Клей для кладки газобетона

Обновлено: 20.05.2024

Особенности кладки газобетонных блоков на клей

Задумав построить дом из газоблоков или использовать этот материал для планировки помещений, многие решаются на самостоятельное выполнение работ. Причина вполне понятна – за счёт отказа от услуг наёмных работников хозяин пытается снизить затраты на возведение стен. В таком случае, инструкция о том, как правильно выполняется кладка газобетонных блоков на клей, будет весьма кстати.

На что клеить газобетонные блоки

Газобетонный блок является отличной альтернативой кирпичу и применяется не только для возведения несущих стен домов, но и в квартирах – для выкладки перегородок и балконных парапетов. При подготовке к такой работе автоматически возникает вопрос, на что клеить газобетонные блоки.

Обычная цементно-песочная смесь для этой цели не слишком подходит по той причине, что её физические свойства сильно отличаются от характеристик поризованного бетона. Из-за повышенной гигроскопичности газоблоки забирают влагу из раствора на себя, в результате чего нарушается процесс гидратации цемента и он теряет клеевые качества. При этом снижаются и прочностные качества кладки – а это уже проблема.

Доморощенные «профессионалы» пытаются защитить раствор от потери цементного молока путём увлажнения стыкуемых поверхностей блоков. Но эта мера неэффективная, так как влага быстро уходит в толщу пористого бетона. В зимнее время, при контакте с холодным уличным воздухом, она может там замёрзнуть и спровоцировать растрескивание камня.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков на клей

К чему все эти проблемы с ЦПС, когда существуют специальные клеевые составы, специально предназначенные для монтажа изделий из поризованного бетона?

Существует мнение, что кладка газоблока на клей повышает себестоимость ограждающих конструкций. Но это не больше чем миф. Если сравнивать цену за одинаковый объём, у клея она действительно выше в 2-2,5 раза.
Но надо же учитывать и расход – а он у клея ниже в 6 раз. Так что, технология укладки газобетонных блоков на клей получается даже менее дорогостоящей, учитывая, кстати, более высокую прочность конструкции. А это уже второе преимущество.
Третьим достоинством клеевого монтажа является отсутствие прослоек с более высокой теплопроводностью, коими являлись бы растворные швы. Какой смысл использовать сохраняющий тепло материал, если оно может благополучно уходить через стыки?
Ну и последний довод в пользу клея основывается на более тонком помоле его ингредиентов - и как следствие, уменьшении толщины швов.

Так же при использовании раствора есть все шансы сделать кладку неровной, несмотря на отличную геометрию блоков.

Клеевой раствор

Перед тем, как укладывать газобетонные блоки на клей, нужно всего лишь прочесть инструкцию на упаковке и затворить сухую смесь водой в указанной производителем пропорции.

В зависимости от конкретного назначения и условий использования, состав клеёв может различаться. В частности, применяются разные комбинации модифицирующих добавок, которые каждый изготовитель держит в секрете. В остальном, клей состоит из тонкомолотого портландцемента и мелкофракционного кварцевого песка.
Клеевые смеси бывают универсальными, при использовании которых швы могут достигать 10 мм (например, на них монтируют изделия неавтоклавные, с неважной геометрией) и тонкослойными. Толщина шва во втором случае не может превышать 5 мм.
Условия проведения работ так же имеют значение - в частности, это температура воздуха. Поэтому смеси бывают летними, когда могут использоваться только при +5 градусах и выше, и зимними (морозостойкими), диапазон температур для которых обычно составляет -15 +50 градусов.
Фактически зимние составы являются универсальными, так как класть газоблок на клей в этом случае можно в любое время года - как на улице, так и в квартире. Правда, минусовой предел не такой большой, как верхний плюсовой. Поэтому, затевая зимнее строительство дома из поризованного кладочного материала, будьте внимательны.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Примечание: Различить составы можно по цвету. Универсальные делают на сером цементе, летние чаще всего на белом.

Выбор клея и примерная стоимость

Перед тем, как класть газобетонные блоки на клей своими руками, нужно ещё и выбрать правильный состав. Самое простое - взять смесь от того же производителя, который изготовил и блоки, но так получается не всегда. В таком случае, можно рассмотреть следующие варианты:

Плотность затвердевшей клеевой прослойки 1500 кг/м³.
Жизнеспособность раствора до 5 часов. Это время, в течение которого может быть произведена кладка газоблока своими руками на клей.
Диапазон температур +5+30 градусов (зимний вариант можно использовать при -10).
На 1 кг летней сухой смеси при затворении добавляется 300 мл воды, зимней – 200 мл.

Приобретая клей, обращайте внимание на срок реализации, по его истечении смесь начинает утрачивать заявленные производителем качества. Внешне это никак не проявляется, а вот в работе не получается правильно класть газоблок на клей – то смесь слишком быстро схватывается, то к бетону прилипает плохо. Нарушенная или промокшая упаковка тоже должна настораживать. Но даже если она идеальная, просроченный клей, даже по сниженной цене, лучше не брать.

Как правильно класть газобетонные блоки на клей своими руками

С выбором расходного материала разобрались - теперь рассмотрим, как выполняется кладка газобетонных блоков своими руками на клей.

В рамках подготовки к работе производится установка подмостей, разбивка осей стен, сборка необходимого комплекта инструментов. Кроме тары и миксера для клея необходимо иметь зубчатую кельму для его распределения, штроборез, ножовку с усиленным полотном для резки камня, киянку и тёрку. Из общестроительных инструментов нужны рулетка, угольник, уровень.
Даже когда работы ведутся на клею, цемент и песок тоже нужно иметь под рукой. Например, для того чтобы выровнять поверхность фундамента, которая крайне редко бывает ровной изначально. Толщины выравнивающего слоя в 2 см бывает более чем достаточно.
Чтобы исключить капиллярный подсос влаги газобетонной кладкой, на поверхности фундамента выполняется отсечная гидроизоляция. На застывший выравнивающий слой раствора укладывается полосами рулонный материал – гидроизол или руберод. Внешняя кромка материала не должна выходить за плоскость будущей стены.
Поверх гидроизоляции наносится ещё один слой раствора, на который будет выкладываться первый ряд блоков. Чтобы они не тянули на себя молоко из влажного раствора, его слегка присыпают чистым цементом.

Все последующие ряды будут укладываться уже на клей - пошаговая инструкция предлагается ниже.

Приготовление клеевого раствора

Приготовление клея регламентирует инструкция по применению, размещённая производителем на упаковке. В основном, она касается режима дозирования воды. Для затворения смеси лучше всего брать пластиковую тару – достаточно просторную и чистую. Сначала в неё наливается вода, затем потихоньку засыпается сухая смесь, которую необходимо постоянно помешивать.

Размешав её до образования однородной массы, оставляете раствор на 10-15 минут отдохнуть. После вторичного перемешивания может производиться кладка газоблока на клей. Да и в процессе ведения работ поддерживайте консистенцию путём периодического миксерования.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

На заметку: Если работы ведутся при более низкой, чем +5 градусов температуре воздуха, смесь должна использоваться зимняя. Затворяется она подогретой до 50-60 градусов водой. Выносить её на улицу нужно накрытой крышкой, чтобы не остывала. Следует иметь в виду, что при пониженных температурах время жизнеспособности смеси и возможности коррекции блока сокращается.

Далее предлагаем ознакомиться, как правильно укладывать газобетонные блоки на клей.

Первый ряд

Перед тем, как класть газоблоки на клей своими руками, каменщик устанавливает:

промежуточные порядовки, на которых должны быть указаны места расположения дверных и оконных проёмов;
порядовочные вертикальные рейки по углам дома с нанесением отметок будущих рядов кладки;
натягивает между ними шнур-причалку, по которому будет контролироваться горизонтальность рядов.

Кладка начинается с угла фундамента, имеющего самую высокую отметку. Определяют её либо водяным уровнем, либо нивелиром. Очень важно уложить первый ряд так, чтобы его поверхность получилась в одной плоскости. Именно поэтому постель для него делают не из клея, а из обычного раствора, толщина которого на разных участках может варьироваться.

Важно не допустить, чтобы между двумя соседними блоками были перепады уровня. В этих местах будут возникать напряжения, и как следствие – появляться трещины. Незначительную разницу уровней ликвидируют с помощью тёрки, пыль смахивают щёткой. Положение блоков контролируется уровнем, и если это необходимо, корректируется киянкой.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

На заметку: По окончании ряда кладки чаще всего остаётся пространство, в которое целый блок не помещается. Значит, необходимо изготовить доборный блок, для чего полномерное изделие распиливается на части. Используя в работе пазогребневые изделия, при установке добора газоблок нужно посадить замком на клей. Если блок имеет простую форму, торцы полностью промазываются клеем. Отрезанную сторону предварительно нужно выровнять тёркой.

Последующие ряды

Выравнивание второго и последующих рядов производится по причалке. Клей удобнее всего наносить посредством каретки с зубчатыми краями, ширина которой соответствует толщине стенки. Но можно использовать и обычный зубчатый шпатель для плитки.

Монтаж блоков предусматривает их обязательную перевязку путём смещения верхних элементов по отношению к нижним на 9-12 см. Чтобы получить такое смещение, укладку второго ряда начинают с той стороны, где положили обрезанный блок.
Кладка газобетонных блоков на клей осуществляется после предварительной выкладки маяков на углах и в промежутках между ними. Маяк представляет собой убежную штрабу, которая выкладывается на границах каждой делянки, когда работает несколько каменщиков.
На перпендикулярных стенах, тычок крайнего блока второй стены должен упираться с тыльной стороны в ложок первой (лицевой) стены. Очередной ряд начинают укладывать только после схватывания клея в предыдущем ряду. А это 1,5-2 часа. Так как затвердевший клей удаляется только механически, выдавленные излишки и пятна от них нужно сразу удалять шпателем и влажной ветошью.
На гладких блоках швы заполняются раствором полностью, на пазогребневых они остаются частично незаполненными. После окончания кладки каждого ряда, перепады уровней так же ликвидируются с помощью тёрки. Независимо от используемой системы перевязки, кладка стен начинается и заканчивается тычковыми рядами.
Перегородки и внутренние стены выкладывают по тем же правилам, что и наружные. Между собой их сопрягают посредством взаимной перевязки блоков на глубину 200 мм. Для этого на несущей стене (там, где будет присоединяться перегородка), в швы между блоками закладывают стальные полосы. Свободный конец потом будет замоноличиваться в шов перпендикулярной стенки.

Армирование

Технология кладки газобетонных блоков на клей предусматривает армирование, цель которого состоит не в повышении несущей способности кладки, а в усилении участков, подвергающихся воздействию повышенных нагрузок. В основном это места опирания перемычек и подоконные зоны. Для опирания более тяжёлых конструкций (стропильной системы и перекрытий), по периметру стен заливается монолитная армированная балка из тяжёлого бетона.

Армопояс устраивается выше последнего ряда кладки этажа, по кольцу, включая фронтоны. Что касается стен, то даже если у вас нет проекта или в нём не указаны места армирования, необходимо знать, что в усилении нуждаются глухие участки стен с проёмами, каждый четвёртый ряд кладки, если стена выше трёх метров и длиннее шести.
Армирование производится периодической арматурой АIII диаметром 10 мм в один ряд, или диаметром 8 мм в два ряда - это зависит от толщины стены. Арматура должна располагаться так, чтобы до краёв кладки оставалось не менее 6 см.
Стержни укладываются в специально выполненные штроборезом пазы, и полностью утапливается в клеевом растворе. В зоне опирания перемычек стержни располагают не по всей длине кладки, а заводят их в простенки на глубину 80-90 см по обеим сторонам проёма.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

На заметку: При работе в зимнее время применяют дополнительное армирование стальными связями:

в углах;
в местах пересечения и примыкания стен (и колонн);
в местах сопряжения перекрытий со стенами.

Наряду с армированием, для защиты газобетонных стен от появления трещин устраиваются деформационные швы. Их местоположение в каждом случае определяется индивидуально, но чаще всего их располагают в тех местах, где имеются:

перепады высоты или толщины стен;
стены отапливаемых и холодных помещений;
стены, не подвергшиеся конструктивному армированию;
стены, соединяемые с конструкциями из других материалов.

Швы заполняют теплоизоляционным материалом, а потом герметизируют эластичными материалами.

Распространенные ошибки

Напоследок рассмотрим самые распространённые ошибки, допускаемые при ведении кладки из газобетона. По тем последствиям, что они влекут за собой, их можно разделить на три категории.

Действия, нарушающие целостность конструкций

Наиболее опасный вид ошибок, последствием которых может быть как возникновение крупных стабильных трещин, так и обрушение конструкций. Причиной тому могут быть:

ошибки в проектировании фундамента, неправильный выбор его типа для конкретных условий грунта;
плохо утрамбованные подстилающие слои;
растущие рядом домом деревья с развитой корневой структурой;
отсутствие отмостки по периметру цоколя и утепления фундамента на глубину промерзания грунта;
возведение металлического фундамента вместо железобетонного монолита;
сочетание разнородных фундаментов в одном здании;
отсутствие в кладке армирования (особенно у проёмов), использование проволоки вместо стержневой арматуры;
отсутствие армопоясов;
ошибки в кладке: неправильное сопряжение стен и перевязка блоков, отсутствие гибких связей.

Решения, ухудшающие эксплуатационные показатели

Эти ошибки чаще связаны с наружной отделкой и утеплением. В основном, это создание снаружи стен слоёв с более низкой, чем у газобетона, паропроницаемостью или вовсе их изолирующих. При таком раскладе пар не сможет выходить наружу, а будет скапливаться в толще стен. Отсюда – сырость и вечно запотевшие окна. Подобная проблема может возникнуть только в отапливаемом здании, где большую роль играет разница температур внутри и снаружи.

Для «запечатывания» стен чаще всего дилетанты используют вплотную уложенный кирпич и экструдированный пенополистирол. И если кирпич является прекрасным отделочным материалом, который надо только монтировать с вентзазором и проблема будет решена, то ЭППС или термопанели на его основе станут не защитой и утеплением, а сделают стены сырыми, а потому холодными.

Для утепления стен из пористого кладочного материала лучше всего использовать минеральную вату. Она отлично пропускает пар, но тут важно не сделать ещё одну ошибку – не закрыть её полиэтиленом или неправильно подобранной мембраной. Иначе вместе со стеной будет мокнуть и утеплитель. А вот изнутри можно, и даже нужно использовать для отделки непроницаемые для пара материалы.

Что приводит к лишним трудовым и финансовым затратам

Эта категория ошибок безобидна и чревата разве что потерей времени, сил и лишних средств. Сюда можно отнести желание выполнить первый ряд из более прочного керамического кирпича, хотя при неправильно структурированном фундаменте такое решение не панацея. Это армирование там, где можно без него обойтись – например, в каждом 4-м ряду стены, дина которой не превышает 6 м. К разряду ненужных действий может относиться и наружное утепление, как таковое, ведь газобетон по большому счёту в нём не нуждается.

Чтобы лучше усвоить, как правильно класть газобетонные блоки на клей, предлагаем посмотреть тематическое видео.

Клей пена для газобетонных блоков

Одним из явных преимуществ строительства из газобетона называют скорость возведения стен благодаря выверенной геометрии блоков и использованию специальных клеевых составов. И особенно – если для кладки используются не растворы из традиционных сухих строительных смесей, а полиуретановый клей пена для газобетонных блоков.

Однако, в адрес такого подхода к строительству высказывается и немало скепсиса. Поэтому прежде чем принимать какое-то решение, имеет смысл повнимательнее ознакомиться с материалом, почитать о его достоинствах и недостатках, о мнениях тех мастеров, кто уже опробовал подобную технологию на практике.

Что собой представляет клей-пена для газобетона

Газобетонные блоки привлекают целым перечнем достоинств, одним из важнейших в череде которых является низкая теплопроводность. Но чтобы стены, возводимые из этого материала, получились действительно «теплыми», важно свести к минимуму возможные «мостики холода».

Дело в том, что коэффициент теплопроводности классических кладочных растворов на цементной основе – почти в восемь раз выше, чем у самих блоков. Это не мелочь, как может показаться – через кладочные швы может теряться до 30% всех термоизоляционных способностей выложенной стены.

Выход есть – делать швы минимально, как это только возможно, тонкими. Такой подход позволяют реализовать на практике специальные клеевые составы, изготовленные из особых сортов цемента, очищенного песчаного наполнителя с очень мелкой фракцией и полимерных добавок, придающих клею нужную пластичность, отменную адгезию, высокую скорость застывания и долговечность.

Минеральные клеевые составы для газосиликатных блоков

Обычный кладочный раствор для этих целей – малопригоден. Но зато производители сухих строительных смесей предлагают весьма широкий ассортимент специальных составов на цементной основе. Как выбрать минеральный клей для газобетонных блоков и сколько его понадобиться для кладки стен – читайте в специальной публикации нашего портала.

Казалось бы, вопрос решен. Подобные составы позволяют обходиться толщиной шва все буквально в 2÷3 мм при сохранении необходимой прочности кладки блоков. И потери тепла через такие стены резко снижаются.

Но пытливые умы технологов постоянно в работе! А нельзя ли сделать слой еще тоньше без потери прочности? И использовать для скрепления материал, который сам по себе обладает отменными термоизоляционными качествами? А при этом – еще и уйти от недостатков сухих смесей – неудобств их транспортировки, разгрузки, хранения, подготовки в работе и т.п.?

В результате на рынке стройматериалов появился совершенно новый «игрок» — готовый к применению клей, представляющий собой полиуретановый вспенивающийся состав, расфасованный в баллоны для нанесения с помощью специального пистолета. И фасовка клея, и используемый для его нанесения приспособление (пистолет) – все точно соответствует широко применяемой монтажной пене.

Баллоны с клеем-пеной и нанесение состава с помощью специального пистолета.

Надо сказать, что и внешне этот клей напоминает привычную монтажную пену. Во всяком случае – основа такая же, полиуретан, вспенивающийся после выхода из баллона.

Наверняка химический состав такого клея имеет свои особенности, связанные с ожидаемыми качествами – высокой адгезией с минеральным основаниям, простота нанесения, невысокой коэффициент объемного расширения, скоростью твердения и полного набора прочности и другими.

Важно запомнить – это не монтажная пена, и взаимозаменяемости здесь нет. То есть при выборе обращайте внимание именно на предназначение. И не слушайте увещевания продавцов, мол, почти то же самое, и если пока в магазине нет клея – смело берите пену. Обманетесь…

Появление клея-пены было встречено разноречивыми чувствами строителей – от полнейшего восторга до очень глубокого скепсиса, плоть до абсолютного недоверия.

Чтобы составить свое суждение, следует, прежде всего, познакомится с этим материалом несколько поближе.

Достоинства и недоставки полиуретанового клея-пены для газобетона

Для начала почитаем, какими достоинствами, по крайней мере – по заверениям производителей, обладают подобные полиуретановые клеевые составы.

Итак, такие клеи предназначены для кладки блоков из ячеистого бетона (как видите, не только газобетона), и так называемой теплой керамики. Может использоваться для крепления на стенах термоизоляционных материалов перед последующей отделкой. В случае крайней необходимости иногда применяется в качестве ремонтного состава для заполнения дефектов на закрытых от воздействия солнечного света участках.

Подобный клей может использоваться для кладки не только газосиликатных блоков, но и так называемой «тёплой керамики».

Какие преимущества дает такой подход?

Вспенивающийся полиуретановый клей показывает очень высокие показатели адгезии с большинством строительных материалов, используемых для возведения стен — с любыми типами бетонов, кирпичом, газосиликатными блоками, камнем, цементно-песчаной штукатуркой.
После застывания создаётся очень устойчивая связь между блоками, способная выдержать высокие механические нагрузки.

Состав не содержит воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. Монтажные работы можно проводить даже в небольшой мороз (до 10÷15 ℃ — это должно быть указано в инструкции по применению клея-пены).
Клей готов к применению, для него не нужны ни миксер, ни дополнительная тара, ни вода, ни условия для замешивания.
Нанесение клея тоже происходит гораздо быстрее, чем «классических» растворов на цементной основе. А это — немалый выигрыш в общей производительности и в скорости строительства.
Застывание и полная полимеризация клея происходит гораздо быстрее, чем набор прочности составов на цементной основе. То есть быстрее появляется возможность переходить к другим строительным или отделочным операциям на возводимой стене.
Уходят проблемы транспортировки, разгрузки, обеспечения особых условий хранения запасов клея при проведении масштабного строительства.

Клей расходуется довольно экономно. Заверяют, что количество баллонов – даже меньше, чем требуемое количество мешков сухой строительной смеси аналогичного предназначения.
Швы между блоками получаются очень тонкими. Кроме того, сам по себе пенополиуретан является эффективным утеплителем с очень низким коэффициентом теплопроводности. То есть стена должна получаться «теплее», чем при использовании даже самых тонкослойных минеральных клеев на цементной основе.
Полиуретан долговечен, не боится влаги, не становится питательной средой ни для микрофлоры, ни для насекомых.

Казалось бы – все очень здорово. Но есть у такого клея и недостатки. Причем, как признанные всеми, так и приписываемые ему некоторыми пользователями. Впрочем, субъективности вполне хватает и в преподнесённых выше достоинствах.

Итак, за что это клей «ругают»?

С некоторыми материалами адгезия очень невысокая, если не сказать – отсутствующая. Например, совершенно гладкие поверхности для монтажа на такой клей противопоказаны.
Использование подобного клея возможно исключительно с блоками высшего качества, с практически идеальной «геометрией». И дело здесь даже не в повышенном расходе состава.

Проблема в том, что корректировка положения блоков при выкладывании стен, с целью добиться идеальной горизонтальности рядов – практически невозможна. При использовании обычных минеральных составов на цементной основе можно «сыграть» утолщением или уменьшением слоя раствора. С пеной это – нереально.

Кроме того, если поверхности блоков в соседних рядах подогнаны не идеально, то могут возникать участки совершенно ненужного повышенного напряжения в стене. Дело в том, что полиуретановый клей даже после полного застывания не может рассматриваться как жесткая прослойка, распределяющая нагрузку.

Одним словом, если блоки не высшего качества, то пену лучше не рассматривать. Даже совсем незначительный, казалось бы, общий дефект в приобретенной партии блоков (например, какой-то небольшой выступ или искривление) сделает ровную кладку невозможной. Или потребует тщательной ручной притирки каждого блока. А это – нелегкая операция, с которой о высокой скорости строительства можно забыть.

Естественно, столь радикальных взглядов придерживаются далеко не все. Но многие все же выбирают выжидательную позицию, предпочитая пока работать «по старинке», то есть с использованием кладочных растворов на цементной основе.

Эта публикация не носит рекламного или антирекламного характера, поэтому автор и не берет на себя смелость занять ту или иную полярную позицию. И справедливости ради надо добавить, что хвалебных, буквально восторженных отзывов об удобстве и надежности монтажного клея-пены — тоже хоть отбавляй.

Поэтому – просто продолжим обзор.

Предлагаемые марки клея-пены для кладки блоков

Наверное, имеет смысл посмотреть на ассортимент подобных клеев, представленный в строительных магазинах. Просто чтобы сравнить характеристики разных марок и уровень цен на них.

Понятно, что все без исключения марки рассмотреть сложно, да, наверное, и не нужно. Взглянем на наиболее популярные в среде наших строителей – этого будет достаточно для полноты общей картины.

Иллюстрация	Название и основные характеристики клея	Примерная стоимость баллона
	«ТехноНИКОЛЬ» - один из наиболее популярных брендов у отечественных строителей. Предназначен для кладки несущих и самонесущих стен и перегородок из газобетона и керамики. Температура применения – о -10 до + 35 ℃. Прочность на отрыв – 0,12 МПа, что соответствует 1.2 кгс/см² - примерный паритет с расчетным сопротивлением газобетона марки В2 на растяжение (1,22 кгс/см²). Полная полимеризация – через 24 часа. Эвакуация содержимого баллона – не менее 94%. Выход клея-пены – до 40 погонных метров при средней ширине полосы в 30 мм.	от 320 руб.
	«KUDO PROFF 28+ ABL» — несмотря на необычное название, это российский бренд, принадлежащий ООО «Троль-Авто». Клей-пена на базе пенополиуретана, широкого спектра возможностей, в том числе – и для возведения несущих им самонесущих стен из блоков газобетона. Адгезия к газобетону – 0,3 МПа (3 кгс/см²). Допускается применение при отрицательных температурах – до -10℃. Полимеризация – 24 часа. Укладка блока – не более, чем через 2-3 мин. после нанесения клея (открытое время). Возможность корректировки - 2 мин. Расход указан «туманно» - баллон соответствует мешку сухого клея или 1 м³ кладки	от 325 руб.
	«PROFFIX 101» - клей-пена профессионального качества, с очень широким спектром возможностей в строительстве и отделке. Заявляемые производителем характеристики: - время корректировки – до минуты, - первичное схватывание – до 3 мин., полная полимеризация – от 2 часов в зависимости от условий работы и материала. Выход из баллона – от 100 до 300 погонных метров при ширине полосы от 10 до 15 мм.	от 400 руб.
	«TYTAN PROFESSIONAL» - один из наиболее популярных составов. Предназначен для возведения несущий стен и перегородок из высококачественных блоков с отклонениями геометрии не более 3 мм на 1 погонный метр. Прочность соединения на разрыв и сдвиг после полного твердения – порядка 0,15 МПа. Открытое время – до 1 мин., корректировка положения блока – до 3 мин. Полная готовность кладки – через 24 часа. Заявленный выход пены – до 60 погонных метров.	от 390 руб.
	«CERESIT CТ 115» - продукция известного европейского бренда. Предназначение – восхваление внутренних перегородок из блоков ячеистого бетона. Температура применения – от -5 до + 35℃. Адгезия с газобетоном – 0,3 МПа. Примерный расход, заявленный производителем – 1 баллон на 10 м² кладки из блоков размерами 600×200 мм и толщиной 100 мм.	от 300 руб.
	«YTONG DRYFIX» - клей для кладки перегородок внутри здания. Температура применения – от -10 до + 35℃. Открытое время – до 3 мин. Полная полимеризация – через 12 часов (при оптимальных условиях). Заявленный выход клея-пены — до 110 погонных метров полосы толщиной до 15 мм.	от 450 руб.
	«PENOSIL Premium StoneFix 827» клей-пена, в характеристиках которого конкретно указывается, что его предназначение – для . Температура применения – от -5 до + 35℃ . Схватывание – в течение 5 минут, полная полимеризация – 24 часа. Расход в перечне характеристик производителем не указан.	от 280 руб.

Можно заметить, что несмотря на разницу в торговых марках, примерный уровень цен – равный. А вот предназначение некоторых составов – явно ограничено только внутренними не несущими перегородками, что следует учитывать при выборе.

Интересно, что в вопросах расхода клея-пены производители явно не придерживаются каких-то единых единиц измерения. Но про расход мы поговорим более предметно чуть ниже.

Основы технологии использования клея-пены

Ведение любой кладки требует определенных навыков. И если их нет, то клей-пена вряд ли облегчит задачу. Но если опыт подобных операций с использованием обычных растворов уже имеется, то этот материал существенно упрощает работу.

При работе должны соблюдаться элементарные требования обеспечения безопасности. Исходят из того, что пена ни в коем случае не должна попадать на слизистые оболочки и на незащищённые участки кожи. Полиуретан до застывания — довольно агрессивный материал, и если работа ведется в закрытом помещении, то нужно обеспечить проветривание.

Каждый, кто работал с любой полиуретановой пеной, знает, насколько она тяжело смывается с рук, с инструмента, как она практически мертво «впечатывается» в одежду. Убереги вас от попадания пены в волосы.

Все эти проблемы очень просто решаются элементарной аккуратностью, обдуманностью действий, использованием специальной одежды, рукавиц, при необходимости – других защитных средств.

Теперь – о самой технологии использования такого клея.

Как видите, ничего сверхъестественно сложного в работе с клеем-пеной нет. Наоборот, если рука набилась, то кладка пойдет очень быстро.

Как спрогнозировать расход клея-пены?

Остался у нас невыясненным один важный вопрос – как же подсчитать, какое количество баллонов клея-пены потребуется приобрести для выполнения того или иного объема кладочных работ.

Как уже ранее акцентировалось внимание, единства в оценке расхода материала у производителей нет. Поэтому приходится в большей степени опираться на «эмпирический» путь расчета. Да оно и получится точнее: всё же разница, зависящая от размеров блоков, бывает немалая – при равенстве площади кладки или объема приобретенного газобетона.

Итак, если известны размеры блоков, несложно вычислить их количество. «Рисунок» полос для различных толщин стены – тоже известен. То есть при желании можно определить суммарную длину всех полос клея-пены, что будут наноситься при кладке стены.

Несмотря на разницу в оценке расхода производителями, и на отличия в заявляемых характеристиках, базовый материал клея-пены, пенополиуретан, получается из сходных компонентов, имеет примерно одинаковый коэффициент расширения после выпуска из баллона. В объеме и наполняемости баллонов — тоже примерный паритет. И если прислушаться к опытным мастерам, то стандартный баллон, вне особой зависимости от производителя, способен дать около 80 погонных метров клея с толщиной полосы примерно в 20 мм. Правильнее будет, наверное, считать все же около 75 метров – с запасом на продувку и на возможный невыход состава из почти полностью опорожненного баллона.

Имея «на руках» упомянутые выше данные, уже несложно простым делением рассчитать рекомендуемое количество баллонов для выполнения кладки.

Весь этот алгоритм реализован в онлайн-калькуляторе, предлагаемом вниманию читателя.

Работать с ним несложно.

Прежде всего необходимо указать размеры блоков, из которых будет выполняться кладка. Так как размеры стандартизированы, необходимо просто выбрать нужные значения из перечисленных в соответствующих полях ввода.
Далее, следует выбрать, «от какой печки плясать»: или от площади возводимой стены (с вычетом площади проемов, дверных и оконных), или от объема приобретённых газобетонных блоков. После выбора станут доступны соответствующие поля для указания или площади, или объема.
Наконец, при приобретении любых стройматериалов традиционно делается запас на различные непредвиденные обстоятельства или, скажем прямо, не недостаточную опытность начинающего мастера. В калькуляторе учтено и это обстоятельство— расчет можно провести без учета резерва, или же заложить 5 или 10 % запаса.

Результат расчета будет показан количеством баллонов. Естественно, с округлением в большую сторону.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков . Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков .

Зимний клей для газобетона и пеноблоков

Тип товара: Клей; Бренд: Dauer; Применение: Для газобетона; Назначение: Монтажный; Материал: Цемент; Эксплуатация: Зима; Марка по морозостойкости: F50; Тип клея: Монтажный; Толщина слоя: 2-5 мм; Страна-производитель: Россия;

За баллы: 53,50 Сравнить В смету В избранное Код: 142845

Доступно со склада самовывоза

Горьковское ш. Новая Рига Симферопольское ш.

Привезем в строительные центры

19/09 после 11:00

при заказе до 19/09 до 00:06

Тип товара: Клей; Бренд: Волма; Применение: Для гипсокартона,Для пазогребневых плит; Назначение: Монтажный; Материал: Гипс; Эксплуатация: Зима; Тип клея: Монтажный; Страна-производитель: Россия; Расход сухой смеси: 1,5-2,0 кг/м2.; Расход воды на упаковку сухой смеси: 15-16,5 л;

За баллы: 111,50

Информация для покупателей

Читайте также: