Классификация бетона по горючести

Обновлено: 17.05.2024

Виды бетона

На сегодняшний день бетон является самым популярным строительным материалом. Строителям он нравится своими показателями прочности и многообразием видов. Из-за компонентов, входящих в состав бетонной смеси, можно добиться получения конечного продукта с нужными эксплуатационными характеристиками.

Классификация

Виды бетона по основному назначению:

обычные востребованы в гражданском строительстве и промышленном производстве железобетонных изделий;
специальные предназначены для возведения сооружений и конструкций в специфических условиях.

Виды специального бетона:

гидротехнический – обладает высоким показателем водонепроницаемости, сохраняет идеальную структуру при длительном нахождении в воде. Используется для строительства гидротехнических сооружений и конструкций, построенных в условиях повышенной влажности;

дорожный – тяжелый тип бетона, способен без потери целостности выдерживать значительные нагрузки. Применяется при укладке автомагистралей с интенсивным движением машин и покрытии взлетно-посадочных полос;
теплоизоляционный – легкий тип бетона, обладающий низкой плотностью, вес одного м 3 не превышает 500 кг. Не способны переносить большие нагрузки из-за своей ячеистой структуры. Применимы как слой теплоизоляции при постройке стен;
конструкционно-теплоизоляционный – бетон, обладающий высокой прочностью и сохраняющий тепло возводимых стен;
конструкционный – упругий и прочный строительный материал. Используется для возведения несущих стен и ограждающих конструкций;
термостойкий – тип бетона, не разрушающийся при резких температурных колебаниях;
жаростойкий – готовое изделие выдерживает воздействие высоких температур без потери полезных свойств. В отличие от огнеупорного бетона не нуждается в предварительном обжиге и переносит жар до 1800 ℃;
огнеупорный – вид бетона, способный выдержать температуру до 500 ℃ без появления признаков разрушения; – имеет в своем составе помимо традиционных компонентов мраморную, графитную или доломитовую крошку. Они не дают образовываться искрам при ударе о поверхность. Бетонное покрытие не накапливает статическое электричество и подходит для помещений с высокой пожароопасностью;
декоративный – бетон в своем составе имеет добавки, из-за которых его поверхность покрывается своеобразным рельефом. Служит для имитации натуральных материалов. За счет добавления натуральных и искусственных пигментов можно получить бетон разных оттенков. Его разновидности – цветной (белый, серый, черный, красный), прозрачный, светящийся, мозаичный, графический и др.
архитектурный – позволяет создавать поверхность, имитирующую текстуру натуральных материалов. В песчано-цементный раствор вносятся различные добавки, которые влияют на пластичность, водостойкость и подвижность смеси. Применяется в реконструкции архитектурных объектов, дизайне интерьера и ландшафтном дизайне;
артбетон – бетон, имеющий в своем составе цемент, гипс, различные присадки и пигменты. Это позволяет создать неповторимый рисунок на поверхности;
химически стойкий – материал, используемый при строительстве объектов, которые постоянно взаимодействуют с агрессивной химической средой. В раствор добавляют полимеры, жидкое стекло и синтетические смолы для повышения прочности. Такой вид бетона используется для строительства помещений химической промышленности; – особый строительный материал. Из него заливают конструкции, которые будут подвержены контактам агрессивных кислот. Готовый продукт отличается слабой водонепроницаемостью и подвержен разрушению при контакте с щелочью;
сульфатостойкий – бетонный состав замешивается на специальном цементе, который дает конечному продукту выдерживать воздействие сульфатной среды;
звукопоглощающий – вид бетона, который поглощает звуковые вибрации благодаря пористой структуре и присутствию в растворе резиновой крошки, кварцевого песка и пеностекла;
защита от ядерных излучений – бетон, который не дает гамма-лучам проникнуть сквозь его толщу благодаря высокой плотности. Применяется при строительстве атомных реакторов;
радиационностойкие – бетон, препятствующий потоку быстрых нейтронов выйти за его пределы;

Виды бетона по типу вяжущего вещества:

цементный – наиболее распространенный вид бетона, имеющий в своем составе цемент различных марок; – бетонный раствор имеет в своем составе щебень на основе известняка. Обладает высокой морозостойкостью, низкой ценой, но недостаточно прочный для возведения несущих конструкций;
шлаковый – бетонный раствор, где в роли заполнителя выступают отходы металлургической и топливной отраслей промышленности. Готовый состав отличается прочностью, жесткостью и теплоизоляционными свойствами; – бетон, в составе которого присутствует молотый шлак и раствор щелочи. Готовый продукт отличается высокой прочностью, водонепроницаемостью, устойчив к нагреву и не производит искр при механической воздействии. Подходит для строительства опор мостов, укладки пола в горячих цехах, возведении стен на атомных электростанциях;
гипсовый – бетон, в составе которого вяжущим веществом выступает гипс. Привлекает строителей небольшой плотностью и низкой ценой. Готовый раствор быстро твердеет;
магнезиальный – бетонный состав на основе многокомпонентной смеси. Вместо привычного цемента используют магнезит, бишофит, измельченную минеральную крошку, тальк и колер. Применяется для заливки полов, отличается высокой прочностью и стойкостью к истиранию;
полимербетон – бетон, появившийся сравнительно недавно. В состав раствора добавляют синтетическую смолу. Это повышает показатели водостойкости и морозостойкости. Подходит для строительства гидросооружений особого назначения;
пластобетон – вид бетона, где связующим веществом выступает полимерная синтетическая смола. Готовый продукт не отличается высокой прочностью, зато хорошо задерживает влагу, выдерживает температурные перепады и имеет много оттенков; – новый вид бетона. По внешнему виду напоминает природный камень. Используется для декорирования интерьеров; – бетон, в составе которого есть кремниевые и кальциевые добавки. Подвергается обработке в автоклаве перед применением в строительстве высотных зданий;
асфальтобетон – бетон с добавлением кварцевого порошка, горячего битума. Используется для покрытия дорог; – бетон, где в роли мелкозернистого наполнителя выступает речной или карьерный песок. Широко применяется во всех сферах строительства;
эластичный – вид бетона, который благодаря специальным добавкам не ломается. Образующиеся микротрещины на его поверхности свидетельствуют лишь и небольшом прогибе. Применяется для заливки полов в промышленных помещениях; – легкий строительный материал, имеющий большую прочность на изгиб. Не рассыпается и не трескается при нагрузках; – инновационный тип бетона, структура которого способна к незначительному самовосстановлению. Отличается стойкостью к механическим воздействиям;

Виды бетона по типу заполнителей:

плотный – между компонентами раствора почти нет пустого пространства благодаря вяжущему веществу. Применяется в строительстве высотных зданий;
пористый – легкий вид бетона, отличающийся наличием пор между заполнителями. Используется на подготовительных этапах строительных работ;
экобетон – легкий вид бетона. В качестве заполнителя выступают натуральные материалы, отличающиеся экологичностью. Выделяется средней жесткостью и небольшим весом; – бетон, в составе которого не содержится песка, только щебень, цемент и вода. Это объясняет его пористую структуру, которая с легкостью пропускает влагу. Используется для заливки дорожек;

специальные – большой класс бетонов, в составе которых используются заполнители, придающие им определенные свойства. К ним относятся:

с металлической дробью – в цементный раствор добавляется металлическая дробь или окалина для повышения прочности. Конечный продукт имеет очень большую плотность – 3500 кг/м 3 ;
полистиролбетон – легкий и объемный вид бетона, отличается высокими теплоизоляционными свойствами за счет присутствия в составе полистирола;
армированный – бетон, в который для повышения прочности и упругости были добавлены металл, стекловолокно, сталь или дисперсные волокна;
гравийный – бетон, в раствор которого в качестве крупного заполнителя был добавлен гравий;
гранитный – высокопрочный вид бетона. При замешивании в раствор добавляют гранит; – бетон, отличающийся высокой прочностью и низкой теплопроводностью за счет присутствия в растворе мраморной крошки;
пескогравийная смесь (ПГС) – раствор бетона замешивается с использованием песка и гравия. Очень распространенный вид бетона, применяется во многих отраслях строительства;
железобетон – строительный материал, в составе которого присутствуют бетон и сталь. Готовый продукт имеет высокую прочность на растяжение;
фибробетон – вид бетона, отличающийся высокой прочностью. Конструкция не разрушается с течением времени за счет содержания в растворе фиброволокон;
фибропенобетон – легкий вид бетона, имеющий в своем составе синтетические и минеральные волокна. В качестве катализатора пены обычно выступает известь. Отличается хрупкостью, небольшой плотностью и низкой теплопроводимостью;
керамзитобетон – бетонный раствор, где в роли крупного заполнителя используют керамзит. Применяют при возведении стен в промышленных цехах, где ценится его высокая теплоизоляция, прочность и огнеупорность;
туфобетон – бетон, содержащий вулканическую породу – туф. Отличается небольшой плотностью, высокой сопротивляемостью воде и низким температурам;
перлитобетон – бетон, имеющий в своем составе вспученный перлит, который придает ему небольшую плотность и высокую теплоизоляцию;
газобетон – строительный материал, содержащий цемент, алюминиевую пасту и известь. Вступая в химическую реакцию при замешивании раствора, эти вещества образуют пузырьки газа, которые заполняют полости в бетонной поверхности;
газошлакобетон – легкий вид бетона, отличается низкой теплопроводностью. Имеет в своем составе доменные шлаки в гранулах, алюминиевую пудру и известь. Применяется при строительстве зданий, где высок риск возникновения пожаров;
арболит – экологичный вид бетона, содержащий древесные опилки. Готовые блоки имеют легкий вес, очень объемные, применяются для возведения стен;
асбестобетон – прочный вид бетона с низкой теплопроводностью. Устойчив к высоким температурам из-за присутствия в составе асбеста;
пескобетон – очень распространенный вид бетонной смеси. В качестве мелкого заполнителя в растворе применяют карьерный, речной или морской песок. Готовая конструкция имеет высокую прочность и подвижность;
опилкобетон – в раствор при замешивании добавляются древесные опилки. Обычно сразу формуется для удобства в прямоугольные бетонные блоки, из которых потом возводят стены. Хорошо поглощает влагу;
пенобетон – легкий и пористый вид бетона, содержит в составе известь и золу, которые при взаимодействии образуют пену;
костробетон – в бетонный раствор добавляют органический наполнитель – отходы растений. Экологичный строительный материал, отличающийся легкостью и низкой теплопроводностью;
пемзобетон – бетон, содержащий в своем составе природную или шлаковую пемзу. Легкий и упругий материал, применяемый при возведении стен, которые не будут испытывать высокую нагрузку;
фотокаталитический – в состав бетона добавляют наночастицы катализатора (диоксид титана). При попадании на поверхность лучей солнца происходит химическая реакция – фотокатализ.

Виды бетона по содержанию вяжущего вещества и заполнителей:

тощий – вид бетона, в составе которого содержится лишь небольшая доля цемента. Не обладает высокой прочностью, плохо переносит температурные скачки;
жирный – вид бетона с повышенным содержанием в составе цемента;

товарный – бетон, широко применяющийся в гражданском строительстве. Существует в следующих вариантах:

мытый – особый вид бетона. При наборе прочности сначала твердеет его внутренняя часть и только потом внешняя. Применяется при декоративной отделке стен, укладке тротуарной плитки;
сухой – цемент, песок и щебень, смешанные без добавления воды;
жидкий – подвижная строительная смесь из цемента, песка, щебня и воды. Распыляется под давлением по поверхности, образуя прочный слой после затвердения. Данную технологию называют торкрет или набрызг. Используется для строительства несущих стен, укладки пола, восстановления бетонных покрытий;
сборный – бетонную смесь заливают в различные формы, а после набора прочности извлекают и транспортируют на место строительства;
монолитный – раствор бетона заливают в опалубку для формирования прочной плиты, способной выдержать значительные нагрузки;
литой – пластичный вид бетона, применяется при заливке стяжек и лестничных пролетов.

Виды бетона по структуре:

ячеистый – легкий бетон, обладающий пористой структурой, наполненной воздухом или газом. Из-за своих теплоизоляционных свойств применяется при заливке полов и возведении ненесущих стен;
крупнопористый – бетон, в составе которого только вода, связующее вещество и крупный заполнитель. Из-за этого образуются крупный полости, заполненные воздухом;
крупнозернистый – бетонная смесь содержит заполнитель крупной фракции. Это увеличивает пространство между компонентами;
мелкозернистый – бетон, в составе которого нет крупных компонентов. Раствор получается плотным и прочным; – бетонный раствор, в составе которого в качестве крупного заполнителя используют вторичный щебень. Это значительно экономит бюджет.
поризованный – бетон, при замешивании которого в раствор добавляют химическую смесь, которая насыщает его воздухом. Обладает пониженной плотностью и низкой теплопроводностью;

плотный – бетонная смесь, пространство которой заполнено вяжущим веществом, порами воздуха или газа. Имеет несколько разновидностей:

самоуплотняющийся – вид бетона, который после заливки в форму или опалубку самоуплотняется под действием своего веса;
расширяющийся– бетонный раствор с химическими добавками, который во время процесса схватывания расширяется;
безусадочный– смесь на основе цемента, которая не дает усадки. Применяется при реставрации поверхностей, ремонте дорог и заделке трещин в полах.

Виды бетона по средней плотности:

особо тяжелый – бетон, содержащий сталь, железную стружку или руду, имеет плотность более 2500 кг/м 3 . Применяется при строительстве объектов спецназначения;
тяжелый – бетонная смесь с плотностью 1800-2500 кг/м 3 . Имеет в составе гравий, гранит или известняк. Применяется при заливке фундаментов высотных зданий и укладке дорожного полотна; – компоненты, содержащиеся в бетоне (туф, полистирол, фибра), делают его теплоизоляционным. Вес 1 м 3 составляет 1800-2200 кг;
легкий – вид бетона с плотностью 300-1800 кг/м 3 . В качестве крупного заполнителя при смешивании используют арболит, керамзит или пену;
особо легкий – 1 м 3 бетона имеет массу менее 300 кг, содержит перлит или вермикулит. Применяется для утепления стен, полов и труб.

Виды бетона по прочности:

бетон средней прочности – поверхность конструкции выдерживает давление 3,5-50 МПа. Широко применяется в частном строительстве, можно сделать раствор самостоятельно; – тяжелый мелкозернистый тип бетонных смесей, прочность на сжатие которых находится в диапазоне В60-В120. Применяется для строительства сооружений, которые переносят большие нагрузки; – бетон, в составе которого только качественные компоненты, усиленные арматурой.

Виды бетона по скорости набора прочности:

медленнотвердеющий – бетон из-за содержания химических добавок медленнее набирает прочность, что увеличивает срок строительства.

Виды бетона по условиям твердения:

в естественных условиях – бетон набирает прочность в течение 28 дней и не подвергается дополнительной обработке;
в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении – залитая поверхность подвергается тепловой обработке. При повышении температуры скорость набора прочности может увеличиться в несколько раз;
в условиях тепловой обработки при давлении выше атмосферного – бетон помещается в автоклав для термообработки водяным паром при давлении в 12 атмосфер.

Виды бетона по морозостойкости:

показатели низкой морозостойкости – до F50;
показатели средней морозостойкости – F50-F300;
показатели высокой морозостойкости – более F300.

Здания и конструкции постоянно подвергаются температурным скачкам. Долговечность бетона определяют по количеству циклов заморозки и с последующим размораживанием, которые способно выдержать сооружение. Для обозначения используется латинская буква F, а цифра рядом с ней показывает количество циклов.

Виды бетона по водонепроницаемости:

показатели низкой водонепроницаемости – менее W4;
показатели средней водонепроницаемости – W4-W12;
показатели высокой водонепроницаемости – свыше W12.

На прочность бетона влияет его способность удерживать влагу, пропускать ее сквозь поры. Чтобы обозначить класс бетона по водонепроницаемости используют обозначение в виде латинской буквы W. А число рядом с ней показывается число атмосфер, которое способен выдержать конечный продукт без пропуска воды сквозь себя.

Виды бетона по истираемости:

G1 – показатель низкой степени истираемости. К таким покрытиям относятся дороги и тротуары с интенсивным движением, площадки аэродромов;
G2 – показатель средней степени истираемости. К таким покрытиям относятся лестничные пролеты, подземные переходы и полы в общественных местах;
G3 – показатель высокой степени истираемости. Такой вид бетона используется частными застройщиками для мест, где нет постоянного потока машин и людей.

Бетон используется для заливки поверхностей, которые постоянно подвержены трению – полы, пешеходные дорожки, пандусы, тротуары, автополотно. Для обозначения используют латинскую букву G.

Виды бетона по стойкости к коррозии:

XO – бетон применяется в местах, где он не будет подвергаться окислительным реакциям;
XC – бетон с армированием, стойкий к воздействию водяных паров в воздухе;
XD и XS – бетоны, выдерживающие воздействие морской воды;
XF – бетоны хорошо переносят температурные скачки с замораживанием и разморозкой воды, которая появляется на поверхности бетона;
XA – бетоны, непокрывающиеся коррозией даже в агрессивной химической среде.

Бетонные конструкции подвергаются воздействию влажной среды. По этой причине на поверхности могут появиться признаки коррозии.

Виды бетона по подвижности – П1-П5. Для понимания подвижности смеси заливается конус из бетона высотой около 30 см. И по высоте его усадки определяют удобоукладываемость смеси. Подвижность обозначается буквой П, а цифра рядом с ней показывается значение усадки в см:

Классификация бетона по горючести

Общие технические условия

Castable refractories. General specifications

Дата введения 2019-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Огнеупоры" (ООО "НТЦ "Огнеупоры")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 сентября 2018 г. N 112-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 ноября 2018 г. N 979-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34470-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2019 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные бетоны, предназначенные для изготовления огнеупорных изделий и для изготовления и ремонта футеровок различных тепловых агрегатов, и устанавливает общие технические требования к ним.

Примечание - К огнеупорным бетонам относят огнеупорные бетонные смеси и массы, предназначенные для изготовления огнеупорных бетонных изделий и для изготовления и ремонта огнеупорных футеровок, а также огнеупорные бетонные изделия и огнеупорные футеровки на разных стадиях затвердевания (схватывания).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.253-2013 (EN 166:2002) Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования

ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 2409-2014 Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения

ГОСТ 2642.0-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 2642.1-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения содержания влаги

ГОСТ 2642.2-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения относительного изменения массы при прокаливании

ГОСТ 2642.3-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.6-2017 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида титана (IV)

ГОСТ 2642.7-2017 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция

ГОСТ 2642.9-2018 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида хрома (III)

ГОСТ 2642.10-2018 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида фосфора (V)

ГОСТ 2642.11-2018 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения оксидов калия и натрия

ГОСТ 2642.12-2018 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида марганца (II)

ГОСТ 2642.13-2018 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения оксида бора

ГОСТ 2642.14-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения двуокиси циркония

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности

ГОСТ 4070-2014 Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой

ГОСТ 4071.1-94 (ИСО 10059-1-92) Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45%. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

ГОСТ 4071.2-94 (ИСО 8895-86) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

ГОСТ 5402.2-2000 (ИСО 2477-87) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве

ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 7875.0-2018 Изделия огнеупорные. Общие требования к методам определения термической стойкости

ГОСТ 7875.1-2018 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на кирпичах

ГОСТ 7875.2-2018 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на образцах

ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12170-85 Огнеупоры. Стационарный метод измерения теплопроводности

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 26381-84 Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия

ГОСТ 26565-85 Огнеупоры неформованные. Методы отбора и подготовки проб

ГОСТ 27707-2007 Огнеупоры неформованные. Методы определения зернового состава

ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги

ГОСТ 30762-2001 Изделия огнеупорные. Методы измерений геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей

ГОСТ 33757-2016 Поддоны плоские деревянные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 огнеупорный бетон: Огнеупор в твердом, жидком или сыпучем состоянии, состоящий из огнеупорного заполнителя, вяжущего и, при необходимости, жидкости затворения и добавок.

3.1.1 огнеупорный керамобетон: Разновидность огнеупорного бетона, в котором вместо огнеупорного цемента используют высококонцентрированную вяжущую суспензию (ВКВС).

3.2 дефлокулирующая добавка (дефлокулянт): Поверхностно-активная добавка, предотвращающая слипание мелких частиц в огнеупорной бетонной массе и обеспечивающая ее текучесть.

3.3 огнеупорная бетонная смесь: Огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорного заполнителя различных фракций, огнеупорного вяжущего и, при необходимости, добавок, требующая введения жидкости.

3.3.1 плотная огнеупорная бетонная смесь: Огнеупорная бетонная смесь, предназначенная для изготовления плотных огнеупорных бетонных изделий и футеровок.

3.3.2 теплоизоляционная огнеупорная бетонная смесь: Огнеупорная бетонная смесь, предназначенная для изготовления теплоизоляционных огнеупорных бетонных изделий и футеровок, как правило, с пористым или полым огнеупорным заполнителем.

3.4 огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная масса, состоящая из огнеупорного заполнителя, огнеупорного вяжущего, жидкости и, при необходимости, добавок, готовая к использованию.

3.4.1 плотная огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная бетонная масса, предназначенная для изготовления плотных огнеупорных бетонных изделий и футеровок, готовая к использованию.

Классификация бетонов

Бетон используют в самых разных строениях и конструкциях, где требования к нему могут быть самыми разными.

Ключевой параметр любого бетона – это его состав, который обеспечивает необходимую прочность бетонной конструкции и её долговечность в заданных эксплуатационных условиях. Но, для подбора правильного состава надо понимать, какой именно бетон вам нужен, и какие задачи он должен выполнять.

Для систематизации рецептур бетонной смеси, в зависимости от места его применения был разработан ГОСТ 25192-2012, который определяет основные параметры классификации различных типов бетона.

В соответствии с этим ГОСТ бетоны классифицируются по следующим признакам:

основное назначение;
стойкость к видам коррозии;
вид вяжущего;
вид заполнителей;
структура;
условия твердения;
прочность;
темп набора прочности;
средняя плотность;
морозостойкость;
водонепроницаемость;
истираемость.

Основное назначение

Это деление бетонов на конструкционные и специальные.

Конструкционный – это бетон общего назначения, использующийся для возведения зданий и сооружений.

Специальный – это модифицированный различными заполнителями и добавками бетон, выполняющий декоративные, тепло- и гидроизоляционные, радиационнозащитные и иные функции.

Коррозионная стойкость

По этому признаку бетоны делят на 5 классов экспозиции:

XO – для использования в обычной среде без риска повышенного коррозионного воздействия;
XC – стойкие к коррозии арматуры, возникающей из-за воздействия углекислого газа из окружающей среды;
XD и XS – стойкие к воздействию хлоридов, содержащихся например в морской воде, или противогололедных реагентах;
XF – стойкие к коррозии, возникающей в результате чередования циклов замораживания и оттаивания (фактически, это разрушение бетона, возникающее из-за попеременного замерзания и оттаивания влаги в бетоне);
XA – стойкие к химической коррозии, возникающей из-за особых условий эксплуатации (химические производства и т.д.)

Каждый класс обозначается двумя буквами и цифрой, подробно они представлены в ГОСТ 31384-2017.

Вид вяжущего

Эта классификация делит бетоны по типу основного связующего компонента на:

Цементные – традиционный бетон общестроительного назначения;
Известковые – бетоны воздушного или автоклавного твердения, используются чаще всего в различных легких блоках, штукатурках (в том числе колерованных декоративных), звуко- и теплоизоляционных материалах;Б
Шлаковые – лёгкие бетоны с повышенной трещиноустойчивостью и морозостойкостью;
Гипсовые – бетоны с ускоренным набором прочности, используются чаще всего в изготовлении элементов декоративной отделки интерьеров (лепнина, карнизы и т.п.), в качестве штукатурных растворов и для возведения различных ненагруженных перегородок и панелей;
Специальные – например, полимербетон – относительно «молодые» строительные материалы, где в качестве вяжущего используются различные полимеры, используются в декоративно-отделочных изделиях из искусственного камня, характеризуются высокой стойкостью к атмосферным осадкам, морозу и низкой стоимостью, в сравнении с природным камнем.

Вид заполнителя

Заполнитель бетонной смеси напрямую влияет на итоговую прочность и плотность готового изделия или конструкции. Заполнители делят на:

Плотные – гравий, щебень, песок.
Пористые – пемза, керамзит и иные легкие природные материалы.
Специальные – металлическая дробь, руда, различные полимерные материалы (вспененный полистирол).

Структура

Бетоны делят на следующие типы внутренней структуры:

Условия твердения

Бетон может твердеть при:

Естественных условиях – без дополнительных мер по обеспечению нормального набора прочности;
Условиях тепловой обработки без повышения давления – смесь требует обогрева для нормального процесса набора прочности;
Условиях тепловой обработки при повышенном давлении (автоклавный бетон) – твердение смеси проходит в специальной печи, часто используется при изготовлении различных штучных изделий (плитка, блоки, панели, декоративные элементы).

Прочность

От прочности зависит, какую нагрузку сможет выдержать конструкция из бетона, без разрушения, что влияет на долговечность, надёжность и безопасность здания или сооружения. Выделяют два основных типа:

Средней прочности (класс прочности при сжатии менее, либо равен В50) – это основной строительный материал в частном домостроении, отделочных и ремонтных работах самого широкого спектра;
Высокопрочные (класс прочности при сжатии более, либо равен В55) – применяются в конструкциях высотных зданий, бетонных изделиях сложных форм и различных высоконагруженных объектах (дамбы, плотины, туннели и т.д.)

От требований к прочности бетона напрямую зависит подбор типа цемента, заполнителей и модифицирующих добавок.

Соответствие классов и марок бетона:

Класс бетона	Средняя плотность класса, кгс/см 2	Соответствующая марка бетона
В5	65	М75
В7,5	98	М100
В10	131	М150
В12,5	164	М150
В15	196	М200
В20	262	М250
В25	327	М350
В30	393	М400
В35	458	М450
В40	524	М550
В45	589	М600
В50	655	М600
В55	720	М700
В60	786	М800
В65	851	М900
В70	916	М900
В75	982	М1000
В80	1047	М1000

Скорость набора прочности

Быстротвердеющие (R₂/R₂₈ больше 0,4);
Медленнотвердеющие (R₂/R₂₈ меньше, либо равно 0,4).

Средняя плотность

Это средняя плотность сухой затвердевшей бетонной смеси в кг/м3, обозначаемая маркой D:

Особо легкие (марки по средней плотности менее D800);
Легкие (марки по средней плотности от D800 до D2000);
Тяжелые (марки по средней плотности более D2000 до D2500);
Особо тяжелые (марки по средней плотности более D2500).

Морозостойкость

Постоянное сезонное замерзание и оттаивание влаги в бетоне постепенно приводит к его разрушению. Для расчета долговечности возводимой конструкции в заданных климатических условиях бетон делят на марки по морозостойкости (F). Данная марка обозначает гарантированное количество циклов заморозки/разморозки образца выбранного бетона, которое он выдерживает без снижения своей прочности.

Бетоны делят на:

Низкой морозостойкости (марки по морозостойкости F50 и менее);
Средней морозостойкости (марки по морозостойкости более F50 до F300);
Высокой морозостойкости (марки по морозостойкости более F300).

Водонепроницаемость

Стойкость бетона к проникновению воды напрямую влияет не только на его долговечность, но и на микроклимат и безопасность внутренних помещений. Излишняя сырость способствует развитию и росту плесени и грибка.

Для определения марки водонепроницаемости (W) используют испытания цилиндрического образца бетона высотой 15 см на стойкость к проникновению воды, подаваемой под давлением. Число атмосфер (или мега Паскалей), которое выдержит образец без пропуска через себя воды и будет маркой водонепроницаемости бетона.

Низкая водонепроницаемость (марка менее W4);
Средняя водонепроницаемость (марка от W4 до W12);
Высокая водонепроницаемости (марка более W12).

Истираемость

В случае если бетон используется, как покрытие для полов, дорожек, паркингов, пандусов или иных поверхностей, подверженных износу от проезда автомобилей, ходьбы людей, перемещения грузов и т.д., важным параметром становится стойкость бетона к истираемости. По истираемости бетон делят на три марки (G):

G1 - низкая степень истираемости, подходит для условий сильной загруженности: плиты дорог и тротуаров на магистральных трассах и улицах, аэродромное покрытие, плиты перекрытий с повышенной нагрузкой от ходьбы;
G2 – средняя степень, применяется для элементов лестниц общественных зданий, покрытия подземных переходов и т.п.);
G3 – высокая степень истираемости. Бетон с такой маркой более всего распространён в частном строительстве, а также подходит для устройства дорог и тротуаров в жилом секторе, с низкой транспортной нагрузкой и лестниц жилых домов.

Заключение

Знание всех типов, марок и прочих параметров бетона позволит Вам точнее подобрать оптимальную именно в вашем случае рецептуру, что оптимизирует затраты на строительство и сделает новое здание или сооружение безопасным, долговечным и надёжным.

Также, в случае заказа проекта у сторонней организации, зная все обозначения, вы сможет лучше разбираться в проекте и понимать, почему именно такой состав бетона будут использовать в тех, или иных работах.

Как подразделяют строительные материалы по группам горючести

Одной из важных характеристик строительных материалов с точки зрения противопожарной безопасности являются группы горючести. В этой статье рассматривается, каким образом материалам присваивается та ли иная группа горючести, приведены примеры материалов, рассмотрены требования строительного законодательства.

Как подразделяются материалы по группам горючести - классификация

Методика испытания для определения группы горючести материалов описана в ГОСТ Р 57270-2016.

В данном ГОСТе описаны методы определения негорючести материалов, и отнесения их к одной из групп негорючести (НГ1 или НГ2). А также методы испытания строительных материалов для определения их групп горючести (Г1-Г4).

Испытания образцов материалов проводятся в печи из огнеупорного материала с нагревательным элементом. При испытаниях строительных материалов на негорючесть применяется печь с электрической спиралью, с нагревом до 750 о С. Для испытаний строительных материалов для определения группы горючести применяется печь с газовой горелкой, для огневого воздействия на образец материала. До начала испытаний у образцов измеряются масса и геометрические размеры. В процессе испытаний происходит непрерывное измерение температуры в печи и времени, с заданной точностью. Визуально контролируется образование пламени на образце или над ним.

время достижения максимальной температуры дымовых газов;
переброс пламени на торцы и необогреваемую поверхность образцов;
сквозное прогорание образцов;
образование горящего расплава;
внешний вид образцов после испытания: осаждение сажи, изменение цвета, оплавление, спекание, усадка, вспучивание, коробление, образование трещин и т.п.;
время до распространения пламени по всей длине образца;
продолжительность горения по всей длине образца.

После завершения теста измеряется масса и размеры образцов.

Данные испытания могут проводиться аккредитованными лабораториями.

Что означает группа горючести Г1, Г2, Г3, Г4

Г1 – слабогорючие. Сами гореть не могут. Температура дыма до 135 о С. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 20%, по длине до 65%. Не допускаются горящие капли или капли расплава.
Г2 – умеренногорючие. Сами горят до 30 секунд. Температура дыма до 235 о С. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 50%, по длине до 85%. Не допускаются горящие капли или капли расплава.
Г3 – нормальногорючие. Поддерживают горение до 5 минут. Температура дыма до 450 о С. Деформация при огневых испытаниях: по массе до 50%, по длине более 85%. Не допускаются горящие капли. Возможны капли расплава.
Г4 – сильногорючие. Поддерживают горение более 5 минут. Температура дыма более 450 о С. Деформация при огневых испытаниях: по массе более 50%, по длине более 85%. Возможно образование горящих капель или горящих фрагментов, или капель расплава.
НГ (НГ1 и НГ2) – негорючие. Группы НГ1 и НГ2 отличаются количеством выделяемой теплоты при сгорании материала в печи: не более 2 МДж/кг и 3 МДж/кг соответственно.

Материалы групп НГ и Г1 относят к пожаростойким.

Примеры материалов с разными группами горючести

НГ (НГ1) – гранит, неорганическое стекло, сталь, медь.
Г1 – гипсокартон.
Г2 – некоторые виды пластика.
Г3 – некоторые виды пенополиуретана.
Г4 – древесина, пенопласт, полиэтилен.

Применительно к сфере строительства, примеры групп горючести для различных строительных материалов указаны ниже.

Читайте также: