Малоуклонные покрытия с безрулонной кровлей
Обновлено: 16.05.2024
Безрулонная кровля
Безрулонная кровля представляет собой многослойное мастичное покрытие, которое может армироваться стеклосетками, рубленым стекложгутом или усиливаться водонепроницаемой стяжкой.
Покрытия на основе мастики применяются для крыш жилых домов, а также общественных и промышленных зданий. Мастичный слой защищает от проникновения воды в подкровельное пространство, а используемый вместе с ним стекломатериал повышает долговечность и надежность всей конструкции.
В строительстве применяются как холодные, так и горячие мастики, однако перед нанесением последних их необходимо предварительно разогреть, что нарушает технику безопасности монтажа. Поэтому на строительных площадках чаще используются холодные мастичные материалы: пасты и эмульсии.
Безрулонные кровли имеют ряд преимуществ перед своими аналогами:
В отличие от рулонных материалов, мастичные не образуют при монтаже стыков. Пространство кровли становится более герметичным и защищенным от протеканий.
В мастики добавляют цемент и асбестовое волокно, которые не размываются под воздействием атмосферных осадков и не расплываются от нагрева солнечными лучами.
Данные материалы водонепроницаемы и обладают хорошей механической прочностью. Нанесение мастичных материалов - менее трудоемкий процесс, чем укладка рулонных покрытий. Это занимает гораздо больше времени. , так как требуется выравнивание, просушка, огрунтовка поверхности перед монтажом. В случае с мастиками эти работы проводить не нужно. Основаниями для этих покрытий могут служить бетонные и железобетонные плиты с ровными поверхностями, монолитные утеплители, стяжки из цементно-песчаного раствора.
Рулонные кровельные материалы подвержены гниению, так как изготовлены на основе картона. Мастичные кровли не разлагаются и являются более долговечными.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ АЛЬПИНИЗМ
Герметизация швов, ремонт фасадов, герметизация кровли.
УСТРОЙСТВО БЕЗРУЛОННОЙ КРОВЛИ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ БЕЗРУЛОННОЙ КРОВЛИ
РЕКОМЕНДОВАНА К ПРИМЕНЕНИЮ заведующим Кафедрой Строительных Материалов МГСУ Проф. Козловым В.В. 10.03.2004 г.
- ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.3. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, удельный расход материала, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений.
- ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая установку анкеров и т.п.;
слои паро- и теплоизоляции.
При приемке основания кровли определяют проектные уклоны и наличие скатов и неровностей основания под кровлю на всей площади, включая карнизы и места примыканий к выступающим конструкциям над кровлей.
2.2. Основанием под кровлю могут служить:
ровные поверхности железобетонных плит покрытия без устройства по ним выравнивающих стяжек;
выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора марки по прочности не ниже М200.
2.4. Для подготовки основания при наличии старого кровельного ковра необходимо выполнить следующее:
удалить с поверхности старый кровельный ковер до бетона;
очистить поверхность от грязи, листьев, песка, наплывов битума, посторонних предметов;
очистить водоприемные воронки от грязи, наплывов битума, устранить засоры стояков (перед очисткой воронок их следует закрыть пробками для исключения попадания мусора в стояки);
снять колпаки и прижимные кольца водоприемных воронок и очистить их.
2.7. Обеспылить подготовленные поверхности механическим способом с использованием компрессорной установки.
2.9. При проведении работ по восстановлению и антикоррозионной защите железобетонных конструкций применяют следующие материалы.
(ТУ 5772-090-46854090-97)
упрочняет поверхность, проникая в объем и заполняя структуру пор;
обладает мощным фунгицидным действием и защищает поверхность от разрушения ее грибками, мхами, лишайниками, жучками и бактериями;
снижает истираемость обработанных поверхностей.
Безрулонные, или мастичные, кровли (ч. 1)
Впервые они были предложены И.А. Кизима как многослойные покрытия из битума, цемента и глины в 1948 г., а применение известково-битумных эмульсионных мастик для устройства кровель и сам термин «безрулонные кровли» были предложены Л.А. Афониным в 1956 г.; армированные покрытия из горячих резинобитумных мастик впервые были предложены П.Д. Глебовым в 1937 г. [39, 56].
Глебов П.Д. Изоляция гидротехнических сооружений. ОНТИ, 1938; Применение битумов в гидротехническом строительстве Попченко С.Н. Холодная асфальтовая гидроизоляцияЗа рубежом также разработано много мастичных покрытий; из них наиболее интересны следующие:
- а) в Румынии (с 1949 г., стандарт РНР 661–49) — известково-битумные эмульсионные пасты «филлербитум» и с добавкой целлюлозы — «челокит» [56];
- б) в США, ФРГ и Франции — кровельные покрытия на основе глинобитумной эмульсионной пасты с армированием рубленым стекловолокном по способу «флинткоте-моноформ», в том числе на таких ответственных крышах, как купольно-шедовая на здании Высшей школы в штате Канзас, купольная на спортивном зале в г. Кантоне в том же штате («Bitumen, Asphalte u. s. w.», 1968, № 10);
- в) в Польше — известково-битумные эмульсионные мастики «субит» с соотношением битума к порошку 1:5 («Dragownictwo», 1960, № 1);
- г) в Чехословакии (с 1962 г.) — кровельные покрытия из битумно-латексных композиций, иногда с армированием рубленым стекловолокном или стеклохолстом («Pozemni Stavby», 1967, № 3) [49, 88, 98];
- д) в ФРГ — широко применяемые кровельные покрытия из литого асфальта; так, в 1961—1965 гг. было выполнено 1,2 млн. м 2 таких покрытий, причем они укрепляются армирующими стеклотканями и подкладкой рулонных материалов на картонной основе; например, кровельное покрытие на здании в Ганновере состоит из 16 слоев: алюминиевой фольги, стеклоткани, битуминированного войлока и т.п. («Bitumen, Asphalte u. s.w.» 1968, № 10).
Естественно, что такая многослойность лишает мастичные кровли всех присущих им преимуществ. И в нашей стране резинобитумные мастики в условиях сурового климата требуют армирования двумя или тремя слоями стеклоткани либо стеклосетки [5, 49], что превращает их в обычные рулонные покрытия, причем высокой стоимости.
Попченко С.Н. Холодная асфальтовая гидроизоляция Кричевская Е.И., Аврутин Ю.Е., Фоломин А.И. Железобетонные крыши жилых и общественных зданий Дисс. Жданов Ю.К. Исследование возможности применения асфальтовых покрытий для укрепления откосов подтопляемых насыпей и водоотводов в условиях Сибири. НИИЖТ, Новосибирск, 1973. СНиП II-26–76. Кровли. Нормы проектирования. Дисс. Миронов А.А. Исследование и расчет полимерных пленочных экранов гидротехнических сооружений на лёссовых просадочных грунтах, ВНИИ-ГиМ, 1972. Кричевская Е.И., Аврутин Ю.Е., Фоломин А.И. Железобетонные крыши жилых и общественных зданийРассмотрим опыт устройства мастичных кровель из наиболее перспективных материалов.
1. Безрулонные кровельные покрытия из битумно-асбестовой эмульсионной мастики БАЭМ разработаны ВНИИГом [21, 56, 103]. Такие кровли впервые были выполнены на зданиях Красноводской ТЭЦ (40 000 м 2 ) в 1963—1964 гг.; на основании серпентинито-битумной мастики они с 1967 г. применяются в Грузии [110]; в 1976 г. было начато уже производственное их использование на Троицкой ГРЭС, стадионе в Челябинске (свыше 40 000 м 2 ), а с 1977 г. на гостинице «Ашхабад» в Туркмении и на жилых домах в Узбекской ССР (свыше 50 000 м 2 ).
П 13–78. Руководство по устройству холодной асфальтовой гидроизоляции и безрулонных кров П 62–77. ВНИИГ. Рекомендации по применению битумно-асбестовой эмульсионной мастики БАЭМ для устройства безрулонных кровель (Дополнение к П 13–73 ВНИИГ) Попченко С.Н. Холодная асфальтовая гидроизоляция Дисс. Поляков Л.М. Исследования полисульфидных герметиков и технологии их применения в стыковых соединениях трубопроводов ВЗИСИ, Москва, 1978. Дисс. Ткемаладзе Р.К. Исследование холодной асфальтовой гидроизоляции в условиях отрывающего гидростатического напора грунтовых вод ГрузПИ им. В.И. Ленина, 1972.Данные покрытия являются усовершенствованием ранее применявшихся безрулонных кровель из мастик хамаст на основе известково-битумных эмульсионных паст, которые, однако, оказались недостаточно трещиноустойчивыми и потребовали через три-четыре года ремонта на 75 % площади в северных районах и 25 % в южных. Мастики же БАЭМ обладают повышенной трещиноустойчивостью и морозостойкостью (см. табл. 1.28) при растяжимости до 32 % и температуре хрупкости ниже –70° С. Исследования В.Н. Трофимова [47] структуры мастик БАЭМ и их изменения при длительном воздействии атмосферы показали, что расчетная долговечность кровель из мастик превосходит 28 лет, а это значительно больше, чем рулонных кровель.
Кисина А.М. и др. Новые гидроизоляционные н кровельные материалы и их долговечностьВажное достоинство мастик БАЭМ — нейтральная реакция — позволяет армировать их во всех местах примыканий и над швами между сборными кровельными панелями обычным стеклохолстом ВВ-К и стеклосеткой СС-1А (см. табл. 1.27), что повышает трещиноустойчивость кровель (рис. 5.13 и 5.14). Действенным способом повышения трещиноустойчивости покрытий является добавка в них синтетических латексов (до 10 %), что увеличивает их растяжимость до 65 %, а при добавке натурального латекса гектолекса — даже до 95 % [47]. Такие мастики, называемые асбилатом, успешно применены в аэропорту «Пулково». Сравнительные характеристики этих покрытий приведены в табл. 5.6 и 5.10.
Кисина А.М. и др. Новые гидроизоляционные н кровельные материалы и их долговечность
Технико-экономические характеристики безрулонных кровель
| Вид мастики | Нормальные кровли | Усиленные кровли | ||||
| Расход * мастики, кг/м 2 | Стоимость, руб./м 2 | Трудо- затраты, чел.-ч/м 2 | Расход мастики, кг/м 2 | Стоимость, руб./м 2 | Трудо- затраты, чел.-ч/м 3 | |
| Битумно-асбестовая эмульсионная БАЭМ (2 слоя 4-СС-1А) | 12,0/0,2 | 1,24 | 0,48 | 18,0/1,2 | 1,50 | 0,67 |
| Горячая резинобитумная (3 слоя БРМ+ СС-1А) | 9,0/1,2 | 1,32 | 0,52 | 12,0/2,2 | 1,78 | 0,72 |
| Горячая полимербитумная (2—3 слоя битэп + ВВ-К) | 6,5/0,2 | 2,86 | 0,55 | 9,0/1,2 | 4,46 | 0,75 |
| Битумно-наиритная БНК (3—4 слоя + ВВ-К) | 4,8/1,0 | 1,94 | 0,60 | 6,5/1,2 | 2,40 | 0,71 |
| Битумно-латексная ЭГИК (3—4 слоя + ВВ-К) | 5,0/1,2 | 1,54 | 0,57 | 7,5/2,2 | 2,59 | 0,76 |
| Эмульсионная эмульбит (3— 4 слоя + СС-1А) | 6,0/1,2 | 1,23 | 0,51 | 9,6/2,2 | 1,73 | 0,70 |
* В знаменателе — расход армирующей ткани, м 2 .
Еще одним положительным качеством мастик БАЭМ является возможность комплексной механизации кровельных работ с помощью серийных растворомешалок и растворонасосов (рис. 5.15), благодаря чему звено кровельщиков из трех человек выполняет до 1000 м 2 двухслойного покрытия в смену. К недостаткам таких кровель относятся невозможность их выполнения в дождь и при температуре ниже +5° С, а также ручные работы при армировании и бронировании покрытий.
Безрулонные, или мастичные, кровли (ч. 2)
СНиП II-26–76. Кровли. Нормы проектирования. П 53–73. ВНИИГ. Руководство по применению битумно-полимерных гидроизоляционных материалов П 52–76. ВНИИГ. Руководство по окрасочной гидроизоляции энергетических сооружений Кисина А.М. и др. Новые гидроизоляционные н кровельные материалы и их долговечность3. Безрулонные кровельные покрытия из битумно-наиритной мастики БНК-2 (см. табл. 1.8 и 1.9), армированные стеклохолстом ВВ-К (табл. 5.10), широко применяются в строительстве благодаря разработкам Донецкого Промстройниипроекта. Исследования М.К. Фроловой [112] показали, что такие покрытия толщиной 2,5 мм обладают долговечностью свыше 20 лет при условии армирования.
Дисс. Фролова М.К. Исследования битумно-наиритовых композиций как гидроизоляционного материала. ВНИИГ, 1973.Мастики БНК приготавливаются на специальных установках. Одна из них (в тресте Азовжелезобетонстрой, г. Жданов) имеет производительность 1,5 т/сутки при стоимости мастики 286 руб./т, а аналогичная установка в тресте Донбассэнергострой (г. Славянск) — 8т/сутки при стоимости 282 руб./т. Эти установки обеспечивают возможность выполнения до 70 000 м 2 в год гидроизоляционных и кровельных покрытий. С 1975 г. сооружено много безрулонных кровель, в том числе кровля овощехранилища в г. Жданове площадью свыше 10 000 м 2 , которые работают вполне удовлетворительно.
4. Безрулонные кровли из эмульсионных и битумно-латексных мастик все шире применяются в строительстве [89, 98], ибо они позволяют комплексно механизировать кровельные работы, причем покрытия из них выполняются сравнительно просто.
Дисс. Завражин Н.Н. Исследование технологии устройства мастичных кровель, армированных рубленым стекловолокном. ЦНИИОМТП, 1970. Дисс. Миронов А.А. Исследование и расчет полимерных пленочных экранов гидротехнических сооружений на лёссовых просадочных грунтах, ВНИИ-ГиМ, 1972.К сожалению, битумные эмульсии на основе водорастворимых эмульгаторов, являющихся вяжущим таких мастик, лишают покрытия из них водоустойчивости. Еще в 1967 г. Н.С. Покровским (ВНИИГ) в результате десятилетних испытаний было показано, что при наличии в битумном или асфальтовом покрытии всего 0,3 % водорастворимого вещества оно становится неводоустойчивым. Тогда же нами совместно с Г.К. Захарьиной было доказано, что мастики на основе битумных (анионных и катионных) эмульсий и битумно-латексных композиций уже через два месяца пребывания в воде набухают до 4 % и теряют до 50 % прочности, причем в дальнейшем процесс разрушения усиливается. Более того, эти эмульсии непригодны даже для грунтовки, так как сцепление асфальта с бетоном, загрунтованным эмульсией, уже через 35 суток снижается на 30 % при отрыве и на 50—70 % при сдвиге. Поэтому такие покрытия можно применять лишь в качестве временных, в дальнейшем перекрывая кровлю иным, более надежным покрытием. Нужно также учитывать, что температура хрупкости таких мастик не бывает ниже –25° С и покрытия из них обладают низкой тепло- и атмосфероустойчивостью, сравнительно быстро старея под воздействием солнечных лучей.
Научно-исследовательским институтом Главмосстроя разработана мастика ЭГИК, состоящая из битумной эмульсии на основе асидол-мылонафтового эмульгатора (2 %) с добавками (по 0,8 %) едкого натра и жидкого стекла.
Битумно-латексные композиции марок ЭБЛ-Х-75, ЭБЛ-Х-85 и ЭБЛ-Х-100 применяют (в зависимости от температуры размягчения покрытия) с добавкой 16—35 % синтетического латекса СКС-65ГП, Л-4 и др. Отметим, что битумно-латексно-кукерсольные мастики БЛК с добавкой 45—55 % лака кукерсоль (ТУ ЭССР 510–63) очень быстро стареют и становятся жесткими, а потому их можно использовать только при приклеивания рубероида нижнего слоя, обычно при необходимости быстрого перекрытия кровли в зимних условиях в качестве временного покрытия.
Эмульбит — мастика, разработанная И.И. Буштедтом и Л.И. Маниной (Днепропетровский филиал НИИСП Госстроя УССР) на основе битумной эмульсии на эмульгаторе из ССБ и минеральных наполнителей, нашла применение на кровлях промышленных строек Главприднепровстроя, Кировоградстроя, Куйбышевгидростроя и Киевгорстроя-6. Эта мастика стоит всего 28,3 руб./т, и кровельное покрытие из 12 кг/м 2 эмульбита, армированное стеклохолстом ВВ-К, стоит 97 коп/м 2 при трудозатратах 0,06 чел.-ч/м 2 , что экономит 50—75 % затрат труда и средств по сравнению с рулонной кровлей [101].
Дисс. Павлюк О.Т. Исследование и разработка водоустойчивых глинобитумных эмульсионных материалов гидроизоляционного назначения. ДИСИ, Днепропетровск, 1977.Данная мастика очень проста в приготовлении, позволяет использовать в качестве эмульгатора обычную растворомешалку, причем в зависимости от емкости ее барабана стоимость приготовления эмульбита изменяется от 30 до 55 руб./т, трудоемкость — от 18 до 50 чел.-ч/т. Мастику легко наносить на кровлю, подавая и распыляя ее при помощи передвижной штукатурной станции, автогудронатора и даже обычной автоцистерны.
В табл. 5.11 приведены некоторые технико-экономические характеристики кровельных работ, полученные на основании опыта треста Автозаводстрой Куйбышевгидростроя при интенсивности до 1000 м 2 в смену.
Технико-экономические характеристики кровельных работ с эмульбитом
| Характеристики | При нанесении мастики | ||
| штукатурной станцией | автогудро- натором | автоцистерной | |
| Стоимость кровельного покрытия, руб./м 3 | 1,61 | 1,23 | 0,41 |
| Трудозатраты, чел.-ч/м 2 | 1,21 | 1,27 | 1,02 |
| Стоимость окраски по кровле, руб/м 3 | 1,28 | 0,94 | 0,33 |
| Трудозатраты, чел.-ч/м 2 | 0,79 | 0,96 | 0,76 |
Как видим, покрытия из эмульбита имеют значительные технико-экономические преимущества, в том числе и перед безрулонной кровлей из горячей резинобитумной мастики БРМ стоимостью 98 руб./т и из эмульсионной мастики БАЭМ стоимостью 45 руб./т, однако эти кровли недолговечны из-за низкой тепло-, трещиноустойчивости и старения.
В табл. 5.12 приведены результаты обследования Е.И. Кричевской [50] 151 крыши с безрулонными кровлями из ЭГИК и Л.И. Маниной [97] — 21 крыши с безрулонными кровлями из эмульбита. Уже через три-пять лет на них образовалось много дефектов, причем большинство из них вызвано недостаточной механической прочностью и трещиноустойчивостью безрулонных покрытий, что требует усиленного армирования покрытий не стеклохолстом, а стеклосеткой или стеклотканью, а также бронирования кровельного покрытия каменной крошкой. Необходимо также усиленное армирование покрытий в местах примыканий посредством двойного армирования.
Серия 2.160-4 Детали крыш жилых зданий. Выпуск 5 Сборные железобетонные чердачные крыши с теплым и холодным чердаками, с рулонной и безрулонной кровлями. Материалы для проектирования и рабочие чертежи
Чертежи серии 2.160-4, выпуск 5 разработаны в составе Общесоюзного строительного каталога типовых конструкций, изделий и узлов для всех видов строительства.
Настоящий выпуск включает материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов сборных железобетонных крыш с рулонной и безрулонной кровлями жилых панельных, крупноблочных и кирпичных зданий с теплым и холодным чердаками.
В основу разработки узлов приняты крыши сборные из крупноразмерных железобетонных элементов чердачные, двухскатные с внутренним водостоком и решетчатым металлическим ограждением по ГОСТ 25772-83.
Узлы предназначены для зданий в пять этажей и выше, строящихся во IIи III климатических районах и в IB климатическом подрайоне с расчетной зимней температурой наружного воздуха до минус 40 ̊С , на территории с обычными инженерно-геологическими условиями.
Допускается применение узлов при проектировании жилых зданий, предназначенных для строительства в сейсмических районах, на просадочных грунтах и на подрабатываемых территориях с учетом требований, предъявляемых соответствующими нормативными документами к зданиям, строящимся к перечисленным условиям.
Узлы не распространяются на эксплуатируемые плоские крыши, крыши-терассы и не относятся к зданиям с комплексным применением ячеистого бетона.
В настоящий выпуск включены следующие конструктивные решения крыш:
- крыши с теплым чердаком и кровлей из рулонных материалов;
- крыши с теплым чердаком и кровельным плитами с гидроизоляцией мастичными или окрасочными составами, нанесенными в заводских условиях (теплая безрулонная кровля);
- крыши с холодным чердаком и кровлей из рулонного материалов;
- крыши с холодным чердаком и кровельными плитами с гидроизоляцией мастичными или окрасочными составами, нанесенными в заводских условиях (холодная безрулонная кровля).
При разработке узлов крыш учтены требования следующих нормативных и инструктивных документов: СНиП 2.08.01-85 «Жилые здания»; СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования»; СНиП III-20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция. Правила производства и приемки работ»; «Инструкция по проектированию сборных железобетонных крыш жилых и общественных зданий» ВСН 35-77 Госгражданстроя, изд.М.1978; «Руководство по проектированию и устройству сборных железобетонных крыш с безрулонной кровлей для жилых и общественных зданий» СибЗНИИЭП Госгражданстроя, изд. М. 1979 г.; «Рекомендации по проектированию и устройству кровель с частичной приклейкой к основанию» изд.М.1986г.; «Рекомендации по проектированию железобетонных крыш с теплым чердаком для многоэтажных жилых зданий» ЦНИИЭП жилище Госгражданстроя, М.1986г.; СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы».
Узлы имеют последовательную нумерацию.
При работе с настоящим выпуском необходимо иметь в виду, что чертежи основных узлов сопряжений крыш для жилых крупнопанельных зданий с теплым чердаком и крышами с рулонной и безрулонной кровлями разработаны в следующих типовых сериях:
Серия 2.160-5 «Узлы сопряжений сборных железобетонных изделий теплого чердака и крыш с кровлей из рулонных материалов». Рабочие чертежи; серия 2.160-8 «Узлы сопряжений сборных железобетонных изделий теплого чердака и крыш с безрулонной кровлей и мастичной гидроизоляцией.» Рабочие чертежи, которые должны использоваться наряду с узлами, разработанными в настоящем выпуске.
2.Конструкция крыш
Конструкция крыши принимается в соответствии с климатическими условиями района строительства по таблице 1 ВСН 35-77.
Жилые дома высотой 5 этажей и более должны проектироваться только с чердачными полносборными железобетонными крышами. Основным типом конструктивного решения должна приниматься крыша с теплым чердаком и плитами покрытия, освещающими несущие, теплозащитные и гидроизолирующие функции.
Плиты покрытий различной конструкции, отвечающие этим требованиям, разработаны в следующих типовых сериях:
Серия 1.165.1-12 «Плита покрытий и лотковые легкобетонные для крупнопанельных жилых зданий с теплым чердаком и безрулонной кровлей с мастичной гидроизоляцией». Рабочие чертежи;
Серия 1.165.1-17 «Плиты покрытий и лотковые трехслойные для крупнопанельных жилых зданий с теплым чердаком и безрулонной кровлей с мастичной гидроизоляцией».
Доборные железобетонные изделия для крыш с теплым чердаком разработаны в типовой серии 1.169.1-1 «Разные железобетонные изделия крыш для крупнопанельных жилых зданий с теплым чердаком». Выпуск 1.
Ограждающие и несущие конструкции крыши с теплым чердаком должны соответствовать основным конструкциям зданий по применяемым материалам, конструктивной схеме, технологии изготовления и монтажа.
Крыши с холодным чердаком проектируются при технико-экономическом обосновании, с применением железобетонных плит покрытия типа ПКЖ (под рулонную кровлю) или из железобетонных кровельных плит с гидроизоляцией мастичными или окрасочными составами, наносимыми в заводских условиях.
Плиты покрытий должны отвечать требованиям ГОСТ 13015-75, ГОСТ 13015.1-81.
В настоящем выпуске для всех конструктивных решений зданий (панельных, крупноблочных, кирпичных) и видов кровель (рулонные, безрулонные), принята единая конструктивная схема крыши: плиты покрытия укладываются рабочим пролетом поперек здания и опираются на продольные наружные стены чердака и на лотковые плиты, расположенные вдоль средней продольной оси покрытия. Лотковые плиты, в свою очередь, укладываются на специальные опоры лотка и торцовые стены чердака, как правило, на одной отметке.
При установке в торце здания лотковых керазимбетонных плит длиной 6,0 и 6,6 м опорная зона на торцовой стене увеличивается (из условия анкеровки рабочей арматуры в плитах лотка) приваркой уголка к закладным деталям стеновых панелей (блоков) или выпуском железобетонной плитной перемычки в кирпичных зданиях.
Уклон кровли принимать не менее: рулонные кровли – 2%, безрулонные – 5%.
Жесткость конструкции крыш обеспечивается совместной работой всех ее элементов: стен чердака (панелей парапета), опорами лотков и плитами покрытий, соединенными сваркой с панелями парапета (в панельных зданиях) или с лотковыми плитами (в блочных и кирпичных зданиях); плиты лотка, во всех случаях, привариваются к закладным деталям бетонных опор.
Сборные железобетонные элементы крыш (плиты покрытия, лотки, опоры лотков и др.) устанавливаются на слой цементно-песчаного раствора толщиной 20мм марки 100.
В целях исключения накопления температурных деформаций по длине крыши (вдоль здания), швы между утепленными кровельными плитами в нижней части на высоту 80 мм заполняются цементно-песчаным раствором марки М100, образующим шпонку, верхняя часть шва заполняется легкосжимаемым теплоизоляционным материалом; в безрулонных кровлях, кроме этого, стык герметизируется нетвердеющими мастиками, уложенными по упругой прокладке.
Стыки между плитами холодных покрытий не заполняются.
В целях уменьшения пересечений гидроизоляционного ковра, крепление стоек телеантенн и радиостоек принято на стенах машинных помещений лифтов, блоках выхода на крышу, вентиляционных шахтах, с устройством ввода антенны (линии) на чердак через стены соответствующих конструкции.
Марка трубостоек теле- и радиоантенн и усилия на них определяются заданием на проектирование (привязку) конкретного здания.
Молниезащита выполняется в соответствии с «Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений» (СН 305-77).
Защита телеантенн, радиотрансляционных стоек и металлических ограждений от атмосферных разрядов предусматривается молниеотводом из стальной шины из арматурной стали класса А-I диаметром 8 мм (сталь горячекатаная гладкая, ГОСТ 5781-82), проложенной по поверхности кровли открыто. Шина соединяет телеантенны, радиостойки и ограждения кровли с заземлителями. Место отпуска к заземлителю решается в каждом проекте конкретно. Все соединения молниеотвода производятся сваркой. Молниеотвод покрывается битумом за два раза.
Показанные на узлах сварные швы выполнять дуговой сваркой высотой шва 6 мм, длиной: при односторонних швах – 70 мм, при двухсторонних – по 50 мм (кроме сварных соединений, определяемых расчетом).
При проведении сварочных работ необходимо соблюдать противопожарные мероприятия, исключающие возможность загорания.
2.1.Утепление чердачного перекрытия
В зданиях с холодным чердаком утепление перекрытия над верхним этажом принимают в соответствии с теплотехническим расчетом по СНиП II-3-79 ** «Строительная теплотехника. Нормы проектирования».
В целях сокращения трудоемкости целесообразно чердачное перекрытие (плиты перекрытия над верхним этажом) принимать из плит, выполненных из легких бетонов, совмещающих несущие и теплоизолирующие функции.
При необходимости утепления чердачного перекрытия, теплоизоляцию следует выполнять с преимущественным применением огнестойких и биостойких плитных утеплителей (рекомендуемые теплоизоляционные материалы приведены в табл.2), а также заливочных (вспенивающихся) теплоизоляционных материалов. Применение засыпных утеплителей допускается только из материалов, не требующих при производстве работ мокрых процессов.
По периметру наружных стен холодных чердаков теплоизоляционный слой на ширину 1000 мм принимается толщиной, в два раза превышающей толщину, определенную расчетом; поверхность утеплителя на этих участках (вдоль наружных стен) защищается от увлажнения полосой рубероида.
В пределах холодных чердаков все трубопроводы (вытяжной вентиляции санузлов, водостоков, теплосетей и пр.), во избежание обмерзания или теплопотерь, утепляются оберткой их минераловатными матами (ГОСТ 21880-86).
Применяемые теплоизоляционные материалы, при укладке их в конструкцию, должны иметь влажность, установленную стандартами или техническими условиями на эти материалы.
Необходимость устройства пароизоляции по чердачному перекрытию определяется теплотехническим расчетом при конкретном проектировании.
Утепление чердачных перекрытий выполнять в соответствии с указаниями СНиП III-20-74* «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция. Правила производства и приёмки работ».
2.2.Противокорозионная защита металлических элементов крыш
Противокоррозионная защита металлических элементов и закладных деталей железобетонных сборных конструкций крыш назначается с учетом указаний СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».
Стальные закладные детали и соединительные элементы железобетонных конструкций, в пределах холодных чердаков, защищаются раствором или бетоном; неомоноличенные – покрываются полимерцементными составами.
Защита закладных деталей и соединительных элементов железобетонных конструкций в пределах теплых чердаков осуществляется покрытием масляной краской за два раза с предварительной грунтовой олифой.
Металлические элементы (например, анкера, распределительные шайбы под ними и др.) защищаются лакокрасочными материалами, приведенными в приложении 3 СНиП 2.03.11-85.
Шайбы для крепления водоизоляционного ковра и защитных фартуков, а также обжимные хомуты, применяемые для крепления зонтов на трубах, должны изготавливаться из стальной полосы (ГОСТ 103-76) с противокоррозионным цинковым покрытием слоем толщиной не менее: при нанесении цинкового слоя напылением – 120 мкм (0,12 мм); при нанесении слоя способом горячего цинкования (погружением в цинковый расплав) – 50мкм (0,05 мм); при нанесении гальваническим способом – 30 мкм (0,03 мм).
3.Рулонные кровли
Конструкция рулонных кровель в зависимости от применяемых материалов, способа приклейки и величины уклона назначается по таблице 2 СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования» при привязке здания к конкретной строительной площадке.
В настоящем выпуске приведены узлы, отражающие конструктивные решения рулонных кровель, наиболее часто встречающихся в строительной практике: узлы 1…12.
Количество слоев основного рулонного водоизоляционного ковра принимают в зависимости от уклона кровли: для кровли с уклоном до 2,5 % (0-2,5%) – 4 слоя; для кровли с уклоном более 2,5% - 3 слоя.
Мастика для устройства кровель назначается в зависимости от района строительства вида и уклона кровли в соответствии с таблицей 3 СНиП II-26-76.
При устройстве кровель с уклоном менее 2,5% из небиостойких рулонных материалов, в состав битумных мастик необходимо вводить антисептики.
Бетонные поверхности основания перед наклейкой ковра должны быть огрунтованы.
Для исключения разрыва рулонного ковра, швы между плитами покрытий шириной более 1,5 м перекрываются насухо полосой из рулонного материала шириной 250 мм с приклейкой кромки с одной стороны на ширину 50 мм.
Во избежание появления вздутий водоизоляционного ковра при нагреве кровли солнечной радиацией вместо сплошной приклейки необходимо применять частичную (не сплошную) приклейку кровли к основанию.
Частичная приклейка кровли к основанию, в зависимости от материала от материала нижнего слоя, осуществляется следующим способами:
- при применении для нижнего слоя обычного рубероида, частичную приклейку осуществляют путем нанесения мастики в виде равномерно распределенных пятен, сплошных или прерывистых полос общей площадью 25-35% от площади основания;
- при применении рубероида, перфорированного отверстиями 20 мм с шагом 100×100 мм (промышленностью не выпускаются, перфорация может выполняться силами строительной организации на малогабаритных установках), он укладывается насухо и приклеивается к основанию мастикой, проникающей через отверстия при наклейке второго слоя.
3.1.Узлы рулонных кровель
В местах примыкания к стенам, вентиляционным шахтам и другим конструктивным элементам, край кровельного ковра должен быть приподнят не менее, чем на 200 мм. Наклонная часть подъёма выполняется под углом 45 ̊С или выкружкой радиусом 100 мм.
При примыкании ковра к отдельно стоящим трубам основание поднимается на высоту 200 мм (не менее). Поднятая часть основания выполняется из цементно-песчаного раствора марки М100, из тяжелого бетона класса В7,5 или из асфальтобетона прочностью на сжатие 0,8 Мпа (при температуре 50 ̊С).
Стены из кирпича на высоту заведения и наклейки водоизоляционного ковра, выравниваются штукатурной из цементно-песчаного раствора марки М100. Поверхность основания грунтуется.
В местах примыкания кровель к вертикальным поверхностям – стенам, шахтам и другим конструкциям, слои основного водоизоляционного ковра усиливаются тремя дополнительными слоями рулонных материалов с верхним слоем, имеющим крупнозернистую посыпку. Под основной ковер укладываются скользящая прокладка из рулонного материала, которая приклеивается только в верхней части вертикального участка и в середине наклонной плоскости, Дополнительные слои водоизоляционного ковра укладываются на мастиках с повышенной теплостойкостью. Место примыкания защищается слоем гравия, втопленного в битумную мастику.
Верхний край водоизоляционного ковра на вертикальных участках примыкания закрепляется и защищается от прямого попадания влаги фартуком из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5…0,8 мм, край которого крепится к строительным конструкциям. На вертикальных поверхностях, не имеющих выступающей части (распушки) или углубления («выдры», штрабы), способствующих защите верхнего края ковра, «фартук» устанавливается в двух уровнях. Крепление защитного фартука осуществляется шайбами из оцинкованной стальной полосы пристрелянными дюбель-гвоздями ДГП к бетонным конструкциям или прибитыми кровельными оцинкованными гвоздями к деревянным антисептированным рейкам или пробкам, заложенным в кирпичные стены или сборные бетонные элементы.
Зазор между стеной и верхним отогнутым краем фартука герметизируется нетвердеющими строительным мастиками, поверхность которых защищается (от высыхания) бутадиенстиральными, кумаронокаучуковыми
ПХВ красками (ГОСТ 9825-73). Поверхности, соприкасающиеся с герметизирующей мастикой, предварительно огрунтовываются соответствующей(для принятия герметика) грунтовкой.
Сверху резина покрывается герметизирующей мастикой.
Места пропуска анкерных болтов (например, анкера для крепления растяжек теле- и радиостоек) усиливаются слоем герметизирующей мастики под опорной плитой.
Вокруг водоприемных воронок внутреннего водостока основной гидроизоляционный ковер усиливается тремя слоями мастики, армированными двумя слоями стеклохолста марки ВВ-Г или стеклосетки марки ССС (при применении битумно-латексной эмульсии или холодных битумных мастик). При отсутствии стекломатериалов усилие ковра осуществляют наклейкой двух дополнительных слоев рулонных материалов и слоя мешковины, пропитанной в мастике.
Прижимное кольцо закрепляют к чаше воронки.
При наклеивании ковра кровли, нахлест полотнищ должен быть не менее 100 мм.
В зимнее время при отрицательной температуре наружного воздуха рулонные кровли должны наклеиваться на холодные мастики.
4.Безрулонные кровли
Железобетонные сборные крыши с безрулонной кровлей могут быть применяться в зданиях с теплым и холодным чердаками.
Крыши с теплым чердаком и безрулонной кровлей могут применяться во всех климатических районах, включая места с неблагоприятными климатическими условиями: сильными ветрами и значительными осадками, продолжительным зимним периодом, интенсивной инсоляцией летом и т.д.
Основным решением защиты конструкций покрытия от атмосферных воздействий является безрулонная кровля из окрасочных гидроизоляционных составов, выполняющих защитные функции вместе с водонепроницаемым и морозостойким бетоном, Поверхностная гидроизоляция служит дополнительной защитой рабочей поверхности кровельных элементов и наносится в заводских условиях из материалов, рекомендуемых нормами и техническими условиями (СибЗНИИЭП «Руководство по проектированию и устройству сборных железобетонных крыш с безрулонной кровлей для жилых и общественных зданий»).
4.1.Узлы безрулонных кровель
В безрулонных крышах продольные стыки кровельных плит перекрываются П-образными железобетонными нащельниками, как правило, на всю длину плиты покрытия. При необходимости устройства составного нащельника под место стыковки следует подкладывать полосу кровельного материала длиной 1 м (по0,5 м в каждую сторону от стыка).
Для обеспечения герметичности и утепления стыков плит покрытия над теплым чердаком, в зазор между плитами, в верхней и нижней части стыка, устанавливаются уплотняющие прокладки ( по ГОСТ 19177-81) насухо, средняя часть стыка (по толщине плит) заполнятся мягким теплоизоляционным материалом или заливается вспенивающимся пенопластом. Уплотняющие прокладки в стыках должны быть обжаты на 25-50% диаметра (ширины) их поперечного сечения. Герметизация стыка выполняется по верхней уплотняющей прокладке нетвердеющими мастиками (см. табл.1) При необходимости увеличения пространственной жесткости покрытия, уплотняющая прокладка в нижней части стыка заменяется бетонной шпонкой.
Стыки между водосбрными лотками перекрываются насухо полосой рулонного изола или стеклоткани с заведением за продольные ребра стыкуемых лотков и устройством деформационного выгиба, поверху наклеивается на мастике два слоя рулонного изола или стеклолотками с заведением концов на торцевые ребра лотков. Заделка стыка лотков выполняется до укладки кровельных плит.
Для пропуска через кровельные плиты вентиляционных шахт, стояков вытяжной вентиляции, выходов на крышу и др. в плитах должны быть предусмотрены отверстия с бортиком высотой 80-100 мм по периметру.
Стыки примыкания кровельных плит к стенам машинного помещения лифта, вентиляционным шахтам, парапетам в торцах зданий и другим вертикальным конструкциям крыш заделываются так же как и продольные стыки кровельных плит в кровлях с теплым чердаком или оставляются незаполненными как в кровлях с холодным чердаком. Устье стыка и ребро кровельной плиты перекрываются фартуком из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5…0,8 мм.
Крепление защитного фартука и герметизация места его примыкания к вертикальной поверхности конструкций, аналогично описанному в разделе 3.1 настоящей пояснительной записки.
Поверхности конструкций в местах примыкания металлического фартука выравниваются штукатуркой из цементно-песчаного раствора марки 100.
Гидроизоляция водоприемной воронки внутреннего водостока обеспечивается наклейкой на фланец воронки трех слоев стеклоткани на мастике.
Растяжки телеантенн и радиостоек следует крепить (преимущественно) к монтажным петлям плит покрытия или к закладным изделиям, устанавливаемым на них.
Узлы 20,22,23,26,27,28,29,39,40,41,47,55,56,57,60,71,72,73,75 разработаны как примеры решений и требуют доработки при конкретном проектировании здания.
Читайте также: