительный миксер, обратите внимание на характеристики и функциональность моделей.

Масса. От 2 кг (для дрели с насадкой) до 15 кг (профессиональный инструмент). Полупрофессиональные модели весят около 7 — 9 кг.

Регулировка оборотов. Миксер предназначен для подготовки суспензий различной вязкости, чтобы справляться с работой независимо от характеристик состава, должен быть оснащен встроенным электронным механизмом, регулирующим число оборотов двигателя. Без регулятора режим работы устройства в процессе перемешивания будет нарушаться из — за изменения вязкости.

Крутящий момент. Чем выше показатель, тем с более плотной смесью он может работать. Бытовой инструмент мощностью до 1 кВт с крутящим моментом до 20 Нм позволяет готовить груновки, шпаклевки, красящие составы, клей для плитки, штукатурную смесь. С бетонными смесями справляется полупрофессиональный и профессиональный инструмент с крутящим моментом 50 — 100 Нм.

Скорость. Маломощные модели являются односкоростными. Мощный инструмент оснащается редуктором – вторая скорость предназначена для подготовки жидких растворов.

Решая, какой строительный миксер выбрать, обратите внимание на дополнительные опции моделей, в частности:

Плавный пуск. В этом режиме двигатель запускается без рывков, благодаря чему компоненты смеси не разбрызгиваются и не разлетаются по сторонам. За счет снижения пиковой нагрузки продлевается и срок эксплуатации электроинструмента.
Система электронной защиты электродвигателя. Автоматически отключает двигатель при износе щеток, при возникновении перегрева и останавливает работу, если нагрузки достигли критических величин.
Защита для рук. Рукоятки скомпонованы таким образом, чтобы работать миксером было удобно и безопасно.

Как замешать раствор?

Независимо от выбора инструмента, замешивать строительную смесь следует от как можно более жидкой консистенции, до более густой. Другими словами, добавлять цемент и песок в состав одной мешки для достижения необходимой густоты нужно в два, или лучше, три захода. Если попытаться сразу сделать очень плотный раствор, это будет довольно трудно и негативно отразится на двигателе и внутреннем механизме электроинструмента.

Также важно правильно подобрать насадку. В ассортименте строительных магазинов можно найти три типа:

Винтовые миксеры применяются для получения жидких смесей, а крестообразные для более густых. Крестообразные насадки с правосторонней спиралью хорошо работают с раствором в состав, которого входит гравий или щебень. Насадка равномерно распределяет компоненты по всему объёму, не давая им падать на дно. Комбинированные насадки являются универсальным решением, и могут быть использованы в замешивании любой строительной смеси.

Чтобы минимизировать нагрузку на дрель, лучше отдать предпочтение миксеру с как можно меньшим размером рабочей части. Чем шире лопасти миксера, тем больше мощности требуется для их вращения под нагрузкой раствора. К перфоратору можно приобрести более внушительный миксер, чем на дрель. Поскольку этот инструмент может работать под сильной нагрузкой и развивает большую мощность.

Перфоратор как альтернатива миксеру

Выбор перфоратора для замешивания смеси обусловлен несколькими причинами:

Наличие внутреннего устройства, схожего с конструкцией миксера: электродвигатель, позволяющий крутиться насадке на валу.
При выполнении практически любого ремонта на рабочем месте имеется перфоратор, выполняющий ряд функций.
Возможность изменения количества оборотов.

Это дает возможность варьировать скорость вращения от минимальной до максимально высокой. Такой способ можно использовать для замеса растворов небольшой вязкости. В ином случае потребуется другое решение.

Выбираем дрель-миксер

Насадка в сборе по резьбе МЗО прикручивается к миксеру.

В пользу применения насадки говорит и тот факт, что миксер, в отличие от большинства электродрелей, имеет плавную регулировку частоты вращения, что создает дополнительные удобства при работе. Кстати, возможно у вас завалялся старый фотоувеличитель? В условиях победного наступления «Кодака» едва ли он вам уже понадобится, а его штатив можно приспособить под сверлильный станок. Особенно удобен штатив с зубчатой рейкой от фотоувеличителя «Упа». Маховиком регулировки сверло подается так же плавно, как и на сверлильном станке. Если располагаете маломощной дрелью «Мастер», на штативе можно разместить и ее.

Видео инструкция — как из миксера сделать дрель

Самодельный картофелекопатель
Самодельный-универсальный
Гирлянда из зажигалок
Тиски-дрель
Станок для изготовления искусственной вощины

Раздел: Разные самоделки Дата публикации: 17-03-2012, 18:49

В закромах большинства среднестатистических хозяинов. У многих инструмент просто пылится в шкафу. Некоторые регулярно пользуются им, кропотливо сверля отверстия, прикручивая полочки и ввинчивания болтики. И только наиболее креативные и нестандартно мыслящие умы используют дрель не по назначению. Подумать только — они колят инструментом дрова и заменяют бытовой дрелью большинство бытовых приборов, тратя деньги на более интересные нужды и поражая своей фантазией!

Читайте статью и узнайте, как прослыть не только домовитым, но и находчивым хозяином. Задачу упрощает то, что необходимые принадлежности наверняка находится у вас под рукой, а осуществление великолепных идей не займет (в некоторых случаях) и 10 минут.

Самодельный кухонный миксер

Вполне возможно сделать мини миксер самим. Для этого понадобится:

Один из вариантов моторчика

Емкость и привод

Пора приступать к действию. Начинаем со стаканчика, в котором нужно сделать небольшое отверстие. Для этого нагреваем металлический конец отвертки при помощи спичек или зажигалки, затем разогретым кончиком проделываем отверстие прямо по центру дна стаканчика.

Далее помещаем в центр стакана моторчик и обводим маркером его края, пометив таким образом, где он будет находится. Пока движок убирается в сторону и продолжаются манипуляции со стаканом. То есть понятно, что в первую очередь собирается корпус миксера.

Теперь нужно по намеченным маркером линиям вырезать отверстие канцелярским ножом на дне стакана, в которое будет помещен моторчик. Двигатель должен плотно сидеть в отверстии, а не выпадать из него, поэтому размер отверстия должен быть немного меньше, чем мотор.

Далее измеряется высота моторчика. Такую же высоту нужно будет оставить и у стакана. Например, получилось 5 см, значит, все лишнее отрезаем при помощи того же канцелярского ножа.

Такого моторчика будет более чем достаточно

Питание и коммуникации

Теперь нужно подготовить место для выключателя и проводков. Если блок питания имеет два провода, то один прикрепляется к выключателю, а другой к моторчику. Затем выключатель и редуктор соединяются между собой при помощи куска медной проволоки.

Таким образом получается своеобразный корпус миксера. Чтобы не переживать, что конструкция развалится, можно закрепить мотор и выключатель суперклеем.

Переходим ко второму шагу. Жестянка нужна для изготовления винтика. Для этого тонкий кусок отрезанный от банки, складываем в колечко, вторым таким же кусочком нужно обмотать посередине получившееся кольцо, так, чтобы в итоге получилось фигура, напоминающая бабочку. Винт получили, теперь сажаем к нему на клей силиконовую насадку, которая будет надеваться на штырь.

Пока жестянка откладывается в сторону до тех пор, пока не высохнет клей. Возвращаемся снова к корпусу с моторчиком. Кладем стакан обрезанной стороной вниз. Здесь понадобится второй стакан, в котором уже заранее проделана отверстие при помощи отвертки. Его нужно установить сверху моторчика. В итоге получается конструкция в виде стаканчика на подставке. В центре стаканчика размещается заранее приклеенный к моторчику штырек, примерно сантиметр длиной.

За это время клей на винте должен был полностью высохнуть. Прикрепляем его к штырьку. Готово, теперь можно пробовать. Кладем в стаканчик с винтом необходимые ингредиенты, накрываем пластиковой крышкой для перемешивания без брызг, и включаем миксер.

Какие бывают насадки

Выбор насадок типа миксер сегодня достаточен, но выбрать оптимальный вариант под себя не так просто, ведь миксеры отличаются по:

Бренду,
Типу хвостовика,
Диаметру и высоте корзины,
Длине.

С брендом проблем нет, так как венчик – это не сложная техника, где марка производителя играет большую роль, а вот подобрать насадку по хвостовику и размерам корзины сложнее.

Дрель как миксер — когда невозможное возможно!

Казалось бы — что объединяет эти два разных прибора? Дрелью, как правило, занимаются мужчины, а находится в женской компетенции. Заглянем под корпус, и все разрешится: внутри обоих устройств находятся щетки электродвигателя, приводимые в движением нажатой кнопкой пуска. Они и проворачивают ротор двигателя, а тот передает вращательный момент на редуктор, который приводит в движение патрон со сверлом, как у дрели, или «венчиками» как у кухонного миксера.

Переделка дрели в кухонный помощник займет у вас не более 5 минут и будет особенно актуальной, когда вышел из строя.

Чем размешивать строительные смеси?

Однако следует помнить, что для замены насадки необходим ключ подходящего размера. В то время как другой тип хвостовика – шестигранный — может зажиматься обычным трехкулачковым патроном.

Сделал Сам сайт о самоделках. На нашем сайте вы найдёте самоделки, чёткая инструкция поможет без проблем собрать и использовать в быту или на работе выбранную вами самоделку.

Дрель из миксера своими руками

И миксер, и электродрель являются предметами далеко не первой необходимости. Держать дома и то, и другое может позволить себе не каждый. Но даже если вы и можете похвастаться наличием дома электродрели, чаще всего это мощнейший киловаттный аппарат, которым удобно бурить стены. Но ведь высверливать с его помощью радиоплаты или ремонтировать обувь будет тяжеловато, не так ли? Поэтому и появилась у меня мысль сделать к миксеру специальную насадку, при помощи которой теперь можно не только омлет приготовить, но и отверстие в труднодоступном месте просверлить.

Переходник на дрель вставляется в гнездо насадки «быстроходный нож». Если у вас резиновый узел сочленения между миксером и насадкой, придется переделывать и его. Ибо усилия, которое он способен передать, недостаточно даже для работы кофемолки. Лучше всего для соединения подходит квадрат, но годится и шестигранник.

На чертеже даны размеры деталей насадки для миксера «МР-2Е» производства Минского завода электроаппаратуры, но из-за схожести всех моделей миксеров коррекция будет совсем незначительной. Патрон я взял от ручной дрели. На сверла диаметром более 5 мм рассчитывать не стоит даже при сверлении дерева (все-таки мощность электродвигателя миксера не превышает 100 Вт), так что при возможности выбора патрон следует выбирать возможно меньших размеров.

Схема изготовления дрели из миксера своими руками

Детали 3 и 4 требуют изготовления на токарном станке; при отсутствии головки нужного размера для детали 3 паз под шестигранник придется фрезеровать. В случае полного изготовления детали 3 можно сделать небольшое улучшение, которое заключается в следующем. Чтобы исключить дополнительную поверхность трения между 3 и 4, выборку под шестигранник сделайте с уклоном 5-6 градусов относительно горизонтальной оси. Это нужно для того, чтобы головка, садясь на шестигранник, сцеплялась с ним при продвижении и заклинивалась силами трения. Между головкой и втулкой в этом случае будет небольшой зазор, который предотвратит дополнительный нагрев узла и связанную с ним потерю мощности.

Деталь 4 можно изготовить из любой конструкционной стали, но если сможете найти кусок полиэтилена подходящих размеров, конструкция только выиграет. Если применена конструкционная сталь, следует предусмотреть сквозное отверстие во втулке для смазки вала; полиэтиленовую же втулку следует смазывать солидолом. Обычно закалка вала патрона поверхностная, и резьба Мб должна нарезаться легко. Насадка собирается следующим образом. На вал патрона одевается втулка, затем прикручивается головка.

Электромясорубка из дрели — оказывается, вполне реально

Казалось бы, странное желание — сделать из дрели — в некоторых случаях дает неожиданные результаты. Так, ситуацию можно спасти, когда ножи кухонного агрегата окончательно затупились и угрожают испортить вечеринку с домашними котлетами. Сейчас узнаете, как сделать мясорубку из дрели: гости похвалят хозяйку за котлеты, а мужа — за находчивость.

Для умельца все ясно. Нужно приготовить такие предметы:

Что еще удивительно: многие сооружают такую технику специально перед началом консервации. По отзывам, она шикарно справляется с томатным соком: так быстро, что помощники не успевают мыть и нарезать помидоры!

Можно ли использовать перфоратор в качестве миксера?

Во время осуществления ремонтных работ очень часто требуется использовать самые разнообразные ручные, автоматические или полуавтоматические операции: долбление, сверление, полировку, шлифовку, резку, сварку и т. д. Известно, что для каждой ремонтной операции существует свой специализированный инструмент.

Не всегда требуется выполнять эти операции одинаково часто: иногда бывает так, что какая-либо ремонтная операция встречается относительно редко или вообще единожды. Что тогда делать? Бежать и покупать нужный строительный инструмент ради одноразового применения? Брать у соседей, знакомых или друзей «на пару дней»? Разумеется, существует желание использовать уже имеющийся в работе инструмент для замены им недостающего. Наиболее распространенным инструментом, применяемым в ремонтно-строительных работах, является перфоратор. Этот электроинструмент имеется практически у каждого, кто хоть раз в жизни сталкивался с ремонтом. С другой стороны, одним из самых редкоприменяемых на сегодняшний день инструментов является строительный миксер, предназначенный для перемешивания различных строительно-ремонтных растворов. Причина его редкого применения при ремонте — небольшое, как правило, количество размешиваемого за один раз раствора (лака, клея и т. д.), при котором вполне можно обойтись и без механизации: размешать ручным способом. Тем не менее, бывают случаи, когда применить электромеханическое размешивание просто необходимо: очень вязкая среда, большой объем, вредность среды, большая масса одного замеса, специфичность ведения процесса (равномерность, очень быстрые или очень медленные обороты вращения вала, их комбинация), короткие сроки, требующие высокой производительности и т. д. Во всех вышеперечисленных способах именно перфоратором пытаются заменить миксер при перемешивании. Насколько это оправдано? Способен ли перфоратор выполнять не свойственную его основному применению функцию? Постараемся ответить на все эти вопросы в данной статье. Как известно, современные перфораторы способны работать по крайней мере в двух режимах: сверление и сверление с ударом. Также известно, что для проведения сверления в стандартный патрон типа SDS+ вставляется адаптер (дополнительный патрон) под сверла. Поэтому насадку для перемешивания от миксера не составит большого труда вставить. Далее. Довольно много перфораторов имеют встроенный механический редуктор, который позволяет работать на разных скоростях. Тогда, очевидно, вся соль выполнения новой функции для перфоратора сосредоточена в его приводе. Все ручные перфораторы, также как и миксеры, оборудованы универсальным коллекторным двигателем, обороты вращения вала которого управляются посредством уменьшения или увеличения питающего напряжения. Тогда вопрос сводится к характеристикам этих двигателей, основными из которых являются максимальное число оборотов вала двигателя, мощность на валу и крутящий момент на валу. Рассмотрим работу перфоратора отдельно для двух видов перемешиваемых сред: слабовязких и сильновязких. Для размешивания слабовязкого раствора требуется небольшой крутящий момент и разная скорость оборотов вала. Известно, что односкоростные перфораторы управляются силой нажатия на курок, расположенный обычно в ручке электроинструмента. Применяя разную силу нажатия на курок мы плавно меняем обороты вала (шпинделя): при слабом нажатии — низкие обороты, а при сильном — высокие вплоть до максимума. Проблема заключается в том, что фиксатор скорости, как правило, срабатывает только при полном нажатии на курок, то есть на максимальных оборотах двигателя. При перемешивании это очень неудобно. Выход, очевидно, состоит в работе такого инструмента через понижающий трансформатор (можно использовать ЛАТР), мощность которого должна превышать или быть равной потребляемой мощности перфоратора. В этом случае работа перфоратора в качестве мешалки имеет все шансы на успех. Кроме того, в настоящее время существуют модели перфораторов с устанавливаемым управлением скорости, которые тоже можно использовать в качестве мешалок. Всегда следует помнить, что чем ниже напряжение питания двигателя перфоратора, тем ниже КПД такого двигателя. Сложнее обстоит дело с сильновязкими средами. Для их перемешивания, как правило, требуются низкие обороты и большой крутящий момент. Если скорость можно настроить с помощью подключения к перфоратору понижающего трансформатора (как в вышеописанном случае работы со слабовязкими средами), то с крутящим моментом это не пройдет, поскольку при понижении питающего от трансформатора напряжения крутящий момент на валу падает вместе с оборотами вала (плавная характеристика). Отсюда следует, что работать через трансформатор (на низких напряжениях) выгодно только в случае, когда крутящий момент перфоратора превосходит требуемый крутящий момент для перемешивания среды, а такое встречается не так уж часто. В противном случае перфоратор будет нуждаться в дополнительном охлаждении (особенно на низких оборотах вала, при которых встроенный в двигатель вентилятор не создает более-менее нормального воздушного потока к коллектору такого двигателя), поскольку иначе сработает защита от перегрева (датчик температуры двигателя отключит питание перфоратора). Кроме дополнительного охлаждения можно использовать некоторые другие приемы: уменьшение диаметра рабочей части насадки (Это один из самых эффективных способов понижения требуемого крутящего момента!), уменьшение диаметра емкости и/или высоты перемешиваемого слоя. Идеальным вариантом является многоскоростной перфоратор. С помощью него можно работать с вязкими растворами на первой скорости на низких оборотах вала и на второй — со слабовязкими на высоких. Рассмотрим работу перфоратора применительно к скоростному перемешиванию для получения пенистых растворов или тонкодисперсных суспензий и/или эмульсий. Стандартная максимальная работа перфоратора равна примерно 1000 — 2000 об./мин., чего вполне хватит для большинства перемешиваний в нормальном режиме. Однако получить большие обороты с помощью таких перфораторов без использования внешних механических редукторов невозможно, поскольку работа двигателя ограничена питающим напряжением (220 В). Для перфораторов со встроенным редуктором максимальные обороты вала будут равняться самой высокой передачи редуктора и на максимальном напряжении питания. Таким образом, перфоратор вполне можно использовать как миксер. Для слабовязких сред может потребоваться дополнительный понижающий трансформатор, хотя это и необязательно. Для сильновязких сред может потребоваться дополнительное охлаждение двигателя или более частые, чем обычно паузы во время перемешивания, требуемые для охлаждения двигателя. При скоростном (очень быстром) перемешивании, превышающим максимальные обороты вала перфоратора, может потребоваться дополнительный внешний механический редуктор

Виды конструкций и их характеристики

Дрель-миксер используется для проведения ремонтных работ в больших объёмах; пользователь при смешивании раствора обычно держит её в руках, потому устройство имеет эргономичные рукоятки, которые делают эксплуатацию инструмента менее трудоёмкой. Если двигатель устройства обладает мощность свыше 1 кВт, то в него встраивают особый редуктор: он годится для использования не только на самой первой скорости, но также и при переходе с первой на вторую.

Первая применяется для составления густых плотных смесей, к примеру, мастики, а вторая – для гипса и цемента. На второй скорости также допустимо размешивание лакокрасочных изделий и других жидких веществ с минимальным крутящим моментом.

Для того чтобы работа была более комфортной, лучше использовать инструменты, которые дополнены стабилизатором оборотов или ограничителями пускового тока.

Такие дрели, как правило, имеют разную комплектацию. Обычно к ним прилагается несколько разновидностей насадок, которые могут иметь несколько форм.

Насколько удобно аккум. дрелью-шуруповертом мешать смеси?

Насколько удобно аккумуляторной дрелью-шуруповертом мешать смеси?
И какая главная характеристика девайса, которым это было бы удобно делать?
Крутящий момент на низких оборотах? Что-то еще?

Bosch GSR 12V нормально потянет?
Нужно для дома-дачи.
Хочется более-менее универсальный девайс.
Удар конечно же не нужен.

12.09.2007 в 18:40

При замешивании растворов аккумулятор высадится минут за 10, если не меньше.

12.09.2007 в 19:30

Ikibu написал :
Насколько удобно аккумуляторной дрелью-шуруповертом мешать смеси?

Вполне удобно, если не жалко аппарат.

Ikibu написал :
Bosch GSR 12V нормально потянет?

Смотря что замешивать. На цементной основе не стоит, а нечто, типа Ротбанд - запросто. Диаметр мешалки д.б. минимальным.

IS написал :
При замешивании растворов аккумулятор высадится минут за 10, если не меньше.

Раствор шуриком не замешивал, а на два мешка Ротбанда аккумулятора хватает с запасом (АЕГ бест 12х, батарея 2,0Ач).

Читайте также: