Марка прочности силикатного кирпича
Обновлено: 17.05.2024
Марка прочности силикатного кирпича
КИРПИЧ, КАМНИ, БЛОКИ И ПЛИТЫ ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ СИЛИКАТНЫЕ
Общие технические условия
Silicate bricks, stones, blocks and partition blocks. General specifications
Дата введения 2015-10-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством "Ассоциация производителей силикатных изделий" (НП "АПСИ"), ОАО НИЦ "Строительство" - ЦНИИСК им.Кучеренко, Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 января 2015 г. N 74-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 апреля 2015 г. N 246-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 379-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих компонентов с применением пигментов, легких заполнителей и без них и последующим твердением в условиях гидротермальной обработки в автоклаве.
Силикатные изделия применяют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов жилых, общественных и производственных зданий и сооружений.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе
ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования
ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 27296-2012 Здания и сооружения. Методы измерения звукоизоляции ограждающих конструкций
ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 силикатный одинарный кирпич: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250x120x65 мм.
3.2 силикатный утолщенный (полуторный) кирпич: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250x120x88 мм.
3.3 силикатный камень: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250x120x138 мм.
3.4 силикатный блок: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с шириной тычка более 130 мм.
3.5 перегородочная силикатная плита: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с шириной тычка не более 130 мм и высотой более 138 мм.
3.6 полнотелое изделие: Изделие, в котором отсутствуют пустоты.
3.7 пустотелое изделие: Изделие, имеющее сквозные и несквозные пустоты различной формы и размеров.
3.8 лицевые кирпич и камень: Кирпич и камень, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки и выполняющие декоративные функции.
3.9 рядовые кирпич и камень: Кирпич и камень, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки.
3.10 декоративный кирпич: Кирпич с нанесенным на лицевую поверхность декоративным покрытием (краски, глазури, полимерного материала и др.).
3.11 колотый кирпич: Кирпич с рельефной поверхностью грани, получаемой путем раскалывания полнотелого кирпича.
Примечание - Лицевая поверхность колотого кирпича может быть гидрофобизирована составами, уменьшающими его водопоглощение.
3.12 рустированный кирпич: Кирпич с поверхностью граней под природный камень, полученной в процессе механической обработки.
Примечание - Лицевая поверхность рустированного кирпича может быть гидрофобизирована составами, уменьшающими его водопоглощение.
3.13 объемно окрашенный кирпич: Кирпич, в котором красящий пигмент распределен по всему объему.
3.14 фактурный кирпич: Кирпич с лицевой поверхностью, получаемой путем механической обработки (колотый и рустированный кирпич).
3.15 пазогребневое соединение: Соединение, при котором гребень (вертикальный выступ) на тычке одного блока или перегородочной плиты, входит в вертикальный паз (вертикальную выемку) на тычке другого блока или другой перегородочной плиты.
3.16 половняк/бой: Части изделия, образовавшиеся при его раскалывании.
Примечание - Изделие, имеющее трещину, проходящую через всю высоту изделия и протяженностью свыше половины ширины изделия, относят к половняку.
3.17 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.
3.18 трещина: Разрыв изделия без нарушения его целостности.
3.19 проколы постели пустотелых изделий: Дефекты пустотелых изделий по несквозным пустотам, приводящие к разрушению постели изделий и образованию сквозных отверстий.
3.20 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.
3.21 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунки 1-3).
3.22 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунки 1-3).
3.23 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунки 1-3).
Понятие, характеристики, достоинства и недостатки белого силикатного кирпича
Кирпичи разного рода и вида остаются самым популярным материалом при строительстве жилых зданий. Они очень разнообразны по составу и форме, что позволяет сооружать не просто одинаковые коробки, а здания с интересными архитектурными элементами.
Силикатный кирпич применяют в тех многих случаях, когда от постройки требуется высокая прочность.
Что такое силикатный кирпич
СК – строительный материал правильной формы – параллелепипед, изготавливаемый с использованием извести и кварцевого песка. Материал отличается прочностью, что, помимо всего прочего, и гарантирует точную геометрическую форму. А стандартность формы и контуров важна не только для внешнего вида фасада, но и для плотности стыковки: чем меньше швы между кирпичами, тем меньше холодовые мостики.
Известен СК не так уж давно – технология была предложена в 1880 г, однако этого срока вполне достаточно, чтобы установить: здания из силикатов долговечные и прочны.
О том, что такое силикатный кирпич и в чем состоят его недостатки и преимущества, расскажет специалист в видео ниже:
Достоинства
Исходные ингредиенты и способ производства обуславливает свойства СК.
- Прочность – выпускается материал классом до М300, то есть, кирпич такой марки может выдерживать давление до 30 МПа, а это весьма изрядная величина. При этом силикаты достаточно устойчивы и к нагрузке на изгиб – до 4 МПа, а это означает, хорошую стойкость к усадке: стены из СК не покрываются трещинами и слабо реагируют на подвижки фундамента.
- Известь в качестве исходного компонента позволяет обходиться без дополнительной антисептической обработки. На стенах из силикатов редко появляются грибки или плесень.
- Четкая геометрия – это свойство не только минимизирует число и величину холодовых мостиков, но и облегчает укладку.
- Силикатный материал совершенно безопасен для человеческого здоровья или окружающей среды.
- СК не горюч и не поддерживает горения. Правда, сам материал не слишком устойчив к высокой температуре – предел составляет 500 С. Если нагрев окажется выше, кирпич сохранит свою целостность, но утратит прочность.
- Стоимость СК наиболее доступна из всех строительных материалов.
Дом из белого силикатного кирпича (фото)
Недостатки
Недостатки кирпича определяют ограничения по его использованию, что нужно учитывать, разумеется.
- Водопоглощение – способность поглощать и удерживать воду выступает самым главным недостатком СК. Достигает 8–11%, а то и 14% . Проблемой при этом становится и возможное разрушение под действием холода – замерзшая влага распирает камень изнутри и разрушает его, и снижение прочности материала до 20–25%. Это особенность не позволяет применять материал при сооружении фундаментов, например, для облицовки подземных этажей и так далее.
- Морозостойкость – ГОСТ предполагает выпуск СК марки не выше F50. Этого хватает для южных и средних регионов, однако в холодных является показателем недостаточным.
- Теплопроводность СК достигает 0,88 Вт/(м*С), а это довольно большое значение. Стены из силикатов нуждаются в утеплении, поскольку сооружать настолько толстые стены, чтобы достичь нужного значения теплопроводности, невыгодно.
- Выпускается и белый, и цветной кирпич, хотя цветовая гамма СК невелика: можно применять только щелочестойкие пигменты, а их немного. Однако при поглощении влаги, тем более неравномерном, цвет меняется – сереет, что, конечно, не лучшим образом сказывается на внешнем виде.
Про размер силикатного кирпича белого и его характеристики по ГОСТу читайте ниже.
Размеры и технические характеристики
Стандартность размеров – обязательное условие для сколько-нибудь значительного строительства. ГОСТ строго регламентирует параметры изделия и отступление от них, выходящее за границы допуска, исключает материал из употребления.
Выпускается кирпич с такими габаритами:
- одинарный – длиной в 250 мм, шириной в 120 мм и толщиной в 65 мм. Вес изделия зависит от его типа – пустотелый или полнотелый;
- полуторный – или утолщенный, при той же длине и ширине толщина изделия составляет 88 мм;
- двойной – или силикатный камень, обладает толщиной в 138 мм.
Существует целая категория СК нестандартного размера и формы довольно далекой от параллелепипеда. Эти изделия предназначены для формирования различных архитектурных элементов: арок, скругленных углов, сводов и так далее. Их габариты регламентирует ТУ и приложения к ГОСТу.
ГОСТ контролирует такие характеристики изделий:
- прочность – выпускается материал марки от М75 до М300. Для кладки внутренних стен применяют любой подходящий по прочности и плотности СК. Однако для облицовочных работ кирпич должен быть не менее М125, а камень, то есть, двойной кирпич – не менее М100;
- морозостойкость – варьируется от F25 до F50. Это означает, что СК разного класса без потери своих свойств перенесет до 25 до 50 циклов замораживания и оттаивания;
- теплопроводность – количество тепла, которые пропускает изделие за единицу времени. У СК этот показатель невысок – от 0,56 до 0,88 Вт/(м*С). Величину нужно учитывать при расчетах толщины стен;
- пожаробезопасность – определяется составом СК, в котором отсутствуют горючие ингредиенты;
- радиационная активность – не превышает 370 Бк//кг.
Про силикатный кирпич белого или другого цвета, состав материалов для него расскажем ниже.
Состав и структура
Исходный состав одинаков для всех видов СК, а вот структура может быть разной, что влияет на свойства изделия.
- Полнотелый – монолитное силикатное изделие, не включающее никаких пустот. Сам материал при этом может быть более или менее пористым, что влияет на плотность изделия. Полнотелый кирпич более прочен, долговечен, менее склонен к водопоглощению, но имеет самый высокий коэффициент теплопроводности и самый большой вес.
- Пустотелый – включает пустоты, вернее говоря, отверстия разного диаметра и в разном количестве. Такой блок легче, имеет более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, однако поглощает и удерживает большее количество влаги.
Есть отличия в структуре и между лицевым и рядовым кирпичом.
К облицовочному материалу предъявляются более высокие требования и по точности размеров, и по единообразию цвета, и по прочности. Кирпич должен иметь 2 лицевые, то есть, гладкие идеальные плоскости – тычковую и ложковую. Допускается выпуск изделия и с одной лицевой поверхностью – по указанию заказчика.
-
может быть и полнотелым, и пустотелым. К тому же здесь возможен и другой цвет – желтый, голубой, черный, и более интересная фактура – под колотый камень, под состаренный и так далее.
- Рядовой кирпич применяют для кладки внутренней части стены. К цвету и внешнему виду здесь предъявляются куда меньшие претензии: допускаются и скругленности углов и ребер, и сколы, и шелушения, однако в таких пределах, когда дефекты не влияют на прочностные характеристики камня.
Рядовой материал также может быть полнотелым и пустотелым. Цветным или фактурным его по понятным причинам не делают. Про стоимость каждого вида белого и цветного силикатного кирпича за штуку и цену на его кладку мы рассказываем в соответствующих материалах.
О том, как выбрать кирпич для разных нужд, расскажет данное видео:
Производство и применение
Схема изготовления силикатного кирпича достаточно проста:
- на первом этапе подготавливается и смешивается сырье – 9 долей кварцевого песка и 1 доля воздушной извести. Используются для этого 2 метода – барабанный и силосный, последний эффективнее, но занимает больше времени;
- затем сырье подается в пресс-формы. Важным является соблюдение определенной влажности – не более 6%, чтобы добиться максимального уплотнения материала. Рабочее давление при прессовании – 150–200 кг/кв. см;
- заготовки передаются в автоклав и обрабатываются горячим паром. Температура последнего – 170–190 С, величина давления – до 1,2 МПа. Чтобы обеспечить равномерное прогревание и загруженность материала увеличение и уменьшение давления и температуры происходит постепенно. 7 часов длится сама процедура обработки, а 4 часа занимает достижение режима и уменьшение температуры.
Применение материала определяется сочетанием преимуществ и недостатков силикатных блоков.
- Строительство несущих, самонесущих, межкомнатных стен в зданиях от 1 до 10 этажей.
- Сооружение разнообразных хозяйственных построек за исключением тех, где предполагается высокая влажность – баня.
- Возведение ограждений разного рода.
- Строительство промышленных объектов разного рода.
- Для подземных конструкций материала применяется ограниченно и только при условии очень хорошей гидроизоляции.
Особенности кладки
Кладка СК ничем не отличается от кладки любого другого камня. К особенностям можно отнестись почти обязательное утепление стен из силикатного кирпича.
- Толщина стены определяется принятыми в регионе требованиями по теплопроводности – в полтора кирпича, в два и два с половиной. Сооружать более толстую стену в целях теплоизоляции нерентабельно, проще утеплить постройку.
- Укладывается силикат на обычный цементный или глиняный раствор. Толщина слоя – 3 см. Лучшим способом считается кладка в прижим: раствор сначала наносят на предыдущий ряд, затем на размещаемый блок, а лишь потом кирпич укладывается в ряд.
- СК не используется для постройки фундамента и даже цоколя, если высок уровень грунтовых вод. Стена очень тщательно гидроизолируется от фундамента.
- Утепление здания возможно практически любыми материалами, так же как и отделка: никаких ограничений СК не создает.
- Стоимость материала зависит от его вида и назначения. В среднем стоимость рядового кирпича варьируется от 7 до 17 р. за шт, облицовочного – от 10 до 36 р. Цена силикатного камня начинается от 10 р. Наиболее дорогим будет цветной фактурный лицевой кирпич.
О том, как производится доставка силикатного кирпича до места использования, расскажем напоследок.
Транспортировка материалов
- Силикатный кирпич относит к самому прочному варианту, что разрешает перевозку в машине навалом. Однако так транспортируют только рядовой кирпич, поскольку к внешнему виду последнего предъявляется меньше претензий.
- Лицевые блоки для перевозки укладывают в поддоны – елочкой, чтобы предупредить смещение, закрепляют дополнительно ремнями и упаковывают термоусадочной пленкой. Для транспортировки применяют длинномерные автомобили, куда материал загружают краном.
Силикатный кирпич – весьма распространенное решение для сооружения зданий как в малоэтажном строительстве, так и высотном. Причиной является его высокая прочность и долговечность. Но материал имеет свои ограничения, которые нужно учитывать.
Ниже представлено видео, содержащее полезные советы по кладке силикатного кирпича:
Технические характеристики и свойства силикатного белого кирпича, а также нормы ГОСТ в отношении него
Искусственный строительный камень привлекателен, прежде всего, за счет своей точной геометрической формы. Именно это качество позволяет плотно стыковать блоки, образуя стену, не пропускающую холод. И именно этим качеством и отличается силикатный кирпич.
Размеры
Итак, каковы же размеры белого силикатного кирпича по ГОСТ? Согласно ГОСТ выпускают 2 вида продукции с точно определенными размерными параметрами:
- кирпич одинарный – с длиной, шириной и толщиной, соответственно, 250 мм, 120 мм и 60 мм;
- камень – габариты равны 250 мм, 120 мм и 138 мм.
При этом кирпич может быть полнотелым или включать пустоты, а камень бывает только пустотелым. Погрешности очень невелики – 2 мм по размерным параметрам и 2 мм по параллельности ребер.
- Однако по согласованию с заказчиком могут изготавливаться и утолщенные блоки. Габариты полнотелого кирпича – цветного или белого, равны 250*120*88 мм.
К внешнему виду изделий предъявляются несколько разные требования. На рядовом кирпиче, используемом для основной кладки, разрешаются изменения цвета и некоторые дефекты в строго оговоренном количестве, например: не более 3 отбитых углов с глубиной до 15 мм. Отбитости, притупленности и прочее на поверхности лицевых изделий невозможны.
А теперь самое время поговорить про технические характеристики, свойства и применение силикатных пустотелых, полнотелых белых кирпичей.
Следующее видео посвящено рассмотрению размеров и габаритов силикатного кирпича:
Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича
Материал производят автоклавным методом, так что история его использования не так уж и велика. Сырьем служат 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав могут входить различные модифицирующие добавки. Сырье прессуют, придавая конечную форму, и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200 С и давлении в 12 атм.
Технология получения цветного кирпича отличается от получения белого только тем, что на этапе прессования в сырье добавляют щелочестойкие пигменты. Автоклавная обработка сообщает продукту очень высокую прочность: силикатный кирпич оправдывает свою репутацию, как один из самых надежных строительных камней. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.
А теперь давайте узнаем, сколько весит силикатный кирпич белый, и какова его плотность.
Плотность и вес
Плотность контролируется ГОСТ опосредованно. Так, вес утолщенного блока не должен превышать значения в 4,3 кг. По согласованию с заказчиком масса, а, значит, и плотность блока может быть выше.
В среднем плотность материала такова:
- для полнотелого кирпича – 1700 кг/куб. м. (марка кирпича М150), 1900 кг/куб. м (М200), допускается выпуск материала с плотностью до 2100 кг/куб. м;
- для пустотелого – марка М150 характеризуется плотность в 1450 кг/куб. м, марка М200 – 1550 кг/куб. м.
На вес изделия влияет не только плотность, но и степень пористости. ГОСТ 379-95 по силикатному кирпичу различает такие варианты:
- пустотность –28–31%, что соответствует 14 отверстиям диаметром 30–32 мм;
- 22–25% – 11 пустот с размером 27–32 мм;
- 15% – 3 ячейки с диаметром в 52 мм.
Соответственно, возможна следующая масса изделия, стандарт веса силикатного белого кирпича:
- рядовой одинарный весит 3,2 кг;
- полуторный – 3,7 кг;
- масса двойного достигает 5,4 кг;
- вес 1 штуки лицевого полуторного силикатного кирпича дотягивает до 3,7–4,3 кг;
- вес двойного – до 5,8 кг, что требует согласования с заказчиком.
Прочность
Показатель для камня и силикатного кирпича регулируется ГОСТ 379-95 и -2015. Причем камень исследуется на прочность при сжатии, а силикатный кирпич – на прочность и при сжатии, и при изгибе. По этим данным материал разделяют по классам прочности.
| Марка | Предел прочности, МПа | ||
|---|---|---|---|
| При сжатии | При изгибе | ||
| Все изделия | Полнотелый кирпич | Пустотелый кирпич | |
| 300 | 30 | 4 | 2,4 |
| 250 | 25 | 3,5 | 2 |
| 200 | 20 | 3,2 | 1,8 |
| 175 | 17,5 | 3 | 1,6 |
| 150 | 15 | 2,7 | 1,5 |
| 125 | 12,5 | 2,4 | 1,2 |
| 100 | 10 | 2 | 1 |
| 75 | 7,5 | 1,6 | 0,8 |
Указанное значение является предельным, то есть, тем давлением, при котором изделие разрушается.Согласно ГОСТ минимальный класс для лицевого кирпича – 125, для лицевого камня – 100.
Про коэффициент теплопроводности силикатного кирпича поговорим ниже.
Теплопроводность
Это качество описывает число единицы тепла, проходящих через преграду из материала толщиной в 1 м. К сожалению, этот параметр у силикатного кирпича не на высоте, поэтому здания из него нуждаются в обязательном утеплении. В противном случае толщина стены должна достигать гигантских размеров.
- Теплопроводность полнотелого изделия составляет 0,65–0,88 Вт/м*С;
- Параметр у пустотелого чуть лучше, за счет полостей – 0,56–0,81 Вт/м*С.
Теплоизоляционные качества силикатных блоков оставляют желать лучшего.
О теплопроводности силикатного кирпича поведает видео ниже:
Морозостойкость
Класс морозостойкости присуждается по количеству циклов полного замораживания и оттаивания. При этом не должно наблюдаться признаков уничтожения блока – расслоений, выкрашивания, а прочность может уменьшаться не более чем на 20% для лицевого блока и 25% – для рядового.
Поскольку водостойкость материала не слишком высока, то и морозостойкость его ограничена. Силикатному кирпичу присуждают марку от F15 до F 50.
В последнее время в сырье при изготовлении добавляют большее число дисперсных фракций с тем, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах. Результаты экспериментов положительные.
Водостойкость
По ГОСТу предельным является значение в 6%. При большем поглощении влаги – а этот параметр достигает 11%, кирпич значительно теряет в прочности. Не рекомендуется применять его в регионах с дождливым климатом, в местностях с высоким уровнем грунтовых вод и так далее.
Силикатный блок нуждается в защите – при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство – прочность.
Пожаробезопасность
Силикатный кирпич, без сомнений, является негорючим материалом. Он не горит и не поддерживает горения.
Однако использовать его для строительства каминов, печей или дымоходов нельзя, поскольку уже температура в 500 С является для него критической: материал разрушается.
Радиационная активность
Экологичность
Производится кирпич из природного сырья, технология изготовления не изменяет радикально их свойств. Но поскольку сам процесс производства – автоклавный, требует много электроэнергии, да и при получении не используют вторсырье, то общий индекс у кирпича меньше чем, например, у пенобетона.
Однако сам материал совершенно безопасен и для человека, и для окружающей среды.Силикатный кирпич – вполне подходящий вариант для регионов с умеренным или теплым климатом. Прочность и надежность строений из него не подлежит сомнению. В районах с холодным климатом такой дом нуждается в утеплении и защите.
Еще больше о положительных и отрицательных свойствах силикатного кирпича расскажет данный видеосюжет:
Характеристики силикатного кирпича
Объемы материалов устанавливает ГОСТ 530-2012. Силикатные камни классифицируются по следующим характеристикам:
Данные характеристики регламентируются ГОСТ 379-2015.
Марки прочности силикатного кирпича
Подобная маркировка говорит, что сырье рассыпается при давлении на него, не превосходящем 7,5 МПа. Такая модель кирпича востребована для частного использования, характеризуется относительной легкостью. Вышеупомянутая серия не пожаробезопасна, но имеет хорошую звукоизоляцию, чем обусловлено ее частое использование в возведении перегородок в помещениях.
Серия продукта отличается более высоким уровнем допустимого давления. Материал разрушается при давлении свыше 10 МПа. Камень используется для постройки зданий высотой в 2 этажа, так как показатели стойкости считаются недостаточными для возведения многоэтажных домов.
Подобного рода вещество применяется для сооружения самонесущих и несущих стен в зданиях высотой в 5-6 этажей, стойкость к сжатию достигает 15 МПа. Благодаря своей прочности материал не имеет ограничений в использовании. Камень хорошо сохраняет тепло и отличается высокой морозостойкостью.
Блок используется не только для жилого, но и для промышленного строительства. При отсутствии контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции он применяется для изготовления подземных конструкций. Прочность на сдавливание достигает 17,5 МПа. Материал характеризуется большой степенью сопротивления ветрам, резким скачкам температуры воздуха, влаге.
В возведении построек высотой в 9-10 этажей используется строительный материал с данным сертификатом. М200 выдерживает нагрузку в 20 МПа. Для возведения подземных и надземных построек промышленного характера стоит использовать сырье прочное, с высоким классом морозостойкости. Кроме того, последнее характеризуется малым влагопоглощением.
Силикатный блок данной серии способен выдержать давление до 25 МПа при сжатии. Подобный строительный материал предназначен для возведения многоэтажных зданий и любых надземных конструкций.
Выдерживает оказываемое давление в 30 МПа. Это максимум для данного вида сырья. Камень применяется для усиления прочности любых построек при наличии хорошей гидроизоляции, для изготовления фундаментов зданий, которым необходимо будет выдерживать большие нагрузки. М300 огнеупорен, поэтому из него возводят камины и печные трубы.
Классы морозостойкости
Классификация говорит о долговечности силикатного кирпича. К строительству допускается камень любой марки. Облицовочный по ГОСТ имеет показатель не менее 35.
Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича
Плотность и вес
Силикатный блок изготавливается в 2 классах:
- полнотелый;
- пустотелый.
Соответственно классу меняется плотность. Пустотелый камень характеризуется средней плотностью, ограниченной рамками от 1100 до 1500 кг на м3. Полнотелый кирпич обладает плотностью, превышающей 1500 кг на м3. Данная классификация характеризуется степенью заполнения объема камня твердым веществом.
Определяется плотность отношением объемного веса сухого вещества к его удельному весу, выражается в процентах. Прочая доля объема приходится на пустоты, поры. Вес камня находится в прямой зависимости от его плотности, размеров и формы. На вес материала оказывает воздействие не только процент плотности, но и уровень пористости. Стандарт веса по ГОСТ 530-2012 силикатного белого кирпича таков:
Прочность
Показатель для материала регулируется ГОСТ 379-2015. На прочность силикатный блок проверяется при изгибе и сжатии. По этим данным материал разделяют по классам прочности, приведенным в таблице.
| Марка | Предел прочности, МПа | ||
|---|---|---|---|
| При сжатии | При изгибе | ||
| Все изделия | Полнотелый кирпич | Пустотелый кирпич | |
| 300 | 30 | 4 | 2,4 |
| 250 | 25 | 3,5 | 2 |
| 200 | 20 | 3,2 | ,8 |
| 175 | 17,5 | 1 | 1,6 |
| 150 | 15 | 2,7 | 1,5 |
| 125 | 12,5 | 2,4 | 1,2 |
| 100 | 10 | 2 | 1 |
| 50 | 7,5 | 1,6 | 0,8 |
Теплопроводность
- использование специализированных добавок;
- создание в теле сырья искусственных пустот;
- применение теплоизолирующего покрытия наружной части материала;
- добавление в качестве наполнителя керамзитового песка.
Необходимо заметить, что чем плотность камня выше, тем ниже процент водопоглощения. Последнее влияет на коэффициент теплопроводности.
Морозостойкость
Критерий морозостойкости зависит от числа циклов полного замораживания и оттаивания. Признаков разрушения строительного материала, таких как рассыпание, расслоение, быть не должно. Прочность же может уменьшиться не более чем на 20%. Совсем недавно в материал при изготовлении стали добавлять дисперсные фракции, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах.
Требования по морозостойкости к сырью серии М150 и выше предъявляются только в случае использования для облицовки построек. Материал должен пройти 25 циклов испытаний без уменьшения прочности более чем на 20%. Морозостойкость силикатного кирпича зависит в основном от морозостойкости цементирующего вещества, которая в свою очередь определяется его плотностью, микроструктурой и минеральным составом новообразований.
Водостойкость
Пожаробезопасность
Радиационная активность
- головные боли;
- аллергия;
- слабость.
Но уровень радиационного фона при использовании такого рода сырья не превышает безопасных пределов. По величине излучения блок отличается минимальными показателями в сравнении как с природными, так и с искусственными строительными материалами.
Экологичность
Камень изготавливается из природного сырья, техника производства коренным образом не меняет исходных характеристик. Экологически чист материал из-за составляющих:
Такое сырье безопасно для человека и для окружающей среды, оно не содержит вредных для здоровья компонентов. Силикатный блок, имеющий свойства и характеристики, описанные выше, является достаточно востребованным строительным материалом.
Все о кирпичах
Другие названия: строительный, рабочий.
Используется для возведения стен, цоколей, перегородок, фундаментов, печей. Обладает высокой прочностью и способностью выносить большие нагрузки. Нуждается в отделке.
Другие названия: облицовочный, фасадный.
Используется для наружной отделки домов, фундаментов, цоколей, заборов, внутренней отделки. Основные функции - украшение фасада и защита от внешних воздействий окружающей среды. В отделке не нуждается.
Имеет различные варианты поверхностей - гладкие, рельефные, глянцевые, имитацию камня. Имеет много в
Конструкция
Полнотелый кирпич не имеет пустот, а если быть точнее, то имеет менее 13% пустот. Прочный. Обладает большой теплопроводностью, т.е. хуже сохраняет тепло. Более тяжелый, чем пустотелый. Применяется для строительства высоко нагруженных конструкций - несущих стен, перегородок и иных элементов дома.
Кирпич пустотелый имеет пустоты (камеры). Количество пустот от 13 до 45% от всего кирпича.
Низкая теплопроводность, т.е. лучше сохраняет тепло, его отлично удерживают камеры. Менее прочный и меньше весит. Хорошая звукоизоляция.
Камеры могут быть как прямоугольной, так и округлой формы. Кол-во их тоже разнится. Чаще всего используют для возведения перегородок, облегченных стен, заполнения каркаса, наружной стены невысокого дома. Несущие стены, камины, печи не возводят. Лучше не использовать для устройства фундамента.
Технические характеристики
Названия сторон
Постель, ложок, тычок
Дабы избежать путаницы, ниже представлены стандартные размеры кирпичей, которые чаще всего используются при строительстве загородных коттеджей. Помимо них существуют еще европейские размеры, и нестандартные размеры. Если вы хотите получить информацию по ним, то позвоните нам. О кирпичах мы готовы рассказывать долгие часы.
Длина х Ширина х Высота (Д х Ш х В)
- Половинный – 250 х 60 х 65 мм
- Одинарный – 250 х 120 х 65 мм
- Полуторный – 250 х 120 х 88 мм
- Двойной (искусственный камень, эффективный кирпич, теплая керамика) – 250 х 120 х 132 мм
Масса кирпича зависит от размеров и плотности. Зная эти параметры, ее легко можно вычислить, перемножив их.
Чем больше общий вес всех кирпичей, тем более мощный фундамент нужен. Вес зависит от структуры и базового сырья. Самый легкий - керамический пустотелый.
Керамический кирпич (красный) ГОСТ 530-2007
| Рядовой | Облицовочный | |||
|---|---|---|---|---|
| Полнотелый | Пустотелый | Полнотелый | Пустотелый | |
| одинарный | 3,3 — 3,6 | 3,3 — 3,6 | 3,3 — 3,6 | 3,3 — 3,6 |
| полуторный | 4 — 4,3 | 4 — 4,3 | 4 — 4,3 | 4 — 4,3 |
| двойной | 6,6 — 7,2 | 6,6 — 7,2 | 6,6 — 7,2 | 6,6 — 7,2 |
Силикатный кирпич (белый) ГОСТ 379-95
| Рядовой | Облицовочный | |||
|---|---|---|---|---|
| Полнотелый | Пустотелый | Полнотелый | Пустотелый | |
| одинарный | 3,3 — 3,6 | 3,3 — 3,6 | 3,3 — 3,6 | 3,3 — 3,6 |
| полуторный | 4 — 4,3 | 4 — 4,3 | 4 — 4,3 | 4 — 4,3 |
| двойной | 6,6 — 7,2 | 6,6 — 7,2 | 6,6 — 7,2 | 6,6 — 7,2 |
Шамотный кирпич (огнеупорный) ГОСТ 390-96
Полнотелый одинарный - 3,5 — 4 кг
Клинкерный кирпич ГОСТ 323-11
Прочность (марка М)
Прочность - это то, насколько прочный кирпич. Прочность — характеризуется пределом прочности на сжатие, которое кирпич выдерживает до начала его разрушения. Это основная характеристика кирпича. Из понимания прочности можно судить о долговечности кирпича. Обозначается она буквой М и числовым индексом (цифрами).
Например, М150 - это означает, что кирпич гарантированно выдержит нагрузку 150 кг на 1 кв. см., а М100 - 100 кг на 1 кв. м. соответственно.
В продаже встречаются кирпичи маркой от 75 до 300, чаще всего М100, 125, 150, 175. Исключениям является кликерный, он может быть М500.
Для строительства дома до 3х этажей хватит прочности М100, М150. Кирпич прочности ниже подойдет для беседки, гаража или веранды. Выше для высоконагруженных конструкций.
Морозостойкость (F или Мрз)
Морозостойкость - это сколько раз выдержит мокрый кирпич полную заморозку и разморозку до того как начнет разрушаться. Это показатель наравне с прочностью определяет долговечность кирпича.
Например, F50 - это означает, что кирпич выдерживает 50 циклов. Один цикл это одна заморозка + разморозка.
Но надо понимать, что через 50 циклов ваш дом не развалится. Как показывает практика, кирпичные дома стоят веками, просто раз в 100 лет требуется провести косметический ремонт.
Для строительства в Московском регионе лучше использовать кирпич F35, а лучше F50.
Показатели морозостойкости кирпичей
- Силикатный кирпич - от F15 до F50
- Керамический и гиперпрессованный кирпичи - от F25 до F150
- Клинкерный кирпич - от F25 до F300
Плотность
Плотность вещества это масса в единице объема. При одинаковых объемах более плотный кирпич будет тяжелее. Плотность измеряется в кг/м3
Считается что, чем больше плотность, тем хуже теплоизоляция, т.е. кирпич более “холодный”. Также считается, что более плотный кирпич более прочный, но есть предел, после которого кирпич будет легко раскалываться.
Теплопроводность
Теплопроводность Вт/(м·K) - это способность кирпича пропускать через себя тепло или холод. Чем теплопроводность кирпича ниже, тем теплее будет дом.
- Самый «холодный» кирпич - гиперпрессованный и клинкерный.
- Самый «теплый» кирпич - теплая керамика.
Полнотелый кирпич, как правило, в 1,5 - 2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.
Паропроницаемость
Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) - способность кирпича пропускать через себя пар. Это движение пара через кирпичную стену при разной влажности (в доме и на улице). Другими словами можно сказать - как “дышит” ваш дом.
| кирпич глиняный, кладка | 0,11 |
| кирпич силикатный, кладка | 0,11 |
| кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 бутто) | 0,14 |
| кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто) | 0,17 |
| крупноформатный керамический блок (теплая керамика) | 0,14 |
Водопоглощение
Водопоглощение - это способность кирпича впитывать и удерживать воду. Кирпичи с большим коэффициентом водопоглощения не рекомендуется использовать для устройства цоколей, подвалов и тех местах, где он будет взаимодействовать с влагой.
- Наибольшим > водопоглощением обладает силикатный кирпич.
- Наименьшим < водопоглощением обладает клинкерный кирпич.
Правильно определиться с кирпичом, который прослужит вам долгие годы, это важная задача. Специалисты нашей компании с огромным опытом строительства и эксплуатации загородных коттеджей из кирпича расскажут о всех плюсах и минусах того или иного изделия, и как какой кирпич выбрать вам.
Кирпич керамический
Другие названия: красный, обыкновенный, глиняный.
Керамический кирпич сделан из глины (поэтому он красный), песка и пластификатора. Эти компоненты помещают в форму и обжигают в печи, в результате чего изделие приобретает свойство камня. Пластификатор нужен для увеличения плотности и прочности.
Добавляя красители (пигменты) можно изменить цвет.
Керамический кирпич бывает рядовой и лицевой, полнотелый и пустотелый. Лицевой может быть не только прямоугольной формы, но и других форм (с круглыми краями и пр.) - это называется фасонный. Более подробно об этих понятиях вы можете узнать, позвонив в нашу компанию.
Марка прочности силикатного кирпича
КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ
Silicate brick and stones. Specifications
МКС 91.100.15
ОКСТУ 5741
Дата введения 1996-07-01
1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстром им.П.П.Будникова с участием ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко, НИИСФ и АО "Воронежстройматериалы" Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.
За принятие проголосовали:
Наименование органа государственного управления строительством
Госупрархитектуры Республики Армения
Минстрой Республики Казахстан
Госстрой Кыргызской Республики
Минархстрой Республики Молдова
Госстрой Республики Таджикистан
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
5 ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Поправками (ИУС 10-96, 9-2003)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.
Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий.
Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3-3.3.5, 4.1.1.4-4.1.1.9, 4.1.2-4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.
ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия
ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования
ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии
ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
3 Основные параметры и размеры
3.1 Кирпич и камни силикатные (далее - изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблице 1.
Читайте также: