Кольматирующие добавки в бетон
Обновлено: 16.05.2024
Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео
Обратите внимание: данный материал посвящен именно разновидностям и свойствам добавок для цемента, не для бетона. В чем разница?
- Бетон изготавливают путем смешивания 4-х компонентов: воды, цемента, больших и мелких заполнителей (щебень / гравий, галька).
- В строительный раствор (цемент о-песчаную смесь) входит 3-и составляющие: песок, цемент и вода.
Именно наличие в бетоне крупных фракций, а в строительном растворе песка и является главным отличием материалов. Данное различие соответственно влияет на сферу их использования: бетон применяют для сооружения крупных / средних элементов конструкций и фундаментов; цементно-песчаный раствор – для штукатурки поверхностей, заполнения швов, конструирования стяжки под напольное покрытие.
3 причины использовать добавки для цемента
Добавление в строительную смесь специальных веществ позволяет изменить или улучшить свойства материала, а именно:
- Сделать раствор более прочным, что особенно актуально при возведении высоконагруженных конструкций.
- Облегчить укладку смеси, благодаря чему сокращаются финансовые, временные и трудовые затраты.
- Повысить эксплуатационный срок службы раствора, что является экономически выгодным решением.
В зависимости от выбранной добавки можно придать смеси пластичности, замедлить или ускорить время схватывания, повысить степень водонепроницаемости, улучшить морозостойкость, уменьшить усадку и т.д.
Виды добавок для цемента: особенности, дозировка, использование
Дабы правильно выбрать нужный для реализации задач продукт, важно знать особенность каждого вещества. Согласно ГОСТу 24640-91 добавки для цемента разделяют на следующие виды: пластифицирующие, вовлекатели воздуха, ускорители схватывания смеси, замедлители схватывания, уплотняющие, ингибиторы коррозии, противоморозные, полимерные, красящие.
Рассмотрим детальнее каждый тип:
Пластифицирующие
Преимущества
Пластификатор представляет собой специальное средство в виде порошка, жидкости или готового к использованию раствора, которое при добавлении в цементную смесь:
- увеличивает степень эластичности и текучести;
- повышает твердость и прочность монолитной конструкции до 125-140%;
- уменьшает концентрацию воды в растворе на 5-15%;
- увеличивает стойкость к температурным колебаниям;
- снижает процент усадки материала после затвердевания;
- повышает адгезию между компонентами цементного раствора и с металлическими изделиями;
- препятствует возникновению на арматуре и других элементах коррозийных образований;
- сокращает объем использования цемента в растворе до 15%;
- снижает вероятность появления воздушных пустот;
- увеличивает общую площадь покрытия за счет уменьшения толщины заливания раствора;
- улучшает удобоукладываемость и экономит трудовые ресурсы.
Кроме того, пластифицирующие добавки делают цемент более однородным, целостным и долговечным. Благодаря этому материал не расслаивается, не покрывается «сеткой» трещин и дольше хранится до начала использования.
Важно! При ведении строительных работ при низких температурах (-10°С и ниже) – сильно уменьшать количество цемента в растворе не рекомендуют.
Разновидности и сферы использования
В зависимости от оказываемого эффекта пластифицирующие добавки для цемента разделяют на 4 группы:
- Суперсильные – способны увеличить подвижность в 3-4 раза и пластичность раствора на несколько уровней (к примеру, с П1 до П6) без снижения прочности и плотности материала. Продукт сделан на базе серной кислоты, 30% формальдегида, нафталина и сульфата натрия. Суперсильная пластифицирующая добавка для цемента подходит для выполнения любых строительных работ: заливка, стяжка, штукатурка.
- Сильные – вещество, изготовленное на основе акриловых полимеров, неорганических солей, лигносульфоната. Сильные пластификаторы увеличивают удобоукладываемость цементной смеси, повышают тиксотропность и пластичность на 3-4 уровня (с П1 до П3). Рекомендуют применять для формовки различных конструкций, стяжки и штукатурки.
- Средние – добавка, которая повышает гидроизоляционные свойства цемента; улучшает стойкость к сульфатам и хлоридам; увеличивает подвижность материала с П1 до П3. Средние пластификаторы традиционно используют для возведения фундамента и закладки цоколя.
- Слабые – продукт, созданный из натрия, фтора и метилсиликоната калия, повышает пластичность цемента всего на 1 уровень, но при этом значительно улучшает его гидроизоляционные характеристики. Советуют выбирать слабые добавки, если необходимо построить небольшое цементных сооружений.
Все классы пластифицирующих добавок увеличивают плотность цемента, благодаря чему он лучше проводит тепло (особенно актуально при использовании для стяжки под теплые полы).
Дозировка добавки на 100 грамм цемента
Дозировка продукта зависит от его концентрированности – у каждого производителя она разная. Как правило, это 0,5-1% вещества от общей массы цемента – то есть на 100 грамм раствора нужно 0,5-1 г добавки. Пластификаторы разбавляются водой в пропорции 1:2 (t – до 30 градусов), а затем добавляются в цементную смесь в процессе ее замешивания (сухие – в начале, жидкие – в середине).
Рассмотрим на примере:
при использовании 0,5% добавки от массы цемента – необходимо добавлять 100 г пластификатора на каждые 10 литров воды
Важно! В состав пластификатора входят вещества, которые «боятся» воды, поэтому хранить продукт следует в сухом месте при любой температуре.
Видео: CemThermo комплексная добавка для заливки пола и стяжки
Видео: Пластификатор и ускоритель твердения от Cemmix пробую первый раз
Видео: Пластификатор для ТЁПЛЫХ ПОЛОВ CemThermo+ ФИБРА Cemmix= ЗАМЕС+ проверка ПРОЧНОСТИ.
Вовлекатели воздуха
Преимущества
Благодаря применению воздухововлекающей добавки цемент становится более пористым, что повышает морозостойкость сооружаемых конструкций в 2 и более раза. Почему? Потому что замерзшая вода расширяется в образовавшиеся микроскопические поры, а не в толщу цемента. То есть основная задача добавки заключается в создании в цементном растворе микропористой структуры.
Кроме этого, воздухововлекающая добавка для цемента:
- делает раствор более однородным, пластичным и подвижным на 15-30%;
- увеличивает степень водонепроницаемости;
- повышает стойкость к воздействию агрессивной среды и солям;
- уменьшает плотность на 50. 150 кг/м3;
- предотвращает повышение внутреннего давления;
- уменьшает трещинообразование;
- способствует снижению степени расслоения раствора;
- исключает появление на арматуре коррозии.
Цементный раствор с вовлекателем воздуха обладает улучшенной удобоукладываемостью.
Дозировка
Продукт внедряют в строительный раствор в малых дозах. Концентрация указана на упаковке товара. Как правило, расчет производится по принципу: 0,05-0,20% добавки от общей массы смеси.
Добавку советуют разводить в воде и вливать непосредственно в бетономешалку при замешивании строительного раствора.
Важно! Передозировка вовлекателя воздуха приводит к снижению прочности конструкции (увеличение содержания воздуха на 1% уменьшает прочность цемента на 5,5%).
Сфера использования
Воздухововлекающую добавку для цемента применяют при:
- возведении дорожных, аэродромных и мостовых конструкций;
- выполнении штукатурных и кладочных работ.
P.S. Хранить продукт следует в плотно закрытой таре, в месте, защищенном от солнечных лучей и мороза.
Ускорители схватывания смеси
Преимущества
Главная цель этой добавки для цемента – ускорить процесс затвердевания раствора. При низких температурах окружающей среды время схватывания смеси увеличивается, а при сильном морозе и вовсе останавливается (из-за кристаллизации воды, входящей в состав раствора). Более того, при оттаивании строительный материал теряет в качестве: становится более склонным к возникновению трещин, плохому уплотнению, усадке.
Благодаря ускорителю процедура проходит быстрее. Это позволяет делать многослойную заливку за более короткие сроки, что существенно экономит трудовые и денежные затраты.
При этом улучшаются другие качественные характеристики стройматериала:
- увеличивается подвижность;
- повышается прочность на 25%;
- улучшается стойкость к влаге в 3 раза и перепадам температур;
- повышается удобоукладываемость.
Выпускают продукт в виде порошка или жидкости.
Дозировка
Указана на упаковке. Может варьироваться от 0,02 до 5,0% от общей массы цементной смеси.
Для чего используют?
Ускоритель следует добавлять в цемент:
- При необходимости построить большое количество конструкций в сжатые сроки.
- Когда строительство осуществляется при температуре окружающей среды ниже 0°С.
- В ситуации, когда нецелесообразно ждать 28 суток пока раствор окончательно затвердеет.
Добавка также используется при решении нестандартных строительных задач, например, заливке монолитной чаши бассейна.
Важно! Ускоритель содержит химические элементы, поэтому его не используют вместе с арматурой, а также не комбинируют с другими добавками для цемента.
Видео: CemFix ускоритель твердения бетона
Замедлители схватывания
Преимущества
Как понятно из названия добавки, она используется для замедления процесса затвердевания цемента. То есть благодаря данному продукту схватывание раствора ставится «на паузу», продлевая «живучесть» готового состава.
Кроме этого, при использовании продукта:
- сохраняется удобоукладываемость;
- смесь получается высокоподвижной;
- уменьшаются расходы цемента;
- повышается прочность;
- снижается усадка;
- улучшается качество поверхности готового проекта.
Это важная добавка, что позволяет осуществлять бесперебойное цементирование и воздвигать прочные монолитные конструкции.
Как работает?
Попадая в раствор, добавка начинает тормозить гидратацию цемента. Известь в материале выделяется медленнее, что затормаживает процесс связывания крупиц.
Дозировка
Что касается процентного соотношения добавки к общей массе цемента – определяется опытным путем на небольших объемах смеси.
Зачем используют замедлители схватывания
Целесообразно применять добавку для цемента, когда:
- Нужно транспортировать цементную смесь на дальнее расстояние.
- Отсутствует возможность быстро залить цемент.
- Технический процесс рассчитан на поэтапное применение смеси.
- Необходимо зацементировать большие участки.
- Нежно построить сборную цементную конструкцию.
Замедлители также используют для создания наружных стеновых панелей.
Видео: поверхностный замедлитель отвердевания бетона
Уплотняющие добавки
Преимущества
Основное свойство продукта, известное еще под названием «кольматирующая добавка» – повышение плотности материала, что в свою очередь положительно влияет на срок службы смеси. Как работает? Добавка заполняет пространство между зернами цемента, таким образом повышая его плотность, прочность и водонепроницаемость.
При добавлении продукта, цемент становится более:
- однородным и гладким;
- морозоустойчивым;
- износостойким;
- долговечным.
Цемент с уплотняющей добавкой менее подвержен агрессивным воздействиям окружающей среды.
Дозировка
Рекомендуемые пропорции, согласно практическим исследованиям: от 0,1 до 0,12% добавки в жидком виде от общей массы цементного раствора. Дозировка может изменяться в большую или меньшую степень в зависимости от требований, предъявляемых к раствору.
Область использования
Вводить уплотняющее вещество рекомендуют в конце перемешивания или вместе с водой затворения. С момента добавления продукта следует перемешивать раствор еще в течение минимум 30 минут.
Уплотняющая добавка для цемента подходит для производства:
- дренажных изделий;
- тротуарной плитки;
- цементных труб;
- стеновых блоков;
- лотков водосливных.
Также продукт активно используют для гидроизоляции сооружений, которые эксплуатируются в условиях большой влажности. К примеру, это могут быть: тоннели, гидротехнические сооружения, резервуары для воды, погреба / подвалы.
P.S. Если добавка для цемента замерзла, использовать ее можно только после полного оттаивания при комнатной температуре и тщательного перемешивания.
Видео: комплексная уплотняющая добавка для заливки пола и стяжки
Ингибиторы коррозии
Преимущества
Использование данной добавки для цемента позволяет существенно замедлить или полностью остановить процесс образования коррозии на металлических изделиях. Благодаря этому свойству стальные элементы сооружения защищены от корродирования и, соответственно, последующего полного разрушения.
При добавлении ингибиторов коррозии в цемент происходят такие изменения:
- повышается подвижность;
- увеличивается возможность затвердевания при низких температурах;
- повышается электропроводность.
Также добавка незначительно улучшает прочность материала.
Как работает?
Ингибиторы коррозии в местах стыка цемента и металла образуют оксидную пленку. Пассивирующая пленка, надежно защищая металлические конструкции от окисления, не влияет на качество цементного раствора.
Дозировка
Важно правильно рассчитать дозировку продукта, так как недостаточное количество не будет работать, переизбыток – негативно повлияет на качество самого цементного раствора. Поэтому важно точно следовать рекомендациям, прописанным производителем товара.
Сфера использования
Цемент с ингибитором коррозии применяют для:
- защиты стальной арматуры, которые эксплуатируются в агрессивных средах (газ, морская вода);
- ремонта железобетонных сооружений, которые пострадали от влияния агрессивных сред;
- замены или реставрации защитного слоя цемента.
Важно! Ингибиторы коррозии нельзя использовать вместе с хлоридами, так как они разрушают оксидную пленку. Кроме этого, со временем вещество может вымываться и железо / сталь начнет ржаветь. Избежать этого поможет слой гидроизоляции.
Противоморозные
Преимущества
Основная задача противоморозной добавки для цемента – возможность выполнять цементирование при низких температурах без дополнительного прогрева залитого покрытия.
Согласно лабораторным исследованиям, противоморозные средства также:
- увеличивают плотность;
- улучшают водонепроницаемость;
- повышают проектную прочность.
В зависимости от вида добавки цемент может использоваться при температуре до -25°С.
Как работает?
Суть твердения цементного раствора заключается в гидратации цемента, т.е. кристаллизации присутствующих в цементе минералов (алюминатов, силикатов) при взаимодействии с водой. Скорость застывания напрямую зависит от температуры окружающей среды. В мороз этот процесс значительно растягивается во времени или полностью останавливается по причине того, что вода банально замерзает.
Благодаря противоморозной добавке для цемента жидкость начинает кристаллизоваться не при 0 градусов, а уже при отрицательных температурах.
Дозировка
При малом % добавки гидратация цемента будет остановлена, при избытке – снизится качество раствора. В среднем количество противоморозной присадки равно 2-4% от общей массы цемента (чем ниже температура среды, тем больше нужно добавки).
Вводится противоморозное средство в цементную смесь вместе с водой, причем жидкость для этого советуют немного подогреть.
Сфера применения
Продукт подходит для реализации следующих строительных задач:
- стяжка и штукатурка;
- возведение монолитных конструкций;
- улучшение технологических характеристик кладочных смесей.
Важно! При использовании противоморозной добавки прочность цемента при отрицательных температурах составляет всего 30% от общих проектных показателей. Остальные 70% раствор набирает при оттаивании. Поэтому не следует сильно нагружать конструкции, возводимые в зимний период.
Видео: противоморозная комплексная добавка CemFrio
Полимерные
Преимущество
Использование полимерной добавки позволяет повысить качественные свойства цемента, а именно:
- водонепроницаемость;
- прочность на изгиб;
- плотность;
- эластичность;
- морозостойкость;
- сцепление с арматурой.
У полимерного цемента усадка на 60-70% меньше, чем у раствора без добавки. Продукт не токсичен, не имеет запаха, не является горючим.
Как работает?
Полимерная добавка образует на поверхности зерен цемента тонкую полимерную пленку, которая крепко склеивает частички между собой, создавая надежную монолитную смесь.
Дозировка
Полимерное средство вводится в цементную смесь с водой затворения в соотношении 20% от общей массы цемента. Но у каждого производителя дозировка может меняться в большую / меньшую сторону, поэтому перед использование изучите инструкцию.
Где используют?
Цемент с полимерной добавкой применяют для:
- создания стяжки;
- восстановления цементного покрытия.
P.S. Совместимость полимерной присадки для цемента с другими видами добавок следует проверять практически.
Видео: Изготовление облегченного полимербетона
Красящие
Преимущества
Красящая добавка служит для «раскрашивания» привычного серого цемента в другой необходимый цвет. Она может вводиться на стадии замешивания раствора, тогда даже при повреждении верхнего слова, цвет не изменится. Другой вариант нанесение красящего средства на поверхность уже затвердевшего раствора – не очень надежное решение, но более дешевое в сравнении с окрашиванием массы.
Качественные красящие присадки:
- не выцветают на солнце;
- обеспечивают равномерное окрашивание;
- не стираются и не изнашиваются длительное время.
Наиболее распространенными являются добавки в таких цветах: оранжевый, коричневый, зеленый, красный, голубой. Смешивая колеры, можно создать собственный уникальный оттенок.
Дозировка
Сфера применения
Продукт используют для того, чтобы сделать скучные сооружения из цемента более яркими и красочными. Популярен при создании дизайна городского ландшафта и облагораживании частных домовладений.
Из цветного материала делают:
- садовую и тротуарную плитку;
- бортовой камень;
- заливку детских площадок;
- всевозможные скульптуры и т.д.
Обратите внимание: продукт выпускается в виде эмульсии, жидкости, сухой смеси, пасты, микрокапсул. Но самым доступным по цене является порошкообразный краситель.
Видео: про краситель для бетона
Видео: как замесить цветной раствор бетона замес для тротуарной плитки
Видео: приготовление цветного бетона для брусчатки и плитки
Обобщающая таблица особенностей всех видов добавок для цемента
Повышает пластичность, текучесть, прочность, плотность. Уменьшает % воды и цемента в смеси
05-1% вещества от общей массы цемента
Разные виды строительных работ в зависимости от класса продукта
Создает в цементном растворе микропористую структуру, повышая морозостойкость
0,05-0,20% добавки от общей массы смеси
Для дорожных, аэродромных и мостовых конструкций; штукатурных и кладочных работ
Ускоряет процесс затвердевания раствора, позволяя делать многослойную заливку
0,02-5,0% от общей массы цементного раствора
Для быстрого возведения большого числа конструкций; для строительства при температуре ниже 0°С
Замедляет процесс затвердевания цемента
Определяется опытным путем
Для транспортировки смеси;
поэтапного применения раствора;
цементирования больших участков;
строительства сборной конструкции
Повышает плотность строительного материала
0,1-0,12% добавки в жидком виде от общей массы цементного раствора
Замедляет или полностью останавливает процесс образовании коррозии на металлических изделиях
В зависимости от рекомендаций, прописанных производителем товара
Для защиты стальной арматуры, ремонта железобетонных сооружений, замены или реставрации защитного слоя цемента
Создает цементный раствор, который затвердевает при низких температурах
2-4% от общей массы цемента
Для строительных работ при отрицательных температурах
Повышает качественные свойства цемента:
прочность на изгиб,
сцепление с арматурой
20% от общей массы цемента
Для создания стяжки,
восстановления цементного покрытия
Окрашивает цемент в другой необходимый цвет
Для изготовление цветной плитки, бортового камня, заливки площадок,
Как сделать добавку для цемента в домашних условиях?
Находчивые изобретатели вывели рецепты изготовления добавок для цемента своими руками.
Предлагаем самые популярные способы:
Противоморозные добавки
Наиболее распространенные варианты – применение соли хлорида натрия или хлорида кальция, которые значительно понижают температуру замерзания воды в строительном растворе и, следовательно, уменьшают время его схватывания.
Минус – невозможность использования при работе с армированным металлом, так как соли способствуют возникновению коррозии.
Пластификатор
Заводской продукт можно заменить:
- Шампунем или жидким мылом. Для этого необходимо на 50 кг цемента ввести 200-250 мл моющих средств и хорошо размешать. При этом следует сократить количество добавляемой в раствор воды на объем добавляемого шампуня / мыла, в противном случае смесь будет застывать на 3 часа дольше.
- Стиральным порошком. На мешок цемента (50 кг) добавить 100-150 г порошка, предварительно растворив его в теплой воде. Все тщательно перемешать.
Шампунь или жидкое мыло заливаются в первую очередь.
Недостатки самодельных пластификаторов: на поверхности появляются соляные разводы, отсутствует водоотталкивающая пленка, высокая вероятность появления плесени и грибка.
Также можно использовать, как пластификатор: гашеную известь (до 15-20% от общей массы цемента) и клей ПВА (200 г на ведро смеси).
Ускоритель затвердевания
Рецептов довольно мало. Наиболее эффективный, который больше подходит для использования на производстве – обработка цементной поверхности насыщенным теплым паром. Без необходимого оборудования, можно организовать прогревание самой опалубки или цемента посредством укладывания перед заливкой цемента петель из ПНСВ или электродов.
Минусы такого рецепта: неудобство прокладки кабеля / электродов и высокая вероятность их повреждения, которое выведет всю систему обогрева из строя. Прогрев электродами также является очень энергозатратным мероприятием.
Видео: как ускорить твердение бетона
Вывод
Как видите, заменить фабричные добавки для цемента можно, но результат от них будет далеко не такой, как от заводских аналогов. Поэтому не экономьте и приобретайте оригинальные продукты, ведь от них напрямую зависит прочность, долговечность и надежность возводимых сооружений.
Не знаете, что купить или появились вопросы по использованию? Пишите или звоните нам, подробные консультации – наш конек.
Особенности применения пластифицирующих добавок в бетонах и кладочных растворах
Любое современное строительство не обходится без использования специальных добавок для бетонных смесей и цементных кладочных растворов. Добавки необходимы, чтобы модифицировать бетон и растворы с целью придания им определённых свойств, упрощающих работу и повышающих качество строительства. При этом допускается ряд ошибок, которые могут привести к отрицательным результатам. В частности, применение избыточного количества воды, с целью повышения удобоукладываемости смеси, и использовании в качестве добавок бытовых моющих веществ.
В этой части учебного курса мы расскажем о том, как использование специальных пластифицирующих добавок позволяет получить пластичную смесь и одновременно избежать падения прочности бетона.
- Почему нельзя модифицировать бетон избыточным количеством воды.
- Для чего нужны пластификаторы.
- Как добавки меняют свойства бетона и кладочных растворов.
- Какие добавки нужно использовать при проведении монолитных и кладочных работах.
- Как добавки позволяют избежать появления высолов на облицовочном кирпиче.
Почему избыток воды приводит к снижению прочности бетона
Бетон — это составной материал, состоящий из цемента, щебня, песка и воды. Цемент — главный компонент бетона, т.к. при затворении смеси водой происходит реакция гидратации. Т.е. образуется т.н. цементный клей, который связывает все остальные наполнители друг с другом. После затвердения получается прочный искусственный материал — цементный камень.
Вода является самым дешевым компонентом в бетонной смеси и одновременно пластифицирующим элементом. Этим часто пользуются нерадивые или неопытные строители, добавляя в смесь избыточное количество воды, т.к. чем больше воды, тем подвижнее, а значит более удобоукладываемой получается бетон.
Подобный подход приводит к отрицательным результатам. Важно: чем больше воды в бетоне, тем менее прочным он становится, т.е. падает его марочность. Также уменьшаются его долговечность, морозостойкость и водонепроницаемость. Добавление лишней воды приводит к расслоению бетонной смеси, сильной усадке и повышенному трещинообразованию конструкции.
Параметры бетона характеризуются классом и марками: В (класс бетона на сжатие), F (марка по морозостойкости), W (марка по водонепроницаемости и П (подвижность смеси П1-П5). Чем выше марка по подвижности, тем более подвижная (жидкая) бетонная смесь. С подвижной смесью удобно работать строителям, например, укладывая бетон в густоармированную конструкцию. Но для твердения бетона необходимо определенное количество воды, а чем больше будет «лишней» воды, тем больше останется пор, следовательно, уменьшится прочность бетона. Поэтому каждый состав бетонной смеси необходимо грамотно рассчитать. Причём в разных конструкциях, в зависимости от их назначения, требуется определённая прочность бетона.
Для чего необходимо использовать пластификаторы
В погоне за пластичностью, как уже говорилось выше, строители часто льют в бетон дополнительную воду, которая в дальнейшем приводит к снижению прочности, например, фундамента. На первый взгляд кажется, что, чтобы этого избежать, надо уменьшить количество воды, т.к. для протекания реакции гидратации её не требуется много.
Но, недостаточная пластичность, т.н. «жесткой смеси», в свою очередь также может привести к пустотам, так как бетонная смесь просто не сможет проникнуть через густое армирование в конструкции. Поэтому необходимо использовать добавку для водоредуцирования, т.е. снижения количества воды затворения при увеличении подвижности бетонной смеси.
В зависимости от назначения добавки, в качестве пластифицирующих компонентов, производители используют различные химические соединения. Добавки классифицируются, на: пластифицирующие, замедляющие и ускоряющие схватывание (твердение), противоморозные, позволяющие производить работы в зимнее время, и др.
Кроме того, бетонная смесь с пластификатором не прилипает к стенкам бетономешалок, легче подается бетононасосом, также продлевается время доставки раствора с помощью миксера от бетонного узла до объекта строительства.
Особенности использования добавок при кладочных работах
При проведении строительных работ важно разделять добавки, в зависимости от конструкций, где они должны использоваться. Например, при монолитных работах, заливке фундамента, перекрытий, несущих колонн важно добиться проектной конструктивной прочности. В то время как кладочному раствору избыточная прочность не нужна.
Существует большое количество разных пластификаторов. Нельзя бездумно использовать одни и те же добавки для кладочных и для бетонных работ, т.к. они отличаются друг от друга по химическому составу. Также добавки отличаются «мощностью» действия, влиянием на жизнеспособность раствора и смеси. Схожесть всех пластификаторов в том, что они уменьшают количество воды затворения, но, к бетону для фундамента и к кладочной смеси, предъявляются совершенно разные требования. Если пренебречь этим правилом, можно получить отрицательный результат, который приведет к большим проблемам.
При кладочных работах каменщику нужно, чтобы с раствором было удобно работать. Раствор должен быть легким, воздушным, как говорят «тянуться за мастерком».
Для этого используются добавки, которые обеспечивают не только пластичность, но и повышенную воздухововлекаемость. Это приводит к снижению прочности раствора, которая не нужна строителям при кладке лицевого кирпича.
Специальные добавки для кладки увеличивают выход объёма готового раствора. Например, без добавки можно, из равного объёма компонентов, получить 200 литров раствора, а с добавкой уже 230-240 л.
Важно: Если использовать добавку для кладочного раствора при бетонировании фундамента, где важна плотность бетона, то это может привести к существенному снижению прочности конструкции. Т.е. вместо запланированного М350 можно получить бетон М100-М50. В итоге: фундамент не сможет выдерживать и перераспределять нагрузку на грунт вес от вышележащих конструкций и его придётся демонтировать.
И наоборот, не следует применять добавки для бетонирования при проведении кладочных работ, т.к. они не обеспечат лёгкости, воздушности смеси и долгого времени жизни раствора, что важно для каменщиков.
Использование добавок для минимизации высолообразования на кирпичной кладке
Итак, модифицирующие добавки повышают качество раствора, его удобоукладываемость, прочность, морозостойкость и т.д. Кроме это использование пластификаторов для кладочных растворов позволяют уменьшить вероятность образования высолов на лицевых кирпичных стенах.
Высолы появляются из-за того, что через кладочный раствор начинает мигрировать влага, вынося с собой на лицевую сторону кирпича соли и другие легкорастворимые соединения. Т.к. добавка блокирует капилляры (снижается проницаемость раствора), то через них влага уже не может так легко вынести растворимые соединения. Помимо этого, сокращается количество воды для приготовления раствора, а это также уменьшает вероятность высолообразования.
Большая часть каменщиков обычно, всегда, при кладочных работах, использует средства для модифицирования раствора. Часто для этих целей применяются бытовых моющие средства — жидкое мыло, порошок и т.д. Мотивируется это тем, что и профессиональные добавки и «народные» средства содержат ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияющие на вовлечение воздуха в смесь.
Важно: бытовые моющие средства, модифицирующие смесь, обеспечивают только похожий визуальный эффект, как и при применении специальных пластификаторов. Но в добавках для кладочных растворов есть разные ПАВ, которые, например, вовлекают в смесь воздух для крупных воздушных пор. Другие поверхностно-активные вещества не просто вовлекают воздух, а разбивают его на микропоры. Получается система замкнутых микропор, что обеспечивает повышение морозостойкости смеси и т.д.
Использование профессиональных добавок, от хорошо зарекомендовавшего себя производителя, позволяют гарантировать качество бетонных смесей и кладочных растворов.В стоимости всего каменного фасада, цена на профессиональные добавки невелика, поэтому нет смысла рисковать дорогим лицевым кирпичом и использовать для кладки бытовые моющие вещества. Т.к. это может привести к непредсказуемым конечным результатам в долгосрочной перспективе.
Добавка для зимнего бетонирования: особенности и преимущества
Самый грандиозный за всю историю FORUMHOUSE проект «ДОМ ЗА ГОД» завершен, и счастливая семья уже въехала в комфортабельный загородный дом, который мы с нашими партнерами строили с использованием самых современных материалов и технологий. Стройка начиналась в феврале, и бетонировать фундамент УШП нам пришлось в холодное время – это стало возможным благодаря добавке для зимнего бетонирования ТЕХНОНИКОЛЬ. О свойствах противоморозных добавок и о правилах ее применения в формате мастер-класса вам расскажет Василий Шрамко, региональный технический специалист по строительной химии для бетона корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ.
Содержание:
- Как работают противоморозные добавки.
- Как правильно применять противоморозные добавки.
- Как рассчитать дозировку.
- На что обратить внимание при применении противоморозных добавок.
Принцип работы противоморозной добавки
Большинство застройщиков стараются начинать возведение фундамента в теплое время года, потому что оптимальная температура для гидратации, химической реакции между цементом и водой, в результате которой и происходит схватывание - +15 - +20 градусов.
Но часто обстоятельства вынуждают начинать строительство в холодное время года, к тому же, в зимней стройке есть свои выгоды и преимущества. Когда среднесуточная температура опускается до +5 градусов, строительные нормы регламентируют переход на зимний вариант работ, и здесь уже необходимо использование противоморозных добавок.
Применение добавки целесообразно при снижении температуры окружающей среды ниже +5 градусов, т.к. при низких температурах химическая реакция цемента с водой практически останавливается.
Кроме того, что реакция между цементом и водой останавливается и, соответственно, ухудшается, а в некоторых случаях прекращается схватывание раствора, вода, замерзая, расширяется в объеме и разрушает структуру бетона. Если после укладки в опалубку бетонная смесь замерзнет, то ждать набора требуемой прочности после оттаивания бессмысленно. Его структура будет рыхлой, а прочность – значительно ниже прочности бетона такого же состава, но не подвергшегося замерзанию.
Поэтому при возведении железобетонных конструкций и монолитных сооружений при температуре ниже 0 градусов применяют противоморозные добавки. Они обладают противоморозным эффектом и ускоряют схватывание и твердение растворов при отрицательных температурах.
Действие противоморозной добавки направленно на то, чтобы вода, входящая в состав бетонной смеси, не замерзла, и бетонная конструкция после укладки набрала свою прочность.
Применение противоморозных добавок позволяет возводить фундаменты при температуре от +5 до -25 градусов.По принципу действия все противоморозные добавки можно разделить на две группы:
- Добавки, которые понижают температуру замерзания жидкой фазы бетона, вода не переходит в твердое состояние при -10 градусах и ниже.
- Добавки, которые убыстряют процесс схватывания.
При использовании добавок каждой из этих категорий необходимо внимательно читать инструкцию производителя, а также обращать внимание на ценник. Дешевая, некачественная противоморозная присадка может ухудшить характеристики бетона.
В состав качественных противоморозных добавок входят специальные компоненты – ингибиторы коррозии, которые не содержат агрессивных солей, корродирующих арматуру. Их можно применять в железобетоне, в т.ч. густоармированном. К сожалению, такое можно сказать не о всех ПМД, представленных на рынке строительной химии. Все зависит от состава.
Как использовать противоморозную добавку
Производитель присадки рекомендует следующую последовательность действий для приготовления бетонной смеси:
- Засыпать цемент, песок и щебень в емкость для замешивания, перемешать компоненты.
- Развести требуемое количество добавки в бетон в 5 литрах воды.
- Вылить добавку в бетонную смесь, тщательно перемешать.
- При необходимости в смесь добавить воды (не более 4 литров).
Некоторые застройщики считают, что противоморозную жидкость можно добавить и в миксер на объекте, но эксперт рекомендует подстраховаться.
Лучше заказывать на объект миксер с противоморозной добавкой.
Потому что правильно – добавлять противоморозную жидкость с водой и во время приготовления бетонной смеси.
Добавка растворяется в воде, которая необходима для приготовления бетонной смеси. Этим мы минимизируем риски введения в бетон лишней воды, которая может снизить прочностные показатели бетона. При приготовлении смеси к качеству воды особые требования не предъявляются. Обычно на бетонном заводе в зимний период включают парогенераторы, которые греют инертный материал. Воду для изготовления бетона тоже прогревают (от 20 до 40С), так как температура укладываемой бетонной смеси должна быть не ниже +10 градусов.
Как рассчитать дозировку противоморозной жидкости
При подборе состава бетонной смеси необходимо учитывать технические характеристики используемых материалов. От качества инертных материалов будет зависеть количество расхода цемента, соотношение песка и щебня, возможность проектирования высокомарочных бетонов. Огромное значение для бетона имеет цемент: его активность, тонкость помола, скорость твердения и т.п. Но неправильно рассчитанная дозировка противоморозной присадки может отрицательно повлиять на качество бетона, злоупотреблять добавками не следует.
Количество противоморозной жидкости в растворе зависит от количества цемента и температуры воздуха.
Дозировки нашего продукта очень просты: на каждые -5 градусов надо добавлять примерно 3 л добавки на куб бетона (более подробно о дозировке можете узнать в инструкции по применению на этикетке). Таким образом, потребитель страхует свою конструкцию от промерзания и может быть уверен, что бетон, который он уложил в конструкцию, покажет нужную прочность.
Дозировка противоморозной добавки, необходимая для набора бетоном нужной прочности
| до -5°С - 1% | 1 кг добавки на 100 кг цемента |
| до -10°С - 2% | 2 кг добавки на 100 кг цемента |
| до -15°С - 3% | 3 кг добавки на 100 кг цемента |
| до -20°С - 4% | 4 кг добавки на 100 кг цемента |
| до -25°С - 5% | 5 кг добавки на 100 кг цемента |
Нельзя забывать, что в холодное время года, пока сохраняются отрицательные температуры, прочность бетона с противоморозными добавками не превышает 30% от возможной проектной прочности.
По ГОСТ 24211 набор прочности «холодного» бетона должен составлять не менее 30% от своей марочной прочности через 28 суток после укладки. Добирать оставшуюся марочную проточность бетон будет при плюсовой температуре. Нагружать бетон можно при наборе им марочной прочности 70%. В «нормальных» условиях это происходит на 7 сутки после укладки бетона. Соответственно, при температуре +5 С бетон не выйдет на прочность 70% без дополнительного прогрева. Применение качественных пластифицирующих добавок позволяет ускорить этот процесс
Опалубку с конструкции можно снимать, когда бетон наберет 30% от своей марки.Как правильно применять противоморозные добавки
Как мы уже говорили, роль противоморозных добавок в зимнем бетонировании состоит в том, что они активируют процессы твердения и понижают температуру замерзания жидкой фазы. Остальное зависит от самого строителя.
После укладки свежеуложенной смеси необходимо провести ряд мероприятий по уходу за б/с. СНиП 7013330.
- Смесь готовится из подогретых материалов – для создания теплой и влажной среды, необходимого условия для твердения бетона.
- Чтобы сохранить эту теплую и влажную среду на продолжительное время, после укладки следует утеплить поверхность бетона. Бетон, изолированный от холодного воздуха щитами и матами, в процессе твердения будет выделять дополнительное тепло. На разных строительных участках, в зависимости от их особенностей, и в конструкциях разного объема эта экзотермическая реакция будет проходить с разной интенсивностью.
- Если сразу же после бетонирования накрыть открытую поверхность гидроизоляционным материалом, это поможет избежать не только потерь влаги, но и образования высолов.
- Не рекомендуется производить заливку в снегопад, а если снег начнется во время этого процесса, то уже уложенный бетон экстренно укрывают слоем гидроизоляции.
Подведем итоги
Качественная противоморозная добавка позволяет работать с бетоном зимой, улучшает его характеристики прочности и антикоррозийные свойства. Даже летом, применяя противоморозную добавку при плюсовых температурах, мы получим дополнительный эффект ускорения набора прочности бетона.
КАЛЬМАТРОН-Д Добавка в бетон, мешок, 10 кг
1 упаковка = 10 кг.
Повышает плотность бетона и значительно улучшает стойкость бетона к агрессивным средам, препятствуя разрушению цементного камня в результате газовой, водосолевой и биологической коррозии.
Описание товара
Описание. Сухая смесь: портландцемент, комплекс запатентованных химически активных компонентов.
Назначение. Добавка в бетон КАЛЬМАТРОН-Д предназначена для повышения прочности бетона в раннем и проектном возрасте до 20%, увеличения морозостойкости на 50 циклов и более (что позволяет получать бетоны с маркой по морозостойкости F300), а также повышения водонепроницаемости на 2-3 ступени.
КАЛЬМАТРОН-Д повышает плотность бетона и значительно улучшает стойкость бетона к агрессивным средам, препятствуя разрушению цементного камня в результате газовой, водосолевой и биологической коррозии. Применение добавки делает бетон непроницаемым для машинных масел и соляры.
Повышение коррозионной стойкости бетона за счет введения добавки КАЛЬМАТРОН-Д увеличивает срок службы железобетонных конструкций в 1,5 раза по сравнению с обычным бетоном.
Применение данного состава для обеспечения заданной водонепроницаемости и коррозионной стойкости бетона соответствует требованиям «Руководства по применению химических добавок в бетоне» и «Рекомендациям по защите конструкций сельскохозяйственных зданий и сооружений». По эффективности состав КАЛЬМАТРОН-Д превосходит многие добавки, рекомендуемые в данных нормативных документах. КАЛЬМАТРОН-Д не вызывает коррозии арматуры и не ухудшает пассивирующего действия бетона по отношению к стальной арматуре, так как химически связывает большую часть изначально имевшейся в бетоне воды. Добавка не токсична и пожаровзрывобезопасна.
Допускается использование добавки в бетонах, имеющих контакт с питьевой водой.
Добавка в бетон КАЛЬМАТРОН-Д оказывает пластифицирующее действие на бетонную смесь и улучшает ее удобоукладываемость. Допускается применение добавки в бетонах, модифицированных суперпластификаторами на основе смеси натриевых солей, полиметиленнафталинсульфокислот (например, С-3), меламинформальдегида, нафталинформальдегида, поликарбоксилатов или полиэтиленгликоля. При этом не нарушается механизм действия добавок суперпластификаторов и добавки КАЛЬМАТРОН-Д в составе бетонной смеси, а также не происходит снижения эффективности добавок или какого-либо негативного воздействия добавок друг на друга и на бетонную смесь. Возможность совместного применения добавки КАЛЬМАТРОН-Д с другими добавками необходимо предварительно оценивать по результатам испытаний в лаборатории ЖБИ.
Читайте также: