Монолитный поликарбонат lexan характеристики

Обновлено: 02.05.2024

Монолитный поликарбонат

Экструдированный лист из поликарбоната, термопластический полимер инженерного класса. Ему свойственны высокие электрическое сопротивление, ударопрочность, звукопоглощение, химическая и термическая стабильность, а также низкие влагопоглощение и теплоемкость. Листы монолитного поликарбоната рассчитаны на то, чтобы выдерживать экстремальные температуры, сохраняя при этом свои оптические и механические свойства, тогда как другие виды пластмасс в этих условиях либо ломаются, либо легко трескаются.

Преимущества монолитного поликарбоната:

Высочайшее сопротивление удару

Хорошая звукоизоляция

2-сторонний УФ защитный слой

Малый вес по сравнению с силикатным стеклом

Горючесть - способность к замедленному возгоранию. Возможность производства поликарбоната с группой горючести Г1

Выдерживает экстремальные температуры

Уровень прозрачности соответствующий
силикатному и органическому стеклу

Сотовый и монолитный поликарбонат Lexan – родом из Австрии

Потребитель стремится испробовать все новинки строительной продукции, чтобы выбрать наиболее подходящие ему материалы. Главное, сэкономить на покупках и получить качественный результат. Поликарбонат Лексан – яркий представитель нового поколения строительных структур, которые не подвержены деформациям во время длительной эксплуатации, ярким лучам солнца и демонстрируют превосходную морозоустойчивость.

На территории Австрии расположен завод производителя Lexan, предоставляющий потребителю возможность постройки качественных кровель или ограждений для временных/статичных строений. Отзывы покупателей позволяют новичкам в строительном бизнесе понять, какие слабые и сильные стороны имеет поликарбонат Lexan, где его можно использовать по назначению.

Область применения продукции бренда Лексан

Использование полимеров позволяет достичь идеального результата в строительно-монтажных работах. Продукция от производителя Lexan подходит как частным застройщикам (бытовое применение поликарбоната), так и владельцам крупных холдингов, предоставляющим клиентам возможность купить модульные сооружения для промышленных нужд. Из данного материала изготавливают:

теплицы и парникового типа комплексы, предназначенные для выращивания растений или содержания животных;

потолочные конструкции – из поликарбоната Lexan можно сделать красивый подвесной потолок для офиса или отдельные его элементы;
рекламные стенды или панели, к которым можно подключать точечное освещение;
витражи или окна (если требуется использование непрозрачного материала);
ограждение лестниц и балконных конструкций;
навесы для летних площадок для кафе и танцполов;
внутренние офисные перегородки.

Разнообразие цветов поликарбоната Lexan позволяет выбрать разновидность материала, соответствующую конкретным потребностям. Важно понимать, что яркие оттенки (красный, изумрудный, синий, оранжевый) могут под воздействием яркого солнечного цвета менять цветовосприятие предметов, находящихся внутри помещения. Это особенно важная информация для владельцев кафе и других заведений общественного питания, где должна царить особенно комфортная атмосфера для посетителей.

Разновидности поликарбоната Лексан

Среди предложений от именитого производителя Lexan можно найти две обширных категории:

сотовый поликарбонат,
монолитный.

Каждый из видов активно применяется для производства сооружений в сфере сельского хозяйства. В качестве опоры можно использовать металлический каркас или несущие алюминиевые конструкции. Их прочность станет залогом надежности сооружения.

Очень привлекателен материал для жителей России, где в каждом регионе наблюдаются различные климатические условия. Сотовый и монолитный поликарбонат Lexan способен выдерживать как высокие, так и низкие температурные режимы на протяжении длительного промежутка времени.

Отзывы потребителей свидетельствуют о превосходном качестве материала. Эксплуатационные характеристики которого настолько высоки, что оставляют далеко позади аналогичные марки других брендов по всем ключевым показателям.

Преимущества материала бренда Lexan

Производитель предлагает свои покупателям полотна любого цвета с базовым набором технических характеристик:

ограждающие панели, изготовленные из сотового или монолитного поликарбоната, имеют прочность, в 200 раз превосходящую закаленное стекло;
уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства (в теплицах из материала с данными характеристиками растения не боятся ранних заморозков, а строения из поликарбоната нейтрализуют уличные шумы);

минимальный вес позволяет быстро транспортировать большое количество листов в любой регион, при этом покупатель экономит на доставке;
каждому клиенту предоставляется сертификат соответствия международному образцу качества.

Практичные сооружения из листов ячеистой структуры покрываются специальными составами, обладающими антикоррозийным эффектом. Более того, изделие не подвержено процессам деформации и гниения, не реагирует на разрушительное воздействие внешней среды. На фото представлен материал зеленого цвета, из которого изготовлен современный тепличный комплекс.

Изделие можно приобрести в виде листов стандартных размеров (2,1х6 м или 2,1х12 м). Оригинальные модели опалового, молочного, белого или бронзового оттенка могут выступать в вариациях многослойной структуры (2, 3 и больше). Выбор зависит от конкретных потребностей, а также личных предпочтений потребителя. Австрийский бренд готов удовлетворить спрос в полном объеме.

LEXAN™ MARGARD™

Мы рады представить нашим партнерам широкий выбор листов монолитного поликарбоната с антиабразивными и антизапотеващими покрытиями. Монолитный поликарбонат с антиабразивным покрытием - LEXAN™ MARGARD™, по сути представляет собой многослойный лист, однако, выглядит, как лист обычного монолитного поликарбоната. Прозрачность данных листов нисколько не отличается от обычных, но твердость поверхности (и как следствие стойкость к истиранию) в разы превосходит показатели обычных листов.

Нецарапающийся поликарбонат LEXAN™ MARGARD™ подразделяется на 2 принципиальные группы:

листы поддерживающие дальнейшее термоформование; листы не поддерживающие дальнейшее термоформование.

Листы антиабразивного монолитного поликарбоната в свою очередь делятся на:

листы с возможностью дальнейшей холодной гибки; листы для плоского применения.

Наилучшую защиту от истирания имеет Антиабразивный монолитный поликарбонат LEXAN™ MARGARD™ для плоского применения без возможности дальнейшего термоформования.

Обращаем внимание наших партнеров на расширение складской программы компании ТСК Империя. На складе в Москве доступны различные вариации исполнения листов в толщине от 1мм до 12мм. Антиабразивный поликарбонат - стал доступней!

Мы будем рады ответить на интересующие Вас вопросы.

Некогда звонить, или уже не рабочее время? — мы Вам перезвоним тогда, когда Вам удобно!

Поликарбонат Lexan — материал с двусторонней защитой

В настоящее время производством панелей из полимерного пластика занимаются многие страны. Одни успешно, другие — не очень, а есть такие, изделия которых пользуются огромным спросом и у себя на родине, и за рубежом. Одна из таких компаний — расположенная в Австрии фирма GE Plastics, которая выпускает поликарбонат Lexan.

Сфера применения

Этот материал активно используется при строительстве ограждающих конструкций и выполнении кровельных конструкций. На основе использования полимерного пластика этой марки изготавливают:

теплицы, покрытие для оранжерей и зимних садов, другие сооружения сельскохозяйственного назначения;
козырьки возле входов в торговые центры, офисы;
покрытие для танцплощадок, летних кафе;
легкие навесы;
двери, окна, витражи;
стенды и другие конструкции для выставок;
рекламные изделия различных типов;
внутренние перегородки и потолочные конструкции;
ограждение лестниц и балконов.

Особенности

На заметку: Отличительная особенность поликарбоната Lexan — двухсторонняя защита, не допускающая разрушающего воздействия УФ-лучей на сотовые или монолитные полотна.

Благодаря этому крепить листы наружу можно любой стороной и готовое сооружение во время эксплуатации, независимо от времени использования, не потеряет своих свойств, защищающих от лучей солнца. При этом, лучи той области спектра, которые необходимы для нормального развития растений через полотна проходят беспрепятственно.

Преимущества применения

Благодаря достоинствам поликарбонатных полотен их использование при возведении конструкций достаточно важные:

Отличная ударная прочность: поликарбонат Лексан принадлежит к числу вязких материалов, поэтому не разбивается как стекло, а трескается без острых осколков.
Уникальные конструкционные возможности: малый вес снижает нагрузку на основании несущих конструкций, а значит — отпадает строить дорогостоящие фундаменты или стены. Большие форматы полотен, которые можно согнуть даже в холодном состоянии, позволяют изготовить элементы любых форм.
Быстрый и простой монтаж: полотна можно обрабатывать любым удобным для работы инструментом. Чтобы защитить материал от повреждения во время перевозки и монтажных работ, на поверхность поликарбоната нанесена специальная пленка.
Высокие условия освещенности, которые обеспечивает хорошая светопроницаемость полотен — около 93-95%.
Устойчивость к воздействию атмосферных явлений, будь то жара, морозы, дожди или ветра. Не боится материал и обильных снегопадов: снег почти не задерживается на скользкой поверхности, но если все же такое случится — снежные шапки очень легко очищаются.

Стоимость

Цена поликарбонатных листов, как обычно зависит от их толщины и габаритов. Так, 4-ех миллиметровое бесцветное сотовое полотно длиной 6 метров будет стоить приблизительно 3 440 рублей, а 12-и метровый лист поликарбоната Lexan толщиной 8 мм, тоже бесцветный, стоит 6 100 рублей.

Характеристики монолитного поликарбоната — материал уникальной прочности

Монолитный поликарбонат представляет собой пластик, полученный путем органического синтеза из фенола и угольной кислоты. Обладает различными показателями, которые во многом превосходят характеристики всех производимых на сегодняшний день прозрачных материалов. Уникальные характеристики монолитного поликарбоната сделали этот материал востребованным во многих отраслях промышленности.

Область применения

Сочетая в себе долговечность, легкость обработки, красоту и доступную стоимость, поликарбонат популярен в различных областях деятельности.

Так его широко используют в таких отраслях:

Строительство. Пластик используется для остекления фасадов административных и хозяйственных зданий.
Военно-промышленный комплекс. Монолитный пластик используется для изготовления линз для прицелов и приборов наблюдения.
Авиастроение. Изготовление окон самолетов и сигнальных фонарей.
Судостроение. Иллюминаторы из полимерного материала выдерживают удары волн любой силы.
Пищевая индустрия. Изготовленная литьевым способом кухонная посуда не боится высоких температур, не бьется и не вступает в реакцию с различными продуктами и моющими средствами.
Рекламная индустрия. Монолитный материал является защитой, не только от стихии, но и от вандалов.
Компьютерные технологии. Характеристики литого поликарбоната позволяют изготавливать из этого материала такие важные устройства, как жесткие диски для персональных компьютеров.
Медицина. Прочные и небьющиеся сосуды из полимера нашли себе применение в этой отрасли.
Архитектура. Из монолитного поликарбоната изготавливаются особо прочные козырьки и навесы, павильоны и остановки, ограждения и прозрачные пуленепробиваемые перегородки.

Собранные с соблюдением технологии конструкции из этого уникального материала могут прослужить 20 и более лет.

Технические характеристики материала

Такая многофункциональность применения обусловлена высокими техническими характеристиками монолитного поликарбоната, в которые входят:

ударная прочность;
химическая устойчивость;
гибкость;
теплопроводность;
размеры;
удельный вес.

Каждый из этих параметров имеет свое значение при планировании строительства различных конструкций.

Ударная прочность

Полученный с помощью литья поликарбонат имеет плотную, вязкую структуру без полостей внутри. Он имеет отличные показатели по ударной и механической прочности. Значительная упругость не дает материалу разрушаться от удара.

Лабораторные испытания показали, что ударная вязкость поликарбоната, которая равна 1000 кДж/м² превышает этот показатель у таких материалов:

силикатного стекла — в 200 раз;
полистирола в 150 раз;
органического стекла — в 60 раз.

Полимерный пластик, благодаря подобной прочности устойчив к таким погодным явлениям, как град и сильный ветер. Крепкая поверхность выдерживает падение крупных веток, камней и орехов. Литой пластик толщиной 10 и 12 мм выдерживает попадание пули из стрелкового оружия.

На заметку: Отличительным свойством данного материала является сохранение целостности поверхности при разрушении от экстремальных воздействий.

От сильных ударов панель трескается, не разлетаясь на множество осколков, которые могут поранить людей.

Поликарбонат сохраняет свою прочность в широком диапазоне температуры, который составляет от — 50º С до + 130º С. При нагревании свыше + 130º С, пластик размягчается и плавится. Низкие температуры приводят к значительному уменьшению размера панелей, что приводит к их разрыву из-за окончания размера свободного хода в местах крепления.

При пожаре поликарбонат не горит. При воздействии экстремально высоких температур он становится вязким, выделяя углекислый газ и водяной пар.

Химическая устойчивость

Материал не впитывает влагу, не подвержен гниению и плесени. Его поверхность обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, позволяющими воде быстро скатываться вниз. Химическая формула полимерного пластика предполагает его высокую устойчивость к большинству активных жидкостей и паров.

Так, поликарбонат не реагирует на такие вещества:

моющие средства на мыльной основе;
солевые растворы;
пищевые жиры;
технические масла и смазки;
органические и неорганические кислоты;
большинство спиртов.

Подобная стойкость материала значительно упрощает процесс обслуживания его поверхности, позволяя быстро очистить даже сильно загрязненные панели.

Однако, как и большинство пластмасс, поликарбонат теряет свои качества и разрушается от контакта с некоторыми химически активными веществами.

К ним относятся:

спирты, содержащие метил;
все виды щелочи;
раствор аммиака и его пары;
ацетон.

Эти вещества вызывают помутнение поверхности или ее растворение.

Устойчивость поверхности остекления от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения обеспечивает специальная пленка или лаковое покрытие, которые наносятся на внешнюю поверхность плит. Некоторые изготовители осуществляют введение в состав пластика ультрафиолетового стабилизатора.

Гибкость

Способность литого пластика к холодному изгибу широко используется в строительных работах. Возможность свернуть листы в рулоны значительно упрощает и удешевляет их транспортировку. Однако, хранить листы необходимо на ровной поверхности, так как в противном случае монолитный поликарбонат может искривиться.

Гнуть пластик можно только до определенного предела. Если этот предел, называемый минимальным радиусом изгиба, превысить, то это приведет к уменьшению прочности и разрушению панели.

Для литого пластика различной толщины установлен такой минимальный радиус изгиба:

Толщина плиты (мм)	Минимальный радиус изгиба (см)	Толщина плиты (мм)	Минимальный радиус изгиба (см)
1	25	6	85
1,8	28	7	95
2	30	8	110
3	45	9	130
4	60	10	150
5	75	12	250

Подобное качество дает возможность использовать литой полимер в самых разных областях строительства и архитектуры.

Теплопроводность

При проведении работ по остеклению способность материала проводить тепло и задерживать звук имеет немаловажное значение. У поликарбоната эти показатели несколько лучше, чем у стекла при одинаковой толщине листа. Однако, низкий удельный вес и невероятная прочность полимера позволяют сделать не только прочную, но и легкую конструкцию, сэкономив при этом на обогреве или охлаждении помещений.

При толщине листа от 2 мм до 4 мм поликарбонат имеет коэффициент тепловой передачи в пределах 4,3-5,59 Вт/м². Его звукоизоляционные качества тоже достойны внимания и составляют 25-35 дБ. Учитывая то, что сила звука от двигателя авиалайнера равняется 120 дБ, то это весьма неплохой показатель для монолитного материала.

Размеры

Монолитный поликарбонат выпускается в виде плит, которые имеют определенный размер и цвет.

Так, толщина плиты варьируется от 1 мм до 12 мм с шагом в 1 мм.

Размер плита может иметь следующий:

205 × 305 см;
122 × 244 см;
205 × 610 см.

В зависимости от расцветки, плиты пластика имеют различное светопропускание.

Так у поликарбоната различных цветов она такая:

Степень пропускания цвета напрямую зависит от толщины плиты.

Удельный вес

Такая техническая характеристика монолитного поликарбоната, как удельный вес имеет существенное значения при проектировании несущей конструкции под остекление крыш или фасадов. У литого пластика этот показатель составляет 1,2 г/см³, что в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла.

Зная эту величину, можно рассчитать различные параметры, необходимые при транспортировке и строительстве.

№	Толщина листа (мм)	Вес 1м²(кг)	Вес 1 плиты (кг)
№	Толщина листа (мм)	Вес 1м²(кг)	205 × 305см(6,25 м²)	122 × 244 см(3 м²)	205 × 610см(12,5 м²)
1	1	1,2	7,5	3,6	15,0
2	1,8	2,2	13,7	5,4	27,5
3	2	2,4	15,0	7,2	30,0
4	3	3,6	22,5	10,8	45,0
5	4	4,8	30,0	14,4	60,0
6	5	6,0	37,5	18,0	75,0
7	6	7,2	45,0	21,6	90,0
8	7	8,4	52,5	25,2	105,0
9	8	9,6	60,0	28,8	120,0
10	9	10,1	63,2	30,3	126,4
11	10	12.0	75,0	36,0	150,0
12	12	14,4	90,0	43,2	180,0

Литой поликарбонат легок в обработке, его можно пилить и сверлить обычными бытовыми инструментами. Построенные из него с соблюдением технологии сооружения, могут прослужить до 25 лет.

Видео про выбор поликарбоната

Поликарбонат LEXAN™ - качество без компромиссов!

Некогда звонить, или уже не рабочее время? — мы Вам перезвоним тогда, когда Вам удобно!

Создание сайта — Vipro
Система управления сайтом — inDynamic (495) 646-81-65

Уважаемый покупатель!

У Вас возник к нам вопрос, но Вы по какой-либо причине не можете позвонить нам сами или не смогли до нас дозвониться? Закажите обратный звонок!

Что такое обратный звонок?

Вы заполняете специальную форму заявки (слева от этого текста), менеджер магазина внимательно изучает Ваш вопрос и перезванивает по указанному Вами телефону.

Как заказать?

Просто заполните форму на данной странице: представьтесь, задайте вопрос и не забудьте написать номер телефона! (пожалуйста, обязательно укажите код города)

Для Вас звонок бесплатный!
Звонки в любую точку России!

Уважаемый покупатель!

Что такое обратный звонок?

Как заказать?

Монолитный поликарбонат: виды, характеристики, особенности обработки

Технологии строительной отрасли быстро развиваются. Одним из популярных и внешне привлекательных материалов сегодня считается монолитный поликарбонат . Российский пользователь все чаще обращается к легким панелям, которые отлично просматриваются и значительно превышают стекло по прочности.

Что такое монолитный поликарбонат: общее описание

Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.

Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м 3 .

Разновидности монолитного материала

Поликарбонат монолитный – полимер, изготавливаемый из фенола и ацетона. Получаемый в результате сплошной лист очень крепкий и термоустойчивый, представлен в 2 видах:

Волнистый. Поверхность поликарбоната напоминает волну, как шифер. Такая форма способствует отведению воды с кровли, поэтому свое применение монолитный материал нашел в строительстве беседок, навесов.
Плоский. Такие изделия выпускают в форме четырехугольника с ровной поверхностью. Наиболее частое применение – при домашнем остеклении, использовании в витринах, предметах домашнего обихода.

При изготовлении монолитного поликарбоната производят прозрачный и цветной материал. Окрашивание происходит путем смешивания с основной массой вещества красящих пигментов. Данная технология делает монолит однородным и долгий срок сохраняет его первоначальный внешний вид.

Характеристики поликарбоната

Прежде чем использовать материал, следует познакомиться с его свойствами. Данные показатели будут отражаться на области применения монолитного поликарбоната .

Крепость и прочность . Это первый критерий, за который монолит ценится среди потребителей. Парники и теплицы из такого материала не боятся ветра, объемных нагрузок, большого количества осадков, значительного похолодания. Не страшны такой разновидности поликарбоната и сильные удары.
Гибкость . Любой из видов поликарбоната монолитного – плоский и волнистый – может достаточно гнуться, однако ограничения изгиба имеются: лист 3-миллиметровый толщины – до 450 мм, 10-миллиметровый – до 1500 мм. Данная характеристика позволяет создавать из полимерного изделия арочные конструкции.
Устойчивость к химическому воздействию . Являясь термопластиком, монолитный поликарбонат не боится агрессивного окружения. Не страшны материалу жиры органического происхождения, спирт, слабые кислотные растворы. Для владельцев приусадебных участков монолит – находка. Парник из поликарбоната легко моется снаружи и внутри, в нем позволительны обработка растений подкормками или лечение почвы.

Внимание! Полимер не используется с пропаном, уксусом, аммиаком, минеральным маслом.

Малая теплопроводность, хорошая звукоизоляция . В данном случае не имеет значения, какая разновидность монолитного поликарбоната используется. Теплица из такого материала отлично накапливает и сохраняет тепло, поэтому рассаду можно высадить ранее намеченного срока. Структура и плотность поликарбонатного листа хорошо поглощает шум, поэтому монолит широко используется для обустройства кровли.
Высокий уровень пропуска света . Уровень светопропускаемости достигает 90-процентного значения, но монолитный поликарбонат хуже свет рассеивает, поэтому у растений могут появиться ожоги. При производстве материала для парников и теплиц в полимер добавляют специальные вещества, которые помогают поглощать солнечные лучи. Как вариант, можно применять цветной поликарбонат.
УФ-устойчивость и термостойкость . Прямые солнечные лучи уменьшают срок службы монолитного поликарбоната , поэтому листы изделия обрабатывают специальным защитным УФ-слоем. А способность противостоять холодной погоде дает возможность применять монолит в довольно суровых условиях (выдерживает -50 °С). Если говорить о показателях высоких температур, то поликарбонат не утрачивает своих характеристик при +120 °С.

Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.

Применение поликарбоната

Монолитный поликарбонат имеет очень разнообразную область применения:

для строительства теплиц и оранжерей,
для возведения световых куполов,
для вставок в крышу и создания стен домов,
для зонального разделения в виде перегородок,
для производства наружной рекламы,
для сооружения козырьков, навесов на остановках и зданиях.

В зависимости от цели использования выбирают те или иные показатели толщины монолитного поликарбоната :

1-4 мм – рекламные щиты, козырьки, теплицы;
6-8 мм – навесы, оранжереи, парники;
10 миллиметров – перегородки, дорожные барьеры;
более 10 миллиметров – кровельные вставки или целая крыша.

Обработка монолита

Монолитный поликарбонат удивляет простотой при обработке материала. При резке поверхность должна быть ровной и чистой. Проведите линию маркером и начинайте процесс с УФ-пленкой покрытой стороны. Для удобства работы с большими листами их укладывают на пол. Для резки применяйте шлифовальную машину. Можно использовать электрический лобзик.

Для сгибания хорошо подходит слесарный верстак, оснащенный тисками. После зажатия монолит гнут руками аккуратно, избегая резкого и сильного нажатия. Правильная эксплуатация монолитного поликарбоната обеспечит вас долговечными конструкциями.

Резка

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

Монолитный поликарбонат: свойства и применение

Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым поликарбонатом, который имеет иные характеристики и свойства. Поликарбонат монолитный, характеристики и применение которого схожи с привычным силикатным стеклом, пользуется высоким спросом на современном рынке . В данной статье рассмотрим более подробно, что такое монолитный поликарбонат, свойства монолитного поликарбоната и его применение.

Монолитный поликарбонат: что это такое

Polikarbonat появился в ходе синтеза обезболивающих медикаментов. Он представляет собой соединение, прозрачность и прочность которого может конкурировать с силикатным стеклом и входит в группу термопластов.

Монолитный поликарбонат: технические характеристики

Производство листового материала выполняется на основании норм и требований. Ассортимент производимых сегодня поликарбонатов исчисляется десятками наименований. Они производятся в России, Европе и других странах. Соблюдение ТУ гарантирует такие параметры как увеличенная стойкость к температурным перепадам, отличная прочность при растяжении, ударная вязкость. Рассмотрим характеристики поликарбоната монолитного подробнее.

Температурные показатели

Поликарбонат расширяется при нагревании. Его коэффициент линейного расширения – 6.5*10-5 метров на С. Это позволяет возводить ответственные сооружения из монолитного поликарбоната. Они хорошо показывают себя даже при температурных перепадах.