Кт трон восстановление защитного слоя бетона

Обновлено: 04.05.2024

Кт трон восстановление защитного слоя бетона

«КТтрон-торкрет» – Торкрет смесь для нанесения методом торкретирования (сухого или мокрого). С ухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя, армирующего волокна и модифицирующих добавок. При смешивании с необходимым количеством воды образует высокопрочный безусадочный тиксотропный раствор.

После отверждения приобретает цементно-серый цвет.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Строительство резервуаров, емкостей, башен, в том числе питьевого водоснабжения.

Строительство элементов гидротехнических сооружений.

Гидроизоляция гидротехнических сооружений.

Окончательная отделка штолен, туннелей, шахт.

Крепление строительных котлованов.

Крепление скальных стен и откосов.

Подведение контропор и фундаментов под сооружения.

Восстановление защитного слоя бетона.

Ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнем, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой.

Устранение дефектов строительства бетонных конструкций.

Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей.

Усиление конструкций из кладки и бетона.

ДОСТОИНСТВА

Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью обеспечивает единое целое с основанием.

Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Низкий процент отскока.

Наносится на скальную, горную породы, земельный грунт, на поверхность опалубки, кирпичной кладки, бетона, и т.п.

Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Фракция заполнителя торкрет-растворной смеси - max 2,5 мм

Фракция заполнителя торкрет-бетонной смеси - max 10 мм

Расход для заполнения объёма 1 м3 - 1900 кг

Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси - 0,12-0,13 л

Марка по подвижности - Пк1

Водоудерживающая способность - 98 %

Толщина слоя, наносимого за один проход на поверхности:

вертикальная - до 25 мм

Минимальная толщина нанесения:

для торкрет-раствора - 8 мм

для торкрет-бетона, фракция 5 мм - 15 мм

для торкрет-бетона, фракция 10 мм - 30 мм

Максимальная толщина нанесения - не ограничена

Отскок при нанесении на вертикальную поверхность - 15 %

Температура применения - от +5 °С до +35 °С

Марка по водонепроницаемости - min W12

Марка по морозостойкости - min F300

Прочность при сжатии:

24 часа - min 30 МПа

28 суток - min 50 МПа

Прочность сцепления с бетоном:

7 суток - min 1,2 МПа

28 суток - min 2,0 МПа

Прочность при изгибе:

7 суток - min 4,0 МПа

28 суток - min 8,0 МПа

Теплостойкость при постоянном воздействии - +120 °С

Контакт с питьевой водой - разрешен

Эксплуатация в агрессивных средах - 5< pH <14

Климатические зоны применения - все

СТОЙКОСТЬ К АГРЕССИВНЫМ СРЕДАМ

к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3 ;

к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3 ;

к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 8000 г/м3 ;

к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;

к газовой среде с концентрацией: сероводорода до 0,0003 г/м3; метана до 0,02 г/м3;

к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу

Материал относится к малоопасным веществам. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам. При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

УПАКОВКА
Мешок или ведро весом 25 кг.

Биг-бег весом 1000 кг.

ТРАНСПОРТИРОВКА
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

ХРАНЕНИЕ
Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70%. Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)

1 Подготовка

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Подготовка бетонных и железобетонных оснований

Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
Края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм.
Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
Гладкие поверхности недопустимы.
Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 20х20 мм.
Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.

Подготовка каменных и армокаменных оснований

Обозначить участки разрушенного основания, подлежащие удалению.
Ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
Края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм.
Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
Гладкие поверхности недопустимы.
Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 20х20 мм.
Кладочные швы расшить на глубину не менее 10 мм.
Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.

Подготовка участка с оголением арматуры

В случае оголения арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить:
на глубину не менее 20 мм;
на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
При коррозии арматуры более 30 % арматуру необходимо заменить.

Защита арматуры и закладных деталей

Для увеличения срока эксплуатации конструкции рекомендуется арматуру и другие металлические части защитить материалом «КТтрон-праймер».
Для этого необходимо при помощи мягкой кисти нанести на очищенную поверхность арматуры и других выступающих металлических частей материал «КТтрон-праймер» в 2 слоя.

Армирование

зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм;
толщина защитного слоя из материала «КТтрон-3» над сеткой и выступающими концами штырей составляла минимум 10 мм.

Увлажнение поверхности

Перед нанесением материала «КТтрон-3» поверхность обильно увлажнить водой.
Увлажнять поверхность необходимо каждые 10-15 минут в течении не менее 3 часов.
Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши

2 Приготовление материала

Расход

1800 кг на 1 м 3 объема;
1,8 кг на 1 дм 3 объема.

Мешок или ведро 25 кг

Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.
Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

Первое перемешивание

В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

3 Проведение работ

скорость набора прочности;
жизнеспособность смеси;
подвижность смеси.

Проведение работ при пониженной температуре

сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре +15 °С - +25 °С в течении не менее 1 суток;
для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 °С до +40 °С;
ремонтируемую поверхность перед началом работ прогреть;
свеженанесенный раствор укрыть теплоизоляционным материалом.

Проведение работ при повышенной температуре

сухую смесь хранить в прохладном месте;
для затворения использовать холодную воду;
непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
работы выполнять в прохладное время суток;
защитить свеженанесенный раствор от высыхания и прямых солнечных лучей.

3.1 Нанесение

Готовый раствор наносить на увлажненную ремонтируемую поверхность, одновременно уплотняя вручную, при помощи мастерка, шпателя или механизированным способом при помощи штукатурной станции.
Особенно уделять внимание уплотнению раствора вокруг арматуры.

3.2 Особенности

Бетонную поверхность, сильно впитывающую воду, и очень плотные бетоны, для лучшей адгезии, рекомендуется загрунтовать материалом «КТтрон-праймер».
Для этого необходимо на ремонтируемую поверхность мягкой кистью нанести в 1-2 слоя раствор «КТтрон-праймер».

Защита бетона и металла

Антикоррозионные покрытия для металлов и бетона «КТпротект Э-01» создают защитный слой, стойкий к различным видам химической агрессии. При этом сохраняется паропроницаемость конструкции, что позволяет бетону «дышать».

Сложная структура состава «КТпротект Э-01» дает возможность использовать все положительные свойства компонентов и позволяет достигнуть высокой химической стойкости к большому количеству хим. элементов.

Современное строительство нельзя представить без использования бетонных и железобетонных конструкций. Однако бетон также подвержен разрушению, потере несущей способности и других физических характеристик.

Разрушение строительной конструкции происходит вследствие недостаточной стойкости бетона к воздействию на него агрессивных сред или воды.

Проектирование защиты следует начинать с определения вида агрессивной среды, степени ее агрессивности, длительности воздействия. На основании этого анализа устанавливают способ защиты и провести выбор соответствующих гидроизоляционных и антикоррозионных материалов.

Для обеспечения целостности бетонных конструкций необходимо применять так называемую первичную и вторичную защиту. Первичная защита бетона достигается путем создания бетонов, стойких к воздействию окружающей среды, подбора оптимального для данных условий местности состава цемента, а также введения в него при изготовлении специальных добавок, которые изменяют его минералогический состав, и, соответственно, улучшают характеристики: например, повышают плотность, морозостойкость, трещиностойкость, водонепроницаемость, стойкость в условиях биологически активных сред.

Второй уровень защиты бетона включает нанесение на поверхность конструкции гидроизоляционных или антикоррозионных покрытий. Основная задача вторичной защиты – исключение или ограничение возможного контакта бетонной поверхности с агрессивной средой, а именно:

защита бетона от воды
антикоррозионная защита бетона
защита бетона от разрушения
защита бетона от влаги
защита от коррозии бетона

Для защиты конструкции от различных видов химической агрессии Заводом КТтрон разработана серия защитных композиций на основе модифицированных эпоксидных смол КТпротект.

По способу нанесения «КТпротект Э-01» возможно отнести к лакокрасочным покрытиям.

Лакокрасочная защита бетона и металлоконструкций привлекает сравнительной простотой выполнения покрытия, возможностью легко возобновить защиту, относительной экономичностью по сравнению с другими видами защиты.

Для того чтобы защитить бетонную конструкцию от коррозии, не стоит пренебрегать ни вторичной, ни первичной защитой бетона. Тогда ваша строительная конструкция прослужит вам долгие годы.

Купить антикоррозионное защитное покрытие «КТпротект Э-01» вы можете в любом городе России и СНГ, обратившись к ближайшему представителю Завода КТтрон. Цена на защитную композицию КТпротект едина на всей территории РФ.

Кт трон восстановление защитного слоя бетона

Эффективная гидроизоляция бетона

-->

--> -->Меню сайта -->

-->

Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0

Степень разрушения бетона и участки оголения арматуры

В зависимости от глубины разрушения бетона можно выделить следующие степени разрушения конструкции:

поверхностные разрушения до 20 мм;
средняя степень разрушения 20-40 мм;
высокая степень разрушения 40-100 мм;
очень высокая степень разрушения более 100 мм.

Поверхностные разрушения до 20 мм, как правило, не затрагивают арматуру. Дефекты бетона средней степени разрушения и выше диагностируют участки оголения металлической арматуры. Ремонт дефектов в этом случае требуется производить с устройством антикоррозийной защиты металлической арматуры, а в иных случаях с заменой самой арматуры или ее части.

Защита арматуры от коррозииобязательна и производится до укладки ремонтных материалов. Это значительно уменьшает вероятность образования нового коррозионного слоя в результате воздействия на арматуру влажности, агрессивных сред и т.д. Для защитыарматуры от коррозииприменяются пассивирующие составы, которые создают на поверхности металла препятствующий коррозии защитный слой.

В системе ремонтных и гидроизоляционных материалов «КТ трон» для защиты арматуры от коррозии служит состав «КТ трон-праймер»

КТ трон-праймер

Материал «КТ трон-праймер» обладает двойным действием: повышает адгезию материалов «КТ трон» к различным поверхностям (в качестве грунтовки) и создает защитный слой на поверхности металлических элементов (в качестве антикоррозионного покрытия).

Выбор технологического решения для ремонта дефектов бетона с оголением арматуры

Выбор технологического решения по ремонту конструкции при наличии участков оголения арматуры зависит от величины коррозии (см. таблицу 1.).

Таблица 1. Выбор технологического решения ремонта конструкции в зависимости от степени коррозии арматуры

Степень коррозии арматуры Технологическое решение

Удаление продуктов коррозии с арматуры.
Защита арматуры от коррозии.
Восстановление бетона сусилением конструкции (без дополнительной установки арматуры).

Удаление продуктов коррозии с арматуры.
Установка дополнительной арматуры или замена существующего арматурного каркаса.
Защита арматуры от коррозии.
Восстановление бетона сусилением конструкции.

Технология ремонта дефектов бетона с оголением арматуры

1. Оконтурить дефектный участок в пределах защитного слоя бетона (на глубину не менее 10 мм) пропилом с алмазным диском с углом наклона надреза 10-15° в сторону дефекта – для придания формы типа «ласточкин хвост».

2. Удалить участки слабого и разрушенного бетона при помощи отбойного молотка, перфоратора. Глубина расчистки бетона за арматурой должна быть минимум 20 мм. Поверхность для нанесения ремонтных материалов должна быть шероховатая.

3. В случае наличия активных течей устранить напор воды сверхбыстротвердеющим материалом « КТ трон-8 ».

4. Расшить швы, в случае их наличия, на глубину не менее 30 мм и ширину не менее 20 мм. Поверхность полученных штроб очистить, увлажнить и заделать материалом для ремонта швов « КТ трон-2 ».

5. Очистить оголенную арматуру от участков коррозии при помощи пескоструйного аппарата. При наличии участков коррозии более 30% арматуру заменить на новую (согласно табл. 1).

6. Нанести на очищенную арматуру защитный состав «КТ трон-праймер».

7. Увлажнить водой подготовленную поверхность перед нанесением ремонтного состава.

8. Произвести укладку ремонтного материала, необходимого для конкретного технологического решения, одним из двух методов.

8.1 Заполнить полость дефекта методом послойного нанесения при помощи шпателятиксотропным материалом « КТ трон-3 » или « КТтрон-3 Т500 », или « КТ трон-4 ». При этом толщина одного слоя должна быть не более 30 мм (см. рис. 1).

8.2 Заполнить полость дефекта методом заливки литьевым материалом « КТтрон-3 Л400 » или « КТтрон-3 Л600 ».

8.2.1 Установить опалубку.

8.2.2 Залить раствор ремонтного материала через заливочное отверстие в заопалубочную область.

8.2.3 Ремонт одного участка производится без перерыва и без устройства холодных швов.

8.2.4 Подвижность растворной смеси позволяет проводить укладку без виброуплотнения. Уплотнение раствора производится побуждением опалубки вручную с внешней стороны непродолжительными постукиваниями по ней.

8.2.5 Распалубку отремонтированного участка производить не ранее, чем через 24 часов после окончания заливки.

8.2.6 После снятия опалубки, при необходимости, поверхность зачистить и затереть (см. рис. 2).

9. Уход за восстановленной поверхностью.

9.1 Увлажнять водой на протяжении не менее 7 суток.

9.2 Предотвращать воздействие механических нагрузок в период набора прочности ремонтного материала.

10.Дальнейшая обработка поверхности.

10.1 Материалы на минеральной основе, в том числе защитные материалы «КТ трон», наносить не ранее чем через 7 суток.

10.2Материалы на органической основе наносить не ранее чем через 14 суток.

Применение материалов «КТ трон» позволяет не только восстанавливать геометрические размеры конструкций, но и восстанавливать несущую способность, добиваясь того, чтобы восстановленная конструкция работала как единое целое с ремонтным материалом.

Все ремонтные работы производить согласно инструкциям по применению материалов «КТ трон», СТО КТ 52304465-003-2009, СТО КТ 52304465-004-2010.

Схемы ремонта дефектов бетона с оголением арматуры приведена на рисунках 1 и 2.

Facebook

Выксунский металлургический завод.
Строительство стратегических объектов с применением материалов КТтрон.

Выксунский металлургический завод (ВМЗ) – один из старейших центров российской металлургии, основан в … Ещё 1757 году. Крупнейший производитель стальных сварных труб и железнодорожных колес, участник российских и мировых газовых проектов. Завод располагается в г. Выкса в Нижегородской области.

Для удовлетворения текущего и перспективного спроса в линейных и нарезных бесшовных трубах, в том числе для сложных условий добычи и наклонного бурения у нефтегазовых компаний, а также компаний, работающих в области энергетики, машиностроения и других, на ВМЗ реализовали проект нового трубного… Ещё

МК-трон ремонт

Ремонт элементов бетонных и железобетонных конструкций, подверженных статическим и динамическим повторяющимся нагрузкам: фермы, железобетонные балки, колонны, ребристые плиты и др., ремонт каменных и армокаменных конструкций, ремонт конструкций подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред.

Достоинства

Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью обеспечивает единое целое с основанием, высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды, надежно защищает арматуру при толщине защитного слоя от 10 мм. Не требует использование специальных связующих покрытий, наносится на влажную поверхность ручным и механизированным способом, твердеет в сырых закрытых пространствах при быстром наборе прочности, не содержит веществ вредных для здоровья.

Описание

МК-трон ремонт сухая строительная смесь, состоящая из песка, цемента, армирующих волокон и модифицирующих добавок. При смешивании с необходимым количеством воды образует безусадочный, тиксотропный раствор, с высокой степенью адгезии к арматуре и ремонтируемому основанию конструкции. После отверждения приобретает серый цвет.

Упаковка

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:

В мешках – 12 месяцев

Характеристики

Сухая смесь: фракция заполнителя 2,5 мм, расход приготовления на 1м3 растворной смеси – 1950 кг.

Растворная смесь: расход воды для затворения 1кг сухой смеси 0,15 - 0,16л, жизнеспособность 45 мин, температура применения от +5 С до +30 С.

Изменение характеристик после отверждения: толщина слоя, наносимого за один проход без применения опалубки на поверхности: вертикальная до 30 мм, потолочная до 10 мм, горизонтальная не ограничено, минимальная толщина нанесения 5 мм. Повышение марки по водонепроницаемости мин. W12, повышение морозостойкости F300, теплостойкость при постоянном воздействии +120С, прочность при сжатии через 28 суток – 55 МПа, прочность сцепления с бетоном через 28 суток – 2,0 МПа, прочность при изгибе на 28 сутки – 10,0 МПа, контакт с питьевой водой возможен, эксплуатация в агрессивных средах от 5 pH до 14 pH.

Климатические зоны применения все.

Хранение продукции

МК-трон ремонт в мешках хранится на поддонах при температуре от -30С до +40С и влажности воздуха не более 70%, продукция должна быть укрыта пленкой если хранится на открытой площадке.

Меры безопасности

МК-трон ремонт относится к малоопасным веществам, он является пожаро-взрывобезопасным и не радиактивным материалом. При работе с материалом необходимо использовать средства индивидуальной защиты, предохраняющие от попадания смеси в глаза и дыхательные пути согласно типовых норм. В случае попадания смеси в глаза необходимо промыть их водой и после обратиться к врачу.

Руководство по применению

Подготовка бетонных и железобетонных оснований

Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению, ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания , края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм, минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм, гладкие поверхности недопустимы. Поверхность промыть при помощи водоструйного аппарата.

Подготовка участка с оголением арматуры

В случае оголения арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить на глубину не менее 20 мм и на 50 мм от каждого края зоны повреждения, участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов, при коррозии арматуры более 30 % арматуру необходимо заменить.

Приготовление готовой смеси

Приготовление готовой смеси производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой. Количество воды необходимое для приготовления готовой смеси: 0,15л-0,16л на 1кг сухой смеси, 3,75л – 4,0л на 25кг сухой смеси . Температура воды должна быть +15 С – +25 С. В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси. Раствор необходимо перемешивать в течении 2-5 мин до образования однородной консистенции. Раствор готовить из расчета использовать за 45 минут. Перемешивание осуществляется низко-оборотистой дрелью или миксером со специальной насадкой. Для растворения модифицирующих добавок приготовленную смесь выдержать в течении 4 мин. Перед применением готовую смесь ещё раз перемешать в течении 1 мин.

Нанесение готовой смеси

Готовый раствор наносить на увлажненную ремонтируемую поверхность, одновременно уплотняя вручную, при помощи мастерка, шпателя. Особенно уделять внимание уплотнению раствора вокруг арматуры. Толщина одновременно наносимого слоя на вертикальную поверхность без использования опалубки составляет от5 до 30 мм., при нанесении на вертикальную поверхность более 30 мм. раствор наносить послойно, толщина одновременно наносимого слоя на горизонтальную и наклонную поверхности не ограничена. Для получения хорошей адгезии последующих слоев рекомендуется делать поверхность каждого слоя шероховатой, нанесением насечек на незатвердевший раствор. Второй и последующие слои можно наносить примерно через 1,5 – 2,0 часа после нанесения предыдущего слоя в зависимости от температуры и влажности воздуха.

Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

Читайте также: