Линия по производству цемента

Обновлено: 20.05.2024

Оборудование для производства цемента в Москве

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Элеватор ковшовый (нория) EKL 175 ITALTECH

Скорость, м/с от 1,5 до 2.0 Производительность, т/ч от 30 до 50 Высота, м от 5 до 30 Производитель ITALTECH, Россия Элеваторы ковшовые (нории) EKL 175 ITALTECH, предлагаемые компанией ITALTECH, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 150 ITALTECH Ножевые затворы NZ 150 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 200 ITALTECH Ножевые затворы NZ 200 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 250 ITALTECH Ножевые затворы NZ 250 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор c ручным приводом NZ 300 ITALTECH Ножевые затворы NZ 300 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 350 ITALTECH Ножевые затворы NZ 350 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с ручным приводом NZ 400 ITALTECH Ножевые затворы NZ 400 ITALTECH используются во всех установках в строительной области, где требуется отсекать потоки порошковых или зерновых .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 200 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 300 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 150 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 250 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 350 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Виброднища VP ITALTECH

Виброднище VP ITALTECH Назначение: вибрационные днища серии VP ITALTECH применяются для облегчения выгрузки сыпучих материалов с низкими показателями текучести из силосов и бункеров. Наибольшей .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевой затвор с пневматическим приводом NZ 400 AP ITALTECH Ножевые затворы с пневматическим приводом серии NZ AP ITALTECH предназначены для перекрытия и регулирования потока сухих сыпучих материалов, .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Виброднища VP ITALTECH

Виброднище VPS ITALTECH (Нержавеющая сталь) Назначение: вибрационные днища VPS ITALTECH, выполненные из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, применяются для облегчения выгрузки сыпучих материалов .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос PKN 10 ITALTECH Пневмокамерный насос PKN 10 ITALTECH используется для загрузки-разгрузки и транспортировки легкосыпучих материалов с влажностью не более 1%, размером частиц .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос PKN 40 ITALTECH Пневмокамерные насос (монжус) PKN 40 ITALTECH предназначен для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 6%, фракцией от 0,01 .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос PKN 60 ITALTECH Пневмокамерные насос (монжус) PKN 60 ITALTECH предназначен для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 6%, фракцией от 0,01 до .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос низкого давления PKN 20N ITALTECH Компания ITALTECH предлагает пневмокамерные насосы марки PKN 20N ITALTECH. Они используются предприятиями многих отраслей для пневматической .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос низкого давления PKN 30N ITALTECH Компания ITALTECH предлагает пневмокамерные насосы марки PKN-30N, известные еще, как монжусы. Они используются предприятиями многих отраслей .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос дозирующий PKND 200A Пневмокамерный дозирующий насос PKND 200A представляет собой пневматический разгрузчик нагнетательного действия с забором сыпучего материала из приемной .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерный насос дозирующий PKND 200 R Пневмокамерный дозирующий насос PKND 200 R ITALTECH является пневматическим разгрузчиком нагнетательного действия с забором сыпучего материала из приемной .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимной шланговый клапан PINCH 40 ITALTECH При использовании в качестве транспортировочного оборудования для сыпучих продуктов пневмокамерных насосов, возникает потребность в создании продуктопроводов .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимной шланговый клапан PINCH 63 ITALTECH При использовании в качестве транспортировочного оборудования для сыпучих продуктов пневмокамерных насосов, возникает потребность в создании продуктопроводов .

6 ноября 2018

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимной шланговый клапан PINCH 100 ITALTECH При использовании в качестве транспортировочного оборудования для сыпучих продуктов пневмокамерных насосов, возникает потребность в создании продуктопроводов .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Дробильное оборудование (дробилки) серии DK ITALTECH

Дробилка (измельчитель) комков DK 400 ITALTECH Дробилка комков типа DK 400, выпускаемая компанией ITALTECH, применяется для эффективного измельчения затвердевших комков различных материалов: .

Под заказ / Розница

6 ноября 2018

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимной шланговый клапан PINCH 150 ITALTECH При использовании в качестве транспортировочного оборудования для сыпучих продуктов пневмокамерных насосов, возникает потребность в создании продуктопроводов .

Под заказ / Розница

Оборудование для производства цемента в Москве, с доставкой из соседних регионов России: Тульской области, городов Тула. 24 ноября 2020

Блок упорный 1043.02.100

ЭКОПОЛИС ООО | Доставка в Москву

В наличии на складе в г. Тула упорные блоки в сборе на вращающуюся печь обжига/холодильник 2,5х40м. - в количестве 2 штук по чертежу 1043.02.100 (Волгоцеммаш). Оборудование новое, не эксплуатировалось.

Преимущества и технологии цементного мини-завода

Описание мини-завода – отличия от масштабных линий производства

Согласно официальным статистическим данным, спрос на цемент растет с каждым годом на 5%. Для удовлетворения локального дефицита в конкретном районе города или области имеет смысл организовать небольшое производство. В этом случае строить крупномасштабный завод нет смысла.

Производство цемента в России

Мини-линию можно установить вблизи стройки и не тратить дополнительные средства на транспортировку, что снизит себестоимость продукции. И строительной компании от этого будет своя выгода, поскольку снизится и розничная цена цемента. Часто компании заключают подрядные договоры с мини-заводами, размещают комплекс на своей территории и имеют более выгодные условия.

Плюсы мини-завода по изготовлению цемента:

можно установить его на небольшой площади, даже на улице;
мобильность – можно легко собрать/разобрать и перевезти на новое место; Мини завод по производству цемента
экономичность – низкое потребление ресурсов (воды, электроэнергии, топлива);
быстрая окупаемость вложенных средств;
сервисное обслуживание – производители предлагают своих специалистов для отладки процесса изготовления, а также гарантийное обслуживание мини-линии в течение года.

Его недостатком является только более низкая производительность, по сравнению с крупными заводами, однако, и в этом есть преимущество – не нужно больших складских помещений. А если есть договоренность со строительными компаниями, то можно поставлять для них цемент без упаковки – это снизит себестоимость.

Составные элементы производственного комплекса

Мини-завод по производству цемента должен включать следующие механизмы и узы:

дробильно-сырьевой узел для обработки сырья;
помольный механизм; План схема агломерации (дробления, мойки, сушки)
печно-обжигательный комплекс;
узел дробления и смешивания гипса и клинкера;
механизм помола цемента;
упаковочный агрегат;
лабораторный комплекс для контроля качества.

Технические характеристики оборудования на примере мини-завода Т-100-190, страна-производитель – Россия.

мощность комплексов – до 250 кВт/ч;
производительность – до 100 т в сутки; Мини завод по производству цемента, Россия
необходимые производственные площади – 4800 м 2 , из них закрытые для склада сырья и готового продукта – 1300 м 2 ;
количество обслуживающего персонала – 42 человека для работы в три смены (сутки);
стоимость – 123 000 000 рублей.

Менее производительный комплекс – Dry Mill от компании Росатех. Характеристики:

Китайские производственные комплексы будут стоить гораздо дороже, например, LUN-PRC, выработкой 120000 тонн в год, цена 137 700 000 рублей.

Технология производства

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

подготовка сырья. Исходное сырье, поступающее с добывающих карьеров на производство, имеет различные фракции. Для начала, его следует очистить от посторонних примесей с помощью сита. Далее сырье направляется в бункер для помола. Процесс производства цемента
измельчение всех компонентов. Известняк и глина должны измельчаться отдельно друг от друга. Для этого предусмотрены специальные камеры. Измельченная смесь транспортируется в отдел гомогенизации;
следующий этап – смешивание всех компонентов. С помощью дозаторов исходное сырье поступает в смесительный бункер. Пропорции закладываются в систему автоматизированного управления комплексом заранее, согласно выбранной рецептуре. Далее – смешивание и помол полученной смеси. В результате последнего измельчения необходимо добиться однородной массы, чтобы отдельные фракции всех компонентов были одинаковыми; Технология производства цемента в общих чертах
гранулирование. В полученное сырье добавляется небольшое количество воды, и формируются гранулы. Этот этап может быть опущен, в зависимости от комплектации оборудования;
обжиг клинкера. Процесс обжига осуществляется с помощью печной установки. Объем печи небольшой – это необходимо для лучшего теплообмена компонентов. На выходе получается клинкер – цемент разных фракций. Есть некоторые модели мини-заводов, которые рассчитаны на определенный вид топлива для печи обжига. Например, оборудование от компании ЛОРИС, работает только на угле. Это стоит учитывать при приобретении комплекса, поскольку нужно будет позаботиться о закупке и хранении топлива. Есть более простые модели, работающие на природном газе; Схема изготовления цемента на заводе
помол цемента – его нужно привести к однородному состоянию. Для этого снова используются дробильные механизмы. На этом этапе необходимо добавлять гипс в состав цемента, в пропорциях, согласно рецептуре. Процесс проходит в достаточно мощных бункерах – 75% потребляемой электроэнергии приходится на эти действия;
фасовка и упаковка готового продукта. Дозирующий механизм наполняет сухой смесью бумажные мешки, которые затем направляются по конвейерной ленте на склад готовой продукции.

Материал для производства

Основными составляющими портландцемента являются:

известняк – природный компонент, который должен содержать не менее 50% оксида кальция и не более 5% карбоната кальция; Портландцемент
глина – в ее составе должен быть оксид алюминия – до 18% и диоксид кремния – не более 60%;
уголь – имеющий теплоту сгорания – 4000 ккал/кг;
гипс – сульфат кальция (минимум 75%);
минеральные добавки – согласно рецептуре.

Из чего делают цемент

Для производства одной тонны цемента понадобятся следующие объемы сырья:

Крупные заводы по изготовлению цемента размещают свои производственные мощности вблизи мест добычи сырья – это значительно снижает их транспортные издержки. Для мини-завода, производительность которого менее 100 т в сутки, необходимости в таком размещении нет, поскольку бизнес должен ориентироваться, прежде всего, на потребителя.

Бизнес-план по производству

Для того, чтобы определить экономические выгоды мини-бизнеса по производству цемента, необходимо рассчитать себестоимость:

затраты сырья:
- известняк – 1,100 руб. за 1 кг * 694 кг = 763, 40;
- гипс – 6 руб. за 1 кг * 50 кг = 300, 00;
- глина – 10 руб. за 1 кг * 125 кг = 1250, 00; Производство цемента в РФ по регионам
- уголь – 4,20 руб. за 1 кг * 80 кг = 336, 00;
- итого – 2649,40;
Себестоимость месячного объема – 2200 * 4201,90 = 9 244 180,00.

Производство цемента в 2014-2016 году

Выручка в месяц – 13 200 000,00.

Прибыль – 3 955 820,00.

Стоимость оборудования, обеспечивающего такую производительность – 123 000 000 рублей.

Как открыть собственный мини-завод по производству цемента

Производство цемента – процесс энергоемкий и дорогостоящий, но результат этого стоит – по завершению технологического процесса получают один из самых востребованных строительных материалов, который используют и самостоятельно, и в качестве составляющего компонента для бетона, железобетона. Поэтому изготовление цемента – выгодный и высокодоходный бизнес. Особенно если завод по производству цемента располагается вблизи места добычи сырьевых материалов.

Особенности регистрации мини-завода

В процессе подготовки документов на регистрацию ООО рассмотрим важные организационно-правовые моменты:
- Получение лицензии на добычу известняка и глины из карьера;
- Получение ТУ (технических условий).
Во время организации предприятия могут понадобиться такие коды ОКВЭД:
- 26.51 – «Производство цемента»;
- 14.12 – «Добыча известняка».
Перед тем как осуществлять продажу цемента, необходимо определить физико-механические свойства строительного материала. Для этого нужно ознакомиться с такими нормативными документами:
- ГОСТ 30515—97 – «Цементы. Общие технические условия»;
- ГОСТ 310.3—76 – документ для определения нормальной густоты, сроков схватывания цемента;
- ГОСТ 10178—85 – Технические условия для портландцемента;
- ГОСТ 25328—82 – Технические условия для цемента, использующегося в приготовлении строительных растворов;
Если продажа цемента будет осуществляться не только на территории России, но и в странах ЕС, тогда начинающему предпринимателю пригодятся следующие документы:
- EN 196-6 – «Методы испытаний цемента (определение тонкости помола)»;
- EN 196-3 – «Определение сроков схватывания»;
- EN 196-1 – «Определение прочности».
Технология производства цемента

Процесс изготовления можно разделить на два этапа:

1. Получение клинкера

Этот этап является самым дорогим, на него приходится около 70 % себестоимости цемента. В его рамках можно выделить следующие стадии:

Добыча сырьевых материалов

Для разработки известнякового месторождения и глины часть горы «сносят вниз». В результате этого открывается пласт желтовато-зеленого известняка. Глубина пласта обычно составляет 10 метров.

Обработка известняка

Добытый материал измельчают на транспортерах до кусков, диаметр которых составляет около 10 сантиметров.

И если завод находится удаленно от карьера, то известняк транспортируют к производственным цехам.

После этого известняк сушат и еще раз измельчают в специальных мельницах, а потом смешивают с другими сырьевыми компонентами.

Обжиг сырьевой смеси

Эта операция выполняется в специальных печах при температуре около 1400 градусов Цельсия. При обжиге частички сырьевой смеси сплавляются между собой и образуют клинкер.

Печь представляет собой цилиндр из металла, который наклонен к плоскости пола под углом 4 º. Это обеспечивает движение клинкера вдоль оборудования.

2. Помол сырьевых компонентов

Строительный материал получают в результате тонкого измельчения клинкера, гипса (4-7 %) и минеральных добавок (11-15%). Размер зерен цемента должен составлять 1-100 мкм. В рамках этого этапа выделяют стадии:
- Измельчение клинкера в результате дробления. Эта операция выполняется в специальных мельницах (Рис. 7).
- Дробление гипса.
- Сушка минеральных составляющих, которые придают изделиям на основе цемента уникальных свойств (морозостойкость, скорость затвердевания, устойчивость в природных водах) (Рис. 8).
- Помол всех компонентов.
- В завершение полученный цемент транспортируется в силосы, где его фасуют в бумажные пакеты (Рис. 9).
Бизнес-план производства цемента

В данном бизнес-плане мы осуществим расчет основных технико-экономических показателей для мини-завода по производству портландцемента из известняка и зол бородинских углей. Планируется, что предприятие будет закупать сырьевые компоненты, а не осуществлять их добычу из карьера. Портландцемент будет производиться «сухим» способом, так как он является наиболее энергосберегающим и прогрессивным. В основе производственного процесса лежит технология – НИИСК (изготовление цемента из техногенных продуктов).

Технология НИИСК предполагает использование техногенных продуктов – промышленных отходов. Это позволит увеличить доходность мини-завода и снизить производственные затраты.

Расход сырья на 1 тонну клинкера:
- Известняк – 103- кг;
- Зола углей – 453 кг.
Коэффициент выхода клинкера из шихты составляет 0,675.

Обжиг клинкера осуществляется при температуре 1450 ºС, при этом доля расплава составляет 19 %.

Материальный баланс

Планируется такой режим работы предприятия: 220 рабочих суток, 3 смены. В этом случае фонд рабочего времени оборудования составит 5280 часов в год.

Суточная производительность завода:
- портландцемента составит 825 тонн, в год – 181 500 тонн;
- клинкера – 800 тонн в сутки, в год – 176 000 тонн;
Расход сырьевых компонентов:
- известняк – 805 тонн в сутки, в год – 177100 тонн;
- гипсовый камень – 41 тонн в сутки, 9020 тонн в год;
- зола – 355 тонн в сутки, 78100 тонн в год.
Расход энергоресурсов:
- электроэнергии – 0,1 млн. кВт.ч, в год – 22 млн. кВт.ч.
- каменного угля – 200 тонн в сутки, в год – 44 000 тонн.
Технико-экономические показатели

Капитальные затраты

Для запуска мини-завода по производству цемента необходимо такое оборудование:

1. Дробильное оборудование.

В комплекс дробильного оборудования входит:
- Щековая дробилка СМД – 109 А часовой производительностью 45 тонн;
- Щековая дробилка СМД – 110 А (дробильный модуль грубого дробления), часовая производительность 90 тонн;
- Молотковая дробилка СМД – 112 А (модуль среднего дробления), часовая производительность 18 тонн.
2. Мельницы для получения «муки».

Помольный модуль представлен на базе следующего оборудования: мельница 1465 А часовой производительностью 7 тонн;

3. Мельницы для измельчения готового продукта.

5. Электрофильтры и пылеосадительные камеры.

6. Расходные баки и шламбассейны.

Емкость шламбассейнов составляет до 120 куб. м.

7. Насосы для подачи сырья.

8. Вращающаяся печь для обжига, производительность по клинкеру 70 тонн в час.

9. Конвейеры для подачи цемента.

10. Силосы для хранения готовой продукции, рабочая емкость одного силоса 415 тонн.

11. Бункеры для отработанных газов.

Стоимость этого комплекса оборудования – 500 млн. рублей;

Строительно-монтажные работы – 250 млн. рублей;

Прочие расходы – 50 млн. рублей.

Итого капитальные затраты – 800 млн. рублей.

Производственные затраты

Затраты на покупку сырья и материалов:
- Зола (цена – 1400 руб./т.) – 109 340 000 рублей;
- Известняк (цена – 600 руб./т.) – 106 260 000 рублей;
- Гипсовый камень (цена – 715 руб./т.) – 6 449 300 рублей;
- Расходы на покупку каменного угля (цена – 3400 руб./т.) – 149 600 000 рублей;
- Расходы на оплату электроэнергии (цена – 3,39 руб./кВт.ч) – 74 580 000 рублей.
Расходы на оплату заработной платы

Общая численность персонала для мини-завода составляет 96 человек, из них – 86 работники, 10 – административно-управленческий персонал.Ежемесячные расходы на оплату труда составят 1 616 000 рублей, из них:
- Производственный персонал – 1 376 000 рублей;
- Административно-управленческий персонал – 240 000 рублей.
Ставка по страховым взносам для текущего года составляет 30 %.

Отсюда следует, что годовой фонд заработной платы составит: 1 616 000 * 12 *1,3 = 25 209 600 рублей.

Амортизационные отчисления

Амортизационные отчисления производим из расчета, что полный срок износа оборудования составляет 10 лет. В этом случае амортизационные отчисления составят 40 млн. рублей.

Накладные расходы – 20 млн. рублей;

Прочие расходы – 10 млн. рублей.

Итого производственные затраты составят: 541 438 900 рублей в год

Себестоимость продукции

Сб = 541 438 900 рублей/181 500 т. = 2983 рублей за тонну.

Продажа портландцемента осуществляется по рыночной цене – 4900 рублей за тонну.

Без НДС – 3920 рублей за 1 т.

Для данного предприятия планируем реализовать цемент по цене 3500 рублей за 1 т. без НДС.

Расчет чистой прибыли, рентабельность и окупаемость

Пр = 181 500 (3920-2983)*0,76 = 129 249 780 рублей.

Рентабельность производства: (129 249 780/ 541 438 900) *100 % = 24 %.

Срок окупаемости составит: 800 000 000/129 249 780 = 6,2 года.

Как видим, рентабельность производства портландцемента достаточно высокая и составляет 24 %. Срок окупаемости можно уменьшить, увеличив объемы производства строительного материала за счет изменения режима работы предприятия.

Оборудование для цементной промышленности

В настоящее время технологические возможности ОАО «ЭЗТМ» позволяют осуществлять полный цикл изготовления оборудования для новых технологических линий «мокрого» и «сухого» способов производства цемента.

Производительность печи составляет клинкера на 65 т в час.

Редукторы

Специалистами ОАО «ЭЗТМ» были разработаны и реализованы в металле 3400 проектов редукторов следующих типов: специальные цилиндрические, конические, червячные, глобоидные и спироидные.

Бандажи вварные и плавающие

Заготовки для бандажей отливаются в фасоно-сталелитейном цехе предприятия из стали марки 23ГМНФЛ и др. в соответствии с ОСТ-22-170-87.

Механообработка осуществляется на двух токарно-карусельных станках КС-1580 и КС-1563. Максимальный диаметр обрабатываемого изделия — 8000 мм.

Холодильник колосниковый

Холодильник колосниковый предназначен для охлаждения атмосферным воздухом клинкера, глиноземного спека и других сыпучих материалов.

Роликовые опоры и блоки опорные

ОАО «ЭЗТМ» изготавливает и осуществляет монтаж роликовых опор:

· грузоподъёмность — 300 т, 400 т, 660 т, 1000 т;

· диаметр — 1300-2100 мм;

· Н (ширина) — 650-1000 мм.

Данная продукция поставляется и успешно эксплуатируется на предприятиях России и стран ближнего зарубежья.

Уралмашзавод

Аналогичное оборудование и обжиговые конвейерные агрегаты и печи

Шаровые мельницы

Завод «Волгцеммаш»

Печные системы сухого способа производства цементного клинкера с предварительной кальцинацией

ОАО «Волгоцеммаш» производит новое поколение печных систем сухого способа производства цементного клинкера с предварительной декарбонизацией сырья (ПВСД).

Разработанный типоразмерный ряд этих печей может обеспечить широкий диапазон по производительности до 5500 тонн клинкера в сутки.

Печь прямоточно-противоточная регенеративная ППР-480

Печь прямоточно-противоточная регенеративная ППР-480 является составной частью установки, предназначенной для обжига известняка с целью получения высококачественной (высокореактивной) извести, используемой при выплавке стали.

Высокое качество извести достигается за счет рационального технологического процесса подогрева и обжига известняка — подогрев ведется отходящими газами в режиме противотока, обжиг ведется горячими газами в режиме прямотока; а также за счет автоматического управления технологическим процессом получения извести.

Благодаря этому экономится топливо и исключается пережог извести.

При работе в непрерывном режиме выгрузка готовой извести осуществляется одновременно с обжигом известняка.

Прессвалковые измельчители

Прессвалковые измельчители предназначены для измельчения хрупких материалов (известняк, клинкер, доменной шлак, различные руды) с влажностью до 15%, как в составе помольных установок в качестве предизмельчителей, так и в составе более эффективных помольных комплексов в качестве основного оборудования и могут быть использованы в строительной, горно-рудной и других отраслях промышленности.

Сушильные барабаны

Охладитель цемента

Агрегат для дробления и измельчения СМЦ-460

СМЦ-460 — это высококачественная дробилка, используемая для получения сырьевого шлама из пород с пластичными свойствами. Измельчитель входит в состав линии по производству цемента.

Подогреватель известняка

Штабелеукладчик для известняка СМЦ-90

Агрегат автоматизированный с дробилкой-сушилкой СМД-284

Помольно-сушильный агрегат с мельницей МСС 4,6

Автоклавы для термовлажной обработки крупных бетонных блоков

Оборудование для производства цемента

Дозатор цемента предназначен для взвешивания порций цемента, согласно технологического процесса.
Договорная

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Пневмоподъемники предназначены для перемещения цемента и других сыпучих материалов по вертикальнымтрубопроводам при помощи сжатого воздуха. Перегрузка сыпучих
Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Шнеки (шнековый конвейер, винтовой конвейер) предназначены для транспортировки цемента и других сыпучих материалов. Винтовые конвейеры применяются также для
Договорная

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Пневмоподъемники предназначены для перемещения цемента и других сыпучих материалов по вертикальнымтрубопроводам при помощи сжатого воздуха. Перегрузка сыпучих
Договорная

Доставка из г. Ростов-на-Дону В наличии Новое

Испытательная машина (испытательный пресс) МИЦИС-200-3 служит для испытания цементных образцов-балочек на изгиб и
Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Дозаторы являются обязательными элементами бетоносмесительных установок и обеспечивают взвешивание заданных порций материалов. Мы предлагаем дозаторы с
Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Шнеки предназначены для подачи сыпучих материалов: цемента, гипса, извести, песка, сухих смесей, легких гранул, полимерных и им подобных материалов. Могут
Договорная

В наличии Новое

Установка для фасовки цемента. Фасовочная установка предназначена для затаривания сыпучих строительных материалов (цемента, песка, мела, гипса, сухих смесей и
Договорная

Доставка из г. Томск В наличии Новое

Дозатор цементный с шнековым питателем - предназначен для дозирования цемента заданными порциями с обьемной массой до 1300 кг/м3. В дозаторе используется
Договорная

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

1. Быстрая организация производства вяжущих материалов, в том числе в труднодоступных районах со слабой промышленной инфраструктурой. 2. Производство специальных
Договорная

Доставка из г. Москва В наличии Новое
Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Круглый воздушный фильтр используется на силосах, заполняемых пневмотранспортом. В корпусе из нержавеющей стали вертикально установлены фильтрующие элементы
74 000 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Трапецеидальная мельница TGM является одной из последнейших продукций нашей компании на международном передовом уровне. Она произведена на основе совета
Договорная

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Новая конструкция обеспечивает меньшие габаритные размеры силоса при прежнем
Договорная

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Компактная и надёжная машина для фасовки цемента в клапанные
140 000 руб

Доставка из г. Челябинск В наличии Новое

Технические характеристики: Грузоподъемность, кг, - 10 Амплитуда колебаний, мм - 0,25-1,5 Мощность электродвигателя, Вт - 25 Привод - 220В, 50Гц Крепление сит -
27 460 руб

Доставка из г. Тверь В наличии Новое

Фильтр для силоса цемента ФЦ-1 и ФЦ-2 разработан специально для очистки от пыли избыточного воздуха, который вытесняется при загрузке силоса механическим (шнек,
47 300 руб

Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое

Обеспыливающий фильтр для силоса, пневмоочистка
80 000 руб

Доставка из г. Таганрог Нет в наличии Новое

Мельница валковая Loesche GmbH (Германия), новая с хранения, не монтировалась. Цена
42 730,70 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Высокоавтоматизированное оборудование FLSmidth Ventomatic для фасовки цемента,ССС,извести, гипса от производителя. Любые технические решение для заводов,
Договорная

Доставка из г. Пермь Нет в наличии Новое

На сегодняшний день мы предлагаем: - модули разгрузки и фасовки цемента из вагона типа "Хоппер"; - линии подачи цемента из силоса транспортерами шнековыми в
140 000 руб

Доставка из г. Пермь Нет в наличии Новое

На сегодняшний день мы предлагаем: - модули разгрузки и фасовки цемента из вагона типа "Хоппер"; - линии подачи цемента из силоса транспортерами шнековыми в
450 000 руб

Доставка из г. Пермь Нет в наличии Новое

На сегодняшний день мы предлагаем: - модули разгрузки и фасовки цемента из вагона типа "Хоппер"; - линии подачи цемента из силоса транспортерами шнековыми в
150 000 руб

Доставка из г. Южный В наличии Новое

Эта мельница широко используестя в таких отраслях, например, металлургических, производства строительных материалов, химической промышленностей, рудничных и
888 888 руб

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Наша компания объединив основные технологии, касающиеся мельницы предворительного измельчения в стране и за рубежом, улучшила основные технические
12 000 руб

Доставка из г. Всеволожск В наличии Новое

Инъекционный шнековый насос GS 706 PRO-MAX (героторный насос) для микроцементов. НОВИНКА! Разработка и производство конструкторского бюро "Цоколь-М"
139 000 руб

Доставка из г. Центральный В наличии Новое

По образом теплопередачи между влажный материал и осушающие реагенты делятся на сушилку с непосредственно теплопередачей и сушилку с косвенной теплопередачей.
Договорная

Доставка из г. Центральный Нет в наличии Новое

Мельница цементная предназначена для производства цемента, она является необходимым оборудованием при производстве цемента. Она используется для тонкого помола
1 000 руб

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Принцип действия Исходный продукт подается в лоток загрузки. Поступая внутрь роторного барабана, продукт попадает в карманы и, непрерывно пересыпаясь при
Договорная

Доставка из г. Екатеринбург Нет в наличии Новое

Бункер для извести и цемента является закрытым цилиндром для хранения зерен, цемента, угольных зол и различных рассыпных материалов, на корпусе цилиндра
100 руб

Оборудование для производства строительных материалов
- +Оборудование для производства асфальта 23
  - +Оборудование для обработки кромки и фацета 16
  - +Изготовление оконных рам 135
  Популярное оборудование
  Хотите подать объявление?
  
  Цементное оборудование — комплект агрегатов, устройств и приспособлений для приготовления портландцемента или смесей на основе минеральных и синтетических добавок. Основным компонентом такой продукции остается клинкер, который получают путем обжига измельченного известняка при температурах не ниже +1500 °C. В дальнейшем при производстве цемента выбранной марки добавляют еще и шлак, золу, гипсовый камень или другое исходное сырье.
  
  Техническое оснащение участков для получения цемента:
  - емкости для исходного сырья;
  - роторные и конусные дробилки, трубные мельницы, мешалки;
  - устройства для сушки, охладители, системы аспирации;
  - дозировочные приспособления;
  - конвейерная лента, стоимость которой определяют размеры и вид привода (электрические, пневматические, гидравливка);
  - измельчители;
  - бункеры для готовой продукции;
  - линии фасовки и упаковки.
  Кроме оборудования для приготовления цемента, устанавливают автоматические системы управления для точного контроля и регулирования всех технологических процессов.
  
  Современное оснащение участков для изготовления цементов разных марок отличается следующими плюсами:
  - производительность в соответствии с запланированным объемом выпуска продукции при коэффициенте использования не ниже 0,8;
  - экономичность и минимальные затраты на обслуживание;
  - ремонтопригодность отдельных узлов и целых линий;
  - надежность конструкции, устойчивость к интенсивным нагрузкам в условиях ежедневной эксплуатации;
  - небольшая площадь помещений для монтажа линий;
  - точность выдерживания параметров готовой продукции, стабильность химического и минерального состава.
  Для приготовления цементных смесей используют автоматические и полуавтоматические линии, которые гарантируют безопасность и экологичность производства.
  
  Примерная схема приготовления цементных смесей
  1. Подготовка сырья с измельчением известняковой породы, глины и других компонентов. Состав готовых смесей корректируют соответствующими добавками.
  2. Отправка на обжиг во вращающихся печах при температурах до +1500 °С для получения исходного материала — клинкера.
  3. Подача горячего клинкера в охлаждающие контуры с барабанными холодильниками или колосниковыми установками. Температура материала снижается до +80 – 200 °C в зависимости от типа холодильника.
  4. Измельчение клинкера и смешивание с остальными компонентами смеси: гипс, минеральные добавки и т. д.
  5. Расфасовка готовой продукции в мешки, складирование или отправка товара партиями.
  Цена всех компонентов производственной цепочки по изготовлению цемента определяется маркой выбранных линий, показателями производительности, точности технологических процессов, уровнем безопасности и экологичности. Подобрать продукцию в рамках выделенного бюджета и с требуемыми характеристиками можно в каталоге на сайте. Предлагается купить оснащение для крупных производств и небольших предприятий, которые выпускают несколько тонн материала в сутки.
  
  Мини-заводы для строительных смесей
  
  Мини-завод для производства сухих смесей, который состоит из следующих элементов: -Смеситель (Спиральный/одновальный). Используется для смешивания сырья.
  Договорная
  
  Доставка из г. Казань В наличии Новое
  
  Линия для пpоизводствa сухих смeсeй с фасoвoчной мaшинoй на любoe кoличecтво компонентoв, пoлуавтомат или пoлнocтью кoмпьютeризиpoвaнная линия. Изгoтoвим под любые Ваши
  600 000 руб
  
  Доставка из г. Москва В наличии Новое
  
  Мини-завод для производства сухих смесей, которая состоит из следующих элементов: Смеситель (Спиральный / одновальный ). Используется для
  Договорная
  
  Доставка из г. Москва В наличии Новое
  
  линия производства сухих смесей обычно состоит из Смеситель. Используется для смешивания сырья. Фасовочный бункер и фосовка. Сюда подается готовая смесь
  
  Линии цемента
  
  Части щековой дробилки для измельчения камней технологической линии по производству цемента, чугунные литые: баёк-33штуки.
  
  Цену уточняйте
  
  ООО "Барретт" г. Благовещенск
  
  Линия по производству цемента НОВЫМ сухим способом (700 т/сутки)
  
  Под заказ, 120 дней
  
  от 15 000 000 руб
  
  ООО "НерудОпт" г. Тольятти
  
  Потолки трюма шаровой мельницы оборудование для измельчения цементного клинкера технологической линии по производству цемента, чугунные литые: гофрир
  
  Читайте также:

Линия по производству цемента

Оборудование для производства цемента в Москве

Элеватор ковшовый (нория) EKL 175 ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Виброднища VP ITALTECH

Ножевые затворы NZ ITALTECH

Виброднища VP ITALTECH

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пневмокамерные насосы серии ITALTECH

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Дробильное оборудование (дробилки) серии DK ITALTECH

Пережимные шланговые клапаны PINCH ITALTECH

Блок упорный 1043.02.100

Преимущества и технологии цементного мини-завода

Описание мини-завода – отличия от масштабных линий производства

Составные элементы производственного комплекса

Технология производства

Материал для производства

Бизнес-план по производству

Как открыть собственный мини-завод по производству цемента

Особенности регистрации мини-завода

Технология производства цемента

1. Получение клинкера

Добыча сырьевых материалов

Обработка известняка

Обжиг сырьевой смеси

2. Помол сырьевых компонентов

Бизнес-план производства цемента

Материальный баланс

Технико-экономические показатели

Капитальные затраты

Производственные затраты

Затраты на покупку сырья и материалов:

Расходы на оплату заработной платы

Амортизационные отчисления

Себестоимость продукции

Расчет чистой прибыли, рентабельность и окупаемость

Оборудование для цементной промышленности

Оборудование для производства цемента

Техническое оснащение участков для получения цемента:

Примерная схема приготовления цементных смесей

Мини-заводы для строительных смесей

Линии цемента