Кладка кирпича ручной формовки
Обновлено: 03.05.2024
Облицовка рабочим кирпичом: почему все популярнее «Баварская кладка» из забутовки
Рядовой, он же, рабочий, он же, забутовочный керамический кирпич, долгое время считался черновым кладочным материалом, нуждающимся в дальнейшей отделке. В основном это связано с непрезентабельным внешним видом брикетов – и геометрия у них далека от совершенства, и пережог с недожогом через раз, и сколы как данность. Но если посмотреть под другим углом, то недостатки могут превратиться в достоинства, если их умело подчеркнуть толстым контрастным швом. И в последнее время этот прием получает все большее распространение, как альтернатива баварской кладке из разнотонного кирпича или кладке «под старину». Для одних замена материалов – возможность немного сэкономить, другие во главу угла ставят именно визуальную составляющую. Выигрывают же и те, и другие.
Содержание:
- Характеристики рабочего кирпича.
- Особенности баварской кладки.
- Какой рядовой кирпич подходит для облицовки фасада.
Характеристики рядового кирпича
Пожалуй, именно керамический рядовой кирпич за прошедшие тысячелетия практически не претерпел изменений – это по-прежнему полнотелый брикет из обожженной глины. И хотя сейчас выпускают и пустотелую разновидность (до 45 % сквозных или односторонних пустот), классика жанра именно цельный брикет. Сырьем для материала служат легкоплавкие породы глины, либо смеси нескольких пород. Производится рядовая керамика двумя способами:
- пластическое формование – сырец формуется из влажного замеса (15-25 %), после чего просушивается и обжигается в печах при температуре 950-1000⁰С.
- полусухое формование – глина предварительно подсушивается и измельчается в порошок, прессуется в брикеты и обжигается.
Первый метод более трудоемкий и затяжной, из-за чего повышается себестоимость кирпича, следовательно, и отпускная цена, но и характеристики у этого вида выше. Колеровать же рабочий кирпич бессмысленно, гамма зависит от сорта глины и степени обжига и варьируется от светлых, морковных оттенков, до насыщенных, красных.
По техническим характеристикам рядовой кирпич практически не уступает облицовочному, а некоторые марки и превосходят фасадку – прочность материала может варьироваться от М50 до М200, а водопоглощение составляет от 3 до 16 %. Что касается теплопроводности, то она выше, особенно, у полнотелого вида, но по современным нормативам теплосопротивления, и поризованную керамику нужно утеплять. Раньше ахиллесовой пятой забутовочного кирпича можно было считать морозостойкость – так как изначально материал не был предназначен для фасадов, этот показатель в среднем составлял 25 циклов (F25). Но теперь производители предлагают кирпич и F50-100, что сопоставимо с характеристиками лицевых коллекций.
Особенности баварской кладки
Эффект, которого сегодня добиваются целенаправленно, выпуская разнотонный кирпич, когда-то был просто результатом несовершенства технологии.
Баварская кладка возникла из-за трудности в обеспечении в те времена постоянства тона при производстве кирпича – вот и стали разнотонные кирпичи чередовать. Человек, строивший в Англии, в том числе и частные дома, рассказывал, что и сейчас облицовывают специально старым и кривым кирпичом, и чем хуже геометрия, тем выразительнее смотрится раскладка.
С той разницей, что в Англии и Германии речь идет о высококлассном клинкере ручной формовки. Но, в любом случае, хоть керамический облицовочный в разных оттенках, хоть клинкерный – пестрота фасада достигается не особой перевязкой, а именно компоновкой нескольких цветов или оттенков. А название закрепилось из-за местности, в которой мастера научились красиво смешивать кирпичи из разных партий, так как обеспечить стабильность цвета от партии к партии возможности не было. Если изначально разнотон был побочкой, сегодня коллекции для такой кладки разрабатывают специально, и стоят они соответствующе. Вот и придумывают частники, как получить вожделенную «Баварию», но, без космических затрат.
Какой рядовой кирпич подходит для облицовки фасада
Как и на заре развития отрасли, рабочий кирпич получается разнотонным без всяких дополнительных усилий, и переборкой можно добиться желаемой визуальной пестроты кладки. Да и ручную формовку симитировать вполне реально.
…Вопрос: зачем платить больше? Зачем покупать импортный кирпич ручной формовки, если его не отличить от самого дешевого рабочего? Если за рубежом специально формуют руками, чтобы получилась кривая поверхность у кирпичей, то у нас сделанные на оборудовании кирпичи настолько кривы и шероховаты, что дадут фору импортным ручной формовки.
Фасад из забутовки, это еще и подстраховка от возможных переделок.
Еще одно преимущество перед гладким лицевым: если хотя бы на одном кирпиче будет «отстрел» или появится механическое повреждение, или лицевая часть пострадает от сырости и еще чего, вся стена будет смотреться неаккуратно и неопрятно – как пятно на белой рубашке. А на стене из рабочего, это будет элементом дизайна. Ведь дорогие рваные джинсы никто не воспринимает как рванье – ну, дизайн такой. А дырочка на любом, даже самом дешевом костюме смотрится отвратительно.
Да и к огрехам кладки рядовой кирпич менее требователен – дом на фото ниже выглядит привлекательно и даже небольшие одноцветные пятна в глаза не бросаются. Если бы строители допустили подобный ляп с разнотонной облицовкой, вид был бы подпорчен основательно.
Рабочий кирпич выпускает множество предприятий по всей стране, но для фасада, не только прочного, но еще и презентабельного, подойдет далеко не каждая марка. И это нужно понимать, так как бездумная покупка первого попавшегося самого дешевого материала чревата разочарованием. И дело даже не в низкой морозостойкости.
ИМХО. Морозостойкости в наше время придается неоправданно высокое значение. Качество строительства и проектирования сегодня такое, что здание морально устареет значительно раньше, чем кирпич отстоит циклы размораживания-оттаивания. Здания, представляющие архитектурную ценность нынче, построенные столетия назад, и прекрасно сохранившиеся, имеют морозостойкость кирпича в пределах 25-35 циклов. Но ведь стоят же.
Выбор должен быть осознанным, исходя из нескольких, взаимосвязанных критериев.
. Negativ, как правильно выбрать рабочий кирпич (позиционируемый как рабочий) для лицевой кладки? Ведь исходя из приведенной цитаты, можно вообще особо не заморачиваться на значения по морозостойкости. Но на что тогда обращать внимание при выборе, чтобы кирпич простоял долгие десятилетия?
Рабочий кирпич, который мы позиционируем, как лицевой, я бы выбирал по стандартным критериям: эстетика-прочность. Если эстетически кирпич нравится, значит в большинстве случаев все у него нормально с морозостойкостью и прочностью. Проблематично произвести кирпич пластического формования с гладкой поверхностью и низкими характеристиками прочности, чтобы он до кучи еще и нравился потребителю. Кирпич полусухого прессования я бы не рекомендовал использовать на фасаде из-за высокого водопоглощения.
То есть, подходящий кирпич, это – технология пластического формования, марка М150 (плюс, минус), морозостойкость от 35 циклов (оптимально F50), отличная геометрия, отсутствие сколов и трещин.
Найти подобный материал задача не из простых, отличная геометрия видимо подразумевается в рамках нормативов именно для рядового кирпича. А это допустимые отклонения линейных размеров до 4 мм. Тем не менее, есть удачные примеры.
Вот, что получилось у меня по этой теме (облицовка фасада рабочим кирпичом).
Цокольный кирпич местного производства (Самара). Кирпич делают два цеха, в одном пестрее, в другом спокойнее, у нас пестрый.
Выбирали между новым рабочим, и кирпичом б/у, остановились на втором варианте. Кирпич с разбора советского завода (не химическая промышленность), постройка пятидесятых годов. Швы планируем затереть белым в том сезоне.
Если вкратце: облицовка – б/у печной кирпич. Примерно 60% желтого, шамотного различных оттенков; 30-35% черного печного (очень прочный); остальной – темно красный печной. Покупался весь кирпич по 7 рублей за штуку (2016 г.). Вид у б\у кирпича был совершенно непрезентабельный. Все знакомые и соседи надо мною смеялись. Семья – тоже с некоторым недоверием отнеслась к этому эксперименту. Я, честно говоря, думал, что если все будет плохо, то в последующем смогу просто оштукатурить и покрасить в любой желаемый цвет. Но результат превзошел мои ожидания. Задачу, которую я ставил перед собой, выполнил – уложился в весьма скромный бюджет.
Кирпич ручной формовки. Премиальные решения для вашего дома.
В последние десять лет на российском рынке кирпича появилось множество новых решений для облицовки дома, в частности, кирпич ручной формовки. Особенность данного кирпича в том, что он сделан по технологии, в которой глина заготавливается и формуется вручную. При данном способе изготовления кирпича, нет цели создать брикет идеальной формы с гладкой поверхностью и с хорошей геометрией. Главная задача – это получить множество кирпичей уникальной, неповторимой фактуры и цвета. Именно так или почти так делали кирпичи в старину. Изначально возрождение такой технологии было обусловлено необходимостью реставрации и ремонта старых, но крепких зданий, построенных в 19-начале 20 века, а иногда и ещё более древних сооружений. В последствии, появилась потребность строительства новых зданий, не выбивающихся из ансамбля исторических сооружений.
Старые дома где-то в Англии (Источник: Яндекс.Картинки) Старые дома где-то в Англии (Источник: Яндекс.Картинки)На сегодняшний момент, большая часть производимого кирпича ручной формовки идет на облицовку современных зданий или коттеджей, никак не привязанных к историческим постройкам. Часто такой кирпич используют даже для внутренней отделки помещений или иного декора, например , для заборов или постаментов.
Использование кирпича ручной формовки в интерьере (Источник: Яндекс.Картинки) Использование кирпича ручной формовки в интерьере (Источник: Яндекс.Картинки)Преимущества кирпича ручной формовки очевидны:
- Во-первых, неоднородность кирпича позволяет не переживать за какие либо дефекты при производстве, например, вкрапления извести или посечки (микротрещины), так они заметны лишь на гладкой поверхности. Кирпич же ручной формовки, не только не гладкий и кривоватый, но и имеет разнородный цвет, из-за неравномерности промесса глины, разного воздействия пламени при обжиге и даже степени чистоты формовочного сосуда. Даже возможные сколы при перевозке не наносят чаще всего существенного влияния на внешний вид такого кирпича.
Пример кирпича ручной формовки с характерной геометрией (Источник: Яндекс.Картинки) Пример кирпича ручной формовки с характерной геометрией (Источник: Яндекс.Картинки)- Во-вторых, кирпич ручной формовки может быть любой формы и размера, что оставляет для проектировщиков и дизайнеров кучу возможностей для его использования.
- В-третьих, часто в целях экономии, если позволяет размер кирпича, его пилят пополам, так как все 4 стороны кирпича, изготовленного вручную, имеют свою уникальную поверхность и могут быть использованы для облицовки.
Пример распиленного кирпича ручной формовки (Источник:Яндекс.Картинки) Пример распиленного кирпича ручной формовки (Источник:Яндекс.Картинки)- В-четвертых, возможное разрушение лицевой поверхности кирпича ручной формовки в процессе эксплуатации, как правило, не влияет на общий внешний вид здания, так как он и создавался для эффекта старого, но надежного здания.
- В-пятых, хотя со мной могут не согласиться, но для кирпича ручной формовки не требуются руки мастеровитого каменщика, за исключением, может быть, внутренней отделки. Кирпич и так кривоватый и не ровный, и к нему не требуется идеальный растворный шов. Часто каменщики сами стараются делать кладку побезобразней, чтобы она смотрелась интереснее.
Однако, у кирпича ручного формования есть и минусы:
- Главным является его цена. Качественный кирпич ручной формовки завозится в Россию из-за рубежа, где десятилетиями налажено его производство, вплоть до крупных заводов, поэтому его стоимость включает в себя не только наши налоги, но и пошлины на импорт. В нашей стране ещё мало производств такого кирпича, так как мода на него только зарождается.
- Технология производства допускает большой процент брака, так как используются кустарные методы сушки и обжига. Поэтому рекомендуется всё же использовать в строительстве кирпич, произведенный крупными производствами, имеющими сертификаты и оборудование для проверки каждой партии.
Многие заводы, имеющие современное оборудование для производства идеально гладкого лицевого кирпича сейчас стремятся расширить ассортимент своей продукции за счет имитации внешнего вида кирпича ручной формовки. Появляются такие виды кирпича как «Баварская кладка», «Флэшинг» или просто с декорированной поверхностью. Подробнее о кирпиче в "баварском" стиле читайте в статье .
Пример кирпича изготовленного с применением технологии "Флэшинг" (Источник: Яндекс.Картинки) Пример кирпича изготовленного с применением технологии "Флэшинг" (Источник: Яндекс.Картинки)Часто это лишь попытки создать имитацию кирпича ручной формовки разных стилей: бельгийский, немецкий, голландский, английский и т.д. с сохранением массовости производства с недорогой ценой на конечный продукт.
Кирпич ручной формовки особенности кладки+видео
Кирпич ручной формовки это уникальный и очень необычный материал. Изначально он использовался для реставрации старинных памятников и зданий. Однако, в 21 веке это популярный (хоть и не дешевый) материал, который используют для облицовки фасадов. Особенно хорош этот кирпич для зданий, построенных в замковом стиле.
Не правда ли, ну очень красиво!
Кирпич ручной формовки Кирпич ручной формовки Кирпич ручной формовки Кирпич ручной формовкиОсобенности кирпича ручной формовки
Для изготовления такого кирпича используется добываемая в карьерах сланцевая глина. Далее её очищают от примесей вручную (отсюда и название кирпича) формуют бруски и закладывают их в форму и отправляют в сушку. Один мастер может сделать в смену до 700 кирпичей! Чтобы масса не прилипала к форме, её посыпают песком. Кирпич получается неровной формы и очень колоритный.
Сушка производится при определённой температуре и влажности. Это сложный процесс, правильность его соблюдения позволяет избежать пустот в кирпиче.
Следующий этап- обжиг кирпича. Он проводится при температуре 1200 градусов.
Особенности кладки кирпича ручной формовки
Кирпич ручной формовки отличается от клинкера прочностью и влагопоглощением, а из-за этого и кладка кирпича происходит несколько иначе.
Основная проблема которая возникает у каменщиков которые первый раз столкнулись с кирпичом ручной формовки – он не пристает к раствору, раствор сохнет и не склеивает кирпичи между собой, причина этого очень банальна и легко исправляется.
Кирпич ручной формовки завода NELISSEN имеет высокое влагопоглощение, примерно 10-15% поэтому при кладке, он как губка забирает влагу из раствора. Решить эту проблему можно путем смачивания кирпича непосредственно перед укладкой.
Не экономьте на растворе!
Для кладки кирпича ручной формовки необходим специальный раствор. Мы рекомендуем раствор Quick-Mix и Weber Vetonit. У данных производителей есть специальная линейка раствора для кирпича ручной формовки разработанные на основе особенностей кирпича и его технических свойств.
Формирование шва.
У кладки из кирпича ручной формовки, высота шва варьируется от 10 до 15 мм. Кирпич сам по себе не ровный, поэтому все неровности должен компенсировать раствор. Ошибка каменщиков специализирующихся на кладке клинкера или керамики, это пытаться сформировать шов высотой 10 мм.
Памятка для каменщиков по укладке кирпича ручной формовки
1. Раствор для кладки рекомендуется приготавливать согласно инструкции производителя, соблюдая все пропорции воды и сухой смеси.
2. Перед кладкой первый ряд кирпичей выкладывается «всухую», чтобы определить расположение вертикальных швов и избежать напрасной резки кирпича, и только затем с раствором.
3. При кладке горизонтальность ряда кирпичей выставляется при помощи уровня по предварительно натянутому шнуру.
4. Непосредственно перед кладкой кирпич «ручной формовки» необходимо предварительно смачивать.
5. Во время кладки кирпич кладётся выемкой кверху.
6. Если на объекте применяется пестрый кирпич имеющий несколько цветов, то его необходимо смешивать из 3-4 пачек. Это необходимо делать для достижения равномерности пестроты цвета.
7. Лицевая кладка соединяется с несущей стеной при помощи анкеров из нержавеющего материала из расчёта 5 шт./м2.
8. Горизонтальные швы армируются после первого и перед последними рядами, а так же под проёмами и над ними.
Как класть кирпич ручной формовки?
Кирпич ручной формовки представляет собой по-своему уникальный облицовочный материал. И его уникальность заключается в том, что он изготавливается частично вручную. Точнее, формовка всех его четырех граней проводится мастерами, или за счет механического скола.
Где только не используется кирпич ручной формовки! Его клеймо, рисунки и узоры украшают столовые, рестораны, винные погреба, фасады коттеджей, пансионатов, вилл, дачных и загородных домов, пентхаузов и особняков. Именно кирпич ручной формовки прекрасно подойдет для реставрации фасадов зданий, которым уже больше ста лет.
Кирпич ручной формовки применяется и для декоративной отделки:
- Заборов;
- Колонн;
- Арок;
- Сводов;
- Дверных и оконных проемов;
- Беседок;
- Скамеек.
Наконец, он просто незаменим в оформлении ландшафтного дизайна участков перед ресторанами и магазинами.
Нет ничего удивительного, что раз такой красивый кирпич с рельефной фактурой у всех на виду, он должен быть уложен идеально.
Главный недостаток материала – низкая адгезия к кладочному раствору при кладке. Смесь при высыхании часто даже не склеивает кирпичи. Это связано с тем, что материал очень плотный и имеет низкую пористость. Соответственно, его гигроскопичность не превышает 5%, и материал впитывает в себя очень мало влаги.
Но Вам достаточно просто следовать нашим рекомендациям, и эта проблема будет решена:
- Перед кладкой хорошенько смочите кирпич в воде. Перед укладкой полейте каждый кирпичик. Только первый ряд рекомендуется укладывать всухую, чтобы определиться с расположением вертикальных швов, а также снижения расхода самого кирпича.
- Проводите кладку кирпича таким образом, чтобы выемки были расположены сверху.
- При кладке используйте специальные растворы, которые учитывают особенности кирпича ручной формовки. Очень важно соблюдать пропорции воды и сухой смеси, как указано в инструкции от производителя.
- Любые неровности компенсируются раствором. Обратите внимание, что зазор должен составлять от 10 мм до 15 мм.
- Соединяйте лицевую кладку с несущими стенами анкерами из нержавеющей стали. Достаточно 4-5 штук на квадратный метр кладки.
- Проводите армирование горизонтальных швов после первого ряда, и перед укладкой последнего ряда, а также возле проемов.
- Затирку швов проводите мастерком с помощью круговых движений. Все избытки раствора удалите, а если раствора не хватит, добавьте еще. Когда кладка окончена, снимите засохшие остатки при помощи металлической сетки.
Не мойте стену обычной водой, потому что в ней содержатся вещества, приводящие к появлению пятен и высолов. Может также произойти изменение оттенков швов и снижение их прочности. Чтобы обеспечить качественную циркуляцию воздуха во втором, третьем и последнем ряду, обустройте через каждые четыре кирпича отверстия для вентиляции. Соединения между фасадом и кожухом заполните саморасширяющейся пленкой.
Кладка кирпича ручной формовки
1) Облицовка простым керамическим кирпичом: 1 700 руб. / м. кв.
2) Кладка кирпичом "Бархат" или шероховатый (без прутика): 1 900 руб. / м. кв.
3) Облицовка керамическим кирпичом эркера: + 30 % к стоимости квадратного метра лицевой кладки
4) Кладка кирпичом "Баварская кладка": 1 700 руб. / м. кв.
5) Кладка кирпичом "Баварская кладка": 1 800 руб. / м. кв.
6) Кладка гиперпрессованным кирпичом: 1 700 руб. / м. кв.
8) Облицовка полуторным (1.4 НФ) простым керамическим кирпичом: 1 500 руб. / м. кв.
9) Кладка лицевым кирпичом арок: 6 000 руб. / м. пог.
10) Кладка лицевым кирпичом круга: 7 000 руб. / м. пог.
11) Обрамление проёмов лицевым кирпичом: 1 300 руб. / м. пог.
12) Монтаж скрытой системы крепления, включая обрамление проёма сверху: 1 900 руб. / м. пог.
13) Облицовочная кладка дымоходов кирпичом: 5 000 руб. / м. кв..
Work process
Кладка клинкерным кирпичом и ручной формовкой
1) Кладка клинкерным кирпичом: 2 000 руб. / м. кв.
2) Кладка глазурованным клинкерным кирпичом: 2 500 руб. / м. кв.
3) Кладка клинкерным кирпичом с имитацией ручной формовки: 2 300 руб. / м. кв.
4) Кладка кирпичом ручной формовки покрытым глазурью: 2 500 руб. / м. кв.
5) Кладка клинкерным кирпичом с имитацией ручной формовки покрытым глазурью: 3 000 руб. / м. кв.
6) Кладка клинкерным ригельным кирпичом: 3 000 руб. / м. кв.
7) Кладка кирпичом ручной формовки и дореволюционным: 2 200 руб. / м. кв.
Work process
Сопутствующие работы
1) Монтаж-демонтаж лесов: 200 руб. / м. кв.
2) Монтаж минераловатных теплоизоляционных плит: 300 руб. / м. кв.
3) Монтаж теплоизоляционных плит (пенополистирол): 250 руб. / м. кв.
4) Монтаж отсечной гидроизоляции: 200 руб. / м. кв.
5) Гидроизоляция (обмазывающая): 100 руб. / м. кв.
6) Монтаж пароизоляции: 100 руб. / м. кв.
7) Монтаж вентиляционных коробочек: 100 руб. / шт.
8) Монтаж хим. Анкеров: 150 руб. / м. кв.
9) Монтаж композитных связей с кварцем и пластиковой резьбой: 150 руб. / м. кв.
10) Фигурная резка кирпича: цена договорная
11) Удаление высолов и др. загрязнений с кирпичной кладки: 300 руб. / м. кв.
12) Обработка кирпичной кладки гидрофобизатором: 300 руб. / м. кв.
Work process
Лицевая кладка столбов
1) Кладка столба простым керамическим кирпичом (380 мм): 2 200 руб. / м. пог.
2) Кладка столба кирпичом ручной формовки: 2 500 руб. / м. пог.
3) Кладка столба клинкерным кирпичом (380 мм): 2 400 руб. / м. пог.
4) Кладка столба клинкерным кирпичом с имитацией ручной формовки (380 мм): 2 400 руб. / м. пог.
5) Кладка столба ригельным кирпичом: 3 500 руб. / м. пог.
6) Кладка столба кирпичом “Сквала” (380 мм): 2 500 руб. / м. пог.
7) Кладка столба полуторным (1.4 НФ) простым керамическим кирпичом (380 мм): 2 000 руб. / м. пог.
8) Монтаж керамического колпака для столба: 600 руб. / шт.
9) Колпак из кирпича для столба: от 1 000 руб. / шт.
10) Монтаж металлического колпака для столба: 700 руб. / шт.
11) Кладка столба простым керамическим кирпичом (510 мм): 2 900 руб. / м. пог.
Work process
Облицовка плиткой
1) Облицовка простой керамической плиткой "под кирпич": 2 100 руб. / м. кв.
2) Облицовка клинкерной плиткой "под кирпич": 2 200 руб. / м. кв.
3) Облицовка плиткой ручной формовки "под кирпич": 2 200 руб. /м. кв.
4) Облицовка столба плиткой простой керамической плиткой "под кирпич"(380): 2 500 руб. / м. пог.
5) Облицовка столба клинкерной плиткой "под кирпич": 2 700 руб. / м. пог.
6) Облицовка столба плиткой ручной формовки "под кирпич": 2 800 руб. / м. пог.
7) Облицовка откоса простой керамической плиткой "под кирпич": 1 800 руб. / м. пог.
8) Облицовка откоса клинкерной плиткой "под кирпич": 2 000 руб. / м. пог.
9) Облицовка откоса плиткой ручной формовки "под кирпич": 2 000 руб. / м. пог.
10) Облицовка стен керамической плиткой: 1 300 руб. / м. кв.
11) Облицовка откосов керамической плиткой: 1 100 руб. / м. пог.
12) Облицовка пола керамической плиткой: 1 100 руб. / м. кв.
13) Сверление отверстий в керамической плитке: 150 руб. / шт
14) Мозаика: 1 900 руб. / м. кв.
Work process
Черновая кладка
1) Черновая кладка одинарным кирпичом: 3 300 руб. / м. куб.
2) Черновая кладка двойным кирпичом: 2 700 руб. / м. куб.
3) Кладка керамического блока: 2 300 руб. / м. куб.
4) Кладка пеноблока: 2 400 руб. / м. куб.
5) Черновая кладка перегородок из одинарного кирпича толщиной в ½ кирпича: 1 200 руб. / м. кв.
6) Черновая кладка перегородок из одинарного кирпича толщиной в ¼ кирпича(на ребро): 1 300 руб. / м. кв.
7) Черновая кладка перегородок из одинарного кирпича толщиной в 1 кирпич: 1 400 руб. / м. кв.
8) Черновая кладка перегородок двойным кирпичом толщиной в ½ кирпича: 1 000 руб. / м. кв.
9) Черновая кладка перегородок из двойного кирпича толщиной в 1 кирпич: 1 100 руб. / м. кв.
10) Черновая кладка перегородок из пеноблоков: 1 000 руб. / м. кв.
11) Кладка ПГП: 900 руб. / м. кв.
Work process
Стоимость отдельных элементов печного комплекса
1) Мангал-камин классический: 60 000 руб.
2) Мини русская печь: 110 000 руб.
3) Помпейская печь: 80 000 руб.
4) Печь духовка: 90 000 руб.
5) Коптильня горячего копчения: 90 000 руб.
6) Тандыр: 70 000 руб.
7) Печь под казан: 50 000 руб.
8) Столешница: 20 000 руб.
9) Раковина: 20 000 руб.
10) Кладка камина: от 90 000 руб.
Work process
Укладка брусчатки, ландшафтные работы, установка дренажных систем
1) Укладка цементной брусчатки на готовое основание: 1 300 руб. / м. кв.
2) Укладка цементной брусчатки с подготовкой основания из щебня и песка: 1 800 руб. / м. кв.
3) Укладка клинкерной брусчатки на готовое основание: 1 500 руб. / м. кв.
4) Укладка клинкерной брусчатки с подготовкой основания: 2 000 руб. / м. кв.
5) Монтаж бордюра(1 метр): 400 руб. / шт.
6) Монтаж бордюра(0.5 метра): 300 руб. /шт.
7) Установка дренажного колодца: 5 500 руб. / 2 метра пог.
8) Установка дренажной трубы: 500 руб. / м. пог.
9) Отмостка: 1 500 руб. / м. пог.
10) Укладка газона(включая подготовительные работы): 400 руб. / м. кв.
Work process
Демонтажные работы
1) Демонтаж кирпичной перегородки толщиной в 1/2 кирпича: 550 руб. / м. кв.
2) Демонтаж кирпичной перегородки толщиной в 1 кирпич: 700 руб. / м. кв.
3) Демонтаж кирпичной стены толщиной в 1,5 кирпича: 1 000 руб. / м. кв.
4) Демонтаж кирпичной стены толщиной в 2 кирпича: 1 500 руб. / м. кв.
5) Демонтаж кирпичной стены толщиной в 2,5 кирпича: 2 000 руб. / м. кв.
6) Резка перегородок толщиной в ½ кирпича: 550 руб. / м. пог.
7) Резка стен толщиной в 1 кирпич: 1 200 руб. / м. пог.
8) Резка стен толщиной в 1,5 кирпича: 1 500 руб. / м. пог.
9) Резка стен толщиной в 2 кирпича: 1 900 руб. / м. пог.
10) Устройство проёма в перегородке толщиной в ½ кирпича: 900 руб. / м. кв.
11) Устройство проёма в стенах толщиной в 1 кирпич: 1 500 руб. / м. кв.
12) Устройство проёма в стенах толщиной в 1,5 кирпича: 1 800 руб. / м. кв.
13) Устройство проёма в стенах толщиной в 2 кирпича: 2 000 руб. / м. кв.
14) Резка стен из бетона толщиной до 100 мм.: 1 600 руб. / м. пог.
15) Резка стен из бетона толщиной до 200 мм.: 2 800 руб. / м. кв.
16) Устройство проёма в бетоне толщиной до 200 мм.: 4 300 руб. / м. кв.
17) Демонтаж перегородок из пеноблока, ПГП, стеклоблока: 400 руб. / м. кв.
18) Демонтаж перегородок из ацеита, гипсолита, ГКЛ: 400 руб. / м. кв.
19) Демонтаж перегородок из дерева, ДСП толщиной до 100 мм.: 350 руб. / м. кв.
20) Демонтаж подоконной части из ПГП, пенобетона: 1 000 руб. / м. кв.
21) Демонтаж подоконной части из кирпича: 1 900 руб. / м. кв.
22) Демонтаж подоконной части из бетона: 5 700 руб. / м. кв.
23) Отбивка плиточного клея: 150 руб. / м. кв.
24) Расшивка плиточных швов: 200 руб. / м. кв.
25) Снятие керамической плитки на стенах (без сохранения): 200 руб. / м. кв.
26) Снятие обоев: 100 руб. / м. кв.
27) Очистка от “жидких” обоев: 200 руб. / м. кв.
28) Снятие побелки: 150 руб. / м. кв.
29) Снятие шпаклёвки: 200 руб. / м. кв.
30) Очистка ВЭ краски: 150 руб. / м. кв.
31) Очистка масляной краски: 300 руб. / м. кв.
32) Ошкуривание поверхности: 200 руб. / м. кв.
33) Нанесение насечек на стены: 150 руб. / м. кв.
34) Демонтаж панелей ПВХ, вагонки (без каркаса) стены, потолок: 200 руб. / м. кв.
35) Демонтаж панелей ПВХ, вагонки (с каркасом) стены, потолок: 250 руб. / м. кв.
36) Демонтаж панелей ПВХ, вагонки (на клею) стены, потолок: 150 руб. / м. кв.
37) Демонтаж пластикового / перфорированного уголка: 100 руб. / м. кв.
38) Отбивка со стен штукатурки толщиной до 30 мм.: 200 руб. / м. кв.
39) Отбивка со стен штукатурки толщиной до 60 мм.: 300 руб. / м. кв.
40) Отбивка со стен штукатурки толщиной свыше 60 мм.: 350 руб. / м. кв.
41) Демонтаж маяков: 70 руб. / м. пог.
1) Снятие керамической плитки, керамогранита (без сохранения): 150 руб. / м. кв.
2) Снятие мелкой керамической плитки, керамогранита 50х50 (без сохранения): 300 руб. / м. кв.
3) Демонтаж мраморных плит: 400 руб. / м. кв.
4) Демонтаж напольных гранитных плит (без сохранения): 500 руб. / м. кв.
5) Демонтаж плинтуса из плитки: 100 руб. / м. пог.
6) Демонтаж порога из плитки: 300 руб. / м. пог.
7) Демонтаж плинтуса ПВХ, деревянного: 70 руб. / м. пог.
8) Демонтаж ламината, паркетной доски: 100 руб. / м. пог.
9) Демонтаж паркета штучного на клее, мастике: 150 руб. / м. кв.
10) Демонтаж паркета щитового с лагами: 180 руб. / м. кв.
11) Демонтаж линолеума, ковролина: 80 руб. / м. кв.
12) Демонтаж фанеры, ДВП 1 слой: 100 руб. / м. кв.
13) Демонтаж подложки из ДВП обмазанной битумной мастикой: 150 руб. / м. кв.
14) Удаление покрытия из битумной мастики: 200 руб. / м. кв.
15) Демонтаж гудронового, клеевого покрытия: 400 руб. / м. кв.
16) Демонтаж деревянных полов с лагами: 200 руб. / м. кв.
17) Демонтаж лаг: 120 руб. / м. кв.
18) Удаление слоёв до 50 мм. из керамзита, песка: 100 руб. / м. кв.
19) Удаление слоёв до 100 мм. из керамзита, песка: 200 руб. / м. кв.
20) Демонтаж бетонных армированных полов толщиной до 50 мм.: 350 руб. / м. кв.
21) Демонтаж бетонных армированных полов толщиной до 100 мм.: 700 руб. / м. кв.
22) Демонтаж бетонного порога: 400 руб. / м. пог.
23) Демонтаж стяжки цементно-песчаной арм. толщиной до 50 мм.: 250 руб. / м. кв.
24) Демонтаж стяжки цементно-песчаной арм. толщиной до 100 мм.: 500 руб. / м. кв.
1) Демонтаж потолочного плинтуса: 80 руб. / м. пог.
2) Демонтаж кассетного подвесного потолка: 150 руб. / м. пог.
3) Демонтаж натяжного потолка (включая профиль): 130 руб. / м. кв.
4) Демонтаж реечного потолка: 150 руб. / м. кв.
5) Демонтаж потолка “Армстронг” (без сохранения): 130 руб. / м. кв.
6) Демонтаж подвесных потолков ГКЛ: 180 руб. / м. кв.
7) Демонтаж клеевых потолков (пенопласт, пенополистирол, и т.д.): 140 руб. / м. кв.
Ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о кирпиче ручной формовки
1. «Ручная формовка» - что это? Правда ли, что кирпич изготавливается без участия техники?
Да, правда. Каждая единица материала изготавливается вручную, без использования техники. В производственном цеху работают специалисты-формовщики. Мастер, закладывая глину в форму, применяет индивидуальную методику. Поэтому готовый кирпич получается уникальным, со своеобразной фактурой.
2. Можно ли кирпич ручной формовки считать клинкерным видом материала?
Скорее нет, чем да. Кирпич ручной формовки нельзя отнести к разновидности клинкерного. Однако по некоторым характеристикам, кирпич индивидуального производства значительно превосходит клинкерные модели: поверхность конструкции "дышит" благодаря отличной паропроницаемости, лишняя влага без труда выходит наружу. Его показатели тепло- и звукоизоляции выше. И, естественно, материалы ручной формовки отличаются эффектным рисунком, который невозможно воспроизвести на прессе для клинкерного кирпича.
3. Какая максимальная высота постройки из кирпича, формованного вручную?
Такой кирпич применяется исключительно для отделки фасадов зданий. К примеру, для отделки пятиэтажки марка кирпича М150 будет достойным вариантом.
4. Сколько времени нужно на изготовление одной партии кирпича?
Сроки зависят от модели и количества. Индивидуальные модели производятся по предварительному заказу. Время его выполнения зависит от заявленного количества единиц и наличия свободных рук. Большинство популярных вариаций всегда в наличие в максимальном объеме.
5. Чем кирпич отечественного производства отличается от аналогичных из Голландии или Бельгии?
- Цена. По стоимости кирпич ручной формовки украинского производства на 30-40 % дешевле импортного.
- Западные производители вводят в некоторое заблуждение отечественного потребителя. На самом деле и немцы, и голландцы, и бельгийцы прибегают к помощи машин, имитируя ручную формовку. А вот отечественный кирпич изготавливается вручную.
- Размер. В Европе кирпич соответствует стандарту WF и WDF. Украинский - выпускается по стандарту NF, впрочем, как и весь кирпич на территории СНГ.
- Сроки доставки. Не всегда есть возможность доставить зарубежный кирпич в полном объеме и вовремя. А вот местный материал всегда под рукой и всегда можно купить нужный объем.
6. Что означает аббревиатура WF, NF, WDF?
Маркировка указывает на стандарт размера. WF (Waal Format) - европейский стандарт. Размер изделия - 210х100х50мм. Расход составляет 75 штук на м². При толщине шва 10 мм, поверхность из такого материала смотрится изящнее.
NF - стандартный размер для Украины и стран СНГ, составляет 25х12х6,5см. Расход кирпича - 52 штуки на м².
WDF - голландский стандарт с размером 21х10х6,5см. По европейским стандартам данное изделие считается утолщенным, а по украинским - в самый раз.
7. Какой период службы кирпича ручной формовки?
Соблюдая технологии производства и кладки, период эксплуатации кирпича ручной формовки может превышать 100 лет.
8. Для чего в кирпиче делают углубления?
Выемка, она же "лягушка", она же "frog" тесно связана с технологией производства кирпича. Углубление позволяет уменьшить вес готового изделия. Способствует быстрому и качественному высыханию и пропеканию кирпича.
9. Почему на кирпиче наблюдаются остатки песка?
Обратите внимание, подержав готовую продукцию, на руках может остаться песок. И Многие покупатели думают, что если после кирпича на руках остался песок, то он некачественный. Но они заблуждаются. В изготовлении кирпича ручной формовки применяется песок. Чтобы мокрая глина не прилипала к стенкам формы, их обрабатывают песком. Также кварц “в ответе” за особенные морщинки лицевой поверхности и особенную игру цвета.
10. Почему кирпич из одной печи отличается по цвету и оттенку?
Запекание сырья происходит в кольцевой печи Гофмана. На территории Европы и стран СНГ таких действующих агрегатов остались единицы. Характерная ее особенность - это постоянное изменение температуры. Подобный эффект создает игру оттенков на поверхности, что затруднительно повторить в современной тоннельной печи. Поэтому, кирпич, обожженный в печи Гофмана относится к материалам премиум-класса и по праву может считаться произведением искусства.
11. Какой раствор следует применять для кладки?
Для кирпича ручной формовки рекомендуется использовать готовые строительные смеси. При контакте с водой такой раствор не будет оставлять налет на поверхности кладки.
Читайте также: